橡膠制品加工介紹范文

橡膠制品加工介紹范文第一篇橡膠制品加工介紹范文第一篇為了達(dá)到使用性能，還應(yīng)在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施。

1.增加強(qiáng)度：配用硬質(zhì)碳黑，摻用酚醛樹(shù)脂；

2.增加耐磨性：配用硬質(zhì)炭黑；

3.氣密性要求高：少用揮發(fā)性高的組分；

4.增加耐熱性：采用新的硫化工藝；

5.增加耐寒性：通過(guò)生膠的解枝鑲嵌，降低結(jié)晶傾向，使用耐低溫的增塑劑；

6.增加耐燃性：不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻；

7.增加耐氧性、耐臭氧性：采用對(duì)二胺類防護(hù)劑；

8.提高電絕緣性：配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉配用抗靜電劑；

9.提高磁性：采用鍶鐵氧粉、鋁鎳鐵粉、鐵鋇粉等作填充劑；

10.提高耐水性：采用氧化鉛或樹(shù)脂硫化體系，配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土；

11.提高耐油性：充分交聯(lián)、少用增塑劑；

12.提高耐酸堿度：多用填充劑；

13.提高高真空性：配用揮發(fā)性小的添加劑；

14.降低硬度：大量填充軟化劑。

橡膠制品加工介紹范文第二篇橡膠制品硫化時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體。

橡膠的硫化過(guò)程中采用烘箱半封閉式硫化，有的橡膠會(huì)有微量的有毒氣體排出，能聞到很重的橡膠味。比如一氧化硫、二氧化硫、三氧化硫、硫化氫氣體，雖劇毒的東西基本上沒(méi)有，但對(duì)人體肯定有害，有的產(chǎn)品硫化會(huì)產(chǎn)生致癌的東西，或者本身硫化前的橡膠就有致癌成分，最好少接觸為好。

橡膠硫化所采用的有機(jī)試劑或多或少對(duì)人體都是有害的。如二甲基苯等。

一般橡膠的硫化溫度：

一般為115℃到180℃，看什么橡膠品種而定。而200℃的溫度則為高溫硫化。

二氧化硫的危害：

健康危害：易被濕潤(rùn)的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。

急性中毒：輕度中毒時(shí)發(fā)生流淚、畏光、咳嗽、咽喉灼痛等，嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫，極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。

慢性影響：長(zhǎng)期低濃度接觸可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀，以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺(jué)及味覺(jué)減退等。

環(huán)境危害：對(duì)大氣可造成嚴(yán)重污染。

橡膠制品加工介紹范文第三篇1.橡膠制品硫化時(shí)產(chǎn)生哪些有毒氣體?

橡膠的硫化過(guò)程中，采用烘箱半封閉式硫化，有的橡膠會(huì)有微量的有毒氣體排出，能聞到很重的橡膠味。比如：一氧化硫、二氧化硫、三氧化硫、硫化氫氣體，雖劇毒的東西基本上沒(méi)有，但對(duì)人體肯定有害，有的產(chǎn)品硫化會(huì)產(chǎn)生致癌

的東西，或者本身硫化前的橡膠就有致癌成分，最好少接觸為好。橡膠硫化所采用的有機(jī)試劑或多或少對(duì)人體都是有害的。如二甲基苯等

2.一般橡膠的硫化溫度是多少？

一般為115度到180度，看什么橡膠品種而定。而200度的溫度則為高溫硫化。

3.二氧化硫的危害有哪些？危險(xiǎn)性類別：三星級(jí)

侵入途徑：通過(guò)呼吸系統(tǒng)

健康危害：易被濕潤(rùn)的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒：輕度中毒時(shí)，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響：長(zhǎng)期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺(jué)及味覺(jué)減退等。環(huán)境危害：對(duì)大氣可造成嚴(yán)重污染。

專利：橡膠功能性補(bǔ)強(qiáng)劑LeerubberR-11

本品是我工作室的專利產(chǎn)品，目前市場(chǎng)上最為理想的替代與部分替代通用、高耐磨、耐熱、補(bǔ)強(qiáng)碳黑的最佳材料（價(jià)格是目前標(biāo)準(zhǔn)炭黑的1/3左右，補(bǔ)強(qiáng)性能和標(biāo)準(zhǔn)炭黑N550相當(dāng)-可部分代替N330，主要是填充量是炭黑的倍-同硬度下，極大的降低了橡膠制品的成本），具有無(wú)定型、非晶質(zhì)、多微孔等特點(diǎn)，在顏色沒(méi)有要求的制品中可作天然膠、合成膠、乳膠、塑料的填充補(bǔ)強(qiáng)劑。

應(yīng)用：

輪胎：改善胎面的崩花、裂口，提高輪胎的防爆性能，使壓出膠料的表面更加光滑和挺性。

天然橡膠50

丁苯橡膠35

順丁15

氧化鋅5

硫磺

炭黑N22025

炭黑N33035

活性二氧化硅15

樹(shù)脂5

軟化劑12

硬質(zhì)酸

防老劑4

促進(jìn)劑

在耐磨、疲勞、屈擾和硫化工藝上與原有的全部炭黑沒(méi)有區(qū)別，可以代替15-20%的炭黑份量，起到降低成本作用！

膠管：擠出性能好，流黏性好，使得制品有較高的致密度，亮度好，屈擾性能佳。對(duì)耐油的穩(wěn)定性、耐高溫性優(yōu)與炭黑。

膠帶、輸送帶、膠板：有于密度的提高，對(duì)膠料的耐磨性能將佳。二氧化硅的主題成分勢(shì)必提高了膠帶的耐溫性。屈擾和彈性與炭黑N500相當(dāng)。

模壓雜件：由于產(chǎn)品的粒徑、吸油值決定了他的膠料密實(shí)性，對(duì)模壓件的促進(jìn)劑有極佳的吸附性，不容易造成膠料助劑的噴出，對(duì)模壓制品外觀的光亮度保持有較好的作用，往往代替高昂進(jìn)口的矽立粉使用。

擠出制品：可以提高產(chǎn)品的擠出尺寸穩(wěn)定性，表面的亮度，提高硫化程度的同時(shí)降低壓變提高彈性。

橡膠制品加工介紹范文第四篇為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑。

混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中，通過(guò)機(jī)械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過(guò)程。

混煉是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序，如果混合不均勻，就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用，影響產(chǎn)品的使用性能。混煉后得到的膠料，人們稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購(gòu)買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同，混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種，提供選擇。五、成型

在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中，利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程，稱之為成型。成型的方法有：

1.壓延成型：

適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。

有些橡膠制品（如輪胎、膠布、膠管等）所用紡織纖維材料，必須涂上一層薄膠（在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠），涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠，烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量（以免水分蒸發(fā)起泡）和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序，目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

2.壓出成型：

用于較為復(fù)雜的橡膠制品，象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)，在螺桿的擠壓下，通過(guò)各種各樣的口型（也叫樣板）進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前，膠料必須進(jìn)行預(yù)熱，使膠料柔軟、易于擠出，從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。

3.模壓成型

也可以用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜（如皮碗、密封圈）的橡膠制品，借助成型的陰、陽(yáng)模具，將膠料放置在模具中加熱成型。

橡膠制品加工介紹范文第五篇1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長(zhǎng)在熱帶，亞熱帶的橡膠樹(shù)上通過(guò)人工割開(kāi)樹(shù)皮收集而來(lái)。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。

在原材料準(zhǔn)備過(guò)程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對(duì)材料進(jìn)行加工。生膠要在60--70℃烘房?jī)?nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。

粉狀的若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時(shí)，需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆，需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過(guò)濾雜質(zhì),配合劑要進(jìn)行干燥，不然容易結(jié)塊、混煉時(shí)若不能分散均勻，硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量

橡膠制品加工介紹范文第六篇橡膠廠公司簡(jiǎn)介：我廠是專門從事加工制造橡膠制品的企業(yè)，始建于xxx年，廠址位于北京市懷柔區(qū)楊宋鎮(zhèn)張各莊村，注冊(cè)資金280萬(wàn)元，現(xiàn)在擁有固定資產(chǎn)260多萬(wàn)元，其中：250噸平板硫化機(jī)6臺(tái)、100噸平板硫化機(jī)5臺(tái)、50噸平板硫化機(jī)11臺(tái)、單刀液壓切膠機(jī)1臺(tái)、加壓式捍煉機(jī)2臺(tái)，18寸軋膠機(jī)2臺(tái)、16寸軋膠機(jī)2臺(tái)；401b型熱老化試驗(yàn)箱1臺(tái)、橡膠強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、橡膠疲勞龜裂試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、磨耗機(jī)1臺(tái)、cp-25沖片機(jī)1臺(tái)、邵爾氏lx-a型橡膠三星度計(jì)1件、gt2a型精密天平一臺(tái)、高值絕緣電子儀1臺(tái)。上班實(shí)行三班倒，24小時(shí)歇人不歇馬，有可靠的生產(chǎn)保證能力。本廠擁有流動(dòng)資金160多萬(wàn)，