《油氣儲運過程揮發(fā)性有機物排放控制技術規(guī)范》

ICS13.040.40

CCSZ60

團體標準

T/CIXXX—2024

油氣儲運過程揮發(fā)性有機物排放控制技術

規(guī)范

Technicalspecificationforvolatileorganiccompoundsemission

controlduringoilandgasstorageandtransportation

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

中國國際科技促進會發(fā)布

T/CIXXX—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由蘇州市環(huán)境科學研究所提出。

本文件由中國國際科技促進會歸口。

本文件起草單位：蘇州市環(huán)境科學研究所……

本文件主要起草人：……

II

T/CIXXX—2024

油氣儲運過程揮發(fā)性有機物排放控制技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了油氣儲運過程揮發(fā)性有機物排放控制的縮略語、總體要求、排放限值、油氣儲存控制

措施、油氣運輸控制措施、監(jiān)測方法、實施與監(jiān)督、持續(xù)改進。

本文件適用于油氣儲運過程揮發(fā)性有機物排放控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5600鐵道貨車通用技術條件

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

GB20950—2020儲油庫大氣污染物排放標準

GB20951—2020油品運輸大氣污染物排放標準

GB37822揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準

HJ38固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定氣相色譜法

HJ/T55大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術導則

HJ212污染物在線監(jiān)控（監(jiān)測）系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標準

HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范

HJ604環(huán)境空氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進樣-氣相色譜法

HJ732固定污染源廢氣揮發(fā)性有機物的采樣氣袋法

HJ733泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機物檢測技術導則

HJ819排污單位自行監(jiān)測技術指南總則

HJ1118排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范儲油庫、加油站

HJ1286固定污染源廢氣非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范

3術語和定義

GB20950—2020、GB20951—2020界定的術語和定義適用于本文件。

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

NMHC：非甲烷總烴（Non-MethaneHydrocarbon）

5總體要求

1

T/CIXXX—2024

管理制度

5.1.1應建立VOCs回收系統(tǒng)管理制度。

5.1.2應建立VOCs回收系統(tǒng)使用、維護、修理臺賬，如實填寫相關記錄并存檔留查。

5.1.3應按照有關法律、《企業(yè)事業(yè)單位環(huán)境信息公開辦法》《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》、HJ1118、HJ819

等規(guī)定，建立VOCs監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，對VOCs排放狀況開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并

公開監(jiān)測結果。

5.1.4儲存企業(yè)應按照環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術規(guī)范的要求，設計、建設、維護永久性采樣口、采樣

測試平臺和排污口標志。

5.1.5應建立全員教育培訓制度，明確教育培訓職責，指定專人負責培訓工作。充分利用班前會、安

全活動日、培訓班、員工日常學習等方式開展培訓。

人員

5.2.1儲運應配備質量安全人員、負責人及VOCs回收系統(tǒng)安全負責人，應取得相應資格證書后持證上

崗。

5.2.2質量安全人員應依據(jù)管理制度對VOCs回收系統(tǒng)進行巡檢，并填寫巡檢記錄；發(fā)現(xiàn)VOCs回收系

統(tǒng)異常，應立即上報。

5.2.3負責人應掌握VOCs回收系統(tǒng)設備知識及運行情況。

在線監(jiān)測系統(tǒng)

5.3.1組成

5.3.1.1VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)由NMHC在線監(jiān)測儀、溫度傳感器、壓力傳感器、流量計傳感器組成。

5.3.1.2在VOCs處理裝置進口和出口安裝溫度、壓力和流量傳感器。

5.3.1.3在VOCs處理裝置出口安裝NMHC在線監(jiān)測儀。

5.3.1.4在每個發(fā)油VOCs收集系統(tǒng)管線上安裝流量傳感器和壓力傳感器。

5.3.2技術要求

VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)技術要求應符合表1的規(guī)定。

表1技術要求

單位為克每立方米

項目指標

檢出限≤0.6

最大量程≥100

5.3.3功能

5.3.3.1VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)應符合HJ1286的規(guī)定，并按《污染源自動監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行，

監(jiān)測數(shù)據(jù)保存時間不應小于2年。

5.3.3.2VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)應對VOCs處理裝置進口和出口VOCs的溫度、壓力和流量進行在線監(jiān)測，

應對VOCs處理裝置出口的NMHC排放濃度進行在線監(jiān)測，任何1h平均濃度值超標應報警。

5.3.3.3VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)應可在發(fā)油區(qū)、VOCs處理裝置等重點區(qū)域安裝視頻監(jiān)測用高清攝像頭，連

續(xù)發(fā)油操作、VOCs處理裝置維護監(jiān)測等進行視頻錄像并存儲。可整合利用儲油庫現(xiàn)有視頻設備，視頻

資料應保持3個月以上，并預留數(shù)據(jù)和視頻上傳接口。數(shù)據(jù)上傳協(xié)議應符合HJ212的規(guī)定。

2

T/CIXXX—2024

5.3.3.4VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)的樣品采集和傳輸裝置宜具備加熱、保溫和反吹凈化功能。

6排放限值

油氣儲存過程VOCs排放限值

6.1.1發(fā)油排放限值應符合表2的規(guī)定。

表2發(fā)油排放限值

排放濃度處理效率

污染物項目

g/m3％

NMHC≤20≥95

6.1.2VOCs收集系統(tǒng)密封點泄漏檢測值不應超過500mol/mol。

6.1.3罐頂通氣孔VOCs排放濃度值不應超過4000mol/mol。

6.1.4企業(yè)邊界任意1小時NMHC平均度值不應超過4mg/m3。

油氣運輸過程的VOCs排放限值

6.2.1汽車罐車VOCs回收系統(tǒng)密閉性限值應符合表3的規(guī)定。

表3汽車罐車VOCs回收系統(tǒng)密閉性限值

單倉罐或多倉罐單個油倉的容積VVOCs回收系統(tǒng)壓力變動限值VOCs回收閥壓力變動限值

LkPakPa

V＜3800≤0.35

3800≤V＜5500≤0.25

≤1.25

5500≤V＜9500≤0.20

V≥9500≤0.15

6.2.2運輸工具VOCs密封點泄漏檢測值不應超過500mol/mol。

7油氣儲存控制措施

收油控制

7.1.1通過汽車罐車收油，應采用密閉泵送或自流式管道系統(tǒng)，收油時從臥式儲罐內置換出的VOCs應

密閉回收到汽車罐車內。

7.1.2通過鐵路罐車收油，除拆裝灌裝鶴管之外的時段，收油鶴管與鐵路罐車灌裝口（人孔）應密閉。

從泵站掃倉罐中產(chǎn)生的VOCs應密閉收集，并送入VOCs處理裝置進行回收處理。

7.1.3通過油船收油，輸油臂應與油船輸油管線法蘭密閉連接，油船油倉保持密閉。

7.1.4通過管道收油，管道應保持密閉。

儲油控制

7.2.1儲存方式

儲存真實蒸氣壓＜76.6kPa的油品應采用內浮頂罐、外浮頂罐或其他等效措施；儲存真實蒸氣壓≥

76.6kPa的油品應采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。

3

T/CIXXX—2024

7.2.2浮頂罐運行要求

7.2.2.1內浮頂罐的浮盤與罐壁之間應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。

7.2.2.2外浮頂罐的浮盤與罐壁之間應采用雙重密封，且一次密封采用浸液式密封、機械式鞋形密封

等高效密封方式。

7.2.2.3浮頂罐罐體應保持完好，不應有孔洞（通氣孔除外）和裂隙。

7.2.2.4浮盤附件的開口（孔），除采樣、計量、例行檢查、維護和其他正常活動外，應密閉；浮盤

邊緣密封不應有破損。

7.2.2.5支柱、導向裝置等儲罐附件穿過浮盤時，其套簡底端應插入油品中并采取密封措施。

7.2.2.6除儲罐排空作業(yè)外，浮盤應始終漂浮于油品的表面。

7.2.2.7自動通氣閥在浮盤處于漂浮狀態(tài)時應關閉且密封良好，僅在浮盤處于支座支撐狀態(tài)時可開啟。

7.2.2.8邊緣呼吸閥在浮盤處于漂浮狀態(tài)時應密封良好，并定期檢查定壓是否符合設定要求。

7.2.2.9除自動通氣閥、邊緣呼吸閥外，浮盤外邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應浸入油品液面

下。

7.2.3浮頂罐維護與記錄

7.2.3.1在每個停工檢修期對內浮頂罐的完好情況進行檢查。發(fā)現(xiàn)有不符合7.2.2規(guī)定的，應在該停

工檢修期內完成修復；若延遲修復，應將相關方案報生態(tài)環(huán)境主管部門確定。

7.2.3.2外浮頂罐不符合7.2.2規(guī)定的應在90d內完成修復或排空儲罐停止使用；若延遲修復或排空

儲罐，應將相關方案報生態(tài)環(huán)境主管部門確定。

7.2.3.3應編制檢查與修復記錄。

發(fā)油控制

7.3.1總體要求

7.3.1.1VOCs處理裝置排氣高度不低于4m，具體高度以及與周圍建筑物的距離應根據(jù)環(huán)境影響評價

文件確定。

7.3.1.2發(fā)油時應采用防溢流系統(tǒng)。

7.3.1.3向汽車罐車、鐵路罐車發(fā)原油應采用頂部浸沒式或底部發(fā)油方式，頂部浸沒式灌裝鶴管出口

距離罐底高度應小于200mm；向油船發(fā)油應采用頂部浸沒式，頂部浸沒式發(fā)油管出口距離罐底高度應小

于200mm。向汽車罐車發(fā)其他油品應采用底部發(fā)油方式。

7.3.1.4向汽車罐車、鐵路罐車發(fā)油時產(chǎn)生的VOCs應密閉收集，并送入VOCs處理裝置回收處理。

7.3.1.5采用紅外攝像方式檢測VOCs收集系統(tǒng)密封點時，不應有VOCs泄漏。

7.3.2向汽車罐車發(fā)油

7.3.2.1底部發(fā)油快速接頭和VOCs回收快速接頭應采用自封式快速接頭。

7.3.2.2向汽車罐車發(fā)油時，VOCs收集系統(tǒng)應為正壓，且壓力不應超過5.5kPa。

7.3.2.3底部發(fā)油結束并斷開快速接頭時，油品滴灑量不應超過8mL，滴灑量取連續(xù)5次斷開操作的

平均值。

7.3.3向鐵路罐車發(fā)油

7.3.3.1向鐵路罐車發(fā)油時，除拆裝灌裝鶴管之外的時段，灌裝鶴管與鐵路罐車灌裝口（人孔）應密

閉。

4

T/CIXXX—2024

7.3.3.2底部發(fā)油結束并斷開快速接頭時，油品滴灑量不應超過8mL，滴灑量取連續(xù)5次斷開操作的

平均值。

7.3.4向油船發(fā)油

具有萬噸級及以上油品泊位的碼頭對應的儲油庫應密閉收集向GB20951—2020管控的油船發(fā)油時

產(chǎn)生的VOCs，并送入VOCs處理裝置回收處理。

7.3.5向管道發(fā)油

采用管道方式發(fā)油時，管道應保持密閉。

VOCs泄漏控制

企業(yè)中載有油品的設備與管線組件及VOCs收集系統(tǒng)，應按GB37822開展泄漏檢測與修復工作。

8油氣運輸控制措施

總體要求

采用紅外攝像方式檢測運輸工具VOCs密封點時，不應有VOCs泄漏。

油罐車排放控制

8.2.1汽車罐車應具備底部裝卸油系統(tǒng)和VOCs回收系統(tǒng)。

8.2.2汽車罐車底部裝卸油系統(tǒng)公稱直徑應為100mm，底部裝卸油系統(tǒng)包括卸油閥、緊急切斷閥、呼

吸閥、防溢流系統(tǒng)及連接管線等。

8.2.3汽車罐車VOCs回收系統(tǒng)公稱直徑應為100mm，VOCs回收系統(tǒng)能夠將儲油庫向汽車罐車發(fā)油時

產(chǎn)生的VOCs密閉輸入VOCs處理裝置，能夠將卸油時產(chǎn)生的VOCs密閉輸入汽車罐車油罐內，能夠保證

運輸過程中油品和VOCs不泄漏，不得隨意排放汽車罐車油罐內的VOCs。采取有效措施減少因操作、維

修和管理等方面原因發(fā)生的油品與VOCs泄漏。

8.2.4汽車罐車VOCs回收合閥、底部裝卸油密封式快速接頭應集中放置在管路箱內。多倉汽車罐車應

將各倉VOCs回收管路在罐頂并聯(lián)后進入管路箱。

8.2.5鐵路罐車應符合GB/T5600的技術規(guī)定，并采取相應措施減少運輸過程中的VOCs排放。

油船排放控制

8.3.1油船應設置密閉VOCs收集系統(tǒng)和惰性氣體系統(tǒng)。

8.3.2油船VOCs收集系統(tǒng)應將向油船發(fā)油時產(chǎn)生的VOCs密閉送入VOCs處理裝置。

8.3.3油船應在每個油倉設置獨立的透氣管線，每個透氣管出口應安裝一個壓力/真空閥。

8.3.4油船運輸過程中應保證油品和VOCs不泄漏。

8.3.5油船應采用封閉式液位監(jiān)測系統(tǒng)測量油倉液位高度、VOCs壓力和溫度。

9監(jiān)測方法

油氣儲存監(jiān)測

9.1.1在不少于60％發(fā)油管處于發(fā)油時段對VOCs處理裝置進口和出口VOCs進行采樣，其中連接油船

的VOCs處理裝置應在發(fā)油時段中后期進行采樣，對于包含吸附工藝的VOCs處理裝置，采樣應包括每個

5

T/CIXXX—2024

吸附塔的工作過程。監(jiān)測采樣按GB/T16157、HJ/T397、HJ732以及HJ38的規(guī)定執(zhí)行。

9.1.2在發(fā)油時段采用氫火焰離子化檢測儀（以甲烷或丙烷為校準氣體）對VOCs收集系統(tǒng)密封點進行

檢測，其中連接油船的VOCs收集系統(tǒng)密封點應在發(fā)油時段中后期進行檢測，監(jiān)測采樣和測定方法按HJ

733的規(guī)定執(zhí)行。

9.1.3采用氫火焰離子化檢測儀（以甲烷或丙烷為校準氣體）對設備與管線組件進行檢測，監(jiān)測采樣

和測定方法按HJ733的規(guī)定執(zhí)行。

9.1.4企業(yè)邊界NMHC的監(jiān)測采樣和測定方法按HJ/T55和HJ604的規(guī)定執(zhí)行，監(jiān)測采樣不應在向鐵

路罐車收發(fā)油時進行。

9.1.5檢測值數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定執(zhí)行。

油氣運輸監(jiān)測

9.2.1每年至少對汽車罐車VOCs回收系統(tǒng)密閉性、運輸工具VOCs密封點開展2次自行監(jiān)測，2次監(jiān)

測時間間隔大于3個月，保存原始監(jiān)測記錄，并依法公布監(jiān)測結果，密閉性檢測方法按GB20951—2020

附錄A執(zhí)行。

9.2.2汽車罐車生產(chǎn)企業(yè)應委托具有檢測資質的機構對汽車罐車VOCs回收系統(tǒng)密閉性進行檢測，密

閉性檢測方法按GB20951—2020附錄A執(zhí)行，將檢驗結果向社會進行公開，公開內容按GB20951—

2020附錄B執(zhí)行。

9.2.3采用氫火焰離子化檢測儀（以甲烷或丙烷為校準氣體）對運輸工具VOCs密封點進行檢測，監(jiān)測

采樣和測定方法按HJ733的規(guī)定執(zhí)行。

9.2.4檢測值數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定執(zhí)行。

10實施與監(jiān)督

油氣儲存

10.1.1按GB20950—2020中第7章的規(guī)定執(zhí)行。

10.1.2對于有組織排放，采用手工監(jiān)測時，測得的任意1h小時平均濃度值超過表2規(guī)定的限值或處

理效率低于表2規(guī)定的限值，判定為超標。

10.1.3對于油收集系統(tǒng)密封點的泄漏檢測，現(xiàn)場測得的泄測值超過6.1.2規(guī)定的限值，判定為超標。

10.1.4對于罐頂通氣孔排放，測得的5次平均值超過6.1.3規(guī)定的限值，判定為超標。

10.1.5對于企業(yè)邊界，采用手工監(jiān)測時，測得的任意1h平均濃度值超過6.1.4規(guī)定的限值，判定為

超標。

10.1.6儲油庫VOCs回收檢測記錄表參見附錄A，VOCs收集系統(tǒng)密封點泄漏檢測記錄表見附錄B，底

部裝油油品滴灑量檢測記錄表見附錄C，罐頂通氣孔檢測記錄表見附錄D，企業(yè)邊界NMHC檢測記錄表見

附錄E。

油氣運輸

10.2.1按GB20951—2020中第7章的規(guī)定執(zhí)行。

10.2.2對于汽車罐車VOCs回收系統(tǒng)密閉性的檢測，現(xiàn)場測得的密閉性檢測值超過表3規(guī)定的限值，

判定為超標。

10.2.3對于運輸工具VOCs密封點的泄漏檢測，現(xiàn)場測得的泄漏檢測值超過6.2.2規(guī)定的限值，判定

為超標。

10.2.4汽車罐車VOCs回收系統(tǒng)密閉性檢測記錄表見附錄F，油罐車VOCs密封點泄漏檢測記錄表見附

錄G。

6

T/CIXXX—2024

11持續(xù)改進

油氣儲運企業(yè)應根據(jù)以下情況持續(xù)改進控制技術：

——VOCs監(jiān)測結果；

——相關法律法規(guī)及規(guī)范性文件變化或更新；

——機構及管理制度發(fā)生變化；

——每年至少對VOCs排放控制技術進行一次系統(tǒng)性評審或更新。

7

T/CIXXX—2024

A

A

附錄A

（資料性）

儲油庫VOCs回收檢測記錄表

儲油庫VOCs回收檢測記錄表式樣見表A.1。

表A.1儲油庫VOCs回收檢測記錄表

檢測目的：□驗收檢測□監(jiān)督性檢測□企業(yè)自行檢測

儲油庫名稱

檢測設備名稱設備狀態(tài)檢定有效期

檢測設備型號設備編號環(huán)境溫度℃

采樣起止時間年月日時分至年月日時分

檢測依據(jù)

VOCs處理裝置品牌生產(chǎn)廠家

VOCs處理裝置型號處理方法

汽油發(fā)油鶴管數(shù)檢測時處于發(fā)油時段的

（個）汽油發(fā)油鶴管數(shù)（個）

NMHC排放濃度（g/m3）

VOCs處理裝置編號VOCs處理裝置VOCs處理裝置處理效率是否達標

樣品編號是否達標

進口出口

1

2□是□是

3□否□否

平均值

1

2□是□是

3□否□否

平均值

排放濃度≤20g/m3

處理裝置排放限值

處理效率≥95％

檢測人復核人儲油庫陪檢人

8

T/CIXXX—2024

B

B

附錄B

（資料性）

VOCs收集系統(tǒng)密封點泄漏檢測記錄表

VOCs收集系統(tǒng)密封點泄漏檢測記錄表式樣見表B.1。

表B.1VOCs收集系統(tǒng)密封點泄漏檢測記錄表

檢測目的：□驗收檢測□監(jiān)督性檢測□企業(yè)自行檢測

儲油庫名稱

檢測設備名稱設備狀態(tài)檢定有效期

檢測設備型號設備編號環(huán)境溫度℃

主導風向地面風速m/s

檢測起止時間年月日時分至年月日時分

檢測依據(jù)

序號密封點位名稱泄漏檢測值（mol/mol）是否達標

□是□否

□是□否

□是□否

□是□否

□是□否

□是□否

□是□否

□是□否

□是□否

□是□否

泄漏濃度限值≤500mol/mol

檢測人復核人儲油庫陪檢人

9

T/CIXXX—2024

C

C

附錄C

（資料性）

底部裝油油品滴灑量檢測記錄表

底部裝油油品滴灑量檢測記錄表式樣見表C.1。

表C.1底部裝油油品滴灑量檢測記錄表

檢測目的：□驗收檢測□監(jiān)督性檢測□企業(yè)自行檢測

儲油庫名稱

檢測設備名稱設備狀態(tài)檢定有效期

檢測設備型號設備編號環(huán)境溫度℃

檢測起止時間年月日時分至年月日時分

檢測依據(jù)

發(fā)油鶴管編號樣品編號油品滴灑量（mL）是否達標

1

2

3□是

4□否

5

平均值

1

2

3□是

4□否

5

平均值

1

2

3□是

4□否

5

平均值

滴灑量限值≤8mL

檢測人復核人儲油庫陪檢人

10

T/CIXXX—2024

D

D

附錄D

（資料性）

罐頂通氣孔檢測記錄表

罐頂通氣孔檢測記錄表式樣見表D.1。

表D.1罐頂通氣孔檢測記錄表

檢測目的：□驗收檢測□監(jiān)督性檢測□企業(yè)自行檢測

儲油庫名稱

檢測設備名稱設備狀態(tài)檢定有效期

檢測設備型號設備編號環(huán)境溫度℃

檢測起止時間年月日時分至年月日時分

檢測依據(jù)

儲油罐編號樣品編號排放濃度（mol/mol）是否達標

1

2

3□是

4□否

5

平均值

1

2

3□是

4□否

5

平均值

1

2

3□是

4□否

5

平均值

罐頂通氣孔濃度限值≤4000mol/mol

檢測人復核人儲油庫陪檢人

11

T/CIXXX—2024

E

E

附錄E

（資料性）

企業(yè)邊界NMHC檢測記錄表

企業(yè)邊界NMHC檢測記錄表式樣見表E.1。

表E.1企業(yè)邊界NMHC檢測記錄表

檢測目的：□驗收檢測□監(jiān)督性檢測□企業(yè)自行檢測

儲油庫名稱

檢測設備名稱設備狀態(tài)檢定有效期

檢測設備型號設備編號環(huán)境溫度℃

主導風向地面風速m/s

檢測起止時間年月日時分至年月日時分

檢測依據(jù)

序號下風向編號NMHC濃度（mg/m3）是否達標

□是□否

□是□否

□是□否

□是□否

企業(yè)邊界排放限值≤4mg/m3

檢測人復核人儲油庫陪檢人

12

T/CIXXX—2024

F

F

附錄F

（資料性）

汽車罐車VOCs回收系統(tǒng)密閉性檢測記錄表

汽車罐車VOCs回收系統(tǒng)密閉性檢測記錄表式樣見表F.1。

表F.1汽車罐車VOCs回收系統(tǒng)密閉性檢測記錄表

檢測目的：□驗收檢測□監(jiān)督性檢測□企業(yè)自行檢測

汽車罐車所屬企業(yè)汽車罐車型號

汽車罐車號牌號碼車主姓名車主聯(lián)系電話

檢測設備名稱設備狀態(tài)檢定有效期

檢測設備型號設備編號環(huán)境溫度℃

主導風向地面風速m/s

檢測起止時間年月日時分至年月日時分

檢測依據(jù)

1號油倉2號油倉3號油倉

油倉/罐體容積（L）

1.VOCs回收系統(tǒng)密閉性正壓檢測

（1）初始壓力4.50kPa

（2）5min之后的剩余壓力（kPa）

（3）5min之后的壓力變化值（kPa）

（4）5min之后的壓力變化限值（kPa）

（5）是否達標□是□否□是□否□是□否

2.VOCs回收系統(tǒng)密閉性負壓檢測

（1）初始壓力-1.50kPa

（2）5min之后的剩余壓力（kPa）

（3）5min之后的壓力變化值（kPa）

（4）5min之后的壓力變化限值（kPa）

（5）是否達標□是□否□是□否□是□否

3.VOCs回收閥密閉性正壓檢測

（1）初始壓力0kPa000

（2）5min之后的剩余壓力（kPa）

（3）5min之后的壓力變化值（kPa）

（4）5min之后的壓力變化限值（kPa）1.251.251.25

（5）是否達標□是□否□是□否□是□否

檢測人復核人汽車罐車庫陪檢人

13

T/CIXXX—2024

G

G

附錄G

（資料性）

油罐車VOCs密封點泄漏檢測記錄表

油罐車VOCs密封點泄漏檢測記錄表式樣見表G.1。

表G.1油罐車VOCs密封點泄漏檢測記錄表

檢測目的：□驗收檢測□監(jiān)督性檢測□企業(yè)自行檢測

油罐車所屬企業(yè)油罐車型號

油罐車號牌號碼車主姓名車主聯(lián)系電話

檢測設備名稱設備狀態(tài)檢定有效期

檢測設備型號設備編號環(huán)境溫度℃

采樣起止時間年月日時分至年月日時分

檢測依據(jù)

序號密封點泄漏檢測值（mol/mol）是否達標

□是□否

□是□否

□是□否