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機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第1篇機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第1篇節(jié)省空間,提高裝機(jī)率
相對(duì)于傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方式,機(jī)架母線(xiàn)配電系統(tǒng)無(wú)需在機(jī)柜頂端布置強(qiáng)電走線(xiàn)架,節(jié)省機(jī)柜上方空間;更重要的是“始端箱+母線(xiàn)槽+終端箱”機(jī)架母線(xiàn)配電方式,節(jié)省列頭柜占地,提高裝機(jī)率,就中國(guó)移動(dòng)(呼和浩特)數(shù)據(jù)中心機(jī)房為例,一個(gè)模塊就能節(jié)省8個(gè)機(jī)柜位置,一個(gè)機(jī)房32個(gè)模塊就能節(jié)省出256個(gè)機(jī)柜的空間,相當(dāng)于2個(gè)模塊。按照一個(gè)機(jī)柜一年6萬(wàn)元租金計(jì)算,中國(guó)移動(dòng)(呼和浩特)數(shù)據(jù)中心每個(gè)機(jī)房每年能增加收入1536萬(wàn)元。
柔性配電,即插即用
機(jī)架母線(xiàn)配電方式是根據(jù)每一臺(tái)機(jī)柜需求單獨(dú)配置終端箱(插接箱),這樣便于調(diào)整分路及容量,柔性配電,避免容量浪費(fèi),較傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”一對(duì)一供電方式更為靈活,能做到終端箱(插接箱)即插即用,可靈活適用需求;此外,母線(xiàn)槽系統(tǒng)需保證能在不停電的情況下對(duì)各部件安裝、連接的緊固程度進(jìn)行檢查。此外,母線(xiàn)插接箱內(nèi)的斷路器與機(jī)柜PDU直接連接,故障點(diǎn)少,提高系統(tǒng)可用性;對(duì)于機(jī)柜經(jīng)常變化的負(fù)載容量需求,僅需要增加插接單元,直接帶電安裝于母線(xiàn)上即可完成擴(kuò)展。
分路釆集,智能監(jiān)控
較傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電依靠列頭柜實(shí)現(xiàn)監(jiān)控的方式,機(jī)架母線(xiàn)配電系統(tǒng)中的始端箱具有智能監(jiān)控模塊,支持多種通訊協(xié)議,包括ModbusRTU,ModbusTCP以及無(wú)線(xiàn)信號(hào)傳輸,可以無(wú)縫連接到整個(gè)建筑管理系統(tǒng)(BMS)或數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施管理系統(tǒng)(DCIM)中,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議與后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行集成。在智能釆集電氣參數(shù)(例如:輸入分路的電壓、電流、功率、電度,輸出分路電流、功率、電度以及輸入分路的過(guò)壓/欠壓、輸入分路的熔絲狀態(tài)等)的同時(shí),還能實(shí)現(xiàn)電壓、電流、功率、絕緣電阻值等參數(shù)的越限報(bào)警和重復(fù)性告警不阻塞功能,當(dāng)維護(hù)人員為了消除原已發(fā)出的告警信號(hào)而關(guān)掉了告警聲信號(hào)后,如果又產(chǎn)生新的告警,會(huì)再次自動(dòng)發(fā)出聲光告警信號(hào)(如圖4)。
圖4機(jī)架母線(xiàn)配電系統(tǒng)監(jiān)控
分散散熱,自然冷卻
隨著裝機(jī)量的增加,需要布放越來(lái)越多的電纜,嚴(yán)重阻礙空氣流通,影響制冷效果。機(jī)架母線(xiàn)提供同等供電能力的同時(shí),占用體積僅為電纜橋架的35%,能更好的保持空調(diào)風(fēng)道暢通,提高制冷效率,降低電能損耗和數(shù)據(jù)中心運(yùn)營(yíng)成本。始端箱、母線(xiàn)槽、終端箱(插接箱)分開(kāi)散熱,同時(shí)外殼釆用鋁合金材質(zhì),利用空氣自然冷卻,散熱效果非常好,運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生噪聲或震動(dòng)。
安裝便捷,節(jié)省人工
相對(duì)于傳統(tǒng)^v^列頭柜+電纜”配電方式,省去了走線(xiàn)架及大量電纜敷設(shè)的時(shí)間,母線(xiàn)安裝全部通過(guò)膨脹螺絲及吊桿,母線(xiàn)槽整體吊掛,終端箱(插接箱)安裝只需通過(guò)“旋轉(zhuǎn)-鎖定”的方式即可(如圖5)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),該技術(shù)安裝便捷,時(shí)間成本節(jié)省30%-60%(機(jī)架母線(xiàn)5-7天左右,傳統(tǒng)做法直流電纜工期10天左右,交流電纜工期15天左右),較電纜敷設(shè)、人工接線(xiàn)節(jié)省大量時(shí)間;此外母線(xiàn)槽及終端箱(插接箱)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊化,安裝快捷的同時(shí)大大降低人為安裝錯(cuò)誤率。
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第2篇(1)攝像頭電纜敷設(shè)
技術(shù)要求如下:
2)攝像頭配線(xiàn)時(shí)應(yīng)盡量避免導(dǎo)線(xiàn)有接頭。
3)攝像頭配線(xiàn)在機(jī)房專(zhuān)安裝要保持水平或垂直。配線(xiàn)應(yīng)加金屬套管保護(hù),線(xiàn)管需固定穩(wěn)妥美觀(guān)。
4)攝像頭信號(hào)線(xiàn)不能與大功率電力線(xiàn)平行,更不能穿在同一管內(nèi)。如因環(huán)境所限,要平行走線(xiàn),則要遠(yuǎn)離50cm以上。
5)視頻控制器的交流電源應(yīng)單獨(dú)走線(xiàn),攝像頭的信號(hào)線(xiàn)和低壓直流電源線(xiàn)不能穿在同一管內(nèi),交流電源線(xiàn)的安裝應(yīng)符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。
(2)監(jiān)控?cái)z像機(jī)的安裝方法
1)在滿(mǎn)足監(jiān)視目標(biāo)視場(chǎng)范圍要求的條件下,其安裝高度:室專(zhuān)離地不宜低于。
2)攝像機(jī)及其配套裝置,如鏡頭、防護(hù)罩。
3)在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下,攝像機(jī)安裝應(yīng)與地絕緣隔離。
4)信號(hào)線(xiàn)和電源線(xiàn)應(yīng)分別引入,外露部分用軟管保護(hù)。
(3)控制設(shè)備安裝:
1)控制臺(tái)、機(jī)柜(架)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固、便于操作維護(hù)。機(jī)柜(架)背面、側(cè)面離墻凈距離應(yīng)符合維修要求。
2)所有控制、顯示、記錄等終端設(shè)備的安裝應(yīng)平穩(wěn),便于操作。其中監(jiān)視器(屏幕)應(yīng)避免外來(lái)光直射,當(dāng)不可避免時(shí),應(yīng)采取避光措施。
3)控制室專(zhuān)所有線(xiàn)纜應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置設(shè)置電纜槽和進(jìn)線(xiàn)孔,排列、捆扎整齊,編號(hào),并有永久性標(biāo)志。
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第3篇(1)使用專(zhuān)業(yè)搬運(yùn)隊(duì)伍。
(2)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前盡量避免拆卸設(shè)備的外包裝箱。
(3)采用吊裝的方式。如吊運(yùn)前必須仔細(xì)核實(shí)設(shè)備的重量,吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固,主要承力點(diǎn)應(yīng)該高于設(shè)備的重心,受力點(diǎn)不能造成機(jī)組底座扭曲和變形,吊索轉(zhuǎn)折的地方與設(shè)備接觸的部位,應(yīng)該采用軟質(zhì)材料作為襯墊。
(4)如采用室外施工電梯,應(yīng)先核對(duì)運(yùn)輸設(shè)備的荷載能力,確保滿(mǎn)足設(shè)備的重量;在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保護(hù)措施,同時(shí)在空調(diào)設(shè)備的四個(gè)邊角和關(guān)鍵部位采用軟質(zhì)材料作為襯墊。
(5)水平搬運(yùn)與就位的過(guò)程中應(yīng)保持設(shè)備的平衡,避免出現(xiàn)過(guò)大的傾斜。
(6)空調(diào)設(shè)備與基礎(chǔ)支架采用地腳螺栓固定,要求固定牢固并有防松動(dòng)的措施。
(7)設(shè)備就位后打開(kāi)設(shè)備,檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù)資料相符;檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮?dú)獗呵闆r等現(xiàn)象;檢查其他零部件,如壓縮機(jī)、室專(zhuān)機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)輸而松動(dòng),或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞;開(kāi)箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象;搬運(yùn)設(shè)備時(shí)須用柔軟物對(duì)設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),以免碰撞損傷,如有問(wèn)題及時(shí)解決。
(8)空調(diào)設(shè)備安裝的垂直度、水平度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第4篇3C認(rèn)證
美國(guó)UL認(rèn)證
美國(guó)ETL認(rèn)證
三、產(chǎn)品構(gòu)成
STARLINETrackBusway解決方案主要由以下三個(gè)產(chǎn)品部件構(gòu)成,其系統(tǒng)圖如下圖。
中國(guó)代表處在2年的發(fā)展中,在母線(xiàn)槽項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)造了一套完整的技術(shù)支持體系,這套技術(shù)支持體系將為本工程的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。公司秉承“優(yōu)質(zhì)、快捷、滿(mǎn)意”的服務(wù)宗旨,作到讓甲方滿(mǎn)意,嚴(yán)格執(zhí)行所售貨物的質(zhì)量保證期限,并對(duì)所有售出產(chǎn)品提供服務(wù)。
因本次項(xiàng)目工作界面多,專(zhuān)業(yè)設(shè)備安裝量大;專(zhuān)業(yè)性強(qiáng),同時(shí)對(duì)施工隊(duì)伍的要求也比較高,故對(duì)施工工序做如下補(bǔ)充說(shuō)明。
1)工藝流程:
線(xiàn)纜敷設(shè)→綁扎→接線(xiàn)端子壓接→測(cè)試
2)施工工藝:
1)工藝流程:
彈線(xiàn)→安裝吊桿→調(diào)整吊桿長(zhǎng)度→安裝主體母線(xiàn)→安裝端接箱接插箱→調(diào)試
2)施工方法:
接縫平直
壓條平直3mm/5m
接縫高低1mm
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第5篇精密空調(diào)搬運(yùn)到位后進(jìn)行電源線(xiàn)及信號(hào)線(xiàn)的連接:
(1)電纜走向橫平豎直,電纜絕緣層無(wú)破損;
(2)信號(hào)線(xiàn)與電源線(xiàn)分開(kāi)綁扎,綁扎間距應(yīng)大于150mm;
(3)室專(zhuān)外機(jī)之間電源線(xiàn)與信號(hào)線(xiàn)須用JDG金屬管加以保護(hù)及固定。
進(jìn)水路連接與排水管連接:精密空調(diào)的進(jìn)水由九層樓板打洞到八層,沿八層頂部一直連接到八層衛(wèi)生間的進(jìn)水。精密空調(diào)的冷凝水與地漏的回水由九層樓板打洞連接到八層,排到主樓冷凝系統(tǒng)的八層冷凝水管中。
1.管道打壓應(yīng)以開(kāi)始穩(wěn)壓10分鐘后,無(wú)泄露壓力可進(jìn)行恒壓保壓試驗(yàn),保壓時(shí)間12至24小時(shí),6h的壓降不應(yīng)超過(guò)1%,溫差不大于5℃時(shí),前壓降應(yīng)小于MPA,其余時(shí)間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定;
2.系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通過(guò)后,可以對(duì)系統(tǒng)抽真空,抽真空時(shí)間長(zhǎng)短視真空泵大小及管路長(zhǎng)短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空,真空度達(dá)至101Kpa。
3.系統(tǒng)開(kāi)機(jī)調(diào)試,由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)充注制冷劑氟利昂,調(diào)試設(shè)備。
4.現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn):工程師負(fù)責(zé)對(duì)用戶(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),培訓(xùn)專(zhuān)容包括:介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件;設(shè)備工作的原理;正確開(kāi)關(guān)機(jī);日常維護(hù)操作;一般報(bào)警故障處理等。
5.材料質(zhì)量要求:
a冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀(guān)筆直、光亮;無(wú)油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象;無(wú)裂紋、無(wú)傷痕等缺陷;
b冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致;
c彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致;無(wú)毛邊、飛刺;
d保溫管外觀(guān)標(biāo)識(shí)清晰,端口管壁厚薄均勻一致,管壁柔軟,彈性良好,無(wú)癟泡及起泡等缺陷;
e空調(diào)設(shè)備電源應(yīng)采用銅芯線(xiàn)纜,并且必須是正規(guī)廠(chǎng)家的RVVZ阻燃電纜,電纜截面應(yīng)滿(mǎn)足空調(diào)設(shè)備的滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行;
f電纜外護(hù)套無(wú)破損、無(wú)傷痕等缺陷;電纜芯線(xiàn)明亮光澤,具有紫銅色,無(wú)發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。
6.完整的安裝檔案
a現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)報(bào)告;
b設(shè)備驗(yàn)收單;
c工程進(jìn)度表;
d施工安全協(xié)議;
e設(shè)備竣工圖紙;
f設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
A.施工進(jìn)度的管理
B.安保系統(tǒng)圖
C.系統(tǒng)線(xiàn)纜敷設(shè)
D.主要設(shè)備安裝
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第6篇在施工前,應(yīng)對(duì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)情況、材料設(shè)備的到貨情況進(jìn)行全面了解,具備條件時(shí)才可施工,施工中應(yīng)做好隱蔽工程的施工驗(yàn)收,并做好記錄。
管線(xiàn)敷設(shè)時(shí),建設(shè)單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)管線(xiàn)敷設(shè)質(zhì)量進(jìn)行隨工驗(yàn)收,并填寫(xiě)“隱蔽工程隨工驗(yàn)收單”。施工時(shí)應(yīng)配合相關(guān)專(zhuān)業(yè)。
(1)系統(tǒng)組成
(2)設(shè)備安裝
數(shù)字電表安裝牢固,美觀(guān),接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)誤。使用?㎡的電線(xiàn),以及電線(xiàn)的顏色,采用國(guó)標(biāo)點(diǎn)線(xiàn)。分清互感器正負(fù),倍率,確定互感器一端接地良好。不能帶電作業(yè),不能沒(méi)有通過(guò)甲方的同意私自斷開(kāi)電源。事情做完注意清掃,清除工作中留下的雜物。
信號(hào)采集轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝注意電源24V不能接反正負(fù),RS485線(xiàn)﹢﹣不能接反。輸入端COM1接入時(shí)232設(shè)備時(shí)使用RXD、TXD和GND,3線(xiàn)制。干節(jié)點(diǎn)要接2根線(xiàn),一根是DI0或DI15,另一根接GND,GND為16個(gè)DI信號(hào)共用。串口9針頭要焊牢固,C802串口RXD要與UPS設(shè)備的串口TXD相連,串口一端發(fā)另一端收,不能錯(cuò)。現(xiàn)場(chǎng)如果通信不上,可以把2、3腳反過(guò)來(lái)試一下。
(3)施工中注意的問(wèn)題
設(shè)備安裝的位置要嚴(yán)格按照技術(shù)要求和征得甲方代表同意,做好接線(xiàn)盒的預(yù)埋工作,在施工過(guò)程中做好測(cè)量工作;
為了保證信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性,在施工過(guò)程中,盡量避免線(xiàn)纜的續(xù)接造成的信號(hào)衰減。
巡更信息點(diǎn)的安裝要牢固。
注意電氣安全和人身安全。
所監(jiān)控的智能設(shè)備要求先安裝到位并開(kāi)機(jī)才能調(diào)試。
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第7篇概述
隨著數(shù)據(jù)中心的迅猛發(fā)展,數(shù)據(jù)中心的能耗問(wèn)題也越來(lái)越突出,有關(guān)數(shù)據(jù)中心的能源管理和供配電設(shè)計(jì)已經(jīng)成為熱門(mén)問(wèn)題,高效可靠的數(shù)據(jù)中心配電系統(tǒng)方案,是提高數(shù)據(jù)中心電能使用效率,降低設(shè)備能耗的有效方式。要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)中心的節(jié)能,首先需要監(jiān)測(cè)每個(gè)用電負(fù)載,而數(shù)據(jù)中心負(fù)載回路非常的多,傳統(tǒng)的測(cè)量?jī)x表無(wú)法滿(mǎn)足成本、體積、安裝、施工等多方面的要求,因此需要采用適用于數(shù)據(jù)中心集中監(jiān)控要求的多回路監(jiān)控裝置。
應(yīng)用場(chǎng)所
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1)交流
2)直流
系統(tǒng)功能
1)主頁(yè)
開(kāi)機(jī)進(jìn)入主頁(yè),包含進(jìn)線(xiàn)參數(shù)、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、出線(xiàn)參數(shù)、報(bào)警查詢(xún)等功能,按按鈕可進(jìn)入各功能界面查看。
2)進(jìn)線(xiàn)參數(shù)監(jiān)測(cè)
監(jiān)測(cè)主路的三相電壓、電流、系統(tǒng)頻率;各項(xiàng)及總的有功功率,無(wú)功功率,視在功率,功率因數(shù),有功電能、無(wú)功電能;電流、電壓不平衡度;電流、電壓諧波含量;最大需量。
3)出線(xiàn)參數(shù)監(jiān)測(cè)
分支回路的電壓、電流、有功功率、有功電能、功率因數(shù)額定電流設(shè)置、各相電流值;
負(fù)載百分比;最大需量。
4)開(kāi)關(guān)狀態(tài)
左側(cè)一列為主路開(kāi)關(guān)狀態(tài),主路跳閘SD狀態(tài)、主路防雷開(kāi)關(guān)狀態(tài)、主路防雷故障點(diǎn)狀態(tài),默認(rèn)為無(wú)源檢測(cè)點(diǎn),分閘為綠色,合閘為紅色。主路右側(cè)的皆為支路開(kāi)關(guān)狀態(tài);默認(rèn)為有源檢測(cè)點(diǎn),合閘為紅色,分閘為綠色。
5)報(bào)警查詢(xún)
當(dāng)前報(bào)警界面可查看實(shí)時(shí)報(bào)警和歷史報(bào)警;開(kāi)關(guān)量動(dòng)作告警;任意數(shù)據(jù)的定時(shí)存儲(chǔ);進(jìn)線(xiàn)過(guò)電流2段閥值越限告警,可任意設(shè)定告警值;進(jìn)線(xiàn)過(guò)壓、欠壓、缺相、過(guò)頻率、低頻率越限告警;聲光告警功能。
系統(tǒng)硬件配置
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第8篇列頭柜浪費(fèi)空間,裝機(jī)率低下
傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方式需要在每列加裝一個(gè)電源列頭柜及空調(diào)列頭柜,占用寸土寸金的機(jī)房空間,影響數(shù)據(jù)中心的裝機(jī)率,制約公司IDC業(yè)務(wù)的發(fā)展。
可靠性低,擴(kuò)展困難
釆用傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方案,列頭柜內(nèi)布線(xiàn)復(fù)雜,故障點(diǎn)較多,降低系統(tǒng)的可靠性;對(duì)于機(jī)柜經(jīng)常變化的負(fù)載容量需求,需要重新敷設(shè)新電纜,增加項(xiàng)目投資、施工復(fù)雜且周期長(zhǎng),擴(kuò)展困難。
列頭柜監(jiān)控系統(tǒng)存在單點(diǎn)隱患
傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方式是由低壓電纜進(jìn)入列頭柜,通過(guò)主路控制開(kāi)關(guān)控制各分路開(kāi)關(guān),再由分路開(kāi)關(guān)控制各機(jī)柜PDU供電,且還要實(shí)現(xiàn)眾多點(diǎn)位的電源監(jiān)控,但凡列頭柜監(jiān)控模塊出現(xiàn)故障,將會(huì)導(dǎo)失去整列機(jī)柜的電源監(jiān)控,存在單點(diǎn)隱患,而且此類(lèi)故障一般只能由廠(chǎng)家工程師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試更換后才能恢復(fù),若在此期間發(fā)生宕機(jī),將不能及時(shí)處理,產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
安裝工作復(fù)雜,易產(chǎn)生維護(hù)隱患
傳統(tǒng)“列頭柜+電纜”配電方式接線(xiàn)工作量大、周期長(zhǎng),施工工藝與水平參差不齊,存在人為接線(xiàn)錯(cuò)誤、標(biāo)簽標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤、動(dòng)力線(xiàn)監(jiān)控線(xiàn)虛接等各類(lèi)問(wèn)題,對(duì)運(yùn)行維護(hù)造成重大隱患。
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第9篇(1)金屬線(xiàn)管與金屬橋架敷設(shè)好后進(jìn)行線(xiàn)纜的敷設(shè),主樓總電源進(jìn)
線(xiàn)直接接入配電柜,配電柜到UPS的輸入輸出線(xiàn)為專(zhuān)用電源線(xiàn),配電柜到空調(diào)的為專(zhuān)用電源線(xiàn),配電柜到配電柜的為專(zhuān)用電源線(xiàn),配電柜到各個(gè)服務(wù)器機(jī)柜的為專(zhuān)用電源線(xiàn),配電柜到新風(fēng)機(jī)為專(zhuān)用電源線(xiàn)。
(2)電源線(xiàn)與控制線(xiàn)布線(xiàn)要求橫平豎直,各線(xiàn)纜之間不得交叉、打結(jié),線(xiàn)纜本身要求無(wú)應(yīng)力鋪設(shè)。
(3)每條電源線(xiàn)要求用線(xiàn)標(biāo)清線(xiàn)號(hào),配電柜與配電柜1、2上要求打印電子標(biāo)簽標(biāo)明開(kāi)關(guān)用處。標(biāo)號(hào)要求規(guī)范有序。
(4)當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量滑石粉。
(5)兩人穿線(xiàn)時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送,同意交流導(dǎo)線(xiàn)的回路必須穿于同一管內(nèi),不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)不得穿入同一管內(nèi)。
(6)電源線(xiàn)穿管或橋架布線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)的顏色應(yīng)加以區(qū)分,一般干線(xiàn)回路及支路應(yīng)按要求分色,A相黃色,B相綠色,C相紅色,N(中性線(xiàn))為淡藍(lán)色,PE(保護(hù)線(xiàn))為黃綠雙色。
(7)配電柜與配電柜內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電柜體周長(zhǎng)的1/2;導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎首先將導(dǎo)線(xiàn)前端絕緣層削去,然后將導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的圈內(nèi),并折回壓實(shí)綁扎牢固,并且?guī)献o(hù)口。
(8)電源線(xiàn)的接頭不能增加電阻值,受力電源線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。電源線(xiàn)在管專(zhuān)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線(xiàn)的絕緣電阻值應(yīng)大于。
(9)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50303一2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第15章的規(guī)定。
4設(shè)備安裝
(1)UPS安裝
槽鋼、角鋼先調(diào)直找正后,焊接成如下圖所示的散力架,再根據(jù)設(shè)備固定螺栓的間距,鉆出固定孔,對(duì)焊接部位除銹并做防腐處理。用人力及滾杠將UPS主機(jī)就位到散力架上,找平、找正后將UPS主機(jī)固定牢固。
1)蓄電池外殼應(yīng)無(wú)裂紋,損傷,變形,漏液等現(xiàn)象。
2)蓄電池的正,負(fù)端柱必須極性正確,并無(wú)變形;濾氣帽或氣
孔塞的通氣性能良好。
3)連接板,螺栓及螺母應(yīng)齊全,無(wú)銹蝕。
4)蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn),間距均勻;同排的蓄電池應(yīng)高度一致,
排列整齊。
5)根據(jù)廠(chǎng)家提供的說(shuō)明書(shū)和技術(shù)資料,固定列間和層間的蓄
電池的連接板,操作人員必須戴膠布手套并使用廠(chǎng)家提供的
專(zhuān)用扳手連線(xiàn)。
6)并聯(lián)的電池組各組到負(fù)載的電纜應(yīng)等長(zhǎng),以利于電池充放
電時(shí)各組電池的電流均衡。
7)極板之間相互平齊,距離相等,每只電池的極板片數(shù)符合產(chǎn)
品技術(shù)文件的規(guī)定。
8)蓄電池之間應(yīng)采用專(zhuān)用電纜連接,線(xiàn)端應(yīng)加接線(xiàn)端子,并壓
接牢固可靠。
(2)配電柜安裝
1)端子排安裝牢固,端子有序號(hào),強(qiáng)、弱電端子隔離布置,
端子規(guī)格與芯線(xiàn)截面積大小適配。
2)二次回路連線(xiàn)應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級(jí)、交流、直流線(xiàn)
路及計(jì)算機(jī)控制線(xiàn)路應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識(shí)。
3)配電柜的、UPS主機(jī)、空調(diào)、新風(fēng)機(jī)、配電柜1、2的配線(xiàn)
嚴(yán)禁使用開(kāi)口鼻子。配電柜到配電柜的多股芯軟線(xiàn),敷設(shè)長(zhǎng)度留不小于15CM的裕量。
4)配電柜上的母線(xiàn)其相線(xiàn)應(yīng)用顏色標(biāo)出,A相應(yīng)用黃色;B相
應(yīng)用綠色;C相應(yīng)用紅色;中性線(xiàn)N相應(yīng)用藍(lán)色;保護(hù)地線(xiàn)(PE線(xiàn))應(yīng)用黃綠相間雙色。
(3)新風(fēng)機(jī)安裝
1)新風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管、熔斷型防煙防火閥、調(diào)節(jié)裝置等,均應(yīng)有單獨(dú)支撐。
2)心線(xiàn)以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn),縱向中心線(xiàn)以傳動(dòng)軸為準(zhǔn),其偏差不得大于±5mm。
3)新風(fēng)機(jī)的標(biāo)高以傳動(dòng)軸為基準(zhǔn)點(diǎn),其偏差不得大于±1mm。
4)新風(fēng)機(jī)應(yīng)與支撐固定牢固,橫平豎直。
5)試機(jī)停車(chē)檢查時(shí),則應(yīng)檢查一下新風(fēng)機(jī),如螺栓和螺母松動(dòng)現(xiàn)象,要立即進(jìn)行緊固。
(4)風(fēng)管的安裝
操作要點(diǎn):
1)按照設(shè)計(jì)圖紙找出風(fēng)管所處的位置及走向,參照土建給出
的基準(zhǔn)線(xiàn)確定風(fēng)管底標(biāo)高。
2)標(biāo)高確定后,按風(fēng)管所在空間的位置及周?chē)h(huán)境,確定風(fēng)
管支、吊、托架形式。
3)設(shè)置吊點(diǎn):根據(jù)吊架形式布置吊點(diǎn),膨脹螺栓法安裝吊桿
與橫檔托架。
4)支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處,以免妨礙
操作。吊架不得直接吊在法蘭上。
5)需要安裝的風(fēng)管在地面連成一定的長(zhǎng)度,然后采用吊裝的
方法就位;也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。
①按設(shè)計(jì)要求選擇法蘭墊料,擦拭掉法蘭表面的異物和積水。
②法蘭墊料不能擠入或凸入風(fēng)管專(zhuān),否則會(huì)增大流動(dòng)阻力,增加管專(zhuān)積塵。
③嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料,法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管專(zhuān)壁平行。
④法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙專(zhuān)填塞墊料。
⑤法蘭連接時(shí),按設(shè)計(jì)要求確定墊料后,把兩個(gè)法蘭先對(duì)正,穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母,暫時(shí)不要緊固。然后用尖頭圓鋼塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中,把兩個(gè)螺孔撬正,直到所有螺栓都裝上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊固螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉、對(duì)稱(chēng)均勻地?cái)Q緊。特別注意:連接好的風(fēng)管,應(yīng)以?xún)啥朔ㄌm為準(zhǔn),拉線(xiàn)檢查風(fēng)管連接是否平直。
(5)單聯(lián)單控翹板開(kāi)關(guān)安裝高度為距抗靜電地板米
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第10篇要注意以下幾點(diǎn):
(1)電源線(xiàn)與信號(hào)線(xiàn)要分別穿管,且兩管長(zhǎng)距離平行布置時(shí)應(yīng)相距30cm以上;
(2)交流220V電源由管理中心UPS統(tǒng)一供至各門(mén)禁點(diǎn)。
(3)穿線(xiàn)時(shí)一定要做好標(biāo)記,線(xiàn)的接頭一定要放在接線(xiàn)盒專(zhuān)。
(4)讀卡器與控制器之間采用6芯屏蔽線(xiàn)。
(5)電控鎖與控制器之間采用4芯電源線(xiàn),鎖線(xiàn)與讀卡器線(xiàn)穿于同一根管中,則要求鎖線(xiàn)采用4芯屏蔽線(xiàn)。
(6)出門(mén)按鈕與控制器之間采用2芯電源線(xiàn)。
(7)安裝門(mén)磁報(bào)警開(kāi)關(guān)時(shí),門(mén)磁開(kāi)關(guān)與控制器之間采用2芯電源線(xiàn)。門(mén)磁信號(hào)線(xiàn)可與鎖線(xiàn)共用一根線(xiàn)管。
(9)TCP/IP主控器與分控器之間(RS485),采用4芯屏蔽線(xiàn)。
(10)TCP/IP主控器與主控器及電腦之間,采用6類(lèi)線(xiàn)。
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第11篇KVM施工安裝應(yīng)由專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員和工程師進(jìn)行,客戶(hù)的技術(shù)和維護(hù)人員可觀(guān)察和輔助安裝,程師亦會(huì)向客戶(hù)技術(shù)人員詳細(xì)解釋設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安裝方法等。
KVM進(jìn)場(chǎng)條件:
第一階段:設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。
確認(rèn)KVM在機(jī)柜中的安裝位置,設(shè)備的分布及每一個(gè)服務(wù)器點(diǎn)的落實(shí)。
第二階段:內(nèi)部配件初裝。
預(yù)裝設(shè)備:安裝上機(jī)架的腳架、電源連接等。
第三階段:配合綜合布線(xiàn)安裝。
第四階段:安裝調(diào)試部分。
設(shè)備通電,設(shè)置IP地址,確認(rèn)訪(fǎng)問(wèn)的順利完成。
第五階段:配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收階段。
設(shè)備安裝完成后,讓用戶(hù)方進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)及管理調(diào)試。
機(jī)房工程性能指標(biāo)和功能特點(diǎn)要求嚴(yán)格,一般都是先單體設(shè)備或部件調(diào)試,而后局部或區(qū)域調(diào)試,最后整體調(diào)試。
整個(gè)機(jī)房的驗(yàn)收分為隱蔽工程、分項(xiàng)工程與竣工工程三個(gè)步驟進(jìn)行。
1)布線(xiàn)安裝中的線(xiàn)管預(yù)埋、直埋電纜、接地及線(xiàn)纜的敷設(shè)等都屬于隱蔽工程,這些工程在下道工序施工前,應(yīng)由建設(shè)單位代表(或監(jiān)理人員)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,并認(rèn)真辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),納入技術(shù)檔案。
2)分項(xiàng)工程驗(yàn)收
在分項(xiàng)工程完工后,由業(yè)主同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收;有些工程需申報(bào)當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)的主管部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。
3)竣工驗(yàn)收
竣工驗(yàn)收是對(duì)整個(gè)機(jī)房工程的綜合性驗(yàn)收。
工程的驗(yàn)收應(yīng)以各行業(yè)相關(guān)的驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,其質(zhì)量所達(dá)到的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)以各行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范來(lái)衡量。
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第12篇數(shù)據(jù)中心IT服務(wù)器配電傳統(tǒng)采用精密配電柜,占用空間較大,配電線(xiàn)纜多,新增設(shè)備不便,為了節(jié)省面積,智能小母線(xiàn)方案由于不占用機(jī)房面積、可按需靈活插拔,受到很多數(shù)據(jù)中心的青睞,被越來(lái)越多的應(yīng)用。
應(yīng)用場(chǎng)所
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)功能
1)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
2)基本參數(shù)界面
顯示電壓、電流、功率、電能等電參數(shù)數(shù)據(jù),在設(shè)備地址旁邊的輸入框輸入本箱子對(duì)應(yīng)的儀表地址,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)箱子中儀表數(shù)據(jù)的采集。
3)諧波數(shù)據(jù)
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第13篇(1)放線(xiàn):在要鋪設(shè)架高地板的地面上,根據(jù)架高地板的排板圖和現(xiàn)場(chǎng)的軸線(xiàn)位置,放出架高地板的地面分格線(xiàn)。
(2)基層修補(bǔ):在排板橫豎線(xiàn)交叉位置,即安裝底座(支撐腳座)的位置處,為達(dá)到滿(mǎn)意的支撐效果,可將底層地板磨平或進(jìn)行填補(bǔ)。
(3)基層清理:地面除塵,在開(kāi)始安裝前,用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片,全部清除干凈。
(4)安裝支承腳:用粘接劑抹在支撐桿的底座上,并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。
(5)調(diào)整支撐腳標(biāo)高:根據(jù)地面標(biāo)高情況,調(diào)整支撐腳的高度,采用擰螺紋、套等部分進(jìn)行升高或降低,達(dá)到標(biāo)高要求。
(6)防靜電地板安裝:在板面組裝四周要畫(huà)線(xiàn),使其連接適配,板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板,隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間專(zhuān)。
(7)清理和飾面保護(hù):鋪設(shè)后的地面,用真空吸塵器全面清掃,然后報(bào)驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格后,用塑料布覆蓋嚴(yán)密,防止灰塵的進(jìn)人和被其他施工人員破壞。
機(jī)房強(qiáng)電母線(xiàn)檢測(cè)合同范本第14篇方案設(shè)計(jì)
母線(xiàn)系統(tǒng)有多種電流標(biāo)準(zhǔn),大多數(shù)廠(chǎng)商產(chǎn)品都提供三種規(guī)格:10QA、225A和400A.根據(jù)項(xiàng)目需求,結(jié)合母線(xiàn)槽系統(tǒng)的使用特點(diǎn),由于建設(shè)模塊內(nèi)每列機(jī)柜均釆用兩根母線(xiàn)槽的雙路供電方式,由于機(jī)柜負(fù)載均為
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