高桿照明設施技術條件修編

ICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXTFORMTEXTCJFORMTEXTXX/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXFORMTEXT代替FORMTEXT高桿照明設施技術條件FORMTEXTTechnicalrequirementsforhigh-mastLightinginstallationFORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布XX/TXXXXX—XXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13產品分類和型號 24一般要求 35技術要求 66試驗方法 97校驗規(guī)則 118標志、包裝、運輸及貯存 12前言本標準根據目前國內外高桿照明技術的發(fā)展趨向，針對高桿照明設施安全、經濟、適用、先進的原則，積極采用國外高桿照明的先進技術，結合我國設計、加工制造技術水平和道路照明實際運用的具體要求，考慮到盡可能接近與國外同類產品的技術水平和國際標準通用慣例而制定的。標準中主要技術指標參照了國際電工委員會：《道路與街路照明燈具》(IEC60598-2-3：2002+A1：2011)、歐洲照明工程協(xié)會（ILE）技術報告第七冊《高桿照明》、美國國家公路和運輸官員協(xié)會《公路標志、照明和交通信號裝置結構支撐件標準規(guī)范》。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部城鎮(zhèn)道路橋梁標準技術歸口單位北京市市政設計研究總院歸口。本標準由常州市城市照明管理處、中國市政工程協(xié)會城市照明專業(yè)委員會負責起草。本標準主要起草人：高桿照明設施技術條件范圍本標準規(guī)定了高桿照明設施的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝等。本標準適用于燈桿高度等于或大于20m，作為城市道路和公路、廣場、體育場、機場、港口碼頭等大面積照明的高桿照明設施。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T699優(yōu)質碳素結構鋼GB/T700碳素結構鋼GB/T1220不銹鋼棒GB/T1591低合金高強度結構鋼GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術條件GB/T3811起重機設計規(guī)范GB/T5013額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜GB/T5023額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB7000.1-2007燈具第1部分:一般要求與試驗GB7000.5-2005道路與街路照明燈具安全要求GB7000.7-2005投光燈具安全要求GB7000.201-2008燈具第2-1部分:特殊要求固定式通用燈具GB/T7935液壓元件通用技術條件GB8918重要用途鋼絲繩GB/T9944不銹鋼絲繩GB/T11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB/T12467金屬材料熔焊質量要求GB/T13148不銹鋼復合鋼板焊接技術要求GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法GB/T18592金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋁技術條件GB/T26943升降式高桿照明裝置GB50135高聳結構設計規(guī)范GB50168電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50205鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GBJ64工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護設計規(guī)范CJJ45城市道路照明設計標準DL／T646輸變電鋼管結構制造技術條件JB/T8437起重機械無線遙控裝置JG/T3045.2鋼門窗粉末靜電噴涂涂層技術條件MHT6013機場升降式高桿燈QB/T1551燈具油漆涂層CECS236鋼結構單管通信塔技術規(guī)程產品分類和型號3.1產品分類高桿照明設施以燈盤及燈具的維護方式可分為：固定式、升降式、傾倒式三種類型。3.1.1固定式高桿照明設施分為單柱和多柱式，由燈桿、燈盤、燈具、攀爬裝置、配電和控制設備、接地和避雷裝置等部分組成。3.1.2升降式高桿照明設施由燈桿、燈盤、燈具、升降系統(tǒng)、配電和控制設備、接地和避雷裝置等部分組成。升降系統(tǒng)分為機械傳動和液壓傳動式。3.1.3傾倒式高桿照明設施由燈桿及鉸接機構、燈盤、燈具、傾倒系統(tǒng)、配電和控制設備、接地和避雷裝置等部分組成。傾倒系統(tǒng)分為機械傳動和液壓傳動式。3.2產品型號3.2.1產品型號、規(guī)格的編制一律采用漢語拼音字母及阿拉伯數字，不允許采用其他文字和數字。型號的組成GG變型代號；桿高，m；類型代號；高桿照明。3.2.2類型代號說明G——固定式高桿照明設施；S——升降式高桿照明設施；Q——傾倒式高桿照明設施。3.2.3示例高桿照明、固定式、桿高25m、變型代號為A；GG-25A高桿照明、升降式、桿高30m、變型代號為B；GS-30B高桿照明、傾倒式、桿高25m、變型代號為C。GQ-25C一般要求4.1高桿照明設施應符合本標準的要求，并按經規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。4.2高桿照明設施的生產單位應向使用或設計單位提供與基礎設計有關的資料。基礎的預埋鋼筋和固定燈桿預埋螺栓應力的計算，應符合GB50135中的要求。4.3高桿照明設施應符合照明設計標準的要求。4.4高桿照明設施中不便于維護的金屬部件，應采用不銹鋼等材料。所有緊固件必須有防松措施。4.5高桿照明設施的燈桿、燈盤、接地裝置等金屬構件都應符合本標準的防腐處理要求。4.6高桿照明設施安裝經240h運行工作后，全部性能應符合設計要求和本標準規(guī)定。4.7高桿照明設施所用的鋼材、外購件和協(xié)作件等，必須符合有關標準要求，并附有質量保證書、合格證，必要時應進行抽檢，確認合格后方可使用。4.8燈桿及燈盤4.8.1燈桿、燈盤及其它附屬設施設計應符合GB50135高聳結構設計規(guī)范。4.8.2燈桿主要分為圓錐形和多邊棱錐形兩大類。4.8.3燈桿及燈盤材質采用碳素結構鋼、低合金結構鋼或不銹鋼時，鋼材性能應符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591、GB/T1220的規(guī)定及設計圖紙的要求。4.8.4燈桿門（或開口處）應有加強措施，確保其力學性能不低于未開門（口）時的強度，并采取防盜措施。4.8.5燈盤結構一般應以功能型框架式為主，其燈具支架應為可調式，便于調整投射方向。4.8.6燈盤結構宜選用鋁合金等重量輕、防腐性能好的材料，并有足夠的機械強度，可設計成多片組裝成型。4.8.7封閉式燈盤應有良好的散熱條件，若采用玻璃鋼材料，必須用阻燃型樹脂。4.8.8框架式燈盤上安裝的配套電器宜裝設在燈具或專用接線箱（盒）內。4.8.9燈盤內導線（軟纜或軟線）宜采用阻燃型導線，排列應有固定架，導線不應承受附加的機械應力。4.8.10采用多層框架結構形式時，應保證上層燈具的光束不被下層燈具或框架遮擋。4.8.11防墜落裝置能隨著桿體直徑的變化而進行桿體的徑向移動時，均勻的伸縮，使燈盤始終處于燈桿中心位置。4.8.12防墜落裝置制動后，內部零件不得有損壞、變形。4.9光源燈具4.9.1光源應采用高壓鈉燈，對顯色性有要求的場地，應選擇符合相應的規(guī)范要求。4.9.2照明燈具應符合GB7000.1、GB7000.5、GB7000.7、GB7000.201中有關規(guī)定。4.9.3LED照明燈具除應符合本標準4.9.2條的有關規(guī)定外，還應符合LED現(xiàn)行國家標準相關的規(guī)定。4.9.4根據應用場所的特點，選擇符合照明設計標準的具有合適功率和光分布的燈具。4.10攀爬裝置4.10.1固定式高桿照明設施可設有攀爬裝置，并設置防墜落安全保護裝置，保證作業(yè)人員的安全。4.10.2爬梯或爬釘的設置應符合人體工程學原理，方便攀爬。4.11升降系統(tǒng)4.11.1升降系統(tǒng)應具備手動、電動兩種功能，電動升降系統(tǒng)應滿足機構傳動靈活、升降平穩(wěn)、安全可靠的要求，并應具備應急手動功能。4.11.2升降系統(tǒng)所采用的鋼絲繩應采用柔性絞合不銹鋼鋼絲繩，并應符合GB8918和GB/T9944的要求。4.11.3傳動系統(tǒng)應設置扭矩可調的過載安全離合器或其他過載安全保護裝置。4.11.4升降電動機應具有失電制動裝置，轉速應與減速器的規(guī)格相匹配，功率應滿足升降所需的功率。4.11.5升降系統(tǒng)應設置電氣的和機械的行程限位保護裝置，并有明顯標志指示。燈盤上升到位后，應設置自動掛、脫鉤卸載裝置，并掛、脫自如，使燈盤牢固可靠地掛置在燈桿上。4.11.6為防止燈盤在升降過程中與燈桿之間的碰撞破壞防腐層，宜在燈盤上采取防碰措施。4.11.7鋼絲繩在卷筒上應能按順序整齊排列。只纏繞一層鋼絲繩的卷筒，宜設置出繩槽。用于多層纏繞的卷筒，宜提供適用的排繩裝置或便于鋼絲繩自動轉層纏繞的凸緣導板等機構。多層纏繞的卷筒應有防止鋼絲繩從卷筒端部滑落的凸緣。凸緣直徑應比最外層鋼絲繩直徑大2倍。4.11.8卷筒的布置應使有可能通過燈桿上的開口在運行中查看鋼絲繩末端的情況而無需拆卸升降系統(tǒng)的主要部件。鋼絲繩無論在正常運行和維護條件下完全伸展時，卷筒上至少保留四圈。4.12傾倒系統(tǒng)4.12.1液壓傾倒式系統(tǒng)和液壓元件應符合GB/T3766和GB/T7935的規(guī)定。4.12.2設計液壓系統(tǒng)時，應考慮所有可能發(fā)生的失效。元件的選擇、應用、安裝和調整，應首先考慮在發(fā)生失效時人員的安全性，其次考慮失效發(fā)生時設備損壞最小，并且便于拆卸維護保養(yǎng)。4.12.3液壓泵和馬達應安裝在對可預見的損害有防護的地方，或適當地安裝防護裝置。應對所有驅動軸和聯(lián)軸器采取適當地保護。4.12.4各油缸應裝有鎖緊裝置，防止油缸活塞桿自行伸縮，并裝有管路破裂保護閥。桿體在空中應能可靠停止，繼續(xù)起落不允許有下滑現(xiàn)象。油缸密封每三年至少更換一次。4.12.5液壓閥的類型選擇，應考慮正確的功能、密封性和抗御可預見的機械和環(huán)境的影響。推薦盡量采用板式安裝閥或插裝閥。4.12.6液壓系統(tǒng)使用的液壓油液應與使用環(huán)境條件相適應，并與系統(tǒng)的所有元件、輔件、合成橡膠和濾芯相容。液壓系統(tǒng)應提供過濾，以便將使用中的顆粒污染度限定在適合于所選擇的的元件和預期應用所要求的等級內。4.12.7液壓系統(tǒng)中的管路系統(tǒng)應符合GB/T3766的規(guī)定。4.12.8機械傾倒式裝置應符合GB/T3811的規(guī)定。4.12.9

機械傾倒式裝置的驅動方式包括手動和電動驅動，該裝置必須具有自鎖功能，當系統(tǒng)失去動力時，桿體應能停在任意位置。4.12.10

機械傾倒式裝置應設有限位裝置，當桿體運行到位后，能夠及時切斷電源，防止因過載損壞桿體或機械裝置。

4.12.11

機械傾倒式裝置應便于安裝、維修和保養(yǎng)。4.13防腐處理4.13.1高桿照明設施黑色金屬部件都必須熱浸鍍鋅或熱浸鍍鋁防腐處理，優(yōu)先考慮熱浸鍍鋅。根據需要還可再進行噴漆或噴塑表面處理。4.13.2熱浸鍍鋅應符合GB/T13912的規(guī)定，熱浸鍍鋁應符合GB/T18592的規(guī)定，噴漆應符合QB/T1551的規(guī)定，噴塑應符合JG/T3045的規(guī)定。4.14配電和控制設備4.14.1配電線路和燈盤線路的固定連接應符合GB50168的有關規(guī)定，燈具的線路固定連接應符合GB7000.1的規(guī)定，所用線纜應符合GB5013和GB5023的要求。4.14.2所用線纜在鋼管或燈柱內不應有接頭，并留有一定余量。導線應有足夠的機械強度，并應滿足銅導線載流量的要求，宜采用阻燃型導線。4.14.3配電（箱）柜應具有照明控制和燈盤升降控制的功能，照明控制應有手動和自動控制兩種方式，但三相負荷必須相對平衡，為節(jié)約能源，應能控制照明燈具實行全負荷照明和部分照明或功率調節(jié)等多種節(jié)電措施。4.14.4燈盤升降控制可采用手動控制或無線遙控兩種方式。4.14.4.1燈盤升降控制機構正向與反向運行應具有電氣互鎖裝置，并設置明顯的手動或遙控轉換開關和指示燈。4.14.4.2無線遙控系統(tǒng)必須具有信號檢測裝置，當出現(xiàn)信號異?；蛳到y(tǒng)故障時，能自動切斷電源，停止燈盤升降機構運動。4.14.5配電（箱）柜電氣排列、配線要整齊，導線連接應牢固可靠。盤后引出及引入的導線應留有適當余量，以便檢修，導線穿過鐵盤面時，需裝絕緣護圈。4.14.6電氣設備處于斷開狀態(tài)時，可動部分均不應帶電，垂直安裝時上端應接電源，下端接負荷。4.14.7電源電纜與燈桿內主要電纜和燈盤主線路之間應采用自鎖式防松防水插接頭。4.14.8電氣部件間的連接件，在可能出現(xiàn)扭轉、彎曲和振動等作用時，應安全可靠地固定，無松動現(xiàn)象。4.15接地和避雷裝置4.15.1金屬燈桿及電氣設備金屬外殼應有保護接地，接地體（線）及接地卡子、螺栓等金屬件必須熱浸鍍鋅，焊接處應做防腐處理，接地線與接地體、接地極的連接必須牢固，并有防松裝置。4.15.2升降、傳動、可拆卸金屬部件、插接式燈桿應有可靠的接地連續(xù)性，并具有低阻值，確保良好的電氣接觸。技術要求5.1燈桿及燈盤5.1.1圓錐形燈桿，其截面圓度誤差不應超過0.3%。5.1.2多邊棱錐形燈桿，其對邊間距偏差以及對角間距偏差應小于1%。5.1.3燈桿單節(jié)桿面扭曲度誤差不得大于7°。5.1.4燈桿單段的直線度誤差不得大于桿長的2‰，組裝后，燈桿全長直線度誤差不得大于桿長的3‰。5.1.5燈桿的焊接質量應符合GB/T12467的要求。不得有影響強度的裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔，并且無折皺和中斷等缺陷。不銹鋼復合鋼板焊接質量應符合GB/T13148的有關規(guī)定。5.1.6燈桿一次成形不宜小于10m，當燈桿采用環(huán)向對接焊接時，焊縫不低于二級焊縫要求，并對焊縫內部質量實行100%無損探傷。5.1.7燈桿焊縫探傷要求應符合GB/T11345中的評定標準，并有探傷測試的合格報告。5.1.8插接式燈桿，管體縱向焊縫為60%熔透焊，插接長度應大于插接處大端直徑的1.5倍，燈桿插接好后，配合間隙不得大于3mm，插接段大段部分為一級焊縫全熔透焊，桿長應符合設計要求。5.2光源燈具5.2.1高壓鈉燈、金屬鹵化物燈等光源及配套鎮(zhèn)流器的能效指標應滿足相關標準能效限定值的要求。5.2.2燈具應選用密封性能好（光源腔≥IP65）的高效節(jié)能產品，在滿足配光要求的前提下，選用燈具應符合相關產品性能標準的要求。5.3攀爬裝置5.3.1爬梯或爬釘應能承受不小于100kg的荷載，設置起點距地高度應不低于2.5m，每15m應設置休息平臺。5.4升降系統(tǒng)5.4.1減速機構應靈活、輕便，并應具有自鎖功能。變速比應選配合理，燈盤的平均升降速度宜為3m/min～6m/min。5.4.2鋼絲繩直徑的選擇計算應符合GB/T3811的規(guī)定，設計安全系數單根時不應小于8；兩根及以上鋼絲繩時，其單根鋼絲繩設計安全系數不應小于6，并有防止線纜纏繞的措施。5.4.3鋼絲繩升降傳動滑輪軸最大應力應小于材料屈服點應力的30%，其傳動滑輪直徑應大于鋼絲繩直徑的12倍。5.4.4隨燈盤升降的電纜線采用的導向滑輪的直徑應大于電纜直徑的10倍，其材質應采用鋁合金或尼龍。5.4.5燈盤防墜落保護裝置的墜落制動距離不應大于1.5m，制動過程中應平穩(wěn)、不損壞燈盤和燈具、無任何零部件墜落。5.4.6燈桿上部的所有軸承應采用自潤滑軸承。5.5傾倒系統(tǒng)5.5.1液壓油缸荷載試驗時，回縮量不得超過3mm。5.5.2液壓系統(tǒng)的各接頭、密封處應能承受超過額定工作壓力25%的試驗，且無漏油現(xiàn)象。5.5.3液壓系統(tǒng)在超荷載10%動載試驗動作過程中應運行平穩(wěn)無異常現(xiàn)象，運作過程中的最大油壓應小于系統(tǒng)額定壓力。5.5.4液壓系統(tǒng)管路設置應安全合理，便于元件安裝、調整、修理和更換。管子彎曲處應圓滑，不應有明顯的凹痕及壓扁現(xiàn)象。5.5.5液壓元件在裝配前必須按規(guī)定清洗干凈，不允許有任何污物（如鐵屑、毛刺、纖維狀雜質等）存在，并嚴禁用棉紗、紙張等纖維易脫落物擦拭元件內腔及配合面。5.6防腐處理5.6.1熱浸鍍鋅防腐處理5.6.1.1外觀：熱浸鍍鋅層表面應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤和鋅灰。5.6.1.2厚度：熱浸鍍鋅制件的鋼厚度大于等于3mm且小于6mm時，鍍層局部厚度最小為55μm、平均厚度最小為70μm；熱浸鍍鋅制件的鋼厚度大于等于6mm時，鍍層局部厚度最小為70μm、平均厚度最小為85μm。5.6.1.3附著力：一般厚度的熱浸鍍鋅工件在正常工作條件下應沒有剝落和起皮現(xiàn)象。5.6.2熱浸鍍鋁防腐處理5.6.2.1外觀：熱浸鍍鋁層表面應連續(xù)、完整，不允許存在明顯影響外觀質量的熔渣，色澤暗淡及漏鍍等缺陷。5.6.2.2涂覆量和厚度：浸漬型采用鋁涂覆厚度應≥80μm，涂覆量應≥160g/㎡。5.6.2.3附著力：浸漬型熱浸鍍鋁層使用堅硬的刀尖并施加適當的壓力，在平面部位刻劃至穿透表面鋁覆蓋層，在刻劃兩側2.0mm以外的鋁覆蓋層不應起皮或脫落。5.6.3噴漆工藝5.6.3.1噴漆地點的溫度應在5～38℃，相對濕度不應大于85%，當噴漆環(huán)境不符合要求，雨天或構件上結露時，禁止作業(yè)。噴漆后4h內嚴禁淋雨。5.6.3.2所噴底漆厚度不應小于40μm，噴完漆后總厚度為125～175μm；噴漆應光滑均勻，不得有金屬外露或有掛漆及皺褶。5.6.4噴塑工藝5.6.4.1外觀：涂層外觀應平整和光潔，必須采用防紫外線塑粉。

5.6.4.2顏色：涂層的顏色應與選定的樣板或色板基本一致。

5.6.4.3厚度：涂層厚度的平均值不得小于60μm，且最小一點不得小于40μm。

5.6.4.4硬度：涂層的硬度不應低于H。

5.6.4.5劃格試驗：涂層的劃格試驗應達到GB9286中檢查結果分級表中0級。5.6.5防腐處理修整5.6.5.1熱浸鍍鋅燈桿因故須作修整的總面積不應超過鍍件總面積的0.5%，且每個修復鍍鋅面不應超過10cm2。修復區(qū)域內的涂層厚度應比鍍鋅層要求的最小平均厚度厚30μm以上。5.6.5.2其他金屬構件作修整的部位不得超過整個表面積的5%。5.7配電和控制設備5.7.1手動控制的燈盤升降操作按鈕從燈桿內引出，引出線應大于10m，引出線應符合移動電器設備用的線纜要求。5.7.2無線遙控系統(tǒng)應具有抗同頻干擾信號的能力，當受到同頻干擾信號時，不允許有誤動作；發(fā)射機和接收機的技術性能應符合JB/T8437的規(guī)定。5.8接地和避雷裝置5.8.1避雷裝置設計應符合GBJ64規(guī)范要求，避雷針應采用Φ25熱鍍鋅圓鋼或Φ40熱鍍鋅鋼管，壁厚不應小于2.75mm。避雷針的設置應確保燈盤在其保護范圍之內。5.8.2垂直接地體所用熱鍍鋅鋼管，其壁厚不應小于3.5mm；角鋼厚度不應小于4mm。每根接地體長度不應小于2.5m，并不應少于3根（含3根），極間距離宜為長度的二倍，頂端距地面不應小于0.6m。5.8.3接地線必須有足夠的機械強度，銅芯線最小截面不應小于4mm2；扁鋼截面不應小于48mm2；圓鋼直徑不應小于8mm，嚴禁使用單股銅線和裸鋁線作接地線。5.8.4接地體（極）焊接，當采用扁鋼或圓鋼時，其搭接長度必須為扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍以上，并作防腐處理。5.8.5燈桿檢修門內應設有專門的接地螺栓，其直徑應≥M8。試驗方法6.1本標準技術要求中引用標準的項目，其試驗方法按引用標準進行。6.2高桿照明設施在生產加工和現(xiàn)場拼裝過程中，都須按設計圖紙的技術要求進行各項尺寸的校驗，校驗方法可用直尺、卡尺、鋼卷尺、線垂、水平儀等工具檢查：5.1.4，5.4.3，5.4.4，5.5.1，5.6.5，5.7.1，5.8.2，5.8.3，5.8.4，5.8.5。6.3本標準中下列條款按目測法檢查：5.5.4，5.5.5，5.6.1.1，5.6.1.3，5.6.2.1，5.6.2.3，5.6.4.1，5.6.4.2。6.4焊縫質量采用超聲波、磁粉探傷等校驗辦法對焊縫進行抽樣檢測并查看探傷測試報告。6.5熱浸鍍鋅和熱浸鍍鋁等防腐處理可用外觀目測，涂層厚度使用無損測厚儀校驗，有爭議時以顯微鏡測厚法測定結果為準?；虿殄兗儗訖z驗單。6.6涂層硬度的試驗應符合GB/T6739的規(guī)定。6.7燈桿與水平面的垂直度待安裝直立完成后，使用經緯儀作垂直度的檢驗。6.8導線的連接拉力試驗：電纜或電線受拉25次（拉時不能猛拉），每次歷時1s，拉力數值為60N，在第25次受力時，標記的位移不得超過2mm，電纜或電線受扭，扭矩數值為0.15N·m。6.9燈盤升降速度用秒表測量。6.10接地電阻用接地電阻儀測試。6.11絕緣電阻用500V和1000V兆歐表測量。6.12耐壓試驗用高壓介質擊穿裝置試驗。6.13基礎面板的平面用水平尺測量。6.14照明效果可用亮度（照度）計進行現(xiàn)場實測。6.15檢測試驗用的儀器、量具和儀表精度應滿足檢驗的要求，并應有有效期內的檢定合格證。6.16燈桿截面的檢驗6.16.1圓錐形燈桿，用游標卡尺或鋼卷尺量出最大直徑，再量出通過最大直徑中點的最小直徑。不圓度見式（1）最大直徑－最小直徑最大直徑－最小直徑最小直徑不圓度=×100%…………………（1）最小直徑6.16.2多邊形錐形桿用游標卡尺或鋼卷尺量出最大對邊間距和最小對邊間距。對邊間距偏差見式（2）最大對邊間距－最小對邊間距最大對邊間距－最小對邊間距最小對邊間距對邊間距偏差=×100%……………（2）最小對邊間距6.16.3多邊形錐形桿用游標卡尺或鋼卷尺，量出最大的對角間距和最小的對角間距。對角間距偏差見式（3）最大對角間距－最小對角間距最大對角間距－最小對角間距對角間距偏差=×100%……………（3）最小對角間距最小對角間距6.17高桿照明設施安裝固定后，按實際使用的升降要求做試驗，用秒表測速，作升、降墜落制動試驗時，以模擬斷繩方法進行，墜落距離不應大于1.5m，制動過程中應平穩(wěn)、不損壞燈盤和燈具，無任何零部件墜落，如發(fā)現(xiàn)問題應作相應調整。6.18燈具的IP等級由防止粉塵、固體異物和水的侵入試驗測定，燈具效率用光度積分器確定或者用分布光度計測量光強分布來導出。6.19液壓系統(tǒng)的檢驗6.19.1液壓油取樣和測量方法應符合ZBE39001的規(guī)定。6.19.2以穩(wěn)定速度空載伸縮液壓油缸10次，應無爬行現(xiàn)象。6.19.3以1.25倍系統(tǒng)額定壓力運轉液壓裝置5min，液壓系統(tǒng)各接頭、密封處應無漏油現(xiàn)象。6.20升降試驗6.20.1燈盤、燈具及附件裝在燈桿頂部，在0~90°間起落，中間制動一次、循環(huán)三次，應無異?，F(xiàn)象。動作過程中的最大油壓應小于系統(tǒng)額定壓力。6.20.2依據5.4.5的要求，對每種產品定型前必須進行一次防止燈盤意外墜落制動裝置試驗：燈盤墜落距離不應超過1.5m，并不得損壞且不應有零件散落。6.20.3升降超載10%動載試驗將配重（燈桿頂部重量的10%）與燈盤連接，桿體在0~90°間起落，中間制動一次、共進行三次循環(huán)，應無異?，F(xiàn)象。6.20.4升降可靠性試驗燈盤、燈具及附件裝在桿體頂部，桿體由0°至90°起落一次為一次循環(huán)，循環(huán)次數為50次。應平穩(wěn)無異?，F(xiàn)象。6.20.5油缸支承能力試驗燈盤、燈具及附件裝在桿體頂部，桿體起升至與水平夾角成45°停穩(wěn)后，關掉電動機電源，測量油缸活塞桿伸出量。1h后，再測