拌合站安全技術交底

穩(wěn)定碎石拌合站安全技術交底合同號：TJ施工單位：工程名稱交底時間樁號及部位工程項目交底內容：為了加強安全工作的管理，進一步提高全體參建人員的安全意識，避免造成經(jīng)濟、財產(chǎn)及人員傷亡事故的發(fā)生，所以必須真正貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。一、施工安全總體要求負責人要認真樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的思想。嚴格執(zhí)行項目部的各項安全規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。項目部現(xiàn)場設專職安全員，班組設兼職安全員。兼職安全員認真做好新工人崗前安全教育，經(jīng)常組織班組人員學習安全生產(chǎn)技術、安全操作規(guī)程，督促操作人員正確使用安全防護用品。二、穩(wěn)定碎石拌合站操作注意事項1、作業(yè)人員行為基本規(guī)定（1）所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓和交底。（2）在進入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現(xiàn)場。（3）所有施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。（4）在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時，若作業(yè)點四周無可靠的安全防護欄桿等設施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以后方可開始高空作業(yè)。（5）嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。（6）六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。（7）嚴禁酒后上崗作業(yè)。（8）嚴禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。（9）施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領導或現(xiàn)場管理人員匯報，同時停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴禁冒險作業(yè)。2、拌合安全注意事項1）攪拌站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓，熟悉機器的機械原理、性能、結構和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混合料拌合的機關知識，掌握一定的操作技能。2）操作人員必須穿工作服，女同志應將長發(fā)塞入帽內，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經(jīng)許可不準進入主操作室；嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕3）攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設備時，應加裝避雷裝置。4）起動前的準備：①開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應檢查攪拌罐內，料斗軌道架上是否有異物積存。②合上動力電源，電壓應符合要求，其變動范圍不起過額定值的±10%。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉向是否正確；卸料門是否開啟自如；提升電機抱剎是否安全可靠；各行程開關、啟動按鈕是否動作靈活；各減速成箱及各潤滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運動部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。③檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在準備工作狀態(tài)。④起動空壓機，壓縮空氣壓力應在0.5—0.7公斤的范圍內，且無漏氣現(xiàn)象。5）根據(jù)試驗室提供的混合料的級配單，按給定值向微機輸入混合料配合方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質量檢查員核對無誤。各項準備工作完畢后，方能進行混合料生產(chǎn)攪拌。6）先將攪拌機起動空轉，觀察攪拌機運行是否正常，卸混合料料門開關是否靈活，并排除機內水分及雜物。開始攪拌時，采用手動操作時，確定各部位工作正常，各電氣件動作準確可靠，混合料質量檢查員核準質量合格后，再進入自動循環(huán)生產(chǎn)。7）新機使用的第一個臺班內不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使用1—2個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續(xù)運轉4小時后，裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。8）操作中按技術參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關閉后方能提升投料。在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時間及灰塵飛揚。9）工作過程中，操作人員集中精力，嚴格按照攪拌站使用說明書規(guī)定進行操作，隨時觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。10）隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應采用手動操作處理。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況，及時準確的發(fā)出要料訊號。11）注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時，禁止開機通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。12）嚴格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）。13）攪拌機工作時，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時，任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在牌卸料區(qū)；不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機檢修門，則應停機，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。14）如出現(xiàn)意外情況，應立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關。待故障排除后，后需要重新啟動，禁止攪拌機重車停機和重機起動。15）使用過程中，按攪拌站的保養(yǎng)按說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和設備部位進行潤滑。檢查電器設備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內及整機表面的灰塵、沾附的灰和油污，保持清潔。16）應經(jīng)常堅固水泥稱斗振動器和水泥（粉煤灰）倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時，不得超過60度。檢查用電設備、電氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應立即處理。經(jīng)常檢查各主令開關、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設備的可靠性。特別要求嚴格檢查卷揚機構可靠性和磨損情況，嚴格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚電機交流接觸器和中間斷電定、動觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應及時更換。17）稱量斗應經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質量。定期對齒輪，高速皮帶的松緊度進行檢查，以免打滑磨損。18）攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設備停止動轉后進行，檢修時必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應放在指定位置，廢油、廢棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。19）交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行，交接雙方要認真做到；交接生產(chǎn)任務及混合料質量；交接設備運轉情況及注意事項；查運轉記錄是否正確完善；查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉記錄。交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應向主管部門報告。20）生產(chǎn)結束后，停機前要及時徹底清洗攪拌機內殘存的混合料，停機后將所有操作開關置于斷路位置，并關閉各電源開關。3、混合料運輸安全注意事項a.使用混合料運輸車應符合下列要求：(1)混合料運輸時，裝載量不得超過額定重量。(2)行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km／h及以下；通過橋、洞、門等設施時，應確認運輸車符合其限高和限寬規(guī)定。(3)行駛中嚴禁超速，盡量選擇平坦路面，避讓坑洼、高坎、石塊等，穿越明溝、鐵路等處應減速。(4)卸料時應聽從現(xiàn)場指揮人員調度。4、臨時用電安全注意事項1）電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè)；2）進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；3）進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械臨電設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；4）嚴格執(zhí)行安全用電有關規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；5）禁止帶電操作，需要拉閘