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第第頁(yè)【流量計(jì)】渦街流量計(jì)原理及保養(yǎng)方法流量計(jì)維護(hù)和修理保養(yǎng)

在80時(shí)代人們普遍接受標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì),但從流量?jī)x表進(jìn)展情形來(lái)看,孔板流量計(jì)盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣;人們對(duì)它的討論也最充分,試驗(yàn)數(shù)據(jù)最完善

渦街流量計(jì)接受壓電應(yīng)力式傳感器,牢靠性高,可在—20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,簡(jiǎn)單與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測(cè)量?jī)x器。

渦街流量計(jì)的保養(yǎng)及使用

1.渦街流量計(jì)應(yīng)定期清洗渦街流量計(jì)的探頭,檢查中曾發(fā)覺(jué),個(gè)別探頭檢測(cè)孔已被污物堵塞,甚至被塑料布裹住,影響了正常測(cè)量。

2.渦街流量計(jì)定期檢查接地和屏蔽情況,除去外界干擾。有時(shí)候指示問(wèn)題是由于受到干擾所至。

3.渦街流量計(jì)由于K系數(shù)的確定在渦街的整個(gè)環(huán)節(jié)中特別重耍,K系數(shù)的精準(zhǔn)與否直接影響著回路的精準(zhǔn)度,儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況,均可能影響K系數(shù).而很多化工廠又缺少標(biāo)定的手段與本領(lǐng),只能送出標(biāo)定,受工藝運(yùn)行的影響,要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標(biāo)定時(shí)間,工藝方面很難充分,從而無(wú)法確定K系數(shù)。今年,通過(guò)流量?jī)x表間的改造,雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街標(biāo)定條件,但對(duì)于較大口徑的渦街仍舊無(wú)能為力,以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定方法,使用標(biāo)準(zhǔn)頻率以及便攜式超聲波流量計(jì),測(cè)出管道中的瞬時(shí)流量以及傳感器的脈沖輸出頻率,現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算K系數(shù)。

4.渦街流量計(jì)安裝環(huán)境潮濕的探頭.應(yīng)定期烘干一次,或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理,受潮之后影響運(yùn)行。

5.渦街流量計(jì)儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起充分的重視,以利于日后的工作。電磁流量計(jì)日常維護(hù)

1、日常維護(hù)

僅需對(duì)儀表作周期性直觀檢查,檢查儀表四周環(huán)境,掃除塵垢,確保不進(jìn)水和其他物質(zhì),檢查接線是否良好,檢查儀表相近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。

若是測(cè)量介質(zhì)簡(jiǎn)單沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。

2、故障查找

流量計(jì)開始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)覺(jué)儀表工作不正常,應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況,如是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)(即后位儀表輸入回路)是否開路。切記盲目拆修流量計(jì)。

3、檢查

測(cè)試設(shè)備:500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái),一只。

測(cè)試步驟:

(1)在管道充分介質(zhì)的情況下,用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值,A—C、B—C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上,可能是電極顯現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。

(2)在襯里干燥情況下,用MΩ表測(cè)A—C、B—C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小,說(shuō)明電極滲漏,應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維護(hù)和修理。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常,則可能是測(cè)量管外壁受潮,可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。

(3)用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻,若超過(guò)200Ω,則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。

(4)檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,應(yīng)在200MΩ以上,若有所下降,用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。

(5)如判定傳感器有故障,請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系,一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決,需到廠

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