化工蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

UDC中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)PGB/T×××××－20××化工蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范CodeforDesignofSteamcondensateSystemsinChemical（征求意見稿）20××—××發(fā)布20××—××—××實(shí)施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化工蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范CodeforDesignofSteamcondensateSystemsinChemicalGB/T×××××－20××主編部門：中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會化工分會批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行日期：20××年××月中國計(jì)劃出版社20××北京

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化工蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB××××-20××☆中國石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會主編××××出版社出版（地址：）（郵政編碼：電話：）××××××發(fā)行××××××印刷××××××毫米××紙張××千字20××年××月第一版20××年××月第一次印刷印刷××冊☆統(tǒng)一書號：×××××定價：××元版權(quán)所有翻譯必究PAGE1前言本規(guī)范是根據(jù)住建部“關(guān)于印發(fā)《2010年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃》的通知”（建標(biāo)[2010]43號）的要求和安排，由中國石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會、中石油東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院共同編制完成。本規(guī)范在編制過程中，根據(jù)原化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《化工蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（HG/T20591-97），結(jié)合國內(nèi)各石油化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分8章和2個附錄。主要內(nèi)容有：總則、術(shù)語、系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本規(guī)定、凝結(jié)水回收及處理系統(tǒng)的分類、凝結(jié)水回收及處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、主要設(shè)備選擇、凝結(jié)水管道的水力計(jì)算、凝結(jié)水品質(zhì)的檢測和系統(tǒng)控制等。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理。由中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會化工分會負(fù)責(zé)日常管理，由中石油東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，請各單位及時將具體意見反饋到中石油東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院《規(guī)范》編制組（地址：吉林市昌邑區(qū)通潭大路東端吉化經(jīng)貿(mào)大廈1103室，郵政編碼：132002）、全國化工熱工設(shè)計(jì)技術(shù)中心站（地址：湖北省武漢市東湖開發(fā)區(qū)關(guān)山東信路創(chuàng)業(yè)街5棟502室，郵政編碼：430074），以供今后修訂時參考。本規(guī)范主編部門：中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會化工分會本規(guī)范主編單位：中國石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會中石油東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院本規(guī)范參編單位：全國化工熱工設(shè)計(jì)技術(shù)中心站中國石化工程建設(shè)公司武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司中海油山東化學(xué)工程有限責(zé)任公司中國石油工程建設(shè)公司華東設(shè)計(jì)分公司中國化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司中冶華天工程技術(shù)有限公司中國聯(lián)合工程公司中國輕工業(yè)長沙工程有限公司遼寧省輕工設(shè)計(jì)院有限公司本規(guī)范參加單位：常熟市華能水處理設(shè)備有限責(zé)任公司北京中能環(huán)科技術(shù)發(fā)展有限公司上海巴安水務(wù)股份有限公司江蘇蘇青水處理工程集團(tuán)有限公司本規(guī)范主要起草人員：蘇健夏敏文王淑萍奚占平王德勝張興春李先旺汪紅許穎孫惠山吳江王仁標(biāo)錢懷洲黎芙蓉謝德群祝兆輝張毅峰楊萬福本規(guī)范主要審查人員：PAGE35目錄1總則 12術(shù)語和定義 23系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本規(guī)定 33.1系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 33.2系統(tǒng)余熱的回收 33.3系統(tǒng)類型的選擇 34凝結(jié)水回收及處理系統(tǒng)的分類 44.1凝結(jié)水回收系統(tǒng) 44.2凝結(jié)水處理系統(tǒng) 45凝結(jié)水回收及處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 55.1設(shè)計(jì)依據(jù) 55.2系統(tǒng)的確定 56主要設(shè)備的選擇 66.1凝結(jié)水回收設(shè)備的選擇 66.2凝結(jié)水處理設(shè)備的選擇 87凝結(jié)水管道的水力計(jì)算 97.1凝結(jié)水管道水力計(jì)算的規(guī)定 97.2凝結(jié)水管道水力計(jì)算公式 98凝結(jié)水品質(zhì)的監(jiān)測和系統(tǒng)的控制 108.1凝結(jié)水品質(zhì)的監(jiān)測方法 108.2控制系統(tǒng)及儀表的設(shè)置 10附錄A凝結(jié)水回收數(shù)據(jù)表 12附錄B典型凝結(jié)水回收系統(tǒng)示意圖 13本規(guī)范用詞說明 20引用標(biāo)準(zhǔn)、名錄 20條文說明 211總則 223系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本規(guī)定 234凝結(jié)水回收及處理系統(tǒng)的分類 255凝結(jié)水回收及處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 266主要設(shè)備的選擇 297凝結(jié)水管道的水力計(jì)算 338凝結(jié)水品質(zhì)的監(jiān)測和系統(tǒng)的控制 35ContentsGeneralProvisions1TermsandDefinitions2SystemDesignBasicRegulations3SystemDesignPrinciples3DeterminationofSystemParameterandRating3RecoveryofResidualHeat3ClassificationofCondensateRecoveryandDisposalSystems4CondensateRecoverySystem4CondensateDisposalSystem4DesignofCondensateRecoveryandDisposalSystems5DesignBasis5SystemDetermination5MainEquipmentSelection6SelectionofCondensateRecoveryEquipment6SelectionofCondensateDisposal8HydraulicCalculationofCondensatePipes9HydraulicCalculationStipulationsforCondensatePipes9HydraulicCalculationFormulaforCondensatePipes9CondensateQualityMonitoringandSystemControl10CondensateQualityMonitoringMethod10ControlSystemandInstrumentSetup10AppendixACondensateRecoverySheets12AppendixBTypicalCondensateRecoverySystemDiagram13ExplanationofWordinginthisCode20NormativeListofQuotedStandard20ExplanationofProvisions221GeneralProvisions233SystemDesignBasicRegulations244ClassificationofCondensateRecoveryandDisposalSystems255DesignofCondensateRecoveryandDisposalSystems266MainEquipmentSelection297HydraulicCalculationofCondensatePipes338CondensateQualityMonitoringandSystemControl351總則1.0.11.0.2本規(guī)范適用于石油1.0.3化工廠蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)的2術(shù)語和定義TermsandDefinitions2.0.1凝結(jié)水和大氣直接相接觸的系統(tǒng)。2.0.2凝結(jié)水和大氣不直接相接觸的系統(tǒng)。2.0.3凝結(jié)水回收率年實(shí)際回收的凝結(jié)水量與年可回收的凝結(jié)水量的百分比。即：凝結(jié)水回收率（%）=2.0.4在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，實(shí)際工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力。2.0.5在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，實(shí)際工作條件下蒸汽疏水閥出口端的壓力。2.0.6在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，實(shí)際工作條件下蒸汽疏水閥所能提供(或允許)的出口端的最高壓力。2.0.7比壓降specific每米管道的沿程阻力損失。3系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本規(guī)定3.1系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則3.1.1遵循國家節(jié)能減排的政策，充分利用可回收能源，減少對環(huán)境的污染，增加水的重復(fù)利用率。3.1.2蒸汽供熱系統(tǒng)產(chǎn)生的凝結(jié)水應(yīng)回收利用。對100kg/h以下的凝結(jié)水，參編會討論回收確有困難且經(jīng)濟(jì)效益較差的系統(tǒng)，可暫不回收，但應(yīng)采取措施充分利用。參編會討論3.1.3可發(fā)生污染和未受污染的兩類凝結(jié)水，應(yīng)3.1.4對可能被污染的凝結(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析對有回收價值的凝結(jié)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置水質(zhì)監(jiān)測及處理設(shè)施予以回收。對無回收價值的凝結(jié)水系統(tǒng)3.1.5回收的凝結(jié)水的水質(zhì)應(yīng)滿足生產(chǎn)裝置用水指標(biāo)要求。若處理后其水質(zhì)仍不符合生產(chǎn)裝置用水指標(biāo)要求，可不處理凝結(jié)水，考慮其他用途3.1.6對于加熱有強(qiáng)腐蝕性物料產(chǎn)生的凝結(jié)水不應(yīng)回收；對于加熱有毒物料產(chǎn)生的凝結(jié)水不應(yīng)3.1.7凝結(jié)水回收率不宜低于80％參編會討論。參編會討論3.1.8聯(lián)合化工裝置產(chǎn)生的凝結(jié)水成分比較復(fù)雜，凝結(jié)水宜分類回收、3.2系統(tǒng)余熱的回收3.2.1新建、改擴(kuò)建的蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)，應(yīng)充分利用凝結(jié)水二次蒸汽及余熱，減少3.2.2冷凝水系統(tǒng)余熱回收應(yīng)1冷凝水所含熱能的回收。2閃蒸汽的有效利用。3.2.3對待處理的凝結(jié)水宜設(shè)置換熱器，既回收了熱量，又使其溫度降至符合水處理設(shè)3.3系統(tǒng)類型的選擇3.3.1系統(tǒng)類型的選擇應(yīng)根據(jù)廠區(qū)的地形、用戶分布狀況、用汽設(shè)備的特點(diǎn)、供汽壓力和溫度、二次蒸汽和凝結(jié)水利用的方式及凝結(jié)水的回水量等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案3.3.23.3.3開式凝結(jié)水回收系統(tǒng)熱損失大，管道易腐蝕且影響環(huán)境，不宜采用。3.3.4凝結(jié)水回收系統(tǒng)應(yīng)3.3.5供熱用戶多且范圍大、地形復(fù)雜且用汽參數(shù)不同時，宜考慮以大用戶為中心，分區(qū)設(shè)置凝結(jié)水回收4凝結(jié)水回收及處理系統(tǒng)的分類4.1凝結(jié)水回收系統(tǒng)4.1.1開式凝結(jié)水回收系統(tǒng)1、開式背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)：利用疏水器背壓為動力的凝結(jié)水回收系統(tǒng)；2、開式重力凝結(jié)水回收系統(tǒng)：以可以利用的凝結(jié)水位能為動力的開式凝結(jié)水回收系統(tǒng)；3、開式加壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)：利用水泵或其它加壓設(shè)備強(qiáng)制回收的開式凝結(jié)水回收系統(tǒng)。4.1.2.閉式凝結(jié)水回收1、閉式背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)：利用疏水器背壓為動力的凝結(jié)水回收系統(tǒng)；2、閉式滿管凝結(jié)水回收系統(tǒng)：利用重力和背壓相混合的凝結(jié)水回收系統(tǒng)；3、閉式加壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)：利用水泵或其它加壓設(shè)備強(qiáng)制回收的閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)。4.1.3凝結(jié)水的余熱回收系統(tǒng)利用蒸汽閃蒸罐、換熱器將凝結(jié)水的二次閃蒸汽、余熱充分回收的系統(tǒng)。參編再議是否放在術(shù)語中4.2凝結(jié)水處理系統(tǒng)參編再議是否放在術(shù)語中4.2.1凝結(jié)水處理系統(tǒng)包含預(yù)處理系統(tǒng)和精制系統(tǒng)。5凝結(jié)水回收及處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)5.1設(shè)計(jì)依據(jù)5.1.1經(jīng)相關(guān)部門批復(fù)的項(xiàng)目文件5.1.2設(shè)計(jì)條件應(yīng)包括下列內(nèi)容：1擬參編會議再議回收凝結(jié)水回收量、溫度、壓力、組成、系統(tǒng)用水指標(biāo)等，凝結(jié)水回收數(shù)據(jù)表詳見附錄A。參編會議再議2全廠蒸汽平衡、全廠總平面圖、地形圖、區(qū)域圖、豎向圖。5.2系統(tǒng)的確定5.2.1凝結(jié)水回收系統(tǒng)確定原則1開式重力凝結(jié)水回收系統(tǒng)，宜用于凝結(jié)水箱位置較低，地溝敷設(shè)的小型蒸汽供熱系統(tǒng)。2閉式背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)簡單，余熱便于集中利用，凝結(jié)水管道可根據(jù)情況架空或地下敷設(shè)。3采用背壓方式回收凝結(jié)水時應(yīng)符合下列要求：1)凝結(jié)水管道的管徑計(jì)算，應(yīng)綜合考慮凝結(jié)水汽水混合狀態(tài)；2)疏水閥后凝結(jié)水的壓力，應(yīng)大于凝結(jié)水系統(tǒng)的阻力與終點(diǎn)系統(tǒng)壓力之和；3)壓力相差較大的凝結(jié)水盡量避免合流，必須合流時應(yīng)采取措施，使其均能回到凝結(jié)水箱。4閉式滿管凝結(jié)水回收系統(tǒng)，充分利用了二次蒸汽，消除了用戶間不同壓力干擾，工作穩(wěn)定，但設(shè)備較多，適于二次蒸汽能就地利用的情況，采用閉式滿管凝結(jié)水回收系統(tǒng)時，應(yīng)進(jìn)行水力計(jì)算和繪制水壓圖，以確定二次蒸發(fā)箱的高度和二次蒸汽的壓力，并使所有用戶的凝結(jié)水能返回到凝結(jié)水箱。5凝結(jié)水泵站的設(shè)置應(yīng)依據(jù)全廠用戶凝結(jié)水的分布狀況確定，凝結(jié)水回收量大于3000kg／h參編會再定時，可設(shè)置單獨(dú)的凝結(jié)水泵站。參編會再定6確定回收系統(tǒng)時應(yīng)根據(jù)用戶對水質(zhì)的要求，考慮凝結(jié)水處理系統(tǒng)的類型。5.2.2凝結(jié)水處理系統(tǒng)確定原則1凝結(jié)水處理系統(tǒng)的前置過濾器應(yīng)根據(jù)化工生產(chǎn)裝置的不同水質(zhì)，確定合理的水處理方案。2凝結(jié)水處理系統(tǒng)宜設(shè)置獨(dú)立的前置過濾器和混合離子交換器。3凝結(jié)水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置除鐵過濾器。當(dāng)系統(tǒng)啟動含鐵量大于300mg/L，應(yīng)設(shè)置啟動除鐵過濾器，可不設(shè)置備用。除鐵過濾器應(yīng)設(shè)置旁路。4當(dāng)工藝裝置存在油滲漏或泄漏的情況時，凝結(jié)水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的除油設(shè)備。5凝結(jié)水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的凝結(jié)水回收水箱。6當(dāng)凝結(jié)水含油量經(jīng)常性大于15mg/L時，凝結(jié)水回收水箱宜設(shè)置油水分離器。7進(jìn)水水箱的油水分離器應(yīng)能將凝結(jié)水含油量由3000mg/L處理至15mg/L。8當(dāng)生產(chǎn)裝置可能存在泄漏油的情況，凝結(jié)水處理系統(tǒng)宜設(shè)置活性碳過濾器作為保安過濾器，在除油除鐵過濾后使用。9凝結(jié)水系統(tǒng)所采用的樹脂應(yīng)為凝結(jié)水專用型樹脂，凝結(jié)水處理系統(tǒng)運(yùn)行溫度應(yīng)控制在樹脂規(guī)定使用溫度范圍內(nèi)。6主要設(shè)備的選擇6.1凝結(jié)水回收設(shè)備的選擇6.1.1疏水閥選擇原則1應(yīng)根據(jù)凝結(jié)水系統(tǒng)參數(shù)、疏水閥的使用條件、安裝位置、疏水閥的技術(shù)性能，選擇適宜的疏水閥。1)蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應(yīng)大于或等于蒸汽管道及用汽設(shè)備的最高工作壓力及最高工作溫度。2)蒸汽疏水閥應(yīng)區(qū)別類型，按其工作性能、條件和凝結(jié)水排放量進(jìn)行選擇，不應(yīng)以蒸汽疏水閥的公稱通徑作為選擇依據(jù)。3)在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結(jié)水時，應(yīng)選用背壓相對較高的蒸汽疏水閥（如機(jī)械型蒸汽疏水閥）。4)當(dāng)用汽設(shè)備內(nèi)要求不得積存凝結(jié)水時，應(yīng)選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的蒸汽疏水閥(如浮球式蒸汽疏水閥)。5)在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，用汽設(shè)備既要求排出飽和凝結(jié)水，又要求及時排出不凝氣體時，應(yīng)采用能排飽和凝結(jié)水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置，或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥(如熱靜力型蒸汽疏水閥)。6)當(dāng)用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動時，應(yīng)選用不需調(diào)整工作壓力的蒸汽疏水閥。2疏水閥選擇應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)節(jié)能疏水閥，其使用壽命應(yīng)不低于8000h，漏汽率應(yīng)小于等于0.3％。3化工企業(yè)蒸汽供熱系統(tǒng)中，所有產(chǎn)生凝結(jié)水的用汽點(diǎn)，其凝結(jié)水出口都必須安裝疏水閥或其它疏水設(shè)施，不得用截止閥代替。4每個用汽設(shè)備宜單獨(dú)設(shè)疏水閥。用汽參數(shù)、壓力等級不同的設(shè)備不得共用一個蒸汽疏水閥。5當(dāng)凝結(jié)水量超過單只疏水閥的最大排水量時，可選用相同型式的疏水閥并聯(lián)使用。6疏水閥應(yīng)附帶過濾器。如無過濾器，應(yīng)在閥前設(shè)置過濾器。7當(dāng)蒸汽疏水閥故障可能引起蒸汽系統(tǒng)或化工裝置波動時，可以并聯(lián)一只同型號的蒸汽疏水閥或安裝旁通閥作為備用。8蒸汽的疏水閥組應(yīng)設(shè)置檢測閥。9寒冷地區(qū)室外安裝的疏水閥應(yīng)采取保溫措施。6.1.2疏水閥或疏水設(shè)施設(shè)置要求1飽和蒸汽管道的末端或低點(diǎn)、蒸汽伴熱管的末端或低點(diǎn)。2蒸汽系統(tǒng)的減壓閥前、調(diào)節(jié)閥前。3蒸汽不經(jīng)常流動的死端，且為管道低點(diǎn)。4蒸汽分汽缸（蒸汽分配管）及蒸汽加熱設(shè)備等底部。5經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)的設(shè)備進(jìn)汽管的最低點(diǎn)。6擴(kuò)容器的底部。6.1.3疏水閥的計(jì)算1蒸汽疏水閥凝結(jié)水排放量Gr=ηGc(6.1.3-式中Gr——蒸汽疏水閥凝結(jié)水排放量，t／h；Gc——用汽設(shè)備或蒸汽管道凝結(jié)水的排放量，t／h；η——安全率，其數(shù)值按蒸汽疏水閥樣本選取，或參考《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求》(GB／T12712—91)附錄B。2蒸汽疏水閥的實(shí)際工作壓差△P=PO’-POB’(6.1.式中△P——蒸汽疏水閥的實(shí)際工作壓差，Pa；PO’——蒸汽疏水閥的實(shí)際工作壓力，Pa；POB’——蒸汽疏水閥的實(shí)際工作背壓，Pa。1)蒸汽疏水閥實(shí)際工作壓力PO’的確定凝結(jié)水由蒸汽管道系統(tǒng)排出時，蒸汽疏水閥的實(shí)際工作壓力等于蒸汽管道的工作壓力。凝結(jié)水由用汽設(shè)備排出時，蒸汽疏水閥的實(shí)際工作壓力PO’=(0.9～0.95)P(6.1.3式中PO’——蒸汽疏水閥的實(shí)際工作壓力，Pa；P——用汽設(shè)備的蒸汽壓力，Pa。2)蒸汽疏水閥實(shí)際工作背壓POB’=H1+△Z1·gρ+P1(6.1.3式中POB’——蒸汽疏水閥的實(shí)際工作背壓，Pa；H1——蒸汽疏水閥后管道系統(tǒng)總阻力，Pa；△Z1——蒸汽疏水閥后提升或下降的高度，提升為正值，下降為負(fù)值，m；P1——凝結(jié)水箱的壓力，Pa；g——重力加速度，m／s２；ρ——密度，kg／ｍ3。3）疏水閥實(shí)際最高工作背壓，隨疏水閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和入口蒸汽壓力不同而異，見疏水閥樣本或說明書，亦可按下式確定：機(jī)械型疏水閥的最高工作背壓PMOB’=0.9~9.5PO’(6.1.3熱靜力型疏水閥的最高工作背壓PMOB’=0.3PO’(6.1圓盤式疏水閥的最高工作背壓PMOB’=0.5PO’(6.1.脈沖式疏水閥的最高工作背壓PMOB’=0.25PO’(6.1.式中PO’——蒸汽疏水閥的實(shí)際工作壓力，Pa；PMOB’——蒸汽疏水閥的實(shí)際最高工作背壓，Pa。6.1.41凝結(jié)水箱分開式、閉式兩種。開式凝結(jié)水箱與大氣相通，水箱設(shè)有排氣管；閉式凝結(jié)水箱用于閉式凝結(jié)水系統(tǒng)，凝結(jié)水箱不與大氣相通，凝結(jié)水箱裝有安全水封或安全閥。2每個凝結(jié)水泵站中的凝結(jié)水箱宜設(shè)置一臺。常年不間斷運(yùn)行的系統(tǒng)宜設(shè)置兩臺，凝結(jié)水有被污染的可能時應(yīng)設(shè)置兩臺，或一臺水箱中間加裝隔板。3水箱容積根據(jù)凝結(jié)水最大小時回收量和凝結(jié)水泵運(yùn)行自動化程度確定。泵無自動啟動、停止裝置時，水箱總有效容積一般按30～40min最大小時凝結(jié)水回收量確定；泵有自動啟動、停止裝置時，水箱總有效容積按15～20min最大小時回收量確定。6.1.51凝結(jié)水泵宜設(shè)置兩臺，其中一臺備用。當(dāng)任何一臺凝結(jié)水泵停運(yùn)時，單臺凝結(jié)水泵的總?cè)萘坎粦?yīng)小于凝結(jié)水回收總量的120%。2凝結(jié)水泵的能力，可按進(jìn)入凝結(jié)水箱的最大小時水量和凝結(jié)水泵的工況來確定。當(dāng)有大量補(bǔ)水進(jìn)入凝結(jié)水箱時，凝結(jié)水泵可按連續(xù)工作考慮。6.1.61換熱器應(yīng)選用高效、節(jié)能型。2換熱器進(jìn)出管均應(yīng)設(shè)切斷閥。6.1.71閃蒸罐內(nèi)蒸汽流速不宜超過2m/s；凝結(jié)水流速不宜超過2.5m/s2閃蒸罐集水空間宜為總?cè)莘e的20%。再核實(shí)論證6.1.8成套裝置再核實(shí)論證成套回收裝置應(yīng)采用閉式凝結(jié)水回收裝置。

6.2凝結(jié)水處理設(shè)備的選擇6.2.1凝結(jié)水處理系統(tǒng)回收水箱的有效容積，宜為30-60min的凝結(jié)水回收量。6.2.2當(dāng)凝結(jié)水回收溫度超過凝結(jié)水處理系統(tǒng)的操作溫度，應(yīng)設(shè)置換熱器吸收其熱量。凝結(jié)水處理系統(tǒng)的換熱器應(yīng)設(shè)置備用。6.2.3凝結(jié)水處理系統(tǒng)除鐵設(shè)備可采用管式過濾器（折疊式，纏繞式）、覆蓋式過濾器或電磁過濾器。6.2.46.2.5在正常工況下除油設(shè)備應(yīng)將油含量由15mg/L處理至1mg/L。6.2.6凝結(jié)水處理系統(tǒng)中離子交換器應(yīng)選用高流速離子交換器，離子交換器的流速宜為40-60m/s。6.2.7凝結(jié)水處理系統(tǒng)的離子交換器應(yīng)設(shè)置備用，其酸堿再生系統(tǒng)應(yīng)與化學(xué)水系統(tǒng)共用，再生水泵可共用，酸堿計(jì)量箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置6.2.87凝結(jié)水管道的水力計(jì)算7.1凝結(jié)水管道水力計(jì)算的規(guī)定7.1.1加壓凝結(jié)水管道應(yīng)根據(jù)最大凝結(jié)水流量和經(jīng)濟(jì)比壓降計(jì)算干管管徑。一般主干管經(jīng)濟(jì)比壓降宜為30～70Pa／m，支管不宜超過300Pa／m。7.1.2背壓凝結(jié)水管道應(yīng)根據(jù)允許終點(diǎn)壓力確定管徑。7.2凝結(jié)水管道水力計(jì)算公式7.2.1凝結(jié)水管道的比壓降計(jì)算公式△h=6.254x1013式中△h——比壓降，Pa／m；λ——摩擦阻力系數(shù)；G——凝結(jié)水計(jì)算流量，t／h；ρ——凝結(jié)水密度，kg／m３。Ｋd——管壁等值粗糙度，mm；Dn——管道內(nèi)徑，mm。8凝結(jié)水品質(zhì)的監(jiān)測和系統(tǒng)的控制8.1凝結(jié)水品質(zhì)的監(jiān)測方法8.1.1凝結(jié)水回收系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)、成本核算、運(yùn)行工況、事故分析等方面要求，合理設(shè)置各種檢測、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警等儀表自控裝置。8.1.2中、小型凝結(jié)水回收系統(tǒng)宜采用簡單就地檢測儀表，大型凝結(jié)水系統(tǒng)，宜有集中監(jiān)測。8.1.3凝結(jié)水品質(zhì)的檢查和監(jiān)測，采用定期取樣分析或在線分析。8.1.48.2控制系統(tǒng)及儀表的設(shè)置8.2.1系統(tǒng)宜采用的控制系統(tǒng)1凝結(jié)水箱水位控制；2凝結(jié)水泵的開、停和出現(xiàn)故障時的切換；3閉式凝結(jié)水箱和閃蒸罐壓力的控制；4凝結(jié)水進(jìn)水油、鐵的監(jiān)測；5凝結(jié)水處理前置過濾器出水指標(biāo)控制；6離子交換器出口水質(zhì)控制。8.2.2壓力表的設(shè)置1換熱器的進(jìn)、出口；2閃蒸罐；3閉式凝結(jié)水箱；4凝結(jié)水泵出口；5凝結(jié)水管網(wǎng)中調(diào)節(jié)閥的前后管道上；6凝結(jié)水處理前置過濾器進(jìn)、出口。8.2.3溫度測量的設(shè)置1換熱器進(jìn)、出口；2閃蒸罐(應(yīng)裝在最低水位線以下)；3凝結(jié)水箱。8.2.4計(jì)量設(shè)施設(shè)置1閃蒸罐后的凝結(jié)水出水管；2凝結(jié)水泵出口的總管上；3回至凝結(jié)水箱前的總管或支管；4離子交換器進(jìn)水。8.2.5液位測量的設(shè)置1閃蒸罐；2凝結(jié)水箱。8.2.6TOC測量的設(shè)置1凝結(jié)水處理系統(tǒng)回收水箱后；2前置過濾器后。8.2.7電導(dǎo)率測量的設(shè)置1凝結(jié)水處理系統(tǒng)回收水箱前；2離子交換器后。8.2.8pH1凝結(jié)水處理系統(tǒng)回收水箱前；2離子交換器后。8.2.9二氧化硅測量的在離子交換器后設(shè)置二氧化硅檢測。附錄A凝結(jié)水回收數(shù)據(jù)表工程名稱：設(shè)計(jì)階段：車間或裝置名稱：序號設(shè)備位號設(shè)備名稱臺數(shù)流量（m3/h）回水壓力（MPaG）回水溫度（℃）電導(dǎo)率（μS/cm）(25℃時)送出方式含油（mg/l）含鐵（mg/l）其它雜質(zhì)（mg/l）備注運(yùn)備最大正常最小正常最低正常最低冬夏冬夏冬夏備注：（1）回水壓力、溫度指工藝裝置界區(qū)處；（2）送出方式指連續(xù)回收、間斷回收及間隔時間；（3）備注欄為附加說明；（4）需要凈化處理的凝結(jié)水條件送化水專業(yè)。提出人校核審核日期附錄B典型凝結(jié)水回收系統(tǒng)示意圖B.0.1開式背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)示意圖B.0.2開式重力凝結(jié)水回收系統(tǒng)示意圖B.0.3閉式背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)示意圖B.0.4閉式滿管凝結(jié)水回收系統(tǒng)示意圖B.0.5高低壓凝結(jié)水管道相連接示意圖B.0.6調(diào)節(jié)閥前疏水示意圖B.0.7疏水閥并聯(lián)安裝示意圖本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞：采用“可”。2本規(guī)范中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)、名錄《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》GB/T12145《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB1576《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316《化工廠蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50655-2011《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求》GB/T12712《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GJJ34《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5068經(jīng)能[1984]483號文《供熱系統(tǒng)節(jié)能工作的暫行規(guī)定》國發(fā)[1982]102號文《國務(wù)院關(guān)于節(jié)約工業(yè)鍋爐用煤的指令（節(jié)能指令第四號）》中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化工蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB×××××－20××條文說明1總則1.0.1凝結(jié)水回收及其熱量的利用，是蒸汽供熱系統(tǒng)中節(jié)約能源的重要組成部分。通過蒸汽換熱設(shè)備所排出的凝結(jié)水，如果不回收或回收量很少，不僅浪費(fèi)大量的化學(xué)水，且將損失較多熱量。凝結(jié)水損失，通常約占蒸汽本身熱量的12％～15％，如果包括疏水閥漏氣，則可達(dá)20％～50％或更高。因此回收凝結(jié)水，對提高能源利用率，節(jié)約燃料和減少化學(xué)水的處理費(fèi)用，具有非常重要的意義。為提高凝結(jié)水回收率，必須正確選擇凝結(jié)水的回收系統(tǒng)，合理地進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。安全可靠；避免凝結(jié)水回收系統(tǒng)出問題而影響工藝生產(chǎn)，系統(tǒng)容量應(yīng)留有一定裕量。運(yùn)行靈活；在開車、停車、局部負(fù)荷變動時，系統(tǒng)能正常生產(chǎn)。技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理：凝結(jié)水系統(tǒng)的選擇，設(shè)備和管路計(jì)算應(yīng)做多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。根據(jù)內(nèi)部收益率作為評定指標(biāo)。合理的回收年限為3～5年。1.0.2本規(guī)范是針對化工企業(yè)編制的，熱電站凝結(jié)水系統(tǒng)不屬于本規(guī)定范圍。3系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本規(guī)定3.1.23.1.3考慮到充分利用能源及水資源并保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，3.1.4～3.1.53.1.6加熱具有強(qiáng)腐蝕性和有毒物質(zhì)的凝結(jié)水，若滲漏將對鍋爐或工藝裝置產(chǎn)生危害，故不3.1.7本條規(guī)定主要是參照國務(wù)院文件國發(fā)[1982]102號，國務(wù)院關(guān)于節(jié)約工業(yè)鍋爐用煤的指令(節(jié)能指令第四號)第三條款：3.2化工企業(yè)凝結(jié)水系統(tǒng)，曾大多采用開式系統(tǒng)，放空二次蒸汽，熱能浪費(fèi)嚴(yán)重。近年大多改用閉式系統(tǒng)。凝結(jié)水余熱一是利用水-水熱交換器將飽和(或過熱)凝結(jié)水冷卻降溫回收利用凝結(jié)水的熱量，用以提高水溫度；其二是設(shè)置二次蒸發(fā)器或閉式凝結(jié)水箱，分離過熱凝結(jié)水的二次蒸汽，根據(jù)壓力不同，可將該二次蒸汽接至低壓蒸汽管網(wǎng)或通過噴射加壓器將二次蒸汽升壓，送至中壓蒸汽管網(wǎng)，回收利用二次蒸汽的潛熱。對于高、中壓蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水應(yīng)設(shè)置閃蒸設(shè)施，閃蒸的蒸汽可供下級低壓用汽設(shè)備使用。系統(tǒng)中可設(shè)多級閃蒸設(shè)施，以達(dá)到蒸汽按梯級方式利用目的。若沒有下一級低壓蒸汽用戶，可以設(shè)置熱交換器加熱其它用途的介質(zhì)，做到能量的有效利用。3.3.2凝結(jié)水回收系統(tǒng)的擬定，3.3.31）裝設(shè)蒸汽凝結(jié)水冷卻器或二次蒸汽的凝結(jié)器，以便將高溫凝結(jié)水的水溫在到水箱之前降到95～100℃。2）將凝結(jié)水送入凝結(jié)水箱液位以下降低凝結(jié)水的溶解氧。3）不間斷地抽水或者最盡量延長抽水時間，以減弱氧腐蝕。4）在凝結(jié)水箱中裝置浮漂擋板，以減少空氣中氧氣向凝結(jié)水中擴(kuò)散。3.3.4閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)的二次蒸汽和凝結(jié)水的余熱被充分利用，減少腐蝕，保護(hù)環(huán)境，提高了管道和設(shè)備的使用年限。為避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)腐蝕管道和附件，將整個凝結(jié)水系統(tǒng)封閉起來，使系統(tǒng)內(nèi)各點(diǎn)保持正壓，防止系統(tǒng)產(chǎn)生真空吸入空氣，在系統(tǒng)終端二次蒸發(fā)器或凝結(jié)水箱內(nèi)維持一定的壓力，一般控制在0.11～0.12MPaG。該壓力的確定主要考慮兩個因素：一是流入二次蒸發(fā)器或凝結(jié)水箱中水的溫度，二是凝結(jié)水量的變化情況。當(dāng)凝結(jié)水量和溫度變化較大時，該壓力宜高位控制，反之宜低位在二次蒸發(fā)器或凝結(jié)水箱上設(shè)置安全閥或安全水封。若條件允許時（如廠房高度），可采用單水封套管、套管水封管及多級水封管，控制系統(tǒng)末端壓力。3.3.5選擇加壓凝結(jié)水系統(tǒng)時，應(yīng)首先根據(jù)用戶的分布情況，分區(qū)合理布置凝結(jié)水泵站，條文中是按自動啟閉水泵的運(yùn)行方式考慮。為避免水泵頻繁啟閉，凝結(jié)水泵的流量不宜過大。4凝結(jié)水回收及處理系統(tǒng)的分類4.1.1開式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，是指凝結(jié)水箱與大氣相通或系統(tǒng)中的某些點(diǎn)處于大氣壓力或真空狀態(tài)下。1開式背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)，是蒸汽在設(shè)備中放熱變成凝結(jié)水，經(jīng)疏水閥后直接排入凝結(jié)水管網(wǎng)，依靠疏水閥背壓將凝結(jié)水送至凝結(jié)水箱，開式背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)，用汽換熱設(shè)備（蒸汽壓力大于0.1MPaG，一般為0.3～0.6MPaG）產(chǎn)生的凝結(jié)水以疏水閥背壓為動力將凝結(jié)水送至凝結(jié)水箱。該系統(tǒng)簡單，適于二次汽量較少或無法回收利用二次蒸汽的工況。但系統(tǒng)二次汽排入大氣，熱損失大、浪費(fèi)熱能、影響環(huán)境，管道腐蝕嚴(yán)重，不宜采用。在采用開式凝結(jié)水回收系統(tǒng)時，應(yīng)采取如下措施，以減少設(shè)備和管路的腐蝕。1）裝設(shè)蒸汽凝結(jié)水冷卻器或二次蒸汽的凝結(jié)器，以便將高溫凝結(jié)水的水溫在到水箱之前降到95～100℃。2）將凝結(jié)水送至凝結(jié)水箱液位以下，可降低凝結(jié)水的溶解氧。3）不間斷地抽水或者盡量延長抽水時間，以減弱氧腐蝕。4）在凝結(jié)水箱中設(shè)置浮漂擋板，以減少空氣中的氧氣向凝結(jié)水中擴(kuò)散。系統(tǒng)圖詳見附圖B.0.1。2開式重力凝結(jié)水回收系統(tǒng)是低壓蒸汽用熱設(shè)備排出的凝結(jié)水，經(jīng)疏水閥后，沿著一定坡度依靠重力流向凝結(jié)水箱的回水系統(tǒng)，系統(tǒng)圖詳見附圖B.0.2。4.1.2閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，凝結(jié)水箱不與大氣相通且凝結(jié)水回收系統(tǒng)中各部位均處于壓力狀態(tài)下，包括疏水閥等。1閉式背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)，系統(tǒng)中各用汽設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水，經(jīng)疏水閥后，利用疏水閥的背壓，將凝結(jié)水送至閉式凝結(jié)水箱，系統(tǒng)圖詳見附圖B.0.3。2閉式滿管凝結(jié)水回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)是將用熱設(shè)備的各壓力規(guī)格的高溫凝結(jié)水依靠背壓先引入特定的閃蒸罐，在罐內(nèi)分離出二次蒸汽并利用，其凝結(jié)水經(jīng)水封（或液位調(diào)節(jié)閥）排入凝結(jié)水管網(wǎng)，依靠背壓或重力作用將凝結(jié)水送至閉式凝結(jié)水箱，系統(tǒng)圖詳見附圖B.0.4。3閉式加壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)，當(dāng)靠余壓不足以克服系統(tǒng)的阻力，不能將凝結(jié)水送至凝結(jié)水箱，可在用戶處或幾個用戶聯(lián)合起來設(shè)置凝結(jié)水箱，收集用熱設(shè)備中產(chǎn)生的各壓力規(guī)格的凝結(jié)水。在排出或利用二次蒸汽后，其凝結(jié)水采用凝結(jié)水泵或凝結(jié)水加壓設(shè)施送至凝結(jié)水箱。4.2.1預(yù)處理系統(tǒng)包含除油系統(tǒng)、除鐵系統(tǒng)凝結(jié)水處理設(shè)施的前置過濾器根據(jù)凝結(jié)水的水質(zhì)情況主要除去水中的鐵及油等雜質(zhì)。凝結(jié)水處理系統(tǒng)的混合離子交換器用于除去5凝結(jié)水回收及處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)5.11附錄A：《凝結(jié)水回收數(shù)據(jù)表》摘自《化工廠蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50655-2011)?！赌Y(jié)水回收數(shù)據(jù)表》流量指工藝回收后送出的凝結(jié)水量；電導(dǎo)率表明金屬離子含量污染情況。2凝結(jié)水的回收和利用方式的確定必須依據(jù)化工企業(yè)蒸汽系統(tǒng)的需要和可能。5.2.11開式重力凝結(jié)水回收系統(tǒng)，適用于用汽壓力較低(小于0.1MPaG)的自流回水系統(tǒng)。凝結(jié)水經(jīng)疏水閥后，直接接至坡向凝結(jié)水箱的凝結(jié)水管道，依靠凝結(jié)水本身的重力流到凝結(jié)水箱，水箱放散管與大氣相通。適于小型蒸汽供應(yīng)的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，利用地形條件可使凝結(jié)水管道順坡坡向凝結(jié)水箱。2閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)的二次蒸汽和凝結(jié)水的余熱被充分利用，減少腐蝕、保護(hù)環(huán)境，延長了管道和設(shè)備的使用年限。為避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)腐蝕管道和附件，將整個凝結(jié)水系統(tǒng)封閉起來，使系統(tǒng)內(nèi)各點(diǎn)保持正壓，防止系統(tǒng)產(chǎn)生真空吸入空氣，在系統(tǒng)末端閃蒸罐或凝結(jié)水箱內(nèi)維持一定的正壓力，一般控制在0.11MPaG～0.12MPaG。該壓力的確定，主要考慮兩個因素：一是流入二次蒸發(fā)器或凝結(jié)水箱水的溫度，二是凝結(jié)水量的變化。當(dāng)凝結(jié)水量和溫度變化較大時，該壓力宜在高位控制，反之宜在低位控制。閃蒸罐或凝結(jié)水箱內(nèi)的壓力控制，通常采取如下措施實(shí)現(xiàn)：在閃蒸罐或凝結(jié)水箱上裝設(shè)安全閥或安全水封；如果在條件允許時（如廠房高度），可采用單水封套管、套管水封管及多級水封管，控制系統(tǒng)末端壓力。3閉式背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)設(shè)備簡單，凝結(jié)水熱量可集中利用。故一般作用半徑為500～1000m，凝結(jié)水量不多，用戶分散的中小型廠區(qū)采用。采用背壓方式回收凝結(jié)水時應(yīng)符合下列要求：1)背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，高壓凝結(jié)水在回送途中將不斷二次汽化，加之疏水閥的漏汽，背壓凝結(jié)水管網(wǎng)為汽水兩相流動，極易產(chǎn)生水擊，故凝結(jié)水的管徑應(yīng)按汽水混合狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算。2)為保證凝結(jié)水順利回至閉式凝結(jié)水箱，疏水閥后的凝結(jié)水壓力應(yīng)大于凝結(jié)水系統(tǒng)的阻力（包括疏水閥和凝結(jié)水箱位差和凝結(jié)水箱內(nèi)的壓力）。3)閉式背壓凝結(jié)水回收系統(tǒng)凝結(jié)水管網(wǎng)為汽水兩相流，當(dāng)系統(tǒng)中壓力相差較大的凝結(jié)水合流時，調(diào)節(jié)不當(dāng)將會互相干擾，導(dǎo)致低壓凝結(jié)水回流不暢，造成低壓設(shè)備不能正常工作。由于汽水兩相流動和疏水閥間歇工作的復(fù)雜情況，管路水力計(jì)算很難得到準(zhǔn)確的結(jié)果。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般高低用汽壓力差在0.3MPaG以下采用合流是合適的。當(dāng)壓差較大時，宜將高低壓凝結(jié)水分別輸送。在管路連接處采取便于高低壓凝結(jié)水合流的簡單措施。如支管與凝結(jié)水干管相連時，應(yīng)采用自干管上部順流向傾斜插入的做法；或?qū)⒏邏耗Y(jié)水管做成簡單的噴嘴形或多孔管，連接示意圖見附圖B.0.5。4采用閉式滿管系統(tǒng)回收凝結(jié)水時．為使全部用戶的凝結(jié)水能返回凝結(jié)水箱，在進(jìn)行凝結(jié)水管水力計(jì)算的基礎(chǔ)上應(yīng)繪制水壓圖，以便根據(jù)各用戶的廠房地面標(biāo)高、管道的阻力、凝結(jié)水箱的標(biāo)高、汽壓等因素，通過水壓圖以合理確定二次蒸發(fā)箱的安裝高度及二次蒸汽的壓力，使全部用戶的凝結(jié)水可返回至凝結(jié)水箱。5.2.2本條系新增條文1經(jīng)調(diào)研，煉油、化工生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的凝結(jié)水水質(zhì)有明顯區(qū)別。煉油裝置凝結(jié)水中的雜質(zhì)主要含油，正常情況下含油量在2~3mg/L，事故狀態(tài)下可能超過10mg/L或更高?；ぱb置凝結(jié)水中的雜質(zhì)主要含鐵的氧化物，但不同的化工裝置會含有特殊的雜質(zhì)，如芳烴抽提裝置的凝結(jié)水可能含苯，需在活性碳過濾器中采用特殊的吸附劑混合進(jìn)行吸附處理。2凝結(jié)水系統(tǒng)去除凝結(jié)水中的微量的離子采用混合離子交換器，為確保離子交換器的正常工作，防止離子交換器的樹脂污染或失效，混合離子交換器前應(yīng)設(shè)置必要的前置過濾器。3當(dāng)系統(tǒng)凝結(jié)水啟動含鐵量較高時，為延長除鐵過濾器的使用壽命，除鐵過濾器可單獨(dú)設(shè)置一套啟動除鐵過濾器。對于凝結(jié)水系統(tǒng)正常運(yùn)行時含鐵量很小、系統(tǒng)又未設(shè)置備用除鐵過濾器時，為方便除鐵過濾器檢修或者更換濾芯，除鐵過濾器應(yīng)設(shè)置旁路管道。4經(jīng)調(diào)研，煉油生產(chǎn)裝置在正常運(yùn)行時凝結(jié)水中的雜質(zhì)主要含油，正常運(yùn)行情況下含油量在2-3mg/L。裝置運(yùn)行年限較長時漏油量會增加，設(shè)置除油設(shè)備可保護(hù)凝結(jié)水精制設(shè)備的安全運(yùn)行。5、如果凝結(jié)水處理系統(tǒng)與脫鹽水制備系統(tǒng)屬同一廠房布置時，為防止凝結(jié)水回水可能含油等雜質(zhì)可污染工業(yè)水系統(tǒng)，凝結(jié)水回水應(yīng)單獨(dú)設(shè)置回收水箱。7經(jīng)調(diào)研，凝結(jié)水系統(tǒng)出現(xiàn)大量滲漏等事故狀態(tài)時，含油量有可能達(dá)到3000mg/L，該工況可通過凝結(jié)水回收水箱上的油水分離器等機(jī)械除油設(shè)備進(jìn)行預(yù)分離，油水分離器適宜分離粒徑大于60μm的游離油。8、經(jīng)調(diào)研，大慶某煉油廠在凝結(jié)水處理系統(tǒng)設(shè)置了活性碳過濾器作為保安過濾器在除油除鐵過濾后使用。由于活性碳過濾器對油的吸附作用較好，但不易反洗。故活性碳過濾器作為系統(tǒng)最后一道屏障，在特殊情況下吸附偶爾滲出的油在經(jīng)濟(jì)上是比較合理的。9經(jīng)調(diào)研，根據(jù)化工廠對凝結(jié)水專用型樹脂實(shí)際運(yùn)行溫度經(jīng)驗(yàn)及《高溫凝結(jié)水精處理用離子交換樹脂篩選和耐溫考核實(shí)驗(yàn)報(bào)告》，凝結(jié)水專型樹脂實(shí)際運(yùn)行溫度控制在50~55℃是比較合適的，如溫度過高，樹脂的使用壽命將明顯縮短。6主要設(shè)備的選擇6.1.11疏水閥按其工作原理分類熱動力型利用蒸汽、凝結(jié)水通過啟閉件(閥片或閥瓣)時的不同流速引起被啟閉件隔開的壓力室和進(jìn)口處的壓力差來啟閉疏水閥。這類疏水閥處理凝結(jié)水的靈敏度較高，啟閉件小，慣性小，開關(guān)迅速。主要品種及性能如下：圓盤式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單，造價低，間斷排水有噪音，允許最小過冷度為6～8℃脈沖式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單，可連續(xù)排水，但有較大的漏氣量。背壓度較低，適用于回轉(zhuǎn)干燥滾筒的虹吸管排水，可排出一定量的冷熱空氣，最小過冷度為6～8℃迷宮式或微孔式疏水閥利用凝結(jié)水通過迷宮式通道的多節(jié)膨脹降壓或通過微孔的一次膨脹所產(chǎn)生的二次蒸汽來為阻止或減少蒸汽的泄漏。結(jié)構(gòu)簡單，能連續(xù)排水、排空氣。微孔式適用于小排量，迷宮式適用于特大排量。不能適應(yīng)壓力流量變化較大的工況。熱靜力型是利用蒸汽和凝結(jié)水的不同溫度引起溫度敏感元件動作，控制啟閉件工作。其溫度敏感元件受溫度變化在開關(guān)啟閉件時有滯后現(xiàn)象，對低于飽和溫度一定溫差的凝結(jié)水和空氣可同時排放出去?？裳b在用汽設(shè)備上部單純作排空氣閥使用。主要品種及性能如下：液體膨脹式疏水閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、靈敏度不高，可排出60～100℃的低溫水和空氣，適用于伴熱溫度較低的伴熱管線排凝及采暖用管線。蒸汽壓力式或平衡式壓力式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏，可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。波紋管式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單、動作靈敏，可連續(xù)排水，過冷度20℃左右，抗污垢及抗水擊性差，廣泛用于雙金屬片疏水閥動作靈敏度不高、能連續(xù)排水，排水性能好、過冷度較大且可調(diào)節(jié)，從低壓到高壓均適用，最高使用壓力可達(dá)4.0MPaG，最高使用溫度可達(dá)550℃機(jī)械型疏水閥依靠浮子隨凝結(jié)水液位升降的動作實(shí)現(xiàn)阻汽排水。小口徑比大口徑閥靈敏度高，浮球式靈敏度高于浮筒式疏水閥。除倒吊桶式疏水閥可排除少量的冷熱空氣外，該類閥都不能排出空氣。主要品種及性能如下：自由浮球式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高、可連續(xù)排水，漏氣量小，一般結(jié)構(gòu)不能自動排除空氣，可附加熱靜力型排空氣閥；可排飽和水，抗水擊、抗污垢能力差?？稍O(shè)計(jì)成大口徑及大排水量的疏水閥，但制造工藝復(fù)雜。杠桿浮球式疏水閥特點(diǎn)與自由浮球式相同，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，靈敏度略低，體積小，制造工藝較簡單。浮桶式疏水閥制造工藝簡單、靈敏度不高、間斷排水，不可排出空氣，可排出飽和水，抗水擊、抗污垢性比浮球式強(qiáng)，體積大。倒吊簡式疏水閥與浮桶式相比，靈敏度高，體積小，漏氣量也小?？稍诠ぷ鏖_始和工作期間排除一定量的冷熱空氣。按計(jì)算結(jié)果選取疏水閥時，應(yīng)選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)和CVA標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)節(jié)能疏水閥。這種疏水閥在閥門代號S前都冠以“C”字代號，其使用壽命≥8000h，漏氣率≤0.3％。在凝結(jié)水一經(jīng)形成，必須立即排除的情況下，不宜選用脈沖式和波紋管式疏水閥(因二者均要求一定的過冷度約17～5℃)，而應(yīng)選用浮球式疏水閥。在凝結(jié)水負(fù)荷變動到低于額定最大排水量的15％時，不應(yīng)選用脈沖式疏水閥。因它在低負(fù)荷下，將引起部分新鮮蒸汽的泄漏損失。2使用壽命是指疏水閥在漏氣率不超過規(guī)定值內(nèi)的使用期限。4不同壓力的不同用汽設(shè)備，不可共用一個疏水閥，否則因?yàn)楦邏河闷O(shè)備的進(jìn)出口壓力高，使低壓用汽設(shè)備的出口壓力提高，造成進(jìn)出口壓差縮小，降低了低壓用汽設(shè)備的排水量。甚至無法出水和工作。同一蒸汽壓力的各同類型用汽設(shè)備也不允許共用同一疏水閥。由于制造和使用情況不同，其加熱效率、流體阻力均有所不同，特別是這些用汽設(shè)備的負(fù)荷不一致，蒸汽可從阻力小的設(shè)備短路流過，影響其它設(shè)備蒸汽量的通過，無法滿足用汽設(shè)備的工藝要求。5疏水閥并聯(lián)安裝示意圖見附圖B.0.7。6.1.22調(diào)節(jié)閥前的疏水閥安裝示意圖見附圖B.0.6。由于供汽初期易發(fā)生超負(fù)荷運(yùn)行現(xiàn)象，為適應(yīng)該變化，并考慮疏水閥最大排水量是按連續(xù)測得的，故計(jì)算求得的設(shè)備或管道排水量應(yīng)乘以安全率η，可作為選用疏水閥的最大排水量。蒸汽管道取開工或正常工作時，蒸汽管道凝結(jié)水量的大值作為選用疏水閥的最大排水量。蒸汽疏水閥進(jìn)出口的實(shí)際工作壓力，是指疏水閥進(jìn)出口端管道內(nèi)凝結(jié)水或蒸汽的實(shí)測壓力。疏水閥實(shí)際最高工作背壓是指疏水閥正常工作時，其出口端的最高允許壓力，即疏水閥前凝結(jié)水壓力減去凝結(jié)水通過該疏水閥時的阻力。PMOB’=PO’-△PPO’——疏水閥實(shí)際工作壓力，Pa；ΔP——凝結(jié)水通過疏水閥時的阻力，Pa(與疏水閥的構(gòu)造和疏水量有關(guān))。6.1凝結(jié)水箱一般選用開式方形，采用隔板分隔為二。箱外設(shè)有水連通管，便于切換使用。水箱布置時距離墻不應(yīng)小于0.1m。廠區(qū)蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)為閉式滿管系統(tǒng)時，站內(nèi)凝結(jié)水箱應(yīng)為閉式水箱。6.1.6本條文只針對熱介質(zhì)為蒸汽凝結(jié)水與低溫介質(zhì)