二次結(jié)構(gòu)砌墻方案

目錄

1.工程概況................................................................2

2.施工方案................................................................3

2.1、項(xiàng)目管理小組及組織架構(gòu)........................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

2.2、勞務(wù)隊(duì)伍準(zhǔn)備...................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

2.3、施工段劃分..........................................................3

2.4、施工工藝流程.......................................................4

2.5、施工機(jī)械準(zhǔn)備...................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

2.6、施工物資的采購(gòu).....................................................4

2.7、運(yùn)輸方案..........................................................5.

3.施工方法................................................................5

3.1,砌筑腳手架搭設(shè)方案.................................................6

3.2、植筋................................................................8

3.3、加氣塊墻體砌筑....................................................10

3.4、構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁和拉結(jié)筋施工...................................15

3.5、砌體與梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)造處理...........................................18

6.工期安排及保證措施......................................................19

7.質(zhì)量保證措施............................................................21

8.安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施................................................21

8.1、安全文明施工措施...................................................21

8.2、環(huán)境保護(hù)措施.......................................................23

9.成品保護(hù)措施..........................................................23

編制依據(jù)

1.1《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)

1.2《建造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

1.3凌奧創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園三期3#樓工程建造，結(jié)構(gòu)施工圖。

1

1、工兄

1.1本工程為凌奧集團(tuán)青年創(chuàng)意中心三期3#綜合樓，位于天津市南開(kāi)區(qū)。

1.2本工程二次結(jié)構(gòu)工作內(nèi)容為室內(nèi)墻體砌筑建造面積約為29000

占地面積為2006.68m2.

1.3主體結(jié)構(gòu)為13層框剪架結(jié)構(gòu)，一層為4.5M,2~3層5.2M,其它樓層

3.OMo室內(nèi)外高差為0.45米，設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于大沽高程標(biāo)高

4.000米

砌筑墻體采用混凝土加氣塊，砌體為100厚，200厚，250厚墻體強(qiáng)度等

級(jí)A5.0,干密度級(jí)別B07o構(gòu)造柱強(qiáng)度等級(jí)為C20o砂漿采用成品干粉

砂漿，混合砂漿強(qiáng)度等級(jí)不小于因原土建結(jié)構(gòu)混凝土已基本澆筑

到八層，沒(méi)有預(yù)埋構(gòu)造柱及拉結(jié)筋的鋼筋，需要現(xiàn)場(chǎng)大量植筋，植筋長(zhǎng)

度不小于15d?

除填充墻墻端和墻體轉(zhuǎn)角或者交接位置處外，施工單位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況

微調(diào)部份構(gòu)造柱位置，但需保證相鄰構(gòu)造柱間距小于4m。

構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆混凝土，用C20混凝土澆注，砌墻時(shí)，構(gòu)造柱與墻

體連接應(yīng)加拉筋，構(gòu)造柱上部與梁板連接處應(yīng)加插筋。砌墻時(shí)墻與構(gòu)造

柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎。相鄰構(gòu)造柱距離過(guò)勁時(shí)可合做。

由于建造層高較大，圈梁沿墻高每3米一道。

當(dāng)柱邊或者剪力墻邊的砌體長(zhǎng)度不大于200mm時(shí)柱邊的砌體應(yīng)以混凝

±替代。

砌體填充墻在每層窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶縱筋應(yīng)錨入柱

內(nèi)la,混凝土強(qiáng)度等級(jí)同構(gòu)造柱。

此二次結(jié)構(gòu)工程工期約為2011年7月，質(zhì)量要求為各項(xiàng)指標(biāo)在規(guī)范規(guī)定的

允許偏差范圍內(nèi)，且施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，不得擅自更改鋼筋規(guī)格，混

凝土、砂漿等材料的強(qiáng)度等級(jí)。

本工程施工環(huán)境較差，場(chǎng)地清理的難度較大，材料運(yùn)輸路徑需施工隊(duì)根據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)情況合理安排。需搭設(shè)腳手架時(shí)，按照腳手架方案搭設(shè)，保證施工的安全性。

施工場(chǎng)地的臨水臨電需按總平面布置圖綜合部署，保證施工用水和場(chǎng)地照明條

件。

2

2、施工方案

2.1項(xiàng)目管理小組及組織架構(gòu)

本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑參建隊(duì)伍有：一隊(duì)、二隊(duì)、

每隊(duì)的組織架構(gòu)圖：

2.2勞務(wù)隊(duì)伍準(zhǔn)備

一隊(duì)，二隊(duì)安排兩支砌筑施工隊(duì)伍。

根據(jù)本工程工期要求和工作量，按照勞動(dòng)力計(jì)劃提前落實(shí)勞動(dòng)力的來(lái)源，做

好勞動(dòng)力的統(tǒng)籌安排，選用素質(zhì)高、技術(shù)水平好并與我公司多年合作的施工隊(duì)伍。

2.3施工段劃分

施工段劃分：

整個(gè)樓房工程由東到西，自上而下按軸線(xiàn)劃分為二個(gè)大的施工區(qū)域：

8-14軸由第一隊(duì)負(fù)責(zé)

1—7軸由第二隊(duì)負(fù)責(zé)

2.4施工工藝流程

地面清理，植筋，鋼筋綁扎，砌體砌筑，澆注構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁，結(jié)構(gòu)頂

部處理

2.5施工機(jī)械準(zhǔn)備

本砌筑工程所有機(jī)械、機(jī)具在工程施工準(zhǔn)備階段，由相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員按照施工

進(jìn)度計(jì)劃要求，編制進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和需用量計(jì)劃，及時(shí)組織，配備齊全，保證施工的

3

順利開(kāi)展。

機(jī)具設(shè)備配置

機(jī)械：施工電梯、井架、切割機(jī)、電錘、電鋸、振動(dòng)棒等。

工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車(chē)、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線(xiàn)錘、皮

數(shù)桿等。

機(jī)具設(shè)備配置表

序名稱(chēng)說(shuō)明

號(hào)

1施工電梯、井架提升設(shè)備，根據(jù)工程垂直運(yùn)輸情況選用

2切割機(jī)、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線(xiàn)預(yù)留槽用

3振動(dòng)棒用于構(gòu)造柱混凝土、大體積輕集料混凝土振搗

4電錘用于植筋打眼

5瓦刀鋪灰用

6小推車(chē)運(yùn)輸砌塊、砂漿、混凝土等材料

7灰斗、灰鐵鍬鏟運(yùn)及承放砂漿用

8小撬棍、小木錘調(diào)整砌塊位置用

9夾具固定砌塊用

10線(xiàn)錘、皮數(shù)桿砌筑找水平及垂直用

2.6施工物資的采購(gòu)

2.6.1提前做好材料計(jì)劃

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)計(jì)圖，計(jì)算主要材料用量，落實(shí)貨源，提前做好定貨

加工、采購(gòu)及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按計(jì)劃及時(shí)定貨。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置位置設(shè)置材

料儲(chǔ)備場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)。材料按材料計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備。

1）加氣混凝土砌塊規(guī)格：墻厚分別為250mm、200mm,根據(jù)墻體厚度采用相

應(yīng)規(guī)格的砌塊。

2）砂漿：強(qiáng)度等級(jí)M5.0混合砂漿。

3）鋼筋：構(gòu)造柱、過(guò)梁、拉接筋、混凝土墊層配筋鋼筋規(guī)格主要為HPB235

（p6、，HRB335012o鋼筋固定方法采用植筋法。

4

2.6.2主要材料的生產(chǎn)供應(yīng)模式和方法

二次結(jié)構(gòu)混凝土采用C20混凝土澆筑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，計(jì)劃使用設(shè)置在樓房北

面的混凝土攪拌機(jī)攪拌的成品混凝土。通過(guò)小推車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，采用人工運(yùn)送的

方式進(jìn)行澆筑。

2.6.3試驗(yàn)工作內(nèi)容

2.6.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，做好砂漿、混凝土(C20)的試塊。

2.6.3.2所有構(gòu)造柱、連系梁、拉結(jié)筋的鋼筋均采用植筋的方法固定，植筋方法

必須符合規(guī)范要求，并按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。

2.6.4原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：

1、所有材料必須要由具有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家提供。

2、材料的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全有效。

3、所有材料進(jìn)場(chǎng)后必須及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位審核，允許后方可使用。

4、根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)需要做復(fù)試的材料進(jìn)行取樣復(fù)試。

2.7運(yùn)輸方案

運(yùn)輸方案：

1-7軸區(qū)域從樓房北側(cè)的4-5軸設(shè)通道施工電梯直接運(yùn)輸至各樓層，樓層

材料水平運(yùn)輸通過(guò)小推車(chē)解決。

8-14軸區(qū)域從樓房北側(cè)的10—11軸設(shè)通道施工電梯直接運(yùn)輸至各樓層，樓

層材料水平運(yùn)輸通過(guò)小推車(chē)解決。。

為滿(mǎn)足水平運(yùn)輸?shù)臈l件載重車(chē)輛能夠通行，載重車(chē)輛大約為30噸，我們將在運(yùn)

輸通過(guò)的標(biāo)示區(qū)域做成C20細(xì)石混凝土墊層。

3.施工方法

3.1,砌筑工程腳手架搭設(shè)方案

3.1.1施工規(guī)劃

本工程墻體砌筑腳手架用雙排鋼管扣件腳手架，采用落地式搭設(shè)。局部設(shè)置

挪移腳手架或者升降平臺(tái)進(jìn)行施工。

3.1.2搭設(shè)腳手架依據(jù)

1、《建造施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001J84-2001(2002

年版);

5

2、《建造施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-59；

3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

3.1.3施工準(zhǔn)備

1、工程各級(jí)負(fù)責(zé)人，應(yīng)嚴(yán)格按本方案中各項(xiàng)要求及安全技術(shù)規(guī)程中的要求。

逐級(jí)向腳手架搭設(shè)和使用的人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、型鋼等進(jìn)行檢查，不合格的材料禁止使

用。

3、鋼管和扣件防腐處理，欄桿規(guī)定紅白相間的色標(biāo)。

4、腳手架底部立桿交織使用，排距為1.5m,內(nèi)排距墻25cm。步距1.8m,

連墻桿每層設(shè)置一道，每步的欄桿高度為0.9m,剪力撐傾角為45度,跨距為5

個(gè)步距，連續(xù)設(shè)置，腳手架采用鋼制腳手板。

5、扣件的扣緊力矩為40-65NM,對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)向上向內(nèi)，扣件的栓檸

力矩用矩板檢查，抽樣方法按隨機(jī)均布的原則進(jìn)行，抽樣數(shù)目按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

6、結(jié)構(gòu)的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出墻長(zhǎng)度一致，基本平整，錨固可靠。

7、架在搭設(shè)過(guò)程中必須進(jìn)行同步檢查驗(yàn)收，完成后進(jìn)行總的驗(yàn)收，合格后，

經(jīng)批準(zhǔn)牌方可使用。

3.1.4搭設(shè)腳手架施工流程

1、雙排外腳手架立桿間距：橫距0.9m、縱距1.5m。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)

錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的1/3,立桿與橫

桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或者遺漏。立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高

的1/300,并控制絕對(duì)偏差值不大于75cm,每根立桿底部設(shè)置墊板。

2、大橫桿步距為1.8mo上下橫桿的接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，

與相鄰立桿的距離不宜大于縱距的1/3o同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳

手架總長(zhǎng)度的1/250,且大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的內(nèi)

側(cè)和餐側(cè)，以減少立桿的偏心受載情況。

3、小橫桿長(zhǎng)1.2m。貼近立桿布置，搭于的啊橫桿之下并用直角扣件扣緊。

在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1~2根小橫桿。要任何情況下，均不得拆除作為基

本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件小橫桿。

4、連墻件按二步三跨設(shè)置。連墻件采用剛性形式與框架梁及柱連接。

6

5、在鋪設(shè)腳手板的操作層上設(shè)護(hù)爛和擋腳板。上護(hù)欄高度1.2m中護(hù)欄桿居

中布置，擋腳板高出腳手板面0.25m?

6、腳手架必須配合墻體施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不超過(guò)相鄰墻件以上

二步。在地基上搭設(shè)時(shí)，墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線(xiàn)上，開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)。每隔6

跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拭擴(kuò)除。當(dāng)搭至有連墻

件人構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿后，即將設(shè)置連墻件。頂層立

桿伸處女兒墻不小于一米，伸出口不小于1.5米。

7、縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用進(jìn)角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿

的靠墻一端至外墻裝飾面的距離不大于10cm。

8、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直

角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的互相距離不大于15cm。對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝或者朝內(nèi)。

桿年端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不小于10cm。

9、橫桿及擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在餐立桿的內(nèi)側(cè)。

10、腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面12~15cm。腳手板探閑應(yīng)用直徑3.2cm

的度鋅鋼絲固定在支撐桿件。斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，

防止滑動(dòng)。

3.1.5拆除施工

1、腳手架拆除前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是

否符合構(gòu)造要求。根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工方案中的拆除順序和措施，經(jīng)主管

部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除。

2、由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，清除腳手架上雜物及地面障

礙物。拆除必須由上向下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐

層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或者數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應(yīng)大

于2步，如大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

3、當(dāng)腳手加拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度進(jìn)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)暫時(shí)

拋撐加固后，再拆除連墻件。

4、各種購(gòu)配件嚴(yán)禁直接拋向地面。運(yùn)到地面的購(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修及

保養(yǎng)，并按品種、遠(yuǎn)見(jiàn)格隨時(shí)碼堆存放。

3.1.6安全文明施工

7

1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，不合格的材料禁止使用，否則在腳手架工程中會(huì)造成隱

患和事故。

2、腳手架必須由專(zhuān)職架子工搭設(shè)，架子工必須持證上崗。

3、架子工必須帶好安全帽才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架

4、架子搭設(shè)的過(guò)程中，材料應(yīng)輕拿輕放，管件應(yīng)傳遞，不得造成認(rèn)為的強(qiáng)

噪音。

5、架子搭設(shè)過(guò)程中，非現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

32、植筋

3.2.1施工準(zhǔn)備：

材料及主要機(jī)具

1）材料：植筋膠，鋼筋，清洗劑。

2）主要機(jī)具：電錘（用于打電錘孔），角磨機(jī)，鋼絲刷。

3）輔助工具：手吹風(fēng)，空壓機(jī)，注膠器，攪拌器，棉絲，毛刷，墨斗，墨

水，線(xiàn)墜，水平尺，盒尺，紅藍(lán)鉛筆等。

3.2.2作業(yè)條件：

施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。

熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸，放出植筋現(xiàn)場(chǎng)位置點(diǎn)。

夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)植，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)

施，在危（wei）險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

3.2.3工藝流程：

現(xiàn)場(chǎng)清理|一一線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)|-畫(huà)-網(wǎng)-|鋼筋除銹|-麗-

麗.阿

3.2.4操作工藝

1、現(xiàn)場(chǎng)清理：清理到原結(jié)構(gòu)層或者受力層。

2、放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)：放出鋼筋植筋的點(diǎn)位線(xiàn)。復(fù)核點(diǎn)位線(xiàn)位置無(wú)誤后，采用電

鉆鉆孔

3、鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定植筋鉆孔直徑和植筋深度，本工程鋼筋直徑

為甲6、、①12、對(duì)應(yīng)的成孔直徑分別為10mm、16mm,成孔深度15d。鉆孔施工

8

完成，檢查成孔直徑及深度。

4、清孔：用空壓機(jī)或者其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。用毛刷或者棉絲蘸丙

酮將植筋孔擦拭干凈。用棉絲封堵植筋孔口待用。

5、配膠植筋：將植筋膠中的A、B料進(jìn)行充分混合，注入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿(mǎn)

足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿(mǎn)。將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入洞內(nèi)，直至達(dá)到

洞底部為止。膠體從洞口溢出，則錨固合格。錨固完鋼筋后，在2小時(shí)內(nèi)不得

人為擾動(dòng)，以保證錨筋質(zhì)量。

3.2.5質(zhì)量控制

1、保證項(xiàng)目：

植筋必須符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。

2、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1植筋深度+20,-5用盒尺檢

查

2植筋孔徑+4,用盒尺檢

3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

1）植栓鉆孔前必須放線(xiàn)，所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。

2）植栓規(guī)格及孔深嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、行業(yè)規(guī)范施工。

3）植筋孔必須清理干凈并保持干燥。

4、質(zhì)量記錄：本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

1）螺桿材質(zhì)單

2）膠的出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告。

3）分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單。

4）隱檢、預(yù)檢記錄。

5）設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。

6）其他技術(shù)文件。

3.2.6成品保護(hù)

1、清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。

2、鋼筋除完銹后，妥善保存，防止鋼筋再次生銹。

3、植筋完成后，應(yīng)做好暫時(shí)固定，固化期內(nèi)不得人為擾動(dòng)，必要時(shí)派專(zhuān)人

9

看護(hù)。

3.3加砌塊墻體砌筑

3.3.1施工準(zhǔn)備

材料及主要機(jī)具：

1）材料：加氣塊、水泥、砂、石子、成品干粉砂漿等。

2）主要機(jī)具：手推車(chē)、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、小白

線(xiàn)、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚、電錘、振動(dòng)棒、電鋸等

3.3.2作業(yè)條件

主體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，并與結(jié)構(gòu)施工方辦完交接

手續(xù)。

砌■筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈好墻身線(xiàn)、軸線(xiàn)，

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砌塊的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T(mén)窗洞口、構(gòu)造柱位置線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)

計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。

根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)及門(mén)窗洞口標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線(xiàn)，皮數(shù)線(xiàn)可劃在框

架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)桿最大間距15m,

轉(zhuǎn)角處距墻皮或者墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、堅(jiān)固、標(biāo)高一致，經(jīng)

技術(shù)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。

構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗(yàn)收完畢。

做好水電管線(xiàn)的預(yù)留預(yù)埋工作。

3.3.3工藝流程

墻體放線(xiàn)IT|構(gòu)造柱、拉筋而|T|鋼筋綁把LI澆筑混凝土墻墊」

制備砂漿I-1砌塊羅列jI鋪砂漿二I砌塊砌筑LI豎縫灌砂漿」I勒縫j

I支模板卜區(qū)注碎上

3.3.4操作工藝

1、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線(xiàn)，

填充墻的邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)要準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿

盡可能立在填充墻的兩端或者轉(zhuǎn)角處，并拉通線(xiàn)。

2、洗手間四周加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)按圖紙要求砌筑在現(xiàn)澆素

10

混凝土導(dǎo)墻上。導(dǎo)墻面高200,寬度同墻寬。

3、砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí)，

應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不

應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)度的1/3。長(zhǎng)度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層

砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)

搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)的1/3。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成

通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配<p4鋼筋網(wǎng)片或者2<p6鋼筋，長(zhǎng)

度宜為700mm。

4、砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm。灰縫應(yīng)

橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)，正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。砂漿的飽滿(mǎn)度不得小于80%o

橫向灰縫的一次鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m,豎向灰縫應(yīng)采用暫時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灌

縫。

5、砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或者構(gòu)造柱連接的部位，應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋2(p6的拉

結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為500^1000mm,并在末端做彎鉤。

6、有抗震要求的砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)造柱的寬

度由設(shè)計(jì)確定，厚度普通與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應(yīng)小于120mm。

圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或者后植筋，預(yù)留長(zhǎng)度符合

設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸

不小于60mm,高度為300mm擺布。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻

的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或者端部；當(dāng)墻長(zhǎng)大于4m時(shí)，應(yīng)間隔設(shè)置。構(gòu)造柱內(nèi)

按要求預(yù)埋防腐鐵件，用于防火門(mén)安裝。圈梁按圖紙要求設(shè)在填充墻高度中部,

每3.5m高度內(nèi)設(shè)置一道。詳見(jiàn)下圖。

加氣混凝土砌塊填充墻構(gòu)造柱

11

7、加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能

同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.8m。

8、切鋸砌塊應(yīng)使用專(zhuān)用工具，不允許用斧或者瓦刀任意砍劈。

9、墻體洞口上部應(yīng)放置2（p6的拉結(jié)筋，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不少于

500mmo

10、不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得

與其它磚、砌塊混砌。在墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用水泥磚砌筑不視為混砌。

3.3.5質(zhì)量控制

1、材料要求：

1）加氣混凝土砌塊的外觀質(zhì)量可分為優(yōu)等品、一等品、合格品，其外觀質(zhì)

量要求如下表所示。

加氣混凝土砌塊的外觀質(zhì)量

指標(biāo)

項(xiàng)目

優(yōu)等品一等品合格品

尺寸允許偏長(zhǎng)度1±3±4±5

差不大于厚度±2±3+3-4

（mm）高度±2±3+3-4

個(gè)數(shù)，不多于（個(gè)）012

缺楞掉角最大尺寸不得大于（mm）07070

最小尺寸不得大于（mm）03030

平面彎曲不得大于（mm）035

條數(shù)，不多于（條）012

在任何一面上的裂紋長(zhǎng)度不得大

01/31/2

裂于裂紋方向尺寸的

紋貫通一面兩棱的裂紋長(zhǎng)度不得大

于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總01/31/3

和的

爆裂、黏模和損壞深度不得大于（mm）102030

表面疏松、層裂不允許

12

表面油污不允許

2）加氣混凝土砌塊干密度為300~800kg/m3,選擇砌塊時(shí)必須具有出場(chǎng)合

格證，其強(qiáng)度等級(jí)及干表觀密度必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。

3）加氣混凝土砌塊應(yīng)符合《建造材料放射性核素限量》（GB6566—2001）

的規(guī)定。

4）加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28d。如果不能確定蒸壓加氣

混凝土砌塊出廠期齡，必須在現(xiàn)場(chǎng)堆放15天以上。

5）加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品

種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放地面必須硬化，要有良好的排水措施（用木板架空），

要求砌塊堆碼整齊，堆置高度不應(yīng)超過(guò)2m,并應(yīng)采取措施，防止雨淋。

6）加氣混凝土砌塊應(yīng)輕裝、輕放，不得整車(chē)倒卸，防止損壞、缺棱少角和

斷裂。在現(xiàn)場(chǎng)施工二次轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，防止砌塊斷裂、破損和泡水，否則，不許上墻使

用。

7）砌筑砂漿用水必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）

的規(guī)定。

8）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)強(qiáng)度、安定性進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)在使用中對(duì)水泥

質(zhì)量有懷疑或者水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。

9）鋼筋材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報(bào)告。

10）砌筑用砂漿采用成品干粉砂漿，標(biāo)號(hào)M5,施工中按要求留置試塊。

2、資料核查項(xiàng)目：砌塊出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告；水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)

告；砂檢測(cè)報(bào)告；砂漿試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；砌體工程檢驗(yàn)批

質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

3、觀感檢查項(xiàng)目：砌體墻面應(yīng)整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。砌體

組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角、丁字接頭部位搭砌正確。砌體頂面與梁板接觸

面組砌密切無(wú)裂縫。

4、加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)符合施工規(guī)范＞80%的

要求，須防止因砂漿不飽滿(mǎn)、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內(nèi)墻的抗剪切

強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。

5、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至

13

少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開(kāi)裂。方法為：當(dāng)

上部空隙小于等于20mm時(shí)，用1；2水泥砂漿嵌填密實(shí)；稍大的空隙用細(xì)石混

凝土鑲填密實(shí)；順塊方向打入防腐木磚，砌筑砂漿必須密實(shí)，不允許浮現(xiàn)平砌、

生擺（填充墻上部斜磚砌筑時(shí)浮現(xiàn)的干擺或者砌筑砂漿不密實(shí)形成孔洞等）等現(xiàn)象。

6、砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤(rùn)，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌

筑砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m,避免因砂漿失水過(guò)快引起灰縫開(kāi)裂。砌筑過(guò)程中，

應(yīng)時(shí)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或者撬杠輕輕進(jìn)行

修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開(kāi)裂。砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行

錯(cuò)縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。

3.3.6成品保護(hù)

1、加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。

手推車(chē)等運(yùn)輸材料、砂漿時(shí)要注意防止碰撞墻體。

2、搭、拆腳手架時(shí)，不得碰撞已砌墻體和門(mén)窗邊角。墻上不得設(shè)置腳手架

孔及靠墻馬凳，防止發(fā)生事故。

3、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等到雜物。砂

漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過(guò)梁、構(gòu)造柱碎時(shí)要防止砂漿流淌污染墻面。

4、在加氣混凝土墻上開(kāi)洞、開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)彈線(xiàn)切割，并保持塊體完整；如有

活動(dòng)或者損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。

5、水、暖、衛(wèi)、電氣管線(xiàn)及預(yù)埋件要注意保護(hù)。植入結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋、構(gòu)造

柱鋼筋要注意保護(hù)，不得踩倒、彎折。

6、冬季施工收工時(shí)，要用阻燃草簾覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。

3.4構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁和拉結(jié)筋施工

3.4.1構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁、拉結(jié)筋的布置：

1、構(gòu)造柱布置：

縱橫墻交接處、填充墻墻端、轉(zhuǎn)交處。墻長(zhǎng)大于4m時(shí)，在墻體中部加設(shè)構(gòu)

造柱。砌塊墻體與構(gòu)造柱、抱框立柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，砌馬牙槎應(yīng)先退后

進(jìn)，以保證構(gòu)造柱、抱框立柱腳為大斷面。每一個(gè)馬牙槎的高度不宜超過(guò)300mm,

馬牙槎凸槎長(zhǎng)度不小于60mmo構(gòu)造柱縱向鋼筋植入梁板內(nèi)。

2、抱框立柱布置：

14

門(mén)窗洞口兩側(cè)。洞口兩側(cè)有構(gòu)造柱時(shí)與構(gòu)造柱合并。

3、圈梁布置：

墻高度超過(guò)4m時(shí)，在墻的大約中部適當(dāng)位置加鋼筋混凝土圈梁一道。墻高

較大時(shí)，沿墻高每3m設(shè)置一道圈梁。

4、過(guò)梁布置：

在門(mén)窗洞口上部設(shè)置。每邊擱置長(zhǎng)度不小于240,寬度同墻厚。

5、拉結(jié)筋布置：

后砌填充墻與柱或者剪力墻連接時(shí)，填充墻應(yīng)沿高度不大于500mm設(shè)

2（p6拉筋。

3.4.2構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁、拉結(jié)筋的截面尺寸及配筋：

1、構(gòu)造柱截面尺寸及配筋：

1）、構(gòu)造柱截面尺寸：墻交接處或者墻端部：墻厚義墻厚。

2）、構(gòu)造柱配筋：縱筋4012,箍筋W6@100/200。

2、抱框立柱截面尺寸及配筋：

1）、抱框立柱截面尺寸：墻厚XWOmiTio

2）,抱框立柱配筋：縱筋2①12、水平S形筋（p6@200。

3）、洞口寬度22100mm時(shí)，抱框立柱通頂。

3、圈梁截面尺寸及配筋：

1）、圈梁截面尺寸：墻厚X200mm。

2）、圈梁配筋：縱筋4012,箍筋（p6@200。圈梁兼過(guò)梁時(shí)，過(guò)梁處斷面尚

需滿(mǎn)足過(guò)梁要求，配筋應(yīng)增加過(guò)梁所需縱向鋼筋面積。

15

4012

QL1

猴HA酗瞧ALc

4、過(guò)梁截面尺寸及配筋：

本工程洞口過(guò)梁按國(guó)標(biāo)03G322-1~4鋼筋混凝土過(guò)梁圖集選用，荷載按二級(jí)

取用。當(dāng)洞口緊貼柱或者鋼筋混凝土墻時(shí)過(guò)梁改為現(xiàn)澆。

1）、過(guò)梁截面尺寸：過(guò)梁長(zhǎng)度：洞口寬度+500mm,即過(guò)梁支座長(zhǎng)度不小于

250mm；過(guò)梁寬度同墻厚；過(guò)梁高度：洞口寬度W1000mm時(shí)，過(guò)梁梁高

100mm；1000mmW洞口寬度500mm時(shí)，過(guò)梁梁高100mm；1500mm<

洞口寬度W1800mm時(shí)，過(guò)梁梁高200mm；1800mmW洞口寬度W2400mm

時(shí)，過(guò)梁梁高200mm。

2）、過(guò)梁配筋：洞口寬度W1000mm時(shí)，過(guò)梁底部縱筋2（p10；1000mmW洞

口寬度W1500mm時(shí)，過(guò)梁底部縱筋2（p10；1500mmW洞口寬度W1800mm

時(shí)，過(guò)梁底部縱筋2412、上部縱筋2（p8、箍筋（p6@150；1800mmW洞口

寬度W2400mm時(shí)，過(guò)梁底部縱筋3①12、上部縱筋2年8、箍筋（p6@150。

5、拉結(jié)筋配筋：

拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)貫通設(shè)置。拉筋錨入柱、剪力墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于鋼筋截面

15do拉結(jié)筋兩端另加彎鉤。

16

3.4.3構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁施工要點(diǎn)：

1、鋼筋工程：

鋼筋采用HPB235.HRB335級(jí)鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。HPB235

級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤。

受力鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接接頭，其搭接長(zhǎng)度HPB235級(jí)鋼筋為L(zhǎng)4X36d、

HRB335級(jí)鋼筋為1.4X44d,同一截面鋼筋接頭百分率為50%,在綁扎接頭區(qū)段

內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。鋼筋保護(hù)層厚度普通為20mm,并不得小于15mm。

鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。

2、模板工程：

構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨

采用50X100mm木方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400-500mm,

在墻體隔斷一面采用＜p14對(duì)拉螺栓穿過(guò)墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過(guò)梁模板上

口采用定型倒U口支架加固。

模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支

撐堅(jiān)固，防止模板縫漏漿。

在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱軸線(xiàn)校正豎向鋼筋位置和

垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂

直，綁扎牢靠。

支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的

孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。

3、混凝土工程：

17

構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為C20o

混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿（混

凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈。

混凝土坍落度普通以50~70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件，

氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。

構(gòu)造柱、抱框立柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m。在

施工條件較好，并能確保澆搗密實(shí)時(shí)，也可每一樓層一次澆筑。

澆搗混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗

層的厚度不得超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，普通為200mm擺布。振搗棒應(yīng)避

免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開(kāi)裂。

新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤(rùn)，再鋪lO^Omn厚的水泥砂漿（用

原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。

在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱、抱框立柱混凝土前，應(yīng)及時(shí)對(duì)已砌好的

獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才干進(jìn)行上一層的

施工。

澆筑構(gòu)造柱、抱框立柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，

并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱、抱框立柱混凝土相同的減石子水泥砂漿。然后

才干澆筑混凝土。

3.5砌體與梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)造處理

砌體與梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)造按照?qǐng)D集03J104的做法施工，做法如圖所示：

樓板下隔墻固定方法立面圖

18

防腐木方兩邊用干硬性水泥砂漿填實(shí)。梁下砌體做法相同。

6、工期安排及保證措施

6.1工期安排

詳見(jiàn)附圖工期進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖

6.2工期保證措施

6.2.1組織措施

6.2.1.1加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，抓緊前期施工準(zhǔn)備工作。由項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)，

同時(shí)展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)、資源等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并制定出嚴(yán)格的施工進(jìn)度計(jì)劃，按

期完成。過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃，提高執(zhí)行力和管理力度。

6.2.1.2遵循施工工藝及技術(shù)規(guī)律，合理安排施工程序和順序；采用平行流水作

業(yè)方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工；科學(xué)地安排冬期施工

項(xiàng)目，保證全年生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性；提高專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化程度；合理地儲(chǔ)備

物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工場(chǎng)地。

6.2.1.3有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行采購(gòu)與供應(yīng)，做好物資運(yùn)輸和儲(chǔ)備工作，確保工

程用料和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以免因材料不能及時(shí)到位而影響工期。

6.2.2管理措施

6.2.2.1根據(jù)總控計(jì)劃和工期節(jié)點(diǎn)編制月控制計(jì)劃，根據(jù)月控制計(jì)劃編制周計(jì)

劃，周計(jì)劃根據(jù)前三天的實(shí)際情況，調(diào)整后三天計(jì)劃并且制定下周計(jì)劃，實(shí)行日

保周、周保月、月?？偪赜?jì)劃的管理方式。

6.2.2.2不斷細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃，制定分階段和月度計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，

確定階段工作重點(diǎn)，盡量做到工期進(jìn)度每五天一報(bào)，及時(shí)掌握進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整，

使項(xiàng)目實(shí)施處于受控狀態(tài)。

6.2.2.3建立工程例會(huì)制度，各架子隊(duì)項(xiàng)目部每?jī)商煲淮?，由架子?duì)隊(duì)長(zhǎng)或者副

隊(duì)長(zhǎng)主持，各部門(mén)管理人員和各勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加，定期分析研究施工中存在

問(wèn)題及解決辦法，協(xié)調(diào)解決各工種之間的相互配合問(wèn)題。

6.2.2.4合理調(diào)劑人力、物力、財(cái)力和機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械和設(shè)備設(shè)專(zhuān)人

負(fù)責(zé)管理，專(zhuān)人維修與保養(yǎng)，保證機(jī)械的完好率，滿(mǎn)足施工要求，使施工進(jìn)度按

計(jì)劃執(zhí)行。

6.2.2.5落實(shí)實(shí)行工區(qū)負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人，以點(diǎn)帶面，工區(qū)負(fù)責(zé)人對(duì)所管區(qū)域內(nèi)

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施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工負(fù)主要責(zé)任。

6.2.2.7實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，深入工程第一線(xiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，調(diào)解各施

工隊(duì)在機(jī)械、材料使用方面的矛盾，協(xié)調(diào)隊(duì)與隊(duì)之間，施工隊(duì)同項(xiàng)目各業(yè)務(wù)人員

之間的關(guān)系，保證施工順利進(jìn)行。施工隊(duì)班組之間展開(kāi)勞動(dòng)競(jìng)賽，根據(jù)競(jìng)賽結(jié)

果進(jìn)行精神方面和物質(zhì)方面的獎(jiǎng)勵(lì)。加強(qiáng)對(duì)各勞務(wù)分包的管理，分包的施工進(jìn)

度必須服從總承包部的總體施工進(jìn)度計(jì)劃。加強(qiáng)三檢制度和過(guò)程控制，通過(guò)一

次成優(yōu)加快施工進(jìn)度。

6.2.3技術(shù)措施

6.2.3.1編制、落實(shí)各種技術(shù)方案、施工方案，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及

各工序的施工工藝細(xì)則，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審批，并根據(jù)施工情況變化，不斷

進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化，使勞動(dòng)力的組織、機(jī)具設(shè)備的配備趨于合理和完善。同時(shí)，鼓

勵(lì)創(chuàng)新，采用新工藝、新技術(shù)，提高施工效率。

6.2.3.2及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通，推動(dòng)設(shè)計(jì)深化的進(jìn)度和深度，加快樣板施工進(jìn)度，以

樣板的確認(rèn)帶動(dòng)設(shè)計(jì)深化圖紙的確認(rèn)。

6.2.3.3按照鐵道部標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，嚴(yán)格執(zhí)行物資報(bào)驗(yàn)，工序報(bào)驗(yàn)等程序，

并通知監(jiān)理檢查或者驗(yàn)收，對(duì)分部份項(xiàng)工程隱檢、批檢，具有完整的記錄和齊全

的

資料，規(guī)范資料，確保每一階段的材料及施工合格，為竣工驗(yàn)收合格提供依據(jù)。

6.2.3.4貫徹執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)要求，遵循“質(zhì)量第一預(yù)防為主”的方針，確保工程質(zhì)

量能達(dá)到國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，避免因質(zhì)量問(wèn)題造成的返工，從而保證工期。

7、質(zhì)量保證措施

7.1人的控制：配備合適的管理人員；嚴(yán)格實(shí)行勞務(wù)隊(duì)的資質(zhì)審查，選擇經(jīng)驗(yàn)豐

富、專(zhuān)業(yè)的隊(duì)伍施工；堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗；加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)人員的質(zhì)

量意識(shí)教育及技術(shù)培訓(xùn)；嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理制度和生產(chǎn)紀(jì)律，規(guī)范人的作業(yè)技術(shù)和管

理活動(dòng)行為；加強(qiáng)激勵(lì)和溝通活動(dòng)等。

7.2材料設(shè)備的控制：抓好原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的采購(gòu)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材

料嚴(yán)格檢驗(yàn)，對(duì)材料的性能和技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)，進(jìn)場(chǎng)材料必須資料齊全，

材料的倉(cāng)儲(chǔ)和使用過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)措施，避免材料的損壞和浪費(fèi)。

7.3施工設(shè)備的控制：從施工需要和保證質(zhì)量的要求出發(fā)，確定相應(yīng)類(lèi)型的性能

參數(shù)；按照先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)合用、性能可靠、使用安全的原則選擇施工機(jī)

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械；施工過(guò)程中配備適合的操作人員并加強(qiáng)維護(hù)。

7.4施工方法和過(guò)程的控制：嚴(yán)格按照技術(shù)交底和砌筑施工方案施工，過(guò)程中嚴(yán)

格控制每道程序，狠抓工序報(bào)驗(yàn)制度，確保每道工序質(zhì)量合格后再進(jìn)行下道工序

的施工。

7.5環(huán)境的控制：因施工場(chǎng)地環(huán)境較差，需加強(qiáng)成品保護(hù)，避免破壞和污染。

8、安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)娜施

8.1安全文明施工措施

1、施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)

場(chǎng)必須佩戴合格安全帽，系好下額帶，并鎖好帶扣。

2、砌筑高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。高度超過(guò)4m時(shí)，采用內(nèi)腳

手架，腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，施工作業(yè)高度超過(guò)2m必須系好

安全帶。

3、腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過(guò)200kg,集中荷載不超過(guò)

150kg）,碼磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚。同--塊腳手板上不得超過(guò)二人，嚴(yán)禁用不

穩(wěn)固的工具或者物體在架子上墊高操作。

4、砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、