(安全生產(chǎn)操作規(guī)程)

安全生產(chǎn)操作規(guī)程XXXX有限公司二O一六年十月XXXX有限公司XXXX字2016（004）號(hào)關(guān)于《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》實(shí)施的通知公司各部室、項(xiàng)目部：為了確保項(xiàng)目現(xiàn)場施工安全，進(jìn)一步做好安全生產(chǎn)工作，為安全生產(chǎn)施工有依可尋，有章可守，特組織公司生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全部及相關(guān)部室編寫了《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》，今印發(fā)給你們，本規(guī)程自發(fā)布之日起實(shí)施。附：《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》XXXX有限公司2016年1月15日主題詞：建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程實(shí)施通知發(fā)至：總經(jīng)理各部室公司項(xiàng)目部XXXX綜合部2016年1月15日印發(fā)共印20份建筑安全技術(shù)操作規(guī)程目錄第一章一般規(guī)定 6一、施工現(xiàn)場 6二、機(jī)電設(shè)備 7三、高空作業(yè) 8四、季節(jié)施工 9第二章土木建筑施工 10一、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 10二、木工安全技術(shù)操作規(guī)程 12三、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 14四、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 15五、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程 16六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程 16七、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程 18八、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 20九、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程 24十、樁基施工 25十一、網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)施工 40第三章設(shè)備安裝 42一、電焊工 42二、安裝電工 42第四章機(jī)械施工 45一、塔式起重機(jī) 45二、施工升降機(jī) 46三、機(jī)械操作工 47四、混凝土攪拌機(jī) 48第五章現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 49一、組裝式腳手架 49二、工具式腳手架 51三、“三寶”使用 53四、洞口臨邊防護(hù) 53五、暫設(shè)電氣 54六、井架（龍門架）安全防護(hù) 56七、施工機(jī)械 57八、大模板 58九、土方 58第六章施工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)程 59一、土方工程防護(hù) 59二、腳手架防護(hù) 60三、“四口”、“五臨邊”防護(hù) 61四、大模板、樓板等構(gòu)件作業(yè)的安全防護(hù) 63五、機(jī)械、電氣防護(hù) 64六、個(gè)人防護(hù) 65第七章施工現(xiàn)場機(jī)械安全防護(hù)規(guī)程 67第一章一般規(guī)定一、施工現(xiàn)場1、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工）要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2、電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。距地面2M以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏洞等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。6、施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮，火車道口兩側(cè)應(yīng)設(shè)落桿；危險(xiǎn)地區(qū)要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。7、工地行使的斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%，鐵軌終點(diǎn)應(yīng)有車檔，車輛的制動(dòng)閘和掛鉤要完好可靠。8、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫，疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑距離。往杭槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系。9、調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸溶液緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸溶液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。10、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作。女工在懷孕期間對(duì)原工作不能勝任時(shí)，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。二、機(jī)電設(shè)備1、機(jī)械操作，要束緊袖口，女工長發(fā)要挽入帽內(nèi)。2、機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。3、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘斷電加鎖。5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。7、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時(shí)應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于規(guī)定的距離。8、行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不得超過12V。9、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)格沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。10、X光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。11、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行定期體檢。三、高空作業(yè)1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適合高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底的帶釘易滑的鞋。3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。4、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁拋擲。5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30CM為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60—70度為宜，禁止兩同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未規(guī)定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。7、乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。四、季節(jié)施工1、暴雨臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機(jī)等機(jī)械，應(yīng)設(shè)臨時(shí)避雷裝置，對(duì)機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮措施。3、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。4、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間。從事高溫工作的場所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。5、冬季施工使用使用煤炭取暖，應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。第二章土木建筑施工一、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）腳手架材料1、鋼管腳手架應(yīng)用直徑48—51毫米、壁厚3—3.5毫米的鋼管，長度以4—6.5米和2.1—2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。4、木腳手架立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6—8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。5、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（6—9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。6、鋼制腳手板應(yīng)采用2—3毫米的I級(jí)鋼材，長度為1.5—3.6米，寬度23—25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔，凡是裂紋、扭曲的不得使用。7、木腳手板應(yīng)有厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20—30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2—3圈或用鐵皮釘牢。8、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓也不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹、械直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2—3米，寬度以40厘米為宜。9、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。（二）外腳手架1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于1.8米；內(nèi)外橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵綁扎。2、竹腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30—50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實(shí)并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時(shí)，應(yīng)綁扎地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。3、竹腳手架必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。5、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯(cuò)開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大桿、小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。6、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。（三）里腳手架1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)支架應(yīng)綁斜撐拉固。2、砌墻高度超過4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重安全網(wǎng)或防護(hù)檔板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)，同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。3、掛設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)第隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿，網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。二、木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）支模拆模1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫豎拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的，可使用馬凳操作。5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中支牢，防止構(gòu)件傾倒。（二）木構(gòu)件安裝1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。2、木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐；吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。3、在沒有塑板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施；并使用防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)系好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。（三）木工機(jī)械1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后扒送。3、刨削量每次一般不超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手節(jié)疤推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等消除干凈。6、刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，離刀背不少于10毫米。三、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽綁上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全網(wǎng)必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。10、挖掘土方，兩人操作間距操持2—3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。四、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。2、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。3、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。4、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。5、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。6、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。7、手架上堆磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。8、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。五、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)減壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可操作。六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般要求1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢，應(yīng)滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。7、不得使用錫焊容器裝熱電纜膠，高空澆注時(shí)，下方不得有人。8、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。（二）設(shè)備及內(nèi)線安裝1、安裝高壓油開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。2、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺絲。3、剔槽打眼時(shí)，錘頭得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。4、人力彎管器彎和，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。6、管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。7、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。七、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2、砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1M以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀爬，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。3、墻體砌體高度超過地坪1.2M以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4M時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。5、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。6、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50MM×100MM木料或鋼模板作立人板。8、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。9、使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。10、用起重機(jī)吊磚應(yīng)用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。11、磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2M，坡道上不小于10M，裝磚時(shí)要先取高處后取底處，防止倒塌傷人。12、砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿（如檀條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。13、冬期施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。14、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。15、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必須戴好安全帽。16、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于600MM。八、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造、性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。2、機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非專業(yè)電工接、拆、修電氣設(shè)備。3、操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁不戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將頭發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。4、機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。5、電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。6、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。（二）使用鋼筋除銹機(jī)操作規(guī)程1、檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排除設(shè)備等完好情況。2、操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。3、嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。4、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合進(jìn)行，互相呼應(yīng)。（三）使用鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1、調(diào)真機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠的接零保護(hù)。2、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊機(jī)速度。調(diào)直短于2M或直徑大于9MM的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。3、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切卻導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1M長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。5、機(jī)械上下不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。6、園盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。7、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。（四）使用鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1、操作前必須檢查切斷刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪噬合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于150MM。斷短料手握端小于400MM時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。5、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。（五）使用鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、檔鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2、操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋的方向，鋼筋放置要和檔架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。4、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一鍘站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（六）鋼筋冷拉操作規(guī)程1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5M。2、冷拉場地兩端地錨以外設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉鋼筋2M以外。3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)控制在離地面300MM以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。4、作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉勾、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。5、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。6、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。（七）使用對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3M，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。2、作業(yè)前進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。3、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4、應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水的溫度不得超過40攝氏度。5、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。（八）使用點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。2、啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。3、作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40攝氏度。4、嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)荷過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。5、控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦要預(yù)熱30分鐘，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5分鐘。九、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。2、裝卸、搬運(yùn)、制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水、防止粉末飛揚(yáng)。3、熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，產(chǎn)并經(jīng)常通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之間距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測量控制油量，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7、鍋爐內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。8、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80度，并嚴(yán)禁煙火。9、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。油量不得超過容量的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。10、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通內(nèi)換氣。十、樁基施工（一）一般規(guī)定1、樁基工程施工現(xiàn)場及各類機(jī)電設(shè)備的使用、施工臨時(shí)用電線路及生產(chǎn)、生活用電除應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守樁工機(jī)械有關(guān)規(guī)定。2、進(jìn)場施工前必須根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地及附近的高、低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周圍構(gòu)筑物等分布情況的資料進(jìn)行現(xiàn)場勘察；在山谷、河岸或水上施工，應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料，并制定專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。3、自制或改裝的機(jī)械設(shè)備，必須有設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書、保證使用安全的防護(hù)裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鑒定和驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及安全技術(shù)操作規(guī)程，并必須經(jīng)公司總工程師審核批準(zhǔn)。各種自制或改裝的機(jī)械設(shè)備，在投入前，必須經(jīng)公司設(shè)計(jì)、制作、安裝、設(shè)備管理、技術(shù)及安全管理、施工現(xiàn)場等各方有關(guān)人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鑒定驗(yàn)收合格后，方可投入使用。4、樁基工程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路應(yīng)采用電纜敷設(shè)，臨時(shí)用電線路的敷設(shè)應(yīng)符合專項(xiàng)安全用電施工組織設(shè)計(jì)的要求及其他有關(guān)規(guī)定，對(duì)經(jīng)常需要移動(dòng)的電纜線路，應(yīng)敷設(shè)在不易被車輛碾壓、人踩及管材、工件碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。電工每周必須及時(shí)處理。電纜通過臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)用鋼管做護(hù)套，挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。5、每臺(tái)機(jī)械設(shè)備用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱，柜（箱）內(nèi)必須安裝過流、過載、短路及漏電保護(hù)等電器裝置。機(jī)械設(shè)備和開關(guān)柜設(shè)置的保護(hù)接零或接地、開關(guān)柜（箱）的防雨、防潮措施及柜（箱）內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜（箱）的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定。6、夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明，手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時(shí)撤離作業(yè)點(diǎn)時(shí)，必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012）的有關(guān)規(guī)定。7、使用自備發(fā)電機(jī)組，應(yīng)有專人管理，并應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012）的有關(guān)規(guī)定。8、各型鉆機(jī)應(yīng)由熟練鉆工操作，主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋。9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤上站人。10、升降鉆具（或沖抓作業(yè)）時(shí)，孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。11、長降鉆具前，必須檢查升降機(jī)制動(dòng)裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常，檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。12、升降作業(yè)時(shí)，不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下，不得檢查和更換鉆頭翼片。13、用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時(shí)，墊叉應(yīng)有安全鉤，禁止使用快速檔。遇扭卸不動(dòng)情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動(dòng)，禁止使用機(jī)械或液壓系統(tǒng)強(qiáng)行扭卸。14、放倒、卸下鉆具時(shí)，禁止人員在鉆具倒下范圍內(nèi)站立或通過，同時(shí)不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時(shí)，只能用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖拉。15、塔上作業(yè)人員必須系好安全帶，鉆架平臺(tái)禁止放置材料和工具。16、處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況，包括下入孔內(nèi)鉆桿，工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時(shí)，必須對(duì)現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進(jìn)行檢查。（2）嚴(yán)禁超負(fù)強(qiáng)起拔事故鉆具。（3）反鉆具時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時(shí)應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)不得站人。不得使用管鉗反管。（4）頂、反鉆具時(shí)，除直接操作人員外，其他人員應(yīng)撤至安全地帶。（5）嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入孔內(nèi)。17、作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守焊接十不準(zhǔn)規(guī)定要求。18、作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時(shí)不得懸吊樁錘。19、需要爆破作業(yè)配合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2011）。20、工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護(hù)，并設(shè)置警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。21、鉆機(jī)施工必備的泥漿（水池）、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè)，應(yīng)遵守“需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。22、遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順和停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)段涣⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27MM及以上時(shí)，應(yīng)提前放倒。23、作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動(dòng)力電源。（二）設(shè)備安裝、拆卸與遷移1、各種機(jī)械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠說明書及編制的專項(xiàng)安裝、拆除方案進(jìn)行。2、機(jī)械設(shè)備在遷移前，應(yīng)查明行使路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的承載能力。通過橋梁時(shí)，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向可制動(dòng)。承載能力不夠的橋梁，必須事先制定加固措施。3、機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，遇松軟的場地必須先夯實(shí)，并加墊基臺(tái)木和木板。在臺(tái)架上作業(yè)的鉆機(jī)，鉆機(jī)底盤與臺(tái)架必須可靠連接。4、機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)中心、沖擊（沖抓）鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔位置，偏差不得大于設(shè)計(jì)允許值（10—15MM）。5、必須在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分（明齒輪、萬齒輪、皮帶和加壓輪）的外部安裝牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩，加壓輪用的鋼絲繩必須加防護(hù)套。6、鋪設(shè)在臺(tái)架（平臺(tái)）上的木板厚度不得小于50MM；當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時(shí)，鋼板板面應(yīng)有防滑措施。7、塔架的梯子、工作臺(tái)及其防護(hù)欄桿必須安裝牢固、可靠，防護(hù)欄桿凈高度不低于1.2米，滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件，開車輪要有天車檔板。必須裝上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。8、塔架不得安裝在架空輸電線路的下方，塔架豎起（安裝）或放倒（拆卸）時(shí)，其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離。9、安裝、拆卸和遷移塔機(jī)時(shí)，必須服從機(jī)（班）長或技術(shù)員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整機(jī)豎起或放倒塔架時(shí)，施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍。10、設(shè)備在現(xiàn)場內(nèi)遷移時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，必須設(shè)專人照看電纜，防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。11、采用軌道、滾筒方式移動(dòng)平臺(tái)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況，移動(dòng)時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速、防止傾倒。12、車裝鉆機(jī)移位時(shí)，要放倒桅桿，拆除電纜、膠管，鉆車到后，立即用三角木楔緊車輪，并保證支腿坐落在基臺(tái)木上。13、用汽車裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí)，要將物件放穩(wěn)綁牢，裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時(shí)所用跳板必須有足夠的強(qiáng)度，并設(shè)有防滑隔擋，架放坡度不得大于20度，落地一端在有防滑動(dòng)措施。14、沖擊鉆、沖拆錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5米，兩腿間角度不小于75度，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數(shù)不小于5，鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。（三）樁位放樣1、測量人員在測量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無未及時(shí)回填的樁孔。測量、立尺時(shí)不得倒退行走。2、在架空輸電線附近測量時(shí)，標(biāo)尺定點(diǎn)立尺、收尺時(shí)應(yīng)注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離不得小于本規(guī)程第2.0.16條的規(guī)定。3、測量方法釘樁時(shí)不得對(duì)面使錘，并應(yīng)注意周圍作業(yè)人員的安全。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。4、遇雷時(shí)不得在高壓線、大樹下工作及停留。（四）埋設(shè)護(hù)筒1、開挖護(hù)筒，除應(yīng)遵守本節(jié)的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守人工挖地的有關(guān)規(guī)定。2、裸孔開挖時(shí)，挖掘深度一般不超過2M，否則，必須采取護(hù)筒跟進(jìn)或澆筑混凝土護(hù)壁圍壁等措施。3、挖掘深度超過2M時(shí)，應(yīng)在孔邊設(shè)備防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）第三章的有關(guān)要求。4、孔內(nèi)有人挖掘作業(yè)，孔口必須有人監(jiān)護(hù)，如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)將作業(yè)人員提升到地面，并立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理，排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)作業(yè)。5、在腐植土較厚地層挖孔時(shí)，應(yīng)采取有效的地通風(fēng)措施，并應(yīng)有專人監(jiān)測有毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味，應(yīng)立即暫停作業(yè)撤至地面，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，查明原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。6、孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運(yùn)清出時(shí)，在裝好石塊后，孔內(nèi)人員必須上到地面后，才能吊運(yùn)石塊。7、孔內(nèi)需要抽水，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進(jìn)行，水泵必須加裝漏電保護(hù)裝置。8、在易塌的砂層宜采用雙層護(hù)筒方法施工，在外層護(hù)筒內(nèi)挖砂土，使護(hù)筒跟進(jìn)，挖到預(yù)定深度，再安設(shè)正式護(hù)筒。9、停止作業(yè)時(shí)，孔內(nèi)應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。（五）打混凝土預(yù)制樁1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。2、起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平整，必要時(shí)樁架設(shè)纜風(fēng)繩。3、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。4、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。5、插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。6、用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí)，用力不宜過猛。7、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)再損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。8、錘擊不宜偏心，開始落距要小，如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。9、熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。10、套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。11、拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。12、樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。（六）鉆進(jìn)成孔1、操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前檢查鉆機(jī)傳動(dòng)部位的各種安全防護(hù)裝置，緊固所有螺栓，將地面管線與孔內(nèi)鉆具可靠連接，做到不漏、堵。（2）開動(dòng)鉆機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)砂石泵，等形成正常反循環(huán)后才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔，待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓。（3）鉆機(jī)主操作手應(yīng)精力集中，隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示，感知孔內(nèi)反映信息，及時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。（4）加接鉆桿，應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底1M左右，讓沖洗液循環(huán)1—2min，然后停泵加接鉆桿，并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內(nèi)。（5）鉆進(jìn)成孔過程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況，應(yīng)將鉆具提升離開孔底控制泵量，在保持沖洗液循環(huán)的同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。（6）起鉆操作要輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液。2、操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠，并根據(jù)鉆進(jìn)地層性質(zhì)調(diào)配重度、黏度適宜的沖洗液（泥漿），其它檢查應(yīng)遵守本節(jié)第22.6.1條第一款的規(guī)定。（2）應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進(jìn)啟動(dòng)程序，即：①下鉆具入孔內(nèi)，使鉆頭距孔底渣面50—80MM；②開動(dòng)泥漿泵，讓沖洗循環(huán)2—3min；③啟動(dòng)鉆機(jī)，并遵循先輕壓慢轉(zhuǎn)，逐漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。（3）正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)掌握升降機(jī)、鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿和水龍頭晃動(dòng)。（4）鉆進(jìn)過程中若遇易塌地層，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的重度和黏度。3、潛水電鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）潛水電站的啟動(dòng)、鉆速的控制等應(yīng)符合本節(jié)第26.6.2條第二款的規(guī)定。電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán)，栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電站必須安設(shè)過載保護(hù)裝置，其跳閘電流為80—100A。（2）升降電鉆或鉆進(jìn)過程中要有專人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管，鉆進(jìn)中送放要及時(shí)，應(yīng)勤放少放；提升鉆具時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)操作手與放線人員要配合好，防止提快收慢。4、沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起，檢查錐的中心位置是否與擴(kuò)筒中心一致，檢查錐架、底腳是否牢固。檢查卷揚(yáng)機(jī)和自動(dòng)掛脫部件動(dòng)作是否靈活、可靠。（2）對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的操作要平穩(wěn)，要控制好放繩量，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動(dòng)厲害時(shí)，要停止作業(yè)查明原因。（3）應(yīng)根據(jù)立沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程：沖抓松散層宜選小沖程（0.5—1.0M）；沖抓砂卵石層宜選中等沖程（1—2M）；當(dāng)砂卵石較密時(shí)可加大沖程（2—3M）。5、沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第22.6.4條第一款的規(guī)定。（2）沖擊鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制好鋼絲繩放松量，即要防止放得過多，也要防止放得過少，放繩要適量。若用卷揚(yáng)機(jī)施工應(yīng)用有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時(shí)收繩提起鉆頭。（3）在基巖沖擊鉆進(jìn)時(shí)，宜采用高沖程（2.5—3.5M）。其它巖性層中的沖程量參見本節(jié)第22.6.4條第三款。（4）每次撈渣后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或黏土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5—2M。（5）作業(yè)時(shí)，孔口附近禁止站人。6、螺旋鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機(jī)，安裝導(dǎo)向套。（2）開孔時(shí)，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，保持鉆桿垂直。（3）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)保持鉆具工作平整，隨時(shí)清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時(shí)，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)或提升，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，上下活動(dòng)。7、沉管樁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計(jì)樁位向符合，鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線一致。（2）給鋼管施加的錘擊（或振動(dòng)）力應(yīng)均勻，讓施加力落于鋼管中心，嚴(yán)禁打偏錘。（3）成孔過程要隨時(shí)注意樁管深入情況，控制好收放鋼絲繩的長度。向上拔管時(shí)，要垂直向上邊振動(dòng)邊拔。遇到卡管時(shí)，不得強(qiáng)行蠻拉。（4）采用二次“復(fù)打”方式時(shí)，應(yīng)清除鋼管外的泥沙，前后二次沉管的軸向應(yīng)重合。（5）用振動(dòng)沉管法成孔時(shí)，開機(jī)主操作人員必須發(fā)出信號(hào)，振動(dòng)錘下禁止站人，用收緊鋼絲繩加壓時(shí)，應(yīng)隨樁管沉入隨時(shí)調(diào)整鋼絲繩，防止抬起機(jī)架。（6）在打沉管時(shí)，孔口和樁架附近不得有人站立或停留。（7）停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上，不得懸吊在樁架上。（8）在樁管打到預(yù)定深度后，應(yīng)將樁錘提升到4M以上鎖住后，才可檢查樁管，澆筑混凝土。（七）人工挖孔1、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工具、配件以及個(gè)人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。2、人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定，樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應(yīng)符合防爆要求，孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。3、夜間禁止人工挖孔作業(yè)。4、多孔施工應(yīng)間隔開挖，相鄰的樁孔不能同時(shí)進(jìn)行打孔作業(yè)。5、孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被壓垮。6、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時(shí)不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)邊疆作業(yè)時(shí)間不得超過2h。7、班前和施工過程中，要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活；支腿是否牢固穩(wěn)定；起重鋼絲繩及其掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換。8、必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，上一節(jié)混凝土護(hù)壁?？變?nèi)開挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。9、樁孔擴(kuò)底（適宜于黏土層，硬實(shí)砂土層）應(yīng)采取間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層（含流沙層）不宜人工擴(kuò)底。10、正在施工的樁孔，每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過10M時(shí)，地面應(yīng)栩備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s，孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。11、孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理，排除隱患后方可繼續(xù)施工。12、開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖0.5—1.0M應(yīng)用手鉆或不少于Φ16鋼筋對(duì)孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。13、作業(yè)人員上下孔井，應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時(shí)其起重機(jī)械各種保險(xiǎn)裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面。14、樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送，長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上，禁止向孔內(nèi)拋擲，禁止工具與土方混凝裝提升。15、當(dāng)樁孔探至5M以下時(shí)，應(yīng)在孔底面3M左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板做成當(dāng)裝運(yùn)挖出土方的提桶上下時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè)，并站在防護(hù)罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時(shí)，孔內(nèi)不得有人，孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后，必須先上到地面上后才可提升。16、孔底鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。鑿巖工具用電必須符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。17、排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作為排水動(dòng)力，排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。18、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，樁孔周邊2M范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。19、機(jī)動(dòng)車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行，必須制定安全防護(hù)措施，對(duì)其行駛路線進(jìn)行專項(xiàng)規(guī)劃。機(jī)動(dòng)車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時(shí)，其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。20、孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時(shí)清理。21、孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí)，必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2M的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住，并應(yīng)設(shè)置醒目的警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。22、挖孔成型后，必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即下置護(hù)筒或灌注混凝土，以防塌孔。（八）混凝土灌注1、運(yùn)移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運(yùn)鋼筋籠必須保持起桿、落桿抬運(yùn)動(dòng)作協(xié)調(diào)，使用的繩、桿要安全、可靠。2、吊裝鋼筋籠時(shí)，吊鉤與鋼筋籠的連接要安全、可靠。3、起吊鋼筋籠入孔前，應(yīng)行檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其它物件、雜物。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。4、向孔內(nèi)下置鋼筋籠時(shí)，必須吊直扶正，孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下籠動(dòng)作要緩慢、平穩(wěn)。下籠遇阻時(shí)，應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因，禁止作業(yè)人員在鋼筋上踩踏加壓或盲目采用其它加壓方式強(qiáng)行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目的向下沖、砸、礅。5、采用人力搬運(yùn)灌漿管時(shí)，應(yīng)該用木質(zhì)桿子（長度1.2M以上）插入2/3用手拖著抬運(yùn)。禁止使用金屬桿（管）插頭管內(nèi)作業(yè)抬運(yùn)工具，禁止放在肩上抬運(yùn)。6、下置灌漿管前，應(yīng)先將孔口周圍的防護(hù)地板鋪好，仔細(xì)檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。7、起吊灌漿管時(shí)，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機(jī)操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。8、下置導(dǎo)管途中遇阻時(shí)，要判明受阻原因，要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍盤阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止反向轉(zhuǎn)動(dòng)。9、向儲(chǔ)料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不得超過儲(chǔ)料斗橫梁及起吊繩索U形環(huán)、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。10、儲(chǔ)料斗被吊起運(yùn)行時(shí)，其下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩(wěn)定料斗。11、灌漿過程中，長降機(jī)、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進(jìn)行操作，操作動(dòng)作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。12、升降和上下抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，任何人員不得站在漏斗下方，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。13、在測定沉渣厚度和灌漿高度時(shí)，孔口應(yīng)停止其它作業(yè)14、灌筑完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好以下工作：（1）對(duì)低于現(xiàn)場地面標(biāo)高的樁孔孔口，要及時(shí)采取措施進(jìn)行回填，不能及時(shí)回填的，應(yīng)加蓋并設(shè)防護(hù)欄桿如警告標(biāo)志。（2）料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的，桂料斗的長降機(jī)一定要?jiǎng)x緊，并用繩子捆牢。十一、網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)施工（一）網(wǎng)架施工1、為網(wǎng)架施工搭設(shè)的各類鋼管腳手架必須編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)計(jì)算，在作業(yè)中應(yīng)遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程。2、搭設(shè)移動(dòng)式腳手架操作臺(tái)，腳手架立桿應(yīng)焊接在槽鋼上，距槽鋼面200MM處必須設(shè)縱向和橫向掃地桿，腳手架斜道及休息平臺(tái)、作業(yè)層周喧防護(hù)及腳手板鋪設(shè)等應(yīng)符合本規(guī)程第七章的關(guān)規(guī)定。3、移動(dòng)式腳手架在拖移必須專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)有規(guī)定。4、腳手架每次拖移時(shí)應(yīng)有專人指揮，專人觀測，先試拖1—2M后，對(duì)架子變形情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無變形后方可正式拖移。拖撳定位后應(yīng)對(duì)腳手架的變形情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無功而返變形后方可使用。5、網(wǎng)架鋼螺栓球、桿件等配件，應(yīng)分批吊運(yùn)至腳手架平臺(tái)上。不得一次大批量集中堆放在架子平臺(tái)上，應(yīng)做隨安裝、隨吊運(yùn)。6、腳手架平臺(tái)上操作人員應(yīng)盡量減少，作業(yè)時(shí)不得多人集中腳手架的一個(gè)跨距內(nèi)。7、在網(wǎng)架體上安裝鋼螺栓球及桿件的作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，安裝人員必須配工具袋和工具掛鉤。8、網(wǎng)架定位拖移或頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，所有設(shè)備應(yīng)固定牢固，操作位置應(yīng)設(shè)置牢固的作業(yè)平臺(tái)，并應(yīng)設(shè)置行走扶手和防護(hù)欄桿，拖泥帶水撳或頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，網(wǎng)架上不得有人停留。（二）鋼結(jié)構(gòu)施工1、使用移動(dòng)式起重機(jī)吊運(yùn)構(gòu)件，應(yīng)確定起重機(jī)進(jìn)出現(xiàn)場路線和作業(yè)時(shí)起重機(jī)站位地點(diǎn)及需要的工作高度、吊臂長度和工作半徑。2、起重機(jī)應(yīng)架設(shè)地平整堅(jiān)實(shí)的地面上若場地條件不滿足架設(shè)條件要求，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，在技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)和指導(dǎo)下采用枕木支墊或采用路采用路基箱等措施。3、起重機(jī)架設(shè)完畢，應(yīng)檢查支腿是否牢靠，若支腿不能完全伸出時(shí)，應(yīng)按實(shí)際伸長量計(jì)算整機(jī)穩(wěn)定性，以便起重量，防止失穩(wěn)發(fā)生事故。4、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)工作正常，離合器、制動(dòng)器和各種安全保險(xiǎn)裝置靈敏、可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。5、吊運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件捆綁牢固，選好吊點(diǎn)。6、采用其它吊裝方法，捆綁繩、滑輪、鋼絲繩等吊具的使用必須符合《起重機(jī)安全規(guī)程》（GB6067）的規(guī)定。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)人員在高處作業(yè)時(shí)，必須遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-91）和符合有關(guān)規(guī)定。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場附近有架空輸電線的，其安全操作距離應(yīng)符合在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離；否則，必須采用安全防護(hù)措施。第三章設(shè)備安裝一、電焊工1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須應(yīng)先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭、必須連接牢固。9、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。二、安裝電工1、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢，應(yīng)滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。7、不得使用錫焊容器裝熱電纜膠，高空澆注時(shí)，下方不得有人。8、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。9、安裝高壓油開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開頭設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。10、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺絲。11、剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。12、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。13、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。14、管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。15、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。第四章機(jī)械施工一、塔式起重機(jī)1、塔式起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)上級(jí)主管部門培訓(xùn)考試合格頒發(fā)操作證，方可上崗操作，否則不得上崗作業(yè)。2、嚴(yán)禁患高血壓、冠心病及恐嚇癥等患者駕駛塔式起重機(jī)；并嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作。3、塔式起重機(jī)在大所溫度－20℃以下，40℃以上和五級(jí)以上大風(fēng)的情況下，必須停止起重作業(yè)。4、塔式起重機(jī)必須安裝行走，吊臂變幅，吊鉤高度，超載限位裝置和吊鉤及卷筒保險(xiǎn)裝置等，并確保塔式起重機(jī)在運(yùn)行中，各限位器，保險(xiǎn)裝置靈敏可靠.5、建立塔式起重機(jī)的定期安全檢查和維修保養(yǎng)制度，對(duì)塔式起重機(jī)實(shí)行定期安全檢查，及時(shí)消除隱患，校驗(yàn)各種儀表與安全設(shè)施；對(duì)強(qiáng)度，剛度不足，有局部變形，缺陷的必須經(jīng)過鑒定，并降低額定起重量或高度；不能確保安全生產(chǎn)的必須予以報(bào)廢。6、塔式起重機(jī)安裝高度超過10米時(shí)必須設(shè)置專用樓梯通道和休息平臺(tái)，供操作人員上下等，以后每6—8M設(shè)置一個(gè)專用通道。7、塔式起重機(jī)操作人員在操作前要認(rèn)真閱讀安全技術(shù)操作規(guī)程和交接班工作日記，了解前一班塔機(jī)的生產(chǎn)情況和完好狀態(tài)。8、塔式起重機(jī)起動(dòng)前，必須檢查電纜卷筒運(yùn)做情況是否正常；鋼絲繩端頭固定情況是否牢固；檢查各連接螺絲有無松動(dòng)情況，音響信號(hào)報(bào)警裝置，照明設(shè)備工作是否正常；并檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑情況是否良好，以及各保險(xiǎn)制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠等；空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜聲異響，限位開關(guān)是否有效，判斷機(jī)械各絞點(diǎn)是否靈活，閘瓦松緊是否合適，并檢查其接地接零情況，接地電阻是否符合規(guī)范要求。9、塔式起重機(jī)運(yùn)行中，必須嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)技術(shù)說明書，根據(jù)起重工的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用；操作人員要全神貫注，力求平穩(wěn)，開始啟動(dòng)時(shí)要低速運(yùn)行，然后逐步加快到全速運(yùn)行，停機(jī)前要逐漸減速停車，不準(zhǔn)猛然由全速轉(zhuǎn)入停車或突然制動(dòng)。10、塔式起重機(jī)作業(yè)范圍應(yīng)避開高壓輸電線，其安全距離應(yīng)符合規(guī)定的安全距離；在作業(yè)過程中駕駛員如發(fā)現(xiàn)塔式起重機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源進(jìn)行檢修；若因事需短時(shí)間離開司機(jī)室時(shí)，也要切斷電源，以防意外。11、塔式起重機(jī)作業(yè)結(jié)束后，駕駛員要認(rèn)真寫好工作日記，寫清塔式起重機(jī)整班運(yùn)行情況，并切斷電源關(guān)閉駕駛室窗戶，鎖好門后方準(zhǔn)走下塔式起重機(jī)；走下塔式起重機(jī)后，對(duì)于軌行塔式起重機(jī)還要擰緊夾軌器，拉下總電源開關(guān)，切斷塔式起重機(jī)的電力供應(yīng)。二、施工升降機(jī)1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證才能上崗作業(yè)。2、遇到下列情況之一者，不得使用升降機(jī)：（1）遇雷雨、大霧、下雪等惡劣天氣，電纜及導(dǎo)軌架結(jié)冰，風(fēng)速超過磷酸鈣20M/S的天氣時(shí)；（2）升降機(jī)出現(xiàn)機(jī)械、電氣故障時(shí)；（3）夜間施工照明不足，信號(hào)不夠清晰時(shí)；（4）對(duì)重鋼絲繩斷絲，斷絲超出有關(guān)規(guī)定時(shí)。3、班后打開司機(jī)室內(nèi)啟動(dòng)開關(guān)，檢查起重指示燈是否工作，觀察電壓是否正常，一切正常后，即進(jìn)入待運(yùn)行狀態(tài)；同時(shí)應(yīng)閱讀上一班工作記錄，有問題及時(shí)報(bào)告解決。4、檢查吊籠運(yùn)行的垂直空間內(nèi)有無障礙物，如有應(yīng)及時(shí)排除。5、載荷應(yīng)盡量均勻嚴(yán)禁超載運(yùn)行。6、升降機(jī)在下班后應(yīng)靠在地面站臺(tái)，除極限開關(guān)外，應(yīng)將所有的開關(guān)搬到零位。7、作好交班記錄，并將機(jī)器存在的問題或事故隱患詳細(xì)匯報(bào)有關(guān)人員。8、在接近上下限位時(shí)，要特別注意不要靠上下限位來停車，以勉使縮短限位器的使用壽命。9、下班或中途休息時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有的制動(dòng)開關(guān)，鎖好司機(jī)室并寫好工作記錄，拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。三、機(jī)械操作工1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起篝機(jī)應(yīng)安裝行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號(hào)。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住。四、混凝土攪拌機(jī)1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)用輪胎代替支撐。2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進(jìn)料升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。第五章現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)一、組裝式腳手架1、腳手板材質(zhì)：杉松木質(zhì)板，長度2—4M，厚度50MM。鋼質(zhì)板，符合（GB700—79）A3規(guī)定，長度1.5—3.6，厚度2—3MM，助高50MM。寬度：木質(zhì)板為200—250MM；鋼質(zhì)板為：200—230MM高度6M以下的滿堂紅架子必須滿鋪板，腳手板的鋪設(shè)不允許有探頭板、飛跳板。2、立桿材質(zhì)：扒皮杉槁或其他堅(jiān)韌圓木，無腐朽折裂、枯節(jié)。長度4—10M，小頭有效直徑不小于80MM。鋼管外徑48—51MM。壁厚3—3.5MM。長度4—6M，2—3.5M，無彎曲、壓扁、裂紋和嚴(yán)重銹蝕?；A(chǔ)：平整夯實(shí)，杉槁立桿埋深500M或綁掃地桿。鋼管立桿加通板，設(shè)金屬墩和設(shè)掃地桿。搭接：杉槁，有效長度不小于1.5M，綁扎不小于3道，并架搭過3根橫桿；鋼管立桿用對(duì)接扣件連接。立桿間距：結(jié)構(gòu)承重外架子不大于1.5M；裝修用里、外架子杉槁不大于1.8M，鋼管不大于1.5M；滿堂紅架承重架不大于1.5M，裝修架子不大于2M；井字架杉槁1.4M，鋼管不大于1M。3、大橫桿材質(zhì)：同立桿材質(zhì)。搭接：杉槁，小頭壓地大頭上邊，搭過2根立桿。鋼管：對(duì)接扣件連接，接頭錯(cuò)開。大橫桿間距：結(jié)構(gòu)承重用里、外架子不大于1.2M；裝修用里、外架子杉槁不大于1.8M，鋼管不大于1.5M；滿堂紅架子承重架不大于1.4M，裝修架不大于1.7M；井字架杉槁不大于1.5M，鋼管不大于1M。4、小橫桿材質(zhì)：長度2—3M，杉槁小頭里有效直徑不小于90MM。小橫桿間距：結(jié)構(gòu)承重用里、外架子不大于1M；裝修用里、外架子，杉槁大于1.5M，鋼管不大于1.2M,滿堂紅架子檀桿承重，不大于0.75M，裝修不大于1M。5、十字蓋交綁扣：與地面夾角60°左右。間距要求：結(jié)構(gòu)承重用里、外架子寬度不超過7根立桿。裝修用里、外架子寬度不超過6根立桿；滿堂紅架子每隔4根立桿做十字蓋，井字架除進(jìn)料面外，其它三面綁十字蓋。6、拉接材料：不低于雙股8號(hào)鍍鋅絲強(qiáng)度的材料與結(jié)構(gòu)拉頂牢固。高層采用剛性拉接。間距：拉接點(diǎn)水平距離不大于6M，垂直距離不大于4M。7、欄桿凡2M以上架子每步綁兩道護(hù)身欄，立擋腳板或立掛安全網(wǎng)。要施工層外，防護(hù)要高于作業(yè)面1M。結(jié)構(gòu)架子每步綁一道護(hù)身欄并設(shè)擋腳板。8、馬道寬度：人行斜道寬度不小于1M（坡比不大于1：3）。運(yùn)料斜道寬度不小于1.5M（坡比不大于1：6）。搭設(shè)：立、橫桿間距與結(jié)構(gòu)架子相同。按臨邊防護(hù)要求設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板。設(shè)40MM厚度的防滑條，其間距不大于300MM，拐彎處必須設(shè)休息平臺(tái)。9、荷載：結(jié)構(gòu)承重架≤2648N/m2，裝修架≤2648N/m2。二、工具式腳手架1、架子（1）材料鋼管：同組裝式腳手架扣件：組合扣件使用合格產(chǎn)品，承重部位使用合格瑪鋼扣件，符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（JGJ130—2011）的規(guī)定。排木：500MM×100MM木方或鋼管。別杠：不小于100MM×100MM木方強(qiáng)度的材料。腳手板：25—50MM厚木板或金屬板。（2）結(jié)構(gòu)排木間距：25MM厚腳手板不大于0.5M，50MM厚腳手板間距不大于1M，與腳手板固定。50MM×100MM木方，立放使用。外形尺寸：寬度0.8—1M，長度不大于8M，高度不大于4M。立桿間距：不大于2M。大橫桿：不少于3道。斜戧：預(yù)制焊接和度超3M大面打斜戧，鋼管組裝大、小面均打斜戧。（3）使用升降：塔式起重機(jī)升降，必須使用卡環(huán)。間隙：兩架子之間不大于200MM。懸挑長度：一般不超過1.5M。別杠別法：別于窗口的上下口，每邊實(shí)別長度不少于200MM，別桿處鋼管必須使用雙扣件。荷載：≤1177N/m2。2、吊籃架子（1）材料：同插口架子。（2）結(jié)構(gòu)外形尺寸：長度不大于6M，寬度0.8—1M高防范不少于4M，設(shè)護(hù)頭棚。立桿間距：不大于2M。大橫桿：單層籃不少于3道，雙層吊籃不少于5道。排木間距：0.5—1M，50MM×100MM木方立放使用。斜戧：同插口架子。挑梁：不低于14號(hào)工字鋼管強(qiáng)度的材料，挑梁之間用杉槁或鋼管連接。預(yù)埋件：直徑不小于16MM鋼筋，距支點(diǎn)大于3M，埋入混凝土內(nèi)360MM與主筋焊牢。升降工具：用板葫蘆3t以上，倒鏈2t以上，吊鉤封死。鋼絲繩：直徑12.5MM以下，不得接頭使用，與挑梁連接的防剪措施，至少3個(gè)卡子。吊籃間隙：吊籃架之間間隙不大于200MM。防護(hù)：內(nèi)側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄，分別為0.6M、1.2M。吊點(diǎn)數(shù)量：長度小于8M時(shí)3個(gè)吊點(diǎn)，3以下可設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)。荷載：≤1177N/m2。三、“三寶”使用1、安全帽（GB2811—2007）安全帽必須為市級(jí)質(zhì)量檢測站論定的合格產(chǎn)品，戴安全帽應(yīng)該按照規(guī)定要求使，必須系好下鄂帶。2、安全帶（GB6095—2009）安全帶必須為市級(jí)質(zhì)量檢測站論定的合格產(chǎn)品，凡高空2M以上（含2M）、臨邊作業(yè)有墜落可能時(shí)，必須按照規(guī)定要求使用安全帶。3、安全網(wǎng)（GB5725—2009）材料：必須使用經(jīng)市級(jí)質(zhì)量檢測站檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。支設(shè)：首層支3—6M寬水平安全網(wǎng)，內(nèi)口與結(jié)構(gòu)鎖牢、封嚴(yán)。網(wǎng)底距地面高度：首層3M寬的不小于3M，6M寬的不小于5M。支桿疃距不大于4M，杉槁小頭有交效直徑不小于70MM，竹竿小頭有效直徑不小于80MM。四、洞口臨邊防護(hù)（1）洞口預(yù)留洞口：1.5M×1.5M以下的洞口，用堅(jiān)實(shí)蓋板蓋實(shí)產(chǎn)菜防止挪動(dòng)、位移的措施。1.5M×1.5M以上的洞口四周設(shè)兩道防護(hù)欄桿，中間設(shè)水平安全網(wǎng)。管道井、煙道等，必須采取有效防護(hù)措施，防止人員、物體墜落。結(jié)構(gòu)施工中伸縮縫和后澆帶處加固定蓋板防護(hù)。電梯井口：工具式金屬防護(hù)門，不低于1.2M。電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔兩層設(shè)立一道水平安全網(wǎng)，且封閉嚴(yán)密?；剞D(zhuǎn)式樓梯間等處，每隔兩層支一道水平安全網(wǎng)。采光井用安全網(wǎng)封嚴(yán)并用木板封蓋。樓梯口：踏步及休息平臺(tái)隨結(jié)構(gòu)安裝兩道護(hù)身欄或立掛安全網(wǎng)。出入口：護(hù)頭棚長度為3—6M，兩側(cè)各寬出結(jié)構(gòu)面1M，頂部滿鋪不小于50MM厚的腳手板雙層防護(hù)棚，兩層間間隔0.5M。（2）臨邊垂直運(yùn)輸進(jìn)料口：安裝自動(dòng)防護(hù)門。樓梯踏步：利用形式欄桿代替臨時(shí)欄桿。異型、非標(biāo)踏步經(jīng)批準(zhǔn)采用兩道鋼質(zhì)臨時(shí)護(hù)身欄。樓層四周：未砌筑、安裝維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)置兩道護(hù)身欄，立掛安全網(wǎng)并設(shè)180MM高的擋腳板。溝、槽、坑：臨邊設(shè)立兩道護(hù)身欄，其高度為1.2M。層頂：石棉瓦，三合板，刨花板棚頂處設(shè)禁止攀登標(biāo)志。五、暫設(shè)電氣1、變電室室外地上變壓器設(shè)圍欄，懸掛警告牌，內(nèi)設(shè)操作平臺(tái)。室內(nèi)高壓設(shè)備隔離室設(shè)遮欄，高度不低于1.7M。變電室內(nèi)設(shè)有安全用具和滅火器材。2、線桿水泥線桿無掉灰露筋，木桿、木橫擔(dān)無糟朽、劈裂，線桿不傾斜，下方無積水。3、安全距離電氣線路距建筑物的水平距離不小于10M，與地面的距離不小于6M，跨越建筑物垂直距離不小于2.5M。塔吊臂桿回轉(zhuǎn)半徑及吊物與架空線路距離不小于1.5M。4、接零接地保護(hù)接零應(yīng)用多股銅線，與設(shè)備或端子板連接牢固，接觸良好，工作零線分開。保護(hù)零線截面積不小于相線的1/2。5、防雷高度在20M以上的井架、架子及機(jī)具等高大設(shè)施應(yīng)設(shè)防雷設(shè)施。防雷接地電阻不大于10。6、防水電氣、機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨棚等設(shè)施。7、閘箱堅(jiān)固，專人專機(jī)的有門有鎖，閘具與設(shè)備相匹配符合圖冊及安全標(biāo)準(zhǔn)，接線無露銅露鋁。設(shè)零端子板，一機(jī)一閘一漏。8、電焊機(jī)外殼完好，一、二次側(cè)防護(hù)罩牢固。一次電源線用橡套纜線，長度不大于3M，二次側(cè)使用線鼻子，露開使用時(shí)應(yīng)有防雨防砸措施，必須使用合格的焊把線和焊鉗。安裝合格的二次側(cè)線漏電保護(hù)裝置。9、安全電壓局部照明燈，行燈、標(biāo)燈不超過50V，行燈電源線不得使用塑料軟線，行燈變壓器金屬外殼及二次線圈應(yīng)接零接地。10、漏電保護(hù)I類手持電動(dòng)工具及移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備及漫漫場所的用電設(shè)備均必須有合格的漏電保護(hù)裝置。六、井架（龍門架）安全防護(hù)1、纜風(fēng)繩無附墻架時(shí)，10—15M設(shè)一組，每增高10M增高一組，每組至少4根直徑不少于12.5MM鋼絲繩。2、進(jìn)料口設(shè)防護(hù)棚。3、吊籠設(shè)門，兩側(cè)封嚴(yán)。4、限位天輪距頂層平臺(tái)不小于6M，在卷筒處或天輪下方2M處必須設(shè)超高限位裝置。5、地錨卷揚(yáng)機(jī)和地輪分別設(shè)獨(dú)立地錨。6、附墻架設(shè)置間隔不超過9M，采取剛性連接，材質(zhì)與架體相同。七、施工機(jī)械1、塔吊路基路軌符合說明書規(guī)定，四限位、兩保險(xiǎn)齊全有效，吊索具使用合格產(chǎn)品，吊運(yùn)大件時(shí)使用卡環(huán)。2、卷揚(yáng)機(jī)設(shè)防砸防雨專用棚，傳動(dòng)部分設(shè)防護(hù)罩，過路鋼絲繩有防護(hù)措施。3、攪拌機(jī)設(shè)操作棚，離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩、鋼絲繩完好。檢修時(shí)必須斷電，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、蛙式打夯機(jī)手柄絕緣防護(hù)，裝定向開關(guān)，兩人操作。5、氣焊中壓罐用金屬防爆炸膜，回火防止器不得缺水，氣瓶不得暴曬，乙炔瓶、施焊點(diǎn)三者距離不得小于10M。6、電鋸設(shè)防護(hù)罩、分料器、保險(xiǎn)檔、使用單向開關(guān)。7、電刨刨口有安全防護(hù)措施。8、無齒鋸鋸片及傳動(dòng)部分設(shè)防護(hù)罩，操作手柄完好，鋸片無破損。9、砂輪安裝牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作者戴防護(hù)眼鏡，防護(hù)罩角不小于180度。托架與砂輪片的間隙不大于3MM，砂輪片露夾板邊緣的高度不小于25MM。八、大模板1、存放場地平整夯實(shí)，自穩(wěn)角70—80度，相對(duì)存放。長期存放的大模板應(yīng)有固定措施。2、設(shè)施操作平臺(tái)、欄桿、上下梯道防護(hù)齊全完好。3、插入架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固。上下設(shè)梯子，鋪600MM寬通道，設(shè)兩道護(hù)身欄。九、土方深度超過1.5M時(shí)按規(guī)定放坡或設(shè)可靠支撐，坑槽邊1M內(nèi)不得堆放物料或停放機(jī)具，堆土高度不超過1.5M。深度超過2M時(shí)坑槽邊緣應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，設(shè)上下梯道。第六章施工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)程一、土方工程防護(hù)1、開挖土方從上而下分層進(jìn)行，操作間距不少于2.5M，禁止采用挖空底腳的操作方法。2、開挖坑（槽）、溝深度超過1.5M時(shí)，按土質(zhì)和開挖深度依照規(guī)范進(jìn)行放坡或加可靠支撐。3、坑（槽）、溝邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具：1M以外堆物，其高度不超過1.5M，坑（槽）、溝與附近建筑物距離不得小于1.5M，必要時(shí)采取加固措施。4、開挖土方不得在石頭的邊坡下或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑基底下進(jìn)行，操作時(shí)設(shè)專人看護(hù)，注意上方土壁的變化，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)撤離并采取相應(yīng)防范措施（放坡或加固）。5、搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯，方便工人上下，避免墜落。6、開挖深度超過2M的坑（槽）、溝邊沿處，設(shè)置兩道1.2M高牢固的欄桿并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間掛紅色標(biāo)志燈，禁止任何人在深坑（槽）、懸崖、陡坡下休息。7、施工時(shí)，要保持排水暢通，設(shè)專人看護(hù)邊坡的穩(wěn)定情況，大雨時(shí)停工開挖作業(yè)。8、夜間施工，要備有足夠照明，并安排在地形平坦、施工干擾少和運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟巍?、對(duì)機(jī)械開挖后的邊坡（一般較陡）及時(shí)安排工人加以修整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行其它作業(yè)。10、施工中，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，待處理妥當(dāng)后再進(jìn)行施工。二、腳手架防護(hù)1、鋼管腳手架均采用外徑48—51MM，壁厚3—3.5MM，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。2、鋼管腳手架的桿件連接均使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鋼絲