數(shù)控機(jī)床編程與操作項(xiàng)目教程 第3版 課件 任務(wù)5.3 中級(jí)職業(yè)技能數(shù)控加工中心綜合訓(xùn)練

項(xiàng)目5職業(yè)技能考核綜合訓(xùn)練數(shù)控機(jī)床編程與操作任務(wù)5.3中級(jí)職業(yè)技能數(shù)控加工中心綜合訓(xùn)練數(shù)控機(jī)床編程與操作知識(shí)目標(biāo)掌握數(shù)控加工中心中級(jí)實(shí)操考核要點(diǎn)；掌握加工中心零件加工的工藝分析方法；掌握加工中心工序卡的填寫。學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)會(huì)正確進(jìn)行實(shí)操考核答題；會(huì)正確裝夾和找正工件；會(huì)正確操作加工中心機(jī)床；會(huì)正確進(jìn)行工件測(cè)量。技能目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)

如圖5-5所示零件，材料：硬鋁2A12，毛坯尺寸為80×80×20，單件生產(chǎn)。具體考核要求如下：（1）現(xiàn)場(chǎng)筆試:制訂工藝并編寫程序，填寫數(shù)控加工中心工藝簡(jiǎn)卡。任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)導(dǎo)入（2）現(xiàn)場(chǎng)操作:1）工、夾具的使用2）設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)3）加工中心規(guī)范操作4）精度檢驗(yàn)及誤差分析（3）按零件圖完成工件加工。任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)導(dǎo)入圖5-5零件圖零件圖學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)導(dǎo)入

由圖5-5可知，該零件加工部位包含外形輪廓、矩形凹槽、定位孔及螺紋孔。外形輪廓由直線和圓弧特征組成，且為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。外輪廓尺寸（2處）和（4處）、內(nèi)輪廓矩形凹槽尺寸和，以及2×定位孔，精度較高，需要粗、精加工才能達(dá)到零件精度要求；另外還需加工4×M10的螺紋孔。零件圖紙分析學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析

該工件加工無需轉(zhuǎn)面換位等工步，一次裝夾即可完成所有加工，選擇通用平口虎鉗裝夾。上表面伸出臺(tái)鉗5~10毫米。確定裝夾方案學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析外形輪廓：粗銑（Ф12的鍵槽銑刀）→精銑（Ф10立銑刀）內(nèi)槽：粗銑（Ф12的鍵槽銑刀）→精銑（Ф10立銑刀）定位孔：鉆中心孔（Ф3的中心鉆）→鉆孔（Ф7的鉆頭）→擴(kuò)孔(Ф7.8)→鉸孔（Ф8）擬定走刀路徑學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析螺紋孔：鉆中心孔（Ф3的中心鉆）→鉆孔（Ф8.5的鉆頭）→倒角（倒角刀）→攻螺紋（M10）走刀路線：粗銑優(yōu)先采用逆銑，精銑采用順銑，采用切線進(jìn)出（走刀路線見表5-11工藝簡(jiǎn)卡）。擬定走刀路徑學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析

加工之前應(yīng)將工件校平，加工順序按照先粗后精的原則。加工順序?yàn)椋捍帚娡庑巍帚娋匦尾邸@中心孔→鉆定位孔→擴(kuò)定位孔→鉆螺紋孔→螺紋孔倒角→攻M10螺紋→精銑外形→精銑內(nèi)槽→鉸定位孔。編寫工序卡學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析工序卡片學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析

由于表面尺寸和表面質(zhì)量無特殊要求，外輪廓尺寸用游標(biāo)卡尺、內(nèi)槽用內(nèi)徑千分尺測(cè)量，深度用深度尺測(cè)量。平口鉗裝夾，百分表校正鉗口及工件。輔助工具有木錘、墊鐵、扳手等。選擇輔助工具學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析工藝卡片學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析工藝卡片學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析O0001；程序名

N10M06T01粗加工外形與內(nèi)槽（Ф12鍵槽銑刀）N20S600M03M08；N30G54G90G40G49G00；N40G43Z50H01；N50G00X50Y7；運(yùn)行到起刀點(diǎn)N60G01Z-3F100；N70M98P0002；執(zhí)行一次子程序N80G68X0Y0R90；坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)90°，

再執(zhí)行一次子程序參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N90M98P0002；N100G69；N110G68X0Y0R180；坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)180°

，再執(zhí)行一次子程序N120M98P0002；N130G69；N140G68X0Y0R270；坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)270°

，再執(zhí)行一次子程序N150M98P0002；N160G69；N170G01X50Y7；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N180G00Z50；N190G68X0Y0R45；坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)

45度，粗加工內(nèi)槽N200G00X0Y0；N210G01Z-3F100；N220G42G01X-15Y0D01；N230G01Y2；N240G02X-7Y10R8；N250G01X7Y10；N260G02X15Y2R8；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N270G01X15Y-2；N280G02X7Y-10R8；N290G01X-7Y-10；N300G02X-15Y-2R8；N310G01X-15Y0；N320G40G01X0Y0；N330G69；撤銷旋轉(zhuǎn)N340G00Z100；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N350T02M06；鉆中心孔（Ф3中心鉆）N360S800M03；N370G00G54G90G40G49；N375G43Z50H02；N380G81X-30Y30Z-6R5F80；N390Y0；N400Y-30；N410X30；N420Y0；N430Y30；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N440G00Z100；N460T03M06；鉆定位孔（Ф7麻花鉆）N470S600M03；N480G00G54G90G40G49；N485G43Z50H03；N490G81X-30Y0Z-26R5F50；N500X30；N510G00Z100；N520T04M06；擴(kuò)定位孔（Ф7.8擴(kuò)孔鉆）N530S600M03；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N540G00G54G90G40G49；N545G43Z50H04；N550G81X-30Y0Z-26R5F50；N560X30；N570G00Z100；N580T05M06；鉆螺紋底孔（Ф8.5麻花鉆）N590S600M03；N590G00G54G90G40G49；N595G43Z50H05；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N600G81X-30Y30Z-26R5F50；N610Y-30；N620X30；N630Y30；N640G00Z100；N650T06M06；螺紋口倒角（倒角刀）N660S600M03；N670G00G54G90G40G49；N675G43Z50H06；N680G81X-30Y30Z-6R5F50；N690Y-30；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N700X30；N710Y30；N720G00Z100；N730T07M06；攻螺紋孔程序（M10機(jī)用絲錐）

N740G54G90G49G40G00X0Y0；N750M03S100；N760G43Z50H07；N770G99G84X-30Y30Z-25R5F150；N780X30；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N790Y-30；N800X-30；N810G00Z100；N820T08M06；精加工外形（Ф10立銑刀）N830S800M03；N840G54G90G40G49G00；N845G43Z20H08；N850G00X50Y7；運(yùn)行到起刀點(diǎn)N860G01Z-3F80；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N870G41G01X34.293Y7D08；N880G01X25Y7；N890G03X25Y-7R7；N900G01X34.293；N910G02X31.936Y-14.320R35；N920G03X14.320Y-31.936R30；N930G02X7Y-34.293R35；N940G01X7Y-25；N950G03X-7Y-25R7；N960G01X-7Y-34.293；N970G02X-14.320Y-31.936R35；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N980G03X-31.936Y-14.320R30；N990G02X-34.293Y-7R35；N1000G01X-25Y-7；N1010G03X-25Y7R7；N1020G01X-34.293Y7；N1030G02X-31.936Y14.320R35；N1040G03X-14.320Y31.936R30；N1050G02X-7Y34.293R35；N1060G01X-7Y25；N1070G03X7Y25R7；N1080G01X7Y34.293；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N1090G02X14.320Y31.936R35；N1100G03X31.936Y14.320R30；N1110G02X34.293Y7R35；N1120G01G40X50Y7；N1130G00Z5;N1140G68X0Y0R45；坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)45度，精加工內(nèi)槽N1150G00X0Y-10；N1160G41G00X10Y0D08；N1170G01Z-3F80；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N1180G03X0Y10R10；N1190G01X-7Y10；N1200G03X-15Y2R8；N1210G01X-15Y-2；N1220G03X-7Y-10R8；N1230G01X7Y-10；N1240G03X15Y-2R8；N1250G01X15Y2；N1260G03X7Y10R8；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N1270G01X0Y10；N1280G03X-10Y0R10；N1290G00Z100；N1300G40G00X0Y-10；N1310G69；撤銷旋轉(zhuǎn)N1320T09M06鉸定位孔（Ф8鉸刀）N1330G54G90G49G40G00X0Y0；N1340M03S100；N1350G43Z50H09；N1360G99G85X-30Y0Z-25R5F30；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析N1370X30；N1380G49G80G28G91X0Y0Z0；N1390M05；N1400M30；參考程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析O0002；外形粗加工子程序N10G42G01X34.293Y7D01N20G03X31.936Y14.320R35；N30G02X14.320Y31.936R30；N40G03X7Y34.293R35；N50G01X7Y25；N60G02X-7Y25R7；N70G01X-7Y34.293；N80G40G01X-7Y45；N90M99；外形粗加工程序?qū)W習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)分析1.加工準(zhǔn)備（1）檢查毛坯尺寸。（2）開機(jī)、回參考點(diǎn)。（3）程序輸入：把編寫好的數(shù)控加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)。（4）工件裝夾：平口鉗裝夾在加工中心工作臺(tái)上，用百分表校正其位置；任務(wù)實(shí)施學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)實(shí)施工件裝夾在平口鉗上，底部用墊塊墊起（必須避開鉆孔的位置），工件上表面伸出鉗口5~10mm，用百分表校平工件上表面至水平。（5）刀具裝夾：根據(jù)工藝卡裝夾刀具并裝入加工中心刀庫(kù)，特別要注意刀具位置應(yīng)和程序嚴(yán)格對(duì)應(yīng)，千萬不可搞錯(cuò)。裝夾學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)實(shí)施2.對(duì)刀操作

X、Y、Z方向采用試切法對(duì)刀，并將得到X、Y、Z偏置值輸入到G54中。此處由于所用刀具數(shù)量較多，一般可使用1號(hào)刀完成G54對(duì)刀，然后再測(cè)量其它刀具相對(duì)于1號(hào)刀的長(zhǎng)度偏差值，并在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置其刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值H。對(duì)刀操作學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)實(shí)施3.機(jī)床刀具半徑補(bǔ)償值的調(diào)整采用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，應(yīng)根據(jù)所使用刀具的標(biāo)稱半徑值設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的刀具半徑補(bǔ)償值。由于本次加工中T01為粗加工刀具，設(shè)定留0.5的加工余量，因此粗加工時(shí)半徑值輸6.5。半徑補(bǔ)償值的調(diào)整學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)實(shí)施4.空運(yùn)行以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為例，設(shè)置1號(hào)刀的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值中的磨耗為“＋50”（此時(shí)主軸上應(yīng)裝夾1號(hào)刀），分別打開各個(gè)程序，選擇MEM工作模式，按下空運(yùn)行按鈕，按程序啟動(dòng)按鈕，觀察各程序運(yùn)行及加工情況；或用機(jī)床鎖定功能進(jìn)行空運(yùn)行，此時(shí)可以結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)的圖形模擬功能觀察加工的刀具軌跡。空運(yùn)行學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)分析質(zhì)量評(píng)定思考練習(xí)任務(wù)實(shí)施

待空運(yùn)行結(jié)束后，必須使空運(yùn)行按鈕復(fù)位，并取消機(jī)床鎖定功能，同時(shí)應(yīng)將1號(hào)刀的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值中的磨耗設(shè)置為“0”。