GB 14102.2-2024 防火卷簾：防火卷簾用卷門機

ICSCCS13.220.50C82中華人民共和國國家標準GB14102.2—2024防火卷簾第2部分:防火卷簾用卷門機Fireshutterassembly—Part2:Motorforfireshutterassembly2024-04-29發(fā)布2025-05-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會Ⅰ前言 Ⅲ引言 Ⅳ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14型號 25技術要求 25.1外觀 25.2材料及關鍵零部件 25.3基本性能 35.4安全性能 45.5機械壽命 45.6氣候環(huán)境耐受性 56試驗方法 56.1通則 56.2外觀檢查 56.3材料和關鍵零部件試驗 56.4基本性能試驗 76.5安全性能試驗 96.6機械壽命試驗 106.7氣候環(huán)境耐受性試驗 107檢驗規(guī)則 127.1檢驗分類 127.2出廠檢驗 137.3型式檢驗 13 138.1標志 138.2包裝 148.3運輸 148.4貯存 14參考文獻 15Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB14102《防火卷簾》的第2部分。GB14102已經(jīng)發(fā)布了以下部分:—第1部分:通用技術條件;—第2部分:防火卷簾用卷門機;—第3部分:防火卷簾控制器。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國應急管理部提出并歸口。ⅣGB14102.2—2024引言防火卷簾是具有一定耐火性能的卷簾門組件,建筑中主要用于分隔相鄰的防火分區(qū)。防火卷簾具有啟閉功能,使得防火分區(qū)的劃分更加靈活,是建筑防火分隔系統(tǒng)的重要組成部分。GB14102《防火卷簾》是指導我國防火卷簾產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗和使用的基礎標準,由3個部分構成?！?部分:通用技術條件。目的在于規(guī)范防火卷簾產(chǎn)品的通用技術要求,提高產(chǎn)品的質(zhì)量?！?部分:防火卷簾用卷門機。目的在于規(guī)范防火卷簾用卷門機的技術要求,提高產(chǎn)品的驅(qū)動可靠性?！?部分:防火卷簾控制器。目的在于規(guī)范防火卷簾控制器的技術要求,提高產(chǎn)品的控制可靠性。我國于1993年第一次發(fā)布GB14102,主要針對鋼質(zhì)防火卷簾產(chǎn)品,2005年進行第一次修訂,增加了無機復合纖維卷簾和特級防火卷簾的相關內(nèi)容。為了增強防火卷簾產(chǎn)品的整體可靠性和本文件的適用性,本次修訂后,GB14102由原來的整體標準變?yōu)榉植糠謽藴?第1部分針對防火卷簾的通用技術條件,第2部分針對防火卷簾的主要部件防火卷簾用卷門機,第3部分針對防火卷簾的主要部件防火卷簾控制器。1防火卷簾第2部分:防火卷簾用卷門機1范圍本文件界定了防火卷簾用卷門機的術語和定義,規(guī)定了型號、技術要求、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存,描述了對應的試驗方法。本文件適用于工業(yè)與民用建筑中使用的防火卷簾用卷門機產(chǎn)品的設計、制造和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.3—2016環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB/T5907.5消防詞匯第5部分:消防產(chǎn)品GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T12350小功率電動機的安全要求GB14102.1防火卷簾第1部分:通用技術條件GB14102.3防火卷簾第3部分:防火卷簾控制器GB/T14711中小型旋轉(zhuǎn)電機通用安全要求XF863消防用易熔合金元件通用要求3術語和定義GB/T5907.5、GB14102.1和GB14102.3界定的以及下列術語和定義適用于本文件。防火卷簾用卷門機motorforfireshutterassembly與防火卷簾控制器配套使用,能驅(qū)動防火卷簾簾面完成開啟、定位、關閉功能的動力裝置。注:防火卷簾用卷門機一般由電動機、溫控釋放裝置、限位總成、變速箱總成、制動與手動操作總成以及電氣總成等部分組成。[來源:GB/T5907.5—2015,2.14.4.5,有修改]3.2溫控釋放裝置thermalreleasemechanismwithtemperaturesensingelement與防火卷簾用卷門機的制動與手動操作總成中的離合釋放拉桿連接,通過其自帶的感溫元件動作,可聯(lián)動解除卷門機制動的機械裝置。2GB14102.2—2024注:溫控釋放裝置是防火卷簾用卷門機的關鍵部件,在建筑發(fā)生火災并斷電的緊急情況下,當其環(huán)境溫度達到所規(guī)定的公稱動作溫度(70℃)時,感溫元件受熱動作,聯(lián)動離合釋放拉桿,使防火卷簾用卷門機的制動部件與傳動機構分離,解除制動,防火卷簾簾面將依自重下降并封閉防火(隔)墻開口,防止火災蔓延。3.3溫控釋放驅(qū)動距離drivingdistance溫控釋放裝置中傳動部件(驅(qū)動繩索)的長度。注:傳動部件的作用是在溫控釋放裝置的感溫元件動作后將輸出的驅(qū)動力傳遞給離合釋放拉桿。3.4額定輸出轉(zhuǎn)矩ratedoutputtorque防火卷簾用卷門機在額定工作狀態(tài)下變速箱輸出軸輸出的轉(zhuǎn)矩。3.5額定輸出轉(zhuǎn)速ratedoutputspeed防火卷簾用卷門機在額定工作狀態(tài)下變速箱輸出軸輸出的轉(zhuǎn)速。3.6額定負載ratedload安裝在試驗支架上的防火卷簾用卷門機在額定工作狀態(tài)下卷軸處對應的負載值。4型號生產(chǎn)者自定義內(nèi)容 溫控釋放驅(qū)動距離(m) 工作電源相數(shù):1P表示單相,3P表示三相;DC表示直流電源 額定輸出轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)每分(r/min生產(chǎn)者自定義內(nèi)容 溫控釋放驅(qū)動距離(m) 工作電源相數(shù):1P表示單相,3P表示三相;DC表示直流電源 額定輸出轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)每分(r/min) 額定輸出轉(zhuǎn)矩,單位為牛米(N·m) 防火卷簾用卷門機圖1防火卷簾用卷門機型號編制示例:FJJ70/15-3P-2.0-DY表示額定輸出轉(zhuǎn)矩為70N·m、額定輸出轉(zhuǎn)速為15r/min、工作電源為三相交流電的防火卷簾用卷門機,溫控釋放裝置的溫控釋放驅(qū)動距離為2.0m,生產(chǎn)者自定義內(nèi)容為DY。5技術要求5.1外觀5.1.1卷門機外殼應完整、無缺損,不應有裂紋或明顯變形;卷門機各零部件涂覆部位表面應光滑,組裝應無明顯錯位;卷門機應設有接地裝置和標識,電機出線端子與電機連接應牢固。5.1.2卷門機產(chǎn)品應設置永久性標志銘牌,并應符合8.1的規(guī)定。5.2材料及關鍵零部件5.2.1材料5.2.1.1卷門機的電氣接線端應套裝耐熱絕緣套管。35.2.1.2卷門機的傳動齒輪、傳動螺母、滑動軸套等傳動部件不應使用塑料或鋁質(zhì)材料。5.2.2關鍵零部件5.2.2.1卷門機采用的電動機應符合GB/T12350或GB/T14711的規(guī)定。5.2.2.2卷門機配用的溫控釋放裝置性能應符合下述規(guī)定:a)溫控釋放裝置的感溫元件選用公稱動作溫度為70℃的易熔合金元件,其性能符合XF863的規(guī)定;b)卷門機裝配的溫控釋放裝置,其溫控釋放驅(qū)動距離不小于型號中的標稱值,且不大于型號中標稱值的1.05倍;c)將溫控釋放裝置的驅(qū)動繩索進行折彎后,其動作時的輸出力Fwk不小于卷門機制動部件釋放力Fsf的1.5倍。5.3基本性能5.3.1額定輸出轉(zhuǎn)矩和額定輸出轉(zhuǎn)速卷門機的額定輸出轉(zhuǎn)矩不應低于型號中的標稱值。卷門機的額定輸出轉(zhuǎn)速不應低于型號中的標稱值。5.3.2制動性能卷門機制動部件應工作可靠,在下述工作情況下的制動性能應符合表1的規(guī)定:a)在1.2倍的額定負載條件下,卷門機模擬提升防火卷簾開啟運行并制動;b)在1.2倍的額定負載條件下,卷門機模擬釋放防火卷簾關閉運行并制動;c)卷門機處于制動靜止狀態(tài)時,施加1.5倍的額定負載。表1卷門機制動滑行位移卷門機額定輸出轉(zhuǎn)矩TN·m制動滑行位移T≤90≤1090<T≤150≤15T>150≤255.3.3限位卷門機應具有自動限位功能,限位部件應安裝準確、運行可靠,限位位置應能在一定范圍內(nèi)調(diào)整;當防火卷簾啟閉至限位位置時應能自動停止,其重復位置偏差不應大于±15mm。5.3.4電動操作卷門機應具有電動啟閉功能,電動啟閉防火卷簾時,防火卷簾應能在限位位置停止。在電動操作過程中,卷門機運行應平穩(wěn),不應出現(xiàn)卡滯、振動或異常聲響。5.3.5手動操作卷門機應具有手動操作啟閉功能,手動操作部件應便于操作且靈活、可靠,在手動操作過程中,卷門機運行應平穩(wěn),不應出現(xiàn)卡滯、頓挫、滑行、撞擊等現(xiàn)象。4GB14102.2—20245.3.6溫控釋放裝置自動釋放卷門機應具有溫控釋放裝置自動釋放功能,溫控釋放裝置的感溫元件動作,應能聯(lián)動釋放卷門機的制動部件,使防火卷簾依自重自動釋放下降,從感溫元件動作至卷門機動作的時間間隔不應大于5s。5.3.7制動釋放臂力和自重下降轉(zhuǎn)矩卷門機應具有手動操作釋放制動部件并使防火卷簾依自重下降的功能,其制動釋放臂力和自重下降轉(zhuǎn)矩應符合表2的規(guī)定。表2卷門機制動釋放臂力和自重下降轉(zhuǎn)矩卷門機額定輸出轉(zhuǎn)矩TN·m制動釋放臂力fbN自重下降轉(zhuǎn)矩T0N·mT≤90≤60≤1.890<T≤150≤100≤T×2%T>150≤1405.3.8電源適應性卷門機的交流工作電源電壓為額定電壓的85%~110%時,或卷門機的直流工作電源電壓為額定電壓的85%時,卷門機應能正常運行。5.4安全性能5.4.1絕緣電阻卷門機有絕緣要求的外部接線端子與外殼之間的絕緣電阻應符合以下規(guī)定。a)在正常環(huán)境條件下,卷門機有絕緣要求的外部接線端子與外殼之間的絕緣電阻大于30MΩ。b)在空氣相對濕度為(93±3)%,溫度為20℃~30℃的潮濕環(huán)境條件下,卷門機有絕緣要求的外部接線端子與外殼之間的絕緣電阻大于3MΩ。5.4.2泄漏電流與電氣強度卷門機的泄漏電流和電氣強度應符合GB4706.1—2005第13章的規(guī)定。5.4.3接地措施卷門機的接地措施應符合GB4706.1—2005第27章的規(guī)定。5.4.4雙重限位保護裝置卷門機在上行和下行限位處都應設置雙重限位裝置,兩道限位開關都應能起到限位作用。5.5機械壽命卷門機在額定負載下工作,啟閉運行循環(huán)3000次后,其零部件不應出現(xiàn)松脫、損壞等現(xiàn)象,卷門機基本性能仍應符合5.3的要求。注:防火卷簾完全關閉—完全開啟—完全關閉(即下限位—上限位—下限位)為一個循環(huán)。55.6氣候環(huán)境耐受性卷門機應能承受表3所規(guī)定的各項氣候環(huán)境耐受性試驗,試驗后涂覆應無破壞、表面應無腐蝕現(xiàn)象;依次完成高溫試驗、低溫試驗、恒定濕熱試驗和低溫貯存試驗后,基本性能仍應符合5.3的要求。表3氣候環(huán)境耐受性試驗序號試驗名稱試驗條件1高溫試驗溫度:55℃±2℃;時間:16h;工作狀態(tài):接通電源,并處于待機狀態(tài)2低溫試驗溫度:-25℃±2℃;時間:16h;工作狀態(tài):接通電源,并處于待機狀態(tài)3恒定濕熱試驗溫度:40℃±2℃;相對濕度:(93±3)%;時間:4d;工作狀態(tài):接通電源,并處于待機狀態(tài)4低溫貯存試驗溫度:-40℃±2℃;時間:72h;工作狀態(tài):非通電狀態(tài)6試驗方法6.1通則6.1.1試驗環(huán)境的一般要求除非有特殊規(guī)定,卷門機的各項試驗均在下列環(huán)境中進行:a)溫度:5℃~35℃;b)相對濕度:25%~75%;c)大氣壓力:86kPa~106kPa。6.1.2試樣安裝試驗時,卷門機應按照產(chǎn)品的使用要求進行安裝,且應符合本文件的要求。6.2外觀檢查在正常的自然光線條件下,采用目測及手觸摸相結合的方法進行檢查。6.3材料和關鍵零部件試驗6.3.1材料在正常光線條件下,采用目測的方式進行檢查。6GB14102.2—20246.3.2關鍵零部件6.3.2.1電動機的性能按照GB/T12350或GB/T14711的規(guī)定進行試驗。6.3.2.2防火卷簾用溫控釋放裝置的性能按下述規(guī)定進行試驗:a)溫控釋放裝置中感溫元件的性能按照XF863的規(guī)定進行試驗;b)溫控釋放裝置的溫控釋放驅(qū)動距離采用鋼卷尺進行測量;c)溫控釋放裝置的輸出力Fwk和卷門機制動部件釋放力Fsf采用推拉力計進行測量。將溫控釋放裝置的驅(qū)動繩索截斷,截取長度不小于溫控釋放驅(qū)動距離標稱值的90%,將截取的驅(qū)動繩索折彎4次并固定,每次折彎角度為45°,然后將推拉力計與溫控釋放裝置的驅(qū)動繩索連接并固定,熔斷溫控釋放裝置的感溫元件,測量其動作時的輸出力Fwk,重復3次取平均值,見圖2。一次性均勻施加配重砝碼至卷門機額定負載[卷門機額定負載按6.4.2中公式(1)進行計算],啟動卷門機至上限位停止,然后將推拉力計與溫控釋放裝置的驅(qū)動繩索連接,釋放卷門機的制動部件,測量其釋放力Fsf,重復3次取平均值,見圖3。標引序號說明:1—推拉力計;2—傳動部件(驅(qū)動繩索);3—易熔合金元件;4—彈簧;5—拉環(huán);6—固定點。圖2溫控釋放裝置的輸出力測量示意圖標引序號說明:1—卷門機主體外殼;2—連接軸;3—傳動部件(驅(qū)動繩索);4—推拉力計;5—傳動部件的固定支架;6—離合釋放拉桿。圖3卷門機制動部件釋放力測量示意圖76.4基本性能試驗6.4.1試驗設備卷門機基本性能試驗裝置如圖4所示,其他測量器具及其精度要求如下:—鋼直尺:±0.5mm;—測力計:±2N;—鋼卷尺:±1mm;—秒表:±0.1s;—推拉力計:±2N;—卷軸:直徑?165mm(T≤90N·m時),直徑?220mm(90N·m<T≤150N·m時),直徑?300mm(T>150N·m時)。a)正視圖b)側(cè)視圖標引序號(符號)說明:1—試驗框架;2—卷軸;3—卷門機;4—支架板;5—鋼絲繩;6—配重砝碼或重塊;H—卷軸中心距離地面的高度,4m。圖4基本性能試驗裝置示意圖6.4.2試驗準備卷門機按圖4所示安裝到試驗框架上,并按照產(chǎn)品圖紙和使用說明書的要求進行組裝和接線。計算卷門機額定負載,準備好所需的配重砝碼或重塊。按公式(1)計算卷門機額定負載:G=(T×N/n)/r…………(1)式中:G—額定負載,單位為牛(N);T—卷門機額定輸出轉(zhuǎn)矩,單位為牛米(N·m);r—卷軸半徑,單位為米(m);8GB14102.2—2024N—支架板上與卷軸連接的鏈輪齒數(shù);n—與卷門機輸出軸連接的鏈輪齒數(shù)。6.4.3額定輸出轉(zhuǎn)矩和額定輸出轉(zhuǎn)速試驗6.4.3.1額定輸出轉(zhuǎn)矩試驗按下列步驟進行額定輸出轉(zhuǎn)矩試驗:a)將卷門機調(diào)整至額定工作狀態(tài);b)用準確度不低于5%的轉(zhuǎn)矩測量裝置在卷門機的輸出端測量其輸出轉(zhuǎn)矩;c)重復3次取平均值。6.4.3.2額定輸出轉(zhuǎn)速試驗按下列步驟進行額定輸出轉(zhuǎn)速試驗:a)對卷門機施加額定負載;b)分別在試驗裝置上做出測試砝碼行程距離為2m的上位和下位標記,采用帶刻度的標尺記錄讀數(shù);c)采用電動或手動方式使配重砝碼在脫離支承200mm的位置停止,該位置作為下位,然后啟動卷門機使配重砝碼從下位向上運行2m至上位;d)用準確度不低于5%的轉(zhuǎn)速表或類似轉(zhuǎn)速計時裝置,測量卷門機輸出端在上升運行過程中的平均轉(zhuǎn)速,具有慢速啟動、減速停止功能的卷門機,應避開慢速啟動和減速停止過程取值;e)重復3次取平均值。6.4.4制動性能試驗按下列步驟對卷門機進行制動性能試驗:a)一次性均勻施加配重砝碼至卷門機1.2倍額定負載,啟動卷門機使配重砝碼上行至中位附近停機,觀察卷門機運行和制動情況,用鋼直尺測量配重砝碼從停機制動開始至完全停止時的滑行位移;b)一次性均勻施加配重砝碼至卷門機1.2倍額定負載,啟動卷門機使配重砝碼下行至中位附近停機,觀察卷門機運行和制動情況,用鋼直尺測量配重砝碼從停機制動開始至完全停止時的滑行位移;c)一次性均勻施加配重砝碼至卷門機額定負載,啟動卷門機運行一段距離后停機,標記配重砝碼位置;然后均勻施加配重砝碼至卷門機1.5倍額定負載,10min后用鋼直尺測量同一配重砝碼的滑行位移。6.4.5限位性能試驗按下列步驟進行試驗:a)一次性均勻施加配重砝碼至卷門機額定負載;b)在試驗裝置的上部、下部分別標記配重砝碼運行的上限位、下限位的設定位置,調(diào)節(jié)卷門機的限位裝置處于正常工作狀態(tài);c)啟動卷門機使配重砝碼從下限位運行至上限位,再從上限位運行至下限位;d)配重砝碼在運行過程中由于卷門機上限位、下限位等限位裝置的限制而停止運行,用記號筆標記配重砝碼的停止位置;e)采用鋼直尺分別測量配重砝碼停止位置與對應限位設定位置的偏差;9f)重復3次試驗,取偏差最大值作為重復定位偏差測試結果。6.4.6電動操作性能試驗一次性均勻施加配重砝碼至卷門機額定負載,電動啟動卷門機,模擬開啟和關閉防火卷簾,觀察并記錄卷門機及其配重砝碼的運行情況和在限位位置的停止情況。6.4.7手動操作性能試驗一次性均勻施加配重砝碼至卷門機額定負載,手動操作啟動卷門機,模擬開啟和關閉防火卷簾,觀察并記錄卷門機及其配重砝碼的運行情況。6.4.8溫控釋放裝置自動釋放試驗一次性均勻施加配重砝碼至卷門機額定負載,啟動卷門機將配重砝碼提升至上限位,對溫控釋放裝置的感溫元件進行加溫至動作,觀察卷門機的制動部件能否釋放,配重砝碼能否自動下降至地面,采用秒表測量從感溫元件動作至配重砝碼開始依自重下降動作的時間間隔。6.4.9制動釋放臂力和自重下降轉(zhuǎn)矩試驗按下列步驟進行制動釋放臂力和自重下降轉(zhuǎn)矩試驗:a)一次性均勻施加配重砝碼至卷門機額定負載,啟動卷門機至上限位停止,然后用測力計測量釋放制動部件所需的臂力fb;b)移除施加的配重砝碼,打開卷門機的制動部件至釋放狀態(tài),用測力計(或適當重量的砝碼)沿圖4中鋼絲繩方向測量啟動自重下降拉力f0,然后按公式(2)計算啟動自重下降轉(zhuǎn)矩:T0=f0×r×(n/N) (2)式中:T0—啟動自重下降轉(zhuǎn)矩,單位為牛米(N·m);f0—啟動自重下降拉力,單位為牛(N);r—卷軸半徑,單位為米(m);N—支架板上與卷軸連接的鏈輪齒數(shù);n—與卷門機輸出軸連接的鏈輪齒數(shù)。6.4.10電源適應性試驗對卷門機施加額定負載,將卷門機通過調(diào)壓器與供電電源連接,調(diào)節(jié)調(diào)壓器,使卷門機的交流工作6.5安全性能試驗6.5.1絕緣電阻測試6.5.1.1試驗設備試驗設備采用絕緣電阻測試儀,且滿足下列要求:a)試驗電壓:500V±50V,DC;b)測量范圍:0MΩ~500MΩ;c)準確度級別:10級。10GB14102.2—20246.5.1.2試驗步驟按下列步驟對卷門機進行絕緣電阻測試。a)在正常環(huán)境條件下,通過絕緣電阻測試儀,對卷門機有絕緣要求的外部接線端子與機殼之間施加500V±50V的直流電壓,待電阻示值穩(wěn)定后,讀取絕緣電阻值。如果電阻示值不能穩(wěn)定,則施加電壓60s±5s后,讀取絕緣電阻值。b)將卷門機在空氣相對濕度為(93±3)%、溫度為20℃~30℃的潮濕環(huán)境條件下放置48h后,通過絕緣電阻測試儀,對卷門機有絕緣要求的外部接線端子與機殼之間施加500V±50V的直流電壓,待電阻示值穩(wěn)定后,讀取絕緣電阻值。如果電阻示值不能穩(wěn)定,則施加電壓60s±5s后,讀取絕緣電阻值。6.5.2泄漏電流與電氣強度泄漏電流與電氣強度按照GB4706.1—2005中第13章的規(guī)定進行試驗。6.5.3接地措施接地措施按照GB4706.1—2005中第27章的規(guī)定進行試驗。6.5.4雙重限位保護裝置對卷門機施加額定負載,啟動卷門機在上、下限位間進行上升、下降運行,觀察并記錄:a)在額定負載作用下上升和下降時,第1道限位開關是否正常工作,是否能起到限位作用;b)短接第1道限位開關使之失效,第2道限位開關是否正常工作,是否能起到限位作用。6.6機械壽命試驗將卷門機安裝在試驗框架上,一次性均勻施加配重砝碼至卷門機額定負載,啟動卷門機,以配重砝碼從下限位運行至上限位,然后再運行至下限位停止為一個啟閉運行循環(huán)。卷門機每連續(xù)運行3個啟閉循環(huán)停止一段時間,待其溫度冷卻至環(huán)境溫度后,再進行下一組操作。完成3000次啟閉運行循環(huán)后,觀察卷門機的零部件是否出現(xiàn)松脫、損壞等現(xiàn)象,然后再按6.4的規(guī)定重復進行基本性能試驗。6.7氣候環(huán)境耐受性試驗6.7.1高溫試驗6.7.1.1試驗設備高溫試驗設備應符合GB/T2423.2—2008中4.1的規(guī)定。6.7.1.2試驗步驟按下列步驟進行試驗。a)試驗前,將試樣在正常環(huán)境條件下放置2h~4h。然后將試樣放入高溫試驗箱中,接通電源,使其處于待機狀態(tài)。b)調(diào)節(jié)試驗箱溫度在20℃±2℃下保持30min,然后以不大于1℃/min的平均升溫速率使溫度升高至55℃±2℃,在此溫度下保持16h。c)調(diào)節(jié)試驗箱溫度,以不大于1℃/min的平均降溫速率使溫度降低至20℃±2℃,保持30min。d)取出試樣,在正常環(huán)境條件下,處于待機狀態(tài)1h~2h后,檢查試樣表面涂覆情況。116.7.2低溫試驗6.7.2.1試驗設備低溫試驗設備應符合GB/T2423.1—2008中4.1的規(guī)定。6.7.2.2試驗步驟按下列步驟進行試驗。a)試驗前,將試樣在正常環(huán)境條件下放置2h~4h。然后將試樣放入低溫試驗箱中,接通電源,使其處于待機狀態(tài)。b)調(diào)節(jié)試驗箱溫度在20℃±2℃下保持30min,然后以不大于1℃/min的平均降溫速率使溫度降低至-25℃±2℃,在此溫度下保持16h。c)調(diào)節(jié)試驗箱溫度,以不大于1℃/min的平均升溫速率使溫度升高至20℃±2℃,保持30min。d)取出試樣,在正常環(huán)境條件下,處于待機狀態(tài)1h~2h后,檢查試樣表面涂覆情況。6.7.3恒定濕熱試驗6.7.3.1試驗設備恒定濕熱試驗設備應符合GB/T2423.3—2016中4.1的規(guī)定。6.7.3.2試驗步驟按下列步驟進行試驗。a)試驗前,將試樣在正常環(huán)境條件下放置2h~4h。然后將其放入恒定濕熱試驗箱中,接通電源,使其處于待機狀態(tài)。b)調(diào)節(jié)試驗箱,使溫度為40℃±2℃,相對濕度為(93±3)%(先調(diào)節(jié)溫度,當溫度達到穩(wěn)定后再加濕),連續(xù)保持4d。c)取出試樣,在正常環(huán)境條件下,處于待機狀態(tài)1h~2h后,檢查試樣表面涂覆情況。6.7.4低溫貯存試驗6.7.4.1試驗設備低溫貯存試驗設備應符合GB/T2423.1—2008中4.1的規(guī)定。6.7.4.2試驗步驟按下列步驟進行試驗。a)試驗前,將試樣在正常環(huán)境條件下放置2h~4h。然后將其放入低溫試驗箱中,不接通電源。b)調(diào)節(jié)試驗箱溫度在20℃±2℃下保持30min,然后以不大于1℃/min的平均降溫速率使溫度降低至-40℃±2℃,在此溫度下保持72h。c)調(diào)節(jié)試驗箱溫度,以不大于1℃/min的平均升溫速率使溫度升高至20℃±2℃,保持30min。d)取出試樣,在正常環(huán)境條件下放置1h~2h后,檢查試樣表面涂覆情況。6.7.5氣候環(huán)境耐受性后的基本性能卷門機依次完成高溫試驗、低溫試驗、恒定濕熱試驗、低溫貯存試驗等氣候環(huán)境耐受性試驗后,再按12GB14102.2—20246.4的規(guī)定重復進行基本性能試驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1卷門機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1.2卷門機出廠檢驗、型式檢驗項目見表4。表4卷門機出廠檢驗、型式檢驗項目序號檢驗項目要求出廠檢驗型式檢驗全數(shù)檢驗抽樣檢驗1外觀5.1√—√2材料及關鍵零部件材料5.2.1.1√—√5.2.1.2√—√關鍵零部件5.2.2.1—√√5.2.2.2a) √√5.2.2.2b)√ √5.2.2.2c) √√3基本性能額定輸出轉(zhuǎn)矩和額定輸出轉(zhuǎn)速 √√制動性能5.3.2a)√ √5.3.2b)√—√5.3.2c)—√√限位√—√電動操作√—√手動操作—√√溫控釋放裝置自動釋放 √√制動釋放臂力和自重下降轉(zhuǎn)矩 √√電源適應性 √√4安全性能絕緣電阻5.4.1a)√ √5.4.1b) √√泄漏電流與電氣強度√—√接地措施√—√雙重限位保護裝置—√√5機械壽命5.5—√√6氣候環(huán)境耐受性5.6 √√注:“√”表示