SMT作業(yè)指導(dǎo)書范文

東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：SEILIECORSMP-206微型測(cè)溫儀操作指導(dǎo)書受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-002版本A0頁碼第1頁共1頁一、準(zhǔn)備好測(cè)試板，按照相關(guān)PCB測(cè)試要求選取1-6T測(cè)試點(diǎn)，用高溫錫絲（高溫膠）將測(cè)溫點(diǎn)焊（粘）接在測(cè)試板上，測(cè)試時(shí)，測(cè)試板應(yīng)與所生產(chǎn)PCB相同。二、將測(cè)溫儀放在保護(hù)盒內(nèi)，將K型測(cè)溫線插入測(cè)溫儀插座內(nèi)（注意方向）并調(diào)節(jié)保護(hù)盒的軌通寬度，使之與測(cè)試板的寬度和回流焊的寬度一致。打開測(cè)溫儀的電源開關(guān)PWOR（當(dāng)電源燈亮滅時(shí)）。打開采集開關(guān)STR，再將保護(hù)盒蓋好，將測(cè)試板與測(cè)溫儀一起放入回流焊。出爐后，將采集開關(guān)STR關(guān)閉。四、用數(shù)據(jù)線將測(cè)溫儀與電腦連接，進(jìn)入SEILIECOR軟件，點(diǎn)擊“RXFromChecker”按鈕，輸入文件名。確認(rèn)后，點(diǎn)擊“ProductInfpymatim”按扭在“CustomerName”欄中輸入公司名稱；在“JobNo：”輸入曲線編號(hào)，在“BatchNo：”輸入產(chǎn)品型號(hào)，在“：”欄輸入設(shè)備編號(hào)；在“Spead”欄中輸入運(yùn)輸速度，在“ZonesettingTemperature”欄下各溫區(qū)部分與依次輸入各溫區(qū)的設(shè)置濕度。五、點(diǎn)擊“曲線符號(hào)”鍵可對(duì)曲線進(jìn)行分析。六、關(guān)閉測(cè)溫儀電源開關(guān)。七、點(diǎn)擊“打印”進(jìn)行打印。八、將測(cè)溫儀及其備件放回測(cè)溫儀工具盒內(nèi)。九、注意事項(xiàng)：A、測(cè)溫儀的電池電壓不低于3.6V，否則應(yīng)予以充電。采集開關(guān)朝下為切斷，朝上為開始通訊接口（連接電腦及充電線）B、測(cè)溫儀需多次連續(xù)測(cè)試時(shí)，每次測(cè)完時(shí)需冷卻15分鐘后，方可再測(cè)。采集開關(guān)朝下為切斷，朝上為開始通訊接口（連接電腦及充電線）朝上為開啟，朝下為關(guān)閉十、附圖朝上為開啟，朝下為關(guān)閉擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：錫膏攪拌機(jī)操作指導(dǎo)書受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-003版本A1頁碼第1頁共3頁1、打開機(jī)器上蓋，確認(rèn)機(jī)器內(nèi)無異物。2、檢查設(shè)備各相關(guān)器件要求是否正常(具體內(nèi)容參照《錫膏攪拌機(jī)點(diǎn)檢表》。3、轉(zhuǎn)動(dòng)錫膏夾具之角度，以方便扳手轉(zhuǎn)動(dòng)夾具。4、將待攪拌之錫膏瓶（已經(jīng)密封回溫）置入機(jī)器夾具其內(nèi)并鎖緊，使錫膏瓶不松動(dòng)，攪拌錫膏時(shí)須同時(shí)攪拌兩瓶，兩個(gè)夾具上的錫膏瓶，其重量差異不可超過100克，否則可能使機(jī)器在高速攪拌時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)。5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)錫膏瓶一圈，確認(rèn)不會(huì)發(fā)生碰撞，將機(jī)器蓋蓋上，扣好鎖扣。6、確認(rèn)時(shí)間掣設(shè)定時(shí)間為4M。7、接通電源，按下左邊的電源開關(guān)，電源指示燈亮；按下右邊綠色啟動(dòng)按鈕，指示燈亮；機(jī)器自動(dòng)開始高速攪拌并開始計(jì)時(shí)，待設(shè)定時(shí)間完成后機(jī)器自動(dòng)停止，并發(fā)出蜂鳴聲，5秒后自動(dòng)停止響聲。8、作業(yè)完成后運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈熄滅，顯示屏幕實(shí)際攪拌時(shí)間，切斷電源。擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：錫膏攪拌機(jī)操作指導(dǎo)書受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-003版本A1頁碼第2頁共3頁9、確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停止后打開上蓋，用專用扳手取下錫膏瓶，再蓋上蓋。10、時(shí)間調(diào)整，設(shè)定值第三位為設(shè)定單位字母，“S”為秒，“M”為分鐘，“H”為小時(shí)，各數(shù)字的變換按增、減鍵更改半自動(dòng)印刷機(jī)操作指導(dǎo)書（另加附圖1）擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：錫膏攪拌機(jī)操作指導(dǎo)書受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-003版本A1頁碼第3頁共3頁11．附表：《錫膏攪拌機(jī)點(diǎn)檢表》擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：Feeder維護(hù)保養(yǎng)管理辦法受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-004版本A0頁碼第1頁共5頁目的：針對(duì)公司之所有貼片機(jī)之Feeder實(shí)施管理控制，保持Feeder處于良好狀態(tài)減少貼片機(jī)因Feeder不良造成的物料損耗。范圍：適用于公司SMT車間貼片機(jī)所有之Feeder的日常維護(hù)。職責(zé)：操作員負(fù)責(zé)Feeder的日常維護(hù)技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)Feeder進(jìn)行周期性保養(yǎng)。工程師負(fù)責(zé)定期對(duì)Feeder進(jìn)行調(diào)校檢定。內(nèi)容：1、公司所有Feeder實(shí)行編號(hào)管理以方便跟蹤其使用狀況，具體編號(hào)規(guī)定如下：機(jī)型代碼（YA-YAMAHAYV180X/YV100ⅡSA-SAMCUNGPA-Panasonic流水號(hào)（001-999）XXXXX機(jī)型代碼（YA-YAMAHAYV180X/YV100ⅡSA-SAMCUNGPA-Panasonic流水號(hào)（001-999）XXXXX擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：Feeder維護(hù)保養(yǎng)管理辦法受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-004版本A0頁碼第2頁共5頁所有Feeder根據(jù)其類型制定類型代碼，各Feeder類型代碼規(guī)定參考《Feeder選用操作》作業(yè)指導(dǎo)書，使用人員參照Feeder表格名之類型選用相應(yīng)Feeder。操作員如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)Feeder異常（包括拋料率高）時(shí)應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)員更換維修并做好記錄。1）、操作人員應(yīng)能熟悉Feeder各部分的功能及各類型Feeder性能用途。2）、操作員在使Feeder前應(yīng)對(duì)Feeder進(jìn)行檢查其安裝部分是否有雜物、松動(dòng)，各緊固螺絲是否牢固。Feeder導(dǎo)料槽、齒輪子及送料等活動(dòng)部分是否靈活。3）、操作員將物料裝上Feeder后，檢查其送料是否正常，壓扣是否卡緊。4）、操作員使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放切勿撞擊，對(duì)不使用之Feeder應(yīng)安裝于Feeder架上切勿堆放。以防止變形影響其精度。5）、技術(shù)員每月應(yīng)對(duì)Feeder進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，具體項(xiàng)目如下：A、檢查各活動(dòng)部位是否靈活及彈簧等部位是否粘有元件及雜物，對(duì)活動(dòng)部件必要時(shí)進(jìn)行加注油及將雜物清理干凈。B、檢查Feeder各螺絲、鎖片等緊固件是否牢固無松動(dòng)或脫落，有則及時(shí)緊固或進(jìn)行修整。C、檢查各彈簧是否斷裂松動(dòng)，有則及時(shí)更換或修整。D、檢查氣管是否有老化或裂紋、漏氣現(xiàn)象，有則及時(shí)修復(fù)或更換。E、檢查Feeder安裝定位針是否有松動(dòng)或粘有雜物等，有則及時(shí)修整或清理。F、將上料帶進(jìn)行打料試驗(yàn)，各部位是否配合完好及走料是否順暢。擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：Feeder維護(hù)保養(yǎng)管理辦法受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-004版本A0頁碼第3頁共5頁6）、工程師每半年對(duì)Feeder進(jìn)行全面調(diào)校檢定，對(duì)不合格部件進(jìn)行修整及活動(dòng)部分加注油。2、附表《Feeder一覽表》《Feeder調(diào)校記錄》《Feeder周期保養(yǎng)記錄》3、附表1：Feeder一覽表序號(hào)Feeder編號(hào)Feeder規(guī)格類型編號(hào)備注擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：Feeder維護(hù)保養(yǎng)管理辦法受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-004版本A0頁碼第4頁共5頁附表2：Feeder調(diào)校記錄序號(hào)Feeder編號(hào)類型名稱調(diào)校說明結(jié)果調(diào)校人記錄：審核：擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：Feeder維護(hù)保養(yǎng)管理辦法受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-004版本A0頁碼第5頁共5頁附表3：Feeder周期保養(yǎng)記錄月份：序號(hào)Feeder編號(hào)Feeder類型代碼保養(yǎng)結(jié)果保養(yǎng)人備注記錄：審核：擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：設(shè)備各設(shè)定程序編制命名及管理受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-005版本A0頁碼第1頁共6頁目的：將設(shè)備之設(shè)定程序規(guī)范管理，以保持程序名稱的唯一性及程序的有效控制，防止誤用。范圍：適用于SMT車間、貼片機(jī)、回流焊程序的設(shè)定、命名、檢查、管理。職責(zé)：SMT操作員：按照各產(chǎn)品操作指導(dǎo)書的要求檢查使用相應(yīng)程序。SMT技術(shù)員：按規(guī)定要求設(shè)定程序名編制設(shè)定程序。SMT工程師：制定相關(guān)程序名。內(nèi)容：1、SMT工程師收到客戶之新產(chǎn)品時(shí)制定PCB特征名，編制機(jī)器之程序名稱，并記錄于SMT機(jī)型設(shè)定程序一覽表。2、SMT技術(shù)員按照工程師制定之程序名命名編制新產(chǎn)品程序。A243A243AOA代表PCB的板面,第一面為A,，第二面為B更改版本機(jī)器代碼客戶產(chǎn)品的特征名代表PCB的板面,第一面為A,，第二面為B更改版本機(jī)器代碼客戶產(chǎn)品的特征名4、SMT工程師參考材料清單，樣板Feeder等對(duì)制定之程序進(jìn)行審核（包含F(xiàn)eeder表審核）。擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：設(shè)備各設(shè)定程序編制命名及管理受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-005版本A0頁碼第2頁共6頁5、技術(shù)員或工程師按照《工藝更改通知單》或改版后的《材料清單》中的相關(guān)部分對(duì)程序作相應(yīng)修改，并填寫《表格待定》，由工程師進(jìn)行確認(rèn)。6、在生產(chǎn)過程中，如有必要修改元件相關(guān)參數(shù)或坐標(biāo)等，修改后填寫《PCB程序修改記錄》。7、技術(shù)員或工程師將制作完成后并經(jīng)過試做的PCB程序或經(jīng)過修改的程序使用軟盤復(fù)制一份，并填寫《PCB程序記錄表》，由工程師審核。8、為防止軟盤在保存過程中損壞，必須每三個(gè)月對(duì)軟盤內(nèi)的PCB程序重新復(fù)制一次。9、技術(shù)員每個(gè)班次及轉(zhuǎn)拉、新開拉時(shí)，參照《SMT機(jī)型程序設(shè)定一覽表》對(duì)貼片機(jī)與回流焊的生產(chǎn)程序檢查一次，并記錄在《程序檢查記錄表》中，工程師確認(rèn)。10、生產(chǎn)設(shè)備的控制電腦嚴(yán)禁作其它用途。11、附表格《PCB程序修改記錄表》《PCB程序記錄表》《程序檢查記錄表》《SMT機(jī)型程序設(shè)定一覽表》擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：設(shè)備各設(shè)定程序編制命名及管理受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-005版本A0頁碼第3頁共6頁P(yáng)CB程序修改記錄修改時(shí)間修改前修改后修改原因處理結(jié)果處理人員備注附表1:擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：設(shè)備各設(shè)定程序編制命名及管理受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-005版本A0頁碼第4頁共6頁附表2:PCB程序記錄表軟盤編號(hào)：序號(hào)客戶PCB名稱PCB程序名稱所屬貼片機(jī)制作日期生產(chǎn)工藝類型制作審核備注擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：設(shè)備各設(shè)定程序編制命名及管理受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-005版本A0頁碼第5頁共6頁附表3:程序檢查記錄表線別：編號(hào)：版本：01機(jī)器名：年月日時(shí)間生產(chǎn)機(jī)種程序名設(shè)備軟件程序是否一致檢查者確認(rèn)擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：設(shè)備各設(shè)定程序編制命名及管理受控狀態(tài)文件編號(hào)EN-WI-005版本A0頁碼第6頁共6頁附表4：SMT機(jī)型設(shè)定程序一覽表序號(hào)機(jī)型名稱線路板名稱特征名機(jī)器程序名線路板編號(hào)備注設(shè)定人審核擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書機(jī)型通用產(chǎn)品名稱工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號(hào)IE-WI-85工序工位名稱標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)版本A0頁碼第1頁共2頁一、SMT車間環(huán)境檢查要求：針對(duì)SMT車間為高精度設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，為避免因溫度的變化及灰塵雜物的影響，而使設(shè)備精密部件產(chǎn)生變異造成設(shè)備損壞及引起產(chǎn)品質(zhì)量問題,特對(duì)SMT車間的環(huán)境制定相關(guān)要求。二、職責(zé)：1、SMT技術(shù)員參照相關(guān)要求對(duì)環(huán)境做好定期檢查并及時(shí)記錄。2、SMT工程師負(fù)責(zé)審核記錄,異常時(shí)采取相應(yīng)措施及向上級(jí)反映。三、車間溫度：1、SMT技術(shù)員每?jī)尚r(shí)檢查一次SMT車間溫度和濕度，并作好《SMT車間環(huán)境檢查記錄表》。（另：物料房的溫濕度由物料員檢查）1.1環(huán)境溫度應(yīng)在25±5℃以內(nèi),否則將空調(diào)打開設(shè)置溫度。1.2空氣濕度應(yīng)在30-70%以內(nèi)。2、員工進(jìn)入車間必須穿車間專用拖鞋,防靜電衣服及防靜電工帽。四、附表格《SMT車間環(huán)境檢查記錄表》擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書機(jī)型通用產(chǎn)品名稱工藝名稱紅膠面SMT受控狀態(tài)文件編號(hào)IE-WI-85工序工位名稱FQC通用操作標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)版本A0頁碼第1頁共3頁圖示操作說明1、檢查IC及三極管的極性方向是否正確。1、檢查IC及三極管的極性方向是否正確。2、檢查PCBA上元件是否有虛焊、移位、浮起、定位錯(cuò)誤、錫尖及錫珠等現(xiàn)象，IC是否有短路、偏位、浮起，IC旁有錫珠等現(xiàn)象。3、將檢視板覆蓋在PCBA上，檢查檢視板孔中元件是否有浮起、短路、立起、斷路、元件損傷、移位不良。部品名稱規(guī)格數(shù)量位置設(shè)備/工具/輔料數(shù)量注意事項(xiàng)1擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：總檢操作受控狀態(tài)文件編號(hào)AO-WI-78版本A0頁碼第1頁共2頁1、（圖1）貼片元件判定。2、（圖2）元件旁有錫珠。3、（圖3）元件浮起H≤1、（圖1）貼片元件判定。2、（圖2）元件旁有錫珠。3、（圖3）元件浮起H≤0.2mm。4、（圖4）元件立起。5、檢視板編號(hào)。5.1139316-01SA檢視板編號(hào)為：139316-01SA。5.2243-630383-0-2檢視板編號(hào)為：243-630383-0-2。5.3139235–01SA檢視板編號(hào)為：139235–01SA。5.4139316-03SA檢視板編號(hào)為：139316-03SA。5.5A-8017-136-A檢視板編號(hào)為：A-8017-136-A。擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：總檢操作受控狀態(tài)文件編號(hào)AO-WI-78版本A0頁碼第2頁共2頁6、檢查是否有插裝孔被堵塞、空焊盤無錫、打印不清晰或不完整等不良，檢查時(shí)應(yīng)將PCBA放在放大鏡前用竹簽輕觸板上元件和IC，仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)不良作好標(biāo)識(shí)區(qū)分，并記錄在《焊點(diǎn)面FQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》7、所有元件和IC不良參照?qǐng)D樣。（OK代表良品，NG代表不良品）8、操作時(shí)，戴緊防靜電手環(huán)及雙手戴防靜電手套。6、檢查是否有插裝孔被堵塞、空焊盤無錫、打印不清晰或不完整等不良，檢查時(shí)應(yīng)將PCBA放在放大鏡前用竹簽輕觸板上元件和IC，仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)不良作好標(biāo)識(shí)區(qū)分，并記錄在《焊點(diǎn)面FQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》7、所有元件和IC不良參照?qǐng)D樣。（OK代表良品，NG代表不良品）8、操作時(shí)，戴緊防靜電手環(huán)及雙手戴防靜電手套。注意：1、以下兩項(xiàng)發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)行并向當(dāng)班組長(zhǎng)或技術(shù)員、工程師匯報(bào)。1.1連續(xù)兩塊PCBA出現(xiàn)同樣不良時(shí)。1.2同一不良項(xiàng)每班超過10塊PCBA時(shí)。2、PCBA整個(gè)板面不能有錫珠，如有錫珠，則用竹簽將其剝落。3、總檢人員要對(duì)貼有膠紙的板進(jìn)行重點(diǎn)檢查。擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：FQC目檢受控狀態(tài)文件編號(hào)AO-WI-79版本A0頁碼第1頁共2頁1、（圖1）元件浮起：范圍：H＜0.2mm.2、（圖2）轉(zhuǎn)90°。1、（圖1）元件浮起：范圍：H＜0.2mm.2、（圖2）轉(zhuǎn)90°。3、（圖3）轉(zhuǎn)180°。4、（圖4）邊線移位。規(guī)范元件位置必須在覆銅板內(nèi)側(cè)。1、IC和三極管、二極管的貼裝方向是否正確，參照《極性部品定位檢查操作》。2、對(duì)照?qǐng)D示檢查元件有無浮起、移位、立起、斷裂及少件、多件、錯(cuò)件等現(xiàn)象；檢查IC有無移位現(xiàn)象。3、當(dāng)有不良品時(shí)記錄在《插（貼）件FQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》4、操作前戴防靜電手套及防靜電手環(huán)。5、機(jī)型轉(zhuǎn)換時(shí)，工程師在批量生產(chǎn)前檢查以上各項(xiàng)。擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：FQC目檢受控狀態(tài)文件編號(hào)AO-WI-79版本A0頁碼第2頁共2頁注意：當(dāng)有以下兩項(xiàng)發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)行，并向當(dāng)班組長(zhǎng)或技術(shù)員、工程師匯報(bào)。1、（圖5）元件反轉(zhuǎn)。2、（圖6）元件立起。注意：當(dāng)有以下兩項(xiàng)發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)行，并向當(dāng)班組長(zhǎng)或技術(shù)員、工程師匯報(bào)。1、（圖5）元件反轉(zhuǎn)。2、（圖6）元件立起。3、（圖7）最終移位。范圍：e＞1/2B4、（圖8）元件斷裂。①寬度不足②長(zhǎng)度不足③斷角④裂痕5、（圖9）IC邊線移位范圍：A＞1/2B6、（圖10）IC最終移位范圍：d≥0.2。擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：總檢操作范圍受控狀態(tài)文件編號(hào)AO-WI-80版本A0頁碼第1頁共1頁1、圖（5）方向錯(cuò)誤2、圖（6-10）元件移位圖（6）J1、圖（5）方向錯(cuò)誤2、圖（6-10）元件移位圖（6）J≥2/3K圖（7）A≥1/2B圖（8）C≥2/3D圖（9）H≥1/2N圖（10）E≥1/2F3、圖（12）IC短路4、圖（13）IC焊角5、圖（14-15）IC偏位圖（14）A≥1/2B圖（15）C≥V圖（16）IC旁有錫珠擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司作業(yè)指導(dǎo)書主題：關(guān)于HSM產(chǎn)品錫膏絲印不良品PCB的處理方案受控狀態(tài)文件編號(hào)AO-WI-81版本A0頁碼第1頁共3頁一、目的確保PCB板面清潔，有效控制爐后錫珠、錫渣的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少客戶投訴。二、適用范圍凡印刷HSM產(chǎn)品之絲印工位。三、相關(guān)責(zé)任人絲印工、拉線管理人員、FQC、巡檢、相關(guān)工程技術(shù)人員四、實(shí)施方案1、絲印工對(duì)印刷好之PCB板進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)有移位、連焊、漏印、板面錫膏等不良。用HSM專用清洗劑將其清洗干凈，貼上美紋紙，并標(biāo)上序號(hào)，將其統(tǒng)一存放于“清洗PCB板存放區(qū)”并填寫《HSM產(chǎn)品絲印不良PCB跟蹤處理表》之相應(yīng)項(xiàng)目。每個(gè)班次統(tǒng)一下拉一次，由拉線管理人員通知下拉。2、技術(shù)員對(duì)絲印工清洗過的PCB板進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有未清洗干凈的進(jìn)行返工，確認(rèn)無誤后在《HSM產(chǎn)品絲印不良PCB跟蹤處理表》之“確認(rèn)”欄簽名。擬制：審核：批準(zhǔn)：東莞市同心電子有限公司標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書機(jī)型通用產(chǎn)品名稱工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號(hào)IE-WI-63工序工位名稱標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)版本A1頁碼第1頁共2頁一、SMT車間環(huán)境檢查要求：針對(duì)SMT車間為高精度設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，為避免因溫度的變化及灰塵雜物的影響，而使設(shè)備精密部件產(chǎn)生變異造成設(shè)備損壞及引起產(chǎn)品質(zhì)量問題,特對(duì)SMT車間的環(huán)境制定相關(guān)要求。二、職責(zé)：1、SMT技術(shù)員參照相關(guān)要求對(duì)環(huán)境做好定期檢查并及時(shí)記錄。2、SMT工程師負(fù)責(zé)審核記錄,異常時(shí)采取相應(yīng)措施及向上級(jí)反映。三、車間溫度：1、SMT技術(shù)員每?jī)尚r(shí)檢查一次SMT車間溫度和濕度，并作好《SMT車間環(huán)境檢查記錄表》。（另：物料房的溫濕度由物料員檢查）1.1環(huán)境溫度應(yīng)在25±5℃以內(nèi),否則將空調(diào)打開設(shè)置溫度。1.2空氣濕度應(yīng)在30-70%以內(nèi)。2、員工進(jìn)入車間必須穿車間專用拖鞋,防靜電衣服及防靜