(正式版)JB∕T 14910-2024 剪切銷安全聯(lián)軸器

IICS21.120.20JB2024-07-05發(fā)布2025-01-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T14910—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14結(jié)構(gòu)型式、基本參數(shù)和主要尺寸 14.1分類 14.2結(jié)構(gòu)型式 24.3基本參數(shù)和主要尺寸 54.4型號標(biāo)記 5技術(shù)要求 5.1基本要求 5.2剪切銷盤體 5.3剪切銷 5.4剪切銷套 5.5其他要求 5.6裝配要求 6試驗(yàn)方法 6.1型式試驗(yàn) 6.2出廠試驗(yàn) 7檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝及貯存 8.1標(biāo)志 8.2包裝 8.3貯存 附錄A（資料性）聯(lián)軸器剪切銷的計算 15參考文獻(xiàn) 圖1GCLA型（基本型）聯(lián)軸器 2圖2GCLAT型（套管型）聯(lián)軸器 3圖3GCLAF型（分離型）聯(lián)軸器 4圖A.1剪切銷的結(jié)構(gòu)簡圖 15表1GCLA型（基本型）聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸 5表2GCLAT型（套管型）聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸 7表3GCLAF型（分離型）聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸 9表A.1剪切銷的公稱直徑d推薦值 15表A.2載荷分配系數(shù)表 JB/T14910—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC409）歸口。本文件起草單位：茂德傳動機(jī)械（嘉興）有限公司、茂德傳動機(jī)械（上海）有限公司、中國重型機(jī)械研究院股份公司。本文件主要起草人：王麗芳、司海波、吳量、余長林、章笑吟、夏娟、周濤。本文件為首次發(fā)布。1剪切銷安全聯(lián)軸器本文件規(guī)定了剪切銷安全聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式、基本參數(shù)、主要尺寸、型號標(biāo)記和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本文件適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動軸系，傳遞公稱轉(zhuǎn)矩為3.15kN·m～250kN·m的剪切銷式安全聯(lián)軸器的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T1972—2005碟形彈簧GB/T3098.1—2010緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2—2015緊固件機(jī)械性能螺母GB/T3852—2017聯(lián)軸器軸孔和聯(lián)結(jié)型式與尺寸GB/T4879防銹包裝GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T11345—2013鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T37400.1重型機(jī)械通用技術(shù)條件第1部分:產(chǎn)品檢驗(yàn)GB/T37400.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件第8部分:鍛件GB/T37400.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分:切削加工件GB/T37400.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分:裝配GB/T37400.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分:包裝GB/T37400.15—2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件第15部分:鍛鋼件無損檢測JB/T8854.2GⅡCL型、GⅡCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4結(jié)構(gòu)型式、基本參數(shù)和主要尺寸4.1剪切銷安全聯(lián)軸器（以下簡稱“聯(lián)軸器”）分為：GCAL型（基本型）聯(lián)軸器、GCALT型（套管型）聯(lián)軸器、GCALF型（分離型）聯(lián)軸器。4.2GCAL型（基本型）聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式、基本參數(shù)和主要尺寸應(yīng)符合圖1、表1的規(guī)定。圖1GCAL型（基本型）聯(lián)軸器表1GCAL型（基本型）聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸TM[n]軸孔長度L，LDDDDDEHB脂表1GCAL型（基本型）聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸（續(xù)）TM[n]軸孔長度L，LDDDDDEHB脂4.3GCALT型（套管型）聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)型式、基本參數(shù)和主要尺寸應(yīng)符合圖2、表2的規(guī)定。圖2GCALT型（套管型）聯(lián)軸器6表2GCALT型（套管型）聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸TM[n]軸孔長度L，LDDDDDEminHBLmin脂Lmin時L時轉(zhuǎn)動57表2GCALT型（套管型）聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸（續(xù)）TM[n]軸孔長度L，LDDDDDEminHBLmin脂Lmin時L時轉(zhuǎn)4.4GCALF型（分離型）聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)型式、基本參數(shù)和主要尺寸應(yīng)符合圖3、表3的規(guī)定。圖3GCALF型（分離型）聯(lián)軸器9表3GCALF型（分離型）聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸TM[n]軸孔長度L，LDDDDDEHBL脂L時質(zhì)L時轉(zhuǎn)5表3GCALF型（分離型）聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸（續(xù)）TM[n]軸孔長度L，LDDDDDEHBL脂L時質(zhì)L時轉(zhuǎn)4.4型號標(biāo)記4.4.1聯(lián)軸器軸孔型式和軸伸尺寸應(yīng)符合GB/T3852—2017中Y型的規(guī)定，其鍵聯(lián)結(jié)型式應(yīng)符合GB/T3852的規(guī)定。4.4.2產(chǎn)品型號標(biāo)記由以下單元的字母和數(shù)字組成：剪斷力矩，單位為千牛米（kN·m）聯(lián)軸器總長，單位為毫米（mm基本型省略）主動端規(guī)格，單位為毫米（mm）從動端規(guī)格，單位為毫米（mm）規(guī)格型號結(jié)構(gòu)型式代號基本型：省略套管型：T分離型：F剪切銷式安全聯(lián)軸器聯(lián)軸器GACLT5B120×212/90×132-550-20J主動端采用A型鍵槽，d=140mm，L=252mm；從動端采用B型鍵槽，d=120mm，d=167mm；聯(lián)軸5技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1聯(lián)軸器鍛件技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T37400.8的規(guī)定。5.1.2產(chǎn)品加工應(yīng)符合GB/T37400.9的規(guī)定。5.1.3聯(lián)軸器法蘭聯(lián)接螺栓性能等級按GB/T3098.1—2010規(guī)定的10.9級，螺母性能等級按GB/T3098.2—2015規(guī)定的10級。5.1.4焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷，并按GB/T11345—2013規(guī)定的B級驗(yàn)收。5.1.5內(nèi)齒圈和外齒軸套的技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T8854.2的規(guī)定。5.2剪切銷盤體5.2.1剪切銷左、右盤體應(yīng)進(jìn)行無損探傷，并按GB/T37400.15—2019中3級驗(yàn)收。5.2.2材料采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)滿足以下要求：——抗拉強(qiáng)度Rm≥650MPa；——屈服強(qiáng)度RP0.2≥430MPa；——沖擊吸收能量KU2≥31J。5.2.3調(diào)質(zhì)硬度為217HBW～269HBW。5.3剪切銷5.3.1材料采用碳素結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)滿足以下要求：——抗拉強(qiáng)度Rm≥650MPa；——屈服強(qiáng)度RP0.2≥430MPa；——沖擊吸收能量KU2≥31J。5.3.2剪切銷調(diào)質(zhì)硬度為241HBW～286HBW。5.3.3剪切銷內(nèi)外表面及雙曲線凹槽處的表面粗糙度Ra值不大于1.6μm。5.3.4每批次剪切銷（包括試樣，試樣不少于2件）應(yīng)采用同批次材料，并同爐進(jìn)行熱處理；熱處理后按GB/T229的規(guī)定制作試件并進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)報告值參見附錄A給出的計算公司計算雙曲線凹槽加工尺寸。5.4剪切銷套5.4.1材料采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)滿足以下要求：——抗拉強(qiáng)度Rm≥800MPa；——屈服強(qiáng)度RP0.2≥500MPa；——沖擊吸收能量KU2≥35J。5.4.2剪切銷套調(diào)質(zhì)硬度為241HBW～286HBW；加工后進(jìn)行氮化處理，表面硬度500HV，滲氮層深度不小于0.3mm。5.4.3剪切銷套內(nèi)外表面的粗糙度Ra值不大于1.6μm。5.4.4剪切銷套與剪切銷盤體安裝孔采用過盈配合，宜按照GB/T1800.2—2020中的H7/r6，剪切銷套與剪切銷采用間隙配合，宜按照GB/T1800.2—2020中的H7/g6。5.5其他要求5.5.1碟形彈簧應(yīng)符合GB/T1972—2005中有支承面的第3類的規(guī)定。5.5.2保護(hù)罩應(yīng)與剪切銷盤體可靠固定。5.5.3軸承應(yīng)采用雙聯(lián)配對設(shè)計，可承受雙向軸向載荷及力矩載荷。5.5.4聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。潤滑脂可采用46號或68號機(jī)械油。5.5.5聯(lián)軸器正常工作條件下定期檢查油耗情況并及時補(bǔ)充。5.6裝配要求5.6.1產(chǎn)品裝配應(yīng)符合GB/T37400.10的規(guī)定。5.6.2裝配剪切銷前應(yīng)保證聯(lián)軸器各部位轉(zhuǎn)動靈活無卡、堵現(xiàn)象。5.6.3剪切銷端面應(yīng)標(biāo)志剪斷力矩值。5.6.4測量齒側(cè)間隙應(yīng)符合圖樣要求。5.6.5軸承軸向定位應(yīng)牢固可靠。5.6.6聯(lián)軸器軸承部位裝配時應(yīng)按軸承箱空間容積的30%～60%充填軸承潤滑脂。6試驗(yàn)方法6.1型式試驗(yàn)6.1.1試驗(yàn)6.1.1.1每批次首次加工應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。6.1.1.2聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝有較大改變時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。6.1.2型式試驗(yàn)6.1.2.1靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)將聯(lián)軸器主、從動端分別固定在靜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺上進(jìn)行逐步加載，剪切轉(zhuǎn)矩達(dá)到產(chǎn)品要求的剪切轉(zhuǎn)矩值0.95~1.15倍范圍內(nèi)，并記錄加載過程曲線，當(dāng)剪切轉(zhuǎn)矩達(dá)不到或超過該范圍值時，應(yīng)重新計算雙曲線凹槽加工尺寸或再次對安全銷材料進(jìn)行試驗(yàn)；直到合格。6.1.2.2動態(tài)試驗(yàn)將聯(lián)軸器主、從動端分別固定在動態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺上進(jìn)行逐步加載，剪切轉(zhuǎn)矩達(dá)到產(chǎn)品要求的剪切轉(zhuǎn)矩值0.95~1.05倍范圍內(nèi)，并記錄加載過程曲線，當(dāng)剪切轉(zhuǎn)矩達(dá)不到或超過該范圍值時，應(yīng)重新計算雙曲線凹槽加工尺寸或再次對安全銷材料進(jìn)行試驗(yàn)；直到合格。6.2出廠試驗(yàn)6.2.1聯(lián)軸器檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T37400.1的規(guī)定。6.2.2每套產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)制造廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。6.2.3每套產(chǎn)品沒有裝配剪切銷時，兩剪切銷盤體相對轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1聯(lián)軸器制造廠的質(zhì)量檢查部門應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和制造圖樣要求，進(jìn)行產(chǎn)品檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書方可出廠。7.2出廠產(chǎn)品配套的剪切銷應(yīng)提供機(jī)械性能測試報告。7.3除7.2規(guī)定外，用戶另有要求時，可與制造廠協(xié)商增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。8標(biāo)志、包裝及貯存8.1標(biāo)志8.1.1聯(lián)軸器的兩外齒軸套的外端面應(yīng)按要求打印型號標(biāo)志。8.1.2產(chǎn)品合格證中的內(nèi)容應(yīng)包括：——產(chǎn)品型號、標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)號；——剪切力矩值；——制造廠的名稱；——檢驗(yàn)合格標(biāo)記；——出廠日期。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T37400.13的規(guī)定。8.2.2產(chǎn)品的防銹包裝應(yīng)符合GB/T4879的規(guī)定。8.2.3產(chǎn)品的外包裝上的標(biāo)志，應(yīng)按GB/T191和GB/T6388的規(guī)定。8.3貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在清潔、干燥、避免日曬、雨淋的場所。在存放期內(nèi)應(yīng)避免與酸、堿、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸。（資料性）聯(lián)軸器剪切銷的計算A.1剪切銷的結(jié)構(gòu)簡圖如圖A.1所示。剪切銷的公稱直徑d推薦值見表A.1。圖A.1剪切銷的結(jié)構(gòu)簡圖表A.1剪切銷的公稱直徑d推薦值A(chǔ).2剪切銷的計算方法如下：聯(lián)軸器剪斷力矩是根據(jù)剪斷銷數(shù)量、載荷分配、分布圓直徑、雙曲線凹槽直徑情況等因素綜合考慮進(jìn)行設(shè)計計算。剪切銷推薦按式（A.1）計算：3ZτbKβ d3ZτbKβ……………Mk—每根剪切銷剪斷力矩，