(正式版)QB∕T 8054-2024 磺化企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

ICS71.100.40CCSG73中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Technicalspecificationforsafetyproducti中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布QB/T8054－2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國表面活性劑和洗滌用品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC272）歸口。本文件起草單位：中國日用化學(xué)研究院有限公司、中輕化工紹興有限公司、中輕檢驗(yàn)認(rèn)證（太原）有限公司、贊宇科技集團(tuán)股份有限公司、輕工業(yè)杭州機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司。本文件主要起草人：郭朝華、焦提留、張國華、姚晨之、華文高、邵瑾、嚴(yán)國喬、趙東睿。本文件為首次發(fā)布。1QB/T8054－2024磺化企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了磺化企業(yè)生產(chǎn)裝置、作業(yè)人員、環(huán)境衛(wèi)生、倉儲(chǔ)設(shè)施、工藝管道布置、事故應(yīng)急處置等方面實(shí)施安全生產(chǎn)的基本要求。本文件適用于陰離子表面活性劑磺化/硫酸化產(chǎn)品磺化企業(yè)的安全生產(chǎn)管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB50914化學(xué)工業(yè)建（構(gòu)）筑物抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50067汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1表面活性劑surfaceactiveagent一種具有表面活性的化合物，它溶于液體特別是水中，由于在液/氣表面或其他界面的優(yōu)先吸附，使表面張力或界面張力顯著降低。注：表面活性劑是指在其分子中至少含有一個(gè)對(duì)顯著極性表面具有親和性的基團(tuán)（以保證它在大多數(shù)情況下的3.2磺化企業(yè)sulfationenterprises以濃硫酸、發(fā)煙硫酸、三氧化硫（氣體或液體）、氯磺酸、氨基磺酸和亞硫酸鹽作為磺化/硫酸化劑完成磺化/硫酸化反應(yīng)的生產(chǎn)企業(yè)。3.3高危儲(chǔ)罐highriskstoragetanks貯存劇毒、易燃易爆化學(xué)品的儲(chǔ)罐。3.4氣體三氧化硫膜式磺化工藝gassulfurtrioxidefilmsulfationprocess氣體三氧化硫作為磺化/硫酸化劑，以一定的氣濃（氣體三氧化硫在干燥空氣中的體積濃度）進(jìn)入膜式磺化反應(yīng)器與液體有機(jī)物料完成磺化/硫酸化反應(yīng)的磺化工藝。三氧化硫氣濃根據(jù)反應(yīng)有機(jī)物不同而調(diào)整（一般在2%~8%），氣體三氧化硫進(jìn)入膜式磺化反應(yīng)器的壓力根據(jù)反應(yīng)有機(jī)物的不同而有所區(qū)別（一般在20kPa~50kPa磺化反應(yīng)溫度通過膜式磺2QB/T8054－2024化反應(yīng)器殼程循環(huán)水調(diào)節(jié)。3.5反應(yīng)釜式磺化工藝kettlesulfationprocess濃硫酸、發(fā)煙硫酸、三氧化硫（氣體或液體）、氯磺酸、氨基磺酸和亞硫酸鹽作為磺化/硫酸化劑，以一定的進(jìn)料速率進(jìn)入磺化反應(yīng)釜內(nèi)與有機(jī)物料完成磺化/硫酸化反應(yīng)的磺化工藝。磺化反應(yīng)溫度由磺化反應(yīng)釜夾套內(nèi)循環(huán)介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，磺化反應(yīng)的程度通過控制磺化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率調(diào)節(jié)。4要求4.1基本要求4.1.1磺化企業(yè)廠址選擇應(yīng)符合當(dāng)?shù)貐^(qū)域經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，生產(chǎn)車間或作業(yè)場所的邊界、廠區(qū)建（構(gòu)）筑物的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)施、倉儲(chǔ)及辦公設(shè)施等分區(qū)布置合理，確保運(yùn)營安全。4.1.2磺化企業(yè)應(yīng)具有相關(guān)的生產(chǎn)、經(jīng)營資質(zhì)，應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量安全環(huán)境管理體系。4.1.3磺化企業(yè)應(yīng)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任和安全生產(chǎn)責(zé)任制，健全完善安全管理制度和操作規(guī)程，并保持有效實(shí)施運(yùn)行。4.2生產(chǎn)裝置4.2.1一般規(guī)定4.2.1.1磺化工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足開車、正常停車和緊急停車等過程的要求。4.2.1.2設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性和操作條件，設(shè)置相應(yīng)的儀表、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)或緊急停車措施。4.2.1.3應(yīng)在作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；特種設(shè)備應(yīng)在顯著位置設(shè)置中文的產(chǎn)品銘牌、安全警示標(biāo)志及其說明。特種設(shè)備定期檢驗(yàn)標(biāo)志應(yīng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。4.2.1.4可燃物料、危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)出裝置單元、儲(chǔ)罐處應(yīng)設(shè)置具有遠(yuǎn)程控制和安全可靠的機(jī)械、手動(dòng)功能的緊急切斷閥。4.2.1.5特種設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定管理和使用，建立運(yùn)行、巡檢、保養(yǎng)的專項(xiàng)安全管理制度，確保其始終處于安全可靠的運(yùn)行狀態(tài)。4.2.2控制系統(tǒng)4.2.2.1設(shè)置與工藝相匹配的安全可靠的儀表、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)（SIS）。4.2.2.2配備必要的有毒有害、易燃易爆氣體泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，并應(yīng)處于適用狀態(tài)。4.2.2.3保證自動(dòng)控制系統(tǒng)正常運(yùn)行、安全適用，滿足對(duì)生產(chǎn)過程自動(dòng)控制的要求，涉及的安全儀表、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施應(yīng)定期檢測檢驗(yàn)。4.2.2.4氣體三氧化硫磺化工藝膜式磺化單元應(yīng)設(shè)：——緊急停車應(yīng)急系統(tǒng)；——磺化反應(yīng)酸酯溫度報(bào)警；4.2.2.5氣體三氧化硫磺化工藝的三氧化硫發(fā)生單元應(yīng)符合如下規(guī)定：——液硫槽體內(nèi)部應(yīng)設(shè)置蒸汽滅火裝置；3QB/T8054－2024——固體硫磺間的電氣設(shè)備和儀表按照爆炸性粉塵環(huán)境進(jìn)行配置；——設(shè)置三氧化硫氣體報(bào)警裝置；——燃硫爐出口溫度與液硫輸送泵聯(lián)鎖。4.2.2.6反應(yīng)釜式磺化工藝宜采用的控制方式：——將磺化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與磺化劑流量、磺化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥、釜內(nèi)攪拌電流形成聯(lián)鎖關(guān)系，建立緊急斷料系統(tǒng)；——當(dāng)磺化反應(yīng)釜內(nèi)各參數(shù)偏離工藝指標(biāo)時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警、停止加料，甚至緊急停車；——磺化反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。4.2.2.7反應(yīng)釜式磺化工藝應(yīng)設(shè)：——反應(yīng)釜溫度的報(bào)警和聯(lián)鎖；——攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；——緊急冷卻系統(tǒng)；——緊急停車系統(tǒng)；——安全泄放系統(tǒng)；——三氧化硫泄漏監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)等。4.2.3安全生產(chǎn)操作規(guī)程4.2.3.1磺化企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)工藝、作業(yè)任務(wù)特點(diǎn)以及崗位作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)要求，編制齊全適用的崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，發(fā)放到相關(guān)崗位員工、并嚴(yán)格執(zhí)行。4.2.3.2磺化企業(yè)應(yīng)確保從業(yè)人員參與崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程的編制和修訂工作.4.2.3.3磺化企業(yè)應(yīng)在新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備設(shè)施投人使用前，組織制修訂相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保其適宜性和有效性。4.2.3.4安全生產(chǎn)操作規(guī)程應(yīng)包含如下內(nèi)容：——概況；——生產(chǎn)工藝；——主要生產(chǎn)設(shè)備；——安全技術(shù)與管理；——環(huán)境保護(hù)；——事故應(yīng)急；——消防設(shè)施；——危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)、安全措施、消防和應(yīng)急處置原則；——安全設(shè)備一覽表；——主要安全裝備使用說明；——聯(lián)鎖報(bào)警一覽表；——裝置正常開車、正常操作、臨時(shí)操作、臨時(shí)操作、正常停車和緊急停車的操作步驟和安全4QB/T8054－2024要求；——工藝參數(shù)的正?？刂品秶皥?bào)警、聯(lián)鎖值設(shè)置，偏離正常工況的后果及預(yù)防措施和步驟；——操作過程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項(xiàng)。4.2.4主要安全設(shè)施4.2.4.1在電氣設(shè)計(jì)中，工藝生產(chǎn)設(shè)備及其管線必要時(shí)作防靜電接地裝置。電氣設(shè)備宜選用低損耗、高效節(jié)能、便于維護(hù)型電氣設(shè)備。4.2.4.2配備必要的火災(zāi)報(bào)警器、消防水管、半固定式泡沫滅火系統(tǒng)及移動(dòng)式滅火器、火災(zāi)報(bào)警電話。4.3作業(yè)人員4.3.1一般規(guī)定4.3.1.1應(yīng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。4.3.1.2在工作中應(yīng)堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的原則。4.3.1.3堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)不符合安全規(guī)定的作業(yè)指令有權(quán)拒絕，對(duì)不符合安全條件的作業(yè)場所，有權(quán)拒絕工作。4.3.1.4特殊工種作業(yè)人員應(yīng)有操作上崗證。4.3.2安全職責(zé)4.3.2.1熟悉本崗位設(shè)備性能及物料性質(zhì),并能熟練操作相關(guān)設(shè)備。4.3.2.2嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。4.3.2.3應(yīng)掌握本崗位安全風(fēng)險(xiǎn)及管控措施、自救互救及應(yīng)急處置措施。4.3.2.4應(yīng)掌握本崗位的防火要求及消防器材的使用方法。4.3.2.5應(yīng)掌握本崗位容易引起人身傷害的簡單自救方法。4.3.2.6應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定開展崗位作業(yè)危險(xiǎn)預(yù)知、作業(yè)現(xiàn)場隱患排查、事故分析等工作，并做好記錄。4.3.2.7嚴(yán)守崗位，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不做與本崗無關(guān)的事。4.4環(huán)境衛(wèi)生4.4.1作業(yè)環(huán)境4.4.1.1生產(chǎn)場所實(shí)行定置管理，保持作業(yè)環(huán)境整潔。4.4.1.2生產(chǎn)場所應(yīng)配備相應(yīng)的安全及消防設(shè)施與器材，按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置應(yīng)急照明、安全通道，并確保安全通道暢通。4.4.1.3設(shè)備設(shè)施施工、吊裝、檢維修等作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志，在檢維修現(xiàn)場的坑、井、渠、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志，進(jìn)行危險(xiǎn)提示、警示，告知危險(xiǎn)的種類、后果及應(yīng)急措施等。4.4.1.4安全設(shè)施不應(yīng)隨意拆除、挪用或棄置不用；需檢維修拆除的，應(yīng)采取臨時(shí)安全措施，檢維修完畢后及時(shí)復(fù)原。4.4.1.5應(yīng)定期對(duì)警示標(biāo)志進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其完好有效。5QB/T8054－20244.4.2環(huán)境保護(hù)4.4.2.1嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)?！叭瑫r(shí)”制度，即新建、改建、擴(kuò)建的基本建設(shè)項(xiàng)目、技術(shù)改造項(xiàng)目，其環(huán)保設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。4.4.2.2對(duì)于投入的環(huán)保設(shè)施，應(yīng)定期維護(hù)，以保證其運(yùn)行效果。4.4.2.3針對(duì)噪聲主要來源風(fēng)機(jī)，應(yīng)專門設(shè)置風(fēng)機(jī)房將風(fēng)機(jī)隔離，風(fēng)機(jī)房按隔音設(shè)計(jì)，噪聲污染應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。4.4.2.4生產(chǎn)過程及沖洗設(shè)備、管道產(chǎn)生的廢水應(yīng)安全處置，不應(yīng)直接排放到外環(huán)境。4.4.2.5氣體三氧化硫膜式磺化工藝產(chǎn)生的煙酸，應(yīng)輸送至尾氣處理單元的堿吸收系統(tǒng)中和處理。4.4.2.6反應(yīng)釜式磺化工藝所產(chǎn)生的廢酸，應(yīng)收集并運(yùn)送至有資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行處理。4.4.2.7磺化尾氣中含有未轉(zhuǎn)化的二氧化硫、未反應(yīng)的三氧化硫、有機(jī)磺酸霧和硫酸酸霧。應(yīng)采用靜電除霧和堿液洗滌的尾氣處理工藝，應(yīng)達(dá)到環(huán)保排放要求。4.4.2.8在裝置生產(chǎn)運(yùn)營期，做好生產(chǎn)裝置及倉儲(chǔ)設(shè)施日常檢查和維修，確保安全平穩(wěn)運(yùn)行，減少非正常狀態(tài)對(duì)環(huán)境的影響4.4.2.9在磺化企業(yè)停產(chǎn)、設(shè)備報(bào)廢期，應(yīng)做好生產(chǎn)裝置及罐區(qū)報(bào)廢拆除工作，做到無害化處理。4.5倉儲(chǔ)設(shè)施4.5.1一般規(guī)定4.5.1.1儲(chǔ)罐的選型、基礎(chǔ)、罐體外保溫層的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合GB50914和GB50160的規(guī)定。4.5.1.2高危儲(chǔ)罐應(yīng)安裝雙液位、溫度、壓力儀表，獨(dú)立的超限報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施，氣體泄漏檢測報(bào)警裝置和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。4.5.2廠內(nèi)倉庫4.5.2.1硫磺庫距其他建筑設(shè)施的防火間距應(yīng)符合GB50016、GB50160的有關(guān)規(guī)定。4.5.2.2硫磺倉庫應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，需要時(shí)應(yīng)設(shè)防水層。4.5.2.3應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)品性能分區(qū)、分類、分庫貯存。各類危險(xiǎn)品不應(yīng)與禁忌物料混合貯存。4.5.3危險(xiǎn)化學(xué)品堆場4.5.3.1堆場地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、易清掃。面層宜采用混凝士面層。存放腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品的堆場的地面應(yīng)采取防腐材料。存放易燃易爆堆場應(yīng)采取防靜電措施。4.5.3.2桶裝堆場的沖洗水應(yīng)進(jìn)入污水系統(tǒng)。4.5.4危險(xiǎn)化學(xué)品車輛停車場4.5.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品車輛停車場應(yīng)按停放車輛儲(chǔ)運(yùn)物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性確定其火災(zāi)危險(xiǎn)性，與周邊建筑物的防火間距應(yīng)符合GB50067的要求。4.5.4.2危險(xiǎn)化學(xué)品車輛停車場應(yīng)設(shè)置相應(yīng)滅火設(shè)施、器材，并設(shè)置相應(yīng)的遮陽、降溫設(shè)施。4.6管道布置4.6.1廠內(nèi)管線4.6.1.1全廠性工藝、熱力及公用工程管道宜與廠內(nèi)道路平行架空敷設(shè)，循環(huán)水及其他水管道可埋地6QB/T8054－2024敷設(shè)；地上管道不應(yīng)環(huán)繞廠房（設(shè)施）或儲(chǔ)罐組布置，且不應(yīng)影響消防撲救作業(yè)。4.6.1.2管道及其桁架跨越廠內(nèi)消防道路的凈空高度不應(yīng)小于5m、寬度不小于6m。4.6.1.3輸送可燃介質(zhì)的管道，不應(yīng)穿越與其無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施、廠房（倉庫）、儲(chǔ)罐組和建（構(gòu)）筑物。4.6.2危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道4.6.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品管道建設(shè)的選線應(yīng)避開地震活動(dòng)斷層和容易發(fā)生洪災(zāi)、地質(zhì)災(zāi)害的區(qū)域；確實(shí)無法避開的，應(yīng)采取可靠的工程處理措施。4.6.2.2危險(xiǎn)化學(xué)品管道與居民區(qū)、學(xué)校等公共場所以及建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、公路、航道、港口、市政設(shè)施、通訊設(shè)施、軍事設(shè)施、電力設(shè)施的距離，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.6.2.3危險(xiǎn)化學(xué)品管道試壓半年后一直未投入生產(chǎn)（使用）的，應(yīng)在其投入生產(chǎn)（使用）前重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；對(duì)敷設(shè)在江、河或者其他環(huán)境敏感區(qū)域的危險(xiǎn)化學(xué)品管道，應(yīng)相應(yīng)縮短重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的時(shí)間間隔。4.6.2.4對(duì)敷設(shè)在江、河、湖泊或者其他環(huán)境敏感區(qū)域的危險(xiǎn)化學(xué)品管道，應(yīng)采取增加管道壓力設(shè)計(jì)等級(jí)、增加防護(hù)套管等措施。4.6.2.5危險(xiǎn)化學(xué)品管道應(yīng)按照GB7231的要求設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。4.6.2.6危險(xiǎn)化學(xué)品管道附屬設(shè)施的上方不應(yīng)架設(shè)電力線路、通信線路。4.6.2.7應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行定期檢測、維護(hù)，確保其處于完好狀態(tài)；對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)較大的區(qū)段和場所，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測、監(jiān)控；對(duì)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)化學(xué)品管道，應(yīng)及時(shí)更新、改造或者停止使用。4.7事故應(yīng)急處置4.7.1應(yīng)急物資、裝備4.7.1.1應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的事故種類特點(diǎn)，按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置應(yīng)急設(shè)施，配備應(yīng)急裝備，儲(chǔ)備應(yīng)急物資，并定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保其完好、可靠。4.7.1.2應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)奈锪虾筒僮鳁l件相適應(yīng)的消防設(shè)施，供專職消防人員和崗位操作人員使用。4.7.2應(yīng)急管理4.7.2.1應(yīng)急預(yù)案磺化企業(yè)應(yīng)在開展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急資源調(diào)查的基礎(chǔ)上，建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案體系，制定符合GB/T29639