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文檔簡介
ICSFORMTEXT91.140.60FORMTEXTP40FORMTEXTFORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT代替FORMTEXT氣體保壓式疊壓供水設備FORMTEXT點擊此處添加標準英文譯名FORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXT(本稿完成日期:2012年3月4日)FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布CJ/TXXXXX—前言本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部給水排水產(chǎn)品標準化技術委員會歸口。本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準主編單位:山東雙輪股份有限公司。本標準參編單位:中國建設設計研究院。本標準主要起草人:氣體保壓式疊壓供水設備范圍本標準規(guī)定了氣體保壓式疊壓供水設備的術語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于生活給水系統(tǒng)的氣體保壓式疊壓供水設備(以下簡稱設備)的生產(chǎn)和檢驗。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150.1壓力容器第一部分:通用要求GB150.2壓力容器第二部分:材料GB150.3壓力容器第三部分:設計GB150.4壓力容器第四部分:制造、檢驗和驗收GB4208外殼防護等級(IP代碼)GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB50236現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T5657離心泵技術條件(Ⅲ)類GB/T9119平面、突面板式平焊鋼制管法蘭GB/T9123.1平面、突面鋼制管法蘭蓋GB/T12238法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板GB/T13306標牌GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T4588.1無金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范GB/T3047.1高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T3797-2005電氣控制設備GB/T2423.1-2008電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗第二部分試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2-2008電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗第二部分試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.3-2006電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca:恒定濕熱試驗方法CJ/T208可曲撓橡膠接頭CJ/T352微機控制變頻調(diào)速給水設備JB/T4711壓力容器涂敷與運輸包裝JB/T4735鋼制焊接常壓容器JB/T8098泵的噪聲測量與評價方法JB/T8937對夾式止回閥術語和定義下列術語和定義適用于本標準。氣體保壓式疊壓供水設備可直接聯(lián)接到市政給水管網(wǎng)或其它有壓管網(wǎng)上,能夠有效利用管網(wǎng)原有壓力,對管網(wǎng)不產(chǎn)生負壓,能調(diào)節(jié)和穩(wěn)定流量且能防止倒流、提供全程滅菌,具有減振降噪,可實現(xiàn)遠程調(diào)控功能的全密封給水設備。3.2穩(wěn)流調(diào)節(jié)器直接與市政給水管網(wǎng)或其它有壓管網(wǎng)連接,并且在內(nèi)部設有防倒流裝置,能通過液位觀察監(jiān)控、氣體補償調(diào)壓情況、調(diào)節(jié)穩(wěn)定流量的密閉容器。3.3氣壓儲能罐連接在設備出口,設有液位觀察監(jiān)控和防止氣體外溢裝置,并通過壓縮氣體儲備能量、穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的密閉容器。3.4市政管網(wǎng)給水量市政給水管網(wǎng)在用水高峰期的最低給水壓力下所能提供的給水流量。3.5壓力控制誤差設備在一定工況正常運行時,設備實際壓力與設定壓力的偏差值。3.6穩(wěn)流調(diào)節(jié)器總容積根據(jù)穩(wěn)流調(diào)節(jié)器結構尺寸的內(nèi)表面所計算出來的總的容積。3.7穩(wěn)流調(diào)節(jié)器最大調(diào)節(jié)容積市政管網(wǎng)給水量不足時,穩(wěn)流調(diào)節(jié)器能夠?qū)Υ嫠a充到用戶中的最大容積。3.8氣壓儲能罐最大調(diào)節(jié)容積設備在小流量保壓運行狀態(tài)下,僅依靠氣壓儲能罐供水,所能補充到用戶管網(wǎng)中的最大水容積。分類和型號分類設備按結構形式的不同分為:整體式-Z分體式-F型號4.2.1標記:□(□)□-□-□-□—————調(diào)節(jié)容積(l)——————水泵臺數(shù)(含備用泵)————————額定供水揚程(m)——————————額定供水流量(m3/h)———————————結構形式代號:整體式,Z;分體式,F—————————————設備代號(DDG)4.2.2示例:設備額定供水流量為20m3/h,額定供水揚程為60m,配置兩臺水泵,調(diào)節(jié)器容積為300升的整體式多功能疊壓供水設備型號為DDG(Z)20環(huán)境和工作條件設備在下列環(huán)境條件下應能正常工作:a.環(huán)境溫度:5℃~40b.相對濕度:不大于95%,無凝露;c.供電電源:AC380(1±10%)V,50(1±5%)Hz;d.海拔高度:不超過1000m;e.裝置安裝地點無導電或爆炸性塵埃,無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸氣及其它介質(zhì)。材料設備的穩(wěn)流調(diào)節(jié)器、氣壓儲能罐、管道、法蘭、閥門等部件應采用不銹鋼材質(zhì),其化學成分不應低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10的要求。設備應保證對水質(zhì)無二次污染,不改變輸送水的水質(zhì),且應符合GB/T17219的要求。不銹鋼設備所用螺栓、墊圈及螺母必須具有耐腐蝕性,其抗拉強度應不低于被緊固件。要求外觀設備表面不應有明顯的碰、劃傷、局部變形等缺陷。電泳和噴塑、噴漆表面應光滑,不應有氣泡、剝離、裂紋、流痕等缺陷。管路布局合理、美觀、檢修方便、易于操作。不銹鋼管道焊縫應均勻、牢固,不允許有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿。設備組成如圖1(原理圖)圖1性能要求疊壓供水功能設備能有效利用原有的供水管網(wǎng)壓力進一步疊加增壓供水,并且運行時不應對市政給水管網(wǎng)或其它有壓管網(wǎng)產(chǎn)生負壓影響。全封閉供水功能設備是在全封閉不與外界空氣接觸的情況下進行供水,在進水端壓力不低于市政給水管網(wǎng)壓力,出水端壓力為水泵最大揚程下的情況下,10分鐘以上無滲漏。穩(wěn)流補償功能能夠保證在瞬間用水量大于市政管網(wǎng)給水量時,穩(wěn)流調(diào)節(jié)器中的儲備水及時補充給用戶,起到穩(wěn)定調(diào)節(jié)作用。防倒流功能設備自身具有防止倒流能力,進入穩(wěn)流調(diào)節(jié)器之水不會反向流入管網(wǎng)。儲能穩(wěn)壓功能設有獨立的儲能穩(wěn)壓罐,能夠在小流量用水的情況下提供更多的壓力穩(wěn)定的儲備水,減少水泵啟動頻次,節(jié)省用電。當罐體為無囊結構時,要具有防止氣體流失措施,罐體容積與穩(wěn)流調(diào)節(jié)器相匹配。遠程調(diào)控功能具有遠程監(jiān)測、監(jiān)控功能,裝有該功能的設備可以在監(jiān)控中心監(jiān)視設備運行情況,調(diào)整主要運行參數(shù)。減振功能采用專門的減振措施,能有效的消減水泵振動,減輕機組振動對周邊環(huán)境的影響。自動啟停功能當水源中斷時應能自動停機并報警,水源恢復正常后能自動投入運行;具有手動、自動和遠程操作啟、停功能。自動切換功能設備配置兩臺或兩臺以上的水泵時,水泵應能自動切換運行,切換時間可調(diào),設定誤差不超過±30s。工作泵出現(xiàn)故障時備用泵自動投入運行。連續(xù)運行功能設備在額定供水流量及揚程的條件下,連續(xù)運轉(zhuǎn)12h,水泵運轉(zhuǎn)不應有雜音或其它異常現(xiàn)象。保護功能設備具有欠壓、超壓、過流、缺相保護功能,運行中出現(xiàn)上述故障時能自動停止運行并報警,對可恢復性故障應能進行消除,恢復正常運行。供水能力額定狀態(tài)下,設備每臺工作泵的揚程和流量不應小于水泵標定值的95%,設備的供水能力不應小于標定值的95%。耐壓強度設備在承受設計壓力的1.5倍且不低于0.6MPa的壓力下10分鐘無滲漏、無變形或損壞。壓力控制誤差設備應具有自動恒壓給水功能,恒壓給水時,壓力控制誤差不應超過±0.01MPa。噪聲設備正常運行時所產(chǎn)生的噪聲不應大于配套水泵機組的噪聲,單泵噪聲應符合JB/T8098的要求。7.2.16預留紫外線滅菌接口設備具有嫁接紫外線滅菌器條件,并能方便取樣化驗和實施紫外線強度檢測。7.2.17衛(wèi)生設備應符合GB/T17219的規(guī)定,本身材質(zhì)不會對水質(zhì)造成不良影響。當啟用紫外線滅菌功能時,其滅菌率不低于98%。穩(wěn)流調(diào)節(jié)器一般規(guī)定7.3.1.1穩(wěn)流調(diào)節(jié)器形式如圖2圖2穩(wěn)流調(diào)節(jié)器形式7.3.1.2穩(wěn)流調(diào)節(jié)器主體尺寸應符合表1規(guī)定表1穩(wěn)流調(diào)節(jié)器主體尺寸(常用規(guī)格)DN(mm)60075080010001200150018002000L(mm)15001600170019002000210022002300技術要求7.3.2.1穩(wěn)流調(diào)節(jié)器的設計壓力不應低于直接串聯(lián)的市政給水管網(wǎng)或其它有壓管網(wǎng)的最大給水壓力,其壓力等級一般分為下列三級:a)0.60MPa;b)1.00MPa;c)1.60MPa。7.3.2.2穩(wěn)流調(diào)節(jié)器設計時應對市政管網(wǎng)最大來水量、設計流量和穩(wěn)流補償器容積進行計算和校核。a)市政管網(wǎng)給水量大于設計供水流量時,穩(wěn)流調(diào)節(jié)器的大小可按30s的設計流量選定容積,其規(guī)格、參數(shù)可參照表2選用。表2穩(wěn)流調(diào)節(jié)器規(guī)格、參數(shù)(常用規(guī)格)序號穩(wěn)流調(diào)節(jié)器規(guī)格DN×L(mm)主體尺寸(mm)總容積m3調(diào)節(jié)容積m3參考流量m3/h公稱直徑有效長度1DN600×1500DN60015000.3960.297-0.3370-502DN750×1600DN75016000.6620.497-0.56340-803DN800×1700DN80017000.7370.553-0.62645-904DN1000×1900DN100019001.3601.02-1.15680-1605DN1200×2000DN120020002.0351.526-1.73120-2406DN1400×2100DN140021002.8732.155-2.442170-3407DN1600×2200DN160022003.8852.914-3.302230-4608DN1800×2200DN180023004.8333.625-4.108290-5809DN2000×2300DN200024005.8624.397-4.983350-700b)市政管網(wǎng)給水量在短時或瞬時小于設計供水流量時,穩(wěn)流調(diào)節(jié)器應能起到調(diào)節(jié)流量差額的作用,穩(wěn)流調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)容積應滿足供水調(diào)峰要求,其大小應按照進水量和出水量的變化曲線經(jīng)計算確定。資料不足時,按式(1)計算:Vt=(Qs-Qmax)×△T……(1)式中:Vt——穩(wěn)流調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)容積,單位為立方米(m3);Qs——設計流量,單位為立方米每小時(m3/h);Qmax——供水管網(wǎng)在最低服務壓力時,所能提供的最大流量,單位為立方米每小時(m3/h);△T——用水高峰持續(xù)時間,單位為小時(h)。其大小與用水規(guī)模、用水習慣、用戶性質(zhì)和季節(jié)等因素有關,一般取△T=0.05h~0.25h。單位為立方米每小時(m3/h);c)穩(wěn)流調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)容積一般取總容積的75-85%。穩(wěn)流調(diào)節(jié)器入口設有防倒流裝置,頂部設有充氣口和吊耳,參見圖2。穩(wěn)流調(diào)節(jié)器使用的動力氣源為氮氣或其它無害惰性氣體,并設有自動補氣裝置。穩(wěn)流調(diào)節(jié)器應設置液位計,能顯示液位狀態(tài)并提供控制信號。穩(wěn)流調(diào)節(jié)器底部應設有止氣裝置,能有效防止氣體外流。穩(wěn)流調(diào)節(jié)器的設計、制造、檢驗等應符合GB150.1、GB150.2、GB150.3、GB150.4的規(guī)定。氣壓儲能罐氣壓儲能罐的設計壓力不應低于設備的最高工作壓力,其壓力等級一般分為下列四級:a)0.60MPa;b)1.00MPa;c)1.60MPa;d)2.50MPa。氣壓儲能罐的主體尺寸及總容積應與穩(wěn)流調(diào)節(jié)器基本一致。氣壓儲能罐的最低液位設定應滿足用戶需要的最低供水壓力。氣壓儲能罐的動力氣源應為氮氣或其他無害惰性氣體,并設有補氣裝置。氣壓儲能罐應設置液位計,能顯示液位狀態(tài)并提供控制信號。氣壓儲能罐底部應設止氣裝置,能有效防止氣體外流;頂部應設置充氣口和吊耳??刂乒褚话阋罂刂乒竦闹圃旆蠂摇⑿袠I(yè)標準。適用于交流50(60)Hz、額定工作電壓≤400V。控制柜的尺寸應符合GB/T3047.1的要求。控制柜表面應平整、勻稱,所有焊接處應均勻牢固,不應有明顯的歪斜、翹曲、變形或燒穿等缺陷,其外觀應符合JG/T3009的要求控制柜的表面涂層不應對人眼產(chǎn)生眩光,顏色應均勻一致、整潔美觀,不應有脫漆、起泡、裂縫、皺紋和流痕等現(xiàn)象??刂乒竦墓耋w底部應具有與基礎牢固連接的安裝孔??刂乒竦膬?nèi)部配件應裝配合理、結構緊湊、安裝牢固、維修方便。控制柜內(nèi)元器件應符合各自相應標準的規(guī)定,并有CCC產(chǎn)品認證。柜內(nèi)導線排列整齊,各接線點連接牢固,接線端子應與導線截面匹配,布線應符合設計樣圖和相應標準的要求,全部緊固件均應采用鍍鋅件。控制柜中所用導線、母線顏色應符合表3的要求。表3導線、母線顏色電路類型相序顏色標記交流A相黃色B相綠色C相紅色零線或中性線淡藍色安全用接地線黃綠雙色直流正極棕色負極藍色接地中線淡藍色端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離設置。控制柜的防護等級應符合GB4208的規(guī)定,且不應低于IP44。顯示及功能面板顯示控制柜面板應包括以下功能顯示:電源的電流、電壓顯示。水泵的啟、停狀態(tài)顯示。水泵的故障狀態(tài)及聲、光報警顯示。設定壓力、實際壓力、進水管網(wǎng)壓力的顯示水泵運行頻率顯示??刂瓢粹o、操作開關及顯示儀表等功能標識應齊全。功能控制柜應具有以下基本功能:全自動運行功能在微機控制器的控制下,既可以實現(xiàn)恒壓供水或變量變壓供水,又可以控制穩(wěn)流調(diào)節(jié)器來抑制設備進水口負壓的形成,實現(xiàn)無負壓供水。相序保護功能當電源出現(xiàn)相序錯誤時,相序保護器應動作,控制柜發(fā)出聲光報警,同時切斷控制回路電源。自動保護功能具有電源過壓、欠壓、缺相自動保護功能,對配電線路具有過載、短路自動保護功能,發(fā)生故障時具有報警功能。對可恢復的故障,當故障排除后,能自動或手動解除,恢復正常運行。遠程報警功能當出現(xiàn)故障時,控制柜應能自動向管理中心報警。設備電氣性能電氣間隙與爬電距離控制柜帶電電路之間以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合GB/T3797-2005中4.7條的要求。絕緣電阻與介電強度設備的絕緣電阻與介電強度應符合以下要求:a.設備中帶電回路之間以及帶電回路與大地之間(在該回路不直接接地時)的絕緣電阻應符合GB/T3797-2005中4.8.1的要求,絕緣電阻按標稱電壓不低于1000Ωb.設備的介電強度應符合GB/T3797-2005中4.8.2安全接地控制柜應有可靠的電擊保護,保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。控制柜的金屬構件應與接地端子可靠連接,保護導線的截面應符合GB/T3797-2005中4.10.6表5的要求主接地點與設備任何有關的、因絕緣損壞可能帶電的金屬部件之間的電阻不應超過0.1Ω。連接接地線的螺釘和接地點不應作其它機械緊固用??垢蓴_能力設備應具有較強的抗干擾能力,在距離控制柜1m處,啟動容量大于150A的電焊機,設備應能穩(wěn)定正常工作,不應出現(xiàn)壓力震蕩或停機保護現(xiàn)象。低溫試驗控制柜應能承受溫度5℃±3℃,持續(xù)2h的低溫試驗,試驗后設備應能正常工作。高溫試驗控制柜應能承受溫度40℃±2℃,持續(xù)2h的高溫試驗,試驗后設備應能正常工作。恒定濕熱試驗控制柜應能承受溫度40℃±2℃,相對濕度90%~95%,持續(xù)48h的恒定濕熱試驗,試驗后設備應能正常工作。水泵機組設備配置的水泵應為符合國家現(xiàn)行標準的產(chǎn)品,且有產(chǎn)品合格證。所配水泵應優(yōu)先選用低噪聲、高效率的不銹鋼離心泵。設備應配置互為備用泵,能自動切換交替工作,能現(xiàn)場調(diào)整切換周期。選擇水泵揚程時,應了解管網(wǎng)壓力波動情況,充分利用管網(wǎng)壓力。水泵的其它性能應符合GB/T5657的要求,與水泵配套的電機性能應符合GB/T7060的要求。管路、閥門及儀表設備的管道系統(tǒng)既要按照制造廠商的技術文件執(zhí)行,還應符合本標準和GB50236及GB50242的規(guī)定。設備及其管道的布置應做到結構合理、檢修方便、便于操作和觀測,對大于等于DN50的管道壁厚不應小于3mm,且應符合GB/T8163的要求;管道、管件和法蘭應采用氬弧焊和自動電弧焊,熔深不小于管道或管件的壁厚。管道與設備、閥門的連接應采用法蘭連接。各連接法蘭及法蘭蓋不應低于管道的設計壓力,且應符合GB/T9119和GB/T9123.1的要求。設備選配的各類閥門應符合有關標準,閥門公稱壓力不應低于管道設計壓力,且各閥門動作應靈活可靠。蝶閥應符合GB/T12238的要求,對夾式止回閥應符合JB/T8937的要求,可曲撓橡膠接頭應符合CJ/T208的要求,其它類型的閥門應符合各自相關標準的要求。設備進口前應設置過濾器,濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸應按使用要求確定,一般為0.5mm~2mm,且過濾網(wǎng)的過濾總面積不應小于進水口截面積1.5倍。設備進水口及出水口應設有壓力傳感器,出水口應設置管網(wǎng)超壓保護裝置。當配備紫外線滅菌器時,其許用流量應與機組最大流量相適應,且滅菌率應不低于98%,同時能檢測到紫外線強度之變化。試驗方法環(huán)境和工作條件8.1.1應符合第5條的要求。試驗儀表、試驗裝置8.2.1試驗所用儀表,見表4表4試驗所用儀表序號名稱規(guī)格或型號精度單位數(shù)量備注1負壓表-0.09MPa-1.0MPa1.5只12遠傳壓力表YTZ-1501.5只3或壓力傳感器3流量計2.5只2量程合適4電壓表2.5只15電流表2.5只16兆毆表只1500V7數(shù)字式噪聲計TES-13500.1dB(A)只135-130dB(A)8便攜式數(shù)字測振儀VM-63A±5%±2只18.2.2設備試驗裝置如圖3材料檢驗設備所用不銹鋼材料每批次均應具有材質(zhì)單并進行抽樣化學成分分析,其結果應符合6.1和6.3的要求。衛(wèi)生檢驗在設備的進水口和出水口分別取水樣進行水質(zhì)檢驗,其結果應符合6.2的要求。外觀檢驗在正常自然光線下,目測檢查設備外觀,其結果應符合7.1的要求。性能要求檢驗疊壓供水功能試驗設備運行正常后,逐漸關小進水口閥門,在進水量小于用水量時,觀察設備進水口處壓力表的指示情況,其結果應符合7.2.1的全密封供水功能試驗用肉眼查看、手試等方法,在設備儲水和向用戶補水的不同狀態(tài)下,檢查設備各部件及連接處的進出氣情況,其結果應符合7.2.2穩(wěn)流補償功能試驗設備運行正常后,同時記錄下進水口和出水口流量計的累積流量起始數(shù)據(jù),逐漸關小進水口閥門,用進水口和出水口流量計在線測量設備來水和用水的瞬時流量值,使進水口流量小于出水口流量,此時設備應能正常工作,直至穩(wěn)流調(diào)節(jié)器中無水后設備停機,通過流量計讀數(shù)計算出設備的總進水量和總出水量,用總出水量減去總進水量,此差為正數(shù),即為合格。防倒流功能試驗關閉設備水泵進口和旁通閥門,關閉實驗臺水泵出口閥門,打開試驗臺水泵進口閥、回流閥和穩(wěn)流調(diào)節(jié)器排空閥,啟動試驗臺水泵,觀察回流管是否回水,無回流為合格,見圖3。儲能穩(wěn)壓功能試驗關閉出水管回流水池閥門,待壓力升至調(diào)定值水泵自動停止后,緩慢開啟回流水嘴直至水泵再次啟動,觀察流量計累計值即為有效儲備量,改變充氣壓力和水泵開啟壓力有效儲備量會隨之變化,見圖3。遠程調(diào)控功能試驗在異地管理中心接通設備,分別測試返回的監(jiān)測、監(jiān)控通訊情況,對具有監(jiān)視功能的設備檢測其監(jiān)視功能的通訊情況,其結果應符合7.2.6減振功能試驗將便攜式數(shù)字測振儀觸頭直接頂在機座之上,觀察儀器指示值。對比在有無隔振墊板的情況下振動強度值:加速度、速度、位移。自動啟停功能試驗關閉進水口閥門,用盡穩(wěn)流調(diào)節(jié)器水源,設備應能自動停機并報警,水源恢復正常后能自動投入運行;具有手動、自動和遠程操作啟、停功能。自動切換功能試驗使設備處于自動工作狀態(tài),修改定時單元,試驗時間可在2min到8h之間任意設定,然后觀察并記錄設備運行的切換情況,其結果應符合7.2.9的要求。連續(xù)運行功能試驗使設備處于正常運行狀態(tài),調(diào)節(jié)設備出水口閥門,使設備出水口流量為額定供水流量,連續(xù)運行不小于12h后,檢查設備各部件情況,其結果應符合7.2.10保護功能試驗8.6.11.1欠壓、超壓保護試驗當設備輸入電壓低于或超過額定電壓的允許偏差時,水泵能自動停止運行并報警,電壓正常后能自動恢復運行,應符合7.2.11規(guī)定。8.6.11.2過流保護試驗設備在正常工作條件下,將用戶設定壓力下調(diào)至低于水泵性能曲線額定揚程范圍,人為造成水泵過載,當電機電流超過額定電流的1.1倍時,觀察設備的運行情況和停機保護情況,應符合7.2.11規(guī)定。8.6.11.3缺相保護試驗設備在正常工作條件下,將控制柜的三相輸入電源中任意一相切斷,水泵應停止運行,故障顯示并報警,應符合7.2.11規(guī)定。供水能力試驗同時啟動所有工作泵,使水泵處于額定轉(zhuǎn)速運行,通過調(diào)整出水口閥門的開度來調(diào)節(jié)水泵工作在額定工況點,記錄壓力傳感器讀數(shù)和出水口流量計瞬時流量讀數(shù),并分析其結果應符合7.2.耐壓強度試驗a.設備進水側耐壓強度試驗:將設備的出水口閥門關閉,提高自來水模擬水泵的壓力或外接試壓機使之達到設計壓力的1.5倍且不低于0.6MPa,保持30min,檢查設備進水口至水泵進水口之間的承壓能力,其結果應符合7.2.13b.設備出水側耐壓強度試驗:啟動設備配套水泵或外接試壓機,使設備出水口壓力達到設計壓力的1.5倍且不低于0.6MPa,保持30min,檢查水泵出水口至設備出水口之間的承壓能力,其結果應符合7.2.13壓力控制誤差試驗分別調(diào)整三次設備出水口閥門的開度,每次調(diào)整后使設備處于穩(wěn)定的運行狀態(tài),記錄設備出水口處壓力傳感器的實測壓力,取三次實際測量壓力的平均值,計算此平均值與設定壓力的差值,其結果應符合7.2.14的要求。噪聲檢驗使設備處于正常運行狀態(tài),對其噪聲進行測試,其測試結果應符合7.2.158.6.16預留紫外線滅菌接口檢驗設備具有嫁接紫外線滅菌器的條件,能方便用戶選擇配套,應符合7.2.16的要求8.設備對水質(zhì)的影響應符合GB/T17219的規(guī)定。當啟用紫外線滅菌功能時,其滅菌率不低于98%,可人為的加入一定量的細菌,通過取樣化驗驗證。8.6.18穩(wěn)流調(diào)節(jié)器檢驗對照設計圖樣,檢查穩(wěn)流調(diào)節(jié)器的設計壓力及結構尺寸等應符合7.3的要求。8.6.19氣壓儲能罐檢驗對照設計圖樣,檢查氣壓儲能罐的設計壓力及結構尺寸等應符合7.4的要求。控制柜檢驗8.7.1一般要求檢驗符合7.5.1中各項要求。8.7.2顯示及功能檢驗8.7.2.1面板顯示檢驗對照設計文件檢查控制柜面板的各種功能顯示,其結果應符合7.5.2.18.7.2.2功能檢驗使設備處于自動運行狀態(tài),對控制柜功能進行檢驗:a.全自動運行功能檢驗設備正常運行時,人為改變用水情況,觀察設備的工作情況,其結果應符合7.5.2.2ab.手動控制功能手動控制水泵啟、停,調(diào)節(jié)設備各項主要運行參數(shù),觀察其效果。c.相序保護功能檢驗設備正常運行時,人為改變電源相序,觀察設備的工作情況,其結果應符合7.5.2.2cd.自動保護功能檢驗電源過壓、欠壓保護檢驗:設備正常運行時,用調(diào)壓器調(diào)整設備的輸入電壓,使輸入電壓超過或低于額定電壓的10%,觀察設備停機保護和報警情況,其結果應符合7.5.2.2d的要求。缺相保護檢驗:設備正常運行時,將控制柜三相電源中的任一相斷開,觀察設備停機保護和報警情況,其結果應符合7.5.2.2d的要求。過流保護檢驗:設備正常運行時,將出水口閥門完全打開,人為造成水泵過載,當電機電流超過額定電流的1.1倍時,觀察設備停機保護和報警情況,其結果應符合7.5.2.2d的要求。短路保護檢驗:設備正常運行時,將其中一相對地短路,觀察設備停機保護和報警情況,其結果應符合7.5.2e.遠程調(diào)控功能通過控制中心微機接通設備,分別監(jiān)測運行狀態(tài),調(diào)整主要運行參數(shù),人為制造控制柜故障,觀察管理中心接到的報警情況,其結果應符合7.5.2.2e的要求。8.7.3設備電氣性能檢驗8.7.3.1電氣間隙和爬電距離檢驗使用通用量具測量電氣間隙和爬電距離,其結果應符合7.5.3.18.7.3.2絕緣電阻和介電強度檢驗使用兆歐表和耐壓測試儀,對設備的絕緣電阻和介電強度進行檢驗:a.絕緣電阻按GB/T3797-2005中5.2.4的規(guī)定進行檢驗,其結果應符合7.5.3.2b.介電強度按GB/T3797-2005中5.2.5的規(guī)定進行檢驗,其結果應符合7.5.3.2b的要求。8.7.3.3安全接地檢驗檢查金屬構件上有否接地點,檢查接地點的連接導線顏色及接地標記,并用通用量具測量接地導線的截面積及主接地點與相關金屬部件之間的電阻值,其結果應符合7.5.3.38.7.3.4抗干擾能力檢驗使設備處于正常運行狀態(tài),試驗其抗干擾能力,其結果應符合7.5.3.48.7.3.5低溫試驗按照GB/T2423.1-2008規(guī)定的方法進行試驗,其結果應符合7.5.3.58.7.3.6高溫試驗按照GB/T2423.2-2008規(guī)定的方法進行試驗,其結果應符合7.4.3.68.7.3.7恒定濕熱試驗按照GB/T2423.3-2006規(guī)定的方法進行試驗,其結果應符合7.5.3.7水泵機組檢驗檢查水泵合格證、相關質(zhì)量文件或檢驗報告,應符合7.6.1的要求。檢查水泵機組的選用、設置及性能,其結果應符合7.6.2~7.6.5的要求。管路、閥門及附件檢驗對照設計文件,檢查管道、管件、閥門及其它配件的公稱壓力,測量閥門尺寸,其結果應符合7.7.1~7.測量管道的壁厚,并檢查管件的焊縫及表面處理情況,其結果應符合7.7測量法蘭及法蘭蓋的厚度等尺寸,其結果應符合7.7測量過濾器網(wǎng)孔尺寸,并計算過濾網(wǎng)的過濾總面積,其結果應符合7.7對照設計文件,檢查設備配套的儀表及其精度等級、量程等,其結果應符合7.7檢驗規(guī)則檢驗分類設備檢驗分型式檢驗和出廠檢驗兩種。型式檢驗設備具有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定時;b)正式生產(chǎn)后,在設計、工藝、材料、部件等有較大改變,會影響到產(chǎn)品性能時;c)正常生產(chǎn)后,每三年應進行一次型式檢驗;d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上后,恢復生產(chǎn)時;e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;型式檢驗為設備全項目檢驗,應符合表4的要求。型式檢驗應從
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