污水管道管網(wǎng)工程組織設計

目錄

第一章編制依據(jù)

第二章工程概況

第三章施工部署

第四章主要項目施工方法

第五章路基土方施工

第六章污水管道施工

第七章工程質量管理

第八章安全保證措施

第九章現(xiàn)場管理措施

第十章各項施工工藝流程圖

第十一章施工進度橫道圖

第十二章施工平面布置圖

第十三章季節(jié)性施工、已有設施、管線的加固保護等施工措施

第十四章針對污水處理廠廠外污水收集系統(tǒng)的關鍵施工技術

第一章編制依據(jù)

本施工組織設計依據(jù)以下內容編寫：

1、鹽城市鹽都區(qū)大岡鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程施工圖。

2、《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》(GB50268-97)。

3、國家建設部和交通部頒布的城市道路現(xiàn)行規(guī)范。

4、我公司的施工實力和類似工程施工經(jīng)驗。

5、我公司自行組織的現(xiàn)場調查情況。

第二章工程概況

1、工程名稱及位置：

本工程為大岡鎮(zhèn)(廣文路、新岡路、文昌路等)的污水管道工程，位

于鹽城市鹽都區(qū)境內。

本工程污水管平面位置設在道路紅線1側，其豎向總體標高控制，以

滿足排水規(guī)劃及管線綜合的控制標高，覆土厚度以及與其它管線不發(fā)生矛

盾原則。應盡量減小污水管的埋置深度，與規(guī)劃標高不一致時可作相應調

整。

根據(jù)招標文件的要求，本方案假定開工日期由2013年11月30日至

2014年3月29日止，施工計劃工期120日歷天考慮。

2、設計標準：

本工程所集的污水為符合進入城市下水水質的工業(yè)及生活污水，污水

管經(jīng)按初設確定，采用的道路寬度、道路斷面及設計地面標高均按照《鹽

城市鹽都區(qū)市政工程規(guī)劃》。

采用的主要規(guī)范，標準及標準圖

①《城市道路設計規(guī)范》（CJJ37-90,1998局部修訂條文）

③《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-98）

3、工程主要數(shù)量：

序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量

1PE100級實壁管（牽引）De300PE米1812

2PE100級實壁管（牽引）De400PE米764.3

3PE100級實壁管（牽引）De500+630PE米10922.8

4單向牽引施工污水檢詳見圖紙鋼混座60

查井

5雙向牽引施工污水檢詳見圖紙鋼混座42

查井

6單雙模塊井詳見圖紙鋼混座62

8砌筑檢查井詳見圖紙磚砌座15

9泵站沉井詳見圖紙鋼混座11

10排污泵臺2

11閘閥150個2

12止回閥150個2

13焊接鋼管直徑150mm以DN150鋼管米20

內（室內管道）

14配電箱臺1

15液位個1

16低壓碳鋼管件DN200鋼管個1

剛性防水套管DN200

17低壓碳鋼管件DN500鋼管個1

剛性防水套管DN500

18低壓碳鋼管DN200鋼管米20

焊接鋼管DN200

19低壓碳鋼管DN500鋼管米20

焊接鋼管DN500

第三章施工部署

根據(jù)本工程總工期要求和現(xiàn)場情況及工程特點，充分利用現(xiàn)場有利條

件，合理按排作業(yè)面與進度，做好施工部署。并在人力、機械設備、材料、

技術上提供有力保障，以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點突破，達到保質、

按期完成施工任務的目的。

第一節(jié)項目部的組建

我公司對本工程具有高度重視，為保證該工程達到優(yōu)質并按期順利完

工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進行精心挑選，組

織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術人員及參與全面的項目及施工管

理工作。

項目部組建：項目經(jīng)理由具有市政公用工程專業(yè)二級及以上建造師

資格擔任，總工程師由公司科技部高級工程師擔任。組建的項目部下設技

術質控部、工程部、材料設備部、經(jīng)營部、安保部、財務部、綜合辦公室，

做到各部室及專業(yè)管理人員都具有相應的資質證書，持證上崗，在項目經(jīng)

理統(tǒng)一指揮下負責本工程的全面管理工作。

施工隊伍：組建專業(yè)性強且技術突出的排水、道路各專業(yè)施工隊，以

“分工明確、責任到人”為原則，由項目經(jīng)理部按進度計劃統(tǒng)一指揮安排、

密切協(xié)作，保證優(yōu)質、安全、快速、高效地完成所賦予的施工任務。

第二節(jié)施工臨時設施

1、砂漿拌合機：因本工程混凝土澆注和砌筑量較小，所以施工用混凝

士采用商品混凝土，而在施工現(xiàn)場只需設砂漿拌和設備即可，以便于施工

時使用，拌和設備外應搭建封閉設施以做好減塵、降噪的予防和防護工作。

2、施工用水：施工現(xiàn)場由業(yè)主協(xié)助提供水源，根據(jù)現(xiàn)場實際情況給水

位置，在道路適當位置即紅線以內0.5m鋪設1條DN50（塑料管）臨時給

水管線（每100m做1個DN25臨時閘門），以滿足施工用水的使用要求。

3、施工用電：根據(jù)現(xiàn)場情況，施工用電從鄰近位置遷設一條用于現(xiàn)場

需用量的電力線路，以滿足施工用電需求。

為防止因臨時停電而影響施工，本工程配置1臺（75kw）柴油發(fā)電機,

做為在停電時，供辦公室、安全、保衛(wèi)照明及臨時排水、防汛和混凝土澆

筑時的應急用電。

4、臨時道路：為保證施工現(xiàn)場運送材料及施工機械車輛出入方便，工

程前期利用現(xiàn)況道路做為施工通道，工程后期以新建的南側機動車道做為

施工通道及交通導行路使用。

5、現(xiàn)場排水：在道路適當位置做一條排水溝渠，以解決周邊施工主雨

季時期的排水用途，施工期間應并派專人對其進行維護、清理，以保證排

水暢通，減少對環(huán)境的破壞和對施工帶來的不便。

第三節(jié)總體施工安排及施工進度計劃

1、工期總目標:假定開工日期2013年11月30日，計劃完工日期2014

年3月29日，總工期120日歷天。為合理安排、有效控制，確保按期、保

質完成任務。將總工期劃分為四個階段性工期目標來控制。

2、施工階段劃分：

第一施工階段：施工準備階段

本階段主要完成現(xiàn)場的清理、平整和施工臨時圍檔的搭建、料場搭設、

臨時用水、電、路的建設及機械設備進場，現(xiàn)場調查及進行測量放線清表

等的準備工作，并對有水區(qū)域不平整區(qū)段先進行路基部份土方填筑工作。

第二施工階段：開挖污水管槽，并完成全線污水管線安裝埋設及各檢

查井砌筑施工。

第三施工階段：主要進行污水管槽回填作業(yè)，并做部份路基填筑及碾

壓與試驗工作。

該施工階段質量控制要點：污水管道安裝及閉水相關的各道工序及回

填土覆蓋工作。該階段前期主要進行綜合管線剩余部分的施工及路基填筑

清表修整工作。

第四節(jié)施工準備

1、技術準備工作：

組織所有管理及施工技術人員，認真熟悉圖紙，學習有關規(guī)范、標準

及工藝操作規(guī)程，了解本工程設計意圖、施工特點和特殊工序要求。

與業(yè)主聯(lián)系召開施工配合會及設計交底會。測量人員做接樁工作，技

術、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準備工作，根據(jù)計劃安排提出

工程用料計劃，施工機具計劃，明確各類物資進場時間，做好材料試驗、

報驗及廠家資質審查，通過后及時進行加工訂貨工作。

2、工程測量：

1）測量組人員必須持證上崗，采取組長負責制，組長選用有經(jīng)驗并從

事本專業(yè)8年以上人員擔任，下設2?3名測量員。測量組應在組長的領導

下，團結一致、認真完成本工程的測量工作。

2）測量組儀器和工具配備：全站儀一臺；水準儀1臺；50nl鋼尺二個;

步話機一對；5m合尺5個；工具袋3個。（必須選用檢測合格的儀器）

3）開工前測量準備工作：

（1）對所交水準點進行復核，認真填寫測量復核記錄，上報駐地監(jiān)理工

程師進行驗收。

（2）驗收合格后進行臨時水準點引測工作。，臨時水準點應設置在固定可

靠的柱樁上，樁點設明顯標志并妥善保護。

(3)測量人員應認真學習復核圖紙，掌握有關數(shù)據(jù)并做好內業(yè)工作。

(4)對已建的下游管線的中線和高程進行復核并填寫測量復核記錄。

(5)建立臨時水準、測設和恢復系統(tǒng)，放置管線及構筑物中線。

(6)施工完成后應配合有關部門進行竣工測量和驗收工作。

3、生產(chǎn)準備：

1)辦理開工手續(xù)，配合拆遷工作和建設單位協(xié)調有關事宜。

2)組織現(xiàn)場調查，并摸清影響本工程的地上、地下障礙的數(shù)量、位置及

地下水情況，組織施工人員進場。

3)三通一平及臨設的搭建工作。

4)做好土方的挖、運、填、棄及平衡使用的準備工作。

4、勞動力組織準備：

根據(jù)本工程的特點，為保證工程的順利進行，我公司抽調有經(jīng)驗、會

管理的精干力量組成本工程項目經(jīng)理部，在全公司范圍內挑選優(yōu)秀的專業(yè)

隊伍進場。并做好對擬進場人員的調遣工作，按施工階段及時時到位。

準備工作階段，對本工程需用機械在公司范圍內調配到位，并提前一

周做好維護、保養(yǎng)工作，確保機械性能完好。

根據(jù)工期要求，按照勞動力計劃及勞動力進場時間，如期完成準備工作。

第四章主要項目施工方法

第一節(jié)道路工程

一、路床施工：

1、測量放線及前期土工試驗：

工程施工時全段每隔20?25nl設置一組中心樁，曲線段需做好起、中、

終點的樁點控制，曲線中間點按5~10m間隔做好加密樁；每100m設置一

臨時水準點，按順序編號；各流水作業(yè)段每20nl設一組邊樁，并按設計道

路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點錯位或丟失應及時校正或補

樁。

在取土源進行土工試驗，為土方及路床施工提供各項試驗數(shù)據(jù)。

2、填方工程

于存有水源或原地面不平整的區(qū)域先進行部份路基一定高度的土方填

筑作業(yè)（能滿足并承受粉噴樁機械施工的平臺為宜）。

1）選擇土質良好的土源，并對土質成分及最佳含水量進行測試，達到要

求方可投入使用，對爛泥、垃圾淤泥和腐殖土都不許用作填方，以確保工

程質量始終處于優(yōu)質狀態(tài)。

2）路在填筑土方前，首先應做好清表工作，并將坑內積水排干，爛泥須

挖除。如有樹根、雜草則清除干凈。

3）所有填方作業(yè)應嚴格按照施工圖紙或經(jīng)監(jiān)理工程師指定的線內、標高

和橫斷面進行控制。使之符合施工技術規(guī)范要求。

4）在經(jīng)過檢查合格的各層土基上，應即時進行碾壓工作。

第二節(jié)主要施工方法及技術措施

1、測量監(jiān)控技術措施

進場后立刻對設計提供的測量控制點、水準點和標高進行現(xiàn)場復測，

填妥《測量復核記錄》并簽字備案。

2、測量控制網(wǎng)

測量控制網(wǎng)的布設，根據(jù)甲方所提供的測量控制點與國家有關測量規(guī)

范及設計、施工規(guī)范的要求進行，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程

控制和施工測量放樣的首要控制作為依據(jù)。

3、各種測量儀器、工具均應按相關的質量管理規(guī)定，在使用前送有資質等

級部門進行檢測，取得有關質撿部門的合格證書后才能使用。使用過程中

應經(jīng)常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的工作狀態(tài)中。

4、監(jiān)控測量觀測控制點的布設

路基填土完畢，即按縱向20米1個橫斷面，橫向1個斷面7個點布

置觀測點，定好位后，即安排工人按50x30x30厘米挖坑，再在坑中插入

一根1米長直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作觀測

點，然后用C20水泥於填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護觀測點。按里

程從西到東編號，用紅油漆在現(xiàn)場標出。

5、監(jiān)控測量

1）水平位移觀測方法：在測量控制網(wǎng)點上采用全站儀一方位一距離的極

坐標法或交會法等測量方法測定其有關點位的位移。確定其正確無誤，符

合規(guī)范要求后，報送監(jiān)理部門復核簽認。根據(jù)設計圖紙和所提供的各種有

關資料及要求，在測量控制網(wǎng)的基礎上進行測定。

2）沉降觀測，在四等水準網(wǎng)的基礎上進行觀測。

3）各種水平位移及沉降位移觀測，均應符合相關的測量規(guī)范，最后經(jīng)由

監(jiān)理工程師復核認證。

4）施工人員在施工過程中注意保護好各種有關的測量點，并經(jīng)常進行檢

查，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點及其它測量點變動或下沉，應及時進行復測、分析。

5）水平位移、沉降位移的觀測周期都是7天為一個周期，注意及時整理

數(shù)據(jù)，報業(yè)主或監(jiān)理認證。

6、設置控制網(wǎng)：

1）根據(jù)設計交底提供的樁位和坐標，在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和

轉角樁。

2）根據(jù)具體樁位，進行加密保護控制。做好交樁的保護樁、引線樁，經(jīng)

校核正確，全部反映到控制網(wǎng)上。所有保護樁、引線樁，必須設置在明顯、

牢固的地段。若無合適位置，也可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替。

3）管道放樣。根據(jù)提供的總體控制網(wǎng)，按坐標放出管道的線路及各個井

位的具體位置。

4）標高測量。先將建設或勘測單位提供的兩個以上永久性標高點進行兩

次閉合核實，若無誤差，認為永久性標高正確。根據(jù)永久性標高，按規(guī)范

要求加密臨時水準點，臨時水準點也可用澆注樁代替。標高的復測必須及

時進行、杜絕誤差。

5）上述所有的控制樁、標高樁和其他樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復核后，在設置

的樁上編號，防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯。所有樁應予以詳

細紀錄，并說明位置、方向、作用、標高或方位等。

第五章路基土方施工

、施工前準備

路堤填筑前，在路基施工寬度范圍內，首先清除地表浮土和雜草，再

碾壓，壓實度（重度）不小于85%;對于水塘路段，先圍堰抽水，清淤后

再進行施工。

填筑填砂路基時，應做好路堤外的排水工作，及時清除溝內的淤積沙土。

一般路基填筑施工：路基壓實度標準及檢查項目見下表

零填及路

0~0.3>95

壓按JTJ071-989和JTJ059-95

塹上路床（m）

實*查

1上路床0~0.3

度路>95密度法:每ZOOOm?每壓實層測

下路床0.3~0.8

%堤4處

上路堤0.8~1.5>93

m

下路堤>1.5>90

不大于設計計按JTJ071-989和JTJ059-95

2彎沉值(0.01mm)

算值檢查

3縱斷面高程（mm）+10,-15水準儀：每200m測5斷面

經(jīng)緯儀：每200nl測5點，彎道

4中線偏差（mm）50

加測HY,YH兩點。

5寬度(mm)]不小于設計值米尺：每200m測5處

3米直尺:每200m測4處x4

6平整度（mm）<15

尺

7橫坡（mm）0.5水準儀：每200m測4斷面

8邊坡不陡于設計值每200m抽查4處

二、路基填筑試驗段

在正式填筑之前，要選擇具有代表性的路段作為試驗段，本方案考慮

做400nl試驗段。經(jīng)試驗段測算出各項技術指標后，方可組織大范圍的路基

填筑施工。通過路堤試驗段需要確定以下技術指標：

1、確定土樣的含水量、干容重、最大干容重、最佳含水量等各項技術

指標；

2、確定每層填土最佳松鋪厚度；

3、確定機械的最佳合理配置；

4、確定壓路機的最大行駛速度和最佳壓實遍數(shù)；

5、確定每層填土從上士到報驗所需的時間。

根據(jù)本工程的填筑規(guī)模及工期要求，采用一個工程處二個施工隊進行

填筑施工。采用流水作業(yè)方式，每個施工段設置四個工作區(qū)，即：上土區(qū)

（150?200m）、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)、檢查區(qū)，進行循環(huán)作業(yè)，遇雨期時及時

采取封壓和覆蓋處理。

根據(jù)設計的路基高度，基底處理后的實測高程及相應地段的設計沉降

值和路基邊坡壓實的超寬值（全線路基兩側統(tǒng)一各超寬50cm）進行施工放

樣，確定出路基的填筑邊線，并用石灰線標明，以便填筑時指揮卸料到位,

中間過程的填筑每2~3層進行一次施工放樣，以確保路基的填筑寬度滿足

要求，避免因寬度不足的修補。進入路槽80cm施工區(qū)時，每層進行一次放

樣，并設置施工高程控制樁，人工掛線找平，確保路基工后外觀幾何尺寸

滿足設計要求。

1）上士

在經(jīng)過驗收合格的填筑層上，采用鏟運機、挖掘機挖土自卸汽車運輸

至施工路段，并由專人指揮卸料。為便于排水路拱的調整，上第一層土方

時路基兩側各留3nl不進行上土，待第二層填筑時再滿幅施工。并在有效壓

實厚度內人為有意識調整路基中部位置的土層厚度，以利雨期的排水。

2）推平

路基上士達到40cm后，采用推土機人工配合進行往復整平至平順，土

拱自然（橫坡調整）

3）路基填料含水量調整

路基填料均需進行含水量調整，碾壓前必須使填料含水量滿足碾壓密

實所需的最佳含水量范圍，這是路基施工質量控制的關鍵環(huán)節(jié)。

當含水量過大時，填料采用鋅犁翻曬，旋耕機粉碎反復進行，直至含

水量達到要求。根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，每增翻一遍可降低含水量0.5?

1%,對含水量適中的填料，盡量縮短施工作業(yè)時間，確保填料在碾壓結束

前含水量要求。含水量過小的填料采用灑水車灑水進行補充，然后拌和均

勻，及時碾壓以避免水分流失。

雨季施工應盡可能采用石方回填，以確保路堤施工質量和工期。

4）壓實作業(yè)

待填料攤鋪整平以后其含水量應在最佳含水量時進行碾壓。對平整好

的路基，首先用18t三輪壓路機快速靜壓兩遍，同時采用平地機反復整形

至要求的縱橫坡度，整形結束后的作業(yè)段采用50t振動壓路機碾壓4?5遍。

然后再用18?21t光輪壓路機碾壓2?3遍。壓實順序由路肩向路中碾壓，

曲線段由內側向外側縱向進退式進行碾壓。碾壓時，橫向接頭對于三輪壓

路機每排需重疊1/2后輪寬，對于振動壓路機一般重疊40-50cm,縱向宜

重疊lT.5m。壓路機的行駛速度：前兩遍采用1.5-1.8km/h,以后用

2.0-2.5km/h（具體數(shù)據(jù)將根據(jù)試驗段得來）。碾壓中如發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散,

起皮等現(xiàn)象，應及時翻拌或采取其它措施。最終達到質量要求。

三、試驗檢測

在施工前對于路基填筑的各種填料，認真作好抽樣調查和試驗等工作,

所用填料經(jīng)檢查驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意認可，方能大量組織進場，

所測定填料的最大干容重和最佳含水量等有關技術指標，及時通知有關工

程技術人員和質量檢驗員，作為質量控制的依據(jù)。對每層土方路基填筑壓

實的檢測，擬采用環(huán)刀法、灌砂法和核子濕度-密度儀等設備?，F(xiàn)場檢測頻

率為每間隔20m檢測一處，每處測左、中、右三個點。每層填筑壓實度自

檢合格，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后，才可進行下一道工序。

1、路基整形及交工驗收

當路基填筑到最后一層時，擬采用人工配合平地機對路基進行修整，

然后進行最終壓實，使路基的各檢測項目均控制在設計和規(guī)范允許范圍之

內，并具有滿意的外觀。同時組織有關人員整理報驗資料，對各檢測項目

經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師對路基土方填筑工程進行驗收。

2、路基填筑工藝流程

路基填筑工藝流程詳見《路基填筑工藝流程框圖》（附后）

填筑砂的含泥量不超過10%。

當路堤高度小于2m時，可作一次填砂，當路堤高度大于2nl時，應采

用分層填砂，砂層厚度一般為1?2m。路基壓實度控制標準：路槽以下0?

80cm填砂層大于95%,上路堤（80?150cm深度）范圍內壓實度達到93%;

下路堤（150cm深度以下）壓實度達到90%。

為保護路堤，防止崩坍和沖刷坡面，需先在填砂路堤兩側填筑1m高的

編制袋砂包，然后在沙包上鋪設粘性土包邊。包邊土采用小型夯實機夯實。

填筑時要同封層土一樣，采用相應設備壓實，并盡量加快施工速度，避免

包邊土部位產(chǎn)生與路基不同的沉降，影響路基質量。

路基施工中，應加強填筑過程中的動態(tài)控制，限制路基的最高填筑速

率，防止施工期內路基失穩(wěn)。

四、路基防護

1、本工程填砂路基兩側設置粘性土包邊加固，包邊土下方1m范圍采用

沙包加固。路基邊坡采用植草防護，3m以上邊坡加設土工網(wǎng)墊。

2、水塘路堤因路基坡腳落入水塘中，采用草袋圍堰、抽水、清淤后填

筑，并于平塘境標高處設1m寬邊坡平臺，平臺下邊坡率放緩一級，邊坡采

用植草。圍堰填筑滿足路基壓實要求，作為路基本體坡腳部分。

污水管最大管徑為d500o管道材料采用PE管道。由于道路地基為軟

土地基，根據(jù)施工總體安排，待道路沉降完成一部分后，再施工管道。管

道基礎采用素於礎，下設碎石墊層。

第六章污水管道施工

一、施工前準備工作

1、工程開工前，必須做好原有管道（線）的探測和遷移工作，如有

異常需書面報告監(jiān)理工程師。污水管道施工前要復測既有排水出入管口標

高，排水管線按設計要求尺寸放線，并由監(jiān)理工程師驗線，與規(guī)劃無沖突

后方可開挖。核對接入原有管道的高程；測設管道坡度板，管道中心線、

開挖溝槽邊線及附屬構筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍。

2.開挖前進行探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每20nl一道，深

度不少于3m,管線復雜或情況不明時加密探坑，探出的地下管線必須請管

線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進行確認和交底，同時請管線的業(yè)主單位對管線保護

方面等內容對我施工單位的施工進行指導。

二、施工要點：

1、污水管及支管管內底標高，由管線綜合設計統(tǒng)一確定，施工時不得

隨意抬高或降低，如需調整，應及時與設計單位聯(lián)系，然后再作出修改。

2、管道溝槽開挖一般原則為新建道路下施工可采用放坡開挖，放坡邊坡

按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，已建道路下施工采用鋼

板樁支護開挖施工，施工時應根據(jù)當?shù)赝临|、管徑、埋深等具體情況確定

施工方法。

3、新建道路采用放坡開挖施工，對土質情況良好，埋深在3.5米以內，

或土質情況較差但埋深較淺的管道均可采用此法施工，對于土質較好，埋

深大于3.5米時，可采用頂部卸載然后開挖基槽進行施工，施工時在能保

證施工期基坑不塌坍且不影響周圍構（建）筑物的情況下盡量采用此方法，

盡量節(jié)約施費用。

4、對于土質情況較差大開挖施工困難或已建道路下施工可采用打鋼板樁

支護開挖施工法，施工時應熱氣具體情況考慮是否加頂撐，以保證施工期

安全，同時應考慮分段施工，待某一段施工完畢驗收，立即回填基槽覆土

再進行下一段的開挖施工。

5、對于管道埋深》4.0米的地段，當土質松軟時，擬采用都卸載并打鋼

板樁進行施工，施工時應根據(jù)具體情況考慮是否加頂撐，同時應考慮分段

開挖施工，以防大面積開挖后遇雨水造成基坑坍塌等不良后果。

6、管道溝槽上堆土應距離槽邊0.8?L0米以上。以減輕該溝槽邊坡土

方荷載承受能力，防止邊坡坍塌現(xiàn)象發(fā)生。

7、管道溝槽遇地下水時，應進行施工降水以保證干槽施工，并可在管基

底鋪厚200nlm中粗砂層，鋪設寬度為溝槽寬度。

8、管道溝槽開挖到設計標高時，應組織有關部門人員驗槽認可后，方可

進行下一道工序施工。

9、管道溝槽在管道安裝鋪設完畢后，進行壓力試驗，在其實驗合格后及

時回填，若溝槽內有積水，必須全部排盡后再回填，用機械回填溝槽時，

機械不得在管道上行走。

10、管道溝槽采用中粗砂回填至管中，其余應盡量回填原開挖土，若原

開挖土質較差不能作為回填料時，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計認可后，可換填其

它回填料。回填土質量及密實度應嚴格按《給水排水管道工程施工及驗收

規(guī)范》執(zhí)行。

三、溝槽開挖：

1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。

管道槽底部的開挖寬度為：

B=Dl+2bl式中B一管道槽底部的開槽寬度（mm）;

D1一管道結構的外緣寬度（mm）bl一管道一側的工作面寬度（廊）。

管道一側工作寬度（伽）

序號管徑mm非金屬管道畫金屬管道加

1DW500400300

2500VDW1000500400

31OOO<DW1500600600

溝槽下存有地下水時管道一側應加寬400mm。各種管徑的開挖寬度根

據(jù)上式計算得出。

2、按設計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。

3、采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷

面、堆土位置，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并應指定

專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并與測

量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。

4、機械挖槽，應確保槽底土壤結構不被擾動和破壞，開挖時應在設計槽

底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。

5、人工清挖槽時，應認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結構不受破

壞。堆土邊緣至槽邊的距離應根據(jù)運輸工具及安全距離而定。

四、管道支護

根據(jù)工程地質資料及現(xiàn)場的情況，污水管埋深較淺（埋深在4m以下，

從管道流水位計起），采用6m鋼板樁插打施工進行支護.詳見附后《排水基

坑開挖示意圖》。

鋼板樁施打關系到基坑止水，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工

中要注意以下幾點：

1、鋼板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的

情況，認真放出準確的支護樁中線；

2、打樁前應對鋼板樁逐根檢查，剔除銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合

格者待整修后才可使用;

3、在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不

能用拉擠方法調正時，拔起重打；

4、保證開挖后入土不小于2m,保證鋼板樁順利合攏、穩(wěn)定；

5、保證支撐后溝槽中心線每側凈寬不小于施工規(guī)范的規(guī)定；橫撐不應

妨礙下管穩(wěn)管；

6、打入樁后，及時進行樁體后土體穩(wěn)定性檢查，對流沙或土體掏空情

況處進行加固處理，每天派專人進行檢查樁體。

五、管溝土方開挖及運輸

1、根據(jù)本標段土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環(huán)境等情

況。溝槽的開挖采用直槽的形式，挖掘機械采用3m，斗容量的挖掘機，運輸

土方機械利用15m3的自卸汽車。

2、基坑開挖應分層、分段依次進行，層層下挖、挖至地下水位以下時，

設置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm,集水井每20m設置一

個、其長x寬x高為30cmx30cmx40cm。局部地段不能利用排水溝和集水

井設置臨時排水的，利用抽水機抽排。

3、溝槽每側的臨時堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準、

同時考慮挖土時挖溝機的擺放，移位及翻斗車的行走通道。

4、基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土

方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，

以減少占用場地影響施工和交通。

5、基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應馬上用沙包或木板進行

填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。

6、若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實際情況增

設臨時水管，待新排水系統(tǒng)全部完工后再引入新的排水系統(tǒng)。

7、基坑開挖至接近底部時，留有一定厚度的保護層，一般0.3-0.5m,

以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護層。

8、若發(fā)生基底超挖的情況，采取回填石屑并灌水夯實的措施。

9、當發(fā)現(xiàn)地質情況與設計不符合時，會同設計、業(yè)主及監(jiān)理等相關單

位及時進行研究處理，如遇基底土質為淤泥時，知會監(jiān)理工程師，同時報

審處理方案進行清除污泥和換砂處理。

六、管道安裝

a.基礎球強度達5Mpa以上，即可開始管道的安裝，復測基礎面標高

符合設計規(guī)范要求后，在基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管

道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管

道的走向和高程。

b.按設計圖紙要求，采用PE/HDPE管構件，按設計管道尺寸、質量要

求，驗收管材。管材收貨時，需具備構件出廠合格證，并對其外觀進行檢

查。連接方式均采用熱熔焊接。

c.管材機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合

管道就位、安裝。下管前要清理溝內雜物，妨礙下管或安裝的橫撐事先移

換或拆除，并清洗混凝土平基面。

d.下管及安裝從下游向上游進行，吊車下管前先勘查進出通道和吊放

場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉臂有無阻礙，附近有無高壓電線,

如有，安全距離是否足夠。

e.吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查

及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點，務使起吊平穩(wěn)，吊車下管

時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝

底時低速輕放。

f.下管以后，將渠管排好，然后對線校正。校正時平口管和樺口管留

1cm管頭絳，并注意管內流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移

正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。

g.凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時，嚴格控制中線和

標高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標高，并和已裝管段取直取順，。自下游

開始裝管時，圓形檢查井的應使管外徑兩端剛與井內壁接觸為合，管頂部

突入井內部份可不鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管

外徑兩側能接觸井內壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。

七、檢查井施工

檢查井基坑開挖與管道基槽開挖同時進行，基底設計標高和構筑物的

結構尺寸要符合設計要求。

井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復核。采用平板

振搗器振搗。用溜槽下混凝土時要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。

澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。

砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚

前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌圓井時

應隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應

注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。

1）與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。

2）砌磚前應根據(jù)所放井位線，摞底擺縫確定法砌筑。

3）砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰健厚度和豎

向灰^寬度一般以1cm為標準。

4）砌墻如有抹面，應隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應隨砌隨刮

縫，其^深1cm為宜，以便勾絳。

砌筑井身要注意圓度，掛線校核內徑、收口段每段檢查有無偏移，井

壁開孔和圓管的周邊砂漿是否飽滿應用兩圈拱磚結構加以保護，每天砌筑

高度不宜超過2m,井砌完后要及時裝上井環(huán)，安裝前應校核井環(huán)面與路面

標高是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安放面必須平整。

構筑物基坑回填前要檢查以下項目：

井壁的勾縫、抹面和防滲層是否符合質量要求。

井壁同管道連接處水泥砂漿是否填實。

污水管安裝完成后，回填土施工之前，必須進行閉水試驗。

1、管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈,

定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

2、砌筑檢查井所用的磚，質量應符合設計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚

吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。

3、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內徑，收口段要每皮檢查，看有無

偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，用砂漿碎磚搗插密實，其

余逐層將磚砌包妥當，務使不滲漏。

4、砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。其中污水檢查井需井內外批檔，

雨水檢查井僅需井內批蕩，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。

這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。

5、渠管伸入進水井和檢查井內的部份，把它鑿到與內壁齊平，并用砂

漿抹修平整。

6、各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結束時，清除跌落在

井內的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內腳手架、墊腳磚、臨時堵

水基或導槽，并土封堵腳手眼。

7、井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高

是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。

8、檢查井砌筑質量要求：

圓井井身內徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結保證灰漿飽滿、平整；

抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內流槽平順；內、外批檔光亮；

井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。

檢查井允許偏差符合下表規(guī)定:

檢驗頻率

項目允許偏差（mm）檢驗方法

范圍點數(shù)

長、寬±20每座2用尺量、長寬各計1點

井身尺寸

直徑±20每座2用尺量

非路面±20每座1用水準儀測量

井蓋高程與道路的規(guī)定

路面每座1用水準儀測量

一致

D<1000mm±10每座1用水準儀測量

井底高程

D>1000mm±15每座1用水準儀測量

八、閉水試驗

管道安裝完畢，還土之前應進行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施

工及驗收規(guī)范》（GB50268）第10.3節(jié)方法進行，驗收標準按《北京市市政

排水管渠工程質量檢驗評定標準》執(zhí)行。具體做法如下：

1、污水管道接口工作結束72小時后，接口材料已經(jīng)具有一定強度后，

在管道回填之前進行閉水試驗。

2、試驗管道兩端用磚砌封堵，并養(yǎng)護3-4天，使其達到一定強度后，

向閉水段注水至規(guī)定水位后，浸泡24小時之后進行閉水試驗。

3、閉水試驗如未能通過，應立即將管內的水抽干，仔細檢查滲漏原因，

并修補。

4、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m,如上游管道內

頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其允許滲水量可按：水位＜

2m的允許滲水量=MH/2x允許滲水量，H為上游管內頂至試驗水位的高度

（單位為m）。

5、對滲水量的測量時間＜30mino實測滲水量按下式計算q=W/T-Lo

（注：應參照閉水試驗相關的技術規(guī)范要求辦理）。

q—實測滲水量（L/min?m）W—補水量（L）

T—觀測時間（min）L一試驗段長度（m）

333

允許滲水量D=400,20m/d-km,D=500,22m/d-km,D=700,26m/d-kmo

九、管溝回填：

由于管線工程完成后即進行道路工程施工，所以回填質量是把握整體

工程質量的關鍵，是施工的重點。管線結構驗收合格后方可進行回填施工,

且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。

1、為了保證回填土的質量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室，以便K時掌

握回填土的含水量及壓實密實度。

2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，據(jù)天氣、

現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。

3、為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進

行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室

周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。

4、管頂以上0.5m范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管

頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)

程進行。

5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成

后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。

6、回填前清除槽內雜物、排除積水。

7、溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30cm,管頂以上50cm

范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。

8、回填土每層虛鋪厚度為20?25cm。

9、回填土中不得有碎磚、石塊。

10、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。

11、胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50cm范圍內填土密實度為87%

以上。

12、每層回填完成后必須經(jīng)質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行

下層回填工作。

十、路床修筑及平整：

路床下各管道溝槽回填至路床高程下15cm位置后，統(tǒng)一進行路床施

工，以便路床具有較好的整體性。路床施工以機械為主，人工為輔（施工

前應先清除路床范圍內農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根、建筑物基礎等）,

對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%灰土處理，并按市政

工程施工技術規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。路床整形施工采用平地

機刮平，經(jīng)8一10噸光輪壓路機初壓后，掛線或用水準儀逐個斷面進行核

測路床中線高程及路拱成型情況，并及時檢查處理層厚度、路床平整度，

直至每個斷面的縱、橫坡符合設計要求。

十一、壓實：

整平的填土層，使用自行振動壓路機進行碾壓。碾壓速度在3-4km/

小時。含水量保持在最佳含水量。路床以12噸壓路機碾壓無明顯輪跡經(jīng)測

試密實度達到95%重型擊實標準時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進行下道工序。

十二、棄方處理：

在棄方開始前28天向監(jiān)理工程師提供棄方方案，方案中包括：數(shù)量、

調運方案、棄方位置及其堆放形式（按招標文件補遺書中的相關規(guī)定執(zhí)行）。

棄土兌堆放整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、環(huán)境等造

成影響。

第七章工程質量管理

第一節(jié)質量目標

工程質量達到優(yōu)良。

單位工程竣工驗收合格率達到100%。

單位工程核驗合格率達到100%。

單位工程優(yōu)良級品率達到85%以上。

工程確保無重大質量事故發(fā)生。爭創(chuàng)市優(yōu)工程。

第二節(jié)質量保證體系

建立以項目經(jīng)理為首的質量保證體系，并執(zhí)行項目質量崗位制及工程

質量責任終身制。

項目部設專職質量檢查人員及測量、試驗人員，負責施工及施工過程

中的質量檢查和試驗工作，施工專業(yè)隊設專職質量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施

工員進行各工序的自檢及交接檢工作。

1、質量目標保證制度

為保證工程質量得到有效落實，必須明確項目領導班子成員、各有關

職能部門、人員和全體職工在保證和提高工程質量中的承擔的任務和職責,

做到各盡其職、各負其責，工作有標準、有檢查。建立并認真貫徹工程項

目質量責任制，協(xié)同努力，搞好工程質量。

1)項目經(jīng)理：

(1)堅持“質量第一”的方針，把質量工作列入自己的工作日程，組織貫

徹各項質量管理制度，及時協(xié)調解決質量工作的有關矛盾。

(2)通過嚴格的質量管理工作，向業(yè)主義交付符合國家施工及驗收規(guī)范、

質量標準和合同規(guī)定的質量要求的工程。

2)生產(chǎn)副經(jīng)理：

(1)做好施工準備，合理進行施工部署和安排。

(2)在計劃、布置、檢查生產(chǎn)工作時，堅持把保證工程質量放在首位。

(3)組織施工、質量人員進行工程質量回訪，及時處理返修施工質量問題。

3)項目總工程師：

(1)組織工程技術部、試驗室和安質部編制實施性施工組織高度或施工方

案，提出保證工程質量的意見。

(2)組織有關人員熟悉少會審設計圖紙，正確進行技術交底。

(3)組織科研成果的實踐，審定一般技術革新項目。

(4)參加分析質量事故的原因，負責處理質量事故中的技術問題。

4)物資機械部長：

負責供應質量合格的材料、半成品的成品，并及時提供質量合格證明。

5)質檢工程師:

負責對工程施工質量進行監(jiān)督、檢查工作，督促現(xiàn)場執(zhí)行和落實有關

標準、制度、辦法等。

6)操作工人：

操作工人主要負責實際操作質量責任，按國家施工及驗收規(guī)范、質量

標準和技術交底認真操作，保證操作質量符合要求。

1、建立完善的質量保證體系，強化質量意識，樹立質量是企業(yè)生命的思

想。

2、本工程嚴格按項目法進行施工管理，將ISO-9002工作程序貫穿整個

施工過程，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有效的措施，

不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效

運行。

3、項目部根據(jù)質量目標，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實職責到人，有目的、有計

劃地開展質量評比活動，同時制定獎罰辦法，調動各級人員的積極性，從

而使質量目標得以實現(xiàn)。

4、實行質量崗位責任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定

崗、定責。驗工計價，必須有質檢人員簽字，建立定期質量評比制度，獎

優(yōu)罰劣。

5、認真執(zhí)行三檢制度，加強重要結構、重要部位的質量檢查，認真執(zhí)行

工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴格執(zhí)行質量自檢，以抓好工序質量，要

做到每道工序未經(jīng)質量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從

而使分項、分部、單位工程和整個建設項目的工程質量得到保證。

6、貫徹全面質量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領導小組，要經(jīng)常

對進度，質量情況進行分析、總結，各小組及質控部門每月必須進行一次

質檢活動，分析質量情況，總結經(jīng)驗教訓，每次活動必須詳細記錄，活動

內容要有措施，有預定目標。

7、實行“樣板先行”，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”,

根據(jù)試驗結果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。

8、為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質量要求，嚴格審查供

料方資質，所有使用的材料必須符合設計要求，原材料及成品、半成品進

入現(xiàn)場要提供合格證及相關試驗報告，對于進入現(xiàn)場的材料進行產(chǎn)品標識、

狀態(tài)標識、并及時送往有相應資質的試驗室做材料復試。主要材料要經(jīng)監(jiān)

理工程師確認后方可進場。

9、施工中嚴格執(zhí)行持證上崗制度，項目經(jīng)理、總工、施工員、質檢人員、

測量、試驗人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴禁無證上崗。

10、工程實行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進行專業(yè)知

識、技術操作的培訓。

11、項目經(jīng)理部在現(xiàn)場設置測量隊，中心試驗室。測量隊負責測量復核

的管理工作，對重要軸線、水準點進行復核檢驗和竣工測量；試驗室負責

各種材料的進場檢驗及混凝土配合比提供和試塊的制作、養(yǎng)護、送檢等各

種試驗工作。

12、施工質量及管理重點：

1）污水管道安裝現(xiàn)場施工，進場材料構件執(zhí)行首件驗收制度，要請監(jiān)理

工程師進行首件驗收，合格后方可進入現(xiàn)場施工，在安裝過程中隨時進行

檢查，以確保安裝過程質量得到控制。

2）現(xiàn)場砌筑用的砂漿應嚴格執(zhí)行配比申請制度，嚴格執(zhí)行計量標準，并

由專業(yè)計量員負責監(jiān)督實施。

3）砌體工程施工的砂漿配比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、

勾縫無空鼓，砌筑牢固。

4）施工中認真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器,

運用科學的測量手段，做好全線測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工

作，保證各項工程位置、高程準確，符合設計要求。對已完工的管線及時

做好竣工測量。

5）工程施工中做好原始記錄，材料試驗及見證試驗及工序自檢等質量保

證資料?？⒐ず?，向招標單位和城建檔案館提交真實完整的竣工資料。

6）各項施工記錄，必須及時、準確，真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。

發(fā)現(xiàn)質量問題要及時向有關部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技

術負責人制定相應的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。

7）認真做好技術交底工作，并切實起到指導施工的目的，并根據(jù)相關工

序的關鍵項目制定預防措施，以避免質量問題的出現(xiàn)。

第三節(jié)試驗、檢驗及資料

1、重點試驗內容：

1）原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、石、磚、白灰、石灰

粉煤灰混合砂礫的試驗。

2）施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作及強度試驗，土壤、路面結

構層壓實度試驗，磚的抽檢試驗等。

3）使用功能試驗：污水管道閉水試驗、道路彎沉及壓實度的試驗。

2、試驗措施：

1）根據(jù)工程特點及地下管線、路床、路面進度，做好試驗計劃準備工作。

2）按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料及時取樣，及時送檢，根據(jù)使用部位，按

批量取樣，并督促有關人員索取合格證。

3）按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。

4）對工作要認真負責，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性，填寫的

資料要清楚齊全。

5）每天做好試驗日記，將每天的試驗取樣進行分析，試驗取樣項目填寫

清楚，編好號。6）及時回收試驗資料交給技術部資料員，做好交接記錄。

6）分段做好混凝土強度的統(tǒng)計，對混凝土強度進行分析，試驗上出現(xiàn)問

題時，要及時向技術主管及有關領導匯報，然后進行原因分析，對整個工

程的試驗及材料、結構質量情況，用數(shù)據(jù)進行評定說明。

7）污水閉水試驗閉水試驗允許滲水量表

序號管道內徑（mm）允許滲水量（m3/24h.km）

140020

250022

8）檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置

準確。

9）回填土：回填時槽內無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石

塊、磚塊、》10cm的土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機物質等雜物。

第八章安全保證措施

第一節(jié)安全保證體系

1、施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任者，要成立以項目經(jīng)理

為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機構，并組

成安全管理網(wǎng)絡。

2、建立項目部領導參加的，包括施工員、安全員在內的輪流值班制度,

檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。

3、建立健全安全生產(chǎn)責任制，安全技術交底，安全宣傳教育，安全檢

查，安全設施驗收和事故報告等管理制度。

第二節(jié)施工安全措施

1、在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行

各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工

的安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實行安全生產(chǎn)。

2、參加施工的各工種人員，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及安全保護

用品，施工前進行安全技術教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的

安全技術操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。

3、施工現(xiàn)場設機械交通管理員維護交通安全。

4、吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)

中遇有特殊情況，將重物落至地面，不得停在空中。

5、各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，再拆除四周圍擋，

防止有人掉入。

6、施工開槽作業(yè)必須設專人負責。在開槽作業(yè)之前，必須探明地下管

線位置、埋深，并在地面上作明顯標志，管線周圍2nl范圍內嚴禁機械作業(yè)。

7、電工、焊工、起重工和各種機動車司機，必須經(jīng)過專門訓練，持證

上崗。

8、正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現(xiàn)場要戴好安全

帽，服裝整潔。

9、施工現(xiàn)場的防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。

10、夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的照明條件，構槽部位設防護欄及

紅色警示燈。

11、施工現(xiàn)場嚴禁焚燒垃圾，嚴禁明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域內，

不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設要符合有關規(guī)定。

12、溝槽施工，應經(jīng)常檢查槽邦土質穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或

支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質、溝深、水位、采用的施工機

具等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應用信

號聯(lián)系。

13、溝槽開挖前要根據(jù)土質情況、槽深、水位、工期合理放坡，在放

坡有困難時要有牢靠的支撐措施。

14、為了保證溝槽和正在開挖基坑的安全，必須隨開挖隨在溝槽上方

兩側安裝防護欄桿，并做好斜撐，以保證支撐牢固。防護欄桿用架子管搭

設，高為1.2m,上下兩道橫桿，下道橫桿距地為0.3m。

15、按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設備、材料必須碼放整齊,

管材堆放高度應符合規(guī)定要求。

第四節(jié)臨時用電安全措施

1、建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度，并將檢查、

檢驗記錄存檔備查。

2、臨時配電線路按規(guī)范敷設整齊，架空線采用絕緣導線，不得采用塑

膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。

3、配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關箱安裝時內部設置必須

符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。各類配電箱、開關箱外觀完整、牢

固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標，統(tǒng)一編號，箱內無雜物；停止使用

時切斷電源，箱門上鎖。

4、獨立的配電系統(tǒng)必須嚴格按標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，

非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護系統(tǒng)。

5、手持電動工具，應符合有關規(guī)定，電源線、插頭和插座應完好，電

源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維護和保管由專人

負責。

6、電源照明采用220V,在電源一側加裝漏電保護器，特殊場所要按規(guī)

定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應不超過36V,燈

體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。

第五節(jié)文明施工、場地硬化等達到的標準、等級

1）為了方便管理，辦公、生活區(qū)、預制場統(tǒng)一采用廣州市或業(yè)主規(guī)定

的圍蔽。

2）現(xiàn)場辦公室及各種臨設的布置除滿足合理、方便、整齊劃的要求外,

還必須做好文明施工的宣傳。

3）施工現(xiàn)場出入口處懸掛城監(jiān)部門頒發(fā)的施工標牌，標明工程名稱、

施工單位、現(xiàn)場負責人、施工許可證號、文明施工負責人、投訴電話等內

容，方便群眾監(jiān)督。

4）嚴格控制施工范圍、搭設臨設、停放機具、材料不亂占施工范圍外

的道路及場地。

5）建筑材料的堆放按照指定的區(qū)域范圍分類堆放，材料轉運堆放有專

人管理、專人清掃、保持場地清潔。

6）辦公、生活區(qū)以及預制場地統(tǒng)一進行硬化，并保持場內的整潔與衛(wèi)

生。場內設置一定的綠化設置，以改善工作生活環(huán)境。

7）工地出入口設置洗車槽，對出入的車輛行沖洗，防止污染路面。

第六節(jié)安全生產(chǎn)保證體系

建立以組織保證、工作保證、制度保證的安全生產(chǎn)保證體系，對本工

程實施開工前、施工過程和收尾階段進行全程安全檢查并使之處于受控狀

態(tài)。

一、安全生產(chǎn)責任制

按照上述管理體系，建立安全生產(chǎn)責任制，權、責、利、獎、罰分明。

真正做到“專管成線，群管成片”，“縱向到底，橫向到邊”。制定各個崗位

安全生產(chǎn)職責，在各個層次間簽訂安全生產(chǎn)責任協(xié)議書，實行安全抵押金

制度，各級人員的安全生產(chǎn)責任內容見表。

崗位安全生產(chǎn)責任表

編號崗位類別安全生產(chǎn)責任

1、項目經(jīng)理對本工程的安全負總責；

2、各項目副經(jīng)理對分管部門安全生產(chǎn)工作負責；

3、認真貫徹執(zhí)行國家、北京市及公司有關安全生產(chǎn)方針、政策、法令和

項目經(jīng)理規(guī)章制度；

1

副經(jīng)理4、制訂項目各級干部的安全制度；

5、定期研究解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問題或隱患；

6、組織審批安全技術措施計劃并貫徹實施；

7、對職工進行安全教育，督促各級領導干部和職能部門的職工做好本職

工作范圍內的安全工作；

8、總結推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗；

9、主持輕重傷事故的調查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施.

1、對本項目安全生產(chǎn)的技術工作負總的責任；

2、在組織編制和審批施工組織設計、施工方案和采用新技術、新材料、

新工藝、新設備時，必須制定相應的安全生產(chǎn)技術措施；

總工程師

23、負責提出改善勞動條件的項目和實施措施，并付諸實現(xiàn)。

安全主任

4、對職工進行安全生產(chǎn)教育；

5、及時解決施工出現(xiàn)的安全技術問題；

6、參加重大傷亡事故的調查分析，提出技術鑒定意見和改正措施.

編號崗位類別安全生產(chǎn)責任