車間檢驗員職責(zé)

車間檢驗員職責(zé)

篇一：車間檢驗員崗位職責(zé)

質(zhì)檢員崗位職責(zé)

1.檢驗員應(yīng)熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能及使用要求。

2.按工藝流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求做好每個項目的檢查記錄,

防止錯檢、漏檢，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品并打上標(biāo)識。

3.作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)流程、檢驗標(biāo)準(zhǔn)對受檢產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)

量檢驗工作。檢驗前以及檢驗過程中認(rèn)真核對物料編碼，名

稱，填寫檢驗記錄，并存檔。

4.嚴(yán)格批量產(chǎn)品的首批首件檢驗，巡回抽檢工作，以避

免不良品的出現(xiàn)。

5.匯總、存檔各項檢驗記錄及相關(guān)資料。

6.根據(jù)產(chǎn)品或零部件存在的質(zhì)量問題，分析原因：向公

司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提出預(yù)防和改進(jìn)意見。

7.參與維護(hù)質(zhì)量體系的運行。

8.正確使用各種檢驗設(shè)備、工具，做好檢驗設(shè)備、工具

的保養(yǎng)工作。

9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

篇二：車間檢驗員職責(zé)

車間檢驗員職責(zé)

一、產(chǎn)品進(jìn)料檢驗

1、檢驗員必須在接原材料入庫通知半小時內(nèi)完成對原材

料的判定和簽字，判定

的重要依據(jù)為圖紙，材質(zhì)的質(zhì)保書等，檢驗員不得以任

何理由對原材料不檢驗或原材料檢驗不合格予以放行

2、檢驗員對檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性、真實性負(fù)責(zé)，對檢驗結(jié)

果及時作出反饋，檢驗

員無權(quán)對原材料的材質(zhì)，尺寸等擅自作出更改，對出現(xiàn)

的質(zhì)量問題要及時上報，不得隱瞞。

3、檢驗員應(yīng)做好檢驗記錄，詳細(xì)填寫檢驗單，包括原材

料尺寸，型號規(guī)格，抽

檢的數(shù)量等

二.工序檢驗（中間過程檢驗）

1、生產(chǎn)開始時，檢驗員應(yīng)做好首檢，并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé),

首檢合格后，準(zhǔn)予批

量生產(chǎn)，檢驗員首檢的前提是操作工已經(jīng)自檢合格，否

則不予首檢，首檢不合格，不予生產(chǎn)。具體要求為：機加工

首檢產(chǎn)品數(shù)為2—5件，組裝首檢為3件。質(zhì)量檢驗人員，巡

檢人員負(fù)責(zé)應(yīng)在上班后30?60分鐘內(nèi)完成上述首檢品的檢

查確認(rèn)工作。首檢結(jié)束，認(rèn)真填寫記錄單。操作工與檢驗員

共同簽字。

2、在生產(chǎn)過程中，對操作工加工的產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，巡檢

的前提是在操作中已加

工的合格品中抽檢（操作工自檢合格品中），如在自檢合

格中發(fā)現(xiàn)了不合格品，按規(guī)定開出處罰通知單，出現(xiàn)批質(zhì)量

問題，有權(quán)責(zé)成操作工返工返修，直至停產(chǎn)并予以相應(yīng)處理

和處罰，巡檢結(jié)束，認(rèn)真填寫巡檢記錄單并上報。巡檢要求

每天進(jìn)行四次以上（每2小時/次），上午兩次、下午兩次，

加班時也應(yīng)按時巡檢。

3、對出現(xiàn)的不合格品，檢驗員應(yīng)監(jiān)督及時隔離，作出標(biāo)

識，并按不合格品進(jìn)行

相應(yīng)處理。

4、監(jiān)督填寫產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡，特別是對關(guān)鍵工序的檢驗，如

是否注明關(guān)鍵部件的批

號，檢驗員對關(guān)鍵工序必須自己檢驗并簽字確認(rèn)。

三、成品入庫檢驗

1、檢驗員在操作工自檢合格品中進(jìn)行檢驗，如發(fā)現(xiàn)不合

格品，有權(quán)要求操作工

返工返修，并作出相應(yīng)處理處罰，同時在記錄單中詳細(xì)

填寫檢驗記錄

2、成品入庫前，應(yīng)認(rèn)真檢查外包裝，如批號、生產(chǎn)日期

以及型號等，確認(rèn)合格

后，填寫產(chǎn)品入庫單、成品檢驗記錄單，簽字確認(rèn)后存

檔。

3、本公司設(shè)立成品檢查點為：①每機單品種（部裝）完

工；②每機當(dāng)班完工；

③產(chǎn)品修理后的檢查（全檢）；④包裝產(chǎn)品裝箱時

的檢查（全檢）。

四、現(xiàn)場檢驗

1、檢驗員對加工、生產(chǎn)現(xiàn)場有權(quán)監(jiān)督其生產(chǎn)環(huán)境的安全

性、合理性，發(fā)現(xiàn)問題，及時向車間主任匯報，如計量器具

的準(zhǔn)確性，機械設(shè)備的安全防護(hù)，員工的操作防護(hù)等。

2、現(xiàn)場的標(biāo)識應(yīng)予控制，如產(chǎn)品存放區(qū)域的標(biāo)識，機械

設(shè)備加工器械的狀態(tài)，以及生產(chǎn)、裝配工具的擺放等均應(yīng)有

正確、明顯的標(biāo)識。

3、生產(chǎn)過程違反工藝規(guī)程，檢驗員應(yīng)及時勸阻并向車間

主任或廠部匯報。4、1?3條必須認(rèn)真執(zhí)行，否則承擔(dān)連帶

責(zé)任。

五、質(zhì)量統(tǒng)計

1、檢驗員每月逢“1”應(yīng)對產(chǎn)品作出質(zhì)量統(tǒng)計分析，統(tǒng)

計結(jié)果應(yīng)落實到每位操作工，如合格率、報廢率等，從中發(fā)

現(xiàn)質(zhì)量問題的根本。

2、每日填寫《質(zhì)量日報》，并向品管經(jīng)理匯報所管轄車

間的質(zhì)量動態(tài)和質(zhì)量改進(jìn)建議。

六、本職責(zé)解釋權(quán)由品管部負(fù)責(zé)。

篇三：車間檢驗員崗位職責(zé)

車間檢驗員崗位職責(zé)

1.檢驗員應(yīng)熟悉兵理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能及使用要求，負(fù)責(zé)制訂檢驗規(guī)程。

2.按工藝流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求做好每個項目的檢查記錄,

防止錯檢、漏檢，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品并打上標(biāo)識,

要求并監(jiān)督生產(chǎn)員工采取有效措施認(rèn)真管理，防止不良品混

入合格品中而埋下質(zhì)量隱患。

3.作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)流程、檢驗標(biāo)準(zhǔn)對受檢產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)

量檢驗工作。檢驗前以及檢驗過程中認(rèn)真核對物料編碼，名

稱，填寫檢驗記錄，并并提交質(zhì)量主管。

4.嚴(yán)格批量產(chǎn)品的首批首件檢驗，巡回抽檢工作，檢驗

員有權(quán)根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求就生產(chǎn)條件、使用材料、檢

測設(shè)備等向質(zhì)檢部和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)提出建設(shè)性意見，有權(quán)拒

檢嚴(yán)重違反技術(shù)要求，不負(fù)責(zé)任粗制濫造的產(chǎn)品，以避免不

良品的出現(xiàn)！

5.匯總、存檔各項檢驗記錄及相關(guān)資料。

6.向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及車間員工提供質(zhì)量方面的檢查與反

饋數(shù)據(jù)。根據(jù)產(chǎn)品或零部件存在的質(zhì)量問題，分析原因：向

公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提出預(yù)防和改進(jìn)意見。

7.根據(jù)各班檢驗員提供的部品數(shù)據(jù)，負(fù)責(zé)鑒定、分析不

良品產(chǎn)生的原因，并寫出處理意見。

8.參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)

量審核工作。

9.正確使用各種檢驗設(shè)備、工具，做好檢驗設(shè)備、