精益成本管控模式

專注·專注·專業(yè)·共贏找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái)/找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái)/第一部分：課程大綱“成本精準(zhǔn)控制模式”課程大綱------非財(cái)務(wù)人員的成本控制，企業(yè)高管突破利潤(rùn)瓶頸的利器成本是指“為產(chǎn)品創(chuàng)造價(jià)值時(shí)產(chǎn)生的費(fèi)用”，將不對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生價(jià)值的費(fèi)用（損失成本）最小化為目的的管理活動(dòng)稱之為成本管理。《成本精準(zhǔn)控制模式》其基本思想以阿米巴經(jīng)營(yíng)模式的經(jīng)營(yíng)會(huì)計(jì)、管理會(huì)計(jì)結(jié)合流程精益改善來(lái)降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。財(cái)務(wù)報(bào)表反應(yīng)的是花錢的結(jié)果，作業(yè)流程反應(yīng)的是花錢的原因，只有在流程中實(shí)施精益改善才能預(yù)防浪費(fèi)與損耗的發(fā)生，只有通過(guò)管理會(huì)計(jì)成本核算的結(jié)果追溯過(guò)程問(wèn)責(zé)才能培養(yǎng)員工的成本意識(shí)和經(jīng)營(yíng)者意識(shí)。課程緣起課程緣起鴻海集團(tuán)董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘說(shuō)：“未來(lái)，企業(yè)只有競(jìng)爭(zhēng)和淘汰，因?yàn)槔麧?rùn)會(huì)一直降低。經(jīng)營(yíng)成本，是一場(chǎng)淘汰賽?！比绾螌?duì)每一分錢成本追根究底？如何讓賺錢的部門成為利潤(rùn)中心，花錢的部門成為成本控制中心和價(jià)值中心？如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)？那就是砍掉成本，獲取利潤(rùn)。每家企業(yè)都期望降低成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。每家企業(yè)如何削減成本、提高效率、改善質(zhì)量成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為企業(yè)的管理人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的成本管理體系，才能持續(xù)降低企業(yè)成本、提高質(zhì)量、改善效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。

本課程將企業(yè)戰(zhàn)略、競(jìng)爭(zhēng)策略、企業(yè)文化、成本分析、流程改善、績(jī)效考核、管理會(huì)計(jì)、阿米巴經(jīng)營(yíng)管理模式有機(jī)融合在一起，為企業(yè)家們總結(jié)出一套工具化的成本壓縮模式。課程特色課程特色《成本精準(zhǔn)控制模式》之“精準(zhǔn)控制”是指將管理不善成本納入核算并進(jìn)行控制。目前，國(guó)內(nèi)多數(shù)的企業(yè)僅僅核算產(chǎn)品成本，而沒(méi)有核算其它成本：如質(zhì)量損失成本、效率損失成本、資金占用成本、風(fēng)險(xiǎn)損失成本、人力資源損失成本等。本課程通過(guò)建立精準(zhǔn)成本核算與控制模型、建立健全成本考核體系、完善企業(yè)阿米巴利潤(rùn)中心管控制度，削減企業(yè)綜合運(yùn)營(yíng)成本10%以上。本課程的價(jià)值、優(yōu)勢(shì)具體呈現(xiàn)在以下六點(diǎn)：一.將管理會(huì)計(jì)成本核算方法與精益改善成本的工具融為一體講授，既區(qū)別于財(cái)務(wù)人員的純會(huì)計(jì)方法控制成本，又區(qū)別于精益改善專家的純改善方法降低成本。二.將財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)與管理會(huì)計(jì)分開，建立起管理會(huì)計(jì)三級(jí)會(huì)計(jì)科目表，如建立起效率成本、質(zhì)量成本、資金占用成本、人力資源成本、采購(gòu)成本、研發(fā)成本等三級(jí)會(huì)計(jì)科目，并建立起與之相對(duì)應(yīng)的報(bào)表收集成本原始數(shù)據(jù)，再針對(duì)每一個(gè)關(guān)鍵的三級(jí)會(huì)計(jì)科目建立起KPI考核指標(biāo)與預(yù)算控制指標(biāo)，然后按APEI循環(huán)目標(biāo)管理系統(tǒng)進(jìn)行控制與壓縮。三.將企業(yè)生產(chǎn)的六大損失與七大浪費(fèi)歸納到管理會(huì)計(jì)成本會(huì)計(jì)科目，這在國(guó)內(nèi)成本管理領(lǐng)域是一個(gè)全新的創(chuàng)舉,也是一項(xiàng)卓越的變革,解決長(zhǎng)期滯約精益改善的效益不能與成本會(huì)計(jì)直接銜接的難題。四.引入阿米巴“內(nèi)部交易會(huì)計(jì)”實(shí)現(xiàn)內(nèi)部交易，直接傳遞市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力,以“內(nèi)部市場(chǎng)化”運(yùn)作機(jī)制來(lái)促進(jìn)企業(yè)外部競(jìng)爭(zhēng)。五.確立與市場(chǎng)掛鉤的阿米巴核算制度、培養(yǎng)具有經(jīng)營(yíng)者意識(shí)的管理人才、實(shí)現(xiàn)全體員工共同參與企業(yè)經(jīng)營(yíng)。六.將企業(yè)文化、企業(yè)戰(zhàn)略融入成本控制，使課程既有高度與深度，又有豐富的信息量。課程收益課程收益一.熟悉企業(yè)成本構(gòu)成方式和強(qiáng)化全員成本意識(shí)的方法，樹立全員強(qiáng)烈的成本控制意識(shí)及持續(xù)改善成本的目標(biāo)。二.掌握成本領(lǐng)先戰(zhàn)略和戰(zhàn)略績(jī)效管理構(gòu)建的思路、方法、工具，實(shí)現(xiàn)企業(yè)盈利能力的快速改善和提升。三.了解財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、管理會(huì)計(jì)、阿米巴經(jīng)營(yíng)會(huì)計(jì)的區(qū)別；掌握管理會(huì)計(jì)之成本會(huì)計(jì)三級(jí)科目的制定工具；掌握阿米巴經(jīng)營(yíng)會(huì)計(jì)應(yīng)用原則，透過(guò)經(jīng)營(yíng)會(huì)計(jì)將經(jīng)營(yíng)的實(shí)際狀況看透、看系統(tǒng)，同時(shí)運(yùn)用科學(xué)的組織業(yè)績(jī)管理及業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)來(lái)衡量員工貢獻(xiàn)，并實(shí)現(xiàn)循環(huán)改善。四.掌握研發(fā)成本控制的方法，通過(guò)VE、TearDown、PDM、關(guān)鍵路徑圖、平行同步式設(shè)計(jì)、項(xiàng)目三級(jí)計(jì)劃管理等方法縮短研發(fā)周期，減少研發(fā)對(duì)制造材料成本、人工成本的影響。五.掌握精益TOC與VSM價(jià)值流分析的方法，利用IE與JIT將現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)與損失大幅度削減，有效降低企業(yè)效率損失成本。六.掌握“采購(gòu)分開、批次單結(jié)”的操作方法，削減材料購(gòu)買成本與材料損耗成本；同時(shí)，利用“時(shí)間控制、批量控制”削減庫(kù)存成本。七.掌握“第一次把事情做對(duì)”“零缺陷”質(zhì)量管理新思維；同時(shí)，通過(guò)六西格瑪?shù)裙ぞ呦鳒p質(zhì)量損失成本。八.掌握“人均產(chǎn)值控制法、崗位生產(chǎn)率控制法”等人工成本降低的策略和操作步驟，削減企業(yè)無(wú)效工時(shí)浪費(fèi)和人力資源損耗。九.運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本法、目標(biāo)成本法、作業(yè)成本法、精益成本法、KPI考核、預(yù)算制度、阿米巴經(jīng)營(yíng)等方法實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的控制和壓縮。十.掌握外部市場(chǎng)內(nèi)部化的阿米巴經(jīng)營(yíng)模式，了解企業(yè)阿米巴利潤(rùn)中心制度實(shí)施與操作程序。掌握企業(yè)成本改善文化的塑造方法，有效提升全員降低成本的積極性與行動(dòng)力。課程綱要課程綱要篇章與精華內(nèi)容大綱第一節(jié)成本戰(zhàn)略對(duì)盈利能力的影響本節(jié)亮點(diǎn)：1.強(qiáng)調(diào)企業(yè)降低成本既要節(jié)流，更要開源。說(shuō)明不少企業(yè)降低成本本末倒置，做成了“開流節(jié)源”，而不是“開源節(jié)流”。2.強(qiáng)調(diào)公司經(jīng)營(yíng)管理的一個(gè)中心：利潤(rùn)。兩個(gè)基本點(diǎn)：提高銷售量、降低成本。從戰(zhàn)略的層面剖析成本削減對(duì)公司競(jìng)爭(zhēng)力的巨大影響。3.說(shuō)明提高企業(yè)利潤(rùn)的關(guān)鍵方法和商業(yè)模式。1.微利時(shí)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)主題的改變和轉(zhuǎn)型2.迎接戰(zhàn)略性降低成本的新時(shí)代

3.微利時(shí)代對(duì)制造型企業(yè)的巨大挑戰(zhàn)4.中外企業(yè)盈利能力比較與分析5.提高企業(yè)盈利的三個(gè)關(guān)鍵能力6.企業(yè)常用的五種戰(zhàn)略對(duì)盈利的影響7.成本領(lǐng)先戰(zhàn)略所獲得的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)■案例:格蘭仕成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的啟示■案例:寶潔成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的成功之道8.產(chǎn)品五大黃金法則有效提升企業(yè)盈利能力■問(wèn)題:產(chǎn)品五大黃金法則的運(yùn)用策略9.成本分析與控制對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響■案例:某企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債表闡釋與剖析■案例:某企業(yè)利潤(rùn)表剖析與改善策略篇章與精華內(nèi)容大綱第二節(jié)營(yíng)造全員成本改善文化本節(jié)亮點(diǎn)：1.強(qiáng)調(diào)從企業(yè)文化層面來(lái)激發(fā)全員參與成本改善的意愿，使員工改善成本從被動(dòng)的“執(zhí)行力”到主動(dòng)的“行動(dòng)力”。2.說(shuō)明成本改善“人本思維”的關(guān)鍵性作用。成本不僅是控制出來(lái)的，更是激勵(lì)出來(lái)的。1.產(chǎn)品制造成本的基本構(gòu)成要素■案例:豐田汽車CCC21成本競(jìng)爭(zhēng)架構(gòu)2.成本控制管理人員必備的五大思維■案例:臺(tái)塑成本改善的“三寶+四省”3.提高全員成本意識(shí)的五個(gè)關(guān)鍵方法■案例:鴻海集團(tuán)赤字接單,黑字出貨■案例:日本神鋼電機(jī)的杜絕浪費(fèi)運(yùn)動(dòng)4.激勵(lì)全員參與成本改善的關(guān)鍵要領(lǐng)■方法:阿米巴經(jīng)營(yíng)哲學(xué)實(shí)現(xiàn)全員成本改善■方法:阿米巴組織讓全體員工參與企業(yè)經(jīng)營(yíng)5.“六個(gè)一工程”塑造全員成本改善文化第三節(jié)材料成本的分析與控制本節(jié)亮點(diǎn)：本節(jié)從采購(gòu)、材料損耗、庫(kù)存系統(tǒng)剖析降低材料成本的方法。其中：1.“三流采購(gòu)殺價(jià)、二流采購(gòu)議價(jià)、一流采購(gòu)算成本”。2.“降低材料損耗成本,就是要減少標(biāo)準(zhǔn)用量、減少不良、減少報(bào)廢品、減少余量”。3.“庫(kù)存有多高，企業(yè)問(wèn)題就有多大。庫(kù)存是用一個(gè)錯(cuò)誤來(lái)掩蓋一堆錯(cuò)誤”等經(jīng)典理念使人醍醐灌頂。1.資金占用成本管理會(huì)計(jì)科目的編制和實(shí)施■演練:資金占用成本會(huì)計(jì)科目設(shè)計(jì)2.產(chǎn)品研發(fā)階段對(duì)降低材料成本的巨大貢獻(xiàn)■案例:VE價(jià)值工程降低產(chǎn)品純材料成本■案例:易制化設(shè)計(jì)在源頭降低材料成本3.目標(biāo)成本法降低研發(fā)成本的步驟與方法■案例:海爾烤箱研發(fā)的目標(biāo)成本控制法4.全面采購(gòu)成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)5.全面采購(gòu)成本評(píng)價(jià)與供應(yīng)商成本績(jī)效評(píng)價(jià)■案例:某日資企業(yè)全面采購(gòu)成本分析6.降低采購(gòu)成本的三個(gè)層面與四個(gè)杠桿7.材料損耗成本的構(gòu)成與降低的途徑8.案例:某日資企業(yè)的“補(bǔ)料控制體系”■問(wèn)題:建立材料損耗率與補(bǔ)料控制控制標(biāo)準(zhǔn)9.案例:某臺(tái)資企業(yè)庫(kù)存呆滯料成本削減■問(wèn)題:庫(kù)存呆料、囤料的分析與根治方法10.案例:某臺(tái)資企業(yè)BOM不合理?yè)p耗的改善■問(wèn)題:不合理消耗定額的源流控制策略第四節(jié)效率成本的分析與控制本節(jié)亮點(diǎn)：1.財(cái)務(wù)報(bào)表發(fā)應(yīng)的是花錢的結(jié)果，作業(yè)流程反應(yīng)的是花錢的原因，時(shí)間和活動(dòng)是成本的驅(qū)動(dòng)因素。本小節(jié)詳細(xì)剖析運(yùn)用IE、VSM等方法改善作業(yè)流程，提升效率，削減效率損失成本。2.通過(guò)效率成本管理會(huì)計(jì)科目的建立，抓住影響效率的關(guān)鍵問(wèn)題數(shù)據(jù)，運(yùn)用APEI模式持續(xù)改善以降低效率損失成本。1.效率成本管理會(huì)計(jì)科目的編制和實(shí)施■演練:效率成本會(huì)計(jì)科目設(shè)計(jì)2.產(chǎn)品研發(fā)階段對(duì)改善生產(chǎn)效率的巨大作用■案例:易制化設(shè)計(jì)降低制造作業(yè)的難度3.效率成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)■案例:某企業(yè)非正常效率損失成本分析4.效率損失成本控制與降低的關(guān)健途徑5.工業(yè)工程IE撬動(dòng)效率損失成本的DNA6.案例:廣州某企業(yè)VSM降低效率損失成本■分析:從增值比看效率成本的改善空間7.案例:上海某企業(yè)TOC提升瓶頸效率■問(wèn)題:提高瓶頸產(chǎn)出對(duì)效率成本的影響8.案例:深圳某企業(yè)設(shè)備效率損失成本控制■問(wèn)題:管理、技術(shù)同步提升設(shè)備OEE水平9.TOC管理技術(shù)促進(jìn)效率成本的持續(xù)改善篇章與精華內(nèi)容大綱第五節(jié)質(zhì)量成本的分析與控制本節(jié)亮點(diǎn):1.通過(guò)質(zhì)量成本管理會(huì)計(jì)科目的建立，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題數(shù)據(jù)，運(yùn)用APEI模式持續(xù)改善以降低質(zhì)量損失成本。2.通過(guò)“市場(chǎng)品質(zhì)力、設(shè)計(jì)品質(zhì)力、采購(gòu)品質(zhì)力、制造品質(zhì)力、品質(zhì)保障力”五大品質(zhì)力考核的實(shí)施，以及通過(guò)“零缺陷”質(zhì)量管理思維，強(qiáng)力削減質(zhì)量損失成本。1.質(zhì)量成本管理會(huì)計(jì)科目的編制和實(shí)施■演練:質(zhì)量成本會(huì)計(jì)科目設(shè)計(jì)2.質(zhì)量成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)3.質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系■案例:寶鋼集團(tuán)質(zhì)量預(yù)防成本剖析4.降低質(zhì)量損失成本的“四項(xiàng)及時(shí)”5.構(gòu)建ECR系統(tǒng)降低內(nèi)外質(zhì)量損失成本■問(wèn)題:建立ECR系統(tǒng)需注意的關(guān)鍵問(wèn)題6.質(zhì)量損失成本的統(tǒng)計(jì)、分析與改善7.質(zhì)量成本的可控成本與結(jié)果成本8.利用預(yù)算制度控制與削減質(zhì)量損失成本■案例:某集團(tuán)質(zhì)量成本分析報(bào)告剖析■案例:某集團(tuán)質(zhì)量成本預(yù)算制度剖析第六節(jié)人工成本的分析與控制本節(jié)亮點(diǎn)：人力資源成本控制的內(nèi)涵：用比較優(yōu)厚的使用成本給人，讓人產(chǎn)生最大的意愿去完成組織的目標(biāo)，最后使得成本效益最大化。本節(jié)透過(guò)“正向降低法、反向降低法、比較降低法”等方法降低人力資源成本。1.人工成本管理會(huì)計(jì)科目的編制和實(shí)施■演練:人工成本會(huì)計(jì)科目設(shè)計(jì)2.人工成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)■案例:某集團(tuán)人力成本率的核算3.直接人力成本與間接人力成本4.有效人力成本與無(wú)效人力成本5.人力資源成本正向降低法■案例:某集團(tuán)組織優(yōu)化與流程重組6.人力資源成本反向降低法■案例:某集團(tuán)績(jī)效改進(jìn)與人員組合7.人力資源成本比較降低法■案例:某集團(tuán)設(shè)備技改與業(yè)務(wù)外包8.降低員工離職率減少無(wú)效人工成本■案例:試用期離職員工無(wú)效成本改善第七節(jié)戰(zhàn)略成本與價(jià)值鏈改善本節(jié)亮點(diǎn)：1.從戰(zhàn)略的高度重新審視成本內(nèi)容，價(jià)值鏈分析與成本管理完美碰撞。2.最全面，最前瞻，對(duì)價(jià)值鏈成本深入探索，抓住成本動(dòng)因改善流程。3.著眼于優(yōu)化成本管理體系和流程，實(shí)現(xiàn)成本管理的價(jià)值創(chuàng)造。1.戰(zhàn)略成本管理與傳統(tǒng)成本管理的理念差異2.戰(zhàn)略成本管理：價(jià)值鏈成本最小3.基于流程價(jià)值鏈戰(zhàn)略成本的多維控制體系■案例:2013年中國(guó)八大創(chuàng)新管理的啟示4.企業(yè)外部?jī)r(jià)值鏈與內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析■案例:某手機(jī)制造企業(yè)的戰(zhàn)略成本管理5.價(jià)值鏈管理的分解、整合、協(xié)同、外包6.價(jià)值鏈中采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)的成本7.通過(guò)設(shè)計(jì)手段幫助價(jià)值鏈排除浪費(fèi)8.優(yōu)化與降低價(jià)值鏈上的總成本■案例:某集團(tuán)價(jià)值鏈采購(gòu)成本失敗分析9.價(jià)值鏈視角的作業(yè)成本法的應(yīng)用■案例:某集團(tuán)戰(zhàn)略成本管理分析■案例:某集團(tuán)基于價(jià)值鏈的作業(yè)成本分析10.活用“四大轉(zhuǎn)化”控制成本的策略■案例:固定成本轉(zhuǎn)化為變動(dòng)成本■案例:間接成本轉(zhuǎn)化為直接成本第八節(jié)全面成本的核算與考核本節(jié)亮點(diǎn)：1.面對(duì)成本過(guò)高，為什么大部分的人不著急與麻木不仁？原因很簡(jiǎn)單，當(dāng)事者不是“老板”。采用“阿米巴利潤(rùn)中心制度”，確立與市場(chǎng)掛鉤的部門核算制度、培養(yǎng)具有經(jīng)營(yíng)者意識(shí)的管理人才、實(shí)現(xiàn)全體員工共同參與企業(yè)經(jīng)營(yíng)。2.運(yùn)用一系列“考核、激勵(lì)”措施，發(fā)動(dòng)全員參與成本改善。最終促使員工從“被動(dòng)執(zhí)行”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃?dòng)創(chuàng)造”的經(jīng)營(yíng)者；并形成一種“從人心出發(fā)”追求經(jīng)營(yíng)藝術(shù)與經(jīng)營(yíng)科學(xué)高度融合的成本管控模式。1.建立以阿米巴利潤(rùn)中心為導(dǎo)向的組織系統(tǒng)2.阿米巴利潤(rùn)中心實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的“雙贏”3.阿米巴經(jīng)營(yíng)會(huì)計(jì)七原則的應(yīng)用與實(shí)踐4.管理會(huì)計(jì)與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的關(guān)系5.管理會(huì)計(jì)對(duì)全面成本控制的作用與功能6.標(biāo)準(zhǔn)成本法各成本項(xiàng)目的制定與分析■案例:某集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)成本法的計(jì)算與分析7.目標(biāo)成本法的組成部分與目標(biāo)成本指標(biāo)■案例:某集團(tuán)目標(biāo)成本法的應(yīng)用與實(shí)踐8.作業(yè)成本法的計(jì)算與傳統(tǒng)成本計(jì)算的差異■案例:某集團(tuán)作業(yè)成本法的計(jì)算與應(yīng)用9.精益成本法的應(yīng)用與工作時(shí)間價(jià)值分析■案例:生產(chǎn)三要素成本分析與改善10.建立以成本為核心的績(jī)效考核制度■案例:某集團(tuán)公司成本考核制度實(shí)施11.成本考核數(shù)據(jù)來(lái)源的真實(shí)性和充分性■問(wèn)題:如何收集基層真實(shí)的成本數(shù)據(jù)■問(wèn)題:如何解決成本數(shù)據(jù)收集的執(zhí)行力第二部分：講師背景介紹姜上泉導(dǎo)師介紹一.導(dǎo)師介紹：姜上泉，著名精益運(yùn)營(yíng)管理專家，多所著名大學(xué)約聘教授。對(duì)豐田、本田、標(biāo)致、美的、伊利、中國(guó)南車、中國(guó)石化、中國(guó)兵工、中煙工業(yè)、中國(guó)移動(dòng)等100多家中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)與全球500強(qiáng)企業(yè)及上市公司進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢。先后于全國(guó)31個(gè)省市講授1000多場(chǎng)管理課程，迄今直接聆聽姜上泉導(dǎo)師授課的學(xué)員超過(guò)20萬(wàn)人，課程滿意度95%以上，內(nèi)訓(xùn)返聘率80%以上。咨詢輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)，60%以上效率提升20%以上，不良下降20%以上，生產(chǎn)周期縮短20%以上，庫(kù)存下降20%以上，企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本下降2%到5%。姜上泉導(dǎo)師系精益管理的踐行者與推動(dòng)者，于國(guó)內(nèi)率先將精益管理、CMA管理會(huì)計(jì)和阿米巴經(jīng)營(yíng)管理模式結(jié)合在一起實(shí)施企業(yè)管理變革，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本5%以上；并率先將精益管理的思想和工具融入人才快速培養(yǎng)和班組建設(shè)，縮短人才培育周期50%以上，同時(shí)，有效改善企業(yè)員工流失率。經(jīng)驗(yàn)感悟沉淀，知行合一落地。老師傳播知識(shí)，顧問(wèn)傳授經(jīng)驗(yàn)。姜上泉導(dǎo)師始終秉持“做自己所講、講自己所做、知行合一”的實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師風(fēng)范執(zhí)行“駐廠式咨詢、顧問(wèn)式咨詢”，深受企業(yè)贊譽(yù)和肯定。連續(xù)3年以上為松下集團(tuán)、小松工程機(jī)械、格特拉克、中國(guó)船舶、國(guó)家核電、青島啤酒、北汽福田、石藥集團(tuán)、仁和集團(tuán)、馬可波羅、太陽(yáng)紙業(yè)、雙匯集團(tuán)、安踏集團(tuán)、五征集團(tuán)、格力集團(tuán)等知名企業(yè)提供咨詢輔導(dǎo)。其中，2008年成功為國(guó)家電網(wǎng)山東電力設(shè)備進(jìn)行精益運(yùn)營(yíng)輔導(dǎo)，一年內(nèi)壓縮生產(chǎn)周期30%，并降低直接質(zhì)量損失成本千萬(wàn)元以上。二.主講課程：《成本精準(zhǔn)控制模式》、《精益管理實(shí)戰(zhàn)模式》、《人才精益復(fù)制模式》、《卓越班組建設(shè)模式》、《精細(xì)化管理模式》、《高效能主管9天6夜風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》。三.成功案例：01.2008年-2009年，成功主導(dǎo)國(guó)家電網(wǎng)山東電力設(shè)備有限公司精益管理咨詢項(xiàng)目，縮短生產(chǎn)周期30%以上，降低直接質(zhì)量損失成本1000萬(wàn)元以上；在6S、TPM、TQM、IE等領(lǐng)域獲得優(yōu)良的咨詢成效。02.2010年-2013年，策劃、指導(dǎo)百威英博金士百啤酒與福建九牧集團(tuán)班組建設(shè)咨詢項(xiàng)目，制程損耗下降35%，效率提升15%；在班組標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建立、全員創(chuàng)新改善等領(lǐng)域獲得優(yōu)良的咨詢成效。03.2014年8月-10月，策劃、主導(dǎo)國(guó)內(nèi)最大空調(diào)塑膠制造企業(yè)上市公司順威股份生產(chǎn)管理人員能力提升訓(xùn)練營(yíng)，項(xiàng)目采用咨詢式培訓(xùn)的方式展開，獲得98.96%的滿意度，并獲得100萬(wàn)元以上的培訓(xùn)改善效益。04.2013年6月-12月，策劃、主導(dǎo)日本最大汽車內(nèi)飾企業(yè)，本田汽車配套廠提愛(ài)思集團(tuán)生產(chǎn)管理人員能力提升訓(xùn)練營(yíng)，項(xiàng)目采取咨詢式培訓(xùn)的方式展開，跨越半年的咨詢式訓(xùn)練全面提升了提愛(ài)思集團(tuán)生產(chǎn)管理人員的綜合管理能力。05.2011年-2012年，成功對(duì)廣州地鐵集團(tuán)培訓(xùn)《人才精益復(fù)制模式》8天，課程滿意度98分。尚德集團(tuán)（中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)）培訓(xùn)《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》8天，課程滿意度98.4分。中國(guó)建材巨石集團(tuán)（央企）培訓(xùn)《成本精準(zhǔn)控制模式》、《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》8天，課程滿意度96.3分以上。06.2006年—2010年成功為深圳市臺(tái)商投資協(xié)會(huì)、山東省中小企業(yè)管理局、上海市科委逾萬(wàn)名職業(yè)經(jīng)理人講授《成本精準(zhǔn)控制模式》。其中，在2010年3月上海市科委主辦的培訓(xùn)講座中，課程滿意度評(píng)分99.8分，獲得與會(huì)學(xué)員的高度肯定。07.2007年—2010年成功為全球500強(qiáng)企業(yè)小松工程機(jī)械、松下集團(tuán)在華隸屬企業(yè)培訓(xùn)《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》20天，受到企業(yè)的高度贊譽(yù)。08.2010年成功為安踏集團(tuán)各事業(yè)部廠長(zhǎng)、經(jīng)理、主管培訓(xùn)《成本精準(zhǔn)控制模式》、《TWI一線管理人員能力提升訓(xùn)練》12天，被評(píng)價(jià)為最貼近實(shí)際問(wèn)題的實(shí)戰(zhàn)課程，并獲得95分以上的課程滿意度。09.2009年—2010年成功為仁和集團(tuán)各分公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、經(jīng)理系統(tǒng)訓(xùn)練《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》8天，對(duì)其制造管理提升起到了積極的推動(dòng)作用。10.2009年—2010年成功為中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)太陽(yáng)紙業(yè)集團(tuán)各分公司部長(zhǎng)、經(jīng)理培訓(xùn)《成本精準(zhǔn)控制模式》、《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》12天，課程滿意度98分。課后成功指導(dǎo)學(xué)以致用轉(zhuǎn)化，在現(xiàn)場(chǎng)6S、設(shè)備維保、成本壓縮、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面獲得了良好的成效。11.2008年—2010年成功為中國(guó)船舶工業(yè)集團(tuán)上海滬東中華集團(tuán)培訓(xùn)《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》、《標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建模式》12天，課程滿意度評(píng)分99.3分。12.2008年—2009年成功為格特拉克集團(tuán)(著名德資跨國(guó)公司）培訓(xùn)《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》8天，被學(xué)員評(píng)價(jià)為最受歡迎的講師。13.2008年-2010年成功為河北石藥集團(tuán)培訓(xùn)《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》15天，課程滿意度評(píng)分95.6分。14.2009年-2010年成功為青島啤酒集團(tuán)青島廠區(qū)培訓(xùn)《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》、《標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建模式》6天。課后成功指導(dǎo)學(xué)以致用轉(zhuǎn)化，在班組日清、目視管理、TPM實(shí)施等方面獲得了良好的成效。15.2007年—2010年成功為廣東馬可波羅集團(tuán)培訓(xùn)《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》、《成本精準(zhǔn)控制模式》24天，課程滿意度評(píng)分98.2分。課后成功指導(dǎo)學(xué)以致用轉(zhuǎn)化，在員工操作標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量控制標(biāo)誰(shuí)化、工藝管理標(biāo)準(zhǔn)化等方面取得了優(yōu)異成就，并在設(shè)備人才培養(yǎng)方面獲得有效進(jìn)展，獲得集團(tuán)高層的充分肯定。16.2006年—2010年成功為聯(lián)茂集團(tuán)江蘇、廣東園區(qū)(臺(tái)資上市企業(yè))培訓(xùn)《TWI一線管理人員能力提升訓(xùn)練》30天，課程滿意度評(píng)分96.8分。17.2006年—2007年成功為廣東興科電子集團(tuán)（新加坡獨(dú)資大型企業(yè)）培訓(xùn)《高效能主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》12天，課程滿意度評(píng)分97分。18.多次分批培訓(xùn)生產(chǎn)管理人員的大型知名企業(yè)有：陜汽集團(tuán)（中國(guó)500強(qiáng)企業(yè))、神火集團(tuán)（中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)）、深圳系統(tǒng)集團(tuán)（臺(tái)資上市公司）、唯冠國(guó)際（臺(tái)資上市公司）、格力集團(tuán)（中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)）、廣州志圣科技（臺(tái)資上市公司）、深圳燃?xì)饧瘓F(tuán)（中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)）、日資愛(ài)電集團(tuán)（規(guī)模逾萬(wàn)人）、匯美控股集團(tuán)（港資上市公司）、萬(wàn)德集團(tuán)（新加坡獨(dú)資上市公司）、美利達(dá)自行車（國(guó)際知名品牌企業(yè)）、國(guó)家核電（央企）、安徽中煙（央企）、史丹利集團(tuán)(知名品牌企業(yè))、華勤集團(tuán)(中國(guó)500強(qiáng)企業(yè))、中船上海造船(央企)、東北制藥(國(guó)營(yíng)上市企業(yè))、北汽福田（中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)）……四.服務(wù)企業(yè)：①.機(jī)構(gòu)組織：華中科技大學(xué)管理學(xué)院、山東大學(xué)管理學(xué)院、清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院、上海交通大學(xué)協(xié)進(jìn)管理學(xué)院、華僑大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院、中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人培訓(xùn)學(xué)院、中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)、上海市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)、山東省中小企業(yè)管理局、深圳市臺(tái)商協(xié)會(huì)。②.機(jī)械冶煉：一汽豐田、東風(fēng)汽車、柳工集團(tuán)、奇瑞汽車、江淮汽車、江鈴汽車、中通客車、比亞迪、馬自達(dá)、輕騎鈴木、西飛、中國(guó)重汽、北汽福田、廣州本田、標(biāo)致、中國(guó)南車、中國(guó)北車、山東重工、小松工程機(jī)械、三井、大陸集團(tuán)、圣戈班、方太、華帝、濟(jì)鋼、浦項(xiàng)、三一重工、中國(guó)一拖、沈陽(yáng)機(jī)床、美利達(dá)、揚(yáng)帆集團(tuán)、格特拉克、中集、馬士基、江銅集團(tuán)、云銅集團(tuán)、三美電機(jī)、固特異、蒂森克虜伯、曼胡默爾、江森自控、中國(guó)機(jī)械工業(yè)集團(tuán)等。③.電子電器：松下、美的、海爾、理光、格力、方正、兄弟、佳能、泰科、華陽(yáng)、惠科、創(chuàng)維、偉創(chuàng)力、住友、長(zhǎng)虹、海信科龍、清華紫光、技研新陽(yáng)、日本電工、唯冠國(guó)際、峻凌國(guó)際、系統(tǒng)科技、超霸電池、酷派手機(jī)、華新科技、德豪潤(rùn)達(dá)、澳柯瑪、日資宏得集團(tuán)、尼爾森、平高集團(tuán)、許繼集團(tuán)、平高集團(tuán)、京東方集團(tuán)、ABB、特變電工、金杯電工等。④.醫(yī)藥食品：可口可樂(lè)、青島啤酒、華潤(rùn)雪花、華潤(rùn)三九、王朝葡萄酒、洋河股份、小洋人、伊利乳業(yè)、雅士利、江中制藥、新華制藥、華北制藥、東北制藥、仁和藥業(yè)、揚(yáng)子江制藥、華邦制藥、聯(lián)邦制藥、石藥集團(tuán)、六和集團(tuán)、益客集團(tuán)、雙匯集團(tuán)、貴糖集團(tuán)、湘桂集團(tuán)、永凱集團(tuán)等。⑤.服裝鞋業(yè)：安踏集團(tuán)、興昂國(guó)際、冠華集團(tuán)、臺(tái)威鞋業(yè)、以純服飾、特旭體育用品、景盛針織、如意集團(tuán)、魯泰紡織。⑥.建材化工：中國(guó)石化、中國(guó)石油、中國(guó)海洋石油、祥云化工、建滔化工、?？苹?、勝利油田、漢高集團(tuán)、中國(guó)建材巨石集團(tuán)、中國(guó)建材中聯(lián)水泥、中材股份、九牧集團(tuán)、箭牌衛(wèi)浴、新中源集團(tuán)、馬可波羅、史丹利集團(tuán)、金正大集團(tuán)、紅日阿康、東岳化工等。⑦.能源：國(guó)家核電、國(guó)家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、旭陽(yáng)集團(tuán)、深圳燃?xì)?、神火集團(tuán)、中國(guó)神華、兗礦集團(tuán)、尚德集團(tuán)、山西天然氣集團(tuán)等。⑧.軍工：空軍5721、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)、中核集團(tuán)、中國(guó)船舶滬東中華集團(tuán)、上海造船廠、泰豪科技、中國(guó)電子科技集團(tuán)等。⑨.服務(wù)業(yè)：廣州地鐵、廣州酒家、真功夫餐飲連鎖、富海集團(tuán)、華僑城股份。⑩.其它：普利司通、湖南中煙、江西中煙、安徽中煙、山東中煙、紅塔集團(tuán)、太陽(yáng)紙業(yè)、玖龍紙業(yè)、央行印鈔、賽輪股份、金發(fā)科技、中鹽集團(tuán)、虎門彩印、毅昌科技、銀寶山新、建華管樁等近500家大中型企業(yè)。五.客戶評(píng)價(jià)：⑴.廣東馬可波羅集團(tuán)（國(guó)內(nèi)知名品牌企業(yè)）制造中心總經(jīng)理鐘永強(qiáng)：“姜老師授課很生動(dòng)、課程內(nèi)容非常豐富，一節(jié)課程，能講上8天，天天都精彩，不容易”。（培訓(xùn)時(shí)間：2007年—2010年）。⑵.山東電力設(shè)備公司（央企，國(guó)家電網(wǎng)隸屬企業(yè)）總經(jīng)理孔慶一：“姜老師做咨詢敢說(shuō)真話、做事扎實(shí)、專業(yè)過(guò)硬，敢于承諾指標(biāo)。我們需要他來(lái)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題、解決現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題”。（咨詢時(shí)間：2007年—2009年）。⑶.空軍5721（正軍級(jí)企業(yè)）黨委書記任少紅:“姜老師知識(shí)面廣，管理造詣深厚，課程內(nèi)容深入淺出，厚積薄發(fā)，聽完受益匪淺”。（培訓(xùn)時(shí)間：2008年）。⑷.東莞興科集團(tuán)股份公司（新加坡獨(dú)資企業(yè)，規(guī)模逾萬(wàn)人）總經(jīng)理高炳義：“姜老師的課，給我最大的啟發(fā)有兩點(diǎn)，一是他善于總結(jié)，聽完他的課，能用幾句簡(jiǎn)短的話概括出課程的主題與精髓；二是他講的內(nèi)容具有實(shí)戰(zhàn)性，能達(dá)到聽完后即學(xué)即用的效果”。（培訓(xùn)時(shí)間：2006年）。⑸.廣西福達(dá)集團(tuán)（廣西50強(qiáng)企業(yè)）董事長(zhǎng)黎福超：“大家都說(shuō)從來(lái)沒(méi)有聽過(guò)這么生動(dòng)、這么實(shí)用、這么好的課，謝謝姜老師”。（培訓(xùn)時(shí)間：2009年）。⑹.青島啤酒股份有限公司青島啤酒廠（國(guó)內(nèi)知名品牌企業(yè)）HR部長(zhǎng)袁永忠:“姜老師精彩的課程，為青島啤酒2010年的培訓(xùn)開了一個(gè)很好的頭。好、很好、非常好”。（培訓(xùn)時(shí)間：2009年—2010年）。⑺.珠海松下集團(tuán)（日資，世界500強(qiáng)在華企業(yè)）本部長(zhǎng)龔錘:“姜老師是從基層成長(zhǎng)起來(lái)的，他的課，非常適合于我們現(xiàn)場(chǎng)管理干部學(xué)習(xí)，培訓(xùn)后,我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)已見到了改善效果，非常值得”。（培訓(xùn)時(shí)間:2006年—2007年）。⑻.太陽(yáng)紙業(yè)集團(tuán)（中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)）HR處長(zhǎng)張敏:“姜老師的課，是我聽過(guò)最好的培訓(xùn)，實(shí)操、實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效”。（培訓(xùn)時(shí)間：2009年—2010年）。⑼.安踏中國(guó)管理學(xué)院負(fù)責(zé)人李呂仁:“姜老師的課，課堂氣氛很好，內(nèi)容更加實(shí)用，學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化制度使培訓(xùn)能真正落地”。（培訓(xùn)時(shí)間：2010年）。⑽.河北旭陽(yáng)集團(tuán)（中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)）HR經(jīng)理李磊：“姜老師授課信息量大，更關(guān)鍵的是課程內(nèi)容實(shí)用、我們要好好學(xué)以致用”。(培訓(xùn)時(shí)間：2009年)。六.職業(yè)感悟：①.講故事不如講案例，講案例不如講經(jīng)歷，其親自經(jīng)歷的案例經(jīng)詮釋升華更加厚重、更具有感染力和說(shuō)服力，因此，與其說(shuō)是“講課程”，不如說(shuō)是“做課程”，課程中有了親身經(jīng)歷的“實(shí)例”，