GBT 17888.3-2020《機(jī)械安全 接近機(jī)械的固定設(shè)施 第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄》

機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)1機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施1范圍GB/T17888適用于配有固定式接近設(shè)施的固定式機(jī)械和移動(dòng)式機(jī)械，不適用于帶動(dòng)力的接近設(shè)ISO12100機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小(Saletyofmachinery—Generalprinci-ISO14122-1:2016機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第1部分：固定設(shè)施的選擇及接近的一般要求(Safetyofmachimery—Permanentmeansofaccesstomachinery—Part1:Choiceoffixedmeansandgeneralrequirementsofacc樓梯stairs階梯stepladders2上升高度climbingheightH基準(zhǔn)面與梯臺(tái)(3.1.5)之間的垂直距離。兩個(gè)梯臺(tái)之間(3.1.5)的不間斷踏板(3.1.11)序列。級(jí)距goingg兩個(gè)連續(xù)踏板的突沿(3.1.12)之間的水平距離。3e重疊長(zhǎng)度overlaprpa<樓梯或階梯>坡度線(3.1.8)與其在水平面上投影之間的夾角。h踏板stepW4t凈空clearancec5平臺(tái)裝卸門mezzaninegate耐受可預(yù)見的使用條件(見ISO14122-1:2016,第5章)。尤其是應(yīng)至少滿足以下要求：a)樓梯、階梯和護(hù)欄的尺寸應(yīng)與可獲得的人體測(cè)量數(shù)據(jù)一致(也可參見ISO15534-1和65.6凈空高度e應(yīng)至少為2300mm(見圖1)。7因機(jī)器的設(shè)計(jì)、環(huán)境或只是偶爾使用(如每年低于30d且每天低于2h)等原因，凈寬w可從800mm減小至600mm。如果地板上方可獲得的空間受到管道、電力設(shè)備或機(jī)器結(jié)構(gòu)等因素的限制，則在地板上方200mm范圍內(nèi)，凈寬w最低可減小至500mm(參見ISO14122-2:2016,圖1)。在凈空高度處或地板上沿著樓梯安裝的管道、電纜橋架等障礙物，不應(yīng)將凈寬w減小至500mm以下(參見ISO14122-2:2016,圖1)。5.9對(duì)于單個(gè)直梯段(見3.1.2),上升高度H不應(yīng)超過4000mm。對(duì)于多個(gè)梯段，單個(gè)梯段的上升高度H(見圖1)不應(yīng)超過3000mm,并且在連接到另一個(gè)梯段之前，有必要設(shè)置梯臺(tái)。梯臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于樓梯的寬度，但至少應(yīng)為800mm。5.10關(guān)于樓梯護(hù)欄的要求，見7.2。6階梯的特殊要求6.1級(jí)距g應(yīng)至少為80mm(見圖56.2級(jí)高h(yuǎn)?和h?應(yīng)滿足表1(見圖5)。6.3踏板或梯臺(tái)的重疊長(zhǎng)度r應(yīng)大于或等于0mm(見圖5)。6.4兩斜梁或護(hù)欄之間的凈寬應(yīng)為500mm~800mm,但600mm為最佳。6.5對(duì)于單個(gè)梯段，級(jí)高應(yīng)盡可能一致。如果啟程面與第一級(jí)踏板之間不可能保持相同級(jí)高，則最大可減少15%6.6凈空高度e應(yīng)至少為2300mm。6.7凈空c至少應(yīng)為850mm6.8單個(gè)梯段的上升高度甘不應(yīng)超過3000mm對(duì)于多個(gè)梯段，宜考慮附加安全措施。圖5階梯的級(jí)高8最大值/最小值7護(hù)欄的特殊要求縫板(參見ISO14122-2:2016,4.2.4.5)。7.1.3護(hù)欄的高度至少應(yīng)為1100mm。扶手的高度應(yīng)小于或等于1100mm。扶手應(yīng)平行于走線。7.1.4護(hù)欄應(yīng)至少包括一根中間橫桿(見圖2a)]或其他等效的保護(hù)結(jié)構(gòu)腳板之間的凈距離不應(yīng)超過500mm。7.1.5當(dāng)用立桿代替橫桿時(shí)[見圖2b]],各立桿之間的水平凈間距最大應(yīng)為180mm。7.1.6高度至少為100mm的踢腳板與步行表面，以及平臺(tái)(見圖6)和樓梯梯臺(tái)(見圖7)邊緣之間的距7.1.7各支柱軸線間的距離推薦限制在1500mm以內(nèi)。如果超過了該距離，則應(yīng)特別注意支柱的固9圖6兩個(gè)護(hù)欄段之間的凈距離(續(xù))7.1.8如果扶手有中斷(護(hù)欄段),則應(yīng)避免兩個(gè)護(hù)欄段之間的運(yùn)動(dòng)造成的擠壓和剪切。如果不能通過a)不倒圓時(shí)，兩個(gè)支柱之間的凈空不應(yīng)小于50mm且不大于120mm(見圖6a)];b)倒圓時(shí)，兩個(gè)支柱之間的凈空不應(yīng)小于50mm且不大于80mm(見圖6b)]。倒圓半徑最大應(yīng)為200mm。7.1.9如果需要穿過護(hù)欄，則應(yīng)采用自閉門或平臺(tái)裝卸門(見7.4)。7.1.10扶手末端的設(shè)計(jì)應(yīng)消除因銳邊或由于勾住使用者衣物而產(chǎn)生的危險(xiǎn)，或者將其風(fēng)險(xiǎn)降至最低。7.1.11可固定的或可折疊的護(hù)欄應(yīng)配備防止被意外打開的組件。7.2樓梯的護(hù)欄和扶手以及階梯的扶手7.2.1樓梯的護(hù)欄和扶手7.2.1.1只要樓梯的上升高度超過500mm就應(yīng)安裝護(hù)欄。當(dāng)斜梁外側(cè)有大于120mm的橫向間隙時(shí)，為了提供保護(hù)，應(yīng)在具有此間隙的樓梯側(cè)面安裝護(hù)欄。7.2.1.2扶手與斜梁之間的空間至少應(yīng)采用一個(gè)橫桿或等效的裝置封閉。扶手到橫桿以及橫桿到斜梁的凈距離不應(yīng)超過500mm(見圖7)。圖7樓梯護(hù)欄及其接續(xù)至水平護(hù)欄示例7.2.1.3樓梯應(yīng)有兩個(gè)扶手。樓梯上的扶手(見圖7)應(yīng)連續(xù)。當(dāng)因技術(shù)原因而不可行時(shí)，如對(duì)于可折疊、可調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，則應(yīng)滿足以下要求，a)扶手之間的間隙不應(yīng)小于50mm且不大于120mm;b)扶手末端的設(shè)計(jì)應(yīng)消除因銳邊或由于勾住使用者衣物而產(chǎn)生的危險(xiǎn)，或者將其風(fēng)險(xiǎn)降至c)相鄰扶手應(yīng)對(duì)齊。當(dāng)樓梯靠近墻體或其他實(shí)心結(jié)構(gòu)，并且樓梯寬度小于1-200mm時(shí)，如果樓梯與墻體或其他結(jié)構(gòu)之間的間隙滿足7.21.1,則允許僅在未受保護(hù)的一側(cè)安裝一個(gè)扶手。該扶手應(yīng)與走線和坡度線平行，且至少起始于樓梯起點(diǎn)的正土方。該扶手的設(shè)計(jì)應(yīng)避免勾住衣物。樓梯的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能藏小腳側(cè)向滑出踏板的風(fēng)險(xiǎn)。7.2.1.4樓梯的扶手與該梯段踏板突沿的垂直高度應(yīng)為900mm～1000mm,在梯臺(tái)行走面上方的垂直高度最小應(yīng)為1100mm。扶手宜為直徑25mm～50mm的圓形截面或等效截面，以便于用手抓握。7.2.1.5除了支撐點(diǎn)之外，沿扶手長(zhǎng)度方向75mm內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物(見圖8)。如果扶手的長(zhǎng)度小于500mm,則可50mm內(nèi)無(wú)障礙物。階梯應(yīng)有兩個(gè)扶手。階梯坡度線與扶手之間的凈距(尺寸x)宜滿足圖9和表2。扶手的起點(diǎn)距離梯子底部的垂直距離最大應(yīng)為1000mm(見圖9)。種情況下，需要采取附加防護(hù)措施(如延長(zhǎng)護(hù)欄的高度)(參見ISO14122-4:2016,圖16和圖17)。與7.1.6的不同之處在于不需要踢腳板。應(yīng)避免出現(xiàn)剪切點(diǎn)和擠壓點(diǎn)。尺寸應(yīng)滿足圖6。圖10自閉門示例(向平臺(tái)內(nèi)打開)——操作者可在不暴露于墜落風(fēng)險(xiǎn)的前提下放置或移開載荷(如托盤);——在手動(dòng)關(guān)閉門時(shí)，操作者應(yīng)能清晰觀察轉(zhuǎn)移區(qū)，從而將陷入風(fēng)險(xiǎn)降至最低(見ISO12100:8安全要求的驗(yàn)證8.1一般要求8.2護(hù)欄的試驗(yàn)根據(jù)8.2.2.1或8.2.2.2,所有載荷(F)為基于最小使用載荷300N/m的集中載荷。該載荷應(yīng)水平施加且不產(chǎn)生動(dòng)載荷，首先施加在中間支柱處的扶手中心平面上(位置1,圖11)。荷應(yīng)施加在兩個(gè)支柱之間扶手最薄弱的中心點(diǎn)(位置2,圖12)。Fu=300N/m×LFs=γ×Fu (3)根據(jù)鋼和鋁的材料系數(shù)γ=1.75,可得出公式(4):Fs=525N/m×L (4)Fp=75N/m×L…………(8.2.3.1位置1的試驗(yàn)為避免定型效應(yīng)，預(yù)加載荷Fp施加到扶手的位置1載荷Fu應(yīng)按照同樣的方式施加到位置1。施加載荷的過程中的撓度不應(yīng)超過30mm。H的0.3%。A—A8.2.3.2位置2的試驗(yàn)載荷Fu應(yīng)按照同樣的方式施加到位置2。施加載荷的過程中的撓度不應(yīng)超離L的0.3%。圖12扶手的測(cè)量8.3樓梯踏板的試驗(yàn)為驗(yàn)證4.2中規(guī)定的要求，應(yīng)通過試驗(yàn)測(cè)量樓梯單級(jí)踏板的撓度。該試驗(yàn)(見圖13)應(yīng)在至少包含兩級(jí)踏板的一段樓梯上進(jìn)行。將樣品固定在地面和支撐墻(如擋塊，見圖13),以使樣品結(jié)構(gòu)在試驗(yàn)過程中不會(huì)移動(dòng)。根據(jù)寬度(斜梁與支撐結(jié)構(gòu)之間的凈寬w),試驗(yàn)應(yīng)通過一種試驗(yàn)載荷(見圖14)或兩種試驗(yàn)載荷(見圖15)進(jìn)行。試驗(yàn)載荷應(yīng)施加到?jīng)]有銳邊且最大尺寸為100mm×100mm的剛性塊(襯底)上。試驗(yàn)載荷通過公式(6)計(jì)算：Fs=γ×Fa…………式中，最小設(shè)計(jì)載荷Fa=1.5kN,鋼和鋁的材料系數(shù)γ=1.75。為避免定型效應(yīng)造成的測(cè)量誤差，樓梯的被測(cè)部位宜首先加載預(yù)加載荷Fp=0.25×Fs。2-踏板；4固定擋塊；a樓梯傾角3——用于均布載荷的剛性塊(襯底);w——凈寬。圖14w<1200mm的試驗(yàn)樣品圖15w≥1200mm的試驗(yàn)樣品按照?qǐng)D13、圖14和圖15,將100mm×100mm的剛性塊置于踏板最薄弱的點(diǎn)上，或者按照剛性塊將試驗(yàn)載荷Fs緩慢施加到剛性塊上并保持至少1min。移除載荷后，永久性撓度不應(yīng)超過跨度的0.3%或者6mm。(資料性附錄)本部分與GB/T17888.3—2008相比的主要技術(shù)變化本部分與GB/T17888.3—2008相比的主要技術(shù)變化見表A.1。表A.1主要技術(shù)變化機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和本部分僅限制在“固定式機(jī)械”,適用于“無(wú)動(dòng)力的可調(diào)式部件”1范圍修改了圖1修改了定義并增加了圖2b)“帶立桿的護(hù)欄”3.1.4,修改了“凈空高度”3.2.6“平臺(tái)裝卸門”3.2.7“轉(zhuǎn)移區(qū)”修改了4.1修改了4.2.1新增： 5.4,刪除了第三句中的“移動(dòng)式機(jī)器”表A.1(續(xù))求”6.1,將“踏板深度”改為“級(jí)距”6.3,將重疊長(zhǎng)度的值從“大于或等于1等于0”6.4,凈寬由“450mm”改為“500mm”6.5,刪除了第三句中的“移動(dòng)式機(jī)器”7.1,標(biāo)題改為“平臺(tái)、通道及樓梯梯臺(tái)的護(hù)欄”7.1.2,將間隙由“200mm”改為“1“20mm”7.1.6,修改，“間隙由10mm增加至鄰護(hù)欄段的踢腳板的間隙最大為20