膠業(yè)有限公司雙體系資料之崗位風險告知卡

崗位風險告知卡崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱107膠儲罐管控層級班組導致后果其他傷害,坍塌,機械傷害,觸電責任人/電話班長危險因素1、泵運轉(zhuǎn)良好，無異響、哨音；密封完好，不滲漏；電機完好

2、定期檢查、檢定，指示正確；無破損、泄漏

3、管體完好，無泄漏點，基礎(chǔ)無下沉、裂紋，靜電接地裝置完好，無生銹、老化現(xiàn)象

4、使用材質(zhì)正確、安裝完好、腐蝕量在允許范圍、無泄漏，流速符合規(guī)定管控措施1、儲運系統(tǒng)專業(yè)安全檢查、管道巡線檢查、日常安全檢查

2、儲運系統(tǒng)專業(yè)安全檢查、日常安全檢查

3、儲運系統(tǒng)專業(yè)安全檢查、日常安全檢查；防雷防靜電檢測

4、穿戴防護手套、防護鞋

5、穿戴防靜電工作服

6、機械設(shè)備專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

7、機械設(shè)備專業(yè)知識培訓

8、設(shè)置接地線，設(shè)置聯(lián)軸器防護罩

9、設(shè)置液位計防護罩應急措施1、1、發(fā)生坍塌事故，啟動公司應急救援預案；2、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

2、1、切斷進料泵電源；2、發(fā)現(xiàn)泄露點，聯(lián)系機修人員維修；3、發(fā)生機械傷害事故，啟動公司機械傷害現(xiàn)場處置方案；4、發(fā)生觸電事故，啟動公司觸電現(xiàn)場處置方案；5、事故進一步擴大時，啟動公司綜合應急響應

3、發(fā)現(xiàn)管線閥門故障或泄漏時，關(guān)閉上游管線閥門，聯(lián)系機修人員維修；

4、發(fā)現(xiàn)泄漏時，關(guān)閉液位計上下口針閥，聯(lián)系機修人員維修；安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱半自動包裝機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、機械轉(zhuǎn)動部位潤滑良好，防護裝置齊全，電機轉(zhuǎn)動靈活，無異響過熱

2、接引線規(guī)范，電控開關(guān)、按鈕完好，標識清晰，無異響、過熱現(xiàn)象管控措施1、電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查，使用前安全檢查

2、電氣專業(yè)知識培訓

3、電氣專業(yè)知識培訓，機械設(shè)備專業(yè)知識培訓

4、機械專業(yè)和電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

5、設(shè)置電機接地線

6、設(shè)置機體接地線，設(shè)置漏電保護器應急措施1、1、切斷電源，聯(lián)系機修人員維修；2、發(fā)生觸電，啟動公司觸電現(xiàn)場處置方案；3、發(fā)生機械傷害，啟動公司機械傷害現(xiàn)場處置方案；4、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

2、1、切斷電源；2、發(fā)生觸電，啟動公司觸電現(xiàn)場處置方案；3、發(fā)生電器火災，首先采用滅火器撲救，撲救無效，啟動公司火災應急救援預案；4、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱全自動包裝機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、機械轉(zhuǎn)動部位潤滑良好，轉(zhuǎn)動無異響；機械手給件有序

2、接引線規(guī)范，電控開關(guān)、按鈕完好，標識清晰，無異響、過熱現(xiàn)象管控措施1、穿戴頭套等

2、電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查，使用前安全檢查

3、電氣專業(yè)知識培訓

4、機械設(shè)備專業(yè)知識培訓和灌裝機安全檢查

5、機械專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

6、設(shè)置機體接地線，設(shè)置漏電保護器應急措施1、1、切斷電源；2、發(fā)生觸電，啟動公司觸電現(xiàn)場處置方案；3、發(fā)生電器火災，首先采用滅火器撲救，撲救無效，啟動公司火災應急救援預案；4、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

2、1、切斷電源；2、啟動公司機械傷害現(xiàn)場處置方案安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號風險點名稱空壓機管控層級車間導致后果責任人/電話主任危險因素1、控制儀表顯示清晰，參數(shù)設(shè)定準確，自控裝置運轉(zhuǎn)可靠，有效

2、啟閉靈敏，無滲漏

3、吸氣口周邊環(huán)境潔凈，無可燃，有毒氣體聚集，防塵網(wǎng)完整，無破損，無過多積灰

4、轉(zhuǎn)動正常，無異響、過熱，接線完好、規(guī)范管控措施1、穿戴絕緣手套，絕緣鞋等

2、電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

3、電氣專業(yè)知識培訓

4、機械設(shè)備專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

5、機械設(shè)備專業(yè)知識培訓

6、機械專業(yè)安全檢查，日常安全檢查，定期校驗

7、設(shè)置接地線應急措施1、1、發(fā)現(xiàn)異常，聯(lián)系機修人員維修；2、發(fā)生容器爆炸事故，啟動公司應急救援預案；3、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

2、1、切斷電源；2、人員灼燙，啟動灼燙現(xiàn)場處置方案；3、人員觸電，啟動觸電現(xiàn)場處置方案；4、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

3、1、切斷設(shè)備上游電源；2、發(fā)生火災，爆炸事故，啟動公司火災、爆炸應急救援預案；3、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱自動捆包機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、接引線規(guī)范，電控開關(guān)、按鈕完好，標識清晰，無異響、過熱現(xiàn)象

2、燙頭溫度控制合理，溫度適宜

3、轉(zhuǎn)動靈活，防護罩齊全管控措施1、穿戴防護手套

2、穿戴頭套等

3、電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

4、電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查，使用前安全檢查

5、電氣專業(yè)知識培訓

6、機械設(shè)備專業(yè)知識培訓和灌裝機安全檢查

7、機械專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

8、設(shè)置機體接地線，設(shè)置漏電保護器應急措施1、1、切斷電源；2、發(fā)生觸電，啟動公司觸電現(xiàn)場處置方案；3、發(fā)生電器火災，首先采用滅火器撲救，撲救無效，啟動公司火災應急救援預案；4、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

2、1、切斷電源；2、發(fā)生灼燙事故，啟動公司灼燙現(xiàn)場處置方案；3、發(fā)生火災，采用滅火器撲救，事態(tài)無法控制，啟動公司火災、爆炸應急預案；4、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

3、切斷電源，啟動公司機械傷害現(xiàn)場處置方案安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱噴碼機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、潤滑到位，試運轉(zhuǎn)不跑偏，帶體無破損；轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān)靈敏，轉(zhuǎn)速適宜管控措施1、穿戴防護手套，防護服，頭套等

2、機械專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

3、機械專業(yè)知識培訓應急措施1、1、切斷電源，聯(lián)系機修人員維修；2、發(fā)生機械傷害，啟動公司機械傷害現(xiàn)場處置方案安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱小型升降機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、護欄齊全，完好；升降柱關(guān)節(jié)連接牢固

2、液壓缸完好，油封嚴密，無泄漏點；液壓油管線完好，無皸裂、破損；液壓泵及電機運轉(zhuǎn)完好，泵體及密封無泄漏管控措施1、穿戴頭套等

2、電氣專業(yè)知識培訓

3、機械設(shè)備專業(yè)知識培訓

4、機械專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

5、機械專業(yè)安全檢查，使用前安全檢查

6、設(shè)置電機接地線應急措施1、1、懸掛停用安全警示標志，聯(lián)系機修人員維修；2、發(fā)生物體打擊，啟動物體打擊現(xiàn)場處置方案

2、1、液壓油位不足時，聯(lián)系設(shè)備管理員加注液壓油；2、發(fā)生觸電時，啟動公司觸電現(xiàn)場處置方案；3、發(fā)生火災時，首先組織進行撲救，必要時啟動公司火災、爆炸專項預案；4、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號風險點名稱除塵罐管控層級車間導致后果責任人/電話主任危險因素1、密封良好，無泄漏點，內(nèi)部有效空間充足，真空表指示清晰、靈敏管控措施1、日常安全檢查，防雷防靜電檢測

2、設(shè)置靜電導除線應急措施1、1、發(fā)生粉塵爆炸事故，啟動公司火災、爆炸應急預案；2、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號風險點名稱107反應釜管控層級車間導致后果責任人/電話主任危險因素1、導熱油管線閥門開關(guān)靈活、密封，管線墊片密封良好，無滲漏

2、電源線、電機外殼接地連接完好，軸承無異聲；絕緣良好，電壓、電流正常，轉(zhuǎn)動方向無誤

3、墊片完好，無泄漏；開關(guān)靈活、無泄漏，開關(guān)指示清晰

4、動密封環(huán)無掉瓷、無泄漏；水套靜密封環(huán)無掉瓷、無泄漏

5、冷凝器固定牢靠，進出水管線及閥門墊片齊全，完好；冷凝效果達標，真空管線完好，無泄漏點；冷凝器進出物料管線暢通

6、人孔墊子完好，人孔蓋卡子配備齊全

7、外觀完好、干燥，指示燈指示正常管控措施1、保溫處理

2、穿戴防毒口罩，護目鏡，工作服等

3、穿戴防護手套、防護服等

4、電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

5、電氣專業(yè)知識培訓

6、機械設(shè)備專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

7、機械設(shè)備專業(yè)安全檢查，日常安全檢查，使用前安全檢查

8、機械設(shè)備專業(yè)安全檢查，使用前安全檢查，日常安全檢查

9、機械設(shè)備專業(yè)知識培訓

10、配戴防護服、防護手套，護目鏡等

11、日常安全檢查，管道巡線檢查

12、設(shè)置觀察視盅

13、設(shè)置接地線應急措施1、1、操作人員發(fā)現(xiàn)底閥泄漏，聯(lián)系設(shè)備管理人員和機修人員排除故障；2、故障無法排除，應降溫反應物料，捯料，維修；3、發(fā)生中毒，啟動公司中毒應急預案；

2、1、操作人員發(fā)現(xiàn)加熱系統(tǒng)異常，立即聯(lián)系設(shè)備管理人員檢查，故障無法排除，捯出物料，更換機械密封；3、發(fā)生人員中毒事故，啟動中毒應急預案，搶救中毒人員；4、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

3、1、操作人員發(fā)現(xiàn)冷凝系統(tǒng)異常，對反應釜進行降溫，斷電停機；2、聯(lián)系設(shè)備管理員和機修人員排除故障，故障排除后再按照操作規(guī)程恢復作業(yè)；3、灼燙事故，啟動公司灼燙現(xiàn)場處置方案；4、發(fā)生中毒，啟動公司中毒應急預案；5、發(fā)生容器爆炸，啟動公司火災、爆炸應急救援預案；6、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

4、1、導熱油系統(tǒng)異常，關(guān)閉上游導熱油管線閥門，聯(lián)系機修人員維修；2、若發(fā)生人員灼燙事故，啟動灼燙現(xiàn)場處置方案；

5、1、發(fā)現(xiàn)漏電，切斷電機電源，聯(lián)系電工維修排查，修復后合閘送電，啟用；2、發(fā)生觸電事故，立即切斷電機電源，啟動觸電現(xiàn)場處置方案，搶救觸電人員；3、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

6、1、切斷電源，緊固螺栓，采用四氟帶纏繞人孔墊片；2、發(fā)生人員中毒事故，啟動中毒應急預案，搶救中毒人員；3、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

7、1、切斷配電上游電源；2、發(fā)生人員觸電事故，啟動觸電現(xiàn)場處置方案；3、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱高速分散機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、電機轉(zhuǎn)動靈活，無異響、過熱；減速機運轉(zhuǎn)正常，無異響，過熱、缺油

2、接引線規(guī)范，電控開關(guān)、按鈕完好，標識清晰，無異響、過熱現(xiàn)象

3、油質(zhì)達標，液壓桿完好，無滲油；液壓管線完好，無皸裂、破損；液壓泵轉(zhuǎn)動良好，電機接地可靠，電源線完好，無皸裂、破皮管控措施1、電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查，使用前安全檢查

2、電氣專業(yè)知識培訓

3、電氣專業(yè)知識培訓，機械設(shè)備專業(yè)知識培訓

4、機械專業(yè)安全檢查和電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

5、設(shè)置電機接地線

6、設(shè)置機體接地線，設(shè)置漏電保護器

7、設(shè)置接地線，設(shè)置轉(zhuǎn)動部位防護罩應急措施1、1、發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，立即切斷總電源，聯(lián)系電工進行排查，問題解決后，方可開機作業(yè)；2、發(fā)生觸電事故，立即切斷上游電源及總電源，啟動觸電現(xiàn)場處置方案，搶救出點人員3、發(fā)生電起火災，立即切斷上游電源及總電源，采用干粉或二氧化碳滅火器滅火，事態(tài)無法控制啟動公司火災、爆炸事故應急預案；4、事故進一步擴大啟動公司綜合應急響應

2、1、切斷電源，聯(lián)系機修人員維修；2、發(fā)生觸電事故時，啟動公司觸電現(xiàn)場處置方案；3、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應

3、1、切斷空壓機電源，聯(lián)系機修人員維修；2、發(fā)生機械傷害，啟動公司機械傷害現(xiàn)場處置方案；3、發(fā)生觸電事故，啟動公司觸電現(xiàn)場處置方案；4、發(fā)生物體打擊，啟動公司物體打擊現(xiàn)場處置方案；5、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱制膠機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、配電盤按鈕和指示部件齊全，標識清晰，電氣元件無過熱，異響

2、無異響，過熱現(xiàn)象，三角帶完好，磨損量正常，無皸裂，破損；電源線完好，無皸裂、破皮

3、油質(zhì)達標，液壓桿完好，無滲油；液壓管線完好，無皸裂、破損；液壓泵轉(zhuǎn)動良好，電機接地可靠，電源線完好，無皸裂、破皮管控措施1、穿戴安全帽，防護服等

2、電機設(shè)置接地線，電源線設(shè)置防護套管

3、電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查；設(shè)置清晰開關(guān)指示標識

4、電氣專業(yè)安全檢查，使用前安全檢查，機械設(shè)備專業(yè)安全檢查

5、電氣專業(yè)和機械設(shè)備專業(yè)知識安全培訓

6、電氣專業(yè)知識培訓

7、定期維護保養(yǎng)，機械設(shè)備專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

8、機械專業(yè)知識培訓

9、配戴防護手套，防護服，防護面罩等

10、配戴絕緣手套，絕緣鞋等

11、配電柜等電位連接，設(shè)置漏電保護器

12、設(shè)置接地線，轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護罩；電源線設(shè)置防護套管應急措施1、1、發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，立即切斷總電源，聯(lián)系電工進行排查，問題解決后，方可開機作業(yè)；2、發(fā)生觸電事故，立即切斷上游電源及總電源，啟動觸電現(xiàn)場處置方案，搶救出點人員3、發(fā)生電起火災，立即切斷上游電源及總電源，采用干粉或二氧化碳滅火器滅火，事態(tài)無法控制啟動公司火災、爆炸事故應急預案；4、事故進一步擴大啟動公司綜合應急響應

2、1、切斷電源，人員觸電啟動觸電現(xiàn)場處置方案；2、物體打擊人員受傷，啟動公司物體打擊現(xiàn)場處置方案，3、事態(tài)嚴重時啟動公司應急救援預案

3、1、液壓油位不足時，聯(lián)系設(shè)備管理員加注液壓油；2、發(fā)生灼燙事故，啟動公司灼燙現(xiàn)場處置方案；3、發(fā)生觸電時，啟動公司觸電現(xiàn)場處置方案；4、發(fā)生火災時，首先組織進行撲救，必要時啟動公司火災、爆炸專項預案；5、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱壓膠機管控層級班組導致后果責任人/電話班長危險因素1、配電盤按鈕和指示部件齊全，標識清晰，電氣元件無過熱，異響

2、油質(zhì)達標，液壓桿完好，無滲油；液壓管線完好，無皸裂、破損；液壓泵轉(zhuǎn)動良好，電機接地可靠，電源線完好，無皸裂、破皮管控措施1、電機設(shè)置接地線，電源線設(shè)置防護套管

2、電氣專業(yè)安全檢查，日常安全檢查；設(shè)置清晰開關(guān)指示標識

3、電氣專業(yè)知識培訓

4、定期維護保養(yǎng)，機械設(shè)備專業(yè)安全檢查，日常安全檢查

5、機械專業(yè)知識培訓

6、配戴防護手套，防護服，防護面罩等

7、配戴絕緣手套，絕緣鞋等

8、配電柜等電位連接，設(shè)置漏電保護器應急措施1、1、發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，立即切斷總電源，聯(lián)系電工進行排查，問題解決后，方可開機作業(yè)；2、發(fā)生觸電事故，立即切斷上游電源及總電源，啟動觸電現(xiàn)場處置方案，搶救出點人員3、發(fā)生電起火災，立即切斷上游電源及總電源，采用干粉或二氧化碳滅火器滅火，事態(tài)無法控制啟動公司火災、爆炸事故應急預案；4、事故進一步擴大啟動公司綜合應急響應

2、1、液壓油位不足時，聯(lián)系設(shè)備管理員加注液壓油；2、發(fā)生灼燙事故，啟動公司灼燙現(xiàn)場處置方案；3、發(fā)生觸電時，啟動公司觸電現(xiàn)場處置方案；4、發(fā)生火災時，首先組織進行撲救，必要時啟動公司火災、爆炸專項預案；5、事故進一步擴大，啟動公司綜合應急響應安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120

崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號風險點名稱三輥研磨機管控層