隔離開(kāi)關(guān)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo)DDQ-04

(工程名稱)隔離開(kāi)關(guān)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編碼：BDDQ-04、二○一○年十一月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)簽名頁(yè)項(xiàng)目名稱作業(yè)內(nèi)容批準(zhǔn)年月日審核年月日編寫年月日注目錄1.適用范圍 12.編寫依據(jù) 13.作業(yè)流程 23.1作業(yè)（工序）流程圖 24.安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 35.作業(yè)準(zhǔn)備 35.1人員配備 35.2主要工器具及儀器儀表配置 36．作業(yè)方法 46.1施工準(zhǔn)備： 46.2設(shè)備開(kāi)箱及附件清點(diǎn)46.3單相安裝46.4操作機(jī)構(gòu)箱安裝46.5連桿等附件安裝56.6隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整（以GW型隔離開(kāi)關(guān)為例說(shuō)明）56.7靜觸頭安裝（GW垂直斷口（母線型）隔離開(kāi)關(guān)為例說(shuō)明） 86.8接線及試驗(yàn) 106.9隔離開(kāi)關(guān)再次調(diào)整107.質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 107.1質(zhì)量控制措施 107.2質(zhì)量控制點(diǎn) 117.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 111.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于110kV～500kV電壓等級(jí)、頻率為50Hz的垂直斷口隔離開(kāi)關(guān)；水平斷口離開(kāi)關(guān)安裝作業(yè)。2.編寫依據(jù)表2-1引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱頒發(fā)機(jī)構(gòu)1《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-90中華人民共和國(guó)建設(shè)部2《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》Q/CSG10007-2004中國(guó)南方電網(wǎng)公司3《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》Q/CSG10017.2-2007中國(guó)南方電網(wǎng)公司4《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》Q/CSG10001-2004中國(guó)南方電網(wǎng)公司5《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》Q/CSG11105.2-2008中國(guó)南方電網(wǎng)公司6《中國(guó)南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施》中國(guó)南方電網(wǎng)公司7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）DL5009.3-1997中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部8《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL408-91中華人民共和國(guó)能源部9施工圖紙XX電力設(shè)計(jì)院10隔離開(kāi)關(guān)廠家安裝說(shuō)明書(shū)及技術(shù)資料各廠家3.作業(yè)流程3.1作業(yè)（工序）流程圖施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備開(kāi)箱檢查單相安裝單相安裝操作機(jī)構(gòu)箱安裝操作機(jī)構(gòu)箱安裝連桿及組件安裝連桿及組件安裝隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整靜觸頭安裝靜觸頭安裝接線及試驗(yàn)接線及試驗(yàn)隔離開(kāi)關(guān)再次調(diào)整隔離開(kāi)關(guān)再次調(diào)整接線及試驗(yàn)結(jié)束結(jié)束圖3－1作業(yè)流程圖4.安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控表4-1工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及措施表序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施檢查結(jié)果1施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件4高空作業(yè)高處作業(yè)人員系好安全帶，佩戴工具袋，衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛低用；5高空墜物傷人所有施工工具必須用布條綁扎，不得隨意亂扔、亂放。傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲6物體打擊使用合格的吊具，吊裝下方不得站人，作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。7機(jī)械傷人安全防護(hù)裝置齊全有效，使用過(guò)程防護(hù)用品使用正確，8起重吊裝不得超負(fù)荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指揮、操作規(guī)范，機(jī)械設(shè)備性能良好。使用合格吊具，不得以小代大。作業(yè)過(guò)程有人監(jiān)護(hù)（注明負(fù)責(zé)人姓名）9觸電焊機(jī)外殼必須可靠接地。電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好；雨天焊接作業(yè)應(yīng)有防雨措施。定期做好焊機(jī)維護(hù)檢修，保持設(shè)備性能良好。10火災(zāi)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)作作業(yè)票制度，現(xiàn)場(chǎng)配備足量合適滅火器材。動(dòng)火作業(yè)旁清除易燃物質(zhì)，如不能清離現(xiàn)場(chǎng)的，應(yīng)采取必要的防火措施。11機(jī)械、電氣閉鎖未安裝好，調(diào)試人員或二次人員進(jìn)行電動(dòng)操作，損壞傳動(dòng)桿機(jī)械、電氣閉鎖安裝好才允許進(jìn)行電動(dòng)操作，操作時(shí)需確認(rèn)安裝情況。調(diào)試人員、二次工作人員、一次工作人員相互提醒、相互配合。12請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任施工單位檢查人：監(jiān)理單位檢查人：日期：日期：注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“×”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”，未檢查項(xiàng)空白。5.作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5－1作業(yè)人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)施工準(zhǔn)備51-設(shè)備開(kāi)箱檢查31-單相安裝511操作機(jī)構(gòu)箱安裝211連桿及組件安裝211隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整211靜觸頭安裝211接線及試驗(yàn)211隔離開(kāi)關(guān)再次調(diào)整311注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5－2主要工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1力矩扳手8-300Nm套12套筒扳手8-46mm套13梅花扳手10-32mm套14水平尺400mm把25活動(dòng)扳手450mm把26活動(dòng)扳手450mm把17葫蘆2T個(gè)18線墜個(gè)19交流焊機(jī)380V臺(tái)110金屬切割機(jī)220V臺(tái)110角尺把111鋼卷尺5把112吊帶條213吊車16T/25T臺(tái)1注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6．作業(yè)方法6.1施工準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：按規(guī)程、廠家安裝說(shuō)明書(shū)、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工措施對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性；6.1.2人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人；6.1.3機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)；6.1.4施工材料準(zhǔn)備：槽鋼、鋼板、螺栓等。6.2設(shè)備開(kāi)箱及附件清點(diǎn)設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主及廠家代表根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)設(shè)備的各組件、附件、備件及技術(shù)資料是否齊全，檢查設(shè)備外觀是否有缺損，發(fā)現(xiàn)的缺件及缺陷應(yīng)作好記錄并通知廠家處理。6.3單相安裝6.3.1垂直斷口隔離開(kāi)關(guān)安裝，先將底座裝配用螺栓固定在基礎(chǔ)上，固定時(shí)應(yīng)注意放置好斜墊圈，且將帶銘牌的底座裝配放在中間相，將主閘刀用吊機(jī)吊起，然后用人工扶起上節(jié)支柱瓷瓶和旋轉(zhuǎn)瓷瓶，用螺栓固定，組裝完上節(jié)瓷瓶后再將下節(jié)瓷瓶扶起組裝，全部組裝完畢后吊裝在底座裝配平面上，用螺栓緊固。6.3.2雙柱式水平斷口隔離開(kāi)關(guān)則分相吊裝至安裝位置。6.3.3六柱式水平斷口隔離開(kāi)關(guān)瓷瓶分別吊裝到各相底座的兩端，并用螺栓固定；將三柱導(dǎo)電桿裝配的瓷瓶分別吊裝到各相底座的中間位置，并用螺栓固定。吊裝時(shí)注意底座下方三極聯(lián)動(dòng)拐臂中心線應(yīng)與底座中心線成大約35度夾角，當(dāng)開(kāi)始分閘時(shí)，拐臂中心線應(yīng)向底座中心線靠攏。6.4操作機(jī)構(gòu)箱安裝6.4.1按設(shè)計(jì)圖紙將操作機(jī)構(gòu)安裝在固定高度,并按照設(shè)計(jì)圖紙位置上。6.4.2將操作機(jī)構(gòu)放在一個(gè)適當(dāng)高度的架子上，從主極隔離開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)瓷瓶下方的主軸，使得主軸中心與操作機(jī)構(gòu)輸出軸中心對(duì)中；同時(shí)用水平尺測(cè)量并調(diào)整操作機(jī)構(gòu)各個(gè)面的水平度或垂直度，然后用適當(dāng)長(zhǎng)的槽鋼將機(jī)構(gòu)箱與抱箍焊接（或用螺絲固定）。6.5連桿等附件安裝6.5.1將三相聯(lián)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)拐臂用圓頭鍵裝在中極，并用螺栓頂緊；將拐臂用月形鍵裝在兩邊極，并用卡板擋住。將調(diào)角聯(lián)軸器插入機(jī)構(gòu)輸出軸上，并使調(diào)角聯(lián)軸器的中心與拐臂的中心對(duì)中；將接頭用圓頭鍵聯(lián)接到拐臂中，將主閘刀放到合閘位置，用手柄將機(jī)構(gòu)順時(shí)針搖到終點(diǎn)位置，再反方向搖4圈，將鍍鋅鋼管一端插入到接頭中焊牢，另一端插入調(diào)角聯(lián)軸器裝配上端垂直焊牢。6.5.2橫連桿安裝時(shí)將主刀置于分閘或合閘位置，并將拐臂調(diào)到正確位置，然后截取適當(dāng)長(zhǎng)的鋼管焊接到拐臂裝配上。在焊接橫連桿時(shí)須注意兩條橫連桿在同一直線上，如不在同一直線上時(shí)調(diào)整接頭裝配在拐臂長(zhǎng)孔中的位置。6.5.3分相操作隔離開(kāi)關(guān)則不需要安裝連桿。6.6隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整（以GW型隔離開(kāi)關(guān)為例說(shuō)明）6.6.1垂直斷口（母線型）隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整兩部分運(yùn)動(dòng)復(fù)合而成的，即折疊運(yùn)動(dòng)、夾緊運(yùn)動(dòng)及分合閘調(diào)整（隔離開(kāi)關(guān)原理如圖6-1所示）。圖6-1GW型主閘刀結(jié)構(gòu)原理圖（1）折疊運(yùn)動(dòng)由CJ型電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)瓷瓶⑴作水平運(yùn)動(dòng)，與旋轉(zhuǎn)瓷瓶相連的一對(duì)傘齒輪⑵帶動(dòng)平面雙四連桿⑶運(yùn)動(dòng)，從而使下導(dǎo)電管⑹順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)合閘，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)分閘；由于連板⑷與下導(dǎo)電管⑹的鉸接點(diǎn)不同，從而使與連板⑷上端鉸接的操作桿⑸相對(duì)于下導(dǎo)電管作軸向位移，而操作桿⑸的上端與齒條⑻的移動(dòng)便推動(dòng)齒輪⑼轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與齒輪⑼固連的上導(dǎo)電管⒀相對(duì)于下導(dǎo)電管⑹作伸直（合閘）或折疊（分閘）運(yùn)動(dòng)；另外，在操作桿⑸軸向位移的同時(shí)，平衡彈簧⑺按預(yù)定的要求儲(chǔ)能或釋能，最大限度地平衡刀閘的重力矩，以利于刀閘的運(yùn)動(dòng)。（2）夾緊運(yùn)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)由分閘位置向合閘方向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，并在接近合閘位置（快要伸直）時(shí)，滾輪⑾開(kāi)始與齒輪箱⑽上的斜面接觸，并沿著斜面繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。于是，與滾輪⑾相聯(lián)的頂桿⒁便克服復(fù)位彈簧⒂的反作用力向前推移，同時(shí)動(dòng)觸頭座⒆內(nèi)的對(duì)稱式滑塊增力機(jī)構(gòu)把頂桿⒁的推移運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成觸指⒅的相對(duì)鉗夾運(yùn)動(dòng)。當(dāng)靜觸桿⒃被夾住后，滾輪⑾繼續(xù)沿斜面上移，直至完全合閘，此時(shí)夾緊彈簧⑿的力已作用在頂桿⒁上。在這個(gè)過(guò)程中，由于頂桿⒁獲得一個(gè)穩(wěn)定的推力，從而使觸指⒅對(duì)靜觸桿⒃保持一個(gè)可靠不變的夾緊力。當(dāng)開(kāi)關(guān)開(kāi)始分閘時(shí)，滾輪⑾沿斜面向外運(yùn)動(dòng)，直到脫離斜面。此時(shí)，在復(fù)位彈簧⒂的作用下，頂桿⒁?guī)?dòng)觸指張開(kāi)呈“V”形。（3）分合閘調(diào)整隔離開(kāi)關(guān)要求主刀在合閘位置時(shí)，主閘刀裝配上的雙連桿在“死點(diǎn)位置”距限位螺釘2mm（如圖6-2），主刀合閘處于合閘位置時(shí)上、下導(dǎo)電管應(yīng)基本處于鉛垂位置，允許CA操作機(jī)構(gòu)分、合閘時(shí)下杠（也叫脫扣），刀閘三相同期、接地開(kāi)關(guān)合閘后插入深度、合后最小斷口距離符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求值。圖6-2隔離開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)桿1）刀閘合閘時(shí)不能壓?jiǎn)芜?，走之字。（壓?jiǎn)芜叄旱堕l合閘即將到位時(shí)靜觸頭的靜觸桿不在觸指的中心位置；走之字：刀閘合閘即將到位時(shí)靜觸頭的靜觸桿先向一邊觸指靠近，繼續(xù)合閘，靜觸桿又向另一邊觸指靠近，如此反復(fù)一次以上就為走之字。）2）用手柄搖CA操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行分、合閘操作，并觀察主閘刀的動(dòng)作情況，當(dāng)出現(xiàn)下面情況時(shí)，調(diào)整方法如下：機(jī)構(gòu)已運(yùn)動(dòng)到位，而主閘刀卻不到位，說(shuō)明機(jī)構(gòu)的輸出角度不夠，應(yīng)調(diào)整CA機(jī)構(gòu)內(nèi)行程開(kāi)關(guān)，以增大輸出角度。6.6.2如GW4、GW5、GW14、GW34雙柱式水平回轉(zhuǎn)單端口，GW11、GW12、GW21雙柱水平伸縮式（如圖6-2），GW7、GW26、GW33三柱式水平回轉(zhuǎn)雙端口，GW25雙柱水平中央開(kāi)斷式，GW28單臂折疊插入式，GW27水平與軸向旋轉(zhuǎn)復(fù)合，GW36梅花觸指插入式隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整方式多樣，但都大同小異，大體分單極調(diào)整、分合閘調(diào)整。（1）隔離開(kāi)關(guān)各極獨(dú)立分裝，每極主要由底座、絕緣支柱閘刀、接地閘刀等組成。各極之間用拉桿進(jìn)行傳動(dòng)，三極隔離開(kāi)關(guān)共用一臺(tái)CA電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。三極聯(lián)動(dòng)時(shí)底座分為主極底座和邊極底座兩種，主極底座除四連桿機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖裝置外，其余與邊極相同。主閘刀與旋轉(zhuǎn)瓷瓶成“T”型固定，放置瓷瓶安裝在軸承座上。主極（中間極）通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與CA機(jī)構(gòu)的主軸聯(lián)接；邊極是通過(guò)連桿在各自底座的下方與主極相連接。當(dāng)操作機(jī)構(gòu)主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，主閘刀變?cè)谒椒较蝽槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)70度±3度，使動(dòng)觸頭插入觸指中去從而實(shí)現(xiàn)合閘，當(dāng)主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，主閘刀逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)70度±3度，從而實(shí)現(xiàn)分閘。（如圖6-2）（2）單極調(diào)整1）用手旋轉(zhuǎn)中間瓷瓶合閘，檢查動(dòng)觸頭的波凸是否對(duì)應(yīng)觸指的凹槽中間位置，如不是通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)電桿支架上的螺母來(lái)調(diào)整導(dǎo)電桿的整體高度，使動(dòng)觸頭的波凸在對(duì)應(yīng)觸指的凹槽中間位置。2）使之合閘到底，測(cè)量動(dòng)觸頭的插入深度應(yīng)符合要求，否則調(diào)節(jié)導(dǎo)電桿在托板中的插入深度或調(diào)整瓷瓶的鉛垂度。3）檢查這一相兩端觸頭合閘的同期性（檢查方法：用手旋轉(zhuǎn)中間瓷瓶，當(dāng)一端的動(dòng)觸頭剛與觸指接觸時(shí)，測(cè)量另一端動(dòng)觸頭與欲接觸觸指面的距離應(yīng)符合要求），否則調(diào)整每一瓷瓶的鉛垂度。4）旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電桿以調(diào)節(jié)動(dòng)觸頭與觸指面的平行度，使每根觸指的前后共四點(diǎn)與動(dòng)觸頭都能夠保持良好的接觸。5）全部調(diào)好后，合閘到底，調(diào)節(jié)定位螺栓的長(zhǎng)度，使其靠近防雨罩。6）瓷瓶調(diào)整時(shí)不一定要將其調(diào)成垂直，可適當(dāng)結(jié)合插入深度及合閘的同期性等技術(shù)要求而定。7）檢查合閘后觸頭的備用行程，如不符合要求且觸頭的插入深度滿足要求，則通知廠家調(diào)整。（3）分合閘調(diào)整1）用手柄操動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)并觀察，若機(jī)構(gòu)搖到分閘位置時(shí)，每個(gè)斷口的有效距離不符合要求，到合閘位置時(shí)，兩靜觸頭與導(dǎo)電桿成一直線，如不能達(dá)到以上要求，則調(diào)整調(diào)角聯(lián)軸器以調(diào)整起始角度。2）調(diào)整時(shí)須注意調(diào)到分、合閘位時(shí)機(jī)構(gòu)內(nèi)絲母在絲杠上位置相對(duì)稱（即分閘到位時(shí)搖n圈就下杠，合閘到位時(shí)亦要搖n圈就下杠）。3）若此時(shí)機(jī)構(gòu)的脫扣問(wèn)題仍未解決，則須打開(kāi)機(jī)構(gòu)箱將絲母在叉桿焊裝的位置往里面進(jìn)一點(diǎn)以增大機(jī)構(gòu)的輸出角度。（如圖6-3減速箱裝配）圖6-3減速箱裝配用手柄進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)的分合閘操作，觀察其三極分、合閘情況，如果三極合閘都沒(méi)到位，則可適當(dāng)延長(zhǎng)主極底座上方的連桿長(zhǎng)度；如果主極到位，而邊極滯后，則可調(diào)節(jié)極間連桿長(zhǎng)度，使之也合閘到位。三極都能合閘位后，再通過(guò)調(diào)節(jié)分閘限位螺栓的長(zhǎng)度，來(lái)調(diào)整三極合閘的同期性，使之符合要求。（4）調(diào)整完成后，再次全面檢查一次開(kāi)關(guān)的各項(xiàng)參數(shù)：觸頭的插入深度，備用行程，三極合閘同期性，觸頭與觸指的接觸情況，分閘角度及分閘時(shí)斷口距離。如均達(dá)到廠家技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求后將限位裝置調(diào)好，并把螺絲打緊。6.7靜觸頭安裝（GW垂直斷口（母線型）隔離開(kāi)關(guān)為例說(shuō)明）1母線夾板裝配2上夾頭裝配3加強(qiáng)型鋼芯鋁導(dǎo)線4導(dǎo)電桿裝配5主閘刀裝配6橡皮墊7上支持瓷瓶8下支持瓷瓶9上旋轉(zhuǎn)瓷瓶10下旋轉(zhuǎn)瓷瓶11底座裝配12接地靜觸頭裝配13接地刀桿裝配圖6-4隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭安裝示意圖6.7.1將隔離開(kāi)關(guān)置于合閘位置，確定靜觸頭的高度（圖6-5中的H）=管母中心到刀閘防雨罩的距離-210mm；該尺寸的確定可在任意一極刀閘上測(cè)量，余下的所有刀閘按此1.導(dǎo)電桿裝配；2.鋼芯鋁絞線；3.上夾頭裝配；4.母線夾板裝配圖6-5靜觸頭示意圖6.7.2測(cè)得尺寸H后，根據(jù)下表算出鋁鉸線的展開(kāi)長(zhǎng)度L，尺寸H與L的關(guān)系參考表6－2。表6－2H與L尺寸關(guān)系參考表H6007008009001000L412047805360604065806.8接線及試驗(yàn)6.8.1電氣接線見(jiàn)《二次接線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。6.8.2試驗(yàn)隔離開(kāi)關(guān)試驗(yàn)包括測(cè)量絕緣電阻、回路電阻、耐壓試驗(yàn)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)等。6.9隔離開(kāi)關(guān)再次調(diào)整6.9.1將組裝好的靜觸頭裝在管母上，再將主閘刀合閘，調(diào)整靜觸頭與主閘刀的相對(duì)位置，使靜觸頭的靜觸桿與防雨罩