JB-T 12043.1-2015 柴油機(jī)液力正時(shí)校正柱塞偶件 第1部分：技術(shù)條件

ICS27.020;43.060.40備案號(hào)：51528—2015JB/T12043.1—2015第1部分：技術(shù)條件—Part1:Specifications中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T12043.1—2015 12規(guī)范性引用文件 13技術(shù)要求 13.1制造 1 1 1 13.5磁粉檢測(cè) 23.6表面要求 23.7加工要求 23.8柱塞與柱塞套的主要幾何公差 23.9表面粗糙度 33.10徑部密封性 33.11噴汕始點(diǎn) 43.12滑動(dòng)性 43.13可靠性 4 43.15使用壽命 44檢驗(yàn)規(guī)則 45標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 5附錄A(規(guī)范性附錄)柴汕機(jī)液力正時(shí)校正柱塞偶件產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢查及合格判定規(guī)則 6 6A.2抽樣檢查規(guī)則及抽樣方案 6A.3樣本的抽取 8A.4產(chǎn)品質(zhì)量合格評(píng)定 9圖1柱塞的幾何公差 2圖2柱塞套的幾何公差 2圖3螺旋式頂隙槽柱塞結(jié)構(gòu)幾何公差(展開圖) 2圖4圈式頂隙槽柱塞結(jié)構(gòu) 2圖5負(fù)荷正時(shí)校正柱塞結(jié)構(gòu)展開圖 3圖6小孔節(jié)流式柱塞套結(jié)構(gòu) 3表1柱塞與柱塞套主要幾何公差 3表2柱塞偶件徑部密封值 4表3燃油噴射系統(tǒng)的噴油始點(diǎn)提前量 4表4柱塞偶件可靠性質(zhì)量指標(biāo) 4JB/T12043.1—2015表A.1柱塞偶件不合格分類 6表A.2柱塞不合格分類 7 7表A.4柱塞偶件抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 7表A.5柱塞抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 表A.6柱塞套抽樣方案和檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 8表A.7柱塞偶件檢測(cè)結(jié)果匯總表 9表A.8柱塞檢測(cè)結(jié)果匯總表 表A.9柱塞套檢測(cè)結(jié)果匯總表 9IJB/T12043.1—2015——第2部分：性能試驗(yàn)方法。本部分為JB/T12043的第1部分。本部分由全國(guó)燃料噴射系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC396)歸口。南岳電控(衡陽(yáng))工業(yè)技術(shù)有限公司。1JB/T12043.1—2015第1部分：技術(shù)條件本部分適用于中小功率柴油機(jī)噴油泵液力正時(shí)校正柱塞偶件(以下簡(jiǎn)稱柱塞偶件)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T18254高碳鉻軸承鋼JB/T9730柴油機(jī)噴汕嘴偶件、柱塞偶件、出油閥偶件金相檢驗(yàn)JB/T9736噴汕嘴偶件、柱塞偶件、出油閥偶件磁粉探傷方法JB/T51182噴汕泵柱塞閥偶件可靠性考核評(píng)定方法、臺(tái)架試驗(yàn)方法及失效判定JB/T12043.2柴汕機(jī)液力正時(shí)校正柱塞偶件第2部分：性能試驗(yàn)方法3.2材料3.3熱處理在JB/T9730的規(guī)定之外，則其金相組織按有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。采用GCr15高碳鉻軸承鋼制造的柱塞的硬度應(yīng)為60HRC～64HRC,表面不允許有燒傷。采用20CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼制造的柱塞套的硬度應(yīng)為60HRC～64HRC。2JB/T12043.1—2015柱塞偶件表面上起配油作用的邊緣(柱塞的工作端面、斜槽、頂隙槽及柱塞套的配油孔等)應(yīng)保持3.8柱塞與柱塞套的主要幾何公差柱塞和柱塞套的主要幾何公差，應(yīng)按圖1～圖3和表1的規(guī)定。圖3～圖6所示為幾種典型的液力0.025Aφ0.0010.025Aφ0.001Oφ0.025B0.025φ0.001A圖3螺旋式頂隙槽柱塞結(jié)構(gòu)幾何公差(展開圖)3JB/T12043.1—2015零件名稱序號(hào)公差柱寒1與柱塞套配合的圓柱工作表面(即壓油端面至斜槽上端之間的圓柱工作表面)的圓度0.00052與柱塞套配合的圓柱工作表面軸線的直線度3與柱塞套配合的圓柱工作表面素線的平行度(大端只允許在壓油端)0.0006:204柱塞頂面對(duì)圓柱工作表面軸線的軸向圓跳動(dòng)0.0255起配油作用的柱塞斜槽邊緣線的傾斜度(直線型斜槽的柱塞理論正確尺寸足直線型斜槽角度，螺旋型斜槽的柱塞理論正確尺寸足螺旋形斜槽的導(dǎo)程)或輪廓度0.046螺旋型頂隙槽起配油作用的邊緣線的傾斜度或輪廓度0.04柱塞套7與柱塞配合的內(nèi)圓柱工作表面(出油閥座安裝端面至進(jìn)油孔之間的圓柱工作表面)的圓度0.00058與柱寒配合的內(nèi)圓柱工作表面軸線的直線度9與柱塞配合的內(nèi)圓柱工作表面素線的平行度(小端只允許在壓油端；距大端面2mm,距小端面3mm內(nèi)允許有研磨產(chǎn)生的喇叭口)0.0006:20法蘭底面對(duì)內(nèi)圓柱工作表面軸線的軸向圓跳動(dòng)0.025出油閥緊座螺紋對(duì)出油閥安裝端面的垂直度出油閥座安裝端面對(duì)內(nèi)圓柱工作表面軸線的亞直度0.05與泵體配合的外圓表面對(duì)內(nèi)圓柱工作表面軸線的徑向圓跳動(dòng)0.025柱塞和柱塞套的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T1031的規(guī)定，主要部位表面粗糙度Ra按如下要求：43.10.4用于多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的柱塞偶件的分組要求，由制造廠與訂貨方商定。表2柱塞偶件徑部密封值柱塞直徑mm柱寨幾何有效行程為3mm時(shí)，其徑部密封值smm4～10φ11~φ153～7.53.11噴油始點(diǎn)3.11.1柱塞偶件的噴汕始點(diǎn)，由制造廠與訂貨方商定。3.11.2由噴汕泵總成組成的燃汕噴射系統(tǒng)的噴汕始點(diǎn)提前特性按表3的規(guī)定，并且從外特性最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速至標(biāo)定工況轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)噴汕始點(diǎn)應(yīng)趨于線性。表3燃油噴射系統(tǒng)的噴油始點(diǎn)提前量序號(hào)轉(zhuǎn)速變化范圍r/min噴油始點(diǎn)提前量(°Cam)名義值偏差(同一臺(tái)泵)1相對(duì)于外特性最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速2標(biāo)定工況相對(duì)于最大轉(zhuǎn)矩工況A、B為噴油相對(duì)提前角的設(shè)計(jì)值。3.12滑動(dòng)性柱塞在柱塞套內(nèi)應(yīng)具有良好的滑動(dòng)性，檢驗(yàn)方法見JB/T12043.2。3.13可靠性3.13.2柱塞偶件的可靠性評(píng)定指標(biāo)的計(jì)算及可靠性評(píng)定方法按JB/T51182的規(guī)定。3.13.3柱塞偶件的可靠性評(píng)定指標(biāo)：失效前的平均工作時(shí)問(wèn)(MTTF)為3000h,也可按供需雙方的協(xié)議，但不得低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。3.14商標(biāo)柱塞偶件商標(biāo)應(yīng)清晰，外觀不得有銹斑、磕碰等缺陷。3.15使用壽命在用戶遵守使用說(shuō)明書的情況下，柱塞偶件的使用壽命按表4的規(guī)定。表4柱塞偶件可靠性質(zhì)量指標(biāo)使用壽命h裝于多缸噴油泵裝于單缸噴油泵4檢驗(yàn)規(guī)則4.1柱塞偶件應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本部分的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可出廠。JB/T12043.1—2015 ——裝箱日期(年、月);6(規(guī)范性附錄)A.1總則本附錄規(guī)定了中小功率柴油機(jī)噴油泵液力正時(shí)校正柱塞偶件(以下簡(jiǎn)稱柱塞偶件)產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢A.2.1概述柱塞偶件合格品的AQL值見表A.4,柱塞合格品的AQL值見表A.5,柱塞套合格品的AQL值見表A.6。不合格分類類項(xiàng)A1可靠性評(píng)定指標(biāo)MTTF2使用壽命B1徑部密封性2滑動(dòng)性C1外觀質(zhì)量7不合格分類類項(xiàng)A1裂紋2金相組織B1圓柱工作表面的圓度2硬度C1圓柱工作表面素線的平行度2圓柱工作表面的表面粗糙度3起配油作用斜槽邊緣線的傾斜度或輪廓度4螺旋型頂隙槽起配油作用的邊緣線的傾斜度或輪廓度5柱塞頂面對(duì)圓柱工作表面軸線的軸向圓跳動(dòng)不合格分類類項(xiàng)A1裂紋2金相組織B1內(nèi)圓柱工作表面的圓度2硬度C1內(nèi)圓柱工作表面素線的平行度2法蘭底面對(duì)內(nèi)圓柱工作表面軸線的軸向圓跳動(dòng)3內(nèi)圓柱工作表面的表面粗糙度4與泵體配合的外圓表面對(duì)內(nèi)圓柱工作表面軸線的徑向圓跳動(dòng)5出油閥緊座螺紋對(duì)出油閥座安裝端面的垂直度6出油閥座安裝端面對(duì)內(nèi)圓柱工作表面軸線的亞直度不合格分類ABC項(xiàng)數(shù)2項(xiàng)2項(xiàng)1項(xiàng)檢查水平II檢驗(yàn)批量N樣本人小字碼BFF樣本數(shù)n按JB/T51182不合格分類ABCAQL4Ac,Re8JB/T12043.1—2015不合格分類ABC項(xiàng)數(shù)2項(xiàng)2項(xiàng)4項(xiàng)檢查水平檢驗(yàn)批量N樣本大小字碼BEE樣本數(shù)n3AQL4Ac,Re不合格分類ABC項(xiàng)數(shù)2項(xiàng)3項(xiàng)5項(xiàng)檢查水平檢驗(yàn)批量N樣本大小字碼BEE樣本數(shù)n3AQL4Ac,Re表A.4。查一次抽樣方案(n、Ac、Re),見表A.4、表A.5和表A無(wú)貨，經(jīng)有關(guān)部門同意，可在生產(chǎn)線上或近期(六個(gè)月之內(nèi))入庫(kù)的產(chǎn)品中抽取，此時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行9JB/T1204