建筑用遮陽非金屬百葉簾征求意見稿

ICSFORMTEXT91.060FORMTEXTQ70/79FORMTEXT備案號：FORMTEXTJGFORMTEXTJG/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT建筑用非金屬百葉簾FORMTEXTNonmetalvenetianblindsforshadingofbuildingFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布JG/TXXXXX—XXXX建筑用非金屬百葉簾1范圍本標準規(guī)定了遮陽非金屬百葉簾的術語和定義、分類代號及標記、一般要求、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于建筑用室內(nèi)外遮陽非金屬百葉簾、雙層幕墻和雙層窗中置遮陽非金屬百葉簾。其他相關用途的產(chǎn)品可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB8834繩索有關物理和機械性能的測定GB/T9174一般貨物運輸包裝通用技術條件GB/T14486塑料模塑件尺寸公差GB/T16259建筑材料人工氣候加速老化試驗方法GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18586室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量JG/T239建筑外遮陽產(chǎn)品抗風性能試驗方法JG/T241建筑遮陽產(chǎn)品機械耐久性能試驗方法JG/T242建筑遮陽產(chǎn)品操作力試驗方法JG/T274建筑遮陽通用要求JG/T278建筑遮陽產(chǎn)品用電機JG/T281建筑遮陽產(chǎn)品隔熱性能試驗方法JG/T399建筑遮陽產(chǎn)品術語標準JG/T424建筑遮陽用織物通用技術要求3術語和定義JG/T274、JG/T399確定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1遮陽非金屬百葉簾nonmetalvenetianblindsforshading連續(xù)的多片相同的片狀非金屬材料組成，可伸展收回或開啟關閉，形成連續(xù)重疊面的遮陽簾。（見圖1、圖2、圖3、圖4）說明：拉繩調(diào)光棒傳動系統(tǒng)頂槽水平葉片梯繩底桿圖1手動水平遮陽非金屬百葉簾示意圖說明：葉片電機梯繩導軌圖2電動水平遮陽非金屬百葉簾示意圖說明：頂槽及傳動系統(tǒng)手動操作裝置拉珠拉繩垂直葉片配重塊圖3手動垂直遮陽非金屬百葉簾示意圖說明：頂槽及傳動系統(tǒng)電動操作裝置垂直葉片配重塊圖4電動垂直遮陽非金屬百葉簾示意圖3.2葉片slat使用織物、木材、塑料等非金屬材料制成，用于構成百葉簾簾體的片狀組件。3.3葉片長度（L）slatlength百葉簾單片葉片的長度。3.4葉片寬度（B）slatwidth百葉簾單片葉片的寬度。3.5百葉簾高度（H）height頂部邊緣到百葉簾最大伸展狀態(tài)時底部邊緣的距離。3.6百葉簾寬度（W）width遮陽非金屬百葉簾沿垂直于長度方向的最大尺寸。4分類代號及標記4.1分類代號4.1.1按應用場所a）內(nèi)遮陽：代號為Nb）中間遮陽：代號為ZJc）外遮陽：代號為W4.1.2按操作a）手動式：代號為Sb）電動式：代號為Dc）電動+手動：代號DS4.1.3按簾片材質(zhì)a）織物：代號為Zb）木材：代號為Mc）塑料：代號為Sd）其他：代號為Q4.2標記4.2.1標記方法按非金屬百葉簾的產(chǎn)品名稱、應用場所、操作方式、簾片材質(zhì)、規(guī)格型號（B×W×H）和標準編號順序進行標記?！?□-□-□-□-JG/TXXXX-XXXX規(guī)格型號簾片材質(zhì)操作方式應用場所遮陽非金屬百葉簾4.2.2標記示例示例：簾片寬度50mm，規(guī)格1500mm×15遮陽非金屬百葉簾N-S-Z-50×1500×1500-JG/T××××-××××5一般要求5.1織物建筑用遮陽非金屬百葉簾用織物應符合JG/T424的要求。5.2塑料建筑用遮陽非金屬百葉簾用塑料應符合GB/T14486的要求，且表面應光潔，不應有毛刺及銳角，不應有明顯色差、皺皮、開裂現(xiàn)象。5.3木材建筑用遮陽非金屬百葉簾用木材應符合JG/T274的要求。5.4電機建筑用遮陽非金屬百葉簾用電機應符合JG/T278的要求。6要求6.1材料和配件6.1.1燃燒性能遮陽非金屬百葉簾材料的燃燒性能應符合GB8624中B1級的規(guī)定。6.1.2有害物質(zhì)限量6.1.2.1室內(nèi)遮陽產(chǎn)品所用的織物，甲醛含量不應大于300mg/kg。6.1.2.2室內(nèi)遮陽產(chǎn)品所用的塑料，其揮發(fā)物的限量應不大于35g/m2。6.1.2.3室內(nèi)遮陽產(chǎn)品所用的木質(zhì)板材，甲醛釋放量（大干燥器法）不應大于1.5mg/L。6.1.3繩（帶）6.1.3.1遮陽簾提升繩（帶）和轉(zhuǎn)向繩（帶）的斷裂強力與斷裂伸長率應符合表1的規(guī)定。表1提升繩（帶）和轉(zhuǎn)向繩（帶）的斷裂強力與斷裂伸長率要求種類斷裂強力，N斷裂伸長率，%織物百葉簾提升繩（帶）≥150≤15轉(zhuǎn)向繩（帶）≥100≤15塑料百葉簾提升繩（帶）≥250≤15轉(zhuǎn)向繩（帶）≥180≤15木百葉簾提升繩（帶）≥400≤15轉(zhuǎn)向繩（帶）≥250≤156.1.3.2繩索耐老化性能外遮陽、中間遮陽百葉簾的繩（帶）經(jīng)過人工加速老化1000h后，斷裂強力不應低于初始值的70%。6.2外觀質(zhì)量外觀應清潔、平整，色澤基本一致，無明顯擦傷、劃痕和毛刺，葉片無折彎。6.2.1金屬結構件構件表面應光潔，無明顯擦傷、劃痕、不應有毛刺變形及銳角、明顯色差、流掛、露底、皺皮、剝落、銹蝕現(xiàn)象。6.2.2葉片表面平整光潔，色澤基本一致，無明顯劃傷、污痕、斑點，葉片涂層不應有露底及明顯流掛、氣泡、橘皮等缺陷。6.3尺寸6.3.1遮陽簾高度和寬度偏差應符合表2的規(guī)定。表2遮陽簾高度和寬度偏差單位為毫米方向標稱尺寸允許偏差寬度W＜15000，-31500≤W＜25000，-4W≥25000，-5高度H＜15000，-41500≤H＜25000，-6H≥25000，-106.3.2葉片尺寸偏差應符合表3的規(guī)定。表3葉片尺寸偏差單位為毫米項目標稱尺寸允許偏差葉片寬度B＜50±0.550≤B＜100±1.0B≥100±1.06.3.3葉片彎曲度應符合表4的規(guī)定。表4葉片其他尺寸偏差項目織物百葉簾塑料百葉簾木百葉簾扭擰度，mm/m≤5.0≤2.0≤2.0順彎度，mmLa≤1.551.5＜L≤2.5102.5＜L≤3.515L＞3.520橫彎度，mmLL2/22L翹彎度，mm0.04B0.04B0.04Ba本表中L單位取m。6.4操作力手動操作的非金屬百葉簾操作力不應大于50N。6.5機械耐久性6.5.1機械耐久性能等級機械耐久性能按能承受反復循環(huán)操作次數(shù)確定，應符合表5和表6的規(guī)定。表5室內(nèi)遮陽簾機械耐久性能等級單位為次操作類型1級2級伸展和收回≥2000且＜5000≥5000開啟和關閉≥4000且＜10000≥10000表6室外遮陽簾機械耐久性能等級單位為次操作類型1級2級3級伸展和收回≥3000且＜7000≥7000且＜10000≥10000開啟和關閉≥6000且＜14000≥14000且＜20000≥200006.5.2手動非金屬百葉簾機械耐久性能等級對手動非金屬百葉簾按照表5或表6規(guī)定的次數(shù)進行反復操作試驗后，應符合下列規(guī)定：a）整個系統(tǒng)（包括繩/帶、滑輪、金屬鎖扣等）應無任何的破壞，機械部位不得有明顯的噪聲。葉片傾斜的傳動機構應平穩(wěn)且能保持開啟和關閉間任意的角度位置；b）操作力不應大于50N。6.5.3電動非金屬百葉簾機械耐久性能等級對電動非金屬百葉簾按照表5或表6規(guī)定的次數(shù)進行反復操作試驗后，應符合下列規(guī)定：a）整個系統(tǒng)（包括繩/帶、滑輪、金屬鎖扣等）應無任何的破壞，機械部位不得有明顯的噪聲。葉片傾斜的傳動機構應平穩(wěn)且能保持開啟和關閉間任意的角度位置；b）試驗前后一個完整收回過程的速度變化率不應超過20％；c)電機轉(zhuǎn)動兩圈后停止，測量完全伸展、收回極限位置與初始值的偏差，且極限位置的允許偏差應符合表7的規(guī)定；表7極限位置偏差等級電機類型偏差等級1級2級管狀電機±15°±5°方形電機±10°±3°推桿電機≤2.0mm≤0.5mmd)機械制動性能應符合JG/T278的規(guī)定。施加遮陽產(chǎn)品1.15倍的負荷并維持12h后，其遮陽簾中線位置所處的位移不應大于5mm；e)注油部件不應有滲、漏現(xiàn)象。6.6抗風性能對于外遮陽和中置遮陽非金屬百葉簾應進行抗風性能試驗。在額定測試壓力作用下，非金屬百葉簾的正常使用不應受影響，不會產(chǎn)生持久變形或損壞，殘余變形不得大于寬度（L）的5‰；在安全測試壓力的作用下，非金屬百葉簾不會產(chǎn)生安全危險。按額定測試風壓（P）和安全測試風壓（1.2P）確定抗風壓等級，抗風性能等級分為0至3級，見表8。表8抗風性能等級單位：Pa等級0級1級2級3級a額定荷載，P＜40≥40且＜70≥70且＜110≥110a抗風性能等級為9級時需要注明額定測試荷載值P。b安全測試荷載為1.2P。6.7遮陽系數(shù)非金屬百葉簾的遮陽系數(shù)按完全伸展并關閉狀態(tài)下的SC值進行分級，應符合表9的規(guī)定。表9遮陽系數(shù)分級等級1級2級3級4級5級SC值SC≥0.700.50≤SC＜0.700.30≤SC＜0.500.10≤SC＜0.30SC＜0.107試驗方法7.1材料和配件7.1.1燃燒性能應按GB8624規(guī)定的試驗方法進行測試。7.1.2有害物質(zhì)限量7.1.2.1織物有害物質(zhì)限量應按GB18401規(guī)定的試驗方法進行測試。7.1.2.2木材有害物質(zhì)限量應按GB18580規(guī)定的試驗方法進行測試。7.1.2.3塑料有害物質(zhì)限量應按GB18586規(guī)定的試驗方法進行測試。7.1.3繩（帶）7.1.3.1斷裂強力、伸長率應按GB/T8834規(guī)定的試驗方法進行測試。取3件試樣進行試驗，每件試樣長度為2m，取3件試樣試驗值的算術平均值作為試驗結果。7.1.3.2繩索耐老化性能采用氙燈老化試驗，黑板溫度為65℃±3℃，相對濕度為65%±5%。其余按GB/T16259中的B法的規(guī)定進行。到達規(guī)定的時間后，按7.1.3.1的方法測試斷裂強力。取3件試樣進行試驗，每件試樣長度為2m，3件試樣中有2件通過即為合格。7.2外觀質(zhì)量目測檢查外觀。在較好的自然光或散射光背景條件下，試樣垂直安裝，在距試樣600mm處視線垂直試樣進行觀察。7.3尺寸7.3.1百葉簾長度和寬度用最小分度值為1mm的鋼卷尺測量百葉簾長度和寬度。每幅百葉簾測量至少3處。以全部測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結果。7.3.2葉片寬度用最小分度值為0.02mm的游標卡尺測量。每片至少測量3處的寬度值。以所有測量值的最大值與標稱值之間的偏差作為試驗結果。7.3.2葉片彎曲度7.3.2.1扭擰度將葉片置于平臺上，并使其一端緊貼平臺。葉片借自重達到穩(wěn)定時，測量葉片翹起端的兩側(cè)端點與平臺間的間隙值T1和T2，如圖5所示，T2與T1的差值即為葉片的扭擰度。3片葉片的扭擰度均應滿足要求。說明：T1.翹起端的較低側(cè)端點與平臺間的間隙值T2.翹起端的較高側(cè)端點與平臺間的間隙值圖5扭擰度示意圖7.3.2.2順彎度將葉片放在平臺上，借自重達到穩(wěn)定時，沿葉片長度方向用塞尺測量葉片底面與平臺間的最大間隙值即為葉片的順彎度。見圖6。3片葉片的順彎度均應滿足要求。圖6順彎度示意圖7.3.2.3橫彎度將葉片放在平臺上，借自重達到穩(wěn)定時，以葉片同一長度方向兩個端點的連線作為基準線，用最小分度值為1mm的鋼直尺測量長度方向與基準線之間的最大間隙值，即為葉片的橫彎度。見圖7。3片葉片的橫彎度均應滿足要求。圖7橫彎度示意圖7.3.2.4翹彎度將葉片放在平臺上，借自重達到穩(wěn)定時，沿葉片寬度方向用塞尺測量葉片底面與平臺間的最大間隙值即為葉片的翹彎度。見圖8。3片葉片的翹彎度均應滿足要求。圖8翹彎度示意圖7.4操作力應按JG/T242規(guī)定的試驗方法進行測試。7.5機械耐久性應按JG/T241規(guī)定的試驗方法進行測試。7.6抗風性能應按JG/T239規(guī)定的試驗方法進行測試。7.7遮陽系數(shù)應按JG/T281規(guī)定的試驗方法進行測試。檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目及相應規(guī)則見表10。表10檢測項目序號檢驗項目試件要求試樣數(shù)量檢驗類別檢驗要求章節(jié)號試驗方法章節(jié)號出廠檢驗型式檢驗1燃燒性能織物、塑料材料2m2—√6.17.12有害物質(zhì)限量織物、木材、塑料材料300mm×300mm，3片—√6.17.13繩索提升繩（帶）、轉(zhuǎn)向繩（帶）各6m—√6.17.14外觀質(zhì)量制品抽樣確認√√6.27.25尺寸（百葉簾長度與寬度）制品抽樣確認√√6.37.36尺寸（葉片寬度與彎曲度）葉片3片√√6.37.37操作力制品1套√√6.47.48機械耐久性能制品1套—√6.57.59抗風性能1500mm×1500mm；安裝副框1套—√6.67.610遮陽系數(shù)制品1套—√6.77.7注1：第1、2、3項檢測項目的試件要求應從非金屬百葉簾制品中制取，當制品不能滿足時，可用同規(guī)格、品種的原材料代替。注2：“√”為檢測項目，“—”為不檢測項目。出廠檢驗8.1.1組批出廠檢驗應以連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格品種產(chǎn)品為一批。8.1.2抽樣規(guī)格外觀質(zhì)量與尺寸偏差應逐件檢驗，操作力每個檢驗批選擇4套進行檢驗。8.1.3判定規(guī)則全部項目符合要求的，判該批產(chǎn)品出廠檢驗合格。項目中如有一套產(chǎn)品不合格的，允許從該批產(chǎn)品中抽取雙倍樣品進行該項目的復查，復查結果全部達到要求的，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗合格，否則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗不合格。項目中如有一套以上產(chǎn)品不符合要求的，則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗不合格。8.2型式檢驗8.2.1檢驗要求型式檢驗包括第6章規(guī)定的全部技術指標要求。當遇到下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試驗定型鑒定；正式生產(chǎn)后，當結構、材料、