《氣瓶檢驗員實際操作考試規(guī)程》

T/CASEIXXX—XXXX

氣瓶檢驗員實際操作考試規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了氣瓶檢驗員（QPY）實際操作考試機構和考試相關人員的要求、考試程序、考試形式

與內容、安全防護與風險識別、應急處置、設施完善、保密責任等，適用于氣瓶檢驗員實際操作考試的

規(guī)范化管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

T/CASEI017特種設備檢驗檢測人員考試機構管理規(guī)范

TSG23氣瓶安全技術規(guī)程

TSGZ8002特種設備檢驗人員考核規(guī)則

3術語和定義

T/CASEI017界定的以及以下術語和定義適用于本文件。

3.1

主考官principalexaminer

由考試機構資格審查確認，委托負責實際操作考試全過程組織、管理和技術支撐的考評人員。

3.2

考官examiner

由考試機構資格審查確認，協(xié)助主考官開展相關工作，并按照主考官的工作安排對應試人員進行實

際操作考核的考評人員。

3.3

考務人員examinationassistant

由考試機構派出的、負責實際操作考試現場管理與服務的專職工作人員。

4考試機構通用資源條件

4.1基本要求

1

T/CASEIXXX—XXXX

考試機構應建立實際操作考試工作質量管理體系，配置相應的考試工作人員，具備納入常態(tài)化管理

的實際操考試場地、考試用設備、考試用檢測儀器、工器具和輔助裝置、考試用氣瓶以及急救藥箱、勞

保手套等其它必要條件。

4.2考試場地

4.2.1實操考試場地分為考試區(qū)和候考區(qū)。

4.2.2考試區(qū)是應試人員進行實際操作考試的區(qū)域，候考區(qū)是應試人員候考等待的區(qū)域?？荚噮^(qū)和候考

區(qū)之間應有明確的界限。

4.2.3考場地面應平坦、干凈、整潔。

4.2.4實際操作考試可在與考試氣瓶品種相同的氣瓶檢驗機構進行。在氣瓶檢驗機構進行考試時，考試

當日應停止檢驗，現場除考試用氣瓶外，不得有其他氣瓶。

4.2.5考試位置應設置“正在考試，注意安全”等字樣的安全警示牌。

4.3考試用設備

考試機構考試用設備應當與所承擔項目相適應，并應符合附錄A的規(guī)定。

4.4考試用檢測儀器、工器具和輔助裝置

考試用檢測儀器、工器具和輔助裝置應當與所承擔項目相適應，粘貼的檢定或校準標識應清晰并在

有效期內，并應符合附錄B的規(guī)定。

4.5考試用氣瓶

考試用氣瓶（含氣瓶附件）應當與所承擔項目相適應，并應符合附錄C的規(guī)定。

5考試人員要求

5.1應試人員

5.1.1應試人員需自行準備實際操作考試用勞保防護用品，進入考試區(qū)前應正確穿戴，確?？荚嚻陂g的

個人人身安全。

5.1.2應試人員不得攜帶與考試無關的物品和設備進入考試區(qū)。

5.1.3應試人員在正式考試前，應認真檢查考試現場和氣瓶安全狀況，確認是否具備考試條件。若發(fā)現

影響實際操作考試的安全隱患，應立即向考試工作人員提出。

5.1.4應試人員在考試現場嚴禁觸碰與考試無關的設備，不得擅自啟閉閥門、儀表等，避免受傷和誤操

作。

5.1.5應試人員應按照考官的要求和提問，在規(guī)定時間內獨立答題，完成相關考試內容。

5.1.6考試過程中，應試人員應自覺遵守考試紀律，服從考務人員管理。

2

T/CASEIXXX—XXXX

5.2考試工作人員

5.2.1主考官應具有高級工程師及以上職稱，從事氣瓶檢驗相關工作經歷10年以上，熟悉氣瓶有關法

律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術規(guī)范及相關標準。具有較強的組織協(xié)調能力，責任心強，工作認真負責，熟

悉實際操作考試相關考試流程、工作內容和要求，有擔任特種設備檢驗人員資格考試考評人員的經歷者

優(yōu)先選用。

5.2.2考官應當具有工程師職稱，從事氣瓶檢驗相關工作經歷8年以上，熟悉氣瓶有關法律、法規(guī)、規(guī)

章、安全技術規(guī)范及相關標準。熟悉實際操作考試相關考試流程、工作內容和要求，工作認真負責，有

擔任特種設備檢驗人員資格考核考評人員經歷者優(yōu)先選用。

5.2.3考務人員應當熟悉考試管理工作，有氣瓶培訓經歷或持有氣瓶檢驗員資格證書（QPY）資格者優(yōu)

先選用。

5.2.4主考官的工作職責如下：

a）對考官進行考前培訓，培訓內容至少應包括考試記錄表等有關表格的填寫方法以及評分標準等；

b）負責考試現場相關技術支撐工作；

c）負責對違反考試秩序人員的處置和記錄；

d）負責實際操作考試評分中分歧（若有）的裁定；

e）協(xié)助處理考試過程中的突發(fā)事件和其它異常情況；

f）負責考試人數和成績的統(tǒng)計確認；

g）對考試全過程進行監(jiān)督。

5.2.5考官的工作職責如下：

a）負責對應試人員信息的檢查、確認；

b）負責對應試人員進行現場測評、考試結果評價及考試成績的登記；

c）負責檢查和確認應試人員是否存在違紀行為并協(xié)助主考官處置有關考場違紀事件；

d）協(xié)助處理考試過程中的突發(fā)事件和其它異常情況；

e）完成主考官要求的其他事宜。

5.2.6考務人員的工作職責如下：

a）負責考場的布置及相關準備工作；

b）負責應試人員的健康狀況核查、抽簽、排號和現場引導；

c）負責考場及考試過程的安全管理；

d）負責考試正常秩序的維護和管理；

e）負責處理考試過程中的突發(fā)事件和其它異常情況；

f）負責考試設備的整理、歸位；

g）完成主考官和考官要求的其他事宜。

5.2.7每期氣瓶實際操作考試應配備至少1名主考官以及若干名考官。考官人數根據應試人員數量而

定，每20名應試人員應配備至少1名考官，不足20人的可配備1名。

5.2.8考試機構應配置至少2名考務人員，可根據應試人員的數量適量增加考務人員。

3

T/CASEIXXX—XXXX

6考試程序

6.1考試組織

6.1.1實際操作考試前，考試機構負責人應召集考試工作人員開會，宣布本期考試的主考官、考官及考

務人員名單，并向考試工作人員介紹應試人員情況，做好考官和考務人員安排，明確本次考試相關注意

事項等。

6.1.2主考官和考試機構負責人應共同確定氣瓶實際操作考試紀律集中宣講時間，并根據應試人員報到

時抽簽的情況確認考試分組。

6.2考前準備

6.2.1應試人員在考試報到時抽簽確定考試的氣瓶種類。

6.2.2主考官應組織考官在考試前按附錄D，給出每只考試用氣瓶（含附件）的標準答案和考試項目各

分項評分標準。

6.2.3考試機構應安排考務人員提前布置考試場地，并在適當位置張貼考試須知、分組安排等文件。

6.2.4實際操作考試前，考試機構應組織主考官和考官對考試用氣瓶的數量，缺陷種類數量，考試儀器、

工器具及輔助裝置的配置數量進行確認；確認考試儀器、工器具以及輔助裝置是否能正常使用，電子顯

示的儀器電量是否充足；同時還應確認試驗設備安全狀況以及現場條件，確保設備和考試場地安全，并

填寫《氣瓶實際操作考試考場聯(lián)合檢查記錄表》（見附錄E）。

6.2.5考務人員應根據考試機構提供的應試人員花名冊，使用信息化手段逐一進行人證比對、核查應試

人員的身份證明、學歷證書等信息。

6.2.6考試工作人員應佩戴考試工作證件提前進入考試場地，無關人員不得進入考試場地。

6.2.7應由主考官代表考試機構在實際操作考試前向全體應試人員當場宣讀本次實際操作考試的紀律

要求和注意事項。

6.3考試過程

6.3.1應試人員應持個人身份證和準考證參加考試。

6.3.2應試人員需依次有序進入考試區(qū)，其余人員在候考區(qū)等候，禁止隨意走動、交談和喧嘩。應試人

員按照抽簽確定考試的氣瓶種類，在進入考試區(qū)前填寫《氣瓶檢驗員實際操作考試記錄表》（見附錄F）

中考核號、姓名和身份證號信息。

6.3.3考試開始時，考官應逐一核對應試人員的身份和相關信息。

6.3.4每位應試人員考試結束后，將填寫完畢的《氣瓶檢驗員實際操作考試記錄表》提交給考官，考官

應及時進行評分并簽字。

6.3.5考官應核對實際應試人員人數和考試記錄表的份數是否相符，實際操作考試全部完成后由主考官

進行復核。

6.3.6實際操作考試全部完成后，主考官、考官及發(fā)證機關監(jiān)督人員或其委托人員應及時填寫《氣瓶檢

4

T/CASEIXXX—XXXX

驗實際操作考試考場情況記錄表》（見附錄G）并簽字確認。

6.3.7實際操作考試全部完成后，考務人員負責清理考場，整理并收回考試相關儀器設備，清潔考試場

地。

6.3.8主考官和考官對違反考試紀律的行為應負責及時處置并做好相應的記錄，考場違紀行為按相關規(guī)

定處理。

6.4考試成績評定

實際操作考試滿分100分，合格標準為70分?？脊俑鶕嚾藛T填寫的《氣瓶檢驗員實際操作考

試記錄表》和提問的回答情況，按照附錄D的要求進行評分。當應試人員實際操作考試總分低于70分

時，考官應在《氣瓶檢驗員實際操作考試記錄表》備注欄中應詳細填寫全部扣分紀要。

7考試內容與形式

7.1氣瓶檢驗員實際操作考試主要考查各類氣瓶檢驗相關知識與技能?？荚嚉馄糠N類分為無縫氣瓶、焊

接氣瓶、纖維纏繞氣瓶、溶解乙炔氣瓶和低溫絕熱氣瓶，各種類氣瓶的考試內容和要求見附錄D。

7.2考核形式以實際檢驗為主，必要時可輔之現場提問，考核時間為30分鐘。

8安全防護與風險識別

8.1個人安全防護

8.1.1進入考試場地的應試人員應配備和穿戴檢驗必備的勞保防護用品，至少包括工作服、勞保鞋、勞

保手套等。

8.1.2考官在考試過程中，若發(fā)現應試人員存在危險行為時，應及時警告并制止，并做好相關記錄。

8.2檢驗風險與危險源辨識

8.2.1應試人員應能辨識氣瓶檢驗存在的安全風險，做好檢驗環(huán)境和條件確認。

8.2.2若實際操作考試用場地和設備為氣瓶檢驗機構的，還應遵守該檢驗機構有關可燃氣體及有毒有害

氣體測量等安全監(jiān)護的規(guī)定。

9應急處置

9.1突發(fā)事件處置

9.1.1考場內出現各種意外突發(fā)狀況時，考試工作人員應及時上報考試機構負責人?？荚囍邪l(fā)生突發(fā)事

件，根據突發(fā)事件對考試進程可能造成的影響，啟動應急預案響應措施。

9.1.2主考官可根據突發(fā)事件對實際操作考試的影響，給出初步評判，必要時報告考試機構，給出考試

5

T/CASEIXXX—XXXX

是否有效以及是否繼續(xù)進行的意見。

9.2考試無法進行處置情況

其它不可預料情況導致考試無法正常進行時，由主考官上報告考試機構確認，考試機構應上報發(fā)證

機關，發(fā)證機關同意后可另行安排考試。如果需要臨時利用非本考試機構的考試場地進行考試的，應當

事先報告發(fā)證機關書面同意。

10設施完善

鼓勵考試機構采用安全高效、性能先進的其它模擬考試設備設施運用于實際操作考試，優(yōu)化考試流

程，所采用的考試設備設施應經過考試機構確認。

11保密責任

考試機構、考試工作人員應依照國家相關法律法規(guī)和特種設備相關規(guī)定，承擔相應的保密責任。

6

T/CASEIXXX—XXXX

附錄A

(規(guī)范性附錄)

考試機構考試設備配置要求

考試機構應配置至少1套符合表A規(guī)定的考試設備。

表A考試設備配置表

序號氣瓶結構設備名稱

1無縫氣瓶外測法水壓試驗裝置、氣密性試驗裝置、瓶閥氣密性試驗裝置

2焊接氣瓶水壓試驗裝置、氣密性試驗裝置、瓶閥氣密性試驗裝置

3纏繞氣瓶外測法水壓試驗裝置、氣密性試驗裝置、瓶閥氣密性試驗裝置

4低溫絕熱氣瓶氣密性試驗裝置、日靜態(tài)蒸發(fā)率檢測裝置

5乙炔氣瓶氣壓試驗裝置、瓶閥氣密性試驗裝置

7

T/CASEIXXX—XXXX

附錄B

(規(guī)范性附錄)

考試機構考試儀器、工器具和輔助裝置的配置要求

B.1通用儀器、工器具和輔助裝置配置要求

考試機構應配置至少符合表B.1規(guī)定的通用儀器、工器具和輔助裝置。

表B.1通用儀器、工器具和輔助裝置配置表

序號儀器名稱要求數量

每2個考位不

1測厚儀分辨率應不低于±0.1mm（低溫絕熱氣瓶除外）

少于1臺

⑴300mm的鋼板尺、1000mm的鋼板尺、150mm游標卡尺、不小于500mm

直角尺，帶尖型測頭（楔角應不大于30o，半徑不大于0.25mm）的千分表；

檢驗量具和每2個考位不

2⑵常用規(guī)格的氣瓶樣板（卡板）；

工具少于1套

⑶低倍放大鏡；

⑷符合相關標準的螺紋量規(guī)、螺紋塞規(guī)和修復瓶口螺紋的絲錐。

重量和容積

最大稱量值應是常用稱量值的（1.5～3.0）倍，最大允許誤差應當符合JJG539

3測定用計量至少1臺

的中準確度要求。

衡器

對氣瓶進行內部檢查的內窺鏡或電壓不大于24V、具有足夠亮度的安全燈（溶每2個考位不

4輔助裝置

解乙炔氣瓶除外）。少于1套

B.2專項儀器、工器具配置要求

考試機構還應配置至少與所承擔考試項目相適應的專項儀器和工器具，配置要求見表B.2。

表B.2專項儀器、工器具配置表

氣瓶結構儀器名稱/要求數量

每2個考位不

無縫氣瓶外卡鉗、重約250g的小銅錘

少于1套

每2個考位不

焊接氣瓶焊縫檢驗尺

少于1把

8

T/CASEIXXX—XXXX

表B.2專項儀器、工器具配置表（續(xù)）

氣瓶結構儀器名稱/要求數量

⑴溫度計，允許測量誤差為±1，大氣壓計允許測量誤差為℃±50Pa。

⑵靜態(tài)蒸發(fā)率試驗裝置，設備和儀器應當滿足以下要求：

①氣體質量流量計量程不應大于10L/min時，精度需達到0.5%；

②氣體質量流量計的額定流量應當與氣瓶蒸發(fā)的氣體流量相適應；

低溫絕熱氣瓶1套

③應當有環(huán)境溫度、環(huán)境壓力及流量計進口溫度和壓力測量裝置。

⑶用稱重法檢測低溫絕熱氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率用的計量衡器，最大稱量值為被檢氣瓶

額定充滿后氣瓶總重量的1.2~2.0倍，衡器最大稱量值＜1t時，允許偏差不超過

0.1kg。

⑴余壓測試壓力表；

⑵測量肩部軸向間隙的專用不銹鋼塞尺、測量肩部徑向間隙的三棱不銹鋼針、彎每2個考位不

乙炔氣瓶

鉤、磁性刻度直尺；少于1套

⑶氣瓶瓶體為焊接結構的，應有焊縫檢驗尺。

每2個考位不

纏繞氣瓶1元硬幣、深度規(guī)

少于1個

9

T/CASEIXXX—XXXX

附錄C

(規(guī)范性附錄)

考試機構考試用缺陷氣瓶要求

考試機構應配置符合表C.1的考試用氣瓶（含附件）。每只考試用氣瓶應至少有3種或3種以上缺

陷，每只氣瓶含缺陷的數量和判定的難易程度應相當，并備有標準答案。

表C.1考試用缺陷氣瓶數量表

序號氣瓶結構/品種數量

1鋼質無縫氣瓶不少于5只，且每3個應試人員不少于1只

2鋼質焊接氣瓶（含液化石油氣鋼瓶）不少于5只，且每3個應試人員不少于1只

3車用壓縮天然氣鋼內膽纖維環(huán)纏繞氣瓶不少于5只，且每3個應試人員不少于1只

4低溫絕熱氣瓶（含車用LNG低溫絕熱氣瓶）不少于5只

5乙炔氣瓶（瓶體為焊接結構）不少于5只

注1：氣瓶附件可不要求含缺陷。

10

T/CASEIXXX—XXXX

附錄D

(資料性附錄)

氣瓶檢驗員實際操作考試評分表

表D.1氣瓶檢驗員實際操作考試評分表（無縫氣瓶）

考試項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結果判斷能力）備注

1.檢考官現場查看應試人員勞保防護用品的穿戴情況，考核應試人員對

1.1個人安全防護

驗準個人安全防護知識的掌握情況

備能夠根據不同種類的氣瓶檢驗準備內容，如殘氣殘液處理、瓶閥拆

1.2檢驗條件確認

4分卸及表面處理等

2.1.1能夠通過目測檢查，判斷原始標志是否清晰、牢固可靠，內容是否符合《氣瓶安

2.氣2.1檢驗

全技術規(guī)程》和GB/T5099、GB/T13004《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》的要求，能

瓶標和制造

夠根據制造原始標志、檢驗標志判斷判斷其是否正確

志登標志

2.1.2能夠準確判斷氣瓶是否超過定期檢驗周期和使用年限，是否應判廢

記共

2.2檢驗能夠根據鋼質無縫氣瓶介質、使用環(huán)境、表面狀況、使用年限確定檢驗周期或進行安全

10分

周期評估

3.1.1裂紋、鼓包、

能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具，對外表面可見部⑴缺陷定性

皺折、夾雜、弧疤、

位的裂紋、鼓包、皺折、夾雜、弧疤、焊跡等進行測量檢查定量描述，

焊跡檢查

定位只需注

3.1外觀3.1.2磕傷、劃傷、

能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分表和樣板等工具對明氣瓶內

檢驗與凹陷、凹坑以及復

外表面磕傷、劃傷、凹坑以及復合缺陷進行測量檢查部、外部；

評定合缺陷檢查

瓶肩、瓶體、

能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分表和樣板等工具進

3.1.3表面腐蝕的瓶底

行內外表面腐蝕情況的檢查，能夠根據鋼質無縫氣瓶結構特點確定

3.氣檢查⑵考官根據

腐蝕情況檢查的重點部位

瓶內應試人員發(fā)

3.2瓶口

外部能夠采用目視方法或者采用放大鏡對瓶口螺紋檢查，能夠正確使用塞規(guī)檢查瓶口螺紋，現缺陷定

螺紋檢

檢驗能夠根據檢查結果做出符合性判斷性、定量定

查

與評位以及測量

3.3內部

定30能夠采用安全照明或內窺鏡檢查內表面可見部位的裂紋、結疤、皺折、夾層、凹坑、凸方法打分

檢查與

分瘤，瓶肩內明顯溝痕和皺褶、腐蝕，能夠根據檢查結果做出符合性判斷

評定

3.4頸考官根據應

圈、底座能夠采用目視方法或者采用放大鏡對頸圈進行檢查，采用直尺、直角尺、卡尺、外卡鉗試人員測量

及其他等測量底部最低點和支撐面間距、最大最小外徑差、直線度和垂直度測量方法，合格與方法和缺陷

檢查判廢的評定標準定性、定量

打分

3.5音響

采用的工具和敲擊方法，能夠根據檢查結果做出符合性判斷

檢查

4.氣瓶壁厚測定4.1根據宏觀缺陷的部位或指定部位確定測厚點考官根據應

6分4.2能夠使用超聲波測厚儀進行壁厚測定試人員測量

方法和測量

結果打分

11

T/CASEIXXX—XXXX

5.缺陷描述10分根據實際操作中結果判定的準確度，檢測記錄及結論意見的準確性和用語的規(guī)范性評分

能夠正確測量氣瓶重量，對測量結果進行數字修約，計算氣瓶重量

6.1重量測定

6.重量和容積4損失率，能夠根據檢查結果做出符合性判斷

分能夠正確測量氣瓶容積，對測量結果進行數字修約，計算容積擴大無法進行實

6.2容積測定

率，能夠根據檢查結果做出符合性判斷際操作的，

7.水壓試驗和殘能夠確定試驗壓力和保壓時間，對于盛裝氧氣或氧化性介質氣瓶，可由考官通

7.1試驗條件設定

余變形率測定14能夠正確選擇試驗裝置過提問的方

分能夠正確實施水壓試驗的操作及檢查，對有殘余變形率測量要求式進行

7.2水壓試驗和殘

的，能夠使用外測法正確實施殘余變形率的測量，能夠根據檢查結

余變形率測定

果做出符合性判斷

8.瓶8.1瓶閥外觀檢驗能夠進行瓶閥外觀檢驗，能夠判斷瓶閥是否符合相關瓶閥標準要求

閥檢

能夠正確實施瓶閥氣密性試驗，按照相關標準要求設定氣密性試驗

驗108.2瓶閥氣密性試驗無法進行實

壓力和保壓時間。能夠根據檢查結果做出符合性判斷

分際操作的，

9.氣9.1試驗條件設定能夠確定標準要求的試驗壓力和保壓時間可由考官通

密性過提問的方

能夠采用浸水法或涂液法氣密性試驗方法，能夠根據檢查結果做出

試驗9.2氣密性試驗式進行

符合性判斷

12分

12

T/CASEIXXX—XXXX

表D.2氣瓶檢驗員實際操作考試評分表（焊接氣瓶）

考試項目技能要求（檢驗工具及儀器的使用及檢驗結果判斷能力）備注

1.檢1.1個人安考官現場查看應試人員勞保防護用品的穿戴情況，考核應試人員對個人安全防

驗準全防護護知識的掌握情況

備1.2檢驗條能夠根據不同種類的氣瓶檢驗準備內容，如殘氣殘液處理、瓶閥拆卸及表面處

4分件確認理等

2.氣能夠目測檢查，判斷原始標志是否清晰、牢固可靠，內容是否符合《氣瓶安全

2.1檢驗和制

瓶標技術規(guī)程》和GB/T5842、GB/T8334或GB/T5100、GB/T13075的要求，能夠

造標志

志登根據制造原始標志、檢驗標志判斷判斷其是否正確

記10

2.2檢驗周期能夠根據氣瓶介質、使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗周期或進行安全評估

分

3.1.1能夠采用目視方法檢查制造原始標志、護罩與鋼瓶連接、瓶體的對接接

⑴對于液化石油

頭出現裂紋、因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其它缺陷影響直立的

氣鋼瓶有外觀初

鋼瓶

檢，對于其他焊接

3.1.2能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具，對外表面可見部位的

氣瓶有內表面、塞

裂紋、鼓包、皺折、夾層、弧疤、焊跡、可見的容積變形進行測量檢查

座檢查

3.外3.1.3能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分表和樣板等工具對外表

⑵缺陷定位只需

觀檢3.1外觀檢查面磕傷、劃傷、凹坑以及復合缺陷進行測量檢查，能夠根據缺陷的部位，能夠

注明位于上封頭、

驗與做出是否需要進行超聲波測厚的判斷

筒體和下封頭

評3.1.4表面腐蝕的檢查：能夠采用安全照明或內窺鏡、采用放大鏡、曲線尺、

⑶考官根據應試

定、直尺、千分尺進行內外表面腐蝕情況的檢查，能夠根據氣瓶結構特點確定腐蝕

人員發(fā)現缺陷定

閥座情況檢查的重點部位，能夠做出是否需要進行超聲波測厚的判斷

性、定量定位以及

檢3.1.5底座松脫檢查：能夠采用目視方法和采用直尺、卡尺等測量底部最低點

測量方法是否正

查、和支撐面間距，能夠根據檢查結果做出符合性判斷

確打分

焊接2.2.1閥座變形檢查：能夠采用目視方法或者采用放大鏡對閥座的裂紋、傾斜、

接頭3.2閥座、塞塌陷進行檢查，能夠根據檢查結果做出符合性判斷

檢查座檢查2.2.2能夠采用目視方法或者采用放大鏡對瓶口螺紋檢查，能夠正確使用塞規(guī)

30分檢查瓶口螺紋，能夠根據檢查結果做出符合性判斷考官根據應試人

3.3.1能夠采用目視方法、采用放大鏡和焊縫檢驗尺對焊接接頭外觀尺寸、焊員發(fā)現缺陷定性、

縫余高、焊縫寬窄、角焊縫的焊角高度、幾何形狀進行檢查定量定位以及測

3.3焊接接頭

3.3.2能夠采用目視方法或者采用放大鏡對焊縫質量檢驗，檢查焊縫表面有無量方法是否正確

檢查

裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、咬邊和不規(guī)則的變形，焊縫上及兩邊熱影響區(qū)機械打分

損傷

考官根據應試人

能夠按照相關標準要求進行定點測厚，能夠使用超聲波測厚儀進行厚度測定，

4.壁厚測定6分員測量方法和測

能夠根據檢查結果做出符合性判斷

量結果打分

根據實際操作中結果判定準確度和檢測過程記錄及結論意見的準確性和用語

5.缺陷描述10分