污水處理廠三期擴(kuò)建工程勘察和設(shè)計(jì)（S01P）工藝專業(yè)施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明

污水處理廠三期擴(kuò)建工程勘察和設(shè)計(jì)第1頁(yè)共24頁(yè)污水處理廠三期擴(kuò)建工程勘察和設(shè)計(jì)第一冊(cè)（S01P）工藝專業(yè)施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明污水處理廠三期擴(kuò)建工程第29頁(yè)共29頁(yè)設(shè)計(jì)依據(jù)本工程施工圖設(shè)計(jì)的主要依據(jù)及基礎(chǔ)資料如下：1.秀山污水處理廠三期擴(kuò)建工程勘察和設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)2.秀山污水處理廠三期擴(kuò)建工程勘察和設(shè)計(jì)初設(shè)專家意見(jiàn)3.秀山污水處理廠三期1:500地形圖4.《秀山污水處理廠三期擴(kuò)建工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告（直接詳勘）》上?？辈煸O(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司2023年7月5.秀山污水廠三期擴(kuò)建工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)合同6.秀山縣城市污水處理廠三期擴(kuò)建工程入河排污口設(shè)置論證報(bào)告7.秀山污水處理廠三期擴(kuò)建工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告表8.關(guān)于秀山污水處理廠三期擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)批復(fù)秀建初設(shè)批復(fù)[2023]15號(hào)工藝設(shè)計(jì)采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：1.2.1地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3838-20021.2.2城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18918-20021.2.3城市排水工程規(guī)劃規(guī)范GB50318-20171.2.4室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50014-20211.2.5室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50013-20181.2.6建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50015-20191.2.7城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)CJJ31-891.2.8城市污水處理及污染防治技術(shù)政策建城[2000]124號(hào)1.2.9城市污水生物脫氮除磷處理設(shè)計(jì)規(guī)程CECS149:20031.2.10城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程CJJ60-20111.2.11泵站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50265-20101.2.12城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50805-20121.2.13建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014（2018版）1.2.14給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50106-20011.2.15總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50103-20101.2.16城鎮(zhèn)污水處理廠工程施工規(guī)范GB51221-20171.2.17城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50334-20171.2.18給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20081.2.19城市污水處理廠管道和設(shè)備色標(biāo)CJ/T158-20021.2.20建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范GB55020-20211.2.21建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范GB55015-20211.2.22民用建筑通用規(guī)范GB55031-20221.2.23消防設(shè)施通用規(guī)范GB55036-20221.2.24建筑防火通用規(guī)范GB55037-20221.2.25城鄉(xiāng)排水工程項(xiàng)目規(guī)范GB55027-20221.2.26建筑與市政工程抗震通用規(guī)范GB55002-20211.2.27建筑與市政工程無(wú)障礙通用規(guī)范GB55019-20211.2.28建筑與市政工程防水通用規(guī)范GB55030-20221.2.29給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-20081.2.30室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范GB50032-20031.2.31工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T500871.2.32其它相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范初設(shè)審查意見(jiàn)及執(zhí)行情況（給排水專業(yè)）：初步設(shè)計(jì)階段須修改完善的意見(jiàn)：1、城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范GB50788-2012已廢止。城市排水工程規(guī)劃規(guī)范GB50318-2000過(guò)期。需復(fù)核?；貜?fù)：同意專家意見(jiàn)，已刪除城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范GB50788-2012，更新城市排水工程規(guī)劃規(guī)范GB50318-2017，補(bǔ)充《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）、《城市給水工程項(xiàng)目規(guī)范》（GB55026-2022）、《城鄉(xiāng)排水工程項(xiàng)目規(guī)范》（GB55027-2022）。2、建議主體處理工藝對(duì)比建議增加對(duì)是否采用既有工藝的分析比選?；貜?fù)：根據(jù)專家意見(jiàn)，已補(bǔ)充比選分析表，詳見(jiàn)表4.1.1。3、補(bǔ)充綜合管線布置圖。項(xiàng)目涉及既有污水、污泥、除臭線路的調(diào)整，建議單獨(dú)出圖。回復(fù)：已按專家意見(jiàn)補(bǔ)充綜合管線布置圖詳見(jiàn)C02-1P002，并按照工藝管線和給排水管線對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行分圖，詳見(jiàn)C02-1P003和C02-1P004。4、復(fù)核生物池好氧區(qū)除臭風(fēng)管設(shè)置，剖面圖顯示未封閉頂板收集。回復(fù)：根據(jù)專家意見(jiàn)復(fù)核，根據(jù)環(huán)評(píng)要求，生物池好氧區(qū)不收集除臭，除臭范圍為厭氧區(qū)和缺氧區(qū)。5、復(fù)核生物池厭氧區(qū)、好氧區(qū)的除臭風(fēng)量計(jì)算尺寸容積及組數(shù)?；貜?fù)：根據(jù)專家意見(jiàn)復(fù)核，除臭風(fēng)量計(jì)算表中為筆誤，生物池除臭范圍應(yīng)為厭氧區(qū)和缺氧區(qū)。6、設(shè)計(jì)說(shuō)明基礎(chǔ)資料中建議補(bǔ)充三期勘察成果，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中補(bǔ)充2022年排水規(guī)范；回復(fù)：同意專家意見(jiàn)，基礎(chǔ)資料中補(bǔ)充三期勘察成果，《秀山污水處理廠三期擴(kuò)建工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告（直接詳勘）》上?？辈煸O(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司2023年7月。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中補(bǔ)充《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）、《城市給水工程項(xiàng)目規(guī)范》（GB55026-2022）、《城鄉(xiāng)排水工程項(xiàng)目規(guī)范》（GB55027-2022）。7、建議適當(dāng)補(bǔ)充現(xiàn)狀污水廠進(jìn)廠水量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及截污干管運(yùn)行情況等，支撐規(guī)模擴(kuò)建的必要性；回復(fù)：同意專家意見(jiàn)，在說(shuō)明中補(bǔ)充進(jìn)廠水量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及截污干管情況，分別詳見(jiàn)3.1.4，詳見(jiàn)2.3.4。8、工藝總平面圖中顯示的中水管及細(xì)格柵平面圖中的中水回用管是否必要？回復(fù)：已按專家意見(jiàn)進(jìn)行復(fù)核，中水回用管主要用于部分構(gòu)筑物設(shè)備沖洗使用。9、建議復(fù)核除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)施是否兼顧一期二期同步完成；回復(fù)：根據(jù)專家意見(jiàn)復(fù)核，按照環(huán)評(píng)要求，本次除臭設(shè)計(jì)范圍為三期，不包含一二期。10、復(fù)核出水管DN800與進(jìn)水總管DN1000高程關(guān)系，避免高程沖突；回復(fù)：已按專家意見(jiàn)進(jìn)行復(fù)核，管線交叉處現(xiàn)狀DN1000總進(jìn)水管埋深為7.4m，DN800出水管埋深為3.05m，兩者標(biāo)高不沖突。11、工藝流程圖中建議補(bǔ)充新建加藥間至生物池加藥管示意、細(xì)格柵及旋流沉砂池標(biāo)高及圖示高程關(guān)系不對(duì)應(yīng)。回復(fù)：同意專家意見(jiàn)，補(bǔ)充新建加藥間至生物池加藥管示意，將流程圖中細(xì)格柵標(biāo)高與單體圖細(xì)格柵標(biāo)高對(duì)應(yīng)。初步設(shè)計(jì)階段建議修改完善的意見(jiàn)：1、污泥處置出路是否有協(xié)議，建議作為附件。回復(fù)：根據(jù)專家意見(jiàn)，補(bǔ)充污泥處置協(xié)議，詳見(jiàn)附件二。2、復(fù)核生物池最低設(shè)計(jì)水溫。回復(fù)：根據(jù)專家意見(jiàn)復(fù)核，經(jīng)與運(yùn)營(yíng)單位溝通，同時(shí)參考一二期設(shè)計(jì)最低水溫進(jìn)行選取。3、滯留設(shè)施計(jì)算未對(duì)應(yīng)達(dá)到指標(biāo)時(shí)的需求，僅提出了建設(shè)幾處雨水花園。應(yīng)補(bǔ)充總體計(jì)算表，說(shuō)明各雨水花園的設(shè)計(jì)經(jīng)綜合計(jì)算符合指標(biāo)要求?；貜?fù)：根據(jù)專家意見(jiàn)，補(bǔ)充海綿城市計(jì)算總表。4、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度按實(shí)際調(diào)整?；貜?fù)：根據(jù)專家意見(jiàn)已經(jīng)按實(shí)際進(jìn)度調(diào)整。5、復(fù)核各放空井處管道標(biāo)高，部分埋深校大，與就近計(jì)劃接入的廠區(qū)污水井高程是否匹配?；貜?fù)：已按專家意見(jiàn)復(fù)核各放空管標(biāo)高，廠區(qū)污水管網(wǎng)設(shè)計(jì)標(biāo)高滿足放空要求。6、復(fù)核新建配水井及泵房更換設(shè)備對(duì)污水廠正常的影響及應(yīng)對(duì)措施；回復(fù)：復(fù)核新建配水井施工方案，減少對(duì)污水廠運(yùn)行的影響，并在說(shuō)明中補(bǔ)充配水井施工方案，詳見(jiàn)4.9.2。7、三期建設(shè)區(qū)域內(nèi)有現(xiàn)狀d300污水管道鋪設(shè)，復(fù)核是否需同步解決預(yù)留接入；回復(fù)：已按專家意見(jiàn)復(fù)核并將本段現(xiàn)狀管道污水從上游起點(diǎn)檢查井就近引至附近污水管網(wǎng)，三期建設(shè)范圍內(nèi)現(xiàn)狀d300污水管道可直接廢棄。8、復(fù)核高密池回流泵揚(yáng)程及功率是否滿足使用要求?；貜?fù)：根據(jù)意見(jiàn)已復(fù)核并修改高密池回流泵揚(yáng)程及功率，詳見(jiàn)C02-1P035《高效沉淀池主要設(shè)備材料表》主要設(shè)計(jì)內(nèi)容工程規(guī)模：秀山污水處理廠三期擴(kuò)建工程規(guī)模為2萬(wàn)m3/d，期終總污水處理規(guī)模共計(jì)5萬(wàn)m3/d。主要工程內(nèi)容含：本工程主要的污水處理生產(chǎn)構(gòu)筑物有：配水井及三期提升泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池、生物池、二沉池、污泥泵房及配水井、高效沉淀池、濾布濾池、加藥間、接觸消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房、儲(chǔ)泥池、污泥脫水車間、除臭設(shè)備，更換設(shè)備的有粗格柵及提升泵房、碳源投加間、加氯加藥間。污水廠內(nèi)污水處理環(huán)節(jié)動(dòng)力、控制設(shè)備及消防用電（應(yīng)急疏散照明）等負(fù)荷均為二級(jí)負(fù)荷。出水按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。污水處理廠污水處理廠三期處理規(guī)模2萬(wàn)m3/d，新建構(gòu)（建）筑物列表如下：表2.1構(gòu)筑物一覽表編號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1配水井L*B*H=12.3×11.8×6.16m座1新建2細(xì)格柵及旋流沉砂池L*B*H=18.4×7.0×3.48m座1新建3生物池L*B*H=51.9×46.45×8.65m座1新建4輻流式二沉池Φ28.0mH=4.81m座2新建5污泥泵房及配水井L*B*H=6.8×10.48×10.63m座1新建6高效沉淀池及濾布濾池加藥間L*B*H=33.64×21.20×7.05m座1新建7接觸消毒池L*B*H=24.7×10.5×5m座1新建8儲(chǔ)泥池L*B*H=8.8×8.8×5.8m座2新建9污泥脫水間L*B*H=18.4×27.8×10.2m座1新建10鼓風(fēng)機(jī)房及配電間L*B*H=21.85×13.2×9.7m座1新建11生物除臭L*B*H=12.5×6×3.2m座2新建12加氯加藥間已建座1更換設(shè)備13粗格柵及提升泵房已建座1更換設(shè)備14機(jī)修間已建座1原建筑內(nèi)設(shè)備拆除設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)及污水處理程度根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告要求及《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002的規(guī)定，處理后的尾水排放應(yīng)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002中的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。污水處理廠進(jìn)、出水水質(zhì)匯總及處理程度見(jiàn)下表。表2.2污水處理廠進(jìn)出水水質(zhì)匯總表指標(biāo)BOD5（mg/L）CODcr（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）進(jìn)水18035025030353出水1550105（8）150.5去除率92%86%96%83.3%57%83%設(shè)計(jì)變更情況施工圖設(shè)計(jì)依據(jù)審批后的初步設(shè)計(jì)進(jìn)行，工程規(guī)模、建設(shè)廠址、處理工藝、主要構(gòu)筑物及設(shè)備選型均未作變更。地質(zhì)情況簡(jiǎn)述（1）氣象水文秀山縣四季分明，雨量充沛，溫和濕潤(rùn)，是亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)性氣候；垂直氣候變化明顯，氣溫隨海拔升高100m降低0.6℃，是典型的山區(qū)立體生物性氣候。秀山縣年平均溫度為17.2℃，有效積溫為522.9℃。全年月平均氣溫以7月份最高，為27.2℃；以1月份最低，為5.3℃。全年月平均地面溫度與氣溫一致，以7月份最高，1月份最低。洪安古鎮(zhèn)、石堤古鎮(zhèn)、溶溪鎮(zhèn)年平均溫度均大于17℃；平壩、淺丘地帶年平均溫度為16~17℃；“三大蓋”、西南部轎子頂、南部椅子山、東北部八面山年平均溫度為10~14℃；其余地區(qū)年平均溫度為14~16℃。秀山縣年降水量為1341.1mm，80%以上的年降水量為1100~1700mm，相對(duì)濕度為80%。從季節(jié)分布來(lái)看，全年季平均降水量以夏季最多，春季為次，秋季再次，冬季最少，占年降水量的37%、31%、24%、8%。從月旬分布來(lái)看，全年有3個(gè)明顯降水高峰期，5月上旬、6月下旬或7月上旬、9月中旬，平均降水量為71.2mm、76.4mm、60mm。從月份分布來(lái)看，全年月平均降水量以5、7月份最多，均接近200mm；以1月份最少，不足30mm。1979年06月，秀山縣降大到暴雨，降水量為155.5mm，是有記錄以來(lái)最大一次暴雨。秀山縣年日照時(shí)數(shù)為1213.7h，占可照時(shí)數(shù)的28%，80%的年日照時(shí)數(shù)少于1300h，屬于全國(guó)日照低值區(qū)之一，年無(wú)霜期為290d。全年月平均日照時(shí)數(shù)以7月份最多，為201.8h，8月份稍次，為199.4h，7、8月份日照時(shí)數(shù)占年日照時(shí)數(shù)的三分之一；以2月份最少，為44.7h，1月份稍次，為48.8h，1、2月份日照時(shí)數(shù)占年日照時(shí)數(shù)的8%。區(qū)內(nèi)地表水系為梅江水系，有常年性流水，梅江河寬約為40～50m，平時(shí)流量約為6～10m3/S。馬西河在平凱鎮(zhèn)匯入梅江，流量相對(duì)較小，約3～5m3/S。據(jù)秀山水務(wù)局梅江牛石灘站提供的水文資料，梅江河常年洪水位341.53m，重現(xiàn)期20年洪水位為343.54m，重現(xiàn)期30年洪水位為344.15m，重現(xiàn)期50年洪水位為344.96m，枯水位為326.80m?？辈炱陂g水位為337.67m。（2）地形條件勘察區(qū)位于重慶市秀山土家苗族自治縣迎鳳社區(qū)污水處理廠，宏觀上屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，場(chǎng)地現(xiàn)已完成拆遷工作，以原始地形為主，地塊南高北低，最大高差約5.0m；東高西低，最大高差約8.0m，現(xiàn)地面高程約345.3m～353.5m，地形坡角2°～8°，局部坡坎可達(dá)40°～60°，場(chǎng)地地形及環(huán)境見(jiàn)如下圖。圖4.1場(chǎng)地地形及環(huán)境（3）巖體特征擬建場(chǎng)區(qū)鉆探深度范圍內(nèi)地層為第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）、沖洪積層紅粘土（Q4al+pl）以及下伏寒武系上統(tǒng)毛田組（∈3m），各地層巖性特征依新老順序簡(jiǎn)述如下：①第四系全新統(tǒng)（Q4）1）雜填土（Q4ml）雜色，主要由粘土、碎石及混凝土等建筑垃圾組成，局部為粘土棄土，粒徑5～20cm，骨架顆粒含量約40～55%，結(jié)構(gòu)松散，稍濕，主要為原房屋拆除以及生活垃圾堆填形成，回填時(shí)間約1年，主要零星分布于場(chǎng)地表層，最大厚度約0.40m。2）紅粘土（Q4al+pl）黃褐色，主要由粘粒、粉粒組成，局部段夾灰?guī)r碎屑，粒徑5mm～50mm，含量10%～20%，紅粘土切面較光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，可塑狀～硬塑狀，呈現(xiàn)出上硬下軟規(guī)律。區(qū)域連續(xù)分布該土層，分布范圍較廣，鉆探最大揭露厚度為21.30m（ZK15）。②寒武系上統(tǒng)毛田組（∈3m）1）灰?guī)r（T1j-Ml）：灰白色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，主要成分為碳酸鈣，含泥質(zhì)、白云質(zhì)等礦物，質(zhì)硬、性脆，未揭穿。強(qiáng)風(fēng)化帶厚度一般約1.50～3.00m，巖芯呈碎屑及碎塊狀，易碎；中等風(fēng)化巖芯呈碎塊狀、短柱狀，裂隙較發(fā)育，巖體總體較破碎，巖質(zhì)較硬。為場(chǎng)地內(nèi)主要巖石，整體場(chǎng)地均有分布。擬建工程項(xiàng)目場(chǎng)地范圍內(nèi)基巖埋深3.30m～21.30m，基巖面高程327.04m（ZK18）～345.71m（ZK6），基巖面傾角以2°～15°為主，總體與原始地貌一致，巖土界面總體起伏較小。局部較大，超過(guò)40°。場(chǎng)地內(nèi)基巖強(qiáng)風(fēng)化帶巖質(zhì)軟～較軟，厚度一般1.50～3.00m?；鶐r強(qiáng)風(fēng)化帶裂隙發(fā)育，局部含風(fēng)化帶裂隙水，巖芯破碎，巖芯主要呈碎塊狀或短柱狀。強(qiáng)風(fēng)化基巖呈碎塊狀、碎塊夾土狀、顆粒狀，巖體結(jié)構(gòu)類型為碎裂狀結(jié)構(gòu)~散體狀結(jié)構(gòu)。場(chǎng)地內(nèi)基巖中風(fēng)化帶巖較硬，巖芯破碎呈碎塊狀或短柱狀，巖體較破碎～較完整，以較破碎為主，巖芯節(jié)20mm～150mm。中風(fēng)化基巖結(jié)構(gòu)體形狀為塊狀、層狀，以層面和裂隙為主，閉合，一般小于3組，間距一般大于1.0m，巖體結(jié)構(gòu)類型主要為塊狀結(jié)構(gòu)、層狀結(jié)構(gòu)。（4）地質(zhì)構(gòu)造場(chǎng)地在地質(zhì)構(gòu)造上位于秀山背斜西北翼，巖層產(chǎn)狀340°～350°∠25°～27°，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)狀為345°∠26°，巖層呈單斜狀產(chǎn)出。層面結(jié)合狀況分離，層面光滑局部略有起伏，張開(kāi)度小于3mm，層面間大部分無(wú)充填，僅局部偶見(jiàn)泥質(zhì)或泥夾巖屑充填，結(jié)合很差，層面為軟弱結(jié)構(gòu)面。場(chǎng)地地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無(wú)斷層通過(guò)。場(chǎng)地內(nèi)主要發(fā)育三組巖體構(gòu)造裂隙：J1：產(chǎn)狀240～255°∠55～60°，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)狀248°∠57°，裂隙間距0.10～0.30m，張開(kāi)1.00～3.00mm無(wú)充填，延伸長(zhǎng)度1.30～4.00m，結(jié)構(gòu)面結(jié)合差，局部夾泥，結(jié)合程度差，為硬性結(jié)構(gòu)面，屬區(qū)域性節(jié)理。該組巖體裂隙發(fā)育程度為不發(fā)育～較發(fā)育。J2：產(chǎn)狀345～355°∠70～75°，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)狀352°∠71°，裂隙間距0.25～0.70m，延伸長(zhǎng)度1.80～5.00m，結(jié)構(gòu)面結(jié)合差，局部夾泥，結(jié)合程度很差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。屬區(qū)域性節(jié)理。該組巖體裂隙發(fā)育程度為不發(fā)育～較發(fā)育。J3：產(chǎn)狀98～107°∠73～81°，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)狀102°∠76°，裂面平直，微張，泥質(zhì)充填，裂隙間距0.40～1.10m，延伸長(zhǎng)度2.50～4.00m，結(jié)構(gòu)面結(jié)合差，局部夾泥，結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。屬區(qū)域性節(jié)理。該組巖體裂隙發(fā)育程度為不發(fā)育～較發(fā)育。（5）場(chǎng)地穩(wěn)定性評(píng)價(jià)擬建場(chǎng)地原地貌屬構(gòu)造剝蝕丘包，現(xiàn)狀總體平坦。上覆土層為第四系全新統(tǒng)人工填土及紅粘土層，鉆探揭露土層厚度0m～21.30m，下伏巖層寒武系上統(tǒng)毛田組巖，巖層呈單斜產(chǎn)出，傾角26°，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。場(chǎng)地所分布巖土體以相對(duì)隔水層為主，總體上水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，場(chǎng)地未發(fā)現(xiàn)無(wú)滑坡、泥石流、地下洞室等不良地質(zhì)現(xiàn)象；鉆探未揭露巖溶現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)巖溶塌陷、漏斗、落水洞、溶溝及溶槽等其他巖溶地質(zhì)現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探揭露深度范圍內(nèi)，結(jié)合工程地質(zhì)調(diào)查結(jié)果，現(xiàn)有的地質(zhì)條件基本穩(wěn)定，擬建場(chǎng)地基本穩(wěn)定。場(chǎng)地易發(fā)生邊坡失穩(wěn)、地基不均勻沉降等地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)合理的設(shè)計(jì)及處理后，場(chǎng)地基本穩(wěn)定，基本適宜該項(xiàng)目的建設(shè)。污水處理廠工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)概況本工程主要的污水處理新建生產(chǎn)構(gòu)筑物有：配水井及三期提升泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池、生物池、二沉池、污泥泵房及配水井、高效沉淀池、濾布濾池、加藥間、接觸消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房、儲(chǔ)泥池、污泥脫水車間、除臭設(shè)備，更換設(shè)備的有粗格柵及提升泵房、碳源投加間、加氯加藥間、中水回用泵房。出水按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各級(jí)處理構(gòu)筑物工藝能耗表：表3.1污水處理廠工藝能耗表處理構(gòu)筑物水頭損失（m）處理構(gòu)筑物水頭損失（m）配水井及三期提升泵房0.29高效沉淀池0.6細(xì)格柵及旋流沉砂池0.83濾布濾池0.85生物池0.6接觸消毒池0.6二沉池及配水井1.1設(shè)計(jì)水量本三期擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)規(guī)模為2萬(wàn)m3/d，擴(kuò)建后總規(guī)模達(dá)到5萬(wàn)m3/d。（1）旱季設(shè)計(jì)流量根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，粗格柵及提升泵房按擴(kuò)建后污水廠總規(guī)模5萬(wàn)m3/d考慮，取總變化系數(shù)Kz=1.58，則最大小時(shí)流量3291.7m3/h。三期細(xì)格柵及旋流沉砂池、生化池、二沉池、高效沉淀池、濾布濾池、接觸消毒池按照三期2萬(wàn)m3/d考慮，最大小時(shí)流量1483.3m3/h。（2）雨季設(shè)計(jì)流量根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，分流制污水系統(tǒng)的雨季設(shè)計(jì)流量應(yīng)在旱季設(shè)計(jì)流量基礎(chǔ)上，根據(jù)調(diào)查資料增加截流雨水量。分流制截流雨水量應(yīng)根據(jù)受納水體的環(huán)境容量、雨水受污染情況、源頭減排設(shè)施規(guī)模和排水區(qū)域大小等因素確定。根據(jù)《項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告》中表述，秀山縣已累計(jì)實(shí)施海綿城市建設(shè)8.43平方公里，雨水徑流量控制率達(dá)78%，達(dá)到國(guó)土空間規(guī)劃對(duì)年徑流總量控制率不小于75%的要求。因此，《項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告》中未慮雨季流量接入。根據(jù)對(duì)《重慶市城市排水（污水、雨水）設(shè)施及管網(wǎng)建設(shè)“十四五”規(guī)劃（2021-2025年）》、《重慶市秀山縣海綿城市專項(xiàng)規(guī)劃》的分析：秀山縣遠(yuǎn)期排水體制為分流制，雨污分流，現(xiàn)狀合流制將進(jìn)行改造；秀山縣海綿城市初期雨水未接入污水管，進(jìn)入到污水處理廠進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)污泥量一二三期污泥總量：12t/d（絕干污泥），1500t/d（含水率99.2%）。設(shè)計(jì)進(jìn)水計(jì)量和水質(zhì)監(jiān)測(cè)本次設(shè)計(jì)一二三期總計(jì)量與水質(zhì)監(jiān)測(cè)與一二期共用。設(shè)計(jì)一二三期總規(guī)模5.0萬(wàn)m3/d，總變化系數(shù)1.58，最高時(shí)設(shè)計(jì)流量為Qh=3291m3/h，污水總進(jìn)水管在最大設(shè)計(jì)充滿度下流速為1.00m/s，滿足規(guī)范要求，粗格柵總過(guò)流能力3456m3/h，進(jìn)水泵房總提升流量為3300m3/h，滿足運(yùn)行要求。出水為一二三期尾水匯合后經(jīng)過(guò)現(xiàn)狀出水渠和巴氏計(jì)量槽計(jì)量、在線監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)排放，現(xiàn)狀出水渠寬1.5m，高2.36m，巴氏計(jì)量槽喉寬0.75m，滿足5萬(wàn)m3/d過(guò)水要求。在三期細(xì)格柵進(jìn)水管、接觸消毒池出水管上設(shè)計(jì)流量計(jì)，用于廠區(qū)內(nèi)部配水調(diào)控使用。污水處理構(gòu)（建）筑物工藝設(shè)計(jì)1、粗格柵間及進(jìn)水泵房本工程現(xiàn)狀粗格柵間和進(jìn)水泵房合建，土建設(shè)計(jì)規(guī)模4.0萬(wàn)m3/d。本次設(shè)計(jì)一二三期總規(guī)模5.0萬(wàn)m3／d，總變化系數(shù)1.58，經(jīng)復(fù)核現(xiàn)狀土建滿足5.0萬(wàn)m3/d處理規(guī)模要求，本次設(shè)計(jì)僅對(duì)泵房現(xiàn)狀設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)容改造。（1）粗格柵間1）功能：攔截污水中較大顆粒及漂浮物以保護(hù)潛水泵的正常工作。2）設(shè)計(jì)參數(shù)：已建粗格柵機(jī)2臺(tái)，單臺(tái)參數(shù)如下：柵條間隙：b=20mm過(guò)柵流速：v=1.0m/s格柵安裝傾角：α=90°柵前水深：h=0.8m柵條個(gè)數(shù)：30單臺(tái)最大過(guò)流能力0.96m3／s，兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行最大過(guò)流水量8.3萬(wàn)m3／d，兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行可以滿足要求。（2）總進(jìn)水泵房1）設(shè)計(jì)參數(shù)：最大泵流量1600m3/h。集水井調(diào)節(jié)容積按最大一臺(tái)泵5分鐘流量計(jì)算。2）主要工程內(nèi)容將進(jìn)水泵房原Q=500m3/h，N=30KW兩臺(tái)小泵，更換為1600m3/h，N=90KW兩臺(tái)大泵（一用一備），保留兩臺(tái)原850m3/h潛水泵，三用一備，總提升流量3300m3/h。2、配水井及三期提升泵房（1）功能：配水井設(shè)置配水堰，使進(jìn)水泵房出水通過(guò)配水堰設(shè)置3:2的長(zhǎng)度比例，進(jìn)行流量分配，分配一二期3萬(wàn)m3/d規(guī)模，三期2萬(wàn)m3/d規(guī)模。三期提升泵房設(shè)置潛水泵將三期污水提升至三期細(xì)格柵。（2）主要工程內(nèi)容三期潛污泵3臺(tái)：Q=750m3/h，H=7.5m，N=30KW（2用一備）。電動(dòng)葫蘆：2.0t，H=13m，N=3KW，1臺(tái)。（3）施工順序1）保留原配水管道，并根據(jù)圖紙修建配水井土建部分及配水井新建進(jìn)出水管道。2）待配水井土建部分完成后，將粗格柵間閥門關(guān)閉，利用臨時(shí)泵將污水抽至已建細(xì)格柵，保持原總提升泵房干燥，修建臨時(shí)鋼圍堰，在圍堰內(nèi)進(jìn)行原泵房換泵（現(xiàn)狀泵站裝設(shè)2臺(tái)500m3/h小泵，2臺(tái)850m3/h大泵），將兩臺(tái)小泵500m3/h，更換為1600m3/h兩臺(tái)大泵，且對(duì)應(yīng)更換1600m3/h大泵配水管，配水管至配水井。3）拆除臨時(shí)鋼圍堰，打開(kāi)粗格柵間閥門，關(guān)閉原850m3/h泵，開(kāi)啟兩臺(tái)1600m3/h大泵將水輸送至配水井，配水井中間建有臨時(shí)隔墻，此時(shí)將原850m/h泵出水管與新建配水管進(jìn)行焊接。4）工藝正常運(yùn)行，拆除臨時(shí)隔墻，施工完成。3、細(xì)格柵及旋流沉砂池（1）細(xì)格柵1）功能：去除污水中粒徑較小顆粒。2）設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量1483m3/h過(guò)柵流速0.7m/s柵條間隙5mm。柵前水深1.0m3）主要工程內(nèi)容設(shè)2臺(tái)回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵，每道渠道寬1.10m，配用電機(jī)功率1.5KW。格柵每天攔截的柵渣量約2.0m3/d，柵渣含水率約80%，柵渣用螺旋輸送機(jī)輸送至柵渣壓榨機(jī)，柵渣經(jīng)壓榨后外運(yùn)。（2）旋流沉砂池1）功能：去除污水中粒徑≥0.2mm的砂粒，使無(wú)機(jī)砂粒與有機(jī)物分離開(kāi)來(lái)，便于后續(xù)生化處理。2）設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量1483m3/h旋流沉砂池直徑3050mm表面負(fù)荷101.56m3/m2·h水力停留時(shí)間44.73s3）主要工程內(nèi)容：設(shè)旋流沉砂池一座，單座分2池，池直徑3.05m，設(shè)2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，Q=2.0m3/min，P=2.2kW，1用1備，砂水混合物輸送至砂水分離器，分離后的干砂外運(yùn)。砂水分離器應(yīng)保證粒徑為0.2mm以上的砂粒分離效率達(dá)到95％以上。運(yùn)營(yíng)單位必須制定可靠的、安全的運(yùn)行操作規(guī)章制度，避免運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。4）運(yùn)行方式砂泵按程序控制定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂水分離器與砂泵同步運(yùn)轉(zhuǎn)。4、生物池功能：多段多級(jí)AO生物反應(yīng)池經(jīng)過(guò)厭氧，多級(jí)缺氧/好氧環(huán)境，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的降解、硝化、反硝化及除磷，使污水中的有機(jī)物、NH3-N、TN、TP等得以去除。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)池?cái)?shù)：1座2格設(shè)計(jì)最低水溫：13℃設(shè)計(jì)最高水溫：25℃平均流量：833m3/h水力總停留時(shí)間：19.8h；選擇區(qū)0.71h；厭氧區(qū)1.78h；缺氧區(qū)3.56h；好氧區(qū)13.78h。高日高時(shí)設(shè)計(jì)流量1483m3/h水力總停留時(shí)間：11.14h；選擇區(qū)0.4h；厭氧區(qū)1h；缺氧區(qū)2h；好氧區(qū)7.74h。對(duì)于多段多級(jí)AO工藝，采用分段進(jìn)水，系統(tǒng)內(nèi)部供氧狀態(tài)交替運(yùn)行。共分為3級(jí)，各段的配水比與停留時(shí)間如下：氣水比：6.8：1平均設(shè)計(jì)流量下運(yùn)行：選擇區(qū)：配水比33.3%，停留時(shí)間0.71hA1（厭氧區(qū)）：不配水，停留時(shí)間1.78h；O1（第一好氧區(qū)）：不配水，停留時(shí)間3.51h；A2（第一缺氧區(qū)）：配水比33.3%，停留時(shí)間1.78h；O2（第二好氧區(qū)）：不配水，停留時(shí)間4.63h；A3（第二缺氧區(qū)）：配水比33.3%，停留時(shí)間1.78h；O3（第三好氧區(qū)）：不配水，停留時(shí)間5.64h；最大設(shè)計(jì)流量下運(yùn)行：選擇區(qū)：配水比33.3%，停留時(shí)間0.4hA1（厭氧區(qū)）：不配水，停留時(shí)間1.0h；O1（第一好氧區(qū)）：不配水，停留時(shí)間1.97h；A2（第一缺氧區(qū)）：配水比33.3%，停留時(shí)間1h；O2（第二好氧區(qū)）：不配水，停留時(shí)間2.6h；A3（第二缺氧區(qū)）：配水比33.3%，停留時(shí)間1h；O3（第三好氧區(qū)）：不配水，停留時(shí)間3.17h；終池混合液濃度：4.1g/L脫氮速率kde（20）：0.060kgNO3-N/（kgMLSS·d）污泥總產(chǎn)率系數(shù)Yt：0.9kgMLSS/kgBOD5y=MLVSS/MLSS：0.75好氧區(qū)污泥齡：11d總泥齡：16.5d污泥負(fù)荷：0.1kgBOD5/kgMLSS.d；運(yùn)行：厭氧區(qū)設(shè)置潛水推流器，使回流污泥與厭氧池來(lái)水充分混合；各級(jí)缺氧區(qū)也設(shè)潛水推流器，使分段進(jìn)水與上段好氧區(qū)硝化液充分混合，池中設(shè)有ORP測(cè)定儀，在線顯示混合液氧化還原電位。好氧池設(shè)盤式曝氣器，同時(shí)池中設(shè)有溶解氧儀，在線顯示水中溶解氧含量，并反饋至鼓風(fēng)機(jī)，適時(shí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量。結(jié)構(gòu)型式與尺寸：半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸L×B=46.45×m51.9m，池有效水深7.0m。設(shè)備控制方式：就地控制。主要工程內(nèi)容：多段多級(jí)AO生化池1座，盤式曝氣器5m3/h·個(gè)，共1815個(gè)（已考慮備用5%）。選擇器、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)共設(shè)置18臺(tái)潛水式攪拌器，葉輪直徑580mm，單臺(tái)功率N=5.5kW。出水井設(shè)置1臺(tái)潛水式攪拌器，葉輪直徑211mm，單臺(tái)功率N=0.9kW。最后一級(jí)AO段的好氧池增加混合液回流泵，設(shè)計(jì)回流量為0～300%Q，Q=750m3/h，H=0.8m，P=4.0kW共6臺(tái)，可根據(jù)運(yùn)營(yíng)情況決定是否使用。菱形調(diào)節(jié)閥：6臺(tái)，在0～100%開(kāi)度范圍均為線性調(diào)節(jié)，重復(fù)精度和步進(jìn)精度達(dá)到1%以上。熱式流量計(jì)：6臺(tái)，一體式安裝，精度±1%5、配水井及污泥泵房（1）功能：配水井設(shè)置配水堰，使生物池出水平均分配進(jìn)入二沉池。污泥泵房回流活性污泥至生物池，并提升剩余污泥至儲(chǔ)泥池。（2）主要設(shè)計(jì)參數(shù)：最大污泥回流比：100%，Q=20000×1.78/24=1483.3m3/h，正常污泥回流比：30%～50%。剩余污泥總量：干污泥量4800kg/d；含水率99.2%污泥，污泥總量600m3/d。剩余污泥排泥方式：連續(xù)排泥，排泥時(shí)間24h。（3）主要工程內(nèi)容回流污泥泵（潛水離心泵）：Q=278m3/h，H=10m，N=15kw，4臺(tái)，三用一備。剩余污泥泵（潛水離心泵）：Q=40m3/h，H=9m，N=3.0kw，2臺(tái)，一用一備。電動(dòng)單軌小車：G=1t，h=10m，一臺(tái)電動(dòng)單軌小車：G=0.5t，h=10m，一臺(tái)（4）運(yùn)行方式：回流污泥泵根據(jù)生物池污泥濃度控制回流量，剩余污泥泵與儲(chǔ)泥池及污泥脫水機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行。6、二沉池（1）功能：進(jìn)行混合液固液分離，確保污水廠出水SS和BOD5達(dá)到所需要的排放標(biāo)準(zhǔn)。（2）主要設(shè)計(jì)參數(shù)：平均日平均時(shí)流量：2萬(wàn)m3/d新增最大時(shí)流量：1483m3/h池型：周邊進(jìn)水、周邊出水輻流式沉淀池?cái)?shù)量：2表面負(fù)荷（最大流量）：1.20m3/m2·h表面負(fù)荷（平均流量）：0.67m3/m2·h單座內(nèi)徑：28m池邊水深：4.05m最大時(shí)沉淀時(shí)間：2.0h二沉池污泥含水率：99.2%7、高效沉淀池高效沉淀池與濾布濾池及加藥間合建。①功能：化學(xué)除磷及沉淀。②設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)模：2萬(wàn)m3/d。沉淀區(qū)表面負(fù)荷（最大時(shí)）：15m3/（m2·h）。③主要工程內(nèi)容設(shè)高效沉淀池一座，分2格，總尺寸：21.2×18.99m，總池深7.05m。出水采用不銹鋼集水槽，4.1×0.3×0.4m，設(shè)置10套。下部排泥采用中心驅(qū)動(dòng)刮泥機(jī)2臺(tái)，設(shè)置污泥泵進(jìn)行排泥和污泥回流?；亓魑勰酁檫B續(xù)工作，污泥排泥間歇式工作?；亓鬓D(zhuǎn)子泵4臺(tái)，2用2備，單臺(tái)Q=75m3/h，H=8m，P=7.5kW。排泥轉(zhuǎn)子泵4臺(tái)，2用2備，單臺(tái)Q=40m3/h，H=30m，P=7.5kW。④運(yùn)行方式連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)出水。根據(jù)斜管結(jié)垢情況，定期對(duì)斜管進(jìn)行沖洗。8、濾布濾池濾布濾池與高效沉淀池及加藥間合建。①功能：將經(jīng)過(guò)高效沉淀池的出水過(guò)濾，進(jìn)一步降低水中SS、TN、TP等污染物指標(biāo)，保證出水穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。②設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量為1483.3m3/h設(shè)計(jì)濾速：9.3m/h；③主要工程內(nèi)容濾布濾池1座，分2格，總尺寸：11.35×7.7×4.9m。單個(gè)濾盤直徑3.0m；單個(gè)濾盤過(guò)濾面積：10m2，單格濾池濾盤數(shù)量：8片；總有效過(guò)濾面積160m2；設(shè)置反沖洗水泵3臺(tái)，2用1備，選型為：Q=50m3/h，H=7m,N=2.2kW。濾池進(jìn)水及排水采用電動(dòng)閘板控制。并設(shè)有超越渠道。④運(yùn)行方式濾池運(yùn)行采用PLC程序控制，設(shè)備為就地操作+遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。9、加藥間（新建）加藥間與高密度沉淀池及濾布濾池合建，為便于運(yùn)行管理，本次設(shè)計(jì)加藥間按整個(gè)廠區(qū)（一二三期）統(tǒng)一考慮。①功能1）投加PAC主要去除生物除磷無(wú)法達(dá)標(biāo)去除的污水中的磷.2）混凝沉淀池進(jìn)水機(jī)械混合井加PAM絮凝。②設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)模：50000m3/d采用化學(xué)除磷法，去除的磷約2.5mg/L。投加PAC作混凝劑時(shí)其投加混凝劑與污水中的總磷的摩爾比宜為1.5~3.0，設(shè)計(jì)取2.0。需投加PAC量為30mg/L，投加質(zhì)量濃度為5%，每天所需投加的PAC總量為521.67kg，即所需PAC溶液（5%）為10.5m3/d。每日化學(xué)污泥總量為510kg。③主要設(shè)備其主要設(shè)備組成及參數(shù)如下:設(shè)計(jì)4個(gè)6m3的成品立式儲(chǔ)罐（單個(gè)儲(chǔ)罐規(guī)格：直徑2.0米，高2.5米）。PAC藥劑投加泵：采用隔膜式計(jì)量泵，7臺(tái)，5用2備，單泵設(shè)計(jì)參數(shù)為：Q=160L/h，H=30m，N=1.5KW。全自動(dòng)一體化PAM藥劑制備裝置2套，制備能力8kg/h（粉劑），N=2.2kw。螺桿泵，Q=800L/h，無(wú)級(jí)變速，H=30m，N=1.5kW，6臺(tái)，4用2備。④運(yùn)行方式PAC投加點(diǎn)在生物池出水井、高效沉淀池混合池，PAM投加點(diǎn)在高效沉淀池絮凝區(qū)。10、接觸消毒池①功能：殺滅出廠污水中可能含有的細(xì)菌和病毒。②設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：Qmax=1483.3m3/h接觸時(shí)間：32.2min③主要工程內(nèi)容：設(shè)接觸消毒池1座，平面總尺寸為24.1m×10.9m，有效水深4.1m。④運(yùn)行方式：根據(jù)季節(jié)及水體發(fā)生疫情及衛(wèi)生防疫部門要求連續(xù)運(yùn)行。11、加藥加氯間（現(xiàn)狀設(shè)備擴(kuò)容）①功能為接觸消毒池提供二氧化氯，確保污水出水衛(wèi)生指標(biāo)等達(dá)到所要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。②設(shè)計(jì)參數(shù)土建現(xiàn)狀已按5萬(wàn)噸/天設(shè)計(jì)，本次新增加藥設(shè)備按2萬(wàn)噸/天設(shè)計(jì)。二氧化氯最大投加量按有效氯計(jì)取15mg/L（一般有效氯計(jì)投加量為6~15mg/L），加氟采用自動(dòng)控制運(yùn)行的水射器投加系統(tǒng)。③主要設(shè)備保留現(xiàn)狀2臺(tái)l0kg/h，并在旁邊新增1臺(tái)10kg/h，且對(duì)已損壞的現(xiàn)狀20kg/h加氯機(jī)進(jìn)行更換。二氧化氯發(fā)生器應(yīng)配備有安全防爆水箱、防爆裝置。水箱與二氧化氯發(fā)生器聯(lián)動(dòng)，在發(fā)生泄露時(shí)，水箱自動(dòng)啟動(dòng)，保證設(shè)備安全及消除安全隱患。發(fā)生器反應(yīng)系統(tǒng)必備防爆裝置確?；景踩?，該裝置必須具備可恢復(fù)再用功能。設(shè)備擴(kuò)容后加氯機(jī)總數(shù)量為4臺(tái)，總規(guī)模達(dá)到50kg/h，3用1備，內(nèi)置水射器，動(dòng)力水壓≥0.4MPa。增加后總氯酸鈉溶液（采用工業(yè)一級(jí)品，含量99%，配置成31%溶液）用量為2.30m3/d，現(xiàn)狀已安裝容積為5m的氯酸鈉溶液罐，滿足1次/d的制藥需求。增加后總鹽酸溶液（工業(yè)一級(jí)品，濃度31%）用量為1.97m3/d，現(xiàn)狀已安裝容積為5m3的鹽酸溶液罐2個(gè)，滿足1次/d的制藥需求。④房間設(shè)置安全要求：二氧化氯消毒系統(tǒng)的各原料庫(kù)房與設(shè)備間應(yīng)符合下列規(guī)定：1各個(gè)房間應(yīng)相互隔開(kāi)，室內(nèi)應(yīng)互不連通；2各個(gè)房間均應(yīng)設(shè)置直接通向外部并向外開(kāi)啟的門，外部均應(yīng)設(shè)室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備的室外開(kāi)關(guān)以及放置防毒護(hù)具、搶救設(shè)施和搶修工具箱等；3氯酸鈉、亞氯酸鈉庫(kù)房建筑均應(yīng)按防爆建筑要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；4原料庫(kù)房與設(shè)備間均應(yīng)有保持良好通風(fēng)的設(shè)備，每小時(shí)換氣應(yīng)為8次～12次，室內(nèi)應(yīng)備有快速淋浴、洗眼器；氯酸鈉、亞氯酸鈉庫(kù)房應(yīng)有保持良好干燥狀態(tài)的設(shè)備，鹽酸庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置酸泄漏的收集槽。5二氧化氯發(fā)生與投加設(shè)備間應(yīng)配備二氧化氯泄漏的低、高檢測(cè)極限檢測(cè)儀和報(bào)警設(shè)施，并室內(nèi)應(yīng)設(shè)噴淋裝置。加氯加藥間還應(yīng)滿足《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50013-2018）中的9.9.25、9.9.26條的規(guī)定。本次設(shè)計(jì)在二氧化氯發(fā)生器間中增設(shè)設(shè)備，現(xiàn)狀配套有防毒護(hù)具、搶救設(shè)施和搶修工具箱。增設(shè)3套快速淋浴、洗眼器設(shè)備。⑤運(yùn)行安全措施a.在使用二氧化氯之前，必須制定詳細(xì)的操作規(guī)程。該規(guī)程應(yīng)包括使用方法、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等內(nèi)容。所有操作人員都應(yīng)仔細(xì)研究并遵守操作規(guī)程。b、二氧化氯應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所中，并應(yīng)遠(yuǎn)離有機(jī)化合物和易燃物。在儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免發(fā)生物理碰撞和化學(xué)反應(yīng)。使用前，應(yīng)檢查容器是否有破損或泄漏。c、進(jìn)入二氧化氯發(fā)生器間時(shí)，先開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。進(jìn)入操作間人員要佩戴防毒面罩，戴橡膠手套。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火、熱源。d、二氧化氯在水中的濃度和州值都會(huì)影響其性質(zhì)和安全性。在制備二氧化氨溶液時(shí)，應(yīng)注意濃度的控制，并在制備過(guò)程中逐漸調(diào)整pH值。e、使用完畢后，必須及時(shí)清理殘留物和廢液，并按照規(guī)定的方法進(jìn)行處理。操作人員還應(yīng)該檢查設(shè)備和場(chǎng)地是否有損壞，進(jìn)行必要的維護(hù)。f、二氧化氯發(fā)生器自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能（自動(dòng)停機(jī)）。g、二氧化氯發(fā)生器應(yīng)可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換。12、碳源投加間（設(shè)備搬遷及擴(kuò)容）根據(jù)《重慶市秀山縣渝秀排水有限責(zé)任公司關(guān)于調(diào)整秀山污水處理廠三期擴(kuò)建項(xiàng)目部分設(shè)計(jì)布局的函》，本次設(shè)計(jì)利用加藥間現(xiàn)狀右側(cè)機(jī)修間作為碳源投加間使用，將現(xiàn)狀碳源投加間設(shè)備（加藥罐，投加泵等）整體搬遷至加藥間。原碳源投加間改為機(jī)修間。①功能投加乙酸鈉作為碳源，有利于污水廠后續(xù)處理。②主要參數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)模：50000m3/d投加藥劑采用液態(tài)商品乙酸鈉。③土建工程利用現(xiàn)狀加藥間，尺寸LxBxH=10.0X9.12x5.4m，框架結(jié)構(gòu)。④主要設(shè)備整體搬遷碳源儲(chǔ)罐2個(gè)，碳源投加泵3臺(tái)，新增隔膜計(jì)量泵2臺(tái)，單臺(tái)Q=500L/h，H=3bar，N=0.75kw。1用1備。13、鼓風(fēng)機(jī)房及配電間鼓風(fēng)機(jī)房土建按2萬(wàn)m3/d一次性建成，設(shè)備按規(guī)模2萬(wàn)m3/d安裝。（1）功能：為生物池好氧區(qū)充氧提供氣源。（2）設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)總供氣量：94m3/min供氣壓力：0.80bar（3）主要工程內(nèi)容鼓風(fēng)機(jī)房及配電間建筑面積355.10m2。鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)三臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，2用1備。單臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)如下：Q=47m3/min，P=80.0kPa，配套電機(jī)功率75kW；鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)一臺(tái)起重量為2t的電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)，便于設(shè)備安裝和維修。（4）運(yùn)行方式根據(jù)生物池溶解氧濃度的反饋，控制機(jī)組開(kāi)停及調(diào)節(jié)風(fēng)量。該鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)口導(dǎo)流葉片角度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍45～100%。污泥處理構(gòu)筑物工藝設(shè)計(jì)近期污水廠污泥處理工程主要構(gòu)筑物有儲(chǔ)泥池及污泥脫水間。1、儲(chǔ)泥池（1）功能：濃縮和儲(chǔ)存一定量污泥，并起到將不同性質(zhì)污泥（剩余污泥、化學(xué)污泥）均質(zhì)及濃縮作用，保證濃縮脫水裝置正常運(yùn)行。（2）設(shè)計(jì)參數(shù)：根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀污泥資料，一萬(wàn)噸污水產(chǎn)生約12噸含水率80%污泥，儲(chǔ)泥池儲(chǔ)存一二三期污泥，按5萬(wàn)噸規(guī)模設(shè)計(jì)，絕干污泥量為12t/d。進(jìn)泥1500t/d，含水率99.2%。（3）主要工程內(nèi)容矩形儲(chǔ)泥池1座，分2格，單格平面尺寸內(nèi)8.8*8.8m，池深5.60m。設(shè)漿板攪拌機(jī)2套，用于儲(chǔ)泥池?cái)嚢?，防止污泥沉積。2、污泥脫水車間污泥脫水車間土建按5萬(wàn)m3/d一次性建成，脫水間處理一二三期污泥，干污泥量12t/d。脫水后污泥含水率80%，污泥量60t/d。本工程選用帶式濃縮脫水一體機(jī)，Q=500kgDs/h，B=2000mm，N=1.1+2.2KW，二用一備，單機(jī)工作時(shí)長(zhǎng)12h/d。配套輔助設(shè)備有：污泥轉(zhuǎn)子泵：Q=50m3/h，N=7.5KW，二用一備；污泥切割機(jī)：Q=50m3/h，N=3KW，二用一備；泥餅輸送螺桿泵：Q=5m3/h，N=15KW，一用一備；加藥螺桿泵：Q=2.0m3/h，N=1.5KW，二用一備；水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)：D=300mm，L=19m，N=5.5KW，一用。電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)：Lk=11.0mG=10tH=9m,N=18.5KW+4×0.8KW；污泥脫水車間總的平面尺寸為28.0×18.6m。脫水車間共設(shè)置1套PAM投加系統(tǒng)，市政污水加藥量一般按5kg/噸干泥（TDS），配藥濃度為1~5‰，藥劑保持充分溶解。投藥量也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)小試及設(shè)備運(yùn)行工況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。污泥料倉(cāng)1套，有效容積180m3，可儲(chǔ)存3天污泥量。污泥脫水至含水率80%后送至重慶華沸生物有機(jī)肥有限公司處理。公用工程為便于交通運(yùn)輸和設(shè)備的安裝、維護(hù)，新建廠區(qū)內(nèi)道路寬4m，和舊廠區(qū)相接部分道路寬4m。道路轉(zhuǎn)彎半徑為9m。道路布置成網(wǎng)絡(luò)狀。通向每個(gè)建、構(gòu)筑物均設(shè)有道路，路面結(jié)構(gòu)采用瀝青路面。廠區(qū)中水用于污水廠工藝設(shè)備沖洗、溶藥以及綠化，不用于污水廠廠外區(qū)域。污水排放水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，滿足廠區(qū)回用水要求。廠區(qū)排水采用雨污水分流制。廠區(qū)雨水由道路雨水口收集后匯入雨水管道。廠區(qū)生活污水、生產(chǎn)污水等經(jīng)廠內(nèi)污水管道收集后回到廠內(nèi)進(jìn)水提升泵房，經(jīng)提升后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。廠區(qū)設(shè)計(jì)高程本工程廠址地勢(shì)東高西低，原始地面標(biāo)高程約為351.6~346.5m，南高北低，原始地面高程351.4~346.8m。廠區(qū)防洪標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇洪水位，廠區(qū)所在處梅江河50年一遇防洪水位約為344.96m，結(jié)合土石方平衡等因素，故確定在污水廠最低設(shè)計(jì)地面高程不得低于344.96m，設(shè)計(jì)場(chǎng)平標(biāo)高346.6~348.45，滿足防洪要求。尾水排放經(jīng)過(guò)污水處理廠處理后的污水，出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。秀山污水廠三期廠區(qū)尾水排入一二期出水明渠，利用原有設(shè)備統(tǒng)一計(jì)量和水質(zhì)監(jiān)測(cè)，并最終引至梅江河排放。除臭設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)進(jìn)氣濃度及處理排放目標(biāo)本工程對(duì)所有產(chǎn)臭單元產(chǎn)生的臭氣收集后集中處理除臭后排放。1）臭氣處理系統(tǒng)進(jìn)氣濃度根據(jù)類似污水處理廠設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，污水廠主要臭氣污染物濃度如下表所示。表4-4臭氣污染物濃度臭氣成分污水處理區(qū)污泥處理區(qū)硫化氫（H2S）（mg/m3）1~105~30氨（NH3）（mg/m3）0.5~51~10臭氣濃度（無(wú)量綱）1000~50005000~100000除了以上臭氣，可能還含有胺類、硫醇、有機(jī)硫化物等各類臭味氣體2）處理排放目標(biāo)本工程產(chǎn)生臭氣濃度較大的地方主要是前處理單元以及污泥處理單元。深度處理部分基本無(wú)臭氣。根據(jù)環(huán)評(píng)初步意見(jiàn)，對(duì)細(xì)格柵及旋流沉砂池、生化池厭氧和缺氧區(qū)、污泥處理單元采取除臭措施。由于彼此距離較遠(yuǎn)，共考慮2套除臭系統(tǒng)。臭氣經(jīng)除臭管道收集后進(jìn)入生物濾池進(jìn)行除臭處理，尾氣《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)值中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（新擴(kuò)改建）及《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中廠界（防護(hù)帶邊緣）廢氣排放最高允許濃度值中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（以上均是指無(wú)組織排放源），并通過(guò)擬建尾氣排放管塔（排放高度15m）排入大氣，具體排放數(shù)值如下表。表4-5廠界（防護(hù)帶邊緣）廢氣排放最高允許濃度序號(hào)控制項(xiàng)目單位二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1硫化氫（H2S）mg/m30.062氨（NH3）mg/m31.53臭氣濃度無(wú)量綱20表4-6惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值序號(hào)控制項(xiàng)目排氣筒高度（m）排放量，kg/h（標(biāo)準(zhǔn)值無(wú)量綱）1硫化氫（H2S）150.332氨（NH3）154.93臭氣濃度152000臭氣處理工藝流程生物過(guò)濾除臭工藝流程圖臭源密封系統(tǒng)對(duì)構(gòu)筑物（如細(xì)格柵及旋流沉砂池、生化池厭氧和缺氧區(qū)）采取鋼筋混凝土現(xiàn)澆蓋板加蓋方式，局部預(yù)留檢修孔和觀察孔，設(shè)活動(dòng)蓋板和觀察罩（密閉型）。在運(yùn)行過(guò)程中，需確保除臭空間處于微負(fù)壓狀態(tài)。設(shè)備處采用集氣罩對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封，臭氣收集管道通過(guò)集氣罩上方開(kāi)孔進(jìn)行臭氣的收集；其余水池開(kāi)孔處均采用熱浸鋅蓋板（密閉型）進(jìn)行密封。熱浸鋅蓋板制作要求應(yīng)按照YB/T4001.1-2019標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。熱浸鋅層應(yīng)滿足《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方式》GB/T13912-2020相關(guān)要求。擱置槽深度不小于100mm，擱置槽內(nèi)采用水泥砂漿二次找平及設(shè)置角鋼，最終完成面應(yīng)與現(xiàn)狀地面齊平。氣體收集及輸送系統(tǒng)1）氣體收集系統(tǒng)本次設(shè)計(jì)范圍為廠區(qū)管網(wǎng)和各除臭單體。除臭單體為細(xì)格柵及旋流沉砂池，生物池（缺氧區(qū)、厭氧區(qū)）、儲(chǔ)泥池及污泥脫水車間。廠區(qū)除臭管線敷設(shè)為地埋形式，車行道下覆土大于0.7m，非車行道覆土大于0.6m。本次設(shè)計(jì)氣體收集管道應(yīng)由除臭設(shè)備廠家進(jìn)行復(fù)核及二次深化設(shè)計(jì)，確認(rèn)后方可施工。2）主要材料所有風(fēng)管采用不銹鋼管材質(zhì)，不銹鋼管采用焊接，風(fēng)管與閥門之間采用法蘭連接，每個(gè)臭氣收集支管前端設(shè)置手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)，風(fēng)閥調(diào)節(jié)范圍60%～100%，風(fēng)閥材質(zhì)S304不銹鋼，法蘭墊料采用丁腈橡膠。表4-7不銹鋼風(fēng)管壁厚表序號(hào)口徑壁厚（mm）1DN50De60.3×1.52DN100De114.3×23DN150De168.3×2.54DN200De219.1×2.55DN250De273.1×3.26DN300De323.9×3.27DN350De355.6×3.28DN400De406.4×3.29DN450De457×410DN500De508×411DN600De610×4.23）管道設(shè)計(jì)流速：干管流速：6-14m/s支干管流速：4-10m支管流速：2-8m/s7）除臭裝置高空排放點(diǎn)支撐采用抗震支撐。臭氣處理系統(tǒng)本工程配置套生物濾池除臭系統(tǒng)2套，氣量為7000m3/h，系統(tǒng)由預(yù)洗池和生物池組合而成，生物池采用有機(jī)及無(wú)機(jī)混合填料。設(shè)計(jì)參數(shù)如下表所示。設(shè)計(jì)參數(shù)參考值濾池總停留時(shí)間≥15s預(yù)洗池濾料種類PP填料預(yù)洗池高度0.5m生物濾池濾料種類有機(jī)及無(wú)機(jī)混合填料生物濾池出風(fēng)口應(yīng)設(shè)置取樣口，對(duì)臭氣、氨、硫化氫等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以確保臭氣處理系統(tǒng)安全運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放。尾氣排放廠區(qū)構(gòu)筑物臭氣經(jīng)收集處理后，可達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）廠界標(biāo)準(zhǔn)值——二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)生物濾池上的15m高排氣筒排入大氣。臭氣處理設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)臭氣處理設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、臭氣處理設(shè)施的防護(hù)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁明火作業(yè)；2、當(dāng)進(jìn)入臭氣收集和處理系統(tǒng)的封閉空間進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí)，應(yīng)佩戴防毒面具，并應(yīng)進(jìn)行自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)；3、更換除臭用活性炭時(shí)，應(yīng)停機(jī)斷電，關(guān)閉進(jìn)氣和出氣閥門，佩戴防毒面具方可打開(kāi)卸料口。其余附屬構(gòu)筑物及材料熱浸鋅鋼格板（蓋板）熱浸鋅鋼格板制作要求應(yīng)按照YB/T4001.1-2019標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。熱浸鋅鋼蓋板為復(fù)合鋼格板，上復(fù)5mm厚花紋鋼板，制作要求應(yīng)按照YB/T4001.1-2019標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。熱浸鋅層應(yīng)滿足《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方式》GB/T13912-2020相關(guān)要求。擱置槽深度不小于100mm，擱置槽內(nèi)采用水泥砂漿二次找平及設(shè)置角鋼，最終完成面應(yīng)與現(xiàn)狀地面齊平。圖紙材料表所示的熱鍍鋅蓋板均需要配拉手，便于兩人同時(shí)操作時(shí)可拉開(kāi)蓋板。局部蓋板跨度較長(zhǎng)時(shí)，單塊蓋板重量不可大于100kg。防水套管本工程與泵連接的管道穿墻處采用柔性防水套管（A），規(guī)格選用及安裝詳見(jiàn)圖集02S404，頁(yè)5、7。各單體、處理構(gòu)筑物、檢查井、閥門井等處所需防水套管均采用剛性防水套管（A型），規(guī)格選用及安裝詳見(jiàn)圖集02S404，頁(yè)15、17。廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)設(shè)計(jì)管道設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)由市政自來(lái)水直接供給，給水接自現(xiàn)狀廠區(qū)給水管網(wǎng)，并與現(xiàn)狀廠區(qū)給水管網(wǎng)連接成環(huán)狀，管道公稱直徑為DN100，給水壓力為0.30mpa，主要用于室外消火栓系統(tǒng)用水和部分構(gòu)筑物工藝用水。用于工藝用水的管道接口處應(yīng)設(shè)置倒流防止器，防止回流污染。中水系統(tǒng)本工程中水接自現(xiàn)狀廠區(qū)中水管網(wǎng)，并與現(xiàn)狀廠區(qū)中水管網(wǎng)連接成環(huán)狀，管道公稱直徑為DN100，主要用于室外道路沖洗、綠化澆水及部分構(gòu)筑物工藝用水，水質(zhì)應(yīng)滿足污水處理廠出水水質(zhì)（一級(jí)A標(biāo)）。應(yīng)運(yùn)營(yíng)單位要求對(duì)現(xiàn)狀兩臺(tái)中水加壓泵進(jìn)行更換，加壓泵參數(shù)：Q=150m3/h，H=30m，N=22kw。中水管網(wǎng)中所有組件和附屬設(shè)施的顯著位置應(yīng)配置“中水”耐久標(biāo)識(shí)，中水管道應(yīng)涂淺綠色，埋地、暗敷中水管道應(yīng)設(shè)置連續(xù)耐久標(biāo)志帶；中水管道取水接口處應(yīng)配置“中水禁止飲用”的耐久標(biāo)識(shí)；公共場(chǎng)所及綠化、道路噴灑等雜用的中水用水口應(yīng)設(shè)帶鎖裝置；工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行檢查，防止誤接。雨水系統(tǒng)（1）雨水量：按重慶市秀山縣暴雨強(qiáng)度公式計(jì)算：(升/秒?公頃)室外雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期:取P＝3年，降雨歷時(shí)t＝15分鐘，本項(xiàng)目匯水面積約11200m2，地面綜合徑流系數(shù)ψ=0.57,總雨水量Q=158L/s。（2）LID設(shè)施服務(wù)范圍內(nèi)的雨水進(jìn)入LID設(shè)施，然后通過(guò)溢流口排入雨水管網(wǎng)，LID設(shè)施服務(wù)范圍外的雨水通過(guò)雨水口或排水溝收集進(jìn)雨水管網(wǎng)，本項(xiàng)目雨水分為兩個(gè)匯水分區(qū)，兩個(gè)匯水分區(qū)的雨水分別從三期用地的西北側(cè)和東北側(cè)接入現(xiàn)狀廠區(qū)雨水管網(wǎng)。污水系統(tǒng)本項(xiàng)目污水管網(wǎng)主要用于收集部分構(gòu)筑物的放空排水、清洗排水、撇渣排水等，污水通過(guò)管網(wǎng)收集后就近接入現(xiàn)狀廠區(qū)污水管網(wǎng)并最終進(jìn)入現(xiàn)狀粗格柵及后續(xù)構(gòu)筑物進(jìn)行處理。管材、連接方式及基礎(chǔ)管材、連接方式本次設(shè)計(jì)工藝管線、污泥管線采用焊接鋼管。管材符合《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB.T/3091-2008）。鋼管管材強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于Q235-B，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的要求?？諝夤芫€、除臭管線采用不銹鋼管，連接方式焊接。表6.1鋼管壁厚表序號(hào)口徑壁厚（mm）1DN50De60.3×22DN100De114.3×43DN150De168.3×4.54DN200De219.1×55DN250De273.1×6.36DN300De323.9×6.37DN350De355.6×6.38DN400De406.4×89DN450De457×810DN500De508×811DN600De610×812DN700De711×1013DN800De813×1014DN900De914×1015DN1000De1016×10廠區(qū)內(nèi)雨、污水管道采用HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管（B型），管材采用熱縮套連接。埋深小于6.0m，環(huán)剛度SN≥8000N/m2；埋深在6.0～8.0m之間，環(huán)剛度SN≥10000N/m2；埋深在8.0~12.0m之間，環(huán)剛度SN≥12500N/m2。廠區(qū)加藥管(PAC/PAM)，加氯管采用化工用硬聚氯乙烯管，連接方式采用粘接，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合《化工用硬質(zhì)聚氯乙烯管》（GB/T4219—2015）的要求。敷設(shè)于加藥管溝之中，過(guò)街處采用DN150過(guò)街鋼套管進(jìn)行保護(hù)。廠區(qū)給水及中水管采用PE管，公稱壓力1.0mpa，電熱熔連接。塑料管道與金屬管道或閥門連接，采用鋼塑過(guò)渡接頭連接或法蘭連接。管道連接宜采用同牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管件。室外給水管接有消火栓時(shí)，消火栓應(yīng)采用支管安裝，消火栓支管為鑄鐵管。不得直接在塑料給水管上安裝消火栓。管道基礎(chǔ)管基持力層要求為穩(wěn)定的未經(jīng)擾動(dòng)的老土層、基巖及壓實(shí)回填的土層（壓實(shí)系數(shù)不小于0.94），地基承載力特征值要求不小于150Kpa。當(dāng)管基持力層為松散填土、液化土層或淤泥等，且其深度不大于2.0m時(shí)，應(yīng)將該土層全部清除，換填級(jí)配碎石土（碎石含量不小于40%），并分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。換填材料及施工要求應(yīng)遵照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2011）執(zhí)行。如該土層深度大于2.0m時(shí)，視施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)具體情況處理；當(dāng)管基下為基巖時(shí),應(yīng)將基巖鑿除0.3m,再做砂石管道基礎(chǔ)；如施工時(shí)遇特殊地質(zhì)段，則應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位共同協(xié)商，采取處理措施。管道基礎(chǔ)采用180°人工土弧砂管基，人工土弧砂基礎(chǔ)采用中粗砂鋪設(shè)，管基材料要求應(yīng)遵照CECS164:2004第6.3節(jié)要求執(zhí)行。檢查井及閥門井（1）管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離設(shè)置檢查井。（2）本工程檢查井采用球墨鑄鐵井蓋及蓋座，按承載能力，人行道上最低選用B125類型。車行道上最低選用D400類型。井座采用方形，井蓋采用圓形，井蓋應(yīng)標(biāo)注雨、污字樣，并注明建成年代；爬梯均采用球墨鑄鐵成品。所選井蓋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）的要求。采用球墨鑄鐵分離式“五防”井蓋及蓋座，即防沉降、防盜、防噪音、防墜落、防位移。（3）0.95米≤埋深＜2米采用現(xiàn)澆混凝土淺型井；埋深＜6米采用C30混凝土現(xiàn)澆檢查井。當(dāng)?shù)?m時(shí)采用跌水井。檢查井具體做法詳大樣圖。（4）為避免在檢查井蓋損壞或缺失時(shí)發(fā)生行人墜落檢查井的事故，根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014-2021第5.4.11檢查井應(yīng)安裝防墜落裝置。防墜落裝置應(yīng)牢固可靠，具有一定的承載能力，并具備較大的過(guò)水能力，避免暴雨期間雨水從井底涌出時(shí)被沖走，本設(shè)計(jì)排水檢查井采用防墜落網(wǎng)。井蓋防墜落網(wǎng)由8個(gè)不銹鋼膨脹螺栓固定，安裝在井口下10～15cm處的井筒內(nèi)壁，防墜落網(wǎng)材質(zhì)可選用聚乙烯塑料繩、高強(qiáng)工業(yè)絲、滌綸絲、維綸絲、錦綸絲等高強(qiáng)度且防腐蝕的材料，網(wǎng)體的網(wǎng)繩直徑為8毫米，所有網(wǎng)繩由不小于3股單繩制成，單繩拉力大于1600N；網(wǎng)承重不低于300千克；網(wǎng)繩斷裂拉力不低于3000N。（4）本工程閥門井參考05S502《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》鋼筋混凝土矩形閥門井做法，閥門井井蓋采用球墨鑄鐵井蓋及蓋座，按承載能力，人行道上最低選用B125類型。車行道上最低選用D400類型。井座采用方形，井蓋采用圓形，井蓋應(yīng)按管線類別標(biāo)注相應(yīng)字樣，并注明建成年代。雨水口本工程雨水口做法與一二期做法保持一致，參考16S518-11磚砌體偏溝式單篦雨水口。管道支架管道支吊架的制作與安裝參考03S402《室內(nèi)管道支架及吊架》。同時(shí)管道支吊架的相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)滿足GB/T17116.1-2018《管道支吊架》的規(guī)定。管道支墩管徑大于DN110的管道應(yīng)在水平和垂直方向轉(zhuǎn)彎處，變管處，三通處和閥門處設(shè)置管道支墩，支墩應(yīng)設(shè)計(jì)在產(chǎn)生推力的位置。支墩混凝土基礎(chǔ)必須現(xiàn)場(chǎng)澆注在開(kāi)挖的原狀地基及槽坡上。支墩做法可參考10S505，支墩后背原狀土體的最小厚度不小于5d且不小于2.0米。管道敷設(shè)工藝管道、污水管道、中水管與給水管道相交時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在給水管道的下面，且接口不應(yīng)重疊。工藝管道、給水管道、中水管道敷設(shè)在人行車道道下時(shí)，管頂覆土不小于0.6m；設(shè)在車道行道下時(shí)，管頂覆土不小于1.0m；排水管網(wǎng)豎向按設(shè)計(jì)圖紙中的標(biāo)高要求進(jìn)行敷設(shè)，管道交叉處避讓原則按有壓管讓無(wú)壓管，小管讓大管執(zhí)行。工程施工概述1、本規(guī)定及要求僅為一般性規(guī)定，在圖紙有注明或特別要求時(shí)，應(yīng)按圖紙要求執(zhí)行，并最終執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2、本工程各構(gòu)（建）筑物土建施工順序應(yīng)為：先進(jìn)行深基礎(chǔ)的施工，后進(jìn)行淺基礎(chǔ)的施工。3、各構(gòu)（建）筑物室內(nèi)外管道系統(tǒng)施工安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。4、各種設(shè)備的安裝均應(yīng)按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009、施工圖及產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝施工和驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不合理和不符合實(shí)際之處，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院，經(jīng)設(shè)計(jì)院研究確定后，方可按修改后的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，不得隨意變更設(shè)計(jì)。5、本工程所選用的設(shè)備及管材，建設(shè)單位購(gòu)置時(shí)，均應(yīng)嚴(yán)格檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)批號(hào)及批次檢驗(yàn)報(bào)告，選取優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6、設(shè)備基礎(chǔ)施工一般宜在設(shè)備到貨以后進(jìn)行，基礎(chǔ)施工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)裝箱資料，必要時(shí)應(yīng)實(shí)測(cè)安裝尺寸，并通知設(shè)計(jì)人員以防錯(cuò)漏。7、引進(jìn)設(shè)備大部分采用現(xiàn)場(chǎng)打孔，用膨脹螺栓或化學(xué)凝固螺栓固定，鉆孔時(shí)必須保證孔尺寸精度符合設(shè)備安裝要求。8、凡屬國(guó)產(chǎn)的各種通用設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求精心加工以便于安裝調(diào)試，并按國(guó)內(nèi)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收以便與引進(jìn)設(shè)備協(xié)調(diào)使用。主要構(gòu)筑物施工本工程設(shè)計(jì)時(shí)，各種設(shè)備對(duì)其土建施工精度和設(shè)備安裝均有嚴(yán)格要求，施工時(shí)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中所要求的尺寸和標(biāo)高預(yù)留孔（洞）預(yù)埋鋼件。安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)備所配備的安裝手冊(cè)及在允許誤差范圍內(nèi)將各設(shè)備就位，除設(shè)備提供的安裝手冊(cè)中要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，各處理構(gòu)（建）筑物施工和設(shè)備安裝精度應(yīng)按照《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50334-2017的相關(guān)規(guī)定施工和安裝，從而滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。1、所有尺寸以圖注尺寸為準(zhǔn)，不得以比例尺量度為依據(jù)。2、構(gòu)筑物的相關(guān)位置，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量、放線、定位。3、生產(chǎn)構(gòu)筑物的高程必須準(zhǔn)確，高差精度要求要與相關(guān)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一致。4、土建施工必須與管道施工及設(shè)備安裝密切配合，所有圖中規(guī)定預(yù)埋、預(yù)留的穿墻管件、孔洞等，必須在土建施工時(shí)準(zhǔn)確定位預(yù)留、預(yù)埋，不得事后鑿洞，影響工程質(zhì)量。其尺寸允許誤差不得超過(guò)±10mm。5、土建施工時(shí)應(yīng)特別注意施工場(chǎng)地及基坑排水。6、所有孔洞預(yù)留及管件、鋼板預(yù)留等須與到貨設(shè)備核對(duì)無(wú)誤后方可實(shí)施。7、與水泵、閥門、流量計(jì)等相連的法蘭盤，在訂貨及安裝前，應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、孔眼尺寸、間距、數(shù)量、壓力等級(jí)，必須與設(shè)備法蘭盤一致。管道施工溝槽開(kāi)挖基槽開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)擬開(kāi)挖場(chǎng)地地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物的情況進(jìn)行調(diào)查，以避免施工對(duì)其它市政設(shè)施及地下管道的破壞。基槽開(kāi)挖應(yīng)盡量與相鄰建（構(gòu)）筑物保持一定距離，避免對(duì)現(xiàn)有建（構(gòu)）筑物造成影響和破壞；必要時(shí)可進(jìn)行托底處理。溝槽臨時(shí)開(kāi)挖邊坡坡率根據(jù)現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268－2008）第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定和地勘報(bào)告提供的臨時(shí)坡率執(zhí)行。如開(kāi)挖深度較大，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況將臨時(shí)開(kāi)挖邊坡坡度適當(dāng)放緩，采取必要的支護(hù)措施保證邊坡穩(wěn)定。施工時(shí)應(yīng)做好地面排水及溝槽排水；應(yīng)采取必要的人工降水措施，使地下水降至溝槽以下0.5m，以防止水泡溝槽，槽底不得積水，并采取措施防止管道產(chǎn)生水平位移。在不穩(wěn)定土層中應(yīng)增設(shè)溝槽支撐。溝槽與地下管線及其它設(shè)施水平距離較近時(shí)應(yīng)對(duì)溝槽支撐進(jìn)行加強(qiáng)。在欠穩(wěn)定邊坡地帶必須分段跳槽開(kāi)挖，并做好基坑支護(hù)，采取有效措施保證施工安全。溝槽開(kāi)挖寬度的確定按GB50268－2008第4.3.2條的要求執(zhí)行。溝槽的開(kāi)挖和管線鋪設(shè)與回填應(yīng)一致，開(kāi)槽后應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序的施工，開(kāi)槽距離和亮槽時(shí)間盡量短。7.3.2溝槽回填（1）溝槽回填時(shí)，需對(duì)稱回填并分層壓實(shí)。管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，輕型壓實(shí)設(shè)備夯實(shí)，不得采用機(jī)械推土回填；回填、夯實(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層回填土高度不應(yīng)大于200mm，不得單側(cè)回填、夯實(shí)；管頂0.5m以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。回填必須在管及結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后才可進(jìn)行。（2）槽底至管頂以上1m范圍內(nèi)，回填不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊。在抹帶接口處應(yīng)采用細(xì)粒土回填。（3）排水管道溝槽回填時(shí)，柔性排水管道管胸腔兩側(cè)及管頂回填土的壓實(shí)系數(shù)詳柔性管道溝槽回填大樣圖；混凝土排水管道管胸腔兩側(cè)及管頂回填土的壓實(shí)系數(shù)按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）第4.6條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。排水管道溝槽回填的填料、回填方法及其他要求嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）第4.5條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）檢查井周圍的回填要求：a檢查井砌體或現(xiàn)澆砼需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許回填。b井室及井筒周圍的回填應(yīng)與管溝槽回填同時(shí)進(jìn)行。c井室及井筒周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。d車行道下井室及井筒周圍0.5m范圍內(nèi)應(yīng)采用碎石回填。（5）對(duì)于由于管底設(shè)計(jì)標(biāo)高高于現(xiàn)狀地形標(biāo)高較高需要保護(hù)性回填的管段需要先回填至管頂標(biāo)高至少1.0m后開(kāi)挖管道溝槽。填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥,不得含雜草、樹(shù)根等雜物，粒徑超過(guò)10cm的土塊應(yīng)打碎。應(yīng)選用級(jí)配較好的粗粒土為填料，且應(yīng)優(yōu)先選用礫類土、砂類土，且在最佳含水量時(shí)壓實(shí)。填土若為土石混和料，且石料強(qiáng)度大于20MPa時(shí)，石塊的最大粒不得超過(guò)壓實(shí)層厚2／3，當(dāng)石料強(qiáng)度小15Mpa，石料最大粒徑不得超過(guò)壓實(shí)層厚?；靥钔翂簩?shí)度應(yīng)≥93%。（6）采用土回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；2）冬期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均摻入凍土，其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過(guò)100mm；3）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率士2%范圍內(nèi)；（7）未盡事項(xiàng)按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。管道試壓及驗(yàn)收管道施工完畢后，必須嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）中的有關(guān)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行壓力（或氣壓）試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)禁管道內(nèi)殘留雜物。1、管道壓力試驗(yàn)要求在回填土前進(jìn)行。2、本工程分壓力管道和重力管道兩類管道水壓試驗(yàn)。3、壓力管道：要求水壓試驗(yàn)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性（即滲水量試驗(yàn)）兩次水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如下表：各管道試驗(yàn)壓力表管材工作壓力（MPa）強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力（MPa）試壓前管內(nèi)充水時(shí)間（hr）鋼管PP＋0.5，且不小于0.9≥24化學(xué)建材管P≥0.11.5P，且不小于0.8≥244、壓力管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)⑴、管端敞口和中間留口應(yīng)事先用管堵堵嚴(yán)，并加臨時(shí)支撐，不得用閥門代替，試壓前應(yīng)將管段內(nèi)的閥門打開(kāi)。⑵、承插式橡膠圈連接的管段，在試壓前應(yīng)在管身部位回填部分回填土，以防止試壓時(shí)管道隆起。⑶、試壓時(shí)，若管道排氣不良，壓力表指針搖擺不定，應(yīng)重新排氣后再行試壓，為確保試壓的準(zhǔn)確性，試壓前壓力表應(yīng)事先進(jìn)行校驗(yàn)。5、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑴、試驗(yàn)壓力值以試壓管段最高處壓力表數(shù)值為準(zhǔn)，試壓驗(yàn)收時(shí)以壓力下降值與外觀檢查相結(jié)合。⑵、壓力下降值與外觀檢查，其中任何一項(xiàng)超過(guò)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)即為不合格，應(yīng)找出原因，進(jìn)行修理，再次試壓合格后，方可驗(yàn)收。⑶、漏水管口必須返工重做，破壞的管道及管身有砂眼等缺陷的管道必須更換。⑷、詳細(xì)試驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)定見(jiàn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008有關(guān)規(guī)定。6、重力管道本工程重力管道有廠區(qū)內(nèi)污水管、雨水管和生產(chǎn)工藝管，要求做閉水試驗(yàn)和滲水試驗(yàn)。7、閉水試驗(yàn)及滲水試驗(yàn)方法和要求⑴、閉水試驗(yàn)應(yīng)作嚴(yán)密性外觀檢查和嚴(yán)密性閉水試驗(yàn)。⑵、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前，并應(yīng)在注滿水后經(jīng)24hr后再進(jìn)行。⑶、閉水試驗(yàn)水位應(yīng)在試驗(yàn)管段上游管道內(nèi)頂以上2m；如不足2m可至上游檢查井口為止。試驗(yàn)管段長(zhǎng)度不宜大于500m。⑷、漏水量的試驗(yàn)時(shí)間，不小于30分鐘。⑸、試驗(yàn)詳細(xì)規(guī)定見(jiàn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008有關(guān)規(guī)定。鋼筋混凝土盛水構(gòu)筑物內(nèi)壓試驗(yàn)此類構(gòu)筑物如生物反應(yīng)池、二沉池、儲(chǔ)泥池等，土建施工完畢后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)壓試驗(yàn)（即閉水嚴(yán)密性試驗(yàn)），試驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)定詳見(jiàn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008規(guī)定執(zhí)行。試水水位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求執(zhí)行。外觀檢查：試驗(yàn)構(gòu)筑物內(nèi)外壁不允許有蜂窩麻面，如已發(fā)生須返工修補(bǔ)。除銹防腐所有鋼制構(gòu)件、管件在安裝前或安裝后，必須進(jìn)行防腐處理：1、直接埋入混凝土的鋼管、鐵件外表面僅需作表面除銹處理，不需涂刷防腐涂料。2、管道外防腐：廠內(nèi)鋼管外壁均需進(jìn)行防腐，采用加強(qiáng)級(jí)防腐，具體做法如下：先涂底漆兩道，外包玻璃絲布一道(支架取消一布)，再外刷二道配套面漆，平均用量應(yīng)大于0.8~0.9kg/m2，漆膜總厚度220~250μm。防腐涂料選用高分子防腐涂料。面漆顏色由建設(shè)單位自定。3、管道內(nèi)防腐：采用高分子防腐涂料法，即兩道底漆，兩道面漆，平均用量應(yīng)大于0.7~0.8kg/m2，漆膜總厚度160~180μm。4、主要管道的防腐應(yīng)作漆膜厚度及絕緣檢查。5、防腐注意事項(xiàng)（1）采用高分子系列防腐涂料防腐，襯涂前須清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、氧化物、浮銹等附著物，再用砂輪除銹處理，質(zhì)量達(dá)St3級(jí)，處理后，要求基層平整干燥無(wú)水跡。（2）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進(jìn)行下一道涂漆。（3）為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。（4）涂刷后的表面應(yīng)光潔，無(wú)流掛，無(wú)皺皮，無(wú)刷痕，無(wú)露底和開(kāi)裂現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻。（5）每節(jié)管道兩端各留100mm不襯涂，待安裝完畢后，再按要求進(jìn)行涂漆。（6）管道在運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中應(yīng)盡量避免與異物硬性摩擦，以避免損傷涂層，否則應(yīng)修補(bǔ)至合格為止。（7）在雨雪天和大氣濕度在85%以上時(shí)，不得在露天涂刷防腐漆。（8）在施工前，應(yīng)要求供貨方進(jìn)行技術(shù)示范性的操作。設(shè)備安裝1、所用機(jī)械設(shè)備的加工、安裝均應(yīng)按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備技術(shù)參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)備制造和安裝工程所用的主要材料或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并且具有出廠合格證；設(shè)備安裝均按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009和施工圖的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工及驗(yàn)收。2、由于設(shè)備招標(biāo)進(jìn)度落后于本施工圖設(shè)計(jì)，部分設(shè)備的基礎(chǔ)形式、預(yù)埋件、安裝大樣暫按一般設(shè)備形式設(shè)計(jì),待設(shè)備訂貨后由供貨商提供實(shí)際要求再進(jìn)行補(bǔ)充修改。3、所有閥門、水泵、電機(jī)、吊車、格柵等設(shè)備均應(yīng)按照供貨方提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50334-2002）進(jìn)行安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。4、設(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)各專業(yè)（工藝、土建、電氣）圖紙，保證型號(hào)與尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。設(shè)備實(shí)際選用型號(hào)與設(shè)計(jì)采用型號(hào)不符時(shí)，應(yīng)重新核對(duì)安裝尺寸。5、設(shè)備安裝施工過(guò)程中應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以此記錄為依據(jù)。6、設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。同時(shí)將設(shè)備底面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿成麻面，被油污玷污的混凝土應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。7、設(shè)備找平和找平的測(cè)點(diǎn)，一般應(yīng)在下列部位中選擇：⑴、設(shè)備的主要工作面；⑵、支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；⑶、保持傳動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；⑷、部件上加工精度較高的表面；⑸、設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛直的主要輪廓面。8、地腳螺栓和灌漿⑴、設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置及尺寸進(jìn)行校對(duì)，如與設(shè)備不符，應(yīng)進(jìn)行校正。⑵、擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75％后進(jìn)行。⑶、灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土（或水泥砂漿），其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗鼓密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。9、清洗與裝配⑴、設(shè)備上需要裝配的零部件，應(yīng)根據(jù)裝配程序清洗潔凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂，設(shè)備上原已裝好的零部件，應(yīng)全面檢查其清潔程度，如不合要求，應(yīng)進(jìn)行清洗。⑵、設(shè)備上各種管路應(yīng)清洗潔凈并暢通。⑶、設(shè)備加工面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。除銹后，應(yīng)用煤油或汽油清洗潔凈，使其干燥，并涂以適量的潤(rùn)滑油脂或除銹油脂。⑷、設(shè)備裝配時(shí)，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后，方可裝配。10、焊接⑴、在施焊重要結(jié)構(gòu)的焊縫前，應(yīng)由施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及其質(zhì)量要求，編制焊接工藝規(guī)程，指導(dǎo)焊接工作。⑵、首次使用新鋼種或新焊接材料時(shí)，應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)，訂出焊接工藝規(guī)程，方可施焊。⑶、焊件組裝完，經(jīng)檢查合格，方可施焊。⑷、焊縫形式及尺寸除圖紙上標(biāo)注外，均應(yīng)符合《焊縫符號(hào)表示法》GB/T324-2008、《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB/T985-88的規(guī)定色標(biāo)和標(biāo)識(shí)管道色標(biāo)本工程工藝管道應(yīng)按照《城市污水處理廠管道和設(shè)備色標(biāo)》（CJ/T158-2002）進(jìn)行色標(biāo)設(shè)置。污水處理廠管道識(shí)別色管道名稱顏色備注色卡污水寶綠色BG03污泥棕黃色YR06易采用識(shí)別符號(hào)雨水淡黃色Y06自來(lái)水淡綠色G02回用水天（酞）藍(lán)色PB09易采用識(shí)別符號(hào)空氣淡（酞）藍(lán)色PB06氯氣淡棕色YR01易采用識(shí)別符號(hào)加藥淡玫瑰RP04臭氣紫色P02建筑室內(nèi)管道應(yīng)按照《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》（GB55020-2021）8.1.9條進(jìn)行色標(biāo)設(shè)置。給水、排水、中水、雨水回用及海水利用管道應(yīng)有不同的標(biāo)識(shí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、給水管道應(yīng)為藍(lán)色環(huán)；2、熱水供水管道應(yīng)為黃色環(huán)、熱水回水管道應(yīng)為棕色環(huán)；3、中水管道、雨水回用和海水利用管道應(yīng)為淡綠色環(huán)；4、排水管道應(yīng)為黃棕色環(huán)。安全標(biāo)識(shí)1.消防專用管道應(yīng)按照GB13495的規(guī)定設(shè)置消防標(biāo)識(shí)。2.構(gòu)筑物走道板、欄桿、扶梯應(yīng)設(shè)置黃綠色間隔條紋。3.安全標(biāo)志按照《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-2008）設(shè)置。交通標(biāo)識(shí)污水廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置各項(xiàng)交通標(biāo)識(shí)，由各運(yùn)行單位提交交通組織運(yùn)行方案后實(shí)施。暖通空調(diào)設(shè)計(jì)暖通設(shè)計(jì)1．通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口，必須裝設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或采取其他安全防護(hù)措施。2．工作場(chǎng)所設(shè)置有有毒氣體或有爆炸危險(xiǎn)氣體監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置時(shí)，事故通風(fēng)裝置與報(bào)警裝置連鎖。3．事故通風(fēng)的通風(fēng)機(jī)分別在室內(nèi)及靠近