JJF(石化)020-2019 克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)規(guī)范

JJF/T××××—××××PAGE5PAGE5中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部石油和化工計(jì)量技術(shù)規(guī)范××××-××-××實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部石油和化工計(jì)量技術(shù)規(guī)范××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)規(guī)范CalibrationSpecificationforKoenenTestingApparatus（報(bào)批稿）

JJF（石化）××××—××××JJF（石化）××××─××××JJF××××─××××克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)規(guī)范CalibrationSpecificationforKoenenTestingApparatus

JJF（石化）克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)規(guī)范CalibrationSpecificationforKoenenTestingApparatus

JJF（石化）××××—××××歸口單位：中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)主要起草單位：浙江省化工研究院有限公司浙江省化工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站有限公司參加起草單位：杭州研一智控科技有限公司本規(guī)范委托全國(guó)石油和化工行業(yè)計(jì)量技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋本規(guī)范主要起草人：許丹紅（浙江省化工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站有限公司）方路（浙江省化工研究院有限公司）王高升（浙江省化工研究院有限公司）宋志楊（浙江省化工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站有限公司）任斌（浙江省化工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站有限公司）吳燕芳（浙江省化工研究院有限公司）參加起草人：邱建（杭州研一智控科技有限公司）JJF（石化）××××─×××× - -PAGEII-目錄TOC\o"1-3"\h\u引言 （II）1范圍 （1）2引用文件 （1）3概述 （1）4計(jì)量特性 （3）5校準(zhǔn)條件 （3）5.1環(huán)境條件 （3）5.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備 （3）6校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法 （4）6.1校準(zhǔn)項(xiàng)目 （4）6.2校準(zhǔn)方法 （4）7校準(zhǔn)結(jié)果 （5）7.1校準(zhǔn)記錄 （5）7.2校準(zhǔn)證書(shū) （5）8復(fù)校時(shí)間間隔 （5）附錄A克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)記錄格式 （6）附錄B克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)結(jié)果格式 （8）附錄C孔板孔徑測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例 （9）引言本規(guī)范依據(jù)JJF1071-2010《國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫(xiě)規(guī)則》、JJF1001-2011《通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義》、JJF1059.1-2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》等基礎(chǔ)性系列規(guī)范進(jìn)行編制。本規(guī)范主要參考GB/T21578-2008《危險(xiǎn)品克南試驗(yàn)方法》和聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū)試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》（第六修訂版）制定而成。本校準(zhǔn)規(guī)范為首次發(fā)布。 - -PAGE5-克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)規(guī)范1范圍本校準(zhǔn)規(guī)范適用于克南試驗(yàn)裝置的校準(zhǔn)。2引用文件本規(guī)范引用了下列文件：GB/T21578-2008危險(xiǎn)品克南試驗(yàn)方法聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū)試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》第六修訂版凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3概述克南試驗(yàn)裝置用于確定固態(tài)和液態(tài)物質(zhì)在高度密封條件下對(duì)高熱作用的敏感度。鋼管的開(kāi)口做成凸緣，孔板帶有一小孔，供待測(cè)物質(zhì)分解產(chǎn)生的氣體排出。待測(cè)物質(zhì)填充在鋼管中，然后用孔板封口，使用丙烷或其它氣體在保護(hù)裝置內(nèi)對(duì)填充好樣品的鋼管加熱，記錄不同孔徑孔板封口的鋼管加熱后的破裂情況，得出待測(cè)物質(zhì)的極限直徑。該設(shè)備由加熱和保護(hù)裝置、鋼管和密封裝置組成，示意圖見(jiàn)圖1、圖2。警告：實(shí)驗(yàn)過(guò)程應(yīng)在防爆環(huán)境中進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)按要求佩戴防護(hù)器具。圖1加熱和保護(hù)裝置示意圖圖2鋼管和密封裝置示意圖1-螺帽帶有41號(hào)扳手用平面；2-孔板；3-螺紋套筒；4-36號(hào)扳手用平；5-凸緣；6-鋼管4計(jì)量特性具體計(jì)量特性見(jiàn)表1。表1克南試驗(yàn)裝置計(jì)量特性一覽表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1孔板孔徑/mm1.00±0.051.50±0.052.00±0.052.50±0.053.00±0.055.00±0.058.00±0.0512.00±0.0520.00±0.05注：以上指標(biāo)不是用于合格性判別，僅供參考。5校準(zhǔn)條件5.1環(huán)境條件5.1.1溫度條件環(huán)境溫度：（20±5）℃。5.1.2濕度條件相對(duì)濕度：不大于80%。5.1.3其它條件裝置應(yīng)置于防爆的通風(fēng)櫥內(nèi)。5.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備見(jiàn)表2。表2克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)項(xiàng)目及校準(zhǔn)設(shè)備序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1孔板孔徑針規(guī)：尺寸范圍（0～25）mm，分度值0.01mm6校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法6.1校準(zhǔn)項(xiàng)目克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。6.2校準(zhǔn)方法6.2.1校準(zhǔn)前檢查6.2.1.1儀器和設(shè)備升溫速率測(cè)試儀：溫度范圍（0～300）℃，分度值為0.1℃。天平：稱(chēng)量量程0g~1200g，分辨力0.01g?？ǔ撸毫砍?mm～150mm，分度值為0.01mm。管壁厚度測(cè)量卡規(guī)：量程0mm~20mm，分度值為0.01mm。上述所有儀器和設(shè)備應(yīng)通過(guò)檢定或校準(zhǔn)符合要求。6.2.1.2外觀檢查目測(cè)檢查克南試驗(yàn)裝置的名稱(chēng)、型號(hào)、制造商、出廠編號(hào)等標(biāo)識(shí)，設(shè)備維護(hù)良好，能正常運(yùn)行。設(shè)備各部件齊全且連接正確，各按鈕和控制器件都應(yīng)能正常工作，無(wú)影響設(shè)備正常使用的缺陷。6.2.1.3加熱速率檢查使用升溫速率測(cè)試儀對(duì)加熱速率進(jìn)行檢查，記錄溫度從135℃上升到285℃所需時(shí)間，加熱速率應(yīng)滿足（3.3±0.3）℃/s。6.2.1.4鋼管檢查按照每批鋼管數(shù)量的1%進(jìn)行質(zhì)量控制。鋼管的質(zhì)量應(yīng)為（26.5±1.5）g，鋼管的長(zhǎng)度應(yīng)為（75.0±0.5）mm，鋼管的壁厚應(yīng)為（0.50±0.05）mm。6.2.2孔板孔徑根據(jù)孔板孔徑的大小，在直徑范圍內(nèi)，首先選擇規(guī)格最小的針規(guī)。左手拿孔板，右手拿針規(guī)，對(duì)準(zhǔn)孔板的圓孔垂直輕輕插入。如孔徑為（1.0±0.05）mm，應(yīng)該先用0.98mm的試入，如0.98mm的針規(guī)可入則繼續(xù)選擇較大針規(guī)測(cè)試，如不可入則繼續(xù)選擇較小的針規(guī)測(cè)試。按照針規(guī)表面標(biāo)有的數(shù)值讀出即可，即可入的最大值，如用1.00mm的針規(guī)測(cè)試可入，1.01mm的針規(guī)不可入，則圓孔的直徑記錄為1.00mm。重復(fù)3次，計(jì)算出3次測(cè)量結(jié)果的平均值，結(jié)果保留到0.01mm。7校準(zhǔn)結(jié)果7.1校準(zhǔn)記錄校準(zhǔn)記錄應(yīng)盡可能詳盡記錄測(cè)量數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果，推薦的校準(zhǔn)記錄格式見(jiàn)附錄A。7.2校準(zhǔn)證書(shū)經(jīng)校準(zhǔn)的克南試驗(yàn)裝置應(yīng)出具校準(zhǔn)證書(shū)，推薦的克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)結(jié)果格式見(jiàn)附錄B。7.3不確定度校準(zhǔn)證書(shū)應(yīng)給出各校準(zhǔn)項(xiàng)目的擴(kuò)展不確定度，評(píng)定示例見(jiàn)附錄C。8復(fù)校時(shí)間間隔克南試驗(yàn)裝置的復(fù)校時(shí)間間隔建議不超過(guò)1年。由于復(fù)校時(shí)間間隔的長(zhǎng)短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的，因此，送校單位可根據(jù)實(shí)際使用情況自主決定復(fù)校時(shí)間間隔。JJF（石化）××××—××××PAPAGE6JJF××—××××PAGE51附錄A克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)記錄格式基本信息委托單位原始記錄號(hào)校準(zhǔn)證書(shū)號(hào)儀器名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)制造廠商環(huán)境溫度℃相對(duì)濕度%校準(zhǔn)前檢查1.外觀無(wú)銹蝕是□否□2.試驗(yàn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常是□否□3.加熱速率/（℃/s）4.鋼管的質(zhì)量/g5.鋼管的長(zhǎng)度/mm6.鋼管的壁厚/mm校準(zhǔn)結(jié)果項(xiàng)目1#2#3#平均值擴(kuò)展不確定度孔板孔的直徑/mm1.001.502.002.503.005.008.0012.0020.00標(biāo)準(zhǔn)器名稱(chēng)編號(hào)證書(shū)號(hào)測(cè)量范圍有效期不確定度或準(zhǔn)確度等級(jí)或最大允許誤差（續(xù)）校準(zhǔn)依據(jù)校準(zhǔn)地點(diǎn)校準(zhǔn)日期年月日備注校準(zhǔn)員：核驗(yàn)員:附錄B克南試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)結(jié)果格式證書(shū)編號(hào)：校準(zhǔn)結(jié)果項(xiàng)目技術(shù)要求校準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際值測(cè)量值示值誤差擴(kuò)展不確定度孔板孔徑/mm1.00±0.051.50±0.052.00±0.052.50±0.053.00±0.055.00±0.058.00±0.0512.00±0.0520.00±0.05備注附錄C孔板孔徑測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例C.1校準(zhǔn)方法根據(jù)孔板孔徑的大小，在直徑范圍內(nèi)，首先選擇規(guī)格最小的針規(guī)，對(duì)準(zhǔn)孔板的圓孔位垂直輕輕插入。按照針規(guī)表面標(biāo)有的數(shù)值讀出即可，即可入的最大值，重復(fù)3次，計(jì)算出3次測(cè)量結(jié)果的平均值，保留到0.01mm。C.2測(cè)量模型孔板孔徑的測(cè)量模型如式（C.1）（C.1）式中：——被測(cè)孔板孔徑的測(cè)量結(jié)果，mm；——針規(guī)的讀數(shù)值，mm。C.3孔板孔徑測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定C.3.1標(biāo)準(zhǔn)不確定度的來(lái)源對(duì)孔板孔徑測(cè)量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)不確定度來(lái)源主要由測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量和針規(guī)最大允許示值誤差引入的不確定度分量。C.3.2測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量對(duì)12.0mm孔板孔徑進(jìn)行10次測(cè)量，測(cè)得結(jié)果見(jiàn)表C.1.表C.1重復(fù)10次測(cè)量結(jié)果第i次測(cè)量12345孔板孔徑/mm12.01012.01012.01012.01012.010第i次測(cè)量678910孔板孔徑/mm12.01012.01012.01012.02012.020孔板孔徑的平均值采用貝塞爾公式計(jì)算單次測(cè)量的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差，見(jiàn)式（C.2）：（C.2）式中：——第i次測(cè)量結(jié)果，mm；——10次測(cè)量結(jié)果的平均值，mm；n——測(cè)量次數(shù)。實(shí)際測(cè)量以3次測(cè)量的平均值作為測(cè)量結(jié)果，故標(biāo)準(zhǔn)不確定度,見(jiàn)式（C.3）：（C.3）C.3.3針規(guī)最大允許示值誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量針規(guī)的最大允許示值誤差為±0.01mm，區(qū)間半寬為0.01mm，假設(shè)為均勻分布，則針規(guī)最大允許示值誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量，見(jiàn)式（C.4）：（C.4）C.3.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量表標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量表見(jiàn)表C.2。表C.2標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量一覽表標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量不確定度來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)不確定度值/mm測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度0.0024針規(guī)最大允許示值誤差引入的不確定度0.0058C.3.5合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度