混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠_第1頁(yè)
混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠_第2頁(yè)
混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠_第3頁(yè)
混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠_第4頁(yè)
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ICSFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTJGJG/TFORMTEXTXXFORMTEXTXX—2011FORMTEXTFORMTEXT混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠FORMTEXTAnchorageadhesiveforconcretestructuresFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXT2011-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT2011-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/TXXXXX—2011I前言本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)單位歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草人:本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人:本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布?;炷两Y(jié)構(gòu)工程用錨固膠范圍本文件規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存。本文件適用于以改性環(huán)氧樹(shù)脂、改性乙烯基酯或改性氨基甲酸酯為主要原料,加入填料和其它添加劑制得的雙組分混凝土結(jié)構(gòu)工程錨固用有機(jī)類(lèi)膠粘劑,及以無(wú)機(jī)膠凝材料為主要原料,加入填料和其它添加劑制得的無(wú)機(jī)類(lèi)膠粘劑。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T176水泥化學(xué)分析方法GB/T1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T2567-2008樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T6329膠粘劑對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度的測(cè)定GB/T7123.1膠粘劑適用期的測(cè)定GB/T7124-2008膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T21603化學(xué)品急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)方法GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB50550-2010建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范HG/T3075膠粘劑產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存的規(guī)定術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。錨固膠Anchorageadhesive用于錨固錨固件、傳遞結(jié)構(gòu)間直接或間接作用的膠粘劑。分類(lèi)和標(biāo)記分類(lèi)錨固膠產(chǎn)品按材料性質(zhì)分為有機(jī)類(lèi)(Y)和無(wú)機(jī)類(lèi)(W);按使用形態(tài)的不同可分為管裝式(GZ)、機(jī)械注入式(JZ)和現(xiàn)場(chǎng)配置式(XZ);有機(jī)類(lèi)錨固膠按凝結(jié)速度分為快固型(K)和非快固型(F),按性能分為A級(jí)膠和B級(jí)膠。標(biāo)記有機(jī)類(lèi)錨固膠按使用形態(tài)、材料性質(zhì)+凝結(jié)速度+性能、本文件編號(hào)順序標(biāo)記。無(wú)機(jī)類(lèi)類(lèi)錨固膠按使用形態(tài)、材料性質(zhì)、本文件編號(hào)順序標(biāo)記。管裝式有機(jī)類(lèi)快固型A級(jí)錨固膠標(biāo)記為:GZ-YKA-JG/TXXXX-2011。管裝式無(wú)機(jī)類(lèi)錨固膠標(biāo)記為:GZ-W-JG/TXXXX-2011。要求外觀質(zhì)量色澤均勻,無(wú)結(jié)塊。攪拌均勻后,有機(jī)類(lèi)錨固膠無(wú)分層或沉淀。衛(wèi)生性能急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)達(dá)到實(shí)際無(wú)毒衛(wèi)生等級(jí)的要求。有機(jī)類(lèi)錨固膠的性能應(yīng)滿足表1的技術(shù)要求。有機(jī)類(lèi)錨固膠技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求A級(jí)膠B級(jí)膠1下垂流度,mm無(wú)滴落,≤102適用期,min快固型≥10,≤25非快固型≥25,≤1203施工溫度范圍滿足產(chǎn)品包裝上標(biāo)稱(chēng)的施工溫度范圍4固化劑中乙二胺含量,%≤0.15不揮發(fā)物含量,%≥996膠體性能拉伸強(qiáng)度,MPa≥18.0劈裂抗拉強(qiáng)度,MPa≥8.5≥7.0彎曲強(qiáng)度,MPa≥50.0≥40.0壓縮強(qiáng)度,MPa≥60.07粘接性能鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,MPa≥16.0≥13.0約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度,MPaC30混凝土≥11.0≥8.5C60混凝土≥17.0≥14.08耐久性能耐濕熱老化性,鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值降低率,%≤10≤15耐凍融性,鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值降低率,%≤5疲勞強(qiáng)度,萬(wàn)次≥200無(wú)機(jī)類(lèi)錨固膠的性能應(yīng)滿足表2的技術(shù)要求。無(wú)機(jī)類(lèi)錨固膠技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1細(xì)度,80μm篩篩余量,%≤12.02施工溫度范圍滿足產(chǎn)品包裝上標(biāo)稱(chēng)的施工溫度范圍3堿含量,%≤3.04拌合物性能泌水率,%0凝結(jié)時(shí)間,min初凝≥30終凝≤120氯離子含量,%≤0.05硫酸根離子含量,%≤45膠體性能豎向膨脹率,%1d≥0.128d≥0.1抗壓強(qiáng)度,MPa4h≥15.01d≥40.028d≥60.06粘接性能約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度,MPaC30混凝土≥8.5C60混凝土≥14.07耐久性能耐濕熱老化性,鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值降低率,%≤15耐凍融性,鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值降低率,%≤5疲勞強(qiáng)度,萬(wàn)次≥200實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)條件:溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±5)%。試驗(yàn)前被測(cè)膠在該條件下靜置24h。有機(jī)類(lèi)膠粘劑測(cè)定膠體性能、粘結(jié)性能、耐久性能時(shí),錨固主體膠與固化劑的混合比例應(yīng)遵循產(chǎn)品包裝上規(guī)定的比例,拌合時(shí)間為2min。無(wú)機(jī)類(lèi)膠粘劑測(cè)定拌合物性能、膠體性能、粘結(jié)性能、耐久性能時(shí),錨固主體膠與水(或其它固化劑)的混合比例應(yīng)遵循產(chǎn)品包裝上規(guī)定的比例加水(或其它固化劑),拌合時(shí)間為2min,產(chǎn)品包裝上無(wú)比例規(guī)定的,按照錨固膠與水(或其它固化劑)為1:0.2的比例拌合。測(cè)定粘結(jié)性能、耐久性能的試件在試驗(yàn)條件下的養(yǎng)護(hù)齡期為14天,測(cè)定膠體性能的試件在試驗(yàn)條件下的養(yǎng)護(hù)至規(guī)定的天數(shù)。當(dāng)產(chǎn)品包裝上規(guī)定的固化劑(或水)的比例為一個(gè)范圍時(shí),選擇其上限。實(shí)驗(yàn)用水采用蒸餾水或去離子水,電導(dǎo)率小于2μS/cm。外觀打開(kāi)原包裝攪拌、目測(cè)。衛(wèi)生性能在試驗(yàn)條件下,按照產(chǎn)品包裝上規(guī)定的比例混合膠粘劑,制備100mm×100mm×10mm的試件3塊,養(yǎng)護(hù)7天。取25ml濃度為3.36g/lNaHCO3溶液、25ml濃度為4.44g/lCaCl2溶液和1ml濃度為1.86mg/lNaOCl溶液,用水稀釋至1L,即為pH為8、硬度100mg/l、有效氯為2mg/l的浸泡用水原溶液。選擇容積適宜的潔凈不銹鋼容器,底部鋪墊玻璃棒。將3塊試件放入容器中,試樣之間應(yīng)有足夠的間隔,試樣最小面接觸底部的玻璃棒,防止試樣直接接觸容器底部,加入上述制備的浸泡用水原溶液720mL,并使溶液浸沒(méi)試件,在密閉、避光的條件下浸泡48h,去除試件,攪拌后靜置24h,取其上部溶液備用。按照GB/T21603-2008的規(guī)定使用上述制得的浸泡水溶液進(jìn)行急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)。劑量選用20000mg/kg體重,20只小鼠,雌雄各半,經(jīng)口一次灌胃染毒。染毒后觀察二周,記錄中毒癥狀及死亡情況。染毒試驗(yàn)結(jié)束后,參照衛(wèi)生部《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》(2007)中急性毒性分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)。有機(jī)類(lèi)錨固膠下垂流度取兩支潔凈的12mm×100mm平口玻璃試管,在試驗(yàn)條件下,將混合好的膠填入試管內(nèi)并抹平試管口,制成試件,制備試件時(shí)應(yīng)避免形成氣泡。將試管用適宜的方式垂直倒掛,試管的下方放置表面皿,2h后觀察表面皿內(nèi)有無(wú)滴落的膠體,用刻度為0.5mm的鋼板尺測(cè)量膠體從試管口下垂的最遠(yuǎn)端長(zhǎng)度,取兩個(gè)試件測(cè)量結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,精確至1mm。適用期在試驗(yàn)條件下,按照GB/T7123.1和本文件6.3.7.1的規(guī)定測(cè)定膠接強(qiáng)度,制樣間隔為5min,膠接強(qiáng)度的預(yù)先規(guī)定值為表1中鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的技術(shù)要求。施工溫度范圍分別在產(chǎn)品包裝上標(biāo)稱(chēng)的施工溫度范圍的上限溫度條件和下限溫度條件下制備試件并養(yǎng)護(hù),上限溫度控制允許偏差為℃,下限溫度控制允許偏差為℃,按6.3.7.1條的規(guī)定測(cè)定其鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,測(cè)定結(jié)果不低于表1中鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值規(guī)定的技術(shù)要求固化劑中乙二胺含量按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。不揮發(fā)物含量按照GB50550-2010中附錄G的規(guī)定進(jìn)行。膠體性能拉伸強(qiáng)度按照GB/T2567-2008中5.1的規(guī)定進(jìn)行,取5個(gè)有效試樣測(cè)試結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,精確至0.1MPa。劈裂抗拉強(qiáng)度按照GB50367-2006中附錄G規(guī)定進(jìn)行。彎曲強(qiáng)度按照GB/T2567-2008中5.3的規(guī)定進(jìn)行,取5個(gè)有效試樣測(cè)試結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,精確至0.1MPa。壓縮強(qiáng)度按照GB/T2567-2008中5.2的規(guī)定進(jìn)行,試樣形狀為Ⅱ型,取5個(gè)有效試樣測(cè)試結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,精確至0.1MPa。粘接性能鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.非快固型錨固膠可按照GB/T7124-2008規(guī)定進(jìn)行,試件在試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7天,精確至0.1MPa,鋼片材質(zhì)為45號(hào)碳鋼,試驗(yàn)前應(yīng)采用噴砂的方法對(duì)粘結(jié)面進(jìn)行糙化處理;也可按GB50367-2006中附錄J規(guī)定進(jìn)行,試件在試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7天。仲裁檢驗(yàn)以GB50367-2006中附錄J規(guī)定的方法為準(zhǔn)。2.快固型錨固膠按照GB50367-2006中附錄J規(guī)定進(jìn)行,試件在試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7天。約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土粘接強(qiáng)度1、鋼筋混凝土試塊法分別采用抗壓強(qiáng)度等級(jí)為C30和C60的混凝土,制備尺寸為150mm×150mm×150mm、內(nèi)置如圖1所示的鋼筋籠的鋼筋混凝土立方體試塊各一組,每組6塊,試塊養(yǎng)護(hù)齡期為600℃.d。鋼筋籠示意圖分別在每一塊澆注面垂直打孔,直徑為20mm,鋼筋植入深度對(duì)C30混凝土為100mm,對(duì)C60混凝土為80mm的孔,清除浮灰,用錨固膠分別植入長(zhǎng)度為300mm、力學(xué)性能符合GB1499.2要求、牌號(hào)為HRB400、直徑為16mm的熱軋帶肋鋼筋,在試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7天。選擇適合量程的拉力試驗(yàn)機(jī),使試樣的破壞荷載在該機(jī)標(biāo)定的滿負(fù)荷的20%~80%之間;力值的示值誤差不得大于1%;試驗(yàn)機(jī)夾持器的構(gòu)造應(yīng)能使試件垂直對(duì)中固定,不產(chǎn)生偏心和扭轉(zhuǎn)作用;試驗(yàn)機(jī)下夾具上應(yīng)安裝能固定混凝土試塊的鋼夾套,鋼夾套的形狀及主要尺寸如圖2所示。將鋼夾套夾持在試驗(yàn)機(jī)下夾具上,將試件安放在鋼夾套內(nèi),對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行調(diào)零,試驗(yàn)機(jī)上夾具夾持鋼筋,并調(diào)整至對(duì)中狀態(tài);以均勻速率加荷,控制在2min~3min內(nèi)破壞。記錄試件破壞時(shí)的荷載值,并觀察其破壞形式。約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算,精確至0.01MPa:fb.c=Nu/πd0式中Nu—拉拔的破壞荷載(N);d0—鋼筋公稱(chēng)直徑(mm);lb—鋼筋錨固深度(mm)。每組6個(gè)試件的破壞形式至少應(yīng)有5個(gè)的破環(huán)形式為膠粘劑與混凝土粘合面粘附破壞、膠粘劑與鋼筋粘合面粘附破壞或混合破壞,否則應(yīng)重新制作試件進(jìn)行試驗(yàn)。分別去除每組數(shù)值的最大值和最小值,取剩余4個(gè)數(shù)值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,精確至0.1MPa。鋼夾套示意圖2、鋼筋混凝土法按照GB50367-2006中附錄K規(guī)定進(jìn)行,精確至0.1MPa。仲裁檢驗(yàn)以鋼筋混凝土法為準(zhǔn)。耐久性能耐濕熱老化性按照GB50367-2006中附錄L規(guī)定進(jìn)行。耐凍融性非快固型錨固膠按照GB/T7124-2008規(guī)定制作試件,快固型錨固膠按照GB50367-2006中附錄J的規(guī)定制備試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d。將試件用水浸濕放入已恒溫至℃的冰箱中凍4h,試樣之間應(yīng)有足夠的間隔,取出試件放入℃的水槽中融4h,為一循環(huán)。重復(fù)上述循環(huán)至50次。取出試件,用毛巾擦去試件上的水分,在試驗(yàn)條件下調(diào)節(jié)8h,快固型錨固膠按照GB/T7124-2008的規(guī)定測(cè)定試件的拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,非快固型錨固膠按照GB50367-2006中附錄J的規(guī)定測(cè)定試件的拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,精確至0.1MPa。鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值降低率按下式計(jì)算,精確至1%。式中:γc--鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值降低率,%。f0--凍融前鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,MPa。fd--凍融后鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,MPa。疲勞強(qiáng)度按照本文件6.3.7.2中鋼筋混凝土試塊法的規(guī)定,采用抗壓強(qiáng)度等級(jí)為C30的混凝土,制備一組植筋試件,共3塊,選用其中一塊試件進(jìn)行試驗(yàn),其余備用。選擇適合量程的軸向拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī),使試樣的試驗(yàn)荷載在該機(jī)標(biāo)定的滿負(fù)荷的20%~80%之間;力值的示值誤差不得大于1%;試驗(yàn)機(jī)夾持器的構(gòu)造應(yīng)能使試件垂直對(duì)中固定,不產(chǎn)生偏心和扭轉(zhuǎn)作用;試驗(yàn)機(jī)的下工作臺(tái)安裝如圖2所示的鋼夾套。將試件安放在鋼夾套內(nèi),試驗(yàn)機(jī)上夾具夾持鋼筋,并調(diào)整至對(duì)中狀態(tài)。設(shè)定軸向拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī)的頻率為10Hz、最小載荷為7kN、最大載荷為37kN,啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),在試驗(yàn)條件下,連續(xù)進(jìn)行200萬(wàn)次試驗(yàn)。如試驗(yàn)過(guò)程中鋼筋斷裂或混凝土內(nèi)聚破壞,該試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)視為無(wú)效,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。取下試件觀察,粘結(jié)面若無(wú)裂紋、突出、鋼筋拔出現(xiàn)象時(shí),判定疲勞強(qiáng)度合格,出現(xiàn)一種或多種上述現(xiàn)象時(shí)判定不合格。無(wú)機(jī)類(lèi)錨固膠細(xì)度按照GB/T1345中手工篩析法進(jìn)行,采用80μm方孔篩。施工溫度范圍分別在產(chǎn)品包裝上標(biāo)稱(chēng)的施工溫度范圍的上下限溫度條件下制備試件并養(yǎng)護(hù),上限溫度控制允許偏差為℃,下限溫度控制允許偏差為℃,按照本文件6.4.6.1條的規(guī)定測(cè)定其鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,測(cè)定結(jié)果不低于表2中鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值規(guī)定的技術(shù)要求堿含量按照GB/T176的規(guī)定進(jìn)行。拌合物性能泌水率按照GB/T50080中5.1節(jié)的規(guī)定進(jìn)行,試樣桶容積為1L。凝結(jié)時(shí)間按照GB/T1346的規(guī)定進(jìn)行,初凝測(cè)定時(shí),自加水(或其它固化劑)后10min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。氯離子含量按照GB/T50476中附錄D中新拌混凝土的規(guī)定進(jìn)行。膠體性能豎向膨脹率按照GB50119附錄C中的規(guī)定進(jìn)行??箟簭?qiáng)度按照GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行。粘接性能約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土粘接強(qiáng)度,按照本文件6.3.7.2的規(guī)定進(jìn)行。耐久性能耐濕熱老化性按照GB50367-2006中附錄L的規(guī)定進(jìn)行。耐凍融性按照本文件6.3.8.2中快固型錨固膠疲勞強(qiáng)度按照本文件6.3.8.3的規(guī)定方法進(jìn)行,設(shè)定軸向拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī)頻率為10Hz、最小載荷為6kN、最大載荷為28kN。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)有機(jī)類(lèi)錨固膠出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、下垂流度、適用期、不揮發(fā)物含量、鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。無(wú)機(jī)類(lèi)錨固膠出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、細(xì)度、堿含量、凝結(jié)時(shí)間、氯離子含量、硫酸根離子含量、1d抗壓強(qiáng)度、鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件第5章所列的全部技術(shù)要求。型式檢驗(yàn)按下列情況執(zhí)行:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);正常生產(chǎn)時(shí),每三年進(jìn)行一次。產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。批量和抽樣出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的批量和抽樣方法相同。批量以同一類(lèi)型、同一品種的1噸產(chǎn)品為一批,不足1噸也按一批計(jì)。抽樣一批應(yīng)于3個(gè)不同點(diǎn)取樣,每個(gè)點(diǎn)取樣不少于試驗(yàn)所需抽樣總量的1/3,總量不少于試驗(yàn)所需數(shù)量的2倍。將樣品按相同組分予以充分混合,分為兩等份,其中一份用作試驗(yàn);另一份密封保存?zhèn)錂z。判定規(guī)則應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本文件要求時(shí),該試驗(yàn)樣品為符合本文件要求。標(biāo)志、包裝和貯存標(biāo)志錨固膠產(chǎn)品每個(gè)包裝上均應(yīng)有標(biāo)志,包括:本文件名稱(chēng),不得使用多用途或容易引起歧義的名稱(chēng);本文件編號(hào);生產(chǎn)單位名稱(chēng)、地址及商標(biāo);主體膠和固化劑主成分及二者的使用比例;凈含量、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期以及檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí);使用說(shuō)明及施工防護(hù)要求;使用的溫濕度范圍及對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程含水率的要求;貯存期及貯存說(shuō)明;外包裝上應(yīng)注明包裝數(shù)量及適用的堆碼層數(shù)。包裝按HG/T3075的規(guī)定進(jìn)行。貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所。貯存溫度不應(yīng)低于5℃,并不高于45℃。

(規(guī)范性附錄)

固化劑中乙二胺含量的測(cè)試氣相色譜法范圍本方法規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠固化劑組分中乙二胺含量的測(cè)試方法。材料和試劑載氣:氮?dú)?,純度?9.995%。燃?xì)猓簹錃?,純度?9.995%。助燃?xì)猓嚎諝?。輔助氣體(隔墊吹掃和尾氣吹):與載氣具有相同性質(zhì)的氮?dú)狻?biāo)準(zhǔn)化合物:無(wú)水乙二胺。稀釋溶劑:純度≥99%的甲醇或乙酸乙酯。儀器設(shè)備氣象色譜儀,具有以下配置:分流裝置的進(jìn)樣口,并且氣化室內(nèi)襯可更換。升序升溫控制器。檢測(cè)器:火焰離子化檢測(cè)器(FID)。色譜柱:聚二甲基硅氧烷毛細(xì)管柱。進(jìn)樣器:微量注射器,10L。天平:精度0.1mg。氣相色譜法條件也可選用其他達(dá)到分離效果的測(cè)試條件。色譜柱(基本柱):

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