JB∕T 11589-2013 鋼管冷拔模具

備案號(hào)：40631—2013鋼管冷拔模具2013-04-25發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13分類與命名 13.1產(chǎn)品分類 13.2型號(hào)命名 13.3結(jié)構(gòu)型式與尺寸 24要求 74.1技術(shù)要求 74.2材料 74.3外觀 74.4熱處理硬度(與管材接觸面) 75試驗(yàn)方法 75.1材質(zhì)檢驗(yàn) 75.2外觀 75.3尺寸及偏差，幾何公差 75.4熱處理硬度 76檢驗(yàn)規(guī)則 77標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 8 87.2包裝 87.3運(yùn)輸 87.4貯存 8圖1碳素鋼外模結(jié)構(gòu)型式 2圖2鎢鋼模具結(jié)構(gòu) 3圖3碳素鋼內(nèi)模(D<φ130)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 4圖4碳素鋼內(nèi)模(D>φ130)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 5圖5碳素鋼模套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 5圖6普通管拉拔內(nèi)模簡(jiǎn)圖 6表1碳素鋼外模尺寸 2表2鎢鋼外模尺寸 3表3碳素鋼內(nèi)模(D<φ130)尺寸 4表4碳素鋼內(nèi)模(D>φ130)尺寸 5表5碳素鋼模套尺寸 5表6普通管拉拔內(nèi)模尺寸 6I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC409)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇龍城洪力液壓設(shè)備有限公司、河海大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李龍華、劉洪、謝建春、邢西哲、崔征。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。1鋼管冷拔模具本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼管冷拔模具的分類與命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用與液壓冷拔配套使用的鋼管冷拔模具。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1801—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合公差帶和配合的選擇JB/T5000.1重型機(jī)械通用技術(shù)條件第1部分：產(chǎn)品檢驗(yàn)JB/T5000.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件第8部分：鍛件3分類與命名3.1產(chǎn)品分類液壓冷拔機(jī)鋼管冷拔模具分為外模、內(nèi)模和模套。3.2型號(hào)命名—模具材料，用牌號(hào)表示高度，單位為毫米(mm)-外徑，單位為毫米(mm)一內(nèi)徑，單位為毫米(mm)3.2.2標(biāo)記示例如下：示例1:示例2:23.3結(jié)構(gòu)型式與尺寸3.3.1碳素鋼外模結(jié)構(gòu)型式如圖1所示，尺寸見(jiàn)表1。表1碳素鋼外模尺寸單位為毫米dHhacθ>φ50~φ60847°~12°>φ60~φ709>φ70~φ80>φ80~φ120>φ120~φ1605>φ160~φ200>φ200~φ2606>φ260~φ3107>φ310~φ3608>φ360~φ4109>φ410~φ490>φ490~φ550>φ550~φ600>φ600~φ680>φ680~φ750>φ750~φ8503.3.2鎢鋼外模結(jié)構(gòu)型式如圖2所示，尺寸見(jiàn)表2。3圖2鎢鋼模具結(jié)構(gòu)表2鎢鋼外模尺寸單位為毫米模坯規(guī)格工作部分長(zhǎng)度工作部分出口長(zhǎng)度工作部分入口圓角半徑錐形模套小頭直徑外模厚度外模直邊DHdacRh>φ14~φ24345>φ24~φ3456>φ34~φ49>φ49~φ54>φ54~φ597>φ59~φ64>φ64~φ708>φ70~φ79>φ79~φ909>φ90~φ1006>φ100~φ110>φ110~φ120>φ120~φ130>φ130~φ1407>φ140~φ150>φ150~φ160>φ160~φ170>φ170~φ180>φ180~φ190>φ190~φ2004表2(續(xù))模坯規(guī)格工作部分長(zhǎng)度工作部分出口長(zhǎng)度工作部分入口圓角半徑錐形模套小頭直徑外模厚度外模直邊DHdaCRH?h>φ200~φ2107>φ210~φ2208>φ220~φ230>φ230~φ240>φ240~φ250>φ250~φ260>φ260~φ2709>φ270~φ280>φ280~φ290>φ290~φ300>φ300~φ310>φ310~φ320>φ320~φ330>φ330~φ340>φ340~φ3503.3.3碳素鋼內(nèi)模(D<φ130)結(jié)構(gòu)型式如圖3所示，尺寸見(jiàn)表3;碳素鋼內(nèi)模(D>φ130)結(jié)構(gòu)型式如圖4所示，尺寸見(jiàn)表4。單位為毫米D>φ12~φ22>φ22~φ30>φ30~φ42>φ42~φ50>φ50~φ60>φ60~φ80>φ80~φ100>φ100~φ130dφ8~φ12.5L5表4碳素鋼內(nèi)模(D>φ130)尺寸單位為毫米D>φ130~φ160>φ160~φ180>φ180~φ250>φ250~φ315>φ315~φ400>φ400~φ450dLl表5碳素鋼模套尺寸單位為毫米hH6hH83.3.5當(dāng)拔制精度無(wú)特殊要求時(shí)，采用的普通管拉拔內(nèi)模結(jié)構(gòu)型式如圖6所示，尺寸見(jiàn)表6。圖6普通管拉拔內(nèi)模簡(jiǎn)圖表6普通管拉拔內(nèi)模尺寸單位為毫米DhdHφ40~φ42φ45~φ50φ52~φ58φ60~φ65φ70~φ90φ95~φ115φ120~φ125φ130~φ160φ170~φ250φ255~φ315φ320~φ400φ405~φ500φ505~φ6504要求4.1技術(shù)要求4.1.1碳素鋼外模、鎢鋼外模的直徑尺寸公差應(yīng)不低于GB/T1801—2009中的8級(jí)精度，內(nèi)孔表面粗糙度值應(yīng)不高于Ra0.2μm。4.1.2碳素鋼內(nèi)模直徑D>φ130mm時(shí)的直徑尺寸公差應(yīng)不低于GB/T1801—2009中的8級(jí)精度，外徑表面粗糙度值應(yīng)不高于Ra3.2μm。4.1.3碳素鋼模套的直徑尺寸公差模，內(nèi)外錐面表面粗糙度值應(yīng)不高于Ra0.2μm。4.1.4普通管拉拔內(nèi)模的直徑尺寸公差應(yīng)不低于GB/T1801—2009中的8級(jí)精度，外圓表面粗糙度值不高于Ra3.2μm。4.1.5內(nèi)外模形位公差應(yīng)不低于GB/T1184-1996中的8級(jí)精度。4.2材料內(nèi)模、外模材料的屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于350MPa。模套材料的屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于250MPa。4.3外觀模具不得有黑心、分層、裂紋和空洞以及其他影響使用的缺陷。4.4熱處理硬度(與管材接觸面)5試驗(yàn)方法5.1材質(zhì)檢驗(yàn)按JB/T5000.1、JB/T5000.8的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，也可由供方提供質(zhì)保書。5.2外觀用硬度檢測(cè)儀檢測(cè)熱處理硬度，用粗糙度檢測(cè)儀檢測(cè)表面粗糙度，其余用目測(cè)檢測(cè)。5.3尺寸及偏差，幾何公差用符合精度要求的量具測(cè)量。6檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)