(正式版)FZ∕T 13006-2024 滌粘混紡本色布

ICS59.080.30CCSW13FZ代替FZ/T13006-2014Polyester/viscoseblendedgrey2024-07-05發(fā)布2026-07-0中華人民共和國工業(yè)和信息化部IFZ/T13006-2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替FZ/T13006-2014《滌粘混紡本色布》,與FZ/T13006-2014相比，主要技術(shù)變化如下：——更改了范圍、術(shù)語和定義（見第1章、第3章，2014年版的第1章、第3章——內(nèi)在質(zhì)量增加了單位面積無漿干燥質(zhì)量偏差率、棉結(jié)疵點格率考核項目，更改了密度偏差率考核要求（見表1、表2，2014年版的表1、表2——布面疵點允許評分?jǐn)?shù)更改為分每百平方米并提升考核指標(biāo)（見表3，2014年版的表3——刪除了布面疵點的檢驗、布面疵點評分規(guī)定、1m中累計評分、布面疵點的量計內(nèi)容（2014年版的第6章——原附錄A技術(shù)條件制定規(guī)定更改為附錄A紗線強力利用系數(shù)，刪除了附錄B、附錄C、附錄D。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會棉紡織品分技術(shù)委員會（SAC/TC209/SC10）歸口。本文件起草單位：青島紡聯(lián)面料有限公司、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、魯豐織染有限公司、浙江玉帛紡織股份有限公司、江蘇省特種安全防護產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會。本文件主要起草人：張紅軍、何勇勝、左舒文、楊玲玲、童建英、陳敏、李繼國。本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——FZ/T512-1982、FZ/T13006-1995、FZ/T13006-2006、FZ/T13006-2014。1FZ/T13006-2024滌粘混紡本色布本文件規(guī)定了滌粘混紡本色布的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)識、要求、試驗和檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于滌綸含量在50%及以上，機織生產(chǎn)的滌粘混紡本色布。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2910.11紡織品定量化學(xué)分析第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合物(硫酸法)GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長的測定（條樣法）GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668機織物密度的測定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17759本色布布面疵點檢驗方法FZ/T10004棉及化纖純紡、混紡本色布檢驗規(guī)則FZ/T10006本色布棉結(jié)雜質(zhì)疵點格率檢驗方法FZ/T10009棉及化纖純紡、混紡本色布標(biāo)志與包裝FZ/T10025本色布技術(shù)要求規(guī)范FZ/T10026本色布單位面積無漿干燥質(zhì)量試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1滌粘混紡本色布polyester/viscoseblendedgreyfabric經(jīng)緯向均使用滌粘混紡本色紗線，制成的機織物。4分類和標(biāo)識滌粘混紡本色布的產(chǎn)品品種、規(guī)格分類、標(biāo)識，根據(jù)用戶需要，按FZ/T10025執(zhí)行。5要求5.1項目滌粘混紡本色布要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量兩個方面，內(nèi)在質(zhì)量包括織物組織、幅寬偏差率、密度偏差率、纖維含量偏差、單位面積無漿干燥質(zhì)量偏差率、斷裂強力偏差率、棉結(jié)疵點格率七項，外觀質(zhì)量為布面疵點一項。2FZ/T13006-20245.2分等規(guī)定5.2.1滌粘混紡本色布的品等分為優(yōu)等品、一等品和二等品，低于二等品為等外品。5.2.2滌粘混紡本色布的評等以匹為單位，織物組織、幅寬偏差率、布面疵點按匹評等，密度偏差率、纖維含量偏差、單位面積無漿干燥質(zhì)量偏差率、斷裂強力偏差率、棉結(jié)疵點格率按批評等，以內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中最低一項品等為該匹布的品等。5.2.3成包后滌粘混紡本色布的長度按雙方協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。5.3內(nèi)在質(zhì)量滌粘混紡本色布內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定按表l和表2。表1內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定----表2棉結(jié)疵點格率分等規(guī)定5.4外觀質(zhì)量5.4.1布面疵點允許評分?jǐn)?shù)的規(guī)定每匹布的布面疵點允許評分?jǐn)?shù)規(guī)定按表3。3FZ/T13006-2024表3布面疵點允許評分?jǐn)?shù)分等規(guī)定單位為分每百平方米每匹布允許總評分按式（1）計算，按GB/T8170修約至個數(shù)位。A=a×L×W/100……………(1)式中：A——每匹布允許總評分，單位為分；a——布面疵點允許評分?jǐn)?shù)，單位為分每百平方米（分/100m2L——匹長，單位為米（mW——幅寬，單位為米（m）。一匹布中所有疵點評分加合累計超過允許總評分為降等品。5.4.2布面疵點處理的規(guī)定0.5cm以上的豁邊、lcm及以上的破洞、lcm及以上的爛邊、稀弄、不對接軋梭、2cm以上的跳花等六大疵點，必須在織布廠剪去。金屬雜物織入，應(yīng)在織布廠挑除。凡在織布廠能修好的疵點應(yīng)修好后出廠。5.4.3假開剪和拼件的規(guī)定假開剪的疵點應(yīng)是評為4分或3分不可修織的疵點，假開剪后各段布都應(yīng)是一等品。凡用戶允許假開剪或拼件的，可實行假開剪和拼件。假開剪按二聯(lián)匹不允許超過二處、三聯(lián)匹及以上不允許超過三處。假開剪和拼件合計不允許超過20%，其中拼件率不得超過10%。假開剪位置應(yīng)作明顯標(biāo)記。6試驗和檢驗方法6.1幅寬、長度測定按GB/T4666執(zhí)行。幅寬偏差率按式（2）計算，按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。%………………（2）式中：wc——幅寬偏差率；wf——幅寬標(biāo)準(zhǔn)值，單位為厘米（cmws——幅寬實測值，單位為厘米（cm）。6.2密度測定按GB/T4668執(zhí)行。密度偏差率按式（3）計算，按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。xu0o%………………（3）式中：ej、w——密度（經(jīng)密、緯密）偏差率；Pj、w——密度（經(jīng)密、緯密）標(biāo)準(zhǔn)值，單位為根每10厘米（根/10cmPS——密度（經(jīng)密、緯密）實測值，單位為根每10厘米（根/10cm）。6.3纖維含量測定按GB/T2910.11執(zhí)行。6.4單位面積無漿干燥質(zhì)量測定按FZ/T10026執(zhí)行,單位面積無漿干燥質(zhì)量偏差率按式（4）計算，按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。4FZ/T13006-2024G＝%…………………（4）式中：G——單位面積無漿干燥質(zhì)量偏差率；m——單位面積無漿干燥質(zhì)量標(biāo)稱值，單位為克每平方米（g/m2m1——單位面積無漿干燥質(zhì)量實測值，單位為克每平方米（g/m2）。6.5斷裂強力測定按GB/T3923.1執(zhí)行，斷裂強力偏差率按式（5）計算，按GB/T8170規(guī)定修約至小數(shù)點后一位。F=學(xué)x100%………………（5）式中：F——斷裂強力偏差率；Q1——斷裂強力實測值，單位為牛頓（N）；Q——斷裂強力設(shè)計值，單位為牛頓（N）。6.6棉結(jié)疵點格率測定按FZ/T10006執(zhí)行。6.7外觀質(zhì)量檢驗按GB/T17759執(zhí)行。7檢驗規(guī)則按FZ/T10004執(zhí)行。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志和包裝：按FZ/T10009執(zhí)行。8.2運輸和貯存：產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)避免包裝破損，產(chǎn)品受潮。產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、清潔的環(huán)境中，確保產(chǎn)品不發(fā)生霉變等變質(zhì)現(xiàn)象。9其他用戶對產(chǎn)品有特殊要求者，可由供需雙方另訂協(xié)議。5FZ/T13006-2024紗線強力利用系數(shù)A.1織物中滌綸含量在50%及以上～60%，紗線強力利用系數(shù)K值按表A.1。表A.1紗線強力利用系數(shù)緊度/%K緊度/%K線