加氣混凝土工廠規(guī)范設(shè)計

·PAGEPAGE60UDC中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)PGB50XXX-20XX加氣混凝土工廠設(shè)計規(guī)范Codefordesignofautoclavedaeratedconcreteplant（征求意見稿）20××-××-××發(fā)布20××-××-××實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)加氣混凝土工廠設(shè)計規(guī)范CodefordesignofautoclavedaeratedconcreteplantGB50XXX-20XX主編部門：國家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行日期：××××年××月××日中國計劃出版社20XX北京

前言本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2012年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計劃的通知》（建標(biāo)[2012]5號）要求，由武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司、國家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站會同有關(guān)單位共同編制完成的。本規(guī)范共分16章和6個附錄。主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則，術(shù)語，基本規(guī)定，總體規(guī)劃與廠址選擇，總圖運輸，原料，生產(chǎn)工藝，電氣及自動化，建筑與結(jié)構(gòu)，給水與排水，蒸汽動力，采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)，輔助生產(chǎn)設(shè)施，節(jié)能，環(huán)境保護(hù)，職業(yè)安全衛(wèi)生等。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強制性條文的解釋，國家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站負(fù)責(zé)日常管理，武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關(guān)資料寄送武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司（地址：湖北省武漢市光谷開發(fā)區(qū)光谷大道77號光谷金融港A12棟，郵政編碼：430074，電子信箱Wbmdico_xz@126.com），以便今后修訂時參考。本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人員和主要審查人員：主編單位：武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司國家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站參編單位：蕪湖新銘豐機械裝備有限公司江蘇天元工程機械有限公司西安農(nóng)房機械設(shè)備有限公司參加單位：中國加氣混凝土協(xié)會南京旭建新型建筑材料有限公司長興伊通有限公司廣州發(fā)展環(huán)保建材有限公司主要起草人員：主要審查人員：

目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 34總體規(guī)劃與廠址選擇 55總圖運輸 65.1一般規(guī)定 65.2總平面布置 65.3交通運輸 85.4豎向設(shè)計 105.5防洪工程 105.6管線綜合布置 115.7綠化設(shè)計 116原料 136.1一般規(guī)定 136.2原料要求及配比 136.3物料平衡 147生產(chǎn)工藝 167.1一般規(guī)定 167.2原料儲存與制備 177.3配料澆注 217.4靜停切割 227.5蒸壓養(yǎng)護(hù) 237.6制品后加工 257.7包裝與堆放 267.8化驗與檢測 268電氣及自動化 288.1一般規(guī)定 288.2供配電 288.3變電所 288.4廠區(qū)配電線路 298.5車間配電 298.6照明 308.7電氣系統(tǒng)接地 318.8生產(chǎn)過程自動化 328.9通訊 339建筑與結(jié)構(gòu) 349.1一般規(guī)定 349.2生產(chǎn)車間 359.3輔助建筑 359.4構(gòu)筑物 369.5建筑構(gòu)造設(shè)計 369.6主要結(jié)構(gòu)選型 379.7結(jié)構(gòu)布置 389.8設(shè)計荷載 399.9結(jié)構(gòu)計算 3910給水與排水 4010.1一般規(guī)定 4010.2給水 4010.3排水 4311蒸汽動力 4511.1一般規(guī)定 4511.2生產(chǎn)用汽 4511.3蒸汽源 4712采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié) 4812.1一般規(guī)定 4812.2采暖 4812.3通風(fēng) 5012.4空氣調(diào)節(jié) 5113輔助生產(chǎn)設(shè)施 5213.1一般規(guī)定 5213.2壓縮空氣站 5213.3地磅站 5313.4機電維修車間 5313.5鋁粉或鋁粉膏儲存庫 5414節(jié)能 5514.1一般規(guī)定 5514.2工藝、裝備節(jié)能 5514.3余熱利用及節(jié)水設(shè)計 5514.4節(jié)電 5615環(huán)境保護(hù) 5715.1一般規(guī)定 5715.2廢水污染防治 5715.3大氣污染防治 5715.4固體廢氣物污染防治 5815.5噪聲污染防治 5815.6環(huán)境保護(hù)設(shè)施 5816職業(yè)安全衛(wèi)生 6016.1一般規(guī)定 6016.2防火與防爆 6016.3防機械傷害 6016.4防電傷 6116.5防燙傷 6216.6防噪聲 6216.7防塵 62附錄A加氣混凝土工廠建筑物（或構(gòu)筑物）生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別、耐火等級及防火間距 64附錄B工廠各類地點噪聲標(biāo)準(zhǔn) 65附錄C生產(chǎn)車間及輔助建筑最低照度標(biāo)準(zhǔn) 66附錄D地下管線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小水平間距 67附錄E地下管線之間的最小水平間距 68附錄F地下管線之間的最小垂直凈距 69本規(guī)范用詞說明 70引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 711總則1.0.1為了規(guī)范加氣混凝土工廠設(shè)計，促進(jìn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級與資源綜合利用、清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建蒸壓加氣混凝土工廠建設(shè)項目的設(shè)計。1.0.3加氣混凝土工廠設(shè)計應(yīng)因地制宜，選用先進(jìn)、適用、經(jīng)濟(jì)、可靠、節(jié)能的生產(chǎn)工藝與裝備，設(shè)計方案應(yīng)經(jīng)過多方案的綜合比較。對于擴(kuò)建、改建項目應(yīng)充分利用原有生產(chǎn)及輔助設(shè)施。1.0.4加氣混凝土工廠的設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語2.0.1配料澆注materialbatchingandslurrypouring按照原料配比要求，經(jīng)過計量的各種原料加入到澆注攪拌機中攪拌均勻，達(dá)到工藝要求的料漿，通過澆注攪拌機的澆注口入模的過程。2.0.2澆注周期pouringcycle在連續(xù)澆注時，澆注入模后至下一模澆注入模的連續(xù)間隔時間稱為一個澆注周期。2.0.3靜停standstillperiod澆注入模后的料漿經(jīng)發(fā)氣膨脹、稠化、初凝等一系列物理化學(xué)變化形成坯體，在一定溫度的條件下，坯體繼續(xù)硬化，達(dá)到切割強度的過程。2.0.4空翻工藝cuttingprocesswithturingmanipulatortravlesoverhead由翻轉(zhuǎn)吊具將坯體連同模具在空中翻轉(zhuǎn)90°，由底板托著坯體落在切割機的切割小車上，再進(jìn)行脫模、切割等后續(xù)工序的一種生產(chǎn)工藝。2.0.5地翻工藝cuttingprocesswithturingmanipulatorfixedontheground切割機翻轉(zhuǎn)臺將載有脫模后的坯體在地面進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)，坯體完成切割后回翻90°，再進(jìn)行后續(xù)工序的一種生產(chǎn)工藝。2.0.6切割周期cuttingcycle在連續(xù)切割時，坯體放置于切割車（或地翻臺）開始至下一模坯體放置于切割車（或地翻臺）開始的連續(xù)間隔時間稱為一個切割周期。2.0.7蒸壓周期autocalvingcycle在連續(xù)生產(chǎn)時，前一釜坯體進(jìn)釜開始至下一釜坯體進(jìn)釜開始的連續(xù)間隔時間為一個蒸壓周期。【條文說明】包括坯體進(jìn)釜、抽真空、升溫、恒溫、降溫、坯體出釜階段時間。

3基本規(guī)定3.0.1建設(shè)單位應(yīng)提供以下設(shè)計基礎(chǔ)資料：1已批準(zhǔn)的可行性研究報告；2原料工藝性能試驗報告；3主管部門同意征用建設(shè)用地的書面文件；4主管部門同意建設(shè)用地規(guī)劃的書面文件；5環(huán)境保護(hù)部門對環(huán)評報告的批復(fù)意見；6主管部門對節(jié)能評價報告的批復(fù)意見；7主管部門對安全評價報告的批復(fù)意見；8施工圖階段提供廠區(qū)工程地質(zhì)勘察報告；9主要設(shè)備的總圖、安裝要求和基礎(chǔ)條件圖；10地方建筑材料價格及概算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料；11廠區(qū)地形圖：初步設(shè)計階段（1:2000～1:1000），施工圖設(shè)計階段（1:500）。3.0.2加氣混凝土工廠的設(shè)計規(guī)模應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品種類、原料來源、市場需求等確定。3.0.3加氣混凝土工廠單條生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模劃分,應(yīng)符合表3.0.3的規(guī)定。表3.0.3加氣混凝土工廠單條生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模劃分規(guī)模類型年產(chǎn)量（萬m3/a）大型≥25中小型15～<253.0.4設(shè)計規(guī)模應(yīng)確定模具規(guī)格和切割周期。3.0.5設(shè)計規(guī)模應(yīng)按下式計算：G=4050×V×P/T（3.0.5）式中：G——設(shè)計規(guī)模（m3/a）；V——坯體六面剝皮后體積（m3）；T——切割周期（min，宜取6min～8min）；P——產(chǎn)品合格率(%)。3.0.6設(shè)計規(guī)模與常用模具規(guī)格應(yīng)按表3.0.6確定。表3.0.6設(shè)計規(guī)模與常用模具規(guī)格模具規(guī)格(m)設(shè)計規(guī)模(萬m3/a)4.2×1.2×0.6154.2×1.5×0.6224.8×1.2×0.6204.8×1.5×0.6255.0×1.2×0.6205.0×1.5×0.6256.0×1.2×0.6256.0×1.5×0.6304總體規(guī)劃與廠址選擇4.1總體規(guī)劃4.1.1加氣混凝土工廠的總體規(guī)劃應(yīng)滿足所在地區(qū)的區(qū)域規(guī)劃、當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)與社會發(fā)展規(guī)劃、所在產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃的要求。4.1.2加氣混凝土工廠的總體規(guī)劃應(yīng)與周邊的交通、水、電基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、生活服務(wù)設(shè)施等協(xié)調(diào)，并應(yīng)充分利用現(xiàn)有配套協(xié)作條件。4.1.3加氣混凝土工廠的總體規(guī)劃應(yīng)優(yōu)先利用荒地、劣地及非耕地，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的土地使用審批程序。4.1.4加氣混凝土工廠的總體規(guī)劃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978的規(guī)定，并應(yīng)滿足工廠所在地區(qū)管理部門對工業(yè)企業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生的要求。4.2廠址選擇4.2.1廠址選擇應(yīng)對建設(shè)規(guī)模、原料來源、產(chǎn)品流向、交通運輸、供電、供水、場地現(xiàn)有設(shè)施、環(huán)境保護(hù)、施工條件等因素進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4.2.2廠址應(yīng)滿足工程建設(shè)需要的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。4.2.3廠址應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。4.2.4工廠選址時，廠外運輸方式宜根據(jù)當(dāng)?shù)剡\輸條件確定，廠外道路與城鎮(zhèn)及居住區(qū)公路的連接應(yīng)平順短捷，外部運輸條件及運輸方式應(yīng)滿足運輸大件設(shè)備的要求。5總圖運輸5.1一般規(guī)定5.1.1總圖運輸設(shè)計應(yīng)根據(jù)城市規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、建設(shè)內(nèi)容、交通運輸、環(huán)保節(jié)能、安全衛(wèi)生和廠區(qū)發(fā)展等要求，結(jié)合場地自然條件進(jìn)行方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，優(yōu)選出布置協(xié)調(diào)、生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進(jìn)的總體設(shè)計。5.1.2總平面設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格遵守國家土地政策和工業(yè)建設(shè)用地規(guī)定。5.1.3建筑物（或構(gòu)筑物）等設(shè)施應(yīng)采用聯(lián)合、集中布置，廠區(qū)功能分區(qū)及各項設(shè)施的布置應(yīng)緊湊、合理。5.1.4擴(kuò)建、改建的工廠總平面設(shè)計應(yīng)充分利用現(xiàn)有的場地和設(shè)施?！緱l文說明】執(zhí)行本規(guī)定可有效減少新征土地面積和建筑物拆遷面積。5.1.5總平面設(shè)計應(yīng)充分利用地形、地勢、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件，合理布置建筑物（或構(gòu)筑物）等有關(guān)設(shè)施。5.1.6總平面設(shè)計應(yīng)合理地組織物流和人流。5.1.7總平面設(shè)計宜進(jìn)行方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并應(yīng)列出以下主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：1廠區(qū)用地面積（㎡）；2建筑物（或構(gòu)筑物）用地面積及露天設(shè)備用地面積（㎡）；3露天操作場用地面積（㎡）；4建筑系數(shù)（%）；5道路及廣場用地面積（㎡）；6綠化占地面積（㎡）；7綠地率（%）；8土石方工程量（m3）；9容積率；10行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積占項目總用地面積比重（%）。5.2總平面布置5.2.1加氣混凝土工廠的總平面布置應(yīng)合理劃分功能區(qū)，各項設(shè)施的布置應(yīng)緊湊協(xié)調(diào)、外形規(guī)整。5.2.2大型建筑物（或構(gòu)筑物）和生產(chǎn)裝備等應(yīng)布置在土質(zhì)均勻、地基承載能力大的地段，對較大、較深的地下建筑物（或構(gòu)筑物），宜布置在地下水位較低的地段。5.2.3鋁粉或鋁粉膏的儲存庫應(yīng)獨立設(shè)置?！緱l文說明】執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》50016規(guī)定。5.2.4成品堆場布置應(yīng)滿足下列要求：1滿足成品儲存及轉(zhuǎn)運的要求，并應(yīng)設(shè)置裝車貨位及堆存場地，同時應(yīng)配置轉(zhuǎn)運設(shè)備；2成品堆場長度和寬度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝布置和成品儲存量的要求確定；3成品堆場設(shè)置不小于4m寬的運輸通道；4成品堆場宜靠近主生產(chǎn)車間成品工段布置；5成品堆場應(yīng)考慮照明,地面應(yīng)平整，并應(yīng)考慮排水設(shè)施。5.2.5變電所宜靠近工廠負(fù)荷中心。5.2.6變電所的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1變電所應(yīng)便于高壓線的進(jìn)線和出線；2變電所應(yīng)避免設(shè)在有強烈振動的設(shè)施附近；3變電所應(yīng)避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所，并應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。5.2.7壓縮空氣站的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓縮空氣站應(yīng)位于空氣潔凈的地段，應(yīng)避開有爆炸危險、腐蝕性物質(zhì)、有害氣體及粉塵等場所，不應(yīng)位于上述場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；2壓縮空氣站的朝向應(yīng)結(jié)合地形、氣象條件，使站內(nèi)有良好的通風(fēng)和采光。5.2.8維修車間宜布置在生產(chǎn)區(qū)附近。5.2.9地磅站的布置應(yīng)位于有較多稱量車輛行駛方向道路的右側(cè)，不影響道路的正常行車。5.2.10行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施的布置，應(yīng)位于廠區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、與城鎮(zhèn)和居住區(qū)交通便利的地點。5.2.11行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施的用地面積應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。【條文說明】執(zhí)行《工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(biāo)》(國土資發(fā)〔2008〕24號)5.2.12廠區(qū)出入口的數(shù)量不宜少于2個。出入口的位置應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面設(shè)計等因素綜合確定。5.2.13圍墻至建筑物、道路和排水明溝的最小間距應(yīng)符合表5.2.13的規(guī)定。表5.2.13圍墻至建筑物、道路和排水明溝的最小間距表名稱至圍墻最小間距（m）建筑物5.00道路1.00排水明溝1.50注：1圍墻自中心線算起；建筑物自最外邊軸線算起；道路為城市型時，自路面邊緣算起；為公路型時，自路肩邊緣算起；排水明溝自邊緣算起。2圍墻至建筑物的間距，當(dāng)條件困難時可適當(dāng)減少；當(dāng)設(shè)有消防通道時，其間距不應(yīng)小于6m。5.2.14鍋爐房的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1鍋爐房應(yīng)靠近熱負(fù)荷中心布置；2鍋爐房與鄰近建筑物（或構(gòu)筑物）之間的距離，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016及本規(guī)范附錄A的規(guī)定。5.3交通運輸5.3.1廠內(nèi)道路的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1廠內(nèi)道路應(yīng)滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求；2廠內(nèi)道路應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)主要建筑物軸線平行或垂直，且呈環(huán)行布置；個別邊緣地段做盡頭式布置時，應(yīng)設(shè)回車場或回車道；3廠內(nèi)道路的路面標(biāo)高應(yīng)與豎向設(shè)計相協(xié)調(diào)，并應(yīng)與雨水排除相適應(yīng)。路面標(biāo)高應(yīng)低于附近車間室外散水坡腳標(biāo)高；4廠內(nèi)道路應(yīng)與廠外道路連接方便、短捷；5廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，當(dāng)有困難時，可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道；6建設(shè)工程施工道路應(yīng)與永久性道路相結(jié)合。5.3.2廠內(nèi)道路路面結(jié)構(gòu)設(shè)計，除根據(jù)交通量、路基因素外，還應(yīng)結(jié)合道路性質(zhì)、當(dāng)?shù)夭牧?、施工及養(yǎng)護(hù)維修條件，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)合理的路面結(jié)構(gòu)組合類型。5.3.3廠內(nèi)道路應(yīng)利于人貨分流，路面寬度應(yīng)根據(jù)車輛通行和人行需要確定，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22的有關(guān)規(guī)定。5.3.4廠內(nèi)道路交叉口路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)根據(jù)其行駛車輛的類別確定，并應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。表5.3.4廠內(nèi)道路交叉口路面內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)彎半徑表道路類別路面內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)彎半徑（m）主干道次干道支道主干道12～159～126～9次干道9～129～126～9支道及車間引道6～96～96～9注：1當(dāng)場地受限制時，表列數(shù)值（6m半徑除外）可適當(dāng)減少；2供消防車通行單車道路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不得小于9m。5.3.5廠內(nèi)道路設(shè)計應(yīng)考慮基建、檢修期間大件設(shè)備運輸與吊裝的要求。5.3.6生產(chǎn)裝置和建筑物的主要出入口，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置與出入口或大門寬度相適應(yīng)的引道或人行道，并就近與廠內(nèi)道路連接。5.3.7消防車道的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1消防車道應(yīng)與廠區(qū)道路連通，且距離短捷；2消防車道的寬度不應(yīng)小于4m。5.3.8廠區(qū)內(nèi)人行道的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1人行道的寬度不宜小于0.75m，沿主干道布置時可設(shè)為1.5m。當(dāng)人行道寬度超過1.5m時宜按0.5m倍數(shù)遞增；2人行道邊緣至建筑物外墻的凈距，當(dāng)屋面為無組織排水時可設(shè)為1.5m，當(dāng)屋面為有組織排水時，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。5.3.9廠區(qū)內(nèi)道路的互相交叉宜采用平面交叉方式并力求正交。平面交叉點應(yīng)設(shè)置在直線路段。當(dāng)需要斜交時交叉角不宜小于45°。5.3.10廠內(nèi)主、次干道平面交叉處的縱坡應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22的有關(guān)規(guī)定。5.3.11廠內(nèi)道路邊緣至建筑物（或構(gòu)筑物）的最小距離，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。5.4豎向設(shè)計5.4.1豎向設(shè)計應(yīng)與總平面設(shè)計同時進(jìn)行，且與廠區(qū)外現(xiàn)有和規(guī)劃的運輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標(biāo)高等相協(xié)調(diào)。豎向設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、運輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土方（或石方）工程等要求，結(jié)合地形和地質(zhì)條件進(jìn)行綜合比較后確定。5.4.2豎向設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)、運輸要求；2豎向設(shè)計應(yīng)有利于土地節(jié)約利用；3豎向設(shè)計應(yīng)使廠區(qū)不被洪水、潮水及內(nèi)澇水淹沒；4豎向設(shè)計應(yīng)合理利用自然地形，減少土方（或石方）、建筑物（或構(gòu)筑物）基礎(chǔ)、護(hù)坡和擋土墻等工程量；5.4.3場地設(shè)計標(biāo)高的確定，除應(yīng)保證場地不被洪水、潮水和內(nèi)澇水淹沒外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1場地設(shè)計標(biāo)高應(yīng)與城鎮(zhèn)、相鄰企業(yè)和居住區(qū)的標(biāo)高相適應(yīng)；2場地設(shè)計標(biāo)高應(yīng)具備方便生產(chǎn)聯(lián)系、滿足運輸及排水設(shè)施的技術(shù)條件；3場地設(shè)計標(biāo)高應(yīng)在滿足本條第1款及第2款要求的前提下，減少土方（或石方）工程量。5.4.4場地的平整坡度應(yīng)有利于排水，最大坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、植被、鋪砌、運輸?shù)葪l件確定。5.4.5工業(yè)建筑的室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)高出室外場地地面設(shè)計標(biāo)高0.15m～0.20m；民用建筑的室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)高出室外場地地面設(shè)計標(biāo)高0.30m～0.60m。5.4.6廠區(qū)出入口的路面標(biāo)高宜高出廠外路面標(biāo)高。5.5防洪工程5.5.1當(dāng)廠區(qū)臨近江、河、湖水系，有被洪水淹沒可能時，或靠近山坡，有被山洪沖襲可能時，應(yīng)設(shè)置防洪工程。5.5.2當(dāng)防洪堤內(nèi)的積水形成內(nèi)澇時，可向湖、塘、溝谷等低地自流排除；如內(nèi)澇水位較高而不能自流排除時，應(yīng)采用機械排澇措施。5.5.3山區(qū)建廠時應(yīng)在靠山坡一側(cè)設(shè)置防洪溝，防止山洪沖襲廠區(qū)?！緱l文說明】按當(dāng)?shù)胤篮橄嚓P(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。5.6管線綜合布置5.6.1管線綜合布置應(yīng)與加氣混凝土工廠總平面設(shè)計、豎向設(shè)計和綠化布置相結(jié)合，統(tǒng)一規(guī)劃。管線之間、管線與建筑物（或構(gòu)筑物）、道路等之間在平面及豎向上應(yīng)相互協(xié)調(diào)，緊湊合理。5.6.2地下管線、地上管線與建筑物（或構(gòu)筑物）的最小水平凈距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定；濕陷性黃土地區(qū)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025的有關(guān)規(guī)定?！緱l文說明】執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187。5.6.3地上管線的敷設(shè)可采用管架、低架、管墩及建筑物（或構(gòu)筑物）支撐方式。5.6.4管架的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1管架的凈空高度及基礎(chǔ)位置不應(yīng)影響交通運輸、消防及檢修。2管架不宜妨礙建筑物的自然采光與通風(fēng)。5.7綠化設(shè)計5.7.1加氣混凝土工廠綠化設(shè)計應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護(hù)及廠容、景觀的要求，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件、植物生態(tài)習(xí)性、抗污性能和苗木來源，合理確定各類植物的比例及配置方式。5.7.2綠化布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1綠化布置應(yīng)在非建筑地段及零星空地進(jìn)行；2綠化布置應(yīng)利用管架、棧橋、架空線路等設(shè)施的下面及地下管線帶上面的場地；3綠化布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、檢修、運輸、安全、衛(wèi)生及防火要求，不應(yīng)與建筑物（或構(gòu)筑物）及地下設(shè)施相互影響。5.7.3綠化布置宜以下列地段為重點：1進(jìn)廠主干道及主要出入口；2生產(chǎn)管理區(qū)；3生產(chǎn)車間及輔助建筑物；4散發(fā)粉塵及產(chǎn)生噪聲的生產(chǎn)車間及堆場；5受雨水沖刷的地段；6廠區(qū)生活服務(wù)設(shè)施周圍；7廠區(qū)圍墻內(nèi)周邊地帶。5.7.4受風(fēng)沙侵襲的企業(yè)應(yīng)在廠區(qū)受風(fēng)沙侵襲季節(jié)盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)設(shè)置半通透結(jié)構(gòu)的防風(fēng)林帶。對環(huán)境構(gòu)成污染的灰渣場、原料和燃料堆場，應(yīng)視全年盛行風(fēng)向和對環(huán)境的污染情況設(shè)置緊密結(jié)構(gòu)的防護(hù)林帶。5.7.5高噪聲源車間周圍綠化宜采用減噪力強的喬木與灌木，并形成復(fù)層混交林地。5.7.6粉塵大的車間周圍的綠化應(yīng)選擇滯塵效果好的喬木與灌木，并形成綠化帶。在區(qū)域盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，應(yīng)布置透風(fēng)綠化帶；在區(qū)域盛行風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，應(yīng)布置不透風(fēng)綠化帶。5.7.7生產(chǎn)管理區(qū)和主要出入口的綠化布置應(yīng)具有較好的觀賞及美化效果。5.7.8道路兩側(cè)宜布置行道樹。5.7.9道路彎道及交叉口附近的綠化布置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22中行車視距的規(guī)定。5.7.10在有條件的生產(chǎn)車間或建筑物墻面、擋土墻頂及護(hù)坡等地段宜布置垂直綠化。5.7.11樹木與建筑物（或構(gòu)筑物）及地下管線的最小間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。6原料6.1一般規(guī)定6.1.1原料的選擇應(yīng)遵循就近取材、因地制宜的原則，并應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源情況合理優(yōu)化配置。6.1.2廠址附近應(yīng)有質(zhì)量合格、來源充足的原料。6.1.3加氣混凝土工廠的設(shè)計應(yīng)根據(jù)原料質(zhì)量、工藝性能等因素確定產(chǎn)品方案和工藝方案。粉煤灰、砂工藝性能與產(chǎn)品要求相適宜時，宜以粉煤灰、砂為主要原料生產(chǎn)加氣混凝土制品。6.1.4加氣混凝土工廠的原料應(yīng)由具有資質(zhì)的機構(gòu)對原料測定物理性能和化學(xué)成分，應(yīng)綜合分析原料生產(chǎn)產(chǎn)品的可行性、原料對產(chǎn)品的適宜性以及適宜的工藝?！緱l文說明】對原料進(jìn)行物理化學(xué)分析是為工藝方案設(shè)計提供依據(jù)。6.1.5加氣混凝土原料的放射性核素限量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定。6.1.6加氣混凝土工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硬廢料，宜經(jīng)過處理后按合適范圍的比例重新投入生產(chǎn)?！緱l文說明】指蒸壓后產(chǎn)生的邊料及不合格品。6.2原料要求及配比6.2.1加氣混凝土制品的原料可以選用多種可行原料進(jìn)行配比。6.2.2主要原料的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》JC/T409的要求；2砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622的要求；3生石灰應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用生石灰》JC/T621的要求；4水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的要求；5鋁粉膏應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《加氣混凝土用鋁粉膏》JC/T407的要求；6石膏應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石膏和硬石膏》GB/T5484的要求；7鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T701、GB1499.2、GB13788或JC/T540的要求；8水：應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的要求：PH溶解性固體（mg/l)懸浮性固體（mg/l)Cl-（mg/L）SO42-（mg/L）>6<2000<100≤500≤6009當(dāng)采用其他原料生產(chǎn)加氣混凝土制品時，應(yīng)在工藝性能試驗的產(chǎn)品達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968和《蒸壓加氣混凝土板》GB15762各項性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上設(shè)計使用。【條文說明】鼓勵采用工業(yè)固體廢棄物和其他原料。6.2.3原料配比設(shè)計宜由具有資質(zhì)的實驗室進(jìn)行原料試驗后確定，也可做半工業(yè)性實驗?！緱l文說明】制品或者坯體應(yīng)具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性、料漿流動性（稠度）、硬化時間及工藝流程簡捷；所采用原料宜品種少，來源廣泛，價格低廉，無污染或低污染6.3物料平衡6.3.1物料平衡計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1加氣混凝土工廠的物料平衡計算應(yīng)以成品產(chǎn)量為基準(zhǔn)，各種原料的消耗量均應(yīng)以干基做為計算的基礎(chǔ)，并應(yīng)計入生產(chǎn)損耗；2各物料消耗量的計算中，宜將物料干基消耗量換算為濕基消耗量，再計算出每小時、每天和每年的干、濕料需要量。6.3.2計算物料平衡表的原始資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)品方案及工作制度；2原料配合比；3加氣混凝土制品的容重；4原料損耗系數(shù)、含水率及合格率等。6.3.3各種原料的單位用量應(yīng)統(tǒng)一按下式計算：Wi=Qg×Pi/(1-Ki)P（6.3.3）式中：Wi——各種原料的單位消耗量；Qg——制品單位重量；Pi——各種原料的重量比例；Ki——各種原料的損失率；P合格率。注：式中未考慮原料含水率及成品中化學(xué)結(jié)合水。6.3.4生產(chǎn)中各原料損失率，宜符合表6.3.4的規(guī)定。表6.3.4各原料損失率原料名稱散裝車物料生石灰塊濕粉煤灰砂石膏鋁粉膏損失率0.5%1-2%2%2%1%0.5%

7生產(chǎn)工藝7.1一般規(guī)定7.1.1加氣混凝土工廠工藝設(shè)計和工藝設(shè)備的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1工藝方案和主要工藝設(shè)備應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案、設(shè)計規(guī)模、原料性能以及建廠條件等因素綜合比較后確定；2在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量要求的前提下，應(yīng)減少工藝中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，不應(yīng)有交叉流程、逆流程；3應(yīng)選擇生產(chǎn)可靠、環(huán)境污染小、能耗低、管理維修方便、節(jié)省投資的工藝方案和設(shè)備；4新建項目中，應(yīng)采用機械切割生產(chǎn)及機械裝置移動模具工藝；5設(shè)備的選型應(yīng)有10%～20%的儲備能力，同類輔機設(shè)備宜統(tǒng)一型號。7.1.2工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1工藝布置應(yīng)滿足工藝流程的要求，并應(yīng)結(jié)合廠區(qū)地形、工程地質(zhì)條件、運輸要求等因素統(tǒng)籌規(guī)劃；2重荷載設(shè)備應(yīng)布置在廠區(qū)地質(zhì)條件相對較好的區(qū)域；3工藝布置應(yīng)根據(jù)工藝流程和設(shè)備選型綜合確定，并應(yīng)在平面和空間布置上滿足施工、安裝、操作、維修、監(jiān)測和通行的要求；4原料破碎、粉磨宜集中布置，并與其他生產(chǎn)工段隔開?！緱l文說明:避免粉塵、噪聲外逸】7.1.3加氣混凝土工廠各生產(chǎn)工段的生產(chǎn)班次應(yīng)根據(jù)各工段之間的相互關(guān)系、與外部條件相聯(lián)系的情況確定，主要生產(chǎn)工段工作制度宜符合表7.1.3的規(guī)定。表7.1.3主要生產(chǎn)工段工作制度工段名稱日工作班（班/日）日工作時生石灰（石膏）破碎17.5生石灰（石膏）粉磨1～27.5～15砂（粉煤灰）粉磨2～315～22.5鋼筋加工與網(wǎng)片制作215網(wǎng)片防腐、烘干處理及儲存2～315～22.5鋼筋網(wǎng)組裝322.5配料澆注322.5靜停切割322.5蒸壓養(yǎng)護(hù)324制品后加工1～27.5～15包裝與堆放322.5化驗與檢測215機電維修322.5注：年工作制度按300天計；7.1.4生產(chǎn)車間的檢修設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1主要設(shè)備或需檢修的部件較大時，應(yīng)設(shè)置檢修設(shè)備。在破碎機、磨機等設(shè)備上方，應(yīng)按照所需檢修部件的重量和廠房空間條件設(shè)置電動葫蘆或吊鉤；2未設(shè)置起吊裝置的設(shè)備上方應(yīng)設(shè)有吊鉤、起吊孔等方便檢修的設(shè)施；3車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修平臺或留有安裝檢修需要的空間、門（孔）洞和設(shè)備安裝運入、外運檢修的運輸通道；4配料樓各層同一位置應(yīng)設(shè)吊物孔，并應(yīng)在頂層加裝起吊設(shè)備?？椎闹車鷳?yīng)設(shè)欄桿和活動門。7.1.5物料輸送設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1物料輸送設(shè)備的選型，應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、輸送能力、輸送距離、輸送高度、工藝布置等因素確定；2輸送設(shè)備的能力應(yīng)大于實際最大輸送量；物料輸送高度應(yīng)盡量降低，輸送水平距離應(yīng)盡量縮短；3物料從堆存、處理區(qū)域輸送到使用區(qū)時,應(yīng)優(yōu)先從高標(biāo)高區(qū)域往低標(biāo)高區(qū)域輸送轉(zhuǎn)運,不宜從低標(biāo)高區(qū)域往高標(biāo)高區(qū)域輸送轉(zhuǎn)運；4粉狀干物料宜選用密閉輸送設(shè)備，避免產(chǎn)生粉塵。7.1.6特殊地區(qū)的工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1在高海拔及濕熱地區(qū)建廠時，應(yīng)對電動機及設(shè)備軸承等設(shè)備提出特殊訂貨要求；2在嚴(yán)寒地區(qū)建廠時，應(yīng)對室外料漿管道、壓縮空氣管道采取防凍措施；3夏熱地區(qū)宜考慮對料漿進(jìn)行降溫措施。7.2原料儲存與制備7.2.1原料儲存應(yīng)遵循下列原則:1物料儲存應(yīng)優(yōu)先考慮集中布置處理；2干物料、濕物料儲存宜考慮分區(qū)布置；3原料儲存區(qū)宜布置在廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。7.2.2原料儲存方式應(yīng)根據(jù)物料特性、占地面積以及工藝布置等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1砂宜采用露天或原料堆棚儲存。采用原料堆棚堆存時，堆棚內(nèi)凈空高度不應(yīng)小于8.0m。砂含水率＜5%時，也可采用筒倉儲存，但儲存量不宜過大，宜選取推薦儲存期中偏小值；2干粉煤灰應(yīng)采用筒倉儲存；3濕粉煤灰宜采用原料堆棚儲存，當(dāng)采用自卸汽車運輸時，堆棚內(nèi)凈空高度不應(yīng)小于8.0m；4塊狀生石灰可采用原料堆棚臨時儲存，經(jīng)破碎處理后入筒倉儲存。堆棚內(nèi)凈空高度不應(yīng)小于8.0m；5塊狀石膏、脫硫石膏應(yīng)采用原料堆棚儲存；6生石灰粉、石膏粉、水泥粉狀物料應(yīng)采用筒倉儲存；7鋁粉或鋁粉膏儲存庫應(yīng)具有防爆、防火、防潮功能；8鋼筋應(yīng)采用原料堆棚儲存；9脫模油應(yīng)采用密封桶裝、儲存間儲存。7.2.3物料儲存期應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模、物料來源、外部運輸條件和運輸方式、儲存形式、生產(chǎn)管理水平、市場因素等情況確定。各種物料儲存期宜符合表7.2.3的規(guī)定。表7.2.3各種物料儲存期（d）序號物料名稱儲存期1塊狀生石灰臨時2生石灰塊（破碎后）2～33塊狀石膏3～74脫硫石膏3～75砂3～76干粉煤灰1～37濕粉煤灰2～58石灰粉0.5～19水泥2～310鋼筋2～711刷模油2～77.2.4筒倉及溜管設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：筒倉及溜管傾斜角應(yīng)根據(jù)物料特性、顆粒度等考慮最小錐角。筒倉及溜管最小錐角應(yīng)符合表7.2.4的規(guī)定。表7.2.4筒倉及溜管最小錐角物料名稱容重（t/m3）筒倉（料斗）錐部傾斜角(°)溜管、溜槽傾斜角(°)粉煤灰（干）0.8～0.95550砂1.4～1.66055塊狀生石灰（破碎后）1.0～1.15045磨細(xì)生石灰0.8～1.06055石膏（破碎后）1.3～1.45045磨細(xì)石膏1.0～1.16055水泥（散裝）1.3～1.560557.2.5塊狀生石灰臨時堆棚面積應(yīng)能滿足石灰破碎時鏟車進(jìn)料與自卸汽車卸料作業(yè)應(yīng)互不干擾。7.2.6外部供應(yīng)的塊狀生石灰質(zhì)量不穩(wěn)定時，應(yīng)考慮生石灰均化措施。7.2.7當(dāng)物料粒度沒有達(dá)到工藝要求的，應(yīng)進(jìn)行破碎、磨細(xì)。7.2.8破碎設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)物料日需求量、物料硬度、工作制度等因素確定。7.2.9破碎設(shè)備的料斗壁應(yīng)考慮破拱措施。7.2.10物料粉磨時磨機選型應(yīng)根據(jù)物料小時產(chǎn)量及物料系數(shù)確定?？筛鶕?jù)物料平衡表計算出物料小時產(chǎn)量，再根據(jù)物料系數(shù)計算出該物料的小時產(chǎn)量進(jìn)行磨機選型，可按下式計算：G=Q×K（7.2.10）式中：G——物料小時產(chǎn)量（t/h）；Q——磨機額定小時產(chǎn)量（t/h）；K——物料系數(shù)。表7.2.10物料系數(shù)值物料系數(shù)值生石灰1.2～1.4砂0.5～1磨機不宜全天連續(xù)運轉(zhuǎn)，在確定工作時間后核定磨機的能力。7.2.12有條件使用低谷電的情況下，在確定工作時間后核定磨機的能力。7.2.13通過磨機或制漿機制得的料漿，應(yīng)采用帶攪拌裝置的料漿池或料漿儲罐儲存，儲存量應(yīng)根據(jù)物料特性確定，至少保證一個班儲存用量。料漿池或料漿儲罐數(shù)量應(yīng)根據(jù)單個儲罐(池)有效容積、工作制度及生產(chǎn)調(diào)節(jié)便利性等確定。7.2.14在嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)的冬季生產(chǎn)時，料漿儲罐應(yīng)設(shè)置加熱裝置。夏熱地區(qū)宜考慮冷卻料漿的措施。7.2.15廢漿宜優(yōu)先采用獨立的廢漿儲存、配料系統(tǒng)，亦可返磨。7.2.16漿料輸送應(yīng)采用耐磨渣漿泵，泵的揚程可按下式公式計算：H=h1+h2+h3+h4（7.2.16）式中：H——泵的揚程（m）；h1——管道輸送時管道垂直高度折算當(dāng)量揚程（m）；h2——管道水平段總長度折算當(dāng)量揚程（m）；h3——彎頭及閥門折算當(dāng)量揚程（m）；h4——自由揚程（m）；取3～4m。7.2.17相對密度大于1.25g/cm3的料漿管道坡度不應(yīng)小于10%，并應(yīng)配置管道積料時的沖洗清理措施?！緱l文說明：設(shè)計中要杜絕為了管道布置的“橫平豎直”而降低管道坡度?！?.2.18閥門的安裝位置應(yīng)便于操作，如操作檢修確不方便，應(yīng)單獨設(shè)置閥門操作平臺。7.2.19干粉煤灰制漿攪拌系統(tǒng)要求封閉。加水量、干灰加入量應(yīng)設(shè)置計量裝置，誤差不應(yīng)超過2%。7.2.20鋼筋調(diào)直切斷機選型及數(shù)量配置應(yīng)根據(jù)其工作制度、板材產(chǎn)量、網(wǎng)片構(gòu)造、調(diào)直切斷速度等因素確定。7.2.21網(wǎng)片焊接設(shè)備選型及數(shù)量配置應(yīng)根據(jù)其工作制度、板材產(chǎn)量、網(wǎng)片構(gòu)造、網(wǎng)片焊接速度等因素確定。7.2.22網(wǎng)片烘干機選型及長度配置應(yīng)根據(jù)其工作制度、板材產(chǎn)量、網(wǎng)片烘干方式、防腐劑等因素確定。7.2.23生石灰破碎、塊狀石灰筒倉儲存、生石灰粉磨、生石灰粉筒倉儲存、水泥筒倉儲存、干粉煤灰筒倉儲存、易產(chǎn)生揚塵干物料筒倉儲存、粉煤灰制漿、側(cè)板清理、易產(chǎn)生揚塵物料輸送中轉(zhuǎn)落料點均應(yīng)設(shè)置布袋收塵裝置，布袋過濾風(fēng)速宜小于1m/s。7.2.24干料粉磨時磨機通風(fēng)量可按下式計算：Q=2826×D2×(1-ω)×V（7.2.24）式中：Q——磨機通風(fēng)量（m3/h）；D——磨機有效直徑（m）；ω——磨機內(nèi)研磨體填充率（%），V——磨內(nèi)風(fēng)速（m/s，取0.8～1.0）。7.2.25風(fēng)管應(yīng)豎直或傾斜布置，避免采用水平布置。豎直風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速不宜低于14m/s。需要采用水平布置時應(yīng)盡量縮短距離，并應(yīng)采用大于16m/s的風(fēng)速。7.2.26應(yīng)力求減少彎管數(shù)量,風(fēng)管彎管的曲率半徑應(yīng)為1.5～2.0倍風(fēng)管直徑。7.2.27主風(fēng)管、支路風(fēng)管應(yīng)分別設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。7.3配料澆注7.3.1物料應(yīng)采用計量進(jìn)行配料?？刹扇我晃锪嫌嬃?，亦可采用多種物料累計計量，宜設(shè)置水計量裝置,每種物料計量誤差應(yīng)不超過2%。7.3.2計量裝置的容量及臺數(shù)應(yīng)根據(jù)模具規(guī)格、物料計量時間、澆注周期等因素綜合確定。7.3.3粉狀物料進(jìn)入計量裝置宜選用管式螺旋輸送機，流動性較好的粉狀物料宜向上角度輸送。7.3.4粉狀物料計量裝置應(yīng)均勻出料，并應(yīng)防止水汽進(jìn)入計量秤?！緱l文說明】防止?jié)沧嚢铏C內(nèi)水汽進(jìn)入計量秤出口結(jié)料。7.3.5計量裝置出料管與澆注攪拌機入料口連接處應(yīng)采用軟聯(lián)接?！緱l文說明】保證計量準(zhǔn)確7.3.6鋁粉液制備應(yīng)采取防火、防爆措施。7.3.7宜優(yōu)先采用定點澆注工藝。7.3.8宜設(shè)置蒸汽管道送入澆注攪拌機內(nèi)?！疽嗽O(shè)置將蒸汽送入澆注攪拌機內(nèi)的管道】7.3.9應(yīng)具備及時沖洗澆注攪拌機內(nèi)部措施?！緫?yīng)設(shè)置沖洗澆注攪拌機內(nèi)部的設(shè)施?！俊緱l文說明】防止積料。【設(shè)置沖洗設(shè)施是為了防止攪拌機內(nèi)部積料。】7.3.10澆注拔風(fēng)管設(shè)置時宜取直，且出口應(yīng)設(shè)置在室外?！緱l文說明】減少粉塵外逸。7.4靜停切割7.4.1坯體養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用熱室靜停工藝，靜停室的環(huán)境溫度宜為40℃～60℃；預(yù)養(yǎng)窯凈空高度宜為2.0m～2.1m，同時窯門處應(yīng)采取保溫措施?！緱l文說明：】為保證預(yù)養(yǎng)窯內(nèi)溫度均恒及節(jié)能7.4.2坯體靜停時間宜符合表7.4.2的規(guī)定：表7.4.2坯體靜停時間序號原料時間（h）1水泥-生石灰-粉煤灰2.0～2.52水泥-生石灰-砂3.0～3.5說明：生產(chǎn)加氣混凝土板時坯體的靜停時間宜為4小時。7.4.3靜停室內(nèi)模位數(shù)量可按下式計算：（7.4.3）式中：N——靜停室模位總數(shù)量（個）；T——坯體的靜停時間（h）；t——澆注周期（min）。7.4.4應(yīng)根據(jù)項目場地等情況選擇靜停室的形式?！緱l文說明】靜停室分為隧道式和單車單窯兩種形式。單車單窯式可避免靜停時模具車移動，同時對坯體切割時機的把握更加靈活，但自動化控制要求高。7.4.5靜停室內(nèi)模具移動宜采用摩擦輪或牽引機，自動化程度低的可采用卷揚機。7.4.6靜停室內(nèi)采暖設(shè)備數(shù)量及形式應(yīng)根據(jù)熱媒種類及靜停室空間、熱室靜停工藝溫度要求進(jìn)行配置。7.4.7設(shè)計加氣混凝土板材生產(chǎn)線時，宜在熱室靜停工段配置網(wǎng)片插釬、拔釬工位。7.4.8加氣混凝土切割工藝宜選擇坯體側(cè)立的水平、垂直切割形式。7.4.9切割機的規(guī)格型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)品方案確定。空翻或地翻工藝的選擇應(yīng)根據(jù)項目的產(chǎn)品種類、切割工藝及自動化水平程度等因素確定。常用切割機規(guī)格宜按表7.4.9選取。表7.4.9常用切割機規(guī)格切割機規(guī)格（m）切割后坯體體積(m3)4.2×1.23.0244.2×1.53.7804.8×1.23.4564.8×1.54.3205.0×1.23.6005.0×1.54.5006.0×1.24.3206.0×1.55.4007.4.10切割機規(guī)格確定后，還宜滿足以下要求：1應(yīng)能對坯體實現(xiàn)六面切割，頂層及低層的廢料均應(yīng)回收；【條文說明】避免產(chǎn)生硬化廢料2生產(chǎn)加氣混凝土板時，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土板》GB15762對板材外部形狀加工要求。7.4.11切割工段應(yīng)設(shè)計廢料制漿回收系統(tǒng)。7.4.12切割機前后坯體吊運設(shè)備應(yīng)根據(jù)切割工藝進(jìn)行選擇，運行周期應(yīng)與切割周期相匹配。7.4.13采用地面吊機空翻工藝時，應(yīng)預(yù)留叉車檢修切割設(shè)備的通道。7.4.14采用空翻工藝生產(chǎn)砂加氣混凝土制品時，為解決制品之間粘連現(xiàn)象，應(yīng)在成品出釜后配置掰板機。7.5蒸壓養(yǎng)護(hù)7.5.1釜前編組區(qū)域應(yīng)具備防雨措施，在寒冷地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū)宜設(shè)置釜前預(yù)養(yǎng)窯，窯內(nèi)可采取保溫措施或進(jìn)行干熱養(yǎng)護(hù)。7.5.2蒸壓釜直徑的選擇原則是使蒸壓釜工作時的填充率達(dá)到最大，以提高利用率，降低能耗?！緱l文說明：選擇主要由坯體切割后的寬度與釜內(nèi)碼坯方式?jīng)Q定】。7.5.3常用蒸壓釜直徑的選型應(yīng)符合表7.5.3的規(guī)定。表7.5.3常用蒸壓釜直徑的選型序號坯體切割后的寬度釜內(nèi)碼坯方式蒸壓釜直徑11.2m一車兩模坯體側(cè)立Φ2.0m一車兩模坯體平放Φ2.0m21.2m一車三模坯體側(cè)立Φ2.68m41.5m一車三模坯體側(cè)立Φ2.85m一車三模坯體平放Φ2.85m說明：其他規(guī)格以滿足最大填充率而不擦釜為原則確定。7.5.4蒸壓釜長度的選擇主要由蒸養(yǎng)車的搭接長度與釜內(nèi)蒸養(yǎng)車的數(shù)量決定，宜按下式計算：（7.5.4）式中：H——蒸壓釜的長度（m）；L——蒸養(yǎng)車的搭接長度（m）；N——單條釜內(nèi)蒸養(yǎng)車的數(shù)量（輛）。注：根據(jù)上述公式計算出的數(shù)據(jù)，還需要進(jìn)行圓整，圓整的數(shù)據(jù)進(jìn)制宜為0.5m。同時由于運輸條件限制，蒸壓釜長度不宜大于40m。7.5.5蒸壓釜的數(shù)量由設(shè)計規(guī)模、蒸壓釜長度及釜內(nèi)碼坯方式確定，可按下式計算：(7.5.5)式中：Q——蒸壓釜的數(shù)量（臺）；G——設(shè)計規(guī)模（m3/a）；D——年工作日（d，按300d計算）；c——蒸壓周期（h）；N——單條釜內(nèi)蒸養(yǎng)車的數(shù)量（輛）；m——每個蒸養(yǎng)車上的坯體數(shù)（個）；V——坯體的切割后的體積（m3）。注：根據(jù)上述公式計算出的數(shù)據(jù)，當(dāng)小數(shù)點后第一位數(shù)值大于5時，則蒸壓釜的數(shù)量為計算數(shù)量加1；小于5時,則需要調(diào)整方案，重新進(jìn)行計算。7.5.6蒸壓養(yǎng)護(hù)制度由制品進(jìn)釜、抽真空、升溫、恒溫、降溫、制品出釜六個階段組成，整個蒸壓周期宜為12h。7.5.7蒸壓釜內(nèi)對制品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)的飽和蒸汽壓力宜不小于1.2MPa。7.5.8蒸壓釜釜門布置在廠房內(nèi)，則廠房屋面宜采用通風(fēng)天窗通風(fēng)排氣。7.5.9兩臺蒸壓釜在同一處安裝時，蒸壓釜之間的中心距應(yīng)符合表7.5.9規(guī)定：表7.5.9蒸壓釜之間的中心距序號蒸壓釜類型蒸壓釜直徑(m)蒸壓釜中心距（mm）1上開門Φ2.0≥2750Φ2.5≥3500Φ2.68≥3750Φ2.85≥40002側(cè)開門Φ2.0≥3750Φ2.5≥4200Φ2.68≥4500Φ2.85≥46007.5.10蒸養(yǎng)小車的數(shù)量由蒸壓釜的數(shù)量及釜內(nèi)蒸養(yǎng)車的數(shù)量確定?？砂聪铝泄接嬎慊居昧浚?7.5.10)式中:q——蒸壓小車的數(shù)量（輛）；Q——蒸壓釜的總數(shù)量（臺）；N——單條釜內(nèi)蒸養(yǎng)車的數(shù)量（輛）。7.5.11底板或側(cè)板返回切割工段進(jìn)行組模前，宜設(shè)置底板或側(cè)板的清理措施或清理裝置。7.5.12蒸養(yǎng)小車的工作循環(huán)過程中，應(yīng)考慮蒸養(yǎng)小車軸承的檢修和注油工位。7.6制品后加工7.6.1加氣混凝土板材出釜后應(yīng)設(shè)置外觀檢查區(qū)和相應(yīng)裝置。7.6.2常用板材后加工應(yīng)根據(jù)板材的不同種類配置相應(yīng)裝備。【條文說明】最終產(chǎn)品斷面及尺寸偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土板》GB15762的要求。7.6.3加氣混凝土板材出釜后宜設(shè)置室內(nèi)板材修補區(qū)?！緱l文說明】對符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土板》GB15762規(guī)定允許修補的板材，可以通過修補來恢復(fù)。7.7包裝與堆放7.7.1砌塊宜采用散裝的方法進(jìn)行裝卸和運輸。有條件的工廠應(yīng)采用托板捆扎包裝。7.7.2板材的包裝應(yīng)采用捆扎。7.7.3成品庫（或成品堆場）的面積可按下式計算：（7.7.3）式中：F——成品庫（或成品堆場）的面積（m2）；P——生產(chǎn)線日產(chǎn)量（m3）；T——產(chǎn)品的儲存期（d）；K——成品庫（或成品堆場）的通道系數(shù)A——成品的碼垛密度（m3/m2）。7.7.4成品庫（或成品堆場）的設(shè)計參數(shù)取值宜符合下列規(guī)定：1成品庫（或成品堆場）面積應(yīng)按儲存期不低于15d計算，寒冷地區(qū)應(yīng)按不低于30d計算，嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)按不低于60d計算；2人工碼垛的高度不宜超過2.0m，機械碼垛碼放高度不宜超過4.0m，不得破壞產(chǎn)品外觀和性能；3人工碼垛密度宜為每平方米堆放產(chǎn)品2.0m3，機械碼垛密度宜為每平方米堆放產(chǎn)品4.0m3；4成品庫通道系數(shù)宜為1.25~1.5；7.8化驗與檢測7.8.1工藝過程的檢測內(nèi)容分為原料檢驗、中間產(chǎn)品檢驗、成品檢驗三大類。7.8.2原料檢驗在檢驗室中進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)原料情況制定檢測項目，并配置相應(yīng)試驗儀器和檢測裝備。7.8.3中間產(chǎn)品檢驗應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制點，現(xiàn)場設(shè)置安全的取樣點及檢驗區(qū)域，制定檢測項目，并配置相應(yīng)試驗儀器和檢測裝備。7.8.4檢驗室應(yīng)滿足成品檢驗的需要，并配置相應(yīng)試驗儀器和檢測裝備。

8電氣及自動化8.1一般規(guī)定8.1.1電氣及自動化設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝以及節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境和保障人身安全的要求，應(yīng)采用先進(jìn)、實用的成套設(shè)備和定型產(chǎn)品，不得采用淘汰產(chǎn)品。8.1.2電氣及儀表裝置應(yīng)采取防塵、絕緣等措施。8.2供配電8.2.1供電電源應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、供電距離、工廠發(fā)展規(guī)劃和當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)現(xiàn)狀等條件，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：1供電系統(tǒng)應(yīng)簡單可靠，同一電壓供電系統(tǒng)的變配電級數(shù)不宜多于兩級；2高、低壓配電宜采用放射式為主。3供電系統(tǒng)經(jīng)常不能連續(xù)保證時，宜采用一路工作電源和一路備用電源的供電方案,備用電源宜配備應(yīng)急用柴油發(fā)電機，發(fā)電機容量可根據(jù)生產(chǎn)線料漿儲罐、切割機、吊運設(shè)備的裝機容量確定。8.2.2供電電壓宜采用10kV供電電壓或根據(jù)當(dāng)?shù)毓╇婋娋W(wǎng)的實際情況制定適宜的供電電壓。8.2.3無功功率補償應(yīng)符合下列規(guī)定：1工廠功率因數(shù)應(yīng)滿足所在地供電部門的要求；2無功功率補償宜采用高壓補償與低壓補償相結(jié)合、集中補償與就地補償相結(jié)合的補償方式；3低壓無功功率補償宜采用自動補償；4補償裝置載流部分的長期允許電流不應(yīng)小于電容器額定電流的1.5倍。8.3變電所8.3.1電源進(jìn)線為35kV及35kV以下的變電所，進(jìn)線側(cè)應(yīng)裝設(shè)斷路器。高壓母線宜采用單母線或單母線分段接線方案。8.3.2接在母線上的電壓互感器和避雷器宜合用一組隔離開關(guān)。8.3.3變壓器選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1低壓供電采用0.4kV時，變電所中單臺變壓器的容量大型廠不宜大于2500kV·A，中小型廠不宜大于1600kV·A；2在TN及TT系統(tǒng)接地型式的低壓電網(wǎng)中，采用低壓配電變壓器時，宜選用“D、yn11”接線組別的三相變壓器；3裝有2臺以上變壓器時，當(dāng)一臺變壓器斷開時，其余變壓器容量應(yīng)保證廠區(qū)內(nèi)重要設(shè)備和重要區(qū)域的用電；8.3.4含可燃性油的變壓器應(yīng)設(shè)置變壓器室，且做到一器一室。8.4廠區(qū)配電線路8.4.1工廠電源輸電線路及配電線路應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件，依據(jù)經(jīng)濟(jì)合理及減少土地資源占用的原則，采用架空線路、電纜線路或其他敷設(shè)方式。8.4.2廠區(qū)電纜可采用電纜溝、電纜橋架等敷設(shè)方式。當(dāng)沿同一路徑敷設(shè)的電力、控制纜線數(shù)量少于8根時可采用直埋敷設(shè)或穿保護(hù)管埋地敷設(shè)方式。8.4.3電纜敷設(shè)應(yīng)選擇最短路徑，并應(yīng)避開規(guī)劃中擬發(fā)展的地方，同時應(yīng)減少與鐵路、道路、排水溝、給水管、排水管、熱力管溝和其他管溝的交叉。8.4.4自動化；通迅等弱電線纜應(yīng)有抗干擾措施。8.4.5電纜敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054、《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217及本規(guī)范附錄D～附錄F的規(guī)定。8.5車間配電8.5.1工廠用電設(shè)備的低壓配電宜采用380V/220V的TN系統(tǒng)。8.5.2同一生產(chǎn)流程的電動機或其他用電設(shè)備，宜由同一段母線供電。8.5.3工廠的單相負(fù)荷宜均勻分布在三相線路中。8.5.4電動機的起動方式應(yīng)符合下列規(guī)定：130kW及30kW以上電機宜采用減壓啟動；222KW以上的攪拌裝置電機宜采用減壓啟動。8.5.5電動機調(diào)速方案的選擇，應(yīng)滿足工藝設(shè)備對調(diào)速范圍和平滑性的要求；8.5.6電氣測量儀表的配置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》GB50063的有關(guān)規(guī)定，并符合下列規(guī)定：1容量為55kW及以上的電動機、容易過載的電動機及工藝要求監(jiān)視負(fù)荷的電動機，宜設(shè)置運行電流監(jiān)測；2中控室、車間各工段及主要設(shè)備的配電箱或控制箱，應(yīng)設(shè)置指示電源電壓的電壓表。8.5.7車間配電線路的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)車間的配電線路敷設(shè)宜采用電纜溝或電纜橋架敷設(shè)，均應(yīng)加蓋板；2導(dǎo)線穿鋼管敷設(shè)在高溫區(qū)時，應(yīng)采取隔熱措施，選用阻燃電纜，不應(yīng)敷設(shè)在熱源附近；4穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積，不宜超過管內(nèi)截面積的40％；56芯以上的控制電纜，應(yīng)預(yù)留不小于15％的備用芯數(shù)；6導(dǎo)線穿過不均勻沉降的地區(qū)或伸縮縫時，應(yīng)采取保護(hù)措施。8.5.8檢修設(shè)備的電源回路，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并設(shè)置就地安裝的保護(hù)開關(guān)。8.6照明8.6.1照明設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1工作面上照度值應(yīng)根據(jù)工段性質(zhì)、設(shè)備特性等條件確定，且應(yīng)滿足規(guī)定值；2生產(chǎn)線的照明方式應(yīng)分為一般照明、局部照明和混合照明。在一個工作場所內(nèi)，不應(yīng)只裝設(shè)局部照明。裝設(shè)局部照明的工作場所，其裝設(shè)地點應(yīng)符合表8.6.1的規(guī)定；表8.6.1工作場所裝設(shè)局部照明的地點工作場所名稱裝設(shè)局部照明的地點物料堆場起重設(shè)備下、行車軌道、運輸通道檢驗工區(qū)檢驗臺控制室、配電室盤后3照明供電線路應(yīng)安全、可靠，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源；4生產(chǎn)車間宜采用混光照明。8.6.2照度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1車間內(nèi)和車間外照明的最低照度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。本規(guī)范附錄C未包括的，可根據(jù)相似場所的照度值確定。計算照度值時，應(yīng)計入補償系數(shù)；2工廠的中控室、高低壓電氣室、化驗室、辦公室及需要有較高照度環(huán)境的車間的照明設(shè)計，在滿足照度要求的同時，還宜符合統(tǒng)一眩光值及一般顯色指數(shù)的要求；8.6.3燈具的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1燈具種類宜根據(jù)環(huán)境條件、被照面配光要求及燈具效率等確定；2靜停室、蒸養(yǎng)工段、水泵房等場所宜選用防水、防塵燈具。層高超過7m時應(yīng)采用深罩型工廠燈；8.6.4照明供電回路的分組及控制，應(yīng)符合下列規(guī)定：1使用小功率光源的室內(nèi)照明線路，每一單相回路的電流不宜超過16A；照明燈具不宜超過25個；2車間內(nèi)的照明宜在照明配電箱上集中分區(qū)控制，生活區(qū)、控制室、門燈等宜分散控制，道路照明宜自動控制。8.6.5廠區(qū)內(nèi)主要采用TN-C的低壓配電系統(tǒng)，其照明配電系統(tǒng)應(yīng)局部采用TN-C-S系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置專用PE線。8.6.6照明配電箱的插座回路應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，其PE線的截面應(yīng)與相線截面相等。PE線一端應(yīng)與插座的接地孔相接，另一端應(yīng)與照明配電箱接地PE母線相接。插座回路的N線不得與其他回路的N線共用。8.6.7廠區(qū)道路照明線路設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1廠區(qū)道路照明線路宜采用電纜直埋方式敷設(shè)；2廠區(qū)道路照明各回路應(yīng)設(shè)保護(hù)，每個照明器宜單獨設(shè)置熔斷器保護(hù)；3照明線路三相負(fù)荷應(yīng)分配均衡，最大與最小相負(fù)荷電流不宜超過30％。8.7電氣系統(tǒng)接地8.7.1工廠電氣系統(tǒng)接地應(yīng)包括工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、電子設(shè)備接地和防靜電接地等。8.7.23kV～10kV電壓級，宜采用中性點不接地的小電流接地系統(tǒng)。8.7.3廠區(qū)低壓配電系統(tǒng)接地宜采用TN系統(tǒng)。TN系統(tǒng)的型式應(yīng)根據(jù)工程情況經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1在TN-C或TN-S系統(tǒng)接地型式中，不得斷開PEN線，不得裝設(shè)斷開PEN線的任何電器；2在TN-C-S系統(tǒng)接地型式中，應(yīng)在由TN-C轉(zhuǎn)為TN-S系統(tǒng)的用戶進(jìn)線配電箱處，將PEN線分為PE線和N線，分開后兩者不得再合并；8.7.4接地裝置宜利用自然接地體。自然接地體能夠滿足要求時，除變電所外，可不設(shè)人工接地體，但應(yīng)校驗自然接地體的熱穩(wěn)定值。8.8生產(chǎn)過程自動化8.8.1加氣混凝土工廠的生產(chǎn)線自動化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)線宜設(shè)置計算機自動控制系統(tǒng)對生產(chǎn)線工藝過程進(jìn)行監(jiān)督、控制和管理；2條件許可生產(chǎn)線宜設(shè)置生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)；3對生產(chǎn)線關(guān)鍵區(qū)域可設(shè)置閉路工業(yè)電視裝置。8.8.2控制系統(tǒng)的控制方案應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)上有關(guān)聯(lián)的控制點、操作崗位之間應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號；2電動機集中控制時，起動前應(yīng)先發(fā)起動預(yù)報信號；控制點應(yīng)設(shè)置電動機運行信號和故障報警信號；3集中控制的電動機應(yīng)采用“集中-機旁”的控制方式，選擇在機旁控制時，電動機可通過機旁控制按鈕進(jìn)行單機試車。電動機應(yīng)設(shè)置機旁停車按鈕和緊急停車按鈕；4對于重要的運行設(shè)備，應(yīng)設(shè)置運行電流監(jiān)測；5料倉、料庫、儲罐均應(yīng)設(shè)置料位計，控制室宜配有料位的超限報警信號；6配料斗秤應(yīng)在控制室顯示實時稱量值，配料能夠在線實時修改，各配料斗秤應(yīng)實現(xiàn)自動進(jìn)出料；7移動機械有行程限制時，行程兩端應(yīng)設(shè)置限位保護(hù)措施；8條件許可宜采用自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝制度的自動完成。8.8.3中控室設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1中控室應(yīng)位于被控區(qū)域的適中位置,在滿足工藝生產(chǎn)要求和自動化控制要求同時,便于操作人員查看生產(chǎn)過程；2中控室應(yīng)避開電磁干擾源、塵源和振源等,應(yīng)有防塵、防火、隔聲、隔熱和通風(fēng)等設(shè)施，并應(yīng)鋪設(shè)防靜電活動地板、設(shè)置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；3控制室應(yīng)設(shè)置雙回路供電電源；其電源應(yīng)從母線引出，不應(yīng)與照明、動力線路混用,且方便電纜管線進(jìn)出；5不間斷電源（UPS）裝置應(yīng)有足夠容量，供電的延續(xù)時間不宜小于20min；8.9通訊8.9.1加氣混凝土工廠的通訊系統(tǒng)宜包括廠區(qū)電話系統(tǒng)和廠區(qū)無線對講系統(tǒng)。8.9.2生產(chǎn)線上有通訊需要的重要工作崗位，應(yīng)設(shè)直通電話。9建筑與結(jié)構(gòu)9.1一般規(guī)定9.1.1在滿足工藝要求的前提下，加氣混凝土工廠的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計宜采用單層和多層框架聯(lián)合廠房，并應(yīng)滿足采光、通風(fēng)、防寒、隔熱、防雨、隔聲等要求?！緱l文說明】建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計首先應(yīng)滿足工藝需要，保證對生產(chǎn)設(shè)備的保護(hù)、人員的安全，還應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護(hù)、地區(qū)氣候特點，切實考慮自然條件對建筑設(shè)計的影響。9.1.2建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采用成熟的和符合國家產(chǎn)業(yè)政策的新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)?！緱l文說明】提高工程的科技含量，降低工程造價、節(jié)能環(huán)保。9.1.3建筑物（或構(gòu)筑物）安全等級應(yīng)根據(jù)其破壞后果的嚴(yán)重性，按表9.1.3的規(guī)定執(zhí)行。表9.1.3建筑物（或構(gòu)筑物）安全等級安全等級破壞后果建筑物（或構(gòu)筑物）名稱二級嚴(yán)重三級以外的建筑物（或構(gòu)筑物）三級不嚴(yán)重成品堆場、地磅站、廁所、門衛(wèi)、圍墻【條文說明】根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068要求，對加氣混凝土工廠各建筑物（或構(gòu)筑物）安全等級的具體劃分。9.1.4建筑物（或構(gòu)筑物）抗震設(shè)防的分類應(yīng)按其使用功能的重要性、工廠的生產(chǎn)規(guī)模、停產(chǎn)后經(jīng)濟(jì)損失的大小和修復(fù)的難易程度等因素來劃分，并應(yīng)符合表9.1.4的規(guī)定。表9.1.4建筑物（或構(gòu)筑物）抗震設(shè)防分類表抗震設(shè)防類別建筑物（或構(gòu)筑物）名稱乙類變電所丙類除乙、丁類以外的建筑物（或構(gòu)筑物）丁類成品堆場、地磅站、廁所、門衛(wèi)、圍墻【條文說明：根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223的規(guī)定，對加氣混凝土工廠各建筑物（或構(gòu)筑物）抗震設(shè)防等級的具體劃分】9.1.5建筑物（或構(gòu)筑物）的防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。主要生產(chǎn)車間及建筑物（或構(gòu)筑物）的火災(zāi)危險性類別、建筑最低耐火等級應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定?！緱l文說明】本條是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合加氣混凝土工廠的建筑物（或構(gòu)筑物）特點制定的。9.1.6建筑物的防雷設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057。9.1.7生產(chǎn)廠房及輔助建筑物應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、發(fā)生雷電事故的可能性、后果及防雷要求進(jìn)行分類，凡屬下列情況之一時，應(yīng)為第三類防雷建筑物：1預(yù)計雷擊次數(shù)大于或等于0.06次/a，且小于或等于0.3次/a的辦公樓等一般性民用建筑物；2預(yù)計雷擊次數(shù)大于或等于0.06次/a的一般性工業(yè)建筑物；3一般性生產(chǎn)車間廠房；4平均雷暴日多于15d/a的地區(qū)，且高度在15m及以上的煙囪、水塔等孤立的構(gòu)筑物；平均雷暴日少于或等于15d/a的地區(qū)，且高度在20m以上的煙囪、水塔等孤立的構(gòu)筑物。9.1.8功能相近的輔助車間、生產(chǎn)管理輔助建筑宜合并建設(shè)。9.2生產(chǎn)車間9.2.1生產(chǎn)車間廠房的全部工作地帶，白天應(yīng)利用自然采光；自然采光無法滿足要求時，可采用人工照明為輔的混合采光。有條件的地區(qū)應(yīng)利用太陽能技術(shù)。9.2.2廠房內(nèi)工作平臺上部的凈高及樓梯至上部構(gòu)件底面的高度不宜低于2.0m。9.2.3廠房內(nèi)通道寬度應(yīng)按人行、配件的搬運及車輛運行等要求確定。單人行走，在固定設(shè)備（或有封閉罩的運行設(shè)備）旁的通道凈寬不應(yīng)小于0.7m；在運轉(zhuǎn)機械旁的通道凈寬不應(yīng)小于1m。9.3輔助建筑9.3.1行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施輔助建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)（包括門、窗）的熱工性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ26的有關(guān)規(guī)定。9.3.2車間辦公室設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1車間辦公室可布置在生產(chǎn)車間內(nèi)，可與其他輔助建筑聯(lián)建；2車間辦公室內(nèi)噪聲級不應(yīng)超過70dB（A）。9.3.3生產(chǎn)輔助車間設(shè)計應(yīng)滿足各主體專業(yè)要求，并應(yīng)有天然采光和自然通風(fēng)。9.3.4備件庫可單獨設(shè)置或置于生產(chǎn)車間內(nèi),生產(chǎn)車間內(nèi)的備件庫應(yīng)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)區(qū)相隔開。脫模油儲存間布置應(yīng)滿足現(xiàn)行防火規(guī)定。9.3.5鋁粉或鋁粉膏儲存庫應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范防火、防爆設(shè)計規(guī)定?！緱l文說明】執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》50016規(guī)定9.4構(gòu)筑物9.4.1煙囪設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《煙囪設(shè)計規(guī)范》GB50051的有關(guān)規(guī)定。9.4.2生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)、水池、水塔的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50069的有關(guān)規(guī)定。9.4.3構(gòu)筑物抗震設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB50191的有關(guān)規(guī)定。9.5建筑構(gòu)造設(shè)計9.5.1屋面設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1屋面可采取有組織排水。屋面的排水坡度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑設(shè)計通則》GB50352的相關(guān)規(guī)定；2廠房高度超過6m時應(yīng)設(shè)置可直接到達(dá)屋面的垂直爬梯，垂直爬梯的高度超過6m時應(yīng)有護(hù)籠；3主生產(chǎn)車間蒸壓養(yǎng)護(hù)工段屋面宜設(shè)置排汽天窗。9.5.2墻體設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼結(jié)構(gòu)墻面宜采用金屬壓型板等輕質(zhì)板材。鋼筋混凝土框架廠房的外墻也可采用金屬壓型板、其他大型板材或其他輕質(zhì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2寒冷及風(fēng)沙大的地區(qū)，建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)以封閉式為主；3噪聲較大的車間，應(yīng)減少圍墻上的門、窗面積，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的隔聲能力。4粉塵較大的車間應(yīng)有封閉的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)。9.5.3有運輸設(shè)備出入的車間門尺寸應(yīng)按運輸設(shè)備尺寸確定。大門應(yīng)比通過的運輸設(shè)備高、寬至少各大出0.6m以上。人行門寬不應(yīng)小于0.9m。9.5.4生產(chǎn)車間在人工開窗有困難的高處宜采用中旋窗或固定的采光、通風(fēng)口。9.5.5有隔聲及防火要求的門窗應(yīng)采用相應(yīng)的配件。9.5.6樓梯及防護(hù)欄桿的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1車間可采用鋼梯做為樓層和工作平臺之間的通道，主梯寬度不宜小于0.9m；2鋼梯角度宜選用45°，室外鋼梯宜采用鋼格板踏步；3車間各類平臺的臨空周邊、垂直運輸孔洞以及樓梯洞口的周邊，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)小于1.1m?！緱l文說明】本條是根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范結(jié)合加氣混凝土工廠的建筑物使用特點制定的。9.5.7樓面、地面、散水的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1建筑物（或構(gòu)筑物）的外圍應(yīng)設(shè)散水，人行門下應(yīng)設(shè)臺階，車行門下應(yīng)設(shè)坡道；2車間宜采用混凝土地面、水泥砂漿樓面；3濕陷性黃土、膨脹土、凍脹土地區(qū)的地面、散水、臺階、坡道應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025、《膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范》GBJ112和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《凍土地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JGJ118的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計；9.5.8地坑、砂漿室及地下防水的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1地下水設(shè)防標(biāo)高應(yīng)根據(jù)地下水的穩(wěn)定水位、場地產(chǎn)生滯水的可能性及建廠后場地地下水位變化的情況等因素來確定。設(shè)計最高地下水位應(yīng)為穩(wěn)定的最高地下水位或最高滯水水位加高0.5m，但不得超過室內(nèi)地坪標(biāo)高；2地坑內(nèi)應(yīng)設(shè)集水坑。9.6主要結(jié)構(gòu)選型9.6.1建筑物（或構(gòu)筑物）的基礎(chǔ)應(yīng)優(yōu)先采用天然地基。遇有下列情況之一時應(yīng)采用人工地基：1天然地基的承載力或變形無法滿足建筑物（或構(gòu)筑物）的使用要求；2地基具有承載力滿足要求的下臥層，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，采用人工地基比天然地基更為經(jīng)濟(jì)合理；3地震區(qū)地基有不能滿足抗液化要求的土層?！緱l文說明】確定基礎(chǔ)方案是加氣混凝土工廠結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要問題之一。在一般情況下，天然地基比人工地基經(jīng)濟(jì)，但對重型建筑物（或構(gòu)筑物）和在某些特定條件下，天然地基不一定能滿足設(shè)計要求和達(dá)到經(jīng)濟(jì)的目的時，故此時應(yīng)采用人工地基。9.6.2多層廠房宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。單層廠房宜根據(jù)跨度采用輕鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。9.6.3大跨度屋蓋結(jié)構(gòu)宜采用輕鋼結(jié)構(gòu)。9.6.4蒸壓釜基礎(chǔ)宜采用整板基礎(chǔ)?！緱l文說明：由于基礎(chǔ)地坑排水不暢而基礎(chǔ)長期處于泡水狀態(tài)，導(dǎo)致基礎(chǔ)不均勻沉降而影響設(shè)備使用，因此，宜將基礎(chǔ)設(shè)計為整板基礎(chǔ)。】9.6.5建筑物（或構(gòu)筑物）結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50144的有關(guān)規(guī)定。9.7結(jié)構(gòu)布置9.7.1廠房的柱網(wǎng)應(yīng)整齊，并應(yīng)符合建筑模數(shù)的要求；平臺梁板的布置應(yīng)規(guī)則，傳力明確?！緱l文說明】在滿足生產(chǎn)工藝要求和不增加面積的原則下，結(jié)構(gòu)布置應(yīng)力求傳力的途經(jīng)簡單。9.7.2廠房內(nèi)的大型設(shè)備基礎(chǔ)、獨立構(gòu)筑物、整體地坑等，宜與廠房柱子基礎(chǔ)分開設(shè)置。9.7.3與廠房相毗鄰的建筑物，宜采用沉降縫或伸縮縫與廠房分開設(shè)置。9.7.4大型設(shè)備基礎(chǔ)宜建在地面上。當(dāng)設(shè)置在平臺或樓板上時，應(yīng)采取加強措施。9.7.5建筑在高壓縮性軟土地基上的廠房，建筑物室內(nèi)地面或附近有大面積堆料時，應(yīng)計算堆料對建筑物地基的影響，并應(yīng)對差異沉降采取相應(yīng)的措施?！緱l文說明】在大面積料壓作用下，軟土等地基一般會發(fā)生較大的變形，從而引起附近建筑物基礎(chǔ)位移、軌道開裂。9.7.6建筑物（或構(gòu)筑物）沉降觀測點的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行變形觀測。9.8設(shè)計荷載9.8.1建筑物（或構(gòu)筑物）樓面的均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值及其組合值系數(shù)、頻遇值系數(shù)、準(zhǔn)永久值系數(shù)，應(yīng)按生產(chǎn)的實際情況采用，也可按表9.8.1的規(guī)定采用。表9.8.1建筑物（或構(gòu)筑物）樓面均布活荷載表類別標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）組合值系數(shù)Ψc頻遇值系數(shù)Ψf準(zhǔn)永久值系數(shù)Ψq一、生產(chǎn)車間配料樓面、平臺、樓梯、輸送機轉(zhuǎn)運站二、膠帶、輸送機走廊、一般走道三、民用建筑按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009采用9.8.2建筑物（或構(gòu)筑物）屋面水平投影面上的均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值及其組合值系數(shù)、頻遇值系數(shù)、準(zhǔn)永久值系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用。9.8.3建筑物（或構(gòu)筑物）的設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)根據(jù)工藝要求的數(shù)值（包括動荷載系數(shù)）采用。計算時將其分解為永久荷載和可變荷載。準(zhǔn)永久值系數(shù)應(yīng)為0.8?！緱l文說明】設(shè)計荷載計算時應(yīng)包括動荷載系數(shù)。9.9結(jié)構(gòu)計算9.9.1高度與寬度之比大于4的框架、廊道支架等的設(shè)計，均應(yīng)計入風(fēng)振系數(shù)?！緱l文說明】根據(jù)實踐經(jīng)驗，高寬比大于4的框架、廊道支架的柔度較大，風(fēng)振系數(shù)的影響不能忽略。9.9.2高度與寬度之比大于4的框架及廊道支架，在風(fēng)荷載作用下，頂點的水平位移與總高度之比不應(yīng)大于1/500；在多遇地震作用下，不應(yīng)大于1/450。9.9.4磨機基礎(chǔ)的地基反力，不宜出現(xiàn)拉力。同一設(shè)備的相鄰兩個基礎(chǔ)之間的不均勻差異沉降量不應(yīng)大于10mm?！緱l文說明】磨機基礎(chǔ)允許差異沉降，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50040中沒有規(guī)定。根據(jù)實際工程經(jīng)驗并參考《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》GB50295的相關(guān)內(nèi)容，本條差異沉降定位10mm是可行的。9.9.5磨機基礎(chǔ)可不作動力計算及抗震驗算。10給水與排水10.1一般規(guī)定10.1.1加氣混凝土工廠的給水與【條文說明】本條規(guī)定給水排水設(shè)計的基本原則。國家水法明確規(guī)定，應(yīng)實行計劃用水和厲行節(jié)約用水，合理利用、開發(fā)和保護(hù)水資源。國家環(huán)保和水污染防治法也明確規(guī)定，要保護(hù)自然水域，執(zhí)行廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，防止廢水對環(huán)境的污染。因此，必須根據(jù)建廠地區(qū)水資源主管部門對水資源的總體規(guī)劃，與有關(guān)方面協(xié)商對水的綜合利用與協(xié)作。10.1.210.2給水10.2.110.2.2生產(chǎn)、生活用水量的確定1生產(chǎn)用水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的要求確定；2沖洗汽車用水量和公共建筑生活用水量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015的有關(guān)規(guī)定；3設(shè)計未預(yù)見用水量，可按生產(chǎn)、生活總用水量的15%～30%計算。【條文說明】本條規(guī)定工廠的用水標(biāo)準(zhǔn)，包括生產(chǎn)用水量，工作人員生活用水量，沖洗、化驗和綠化用水量以及未預(yù)見用水量等。未預(yù)見用水量按生產(chǎn)、生活總用水量15％～30％計算，主要對各種不可預(yù)見的用水量及系統(tǒng)滲漏等因素，適當(dāng)留有余量.1