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文檔簡(jiǎn)介
目錄
第一章概況..........................................-1-
第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系........................-1-
第二節(jié)煤層及煤質(zhì)...................................-1-
第三節(jié)煤層頂?shù)装?..................................-2-
第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.....................................-2-
第五節(jié)水文地質(zhì)....................................-2-
第六節(jié)影響回采的其他因素...........................-3-
第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限...............................-3-
第二章采煤方法.......................................-4-
第一節(jié)工作面基本情況...............................-4-
第二節(jié)采煤工藝....................................-5-
第三節(jié)設(shè)備配置....................................-7-
第三章頂板管理........................................-8-
第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).....................................-8-
第二節(jié)工作面頂板控制...............................-10-
第三節(jié)工作面正、副巷及兩端頭支護(hù)..................-11-
第四節(jié)礦壓觀測(cè)...................................-13-
第四章生產(chǎn)系統(tǒng).......................................-13-
第一節(jié)運(yùn)輸....................................-13-
第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控........................-14-
第三節(jié)排水......................................-20-
第四節(jié)供電系統(tǒng)....................................-20-
第五節(jié)通信照明...................................-26-
第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).....................-27-
第一節(jié)勞動(dòng)組織...................................-27-
第二節(jié)作業(yè)循環(huán)...................................-28-
第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).............................-28-
第六章煤質(zhì)管理.......................................-29-
第七章安全技術(shù)措施...................................-29-
第一節(jié)一般規(guī)定....................................-29-
第二節(jié)頂板....................................-30-
第三節(jié)防治水....................................-31-
第四節(jié)爆破....................................-32-
第五節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控.......................-33-
第六節(jié)運(yùn)輸...................................-37-
第七節(jié)機(jī)電...................................-39-
第八節(jié)其它....................................-44-
第八章避災(zāi)路線......................................-48-
第一章概況
第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系
一、工作面位置及四鄰關(guān)系
回采工作面位于北區(qū)軌道巷以西,東為北區(qū)軌道巷,其西、北、南均
為實(shí)體煤。工作面標(biāo)高為1010-1070m,走向長(zhǎng)度705m,傾向長(zhǎng)度150m,面
積為105750m2o
二、地面相對(duì)位置
地表相對(duì)位于婁家?guī)X村北400nl處,無(wú)任何建筑,形態(tài)為中山區(qū),地表
為松柏樹(shù)林、灌木叢,地面標(biāo)高為H60-1290m,工作面上覆基巖厚150-220m。
三、回采對(duì)地面及其它工作面的影響
因工作面上覆蓋基巖較厚,回采過(guò)程中不會(huì)對(duì)地表產(chǎn)生影響。本工作
面周圍均為實(shí)體煤,回采不會(huì)對(duì)其四鄰造成任何影響。
第二節(jié)煤層及煤質(zhì)
一、煤層厚度及產(chǎn)狀:本工作面范圍內(nèi)煤層厚度1.7-2.1m,平均厚度
1.8m,煤層變化情況不大,在煤層下部距底板0.5m有一層0.3—0.5m泥巖
夾石干。本煤層走向NW15。,傾向NE75。,煤層傾角在3。-10°之間,平均
6°左右。
二、煤質(zhì):煤層為半亮型煤,煤種牌號(hào)為l/3JMo
三、煤質(zhì)指標(biāo):Mad=0.83%Ad=13.45%Vadf=36.71%Qb.d=30.13%
GRI=95St,d=0.47%Y=24mm容重為:1.31t/m3
-1-
第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>
煤層基本頂:為k8砂巖,厚度為3-15m。為灰白色中粗粒長(zhǎng)石石英砂
巖,中厚層狀,鈣質(zhì)膠結(jié),致密堅(jiān)硬,裂隙不太發(fā)育,巖層穩(wěn)定。
直接頂:為0-5m厚的泥巖、砂質(zhì)泥巖。為深黑色,致密性脆,局部夾
薄層細(xì)砂巖。
偽頂:為0-0.5m厚的碳質(zhì)頁(yè)巖,局部含有一層0.3m左右的煤線,隨
采隨落。
直接底:為5m厚的泥巖、砂質(zhì)泥巖。為深黑色,致密較硬,上部有一
層薄層狀軟泥巖,遇水膨脹為泥狀。
老底:為4.0m厚的細(xì)中粒砂巖。為深灰色,致密較硬,含云母碎片,
水平層理。
附圖I:煤層綜合柱狀圖
第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造
本工作面為一單斜構(gòu)造,走向NW15。,傾向NE75。,煤層傾角在3。
-10°之間,平均6。o
第五節(jié)水文地質(zhì)
能夠影響到本工作面回采的含水層主要為2#煤上部k8、k9砂巖弱含水
層,含有裂隙水,本工作面的正常涌水量為0.5T.5nr7h,最大涌水量為
3m3/ho
-2-
第六節(jié)影響回采的其他因素
瓦斯:絕對(duì)涌出量3.27m3/min。
二氧化碳:絕對(duì)涌出量0.92
煤塵:煤塵爆炸指數(shù)為33.8-36.93%,具有爆炸危險(xiǎn)性。
煤層自燃等級(jí):II級(jí)
沖擊地壓:本工作面煤層不具有沖擊地壓傾向性,且采深及推進(jìn)速度
等都不具誘發(fā)沖擊地壓,不會(huì)對(duì)工作面回采造成影響。
地質(zhì)部門(mén)對(duì)工作面回采的具體建議:
1、工作面在回采有夾訐的煤層時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,加強(qiáng)支護(hù)。
2、2#煤層煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性,生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)防塵的管理,確保
煤塵不積聚。
第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限
一、儲(chǔ)量計(jì)算:
工作面可采面積:(705-32)X150=100950m2
容重:1.31t/m3回采率:95%
工業(yè)儲(chǔ)量:100950XI.31X1,7=224816t
可采儲(chǔ)量:224816X95%=213575t
二、服務(wù)年限
服務(wù)年限:可采儲(chǔ)量/設(shè)計(jì)月產(chǎn)量;213575/24676=8.6個(gè)月
-3-
第二章采煤方法
本工作面為走向長(zhǎng)壁,輕型綜合機(jī)械化采煤方法,工作面采用
ZY3100/10/21兩柱支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板,采用全部垮落法處理采
空區(qū)。
第一節(jié)工作面的基本情況
一、工作面基本情況:
工作面正、副巷均沿煤層走向布置,回采工作面正巷長(zhǎng)為739m,回采
工作面副巷長(zhǎng)為705m,開(kāi)切眼長(zhǎng)為150m。
、工作面基本參數(shù):
斷面尺寸:
斷面支護(hù)長(zhǎng)度
巷道名稱(寬X高)位置用途
形狀形式m
m2
工作面正錨桿、錨北區(qū)軌進(jìn)風(fēng)、
矩形2.8X2,1739
巷索道巷西運(yùn)煤
工作面副錨桿、錨北區(qū)軌回風(fēng)、
矩形2.8X2,4705
巷索道巷西運(yùn)料
工作面錨桿、錨北區(qū)軌回采時(shí)
矩形5.0X2,3150
開(kāi)切眼索道巷西開(kāi)切眼
附圖H:巷道布置及四鄰關(guān)系示意圖
附圖ni:巷道斷面示意圖
-4-
第二節(jié)采煤工藝
一、工作面回采工藝流程:
端頭斜切進(jìn)刀一落煤、裝煤一推溜一清煤一移架放頂。
二、采高、循環(huán)進(jìn)度
本工作面煤層厚度為1.3-2.1m,平均厚度1.7m,一次采全高,工作面
采高最低不低于1.4m,采高最高不得超過(guò)1.9m。循環(huán)進(jìn)度為0.6m。
三、各工序施工工藝:
1、落煤、裝煤:
工作面破煤、裝煤采用MG150/345-W型雙滾筒采煤機(jī),其滾筒直徑為
1.2m,截深0.6m。采煤機(jī)牽引方式為液壓無(wú)極調(diào)速,齒輪銷排式無(wú)鏈牽弓
進(jìn)刀方式采用端頭斜切進(jìn)刀,即采煤機(jī)由機(jī)頭(尾)斜切進(jìn)刀,行走
20—30m,待前后滾筒全部切入煤壁達(dá)0.6m后,機(jī)組再反向割三角煤,待
割透煤壁,然后反向牽引正常割煤,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,雙向
割煤,即采煤機(jī)往返一次為兩個(gè)循環(huán)。
附圖IV:采煤機(jī)割煤及進(jìn)刀方式示意圖。
2、運(yùn)煤:
工作面選用SGZ-630/320型封底式刮板輸送機(jī),回采工作面正巷采用
SGB—630/40T型刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載及SSG—800可伸縮膠帶輸送機(jī)運(yùn)到北區(qū)皮
帶巷,再由SSG-1000可伸縮膠帶輸送機(jī)運(yùn)到集中皮帶巷,然后通過(guò)
SSG-1000膠帶輸送機(jī)將煤運(yùn)至主井煤倉(cāng),主立井采用ZJK-2.5/H.5E絞車
提升至地面再經(jīng)過(guò)SSG-800膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)將煤運(yùn)至地面儲(chǔ)煤場(chǎng)。
3、推溜
-5-
采煤機(jī)進(jìn)刀后,即可順序推溜至煤壁。推溜要求:
(1)推溜必須同一方向進(jìn)行,嚴(yán)禁從兩頭向中間推溜;
(2)推過(guò)的溜子必須成直線,彎曲段不少于15m,保證溜子平、直、
穩(wěn)。
(3)移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí),必須滯后采煤機(jī)后滾筒15m。進(jìn)刀后機(jī)頭和機(jī)
尾必須一次移到位。
4、清煤:
推過(guò)溜子后,及時(shí)將支架間推溜千斤頂槽內(nèi)的浮煤清理干凈。5、移
架:
本工作面采用ZY3100/10/21兩柱支撐掩護(hù)式支架,移架采用鄰架手動(dòng)
控制,順序移架。
工作面移架采用追機(jī)作業(yè),采煤機(jī)割煤后,支架采用擦頂帶壓移架。
移過(guò)支架后,操縱升柱手柄立即升架,并操縱平衡千斤頂,使支架頂
梁接頂嚴(yán)實(shí)。要求:
(1)支架初撐力不低于2609.2KN。
(2)移過(guò)的支架成直線,其偏差不超過(guò)±50mm,支架中心距1.5m,其
偏差不超過(guò)±100mm。
(3)支架頂梁應(yīng)盡量保持與頂、底板平行,其最大夾角不大于7。。
(4)相鄰兩支架錯(cuò)差不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3,支架不擠、不咬,
空隙不得超過(guò)200mm。
(5)最大端面距小于340nlin。
四:工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力:
-6-
DW=LXMXHXYXK
式中:L=工作面長(zhǎng)度150m
M=采高1.7m
H=采煤機(jī)截深0.6m
Y=容重1.31t/m8
K=回采率95%
D循=150X1.7X0,6X1.31X95%=190t
第三節(jié)設(shè)備配置
設(shè)備配置表:
電動(dòng)機(jī)
序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)臺(tái)數(shù)安裝地點(diǎn)
電壓V功率kw
1采煤機(jī)MG150/345-W1臺(tái)1140345工作面
2刮板輸送機(jī)SGB-630/3201部1140320工作面
回采工作
3轉(zhuǎn)載機(jī)SGB-630/40T1部66040
面正巷
回采工作
4皮帶SSJ-8001部66050
面正巷
回采工作
5回柱絞車JH-221臺(tái)66022
面正巷
北區(qū)軌道
6乳化液泵BRW200/31.51套660125
巷
回采工作
7調(diào)度絞車JD-253部6603X25
面副巷
回采工作
8水泵1臺(tái)6604.4
面正巷
9基本支架ZY3100/10/2196架工作面
10過(guò)渡支架ZYG3100/11/244架工作面
附圖V:工作面設(shè)備布置示意圖
-7-
第三章頂板管理
第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)
一、支架選型
根據(jù)工作面頂、底板巖性及有關(guān)技術(shù)資料,工作面選用ZY3100/10/21
兩柱支撐掩護(hù)型支架。其基本參數(shù)為:
支撐高度:1000-2100mm
支架寬度:1420mm
支架中心距:1500mm
支架初撐力:2609.2KN
支架工作阻力:3100KN
端面距:250mm
移架步距:600mm
支架額定支護(hù)強(qiáng)度:0.51-0.57Mpa
泵站壓力:31.5Mpa
支架對(duì)底板的比壓:1.13-1.29Mpa
中間架頂梁長(zhǎng)度:3195mm
過(guò)渡架頂梁長(zhǎng)度:3295nmi
支架操作方法:鄰架操作
1、支架壓力計(jì)算
Pn=72.3Hm+4,5Lp+78.9BcT0.2N-62.1
式中:Pn—液壓支架單位面積上所承受的額定支護(hù)強(qiáng)度
-8-
Hm一采高取1.7m
Lp一基本頂同期來(lái)壓步距取15m
Be—控頂寬度(端面距加控頂寬度)0.25+3.295=3.545m
N一充填系數(shù)(直接頂厚度/采高)2.5/1.7=1.47m
則:Pn=72.3X1.7+4,5X15+78.9X3,545-10.2X
1.47-62.1=393.02KN/m=0.40Mpa
支架支護(hù)強(qiáng)度為0.51Mpa,因工作面頂板實(shí)際支護(hù)強(qiáng)度為0.40Mpa小
于液壓支架的額定支護(hù)強(qiáng)度,故所選支架符合要求。
2、額定支護(hù)強(qiáng)度下液壓支架工作阻力
Fs=Pn(ScXBc/Kc)
式中:Fs—液壓支架工作阻力
Sc—液壓支架中心距,取1.5m
Ke—液壓支架的支撐率,取0.9
Be—控頂寬度3.545m
則:Fs=409.01X(1.5X3.545/0.9)=2417KN
工作面阻力為2417KNV3100KN,故支架符合要求
附圖VI:工作面支架布置及平面示意圖
二、乳化液泵站
1、泵站選型、數(shù)量:
乳化液泵站型號(hào)BRW200/31.5型乳化液泵,電機(jī)功率125KW,配1500L
乳化液箱一臺(tái)即兩泵一箱。
2、泵站設(shè)置位置:
-9-
泵站安設(shè)北區(qū)軌道巷中回采工作面副巷口往里5m的位置,頂板完好無(wú)
淋水,且底板平整的地方。
3、乳化液泵站管理:
(1)乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝,乳化液箱位置應(yīng)高于泵體
100mm以上。
(2)開(kāi)關(guān)等設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)淋水的干燥地點(diǎn),如不能避開(kāi)淋水,要妥
善遮蓋。
(3)乳化液箱一個(gè)月清潔一次,乳化液溫度不能超過(guò)5(TC。
(4)乳化液泵站工作壓力31.5Mpa,流量200L/min,液壓泵乳化液(MDT
乳化油)配比為3%—5%o
(5)乳化液泵站工作壓力由包機(jī)組長(zhǎng)負(fù)責(zé),每周測(cè)定一次,工作壓力
不符合要求時(shí),要查明原因立即處理。
第二節(jié)工作面頂板控制
一、工作面安裝ZY3100/10/21型兩柱支撐掩護(hù)式支架96架,
ZYG3100/11/24型兩柱支撐掩護(hù)式過(guò)渡支架4架。支架沿工作面直線排列,
兩支架中心距1500mni,支架端面距不大于340mm。最大控頂距為4045mm,
最小控頂距3445mmo
二、正常時(shí)期的頂板支護(hù)形式:
采用追機(jī)移架的方式對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。在采煤機(jī)割煤后,先移輸送機(jī),
再移支架。
支護(hù)要求:
-10-
1、工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,確?!叭?、一平、兩暢通二
2、工作面頂板漏頂時(shí),要及時(shí)用木料接頂,保證支架接頂嚴(yán)實(shí)。
3、工作面支架嚴(yán)禁歪斜、咬架和擠架;否則要及時(shí)調(diào)整。
三、工作面特殊時(shí)期的頂板控制:
(一)來(lái)壓及停采前的頂板控制
1、工作面基本頂初次來(lái)壓前,必須編制專門(mén)的安全技術(shù)措施。
2、工作面基本頂初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間,在支架頂梁下打帶帽單體
柱,保護(hù)支架,增強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。
3、加強(qiáng)上、下端頭頂板控制,打好封口柱。
(二)頂板破碎時(shí)的頂板控制
在頂板破碎的地段,為了有效的防止頂板冒落、控制煤壁片幫,必須
帶壓移架。當(dāng)工作面片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)超前采煤機(jī)移架,及時(shí)支護(hù)頂板。
四、初次放頂
工作面支架全部按規(guī)定調(diào)試合格后,機(jī)組割煤、移架支護(hù)開(kāi)始放頂工
作。工作面推進(jìn)15m后,頂板仍不垮落,或垮落不充分(垮落高度小于采
高1.5倍),則必須另制定專項(xiàng)放頂措施,進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
第三節(jié)工作面正、副巷及兩端頭支護(hù)
一、正、副巷超前支護(hù):
正、副兩巷超前工作面煤壁線20m范圍內(nèi)采用HDC-700型n梁配合
Dz-25(28)型單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)。
皮帶巷支柱靠工作面?zhèn)染嗝罕诰€0.7m,靠煤柱側(cè)距煤壁0.4mo
-11-
副巷支柱靠工作面?zhèn)让罕诰€0.6m,靠煤柱側(cè)距煤壁0.6m。
要求:超前支柱鉆底量超過(guò)100mm時(shí),必須加穿鐵鞋,超前支柱初撐
力不低于90KN。嚴(yán)格執(zhí)行專用帶鉤小鏈與柱子連接好,并掛在n梁上,以
防倒柱傷人。
工作面正、副兩巷壓力增大時(shí),另行制定支護(hù)措施,改變支護(hù)形式。
二、端頭支護(hù)
1、工作面端頭采用單體液壓支柱DZ—22(25)型,柱帽使用HDC-700
口型梁配合支護(hù)。
2、單體液壓支柱與支架切頂線保持一致,初次來(lái)壓、周期來(lái)壓時(shí)打雙
排柱,必要時(shí)增設(shè)俄柱。
三、支護(hù)材料的規(guī)格數(shù)量及管理:
名稱型號(hào)使用數(shù)量備用數(shù)量
基本支架ZY3100/10/2196架
過(guò)渡支架ZYG3100/11/244架
單體支柱DZ-22(25)86根各26根
JI梁HDC—70082根24根
木質(zhì)板梁2000X200X12030根
圓木①20X200020根
所有備用支護(hù)材料全部碼放在副巷距工作面150-200m處,不得有淤泥、
積水,且保證頂板完好,材料按類堆放整齊,不超過(guò)巷道斷面的1/3,不影
響通風(fēng)及行人,所有支護(hù)材料必須進(jìn)行掛牌管理。
-12-
第四節(jié)礦壓觀測(cè)
一、工作面支護(hù)質(zhì)量及頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè):
工作面從1#架開(kāi)始每一架安裝兩支直讀式壓力表,監(jiān)測(cè)支架立柱的初
撐力情況,每班工人在操作支架時(shí)都必須將支架升緊,保證支架的初撐力。
每班驗(yàn)收員對(duì)支架初撐力情況進(jìn)行測(cè)量記錄。
工作面每隔十架安裝一塊圓圖式自記儀,一個(gè)圓班更換一次記錄紙片。
此項(xiàng)工作由生產(chǎn)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)。
二、現(xiàn)場(chǎng)管理措施:
直讀式壓力表,工作面每推進(jìn)一個(gè)循環(huán),觀察記錄一次,由每班驗(yàn)收
員負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè),及時(shí)觀測(cè)支架初撐力進(jìn)行記錄,以上資料由技術(shù)員及時(shí)收集,
并上報(bào)生產(chǎn)科備案。
三、生產(chǎn)科對(duì)所匯報(bào)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,并將處理結(jié)果及時(shí)反饋到
隊(duì)組,隊(duì)組根據(jù)分析結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn),加強(qiáng)工作面支護(hù)管理,及時(shí)掌握工作
面頂板活動(dòng)規(guī)律,根據(jù)具體情況及時(shí)采取有效的措施,保證支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到
要求,有效控制頂板,確保安全生產(chǎn)。
第四章生產(chǎn)系統(tǒng)
第一節(jié)運(yùn)輸
一、運(yùn)輸系統(tǒng):
1、工作面采用SGB—630/320T型刮板輸送機(jī),轉(zhuǎn)載機(jī)采用SGB—630/40T
刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載和SSJ—800型一部可伸縮膠帶輸送機(jī)。
-13-
2、運(yùn)料采用調(diào)度小絞車、0.75t側(cè)卸式礦車或?qū)S貌牧宪囘M(jìn)行運(yùn)輸。
二、設(shè)備固定方式:
1、皮帶溜子機(jī)頭、機(jī)尾采用壓柱固定。
2、絞車安裝在副巷車場(chǎng)內(nèi),JD-25KW型絞車采用水泥底座固定,回柱
絞車采用壓柱固定。
3、各部車場(chǎng)距離坡點(diǎn)1.2m-1.5nl處設(shè)一雙舌擋車器,其它絞車處各設(shè)
置一個(gè)移動(dòng)式擋車器,并備用一個(gè)。
三、運(yùn)輸路線:
工作面運(yùn)煤路線:工作面一回采工作面正巷一北區(qū)皮帶巷一集中皮帶
巷一煤倉(cāng)一主立井一煤場(chǎng)
工作面運(yùn)料路線:副斜井一副斜井軌道巷一集中軌道巷一北區(qū)軌道巷
一回采工作面副巷f工作面
附圖vn:運(yùn)輸系統(tǒng)圖
第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控
一、通風(fēng)設(shè)施:
1、在回采工作面正巷距北區(qū)皮帶巷100m的位置、副巷距北區(qū)軌道巷
100m處各設(shè)一測(cè)風(fēng)站。
2、在回采工作面回風(fēng)巷測(cè)風(fēng)站處安設(shè)風(fēng)速傳感器(FS)一個(gè)。
二、工作面風(fēng)量、風(fēng)速計(jì)算:
1、按氣候條件計(jì)算工作面所需要風(fēng)量:
Q采二60X70%XScf義VcfXK采高義K采面長(zhǎng)XK溫(m'/min)
-14-
3
式中:Q采--------回采工作面需要風(fēng)量,m/min;
Vcf---采煤工作面的風(fēng)速,m/s,取1.5m/s
Scf——采煤工作面的平均有效斷面積m?(按最大和最小有效斷面的平
均值計(jì)算)。
K采商一一回采工作面采高調(diào)整系數(shù),取1。(根據(jù)煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法,
工作面采高為1.7m,故調(diào)整系數(shù)取1)
K采面長(zhǎng)一一回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù),取lo(根據(jù)煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方
法工作面長(zhǎng)度為150m,故調(diào)整系數(shù)取1)
K溫一一回采工作面溫度調(diào)整系數(shù),取lo(根據(jù)煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法,
工作面溫度〈2(TC,故調(diào)整系數(shù)取1)
3
Q采二60X70%*1.5義(4.045+3,445)XI.7/2X1X1=399.4m/min
2、按瓦斯(二氧化碳)涌出量計(jì)算:
Q=100qk
式中:Q—工作面實(shí)際需要風(fēng)量,mVmino
100一單位瓦斯涌出量配風(fēng)量,按回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,取100計(jì)
算。
q一工作面瓦斯(二氧化碳)絕對(duì)涌出量,3.27m3/min(根據(jù)2010年8
月礦井2#煤層瓦斯涌出量預(yù)測(cè)研究報(bào)告)。
k一工作面瓦斯(二氧化碳)涌出不均勻的各用風(fēng)量系數(shù),取k=1.2—
1.6,取k=1.6
Q=100X3.27X1,6=523m7min
3、按工作面適宜風(fēng)速計(jì)算
Q=60VS=60XVX(L大+LQH/2
式中:Q—工作面實(shí)際需要風(fēng)量。
V—工作面平均風(fēng)速。
H一工作面采高,取1.7m
-15-
L大一最大控頂斷面面積;取4.045m2
L小一最小控頂斷面面積;<3.445m2
Q=6OX1,35X(4.045+3,445)XI.7/2=516m3/min
工作面平均風(fēng)速按人員舒適條件取1.35m/so
4、按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算:Q=4N
式中:Q—工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min
N一工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)
Q=4X52=208m3/min
5、按炸藥量計(jì)算:
二級(jí)煤礦許用炸藥
每千克炸藥供風(fēng)量410m3/min:
Q采>10A(m3/min)
式中:A---次爆破炸藥最大用量(kg),取1kg.
Q*>10X1(m3/min)
Q采>10m3/min
經(jīng)過(guò)上述計(jì)算,工作面配風(fēng)量取最大值523nl'/min。風(fēng)速符合規(guī)定能滿
足要求,取整數(shù)值回采工作面的風(fēng)量為600m3/min。
三、通風(fēng)系統(tǒng)
新鮮風(fēng)流:
主立井,
副斜井一副斜井軌道巷一集中皮帶巷一北區(qū)皮帶巷一回采工作面皮帶
進(jìn)風(fēng)巷一工作面
乏風(fēng)流:
工作面一回采工作面軌道回風(fēng)巷一北區(qū)軌道巷一集中軌道巷一總回風(fēng)
巷-*回風(fēng)斜井-*地面
-16-
四、防治瓦斯
1、瓦斯檢查:
在副巷距離工作面10m的位置、工作面、上隅角及液壓泵站處分別布置瓦
斯檢查地點(diǎn),每班檢查3次。
當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)工作面必須停止生產(chǎn),帶班長(zhǎng)、瓦
檢員必須將所有人員撤到進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流處,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,查明原
因進(jìn)行處理。只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下,方可恢復(fù)生產(chǎn)。
2、瓦斯監(jiān)測(cè):
(1)安設(shè)瓦斯探頭三個(gè):
在回采工作面副巷距工作面10-15m范圍內(nèi)安設(shè)一個(gè)瓦斯探頭(T。),監(jiān)
測(cè)工作面瓦斯?jié)舛?,其瓦斯?bào)警濃度21.0%,斷電濃度N1.0%,復(fù)電濃度
<1.0%0斷電范圍為工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
在回采工作面上隅角封口柱處安設(shè)一個(gè)瓦斯探頭(「),監(jiān)測(cè)工作面瓦
斯?jié)舛?,其瓦斯?bào)警濃度21.0%,斷電濃度21.5%,復(fù)電濃度<1.0%。斷
電范圍為工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
在回采工作面副巷口往里安設(shè)一瓦斯探頭(T2),監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)流中
的瓦斯?jié)舛?,其?bào)警濃度21.0%,斷電濃度21.0%,復(fù)電濃度<1.0%。斷
電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
(2)安設(shè)一氧化碳傳感器一個(gè):
在回采工作面副巷口往里10-15m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)速傳感器、溫度傳感器、
一氧化碳傳感器,一氧化碳傳感器監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)流一氧化碳濃度,一氧
化碳報(bào)警濃度為0.0024%o
-17-
當(dāng)瓦斯探頭、一氧化碳傳感器報(bào)警后,瓦檢員立即將工作面及回風(fēng)巷
內(nèi)所有人員全部撤到進(jìn)風(fēng)巷中的安全地點(diǎn),并及時(shí)上報(bào)通風(fēng)科、調(diào)度室進(jìn)
行徹底處理,確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后方可進(jìn)入工作面。
五、綜合防塵
1、供水系統(tǒng)
供水水源來(lái)自于地面高山水池(容量800m3),經(jīng)4寸主管路到回采工作
面工作面正、副巷口,然后變徑為2寸管路到正、副巷安全出口,再通過(guò)
高壓軟管及采煤機(jī)到工作面,正巷管路負(fù)責(zé)機(jī)組內(nèi)、外噴霧,副巷管路負(fù)
責(zé)架間噴霧?;夭晒ぷ髅嬲?、副巷口各安設(shè)一個(gè)截止閥門(mén),機(jī)組內(nèi)、外噴
霧齊全,覆蓋全斷面,內(nèi)噴供水壓力不小于2Mpa,外噴供水壓力不小于
1.5Mpao
工作面正巷供水路線:
高山水池一副斜井一副斜井軌道巷一集中皮帶巷一北區(qū)皮帶巷一回采
工作面正巷一工作面
工作面副巷供水路線:
高山水池一副斜井一副斜井軌道巷一集中皮帶巷一北區(qū)皮帶巷一集中
軌道巷一北區(qū)軌道巷一回采工作面副巷一工作面
2、綜合防塵設(shè)施布置和安裝要求:
(1)架間噴霧
每一支架頂梁上都設(shè)有架間噴頭,能滿足架間噴霧要求。
(2)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧:
正巷皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載溜子機(jī)頭、工作面溜子機(jī)頭各安設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)載噴霧。
-18-
轉(zhuǎn)載噴霧安裝在機(jī)頭專門(mén)架子上,迎風(fēng)45。固定。上、下隅角封口柱處設(shè)
凈化噴霧一道。
(3)風(fēng)流凈化水幕:
工作面正巷距順槽皮帶機(jī)頭后50-80m的兩道覆蓋全斷面風(fēng)流凈化水
幕;
工作面副巷距工作面煤壁20-25-55-85m的四道覆蓋全斷面風(fēng)流凈化水
幕,其中20-25m的兩道風(fēng)流凈化水幕佩帶防塵網(wǎng)。
(4)巷道灑水
在巷道內(nèi)的灑水管路每隔50m安設(shè)一個(gè)“三通”閥門(mén),配備一條不小
于20m長(zhǎng)的灑水軟管供巷道灑水滅塵。
3、隔爆設(shè)施
(1)隔爆水袋位置:正、副兩巷距工作面60-200m處各安設(shè)一組隔爆
水袋。(2)隔爆水袋用水量:按巷道斷面計(jì)算每平方米需200L水量?;夭?/p>
工作面正巷凈斷面5.88m2,經(jīng)計(jì)算得正巷用水量1176L,每個(gè)水袋容量為
40L,需29個(gè)水袋;副巷凈斷面6.16/用水量1232L,需31個(gè)水袋,在此
統(tǒng)一用36個(gè)。(3)水袋棚距:1.2-2m,每組三個(gè),共12組。(4)水袋區(qū)
長(zhǎng)度:不小于20mo
附圖vin:通風(fēng)系統(tǒng)圖
附圖IX:防塵系統(tǒng)圖
附圖x:安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)(設(shè)備布置)圖
六、防滅火
在正巷各部皮帶、溜子機(jī)頭上風(fēng)側(cè),副巷泵站碉室處各10m范圍設(shè)砂
-19-
箱一個(gè),砂箱內(nèi)砂量不少于0.5m3,嚴(yán)禁用其它物料代替,并配備兩臺(tái)滅火
器,一把消防鐵鍬,并在其上風(fēng)側(cè)15nl范圍內(nèi)安設(shè)消防軟管30m。
第三節(jié)排水
一、基本情況
1、正常涌水量為0.5-1.5n?/h。
2、最大涌水量3m3/ho
3、回采工作面正巷落差30m,排水距離最長(zhǎng)739m。
4、回采工作面副巷落差50m,排水距離最長(zhǎng)705m。
二、排水方案的確定
1、工作面情況:根據(jù)工作面所測(cè)量出的高程可知本工作面的開(kāi)切眼約
高于北區(qū)軌道巷60m,工作面在回采時(shí)屬下山推進(jìn),所以回采過(guò)程中的采空
水、淋頭水、生產(chǎn)用水不會(huì)在工作面積存。
2、排水方案:工作面的水順著回采工作面正巷、回采工作面副巷直接
流入北區(qū)軌道巷內(nèi)的北區(qū)水倉(cāng),采用型號(hào)為D25-30X5型水泵,連通北區(qū)
軌道巷內(nèi)敷設(shè)的3寸排水管路,排入中央水倉(cāng)。
第四節(jié)供電系統(tǒng)
一、工作面簡(jiǎn)介
工作面位于北區(qū),開(kāi)切眼150m,回采工作面正巷739m,回采工作面副
巷705m。由2#變電所供電
二、變壓器的選擇
-20-
1)1號(hào)變電站的選擇,給采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)供電
Op采+P刮=665KW
心=04+0.6裊=0.4+0.6裊=0.4+0.6型
ZE2^pe665=0.7
S_K-E>0.7x665_
cos。皿=0.7-665KW
選KBSGY-800/6
2)2號(hào)變電站的選擇,給轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶、回柱絞車、乳化液泵、水泵
供電
轉(zhuǎn)+P皮+P回+P乳+P水=316.4KW
葭=0.4+0.6裊=o,4+0.6巨
乙匕316.4=0,63
S二Kd〉PeQ.63x316.4_
cos億7n=0.7—284.76KW
選KBSGY-630/6
三、電纜的選擇
1.、高壓電纜
1)、按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截面
Ae經(jīng)濟(jì)截面積
lea長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流
Jed經(jīng)濟(jì)電流密度
向二臺(tái)移動(dòng)變電站供電時(shí),
-21-
33
JJ_(S2iv+S^)xio=981.4X10
calN2N~西一66000=94.4A
A<=出=
,Jed2.254L9mm2
選擇型號(hào)為MYP-3X50的高壓電纜
2)、查表得
2、低壓電纜選擇
按長(zhǎng)時(shí)工作電流L選擇驗(yàn)算電纜截面
KIP2lcaK取1
1)、干電纜
向采煤機(jī)送電的電纜截面95mm2,IP=260AIPNIca
以X1()3345x103
=249.6A
cos0.7
6UN。加=A/31140X
向刮板送電的電纜截面95mm2,iP=260A
乜'I。'320x10,_2315A
△UNcos。恤=V31140x0.7
向皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、水泵、回柱絞車送電的電纜截面50mm2,IP=138A
7K1kzpNXU)307X113.4X1()3
Ica=-;=-----------------------=0.506x113.4=57.38A
^3UNCOS(pwm=731140x0.7
2
向乳化泵、調(diào)度絞車送電的電纜截面50mm,IP=138A
3
iKd工PCI。'0.7x200xl0ncn,onninio.
Ica=—/=-------------------=0.506x200=101.2A
^J3UNCOS(pnm=731140x0.7
2)、支線電纜
2
向皮帶送電的電纜25mm,IP=113A
-22-
33
PNxlO50x10
Ica=----------二—=0.72x50=36A
13UNcos9mti=61140x0.7?〃可用
2
向轉(zhuǎn)載機(jī)送電的電纜25mm,IP=113A
L=°-72x°=28.8A,I?'Ica可用
2
向水泵送電的電纜10mm,IP=64A
J=°-72xP=3.168A,-七可用
向回柱絞車送電的電纜10mn?,IP=64A
J=°-72xp=15.84A,-乙可用
2
向乳化液泵送電的電纜25mm,IP=113A
Q=°-72xP=90A%Na可用
2
向調(diào)度送電的電纜10mm,IP=64A
&=S72xP=]8A,""可用
四、短路電流計(jì)算
電纜參數(shù)
-23-
序號(hào)型號(hào)leaIp長(zhǎng)度(km)電阻/km電抗/km電阻電抗
MYP-3X0.0487
zo94.40.650.4120.0750.268
505
UCP-3X249.0.0496
Z12600.720.2170.0690.1562
9568
UCP-3X237.0.0496
Z22600.7200.2170.0690.1562
9558
UCP-3X237.0.0172
Z32600.2500.2170.0690.05425
9555
UCP-3X237.0.0172
Z42600.2500.2170.0690.05425
9555
UCP-3X249.0.0172
Z52600.2500.2170.0690.05425
9565
MYJV-3X57.3
Z61380.8000.4290.0630.34320.0504
508
MYJV-3101.0.0453
Z71380.7200.4290.0630.3089
X5026
MYP-3
Z8361130.1000.8240.0850.08240.0085
X25
MYP-3
Z928.81130.1002.1450.70.21450.0070
xio
MYP-33.16
Z10640.1000.8240.0850.08240.0085
X258
MYP-315.8
Zll640.1000.8240.0850.08240.0085
X254
MYP-3
Z12901130.1000.8240.0850.08240.0085
X25
MYP-3
Z13901130.1002.1450.70.21450.0070
xio
MYP-3
Z1418640.1002.1450.70.21450.0070
xio
MYP-3
Z1518640.1002.1450.70.21450.0070
xio
MYP-3
Z1618640.1002.1450.70.21450.0070
xio
-24-
爐二一e
1.兩相短路電流2區(qū))2+?。?
三相短路電流I"1.15x112)
短路電流計(jì)算表
名稱阻抗小
采煤機(jī)0.2450005750
刮板輸送機(jī)0.2450005750
皮帶06
轉(zhuǎn)載機(jī)06
水泵0.2813801587
回柱絞車0.2813801587
乳化液泵0.2813801587
調(diào)度絞車0.2813801587
600移變0.112532863778.9
80移變0.158737504312.5
五、過(guò)流保護(hù)裝置整定計(jì)算
1.饋電開(kāi)關(guān)
過(guò)流整定值:CN或IZN%+KX£IN
短路整定值:心=最大容量電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電路最大工作電流,取6。
2.磁力啟動(dòng)器
過(guò)流整定值:1";短路整定值:屋=81N
/⑵
K二上
3.靈敏度校驗(yàn)Q,磁力啟動(dòng)器K>1.2,饋電K>1.5
開(kāi)關(guān)整定及校驗(yàn)
-25-
設(shè)備名稱選擇開(kāi)關(guān)IzIdz臺(tái)數(shù)Ks校驗(yàn)
采煤機(jī)QJR-400/1140249.61497.61Nl.5
刮板輸送機(jī)QZJ-400/1140231.513891Nl.5
皮帶QBZ-200362881Nl.2
轉(zhuǎn)載機(jī)QBZ-20028.8230.41Nl.2
水泵QBZ-803.16825.341Nl.2
回柱絞車QBZ-20015.84126.721Nl.2
乳化液泵BQD-200907202Nl.2
調(diào)度絞車BQD-200181443Nl.2
BKDZ-40069.46416.761Nl.5
600移變
BKDZ-400127.8766.81Nl.5
800移變BKDZ-6304n.652469.91Nl.5
附圖XI:供電系統(tǒng)圖
第五節(jié)通信照明
一、皮帶巷照明
皮帶機(jī)頭照明:設(shè)置單排防爆照明燈,每5m設(shè)置“127V.60W”防爆照
明燈一盞。共計(jì):30/5=6盞。
則皮帶機(jī)頭加一臺(tái)BBM-4.0M的照明綜保能滿足要求。
二、通信系統(tǒng)
回采工作面正巷皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭各設(shè)一個(gè)組合電鈴及一部電話,回
采工作面副巷在各部絞車處各設(shè)一個(gè)組合電鈴。
附圖XII:照明通信系統(tǒng)圖
-26-
第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
第一節(jié)勞動(dòng)組織
一、作業(yè)方式
本工作面采用“三班生產(chǎn),交叉班檢修”制作業(yè)。
日循環(huán)6個(gè),日推進(jìn)3.6m,生產(chǎn)天數(shù)27天,月生產(chǎn)原煤27X3.6X150
XI.7X1.31X0.95X0,8=24676噸。
、勞動(dòng)組織表
出勤人數(shù)
工種其他合計(jì)
0點(diǎn)班8點(diǎn)班4點(diǎn)班
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