掘進(jìn)工作面回風(fēng)順槽作業(yè)規(guī)程

掘進(jìn)工作面回風(fēng)順槽作業(yè)規(guī)程

1061掘進(jìn)工作面回風(fēng)順槽作業(yè)規(guī)程

日期：二零一四年三月十六日

目錄

第一章概況...................................................................2

第一節(jié)概述...............................................................2

第二節(jié)依據(jù)...............................................................2

第二章地面位置及地質(zhì)情況......................................................2

第一節(jié)地理位置............................................................2

第二節(jié)工作面地質(zhì)構(gòu)造......................................................3

第三節(jié)水文地質(zhì)............................................................3

第四節(jié)煤層賦存特征........................................................3

第三章巷道布置及支護(hù)說明......................................................5

第一節(jié)巷道布置............................................................5

第二節(jié)礦壓觀測............................................................5

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)............................................................6

第四節(jié)支護(hù)工藝............................................................8

第四章施工工藝.................................................................8

第一節(jié)施工方法............................................................8

第二節(jié)鑿巖方式............................................................9

第三節(jié)爆破作業(yè)............................................................9

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸.........................................................12

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)................................................................13

第一節(jié)通風(fēng)..............................................................13

第二節(jié)壓風(fēng)..............................................................16

第三節(jié)瓦斯防治............................................................17

第四節(jié)綜合防塵............................................................19

第五節(jié)安全監(jiān)控............................................................19

第六節(jié)防滅火.............................................................21

第七節(jié)供電.............................................................21

第八節(jié)供排水.............................................................22

第九節(jié)照明與通信.........................................................22

第六章勞動組織及要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).............................................22

第一節(jié)勞動組織...........................................................22

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)...........................................................23

第三節(jié)要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...................................................23

第七章安全技術(shù)措施...........................................................24

第一節(jié)一通三防........................................................24

第二節(jié)頂板管理...........................................................30

第三節(jié)爆破.............................................................30

第四節(jié)防治水..............................................................33

第五節(jié)機(jī)電.............................................................33

第六節(jié)運(yùn)輸..............................................................36

第七節(jié)其他.............................................................37

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線.................................................40

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

1061掘進(jìn)工作面回風(fēng)順槽

二、掘進(jìn)目的及用途

1061回風(fēng)順槽為首采面回風(fēng)

三、巷道設(shè)計(jì)長度、工程量、坡度及服務(wù)年限

1、設(shè)計(jì)長度：1061回風(fēng)順槽長度為400米。

2、工程量及坡度：2592m:沿著M6煤層頂板走。

3、服務(wù)年限：直到1061采煤工作面回采結(jié)束。

四、估計(jì)開竣工時間

本掘進(jìn)工作面自2014年3月份底開工，估計(jì)2014年9月份竣工。

第二節(jié)依據(jù)

一、設(shè)計(jì)根據(jù)

(1)、《納雍縣王家寨煤礦初步設(shè)計(jì)》與《納雍縣王家寨煤礦開

采方案》設(shè)計(jì)說明書

(2)、《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全法律法規(guī)

(3)、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》

(4)、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級辦法》

(5)、煤礦行業(yè)及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定

(6)、《納雍縣王家寨煤礦地質(zhì)勘探報告》設(shè)計(jì)說明書

(7)、《納雍縣王家寨煤礦防治煤與瓦斯突出專項(xiàng)設(shè)計(jì)》說明書

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地理位置

1061工作面回風(fēng)順槽位于標(biāo)高+1800.445m-1-,距地面垂直距

離為25?55m。

第二節(jié)工作面地質(zhì)構(gòu)造

地質(zhì)構(gòu)造是影響煤礦安全生產(chǎn)最重要的地質(zhì)因素，也是其它地質(zhì)

變化的要緊操縱因素，將直接影響工作面的生產(chǎn)與管理，根據(jù)已揭露

煤層頂板與礦井地質(zhì)圖可知，1061工作面回風(fēng)順槽施工至155?175

米處存在一個構(gòu)造，頂板可能出現(xiàn)裂隙影響施工進(jìn)度。目前本礦未做

煤與瓦斯突出鑒定，但務(wù)必嚴(yán)格按照煤與瓦斯突出進(jìn)行管理，在掘進(jìn)

過程中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理與瓦斯治理，并采取有掘必探,邊掘邊探措施

預(yù)防各類事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。

第三節(jié)水文地質(zhì)

1061工作面回風(fēng)順槽位于M6煤層內(nèi)，頂板上為龍?zhí)督M。龍?zhí)督M

(P：」)厚度39.50m(ZK407)?398.55m(ZK302T),平均厚度約220.0m。

含水弱的基巖裂隙與風(fēng)化裂隙含水層。工作面地表無溪流通過，地層

穩(wěn)固，構(gòu)造簡單，礦井直接充水含水層為龍?zhí)督M層狀裂隙含水層，其

富水性自上而下由強(qiáng)變?nèi)?，總體可視為弱富水含水層。本工作面無突

水點(diǎn)，1061工作面回風(fēng)順槽估計(jì)涌水量O.gnf/h,對掘進(jìn)期間沒有較

大影響。

第四節(jié)煤層賦存特征

1、推測工作面內(nèi)巖漿侵入體、陷落柱等：

1061工作面回風(fēng)順槽根據(jù)貴州省106地質(zhì)大隊(duì)提供的《納雍縣王

家寨煤礦地質(zhì)勘探報告》顯示，該工作面內(nèi)可能無巖漿侵入體、陷落

柱等。

2、煤層產(chǎn)狀、實(shí)見點(diǎn)的煤厚、煤層結(jié)構(gòu)，并預(yù)測其變化情況：

1061工作面回風(fēng)順槽開采的M6煤層，該煤層為礦井的要緊可采

煤層，位于龍?zhí)督M二段Psi?頂部，呈層狀產(chǎn)出，煤層厚1.44?6.08m,

平均厚度2.95m；變化系數(shù)為39.78%,穩(wěn)固指數(shù)為8.63%。屬全區(qū)可

采較穩(wěn)固中厚煤層。該煤層在東部、南部一帶普遍含1?3層夾研，

沿傾斜方向夾砰數(shù)量及厚度減少。煤層直接頂板要緊為粉砂質(zhì)泥巖、

炭質(zhì)泥巖、泥巖，部分具炭質(zhì)頁巖(泥巖)偽頂。煤層底板多為深灰

色泥巖，部分為含炭質(zhì)粉砂質(zhì)泥巖。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜。上距P3c約50m

左右，下距M15煤層62nl左右。

顏色為黑色，條痕褐黑色，為半亮型粉煤。以土狀光澤為主；具

層狀構(gòu)造，呈條帶狀、木質(zhì)狀、透鏡狀、均一結(jié)構(gòu)；以參差狀斷口為

主；煤層內(nèi)生裂隙發(fā)育，機(jī)械強(qiáng)度較低，易破碎。

3、煤層頂?shù)装宓膸r性、厚度、物理力學(xué)性質(zhì)及變化情況：

工作面為龍?zhí)督M二段P3「頂部，M6煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤層走向北偏

東37~45°,傾向南西，煤層傾角7?16度，層位較穩(wěn)固，煤層平

均厚度2.95m,煤層直接頂板要緊為粉砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖、泥巖，

部分具炭質(zhì)頁巖(泥巖)偽頂。煤層底板多為深灰色泥巖，部分為含

炭質(zhì)粉砂質(zhì)泥巖。

4、工作面瓦斯情況：

本工作面掘進(jìn)期間瓦斯含量較高，本礦不具備做煤與瓦斯突出鑒

定的條件，但按煤與瓦斯突出來進(jìn)行管理。

5、工作面煤的自燃：

根據(jù)《納雍縣王家寨煤礦煤炭自燃傾向性等級鑒定報告》，三層

煤都屬三類，不易自燃煤層。

根據(jù)貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)中心實(shí)驗(yàn)室樣品檢測結(jié)果，煤的水分(Mad)

趨間值0.82?1.90%,平均值1.37%；灰分(Ad)趨間值7.74?33.63

%,平均值22.67%;揮發(fā)分“(^價趨間值7.23?12.12%,平均值

9.31%；焦渣特征2；全硫(Std)趨間值0.32?1.77%,平均值0.63

%；真密度密RD)趨間值1.56?1.83,平均值1.73；吸氧量趨間值

1.2874?1.5289cm3/g,平均值1.3820cm3/g;自燃傾向性級別為不

易自燃、火焰長度0mm,抑制煤塵爆炸性鑒定結(jié)論是“無爆炸性”。

本設(shè)計(jì)按煤塵無爆炸性管理。

6、工作面地溫：

本井田屬地溫正常區(qū)，無熱害影響。

7、工作面沖擊地壓

地質(zhì)資料中未提供沖擊地壓的有關(guān)資料，該礦井及周圍礦井尚未

有沖擊地壓情況的發(fā)生。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

1、巷道開口的方位角：先以N243°、+3%。坡度往前施工約7.5m

即施工至M6煤層頂板時停掘，后再以N217°（煤層變化時沿煤層走

向施工）、沿煤層頂板向前施工約392.5m。

2、巷道設(shè)計(jì)斷面：上凈寬2400mm,下凈寬3000mm,凈高為2400mm,

凈斷面S=6.48m2；1061工作面回風(fēng)順槽為梯形斷面，礦工字鋼支護(hù)，

巷道施工均沿煤層頂板掘進(jìn)，局部地方采取破底施工保證巷道高度不

低于2400mmo

1061工作面回風(fēng)順槽巷道平面布置圖

第二節(jié)礦壓觀測

一、觀測對象

1061工作面回風(fēng)順槽頂板隨著工作面掘進(jìn)時礦山壓力與支護(hù)情

況的變化。

二、檢測內(nèi)容

1、巷道上寬2400mm,中線距任何一幫1200mm,同意誤差0?+40mm,

巷道下寬3000mm,兩幫扎角均為300mm,同意誤差0?+40mm。

2、巷道凈高為2400mm,同意誤差0?+80mm。

3、巷道前傾后仰不得超過±0.5°（1m垂線不大于9mm）。

4、撐桿：撐桿應(yīng)前后并成一條直線，應(yīng)打平打直，撐桿分布在

梁頭2根、梁中一根、梁腿兩邊各兩根，共7根；距梁頭W200mm,

撐桿直徑不小于lOOmmo

5、背幫背頂：幫、頂使用木板（規(guī)格為1000X200X50mm）與半

圓木（規(guī)格為800X200X50mm）背實(shí)背牢，木板搭接為200mm,梁頭

與頂結(jié)合部出現(xiàn)空頂時，應(yīng)使用圓木（規(guī)格為800X200義50mm）與薄

木鞋（規(guī)格為300X200X50mm）剎緊，其它空幫、空頂?shù)牡胤綉?yīng)用枕

木結(jié)實(shí)后再用木楔剎緊。

6、柱窩深度：柱窩深度為200mm,柱應(yīng)栽到實(shí)底上，底板松軟

時，務(wù)必穿柱鞋（規(guī)格為300X200X50mm）,其深度不小于設(shè)計(jì)值

30mm。

7、支架梁水平同意誤差為W40mm（坡度規(guī)量度數(shù)為W2。），支

架扭距同意誤差為W80mm。

8、柱梁接口離合、錯位同意誤差為W5mm,梁柱對接口應(yīng)加木墊。

9、支架間距：中-中600mm,同意誤差為±50mm。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面

1061工作面回風(fēng)順槽斷面為梯形，上寬X下寬義高=2.4X3.0X

2.4m,凈斷面積S=6.48m?。使用礦工字鋼梯形棚支護(hù)。

見附圖：巷道斷面示意圖。

二、支護(hù)設(shè)計(jì)

（一）臨時支護(hù)

1、使用梯形棚與前探梁作為臨時支護(hù)。

臨時支護(hù)使用前探梁支護(hù)，每組3根，每根前探梁分別用三道吊

環(huán)固定在三架棚梁上，前探梁間距0.8m,兩邊前探梁距幫不大于

0.4m,前探梁務(wù)必牢固的吊掛在棚梁上，每架一棚子后務(wù)必及時往前

移動前探梁。

（1）前探梁及吊環(huán)規(guī)格：

前探梁：使用3根4.5m長的9#礦工鋼。

吊環(huán)：使用SGB-420/30刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條、馬蹄環(huán)、螺絲、螺母。

(2)吊環(huán)的固定：使用吊環(huán)時，用卡纜將吊環(huán)固定在棚梁上，

卡纜務(wù)必?cái)Q緊。

2、臨時支護(hù)工藝、工序及要求

(1)掘進(jìn)進(jìn)度達(dá)到規(guī)定距離后，工作人員站在永久支護(hù)下，用

2.5m長的長柄工具處理頂幫的活石懸肝，并進(jìn)行敲幫問頂工作。確

保安全后，人員站在永久支護(hù)下前移前探梁。

(2)上前探梁時，很多于3人。

(3)前探梁移到迎頭后，在最后一個吊環(huán)上用木楔將前探梁固

定。

(4)加強(qiáng)頂板管理工作，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有

響聲，立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，采取措施處理后方可繼續(xù)工

作。

(5)架棚時務(wù)必由外向里、先梁后腿。

(6)頂板不平、巷道開裂、巷道轉(zhuǎn)向無法使用前探梁或者其他

原因不能使用前探梁時，務(wù)必使用直徑大于20公分的圓木戴帽進(jìn)行

臨時支護(hù)，并能全面掩護(hù)作業(yè)地點(diǎn)。

(二)永久支護(hù)

使用礦工字鋼梯形棚作為永久支護(hù)。梯形棚中-中間距600mm,

棚間用直徑為10cm的圓木作為撐木，用7根圓木在棚梁頭2根、棚

梁中、每邊棚腿2根分別支撐牢固，棚腳穿鞋，幫、頂使用木板(規(guī)

格為1000X200義50mm)與半圓木(規(guī)格為800X200X50mm)背實(shí)背

牢。

(三)支護(hù)質(zhì)量要求

1、梯形棚支護(hù)質(zhì)量要求

(1)巷道形狀為梯形，上凈寬為2.4m,下凈寬為3.0m,凈高為

2.4m,棚距中對中600mm,柱窩深很多于200mm,梁與腿搭接長度

150mm；

(2)棚與棚之間用直徑為10cm的圓木作為撐木，在棚梁、左右

腿上均勻的布置，保持一條直線；

(3)棚間距不超過±50mm,棚架垂直于巷道，不得前傾后仰；

(4)棚梁、腿銜接要牢固，水平、豎直錯位不超過3cm；

(5)棚腳要整平夯實(shí)，不得有浮砰。

(6)頂幫背設(shè)：使用木板背幫背頂，頂幫背嚴(yán)背實(shí)，空幫、空

頂處及時用編織袋裝碎肝充填。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、施工順序：

安全檢查(效果檢驗(yàn)合格)一鉆眼爆破一敲幫問頂一臨時支護(hù)一

出煤一永久支護(hù)一文明生產(chǎn)。

臨時支護(hù)及永久支護(hù)務(wù)必從巷道由外向內(nèi)逐步進(jìn)行，人務(wù)必在臨

時支護(hù)或者永久支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁直接進(jìn)入巷道迎頭從內(nèi)向外作業(yè)。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、掘進(jìn)方式

本工作面要緊鉆眼爆破法掘進(jìn)施工。全斷面一次成巷施工，不留

尾工。

二、使用“三八”作業(yè)制，兩班掘進(jìn)，一班校檢。

三、工藝流程圖

掘進(jìn)工藝流程圖見表

表：掘進(jìn)工藝流程圖

爆破安全

通風(fēng)檢查

排炮煙

弟也一―*下-HfA由llz.石LU方-J-*式—U

打眼使用ZQS-35/1.5S型風(fēng)煤鉆打爆破眼

錨桿眼使用MQT-120/2.1型風(fēng)動錨桿機(jī)打眼。

表4T施工設(shè)備

序號機(jī)械、鉆具名稱型號數(shù)量(臺)備用

1風(fēng)煤鉆ZQS-35/1.5S31

2氣動錨桿機(jī)MQT-120/2.111

3氣腿式鑿巖機(jī)YT-2811

第三節(jié)爆破作業(yè)

一、爆破器材

1、爆破器材：

放炮器使用MFB-200型隔爆型發(fā)爆器；放炮母線務(wù)必使用銅芯絕

緣線。MFB-200型隔爆型發(fā)爆器的技術(shù)參數(shù)如表4-4所示。

2、爆破材料：

使用煤礦許用乳化炸藥，藥卷直徑32mm,長度300mm,每卷重

300g；雷管選用『5段煤礦許用毫秒延期電雷管，其最長延期時間不

得超過130毫秒。

3、爆破要求：

(1)爆破通常規(guī)范

①所有爆破人員，包含爆破工、送藥裝藥人員務(wù)必熟練爆破器材

與爆破材料基本性能及使用要求。

②打眼裝藥爆破務(wù)必嚴(yán)格按照炮眼布置圖及爆破說明書進(jìn)行。

③火藥的領(lǐng)取及途中運(yùn)輸工具使用專用火藥箱。

④領(lǐng)藥時，由爆破工與領(lǐng)藥工共同在爆破材料庫領(lǐng)取，點(diǎn)清數(shù)量

后裝入火藥箱，由爆破工或者火工品管理員上鎖，鑰匙由爆破工保管,

領(lǐng)藥工將火藥箱背到爆破地點(diǎn)。

⑤火藥領(lǐng)取后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，中間不得停留或者轉(zhuǎn)交他

人，當(dāng)班剩余火藥務(wù)必當(dāng)班退回火藥庫。

⑥電雷管只準(zhǔn)裝在專用的雷管箱內(nèi)，由爆破工隨身攜帶到工作

面，不準(zhǔn)隨便亂放，以防丟失。

⑦爆破材料箱務(wù)必放在頂板完好，躲開機(jī)械、電氣設(shè)備的地方。

爆破時務(wù)必把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地方。

⑧不一致廠家生產(chǎn)的或者不一致品種的電雷管，不得摻混使用。

⑨電雷管務(wù)必由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎

眼。電雷管務(wù)必全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或

者捆在藥卷上。

⑩裝藥時務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行每段雷管掛彩帶及掛牌管理。裝填炮泥時

需用紅色彩繩，彩繩由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)，保證彩繩外露長度不低于

300mm,以便爆破后發(fā)現(xiàn)瞎炮；裝藥務(wù)必進(jìn)行“一炮一牌”制，避免

在裝藥后連線時出現(xiàn)“漏連”，掛牌由放炮員負(fù)責(zé)。

(2)起爆地點(diǎn)：在副斜井井口往下4#躲避洞內(nèi)進(jìn)行起爆。

(3)撤人范圍：爆破作業(yè)時11回風(fēng)斜巷、1061回風(fēng)順槽內(nèi)嚴(yán)

禁有人，人員務(wù)必撤離到警戒線以外新鮮風(fēng)流中的安全地點(diǎn)。

(4)停電范圍：1061回風(fēng)順槽、11材料斜巷內(nèi)的所有電氣設(shè)備

務(wù)必停電閉鎖。

(5)站崗警戒地點(diǎn)：副斜井井口往下4#躲避胴內(nèi)、12材料斜巷

開口打點(diǎn)信號躲避胴內(nèi)、12材料斜巷與回風(fēng)斜井貫穿口處與回風(fēng)斜

井不直對井口處；

4、裝藥結(jié)構(gòu)：附圖

表4-1斷面爆破原始條件

序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量

1掘進(jìn)斷面m26.484炮眼個數(shù)個18

2巖性系數(shù)f0.8-15乳化炸藥卷23

3瓦斯?jié)舛?<0.86毫秒延期電雷管個19

表4-2斷面炮眼布置及裝藥量

每眼裝藥量裝藥量合計(jì)起聯(lián)

炮眼炮眼眼深角度爆線

眼數(shù)重量水炮

眼名眼號(m)(0)卷數(shù)黃泥卷數(shù)重量順方

(kg)袋

序式

封嚴(yán)

掏槽眼1—52.075520.62103.0I

封實(shí)

封嚴(yán)

輔助眼6—71.890210.3241.2II

封實(shí)

串

封嚴(yán)

周邊眼8—131.890610.3261.8III聯(lián)

封實(shí)

封嚴(yán)

底眼14—181.890510.3251.5II

封實(shí)

合計(jì)18188257.5

表4-3斷面爆破指標(biāo)

序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量

1炮眼利用率%905每立方米煤炸藥消耗量kg0.61

2每循環(huán)進(jìn)尺m1.626每米巷道炸藥消耗量kg4.63

3每循環(huán)爆破實(shí)體煤12.217每立方米煤雷管消耗量發(fā)1.47

4每循環(huán)炸藥消耗量kg7.58每米巷道雷管消耗量發(fā)11.11

表4-4MFB-150發(fā)爆器性能指標(biāo)

參數(shù)單位數(shù)值參數(shù)單位數(shù)值

引爆能力發(fā)200輸出沖能A2.mS叁8.7

峰值電壓V2500供電時間msW4

電池電壓V6最大外阻Q〈1220

二、爆破說明書

附圖：1061工作面回風(fēng)順槽炮眼布置

三、爆破方式

一次打眼，正向裝藥，全斷面一次串聯(lián)爆破。

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、裝載流程

人工裝煤，礦車運(yùn)輸，調(diào)度絞車提升。

二、運(yùn)煤系統(tǒng)：

1061工作面回風(fēng)順槽-11材料斜巷一副斜井一地面

三、運(yùn)料系統(tǒng)：

地面一副斜井一11材料斜巷一1061工作面回風(fēng)順槽

第五節(jié)管線敷設(shè)

一、風(fēng)筒吊掛在巷道的左側(cè)（面對掘進(jìn)工作面），且距底板不低

于1.8m,吊掛要平直整齊、逢環(huán)必掛，不影響運(yùn)輸與行人。風(fēng)筒出

風(fēng)口到工作面距離：風(fēng)筒距迎頭不大于5米。

二、風(fēng)管、水管用吊掛在人行道側(cè)幫部上，瓦斯抽放管用鐵絲吊

掛在巷道兩側(cè),每隔3?5米捆一道，懸掛高度離底板不低于0.5米。

三、各類電纜務(wù)必懸掛在電纜鉤上吊掛在人行道側(cè)，懸掛高度離

頂板不低于0.3米，每50米接一個三通，距工作面不超過20米。通

信、信號電纜鋪設(shè)在電力電纜上方，間距不小于0.3m。吊掛平直，

間距均勻，嚴(yán)禁電纜交叉吊掛，嚴(yán)禁電纜上放衣服等其它物品。

管線敷設(shè)方式見表4-7o

表4-7管線敷設(shè)方式

序號名稱規(guī)格型號吊掛方式與工作面間距/m

1風(fēng)筒①600mm吊掛不大于5

2瓦斯抽放管O219mm吊掛不大于20

3風(fēng)管①100mm吊掛不大于20

4水管①50mm吊掛不大于20

5電纜70mm2電纜鉤不大于20

第六節(jié)設(shè)備及工具配置

表4-8設(shè)備及工具配置表

序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位使用數(shù)量備用數(shù)量

1風(fēng)煤鉆ZQS-35/1.5S臺21

2氣腿式鑿巖機(jī)YT-28臺11

3放炮器MFB-200臺11

4氣動錨桿機(jī)MQT-120/2.1臺11

5局部通風(fēng)機(jī)FBDN06.3臺11

6絞車JD-1臺1

7激光指向儀YBJ-500(B)臺11

8水泵5.5KW臺1

9電話防爆部3

10鐵鍬把53

11手鎬把53

12錘把1

13扭矩扳手把31

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、掘進(jìn)通風(fēng)參數(shù)計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型

(-)風(fēng)量計(jì)算

1、按工作面最多人數(shù)所需風(fēng)量計(jì)算：

Q1=4Nm=m=n？/min；

Q1=4X26=104(mVmin)；

式中：

QI——掘進(jìn)工作面按人數(shù)計(jì)算所需要的風(fēng)量，mVmin；

4——每人每分鐘需要的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，4福/人；

N——掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)26人。

2、按稀釋工作面瓦斯?jié)舛人栾L(fēng)量計(jì)算：

Q2=kq/c=kq/c=l.5X1,174-0.8%=219.4m7min；

式中：

Q2——掘進(jìn)工作面按瓦斯涌出量計(jì)算所需要的風(fēng)量，m7min；

k——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.5；

q——掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，m7min；取1.17；

C——掘進(jìn)工作面風(fēng)流中同意的安全瓦斯?jié)舛?，?.8%。

3、按炸藥量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量：

Q3=25A=25X7.5=187.5mVmin

A---掘進(jìn)工作面一次起爆的炸藥量，Kg；取A=7.5

25——每公斤炸藥需要25nl3風(fēng)進(jìn)行稀釋。

4、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：

Q=Q局1=500Xl=500m3/min

式中：Q—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m7min；

Q局一掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量，m7min；

2X22kw對旋風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為380-550m7min。

I一同時運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)臺數(shù)，1臺。

通過以上計(jì)算，該掘進(jìn)工作面實(shí)際需要通風(fēng)量取以上最大值為

219.4m3/min。

(二)風(fēng)機(jī)選型：

1、計(jì)算漏風(fēng)系數(shù)P

P=l/(1-LP100/100)=1.16

式中：L——從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口到施工完1061工作面回風(fēng)順槽風(fēng)筒出

風(fēng)口的總長度700米。

P100——百米漏風(fēng)率，平均百米漏風(fēng)率取2吼

2、局部通風(fēng)機(jī)選擇：

根據(jù)以上計(jì)算選擇FBDN06.3型局部通風(fēng)機(jī)，功率2X22KW,吸

風(fēng)量為380?550nl3/min,滿足通風(fēng)要求,風(fēng)筒選用①600mm膠質(zhì)阻燃

風(fēng)筒，風(fēng)機(jī)按雙風(fēng)機(jī)雙電源自動倒臺配置。其技術(shù)參數(shù)如表5-1?！睹?/p>

礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)中的煤巷同意風(fēng)速0.25m/s?4m/s的規(guī)

定，本掘進(jìn)工作面風(fēng)速不超限。止匕外，在實(shí)際的生產(chǎn)中要按照上月工

作面實(shí)際瓦斯涌出量重新核定風(fēng)量并在月補(bǔ)充中說明(掘進(jìn)中如瓦斯

涌出量增大務(wù)必重新核定工作面需風(fēng)量，根據(jù)需要更換風(fēng)機(jī))。

表5T局扇技術(shù)參數(shù)

外徑風(fēng)量電動功率風(fēng)壓最高全壓比A聲級噪聲

(mm)(m3/min)(kw)(Pa)效率dB

FBDNO6.3600380-5502X22640-480085%W25

4、風(fēng)筒口到工作面的最大距離：

風(fēng)筒到掘進(jìn)工作面的最大距離為W5米。

二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算

1、按最低風(fēng)速驗(yàn)算：

巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量為Q巖2qXS凈=15X

6.48=97.2m3/min；

式中q——按巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)，取q=15；

S凈一一掘進(jìn)斷面積，S凈=6.48m2

2、按最高風(fēng)速驗(yàn)算：

巖巷掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量：QW240XS凈=240X

6.48=1555.2m7min；

式中240——換算系數(shù)；

s凈——斷面積，6.48m2o

3、按掘進(jìn)工作面溫度與炸藥量驗(yàn)算：

溫度為5℃、炸藥量為19.8kg時風(fēng)量為50m'/min。

炸藥量/kg<55?20

溫度/°C6下列16?2223?26<1616?2223?26

需要風(fēng)量/（mlmirfD405060506080

通過以上計(jì)算，通過計(jì)算該掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量Zig^m'/min滿

足以上條件，該掘進(jìn)工作面選用FBD-2X22型局部通風(fēng)機(jī)可滿足掘進(jìn)

工作面風(fēng)量。

三、局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置

局部通風(fēng)機(jī)安裝副斜井內(nèi)，副斜井井口往下340m處。

四、局部通風(fēng)機(jī)的管理

1、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，掛牌管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩與整流器，高壓部位

（包含電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)）。

3、局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備，務(wù)必裝有風(fēng)電閉鎖、

瓦斯電閉鎖裝置并經(jīng)常檢查其完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

4、風(fēng)機(jī)務(wù)必放在風(fēng)機(jī)托架上，距離底板不小于0.5米。

5、工作面不管檢修、交接班等都不準(zhǔn)停開風(fēng)機(jī)，如需停電檢修

或者其它原因需要停風(fēng)時，務(wù)必制定停風(fēng)、停電與恢復(fù)送風(fēng)、送電安

全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)部門及總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

附圖：1061工作面回風(fēng)順槽通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

第二節(jié)壓風(fēng)

一、供風(fēng)路線

風(fēng)源來自地面空壓機(jī)房，兩臺型號為GA75+PAB的螺桿式壓縮機(jī)

（13.8m3）一臺工作，一臺備用向掘進(jìn)工作面供風(fēng)，在距掘進(jìn)工作面

20m范圍內(nèi)用1寸高壓膠管供風(fēng)到工作面各用風(fēng)地點(diǎn)。

表5-2壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

額定

序號設(shè)備名稱型號數(shù)量/臺軸功率轉(zhuǎn)速配套電機(jī)

排氣壓力

1空氣壓縮機(jī)GA75+PAB275KW400r/minJR127-80.8MPa

二、使用壓風(fēng)的要求：

1、工作面應(yīng)至少設(shè)兩處供風(fēng)閥門，以便續(xù)接壓風(fēng)管。

2、壓風(fēng)閥門應(yīng)緩緩加大，滿足使用即可。

3、壓風(fēng)閥門開啟前，應(yīng)與工作面工作人員聯(lián)系好，把壓風(fēng)管固

定牢固后，方可開啟，防止突然送風(fēng)時壓風(fēng)管傷人。

4、工作面漏風(fēng)應(yīng)及時處理，工作面停止工作時應(yīng)及時關(guān)閉壓風(fēng)

閥門。

第三節(jié)瓦斯防治

一、工作面掘進(jìn)時采取邊掘邊抽與超前釋放相結(jié)合。

1、防突隊(duì)務(wù)必嚴(yán)格按瓦斯抽放設(shè)計(jì)組織施工，保證施工鉆孔參

數(shù)符合設(shè)計(jì)。

2、打鉆期間，若地質(zhì)條件發(fā)生變化，務(wù)必及時匯報防突隊(duì)長，

以便及時修改參數(shù)。

3、防突隊(duì)務(wù)必嚴(yán)格按設(shè)計(jì)完善孔板流量計(jì)、放水器。

4、施工鉆孔時務(wù)必全面記錄鉆孔瓦斯、涌水與地質(zhì)情況。

5、施工完鉆孔務(wù)必由跟班礦長在現(xiàn)場盯守退鉆，保證施工鉆孔

的真實(shí)性。

6、封孔、抽放管路連接、安裝等務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽放質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)，保證抽放效果。

7、加強(qiáng)抽放系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，及時安排放水，保

證瓦斯抽放的連續(xù)性。同時定期測定抽放參數(shù)，及時掌握礦井瓦斯抽

放情況，總結(jié)分析瓦斯抽放存在的問題，不斷提高瓦斯抽放量。

8、抽放管路安裝要依先大后小的原則，順序聯(lián)接，嚴(yán)禁亂接。

9、管路低洼與管橋積水處，都須設(shè)放水器。

10、管路安裝后，應(yīng)進(jìn)行壓力減漏試驗(yàn)。

二、瓦斯治理

1、瓦檢員務(wù)必每班認(rèn)真檢查工作面瓦斯與CO2濃度，每班很多于

3次，并做到瓦斯記錄牌、瓦斯檢查手冊、瓦斯調(diào)度臺帳上的內(nèi)容相

符。

2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或者二氧化碳濃度超

過1.5%,都務(wù)必停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。

3、爆破地點(diǎn)鄰近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，嚴(yán)禁

裝藥連線爆破。

4、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動機(jī)或者其開關(guān)安設(shè)

地點(diǎn)鄰近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，務(wù)必停止工作，

切斷電源，撤出人員，并進(jìn)行處理。

5、工作面風(fēng)流中CO2濃度達(dá)到1.5%時,務(wù)必停止工作，撤出人員

查明原因，制定專門措施進(jìn)行處理

6、局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前務(wù)必首先檢查瓦斯，只有停

風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%,最高CO2濃度不超過1.5%,局扇及

其開關(guān)鄰近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開

啟局扇，恢復(fù)通風(fēng)。

7、因停風(fēng)或者其它原因造成瓦斯聚積時，瓦斯?jié)舛仍?%下列的

可口頭傳達(dá)排放瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸^3%時，要制定專項(xiàng)措施經(jīng)總

工程師審批后，由專業(yè)隊(duì)伍按措施排放瓦斯。

8、當(dāng)班的班組長下井時務(wù)必?cái)y帶便攜式甲烷報警儀，當(dāng)報警時,

停止工作并進(jìn)行處理。

9、跟班領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長、班長下井時務(wù)必?cái)y帶便攜式甲烷報警儀，

對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警

點(diǎn)為1%）,務(wù)必進(jìn)行處理。

第四節(jié)綜合防塵

1、迎頭工作人員要佩帶防塵口罩，工作面堅(jiān)持濕式打眼。

2、工作面堅(jiān)持裝煤(巖)灑水。

3、經(jīng)常測定工作面風(fēng)量，提高通風(fēng)防塵效果。

4、工作面后巷粉塵應(yīng)定期沖洗，要求每旬沖洗一次，不得有厚

度大于2mm,長度超過51n的粉塵堆積。

5、完善防塵系統(tǒng)，每隔50nl安一個“三通”閥門，同時至少安裝

兩道凈化水幕，第一道水幕布置在工作面后30?50m,第二道距工作

面80?100m,隨工作面掘繼而延伸。水幕由6,鋼管加工要能封閉全

斷面，靈敏可靠且霧化好。風(fēng)流凈化水幕加工成梯形，噴嘴間距300mll1,

噴條距頂板不大于50mm,噴嘴至噴條距離為100mm,噴嘴方向與迎著

風(fēng)流方向成30°夾角。

6、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全，并正常使用，并及時清除浮煤。

第五節(jié)安全監(jiān)控

一、瓦斯監(jiān)測儀表及其布置

1、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)：——遠(yuǎn)動開關(guān)KP1001(KGl/KDG15/KDG8)一分

站KJFT6。

2、瓦斯傳感器：KG9001Co

3、監(jiān)測線：MHYV1X4X7/0.52O

4、傳感器電纜：1X4X0.42而礦用。

5、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)的安裝位置：風(fēng)機(jī)開關(guān)前方的新鮮風(fēng)流內(nèi)。

6、瓦斯傳感器的安裝位置：

瓦斯傳感器安裝在距工作面5m范圍與距回風(fēng)口10?15m內(nèi)各安

裝一個，在巷道風(fēng)筒另一幫，距幫不小于200mm,離頂板不大于300mm

的地方。

7、監(jiān)測線的敷設(shè)：

監(jiān)測線敷設(shè)在風(fēng)筒另一幫，用聯(lián)網(wǎng)繩吊掛在供電電纜上方，同時

與供電電纜相距100mm?；蛘哒弑O(jiān)測線與供電電纜分別敷設(shè)，分別敷

設(shè)時也務(wù)必保持間距不小于lOOmmo

8、瓦斯傳感器的報警濃度：20.8%

瓦斯傳感器的斷電濃度：20.8%

瓦斯傳感器的復(fù)電濃度：＜0.8%。

9、瓦斯傳感器的斷電范圍：

巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，包含掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)

備、皮帶機(jī)電氣設(shè)備、刮板機(jī)開關(guān)、照明綜保等所有電氣設(shè)備。

瓦斯監(jiān)測儀表的布置如表5-3、5-4所示。

附圖：1061工作面回風(fēng)順槽安全監(jiān)控系統(tǒng)圖

二、瓦斯傳感器的保護(hù)

1、爆破前，瓦檢員負(fù)責(zé)將瓦斯傳感器挪放在安全地方，以防爆

破時崩壞；

2、爆破后，瓦檢員再將瓦斯傳感器安放在規(guī)定位置；

3、每班跟班礦長、跟班電工與班組長都務(wù)必檢查瓦斯斷電儀、

瓦斯傳感器及通信電纜是否正常，假如出現(xiàn)故障時，務(wù)必及時匯報；

監(jiān)測部門接到匯報后應(yīng)及時處理。

瓦斯監(jiān)測儀表的布置表5-3

設(shè)備名稱型號數(shù)量設(shè)備安裝地點(diǎn)

監(jiān)測分站KGF-161臺局扇開關(guān)配電點(diǎn)處

設(shè)備開停傳感器GT-L(A)2個局扇開關(guān)負(fù)荷側(cè)

工作面5M內(nèi)；距回風(fēng)口

瓦斯傳感器KG9001C2個

10—15m

傳感器電纜1X4X0.42mli礦用

瓦斯監(jiān)測儀表的布置表5-4

地點(diǎn)回風(fēng)流工作面懸掛標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)使用

距回風(fēng)口①距頂板①施工單位負(fù)責(zé)日常管

位置煤巷距迎頭

10—15mW300nlm理,保證不損壞不丟失，

②距巷道側(cè)壁防突隊(duì)負(fù)責(zé)日常保護(hù)。

報警濃度0.8%0.8%

2200mm②每班由當(dāng)班瓦檢員負(fù)

③掛牌管理責(zé)移動、吊掛。

斷電濃度0.8%0.8%③嚴(yán)禁碰撞或者灑水、糊

埋。

復(fù)電濃度<0.8%④爆破時要妥善保護(hù)好。

⑤務(wù)必保證監(jiān)測系統(tǒng)連

掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本

斷電范圍續(xù)可靠。

質(zhì)安全型電氣設(shè)備

第六節(jié)防滅火

鑒定M6煤層屬不易自燃煤層，要緊采取外因火災(zāi)滅火措施。

防滅火措施：

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作面有充足的風(fēng)量。工作面出現(xiàn)高溫

時（26C以上），要立即通知本工作面的瓦斯檢查員，并向礦調(diào)度匯

報，并進(jìn)行灑水，作好防滅火準(zhǔn)備工作。

2、電氣設(shè)備務(wù)必有良好的防爆性能，對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分要按規(guī)定

加潤滑油，防止因摩擦生熱引起火災(zāi)。

3、掘進(jìn)工作面轉(zhuǎn)載點(diǎn)電機(jī)處嚴(yán)禁浮煤堆積，防止浮煤壓埋電機(jī)

散熱不良而產(chǎn)生高溫發(fā)火。

4、務(wù)必使用不燃性電纜與不燃性風(fēng)筒，嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣失爆現(xiàn)象,

以免產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)。

5、井下所有使用的棉紗及其它易燃物品，要遠(yuǎn)離電器設(shè)備存放,

用完后及時回收上井。

6、配電點(diǎn)要在進(jìn)風(fēng)側(cè)配備沙箱與滅火器，沙子容量不小于0.2

m3,滅火器兩個。

7、嚴(yán)禁用錘、扳手、風(fēng)鎬尖等金屬撞擊錨桿、鐵料等金屬物件,

以防產(chǎn)生火花而引燃瓦斯。

第七節(jié)供電

地面（10Kv變電所）一副斜井一11材料斜巷一1061工作面回風(fēng)

順槽掘進(jìn)工作面各用電地點(diǎn)。

附圖：1061工作面回風(fēng)順槽供電系統(tǒng)圖。

第八節(jié)供排水

一、供水系統(tǒng)：

1、供水線路

地面水池（300添）一副斜井一11材料斜巷一1061工作面回風(fēng)順

槽一各用水地點(diǎn)。

2、供水管路

供水管用中50mm的焊接鋼管，距掘進(jìn)工作面20?40米用1寸的

高壓水管供水。

二、排水系統(tǒng)：

1061工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面-11材料斜巷~副斜井一排水

平胴一地面（污水處理站）

第九節(jié)照明與通信

一、照明：

本掘進(jìn)工作面不設(shè)專用照明。

二、通信：

本工作面安設(shè)的電話能夠直接與本單位井上下各個單位進(jìn)行聯(lián)

系。電話隨著工作面延伸不斷向前移動，但距迎頭不能少于50m。

第六章勞動組織及要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動組織

勞動組織圖表

每小班圓班備

工種注

出在出在

勤冊勒冊

跟班礦長1133

直

班長1133

接

打眼、支護(hù)工3399

工

絞車工1133

信號工2266

掛鉤工2266

瓦檢員1133

安全員1133

驗(yàn)收員1133

小計(jì)13133939

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)

循環(huán)作業(yè)圖表

定前方煤層是否有突出危險性，預(yù)測無突出危險性后方可繼續(xù)往前掘

進(jìn)，若存在突出危險性，嚴(yán)格按照措施進(jìn)行消突。

第三節(jié)要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

1每米耗坑木m30.1