GBT 2889.1-2020 滑動(dòng)軸承 術(shù)語(yǔ)、定義、分類(lèi)和符號(hào) 第1部分：結(jié)構(gòu)、軸承材料及其性能

ICS21001.0J12中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2889.—2020/ISO43781:01代替GB/T28891.—2008滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義、分類(lèi)和符號(hào)第1部分:結(jié)構(gòu)、軸承材料及其性能Plainbearngs—Termsd,ftniios,flaiiatonandsymbol—Patr1egnb,erngmatieralsantherprtoeris(ISO4378-12:017I,DT)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局ⅠGB/T288.—2020/ISO43-7821:017GB/T2889分為以6部分:———GB/T28891.滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義、分類(lèi)和符號(hào)第1部分:結(jié)構(gòu)、軸承材料及其性能;———GB/T2889.滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義、分類(lèi)和符號(hào)第2部分:摩擦和磨損;———GB/T28893.滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義、分類(lèi)和符號(hào)第3部分:潤(rùn)滑;———GB/T288.滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義和分類(lèi)第4部分:基本符號(hào);———GB/T28895.滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義、分類(lèi)和符號(hào)第5部分:符號(hào)的應(yīng)用;———GB/T28896.滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義、分類(lèi)和符號(hào)第6部分:縮略語(yǔ)。本部分為GB/T2889的第1部分。本部分按照GB/T1.—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T28891.—2008《滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義和分類(lèi)第1部分:設(shè)計(jì)、軸承材料及其性能》,與GB/T288.—2008相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變化如:———增加了含油軸承23.0)、箔片軸承(32.31.2)、螺旋槽軸23.13.3)等28項(xiàng)術(shù)語(yǔ)和定義;修改了軸承1.)、滑動(dòng)軸承(312.)、滑動(dòng)軸承單元(31..3)等52項(xiàng)術(shù)語(yǔ)和定義。本部分使用翻譯法等同采用ISO4378-1:17《滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義、分類(lèi)和符號(hào)第1部分:結(jié)構(gòu)、軸承材料及其性能》。與ISO4378-017相比,本部分作了列編輯性修改:修改了35.2中注的表述;增加了索引。本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)出。本部分由全國(guó)滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(ASC/TC236)歸口。本部分起草單位:中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、上海交通大學(xué)、西安交通大學(xué)、洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司、臨安東方滑動(dòng)軸承有限公司、合肥波林新材料股份有限公司。本部分由全國(guó)滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:———GB/T2889—1982、GB/T2889—1994;———GB/T28891.—2008。ⅡGB/T288.—2020/ISO43-7821:017由于滑動(dòng)軸承領(lǐng)域內(nèi)存在大量的、以多方式命名的參數(shù)符號(hào)和名詞術(shù)語(yǔ),在解釋標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文獻(xiàn)的過(guò)程中極易引起誤解,這種情況造成了補(bǔ)充定義的持續(xù)增加,并進(jìn)一步加劇了誤解的可能。GB/T2889的本部分旨在建立一個(gè)統(tǒng)一的、基礎(chǔ)性的用于闡述滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)、軸承材料和性能的名詞術(shù)語(yǔ)體系。1GB/T288.—2020/ISO43-7821:017滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義、分類(lèi)和符號(hào)第1部分:結(jié)構(gòu)、軸承材料及其性能1范圍GB/T2889的本部分界定了與滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)、軸承材料及其性能相關(guān)的最常用的術(shù)語(yǔ)、定義和分類(lèi)。本部分給出了某些術(shù)語(yǔ)和組合詞的縮略語(yǔ),可在無(wú)歧義時(shí)使用。對(duì)于無(wú)需解釋的術(shù)語(yǔ)則沒(méi)有給出其定義。2規(guī)范性引用文件本部分無(wú)規(guī)范性引用文件。3術(shù)語(yǔ)和定義列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)化術(shù)語(yǔ)數(shù)據(jù)網(wǎng)址如:———IEC在線電工詞匯:p/:/ctropeldei.rg/ao———ISO在線瀏覽平臺(tái):p/:/o.rgosbp31.基本術(shù)語(yǔ)31.1.軸承bearing機(jī)械裝置中用于對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中的運(yùn)動(dòng)件進(jìn)行支承和(或)相對(duì)于其他零件進(jìn)行導(dǎo)向的機(jī)械零件。31.2.滑動(dòng)軸承plainbearngdingbearng相對(duì)運(yùn)動(dòng)為滑動(dòng)的軸承.1).。31.3.滑動(dòng)軸承單元plainbearngunti包括滑動(dòng)軸承12.)、支承元件(例如軸承座)、軸和潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)械組件。32.滑動(dòng)軸承型式及分類(lèi)32.1.根據(jù)荷形式分類(lèi)32.1.1.靜滑動(dòng)軸承satclyloadedplainbearng承受大小和方向均不變的荷的滑動(dòng)軸承3.2()1。.32.1.2.動(dòng)滑動(dòng)軸承dynamiaclyloadedplainbearng承受大小和(或)方向變化的荷的滑動(dòng)軸承.12).。2GB/T288.—2020/ISO43-7821:01732.2.根據(jù)承受荷的方向分類(lèi)32.2.1.徑向滑動(dòng)軸承plainjournalbearng徑向軸承journalbearing承受徑向(垂直于旋轉(zhuǎn)軸線)荷的滑動(dòng)軸承3(21)。.注:見(jiàn)圖1和圖3。圖1徑向滑動(dòng)軸承32.2.2.止推滑動(dòng)軸承plainthrustbeiarng止推軸承thrustberng承受軸向(沿著或平行于旋轉(zhuǎn)軸線)荷的滑動(dòng)軸承3(21)。.注:見(jiàn)圖2。圖2止推滑動(dòng)軸承32.2.3.徑向止推滑動(dòng)軸承journalthrustbeairng帶止推邊軸承fngedbearing有法蘭軸承同時(shí)承受徑向和軸向荷的滑動(dòng)軸承3.2()1。.32.3.根據(jù)潤(rùn)滑類(lèi)型分類(lèi)32.3.1.流體動(dòng)壓軸承hydrodynamicbeiarng在流體動(dòng)壓潤(rùn)滑狀態(tài)工作的滑動(dòng)軸承3.2()1。.注:見(jiàn)圖3。3GB/T288.—2020/ISO43-7821:017說(shuō)明:圖3流體動(dòng)壓軸承32.3.2.流體靜壓軸承hydroacbeairnge;trnalypreurzedbiearng在流體靜壓潤(rùn)滑狀態(tài)工作的滑動(dòng)軸承3.2()1。.注:見(jiàn)圖4。圖4流體靜壓軸承32.3.3.氣體動(dòng)壓軸承hydrodynamcigasbearingydrodynamiciarbarng在氣體動(dòng)壓潤(rùn)滑狀態(tài)工作的滑動(dòng)軸承3.2()1。.32.3.4.氣體靜壓軸承hydroacgasbeairngh;ydrtostcairearng在氣體靜壓潤(rùn)滑狀態(tài)工作的滑動(dòng)軸承3.2()1。.32.3.5.擠壓膜軸承squeezefilmbearing由于兩滑動(dòng)表面的趨近導(dǎo)致潤(rùn)滑膜中產(chǎn)生沿垂直于軸承表面方向的壓力,從而使兩滑動(dòng)表面完全分離的滑動(dòng)軸承12.)。注:見(jiàn)圖5。4GB/T288.—2020/ISO43-7821:017說(shuō)明:;圖5擠壓油膜軸承32.3.6.動(dòng)靜壓混合軸承hybridbeairng同時(shí)在流體靜壓潤(rùn)滑狀態(tài)和流體動(dòng)壓潤(rùn)滑狀態(tài)工作的滑動(dòng)軸承3.2()。1.32.3.7.固體潤(rùn)滑軸承sol-filmlubcatedbeairng用固體潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承3().。注:見(jiàn)圖6。說(shuō)明:圖6固體潤(rùn)滑軸承32.3.8.無(wú)潤(rùn)滑軸承unlubratedbearing工作中無(wú)潤(rùn)滑劑的滑動(dòng)軸承3().。32.3.9.自潤(rùn)滑軸承self-lubcaitngberng用軸承材料61.)、軸承材料成分或固體潤(rùn)滑劑層進(jìn)行潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承3()多孔質(zhì)自潤(rùn)滑軸承porousself-lubirctngberng燒結(jié)軸承sinedbeairng含油軸承oil-impregnatednredbeairng滑動(dòng)部分采用多孔性材料制成,孔隙充以潤(rùn)滑劑的軸承3(1)注:見(jiàn)圖7。5GB/T288.—2020/ISO43-7821:017說(shuō)明:;圖7多孔質(zhì)自潤(rùn)滑軸承自?xún)?chǔ)油滑動(dòng)軸承組件sec-ontainedplainbearngassembly帶有油池,可以向軸承表面油的滑動(dòng)軸承組件。注:見(jiàn)滑動(dòng)軸承組件24.9)。箔片軸承foilbearing由薄的、抗彎剛度低的單一材料3(62.)構(gòu)成,在承受荷時(shí)軸承材料可以發(fā)生較大撓曲的流體動(dòng)壓軸承23.1)。注:見(jiàn)圖8。說(shuō)明:圖8箔片軸承螺旋槽軸承spilgroovebearing軸承或轉(zhuǎn)軸表面上有許多螺旋淺槽的流體動(dòng)壓軸承3(32.)1系統(tǒng)。注:見(jiàn)圖9。6GB/T288.—2020/ISO43-7821:017說(shuō)明:圖9螺旋槽軸承32.4.根據(jù)結(jié)構(gòu)分類(lèi)32.4.1.圓柱形滑動(dòng)軸承circularcylindricalbeairng內(nèi)孔各橫截面為同直徑圓形的徑向滑動(dòng)軸承3(2..)1。注:見(jiàn)圖10。圖10圓柱形滑動(dòng)軸承32.4.2.非圓滑動(dòng)軸承profielborebeairng內(nèi)孔各橫截面為非圓形的徑向滑動(dòng)軸承3(2..)1。注:見(jiàn)圖11。7GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖11非圓滑動(dòng)軸承32.4.3.多油楔滑動(dòng)軸承l(wèi)obedbearg在軸承表面布置兩個(gè)或兩個(gè)以上收斂形幾何區(qū),工作時(shí)沿幾何區(qū)形成若干楔形流體動(dòng)壓區(qū)的徑向滑動(dòng)軸承22.1)。注:見(jiàn)圖11。32.4.4.瓦塊止推軸承padthrustbeiarng滑動(dòng)表面由若干固定瓦塊3(.7)組成的止推滑動(dòng)軸承2.2)。注:見(jiàn)圖12。圖12瓦塊止推軸承32.4.5.斜平面軸承taper-landthrustbeiarng滑動(dòng)表面一部分為斜面的滑動(dòng)軸承3()注:見(jiàn)圖13。8GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖13斜平面軸承32.4.6.可傾瓦塊徑向軸承tiltingpadjournalbearng滑動(dòng)表面由若干瓦塊3(.7)組成,各瓦塊在潤(rùn)滑膜流體動(dòng)壓作用能相對(duì)于軸頸自行調(diào)整瓦塊姿態(tài)的徑向滑動(dòng)軸承2.)。注:見(jiàn)圖14。圖14可傾瓦塊徑向軸承32.4.7.可傾瓦塊止推軸承tiltingpadthrustbeiarng滑動(dòng)表面由若干瓦塊3(.7)組成,各瓦塊在潤(rùn)滑膜流體動(dòng)壓作用能相對(duì)于止推軸肩自行調(diào)整姿態(tài)的止推滑動(dòng)軸承2.2)。注:見(jiàn)圖15。9GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖15可傾瓦塊止推軸承32.4.8.浮環(huán)軸承floangbushbeairng結(jié)構(gòu)為軸套.2)形式,能在軸頸和軸承座孔內(nèi)的間隙中滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)軸承(31..2)。注:見(jiàn)圖16。圖16浮環(huán)軸承32.4.9.滑動(dòng)軸承組件plainbearngasembly將滑動(dòng)軸承裝配到底座式或法蘭式軸承座所組成的軸承單元。注1:參見(jiàn)自?xún)?chǔ)油滑動(dòng)軸承組件(..31)。注2:見(jiàn)圖17。10GB/T288.—2020/ISO43-7821:017.底座式滑動(dòng)軸承組件圖17滑動(dòng)軸承組件pedealplainbearngassembly座式軸承組件plilowblockbeairngassembly用垂直于或平行于旋轉(zhuǎn)軸軸線的底座式固定元件進(jìn)行固定的滑動(dòng)軸承組件3.4(2)。.9.法蘭式滑動(dòng)軸承組件falngedplainbearngasembly用平行于和(或)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的法蘭式固定元件進(jìn)行固定的滑動(dòng)軸承組件3(42..)9。注:見(jiàn)圖17。自位滑動(dòng)軸承self-aligningbearng可相對(duì)于滑動(dòng)表面自行調(diào)整而實(shí)現(xiàn)對(duì)中的滑動(dòng)軸承3(21)。.注:見(jiàn)圖18。圖18自位滑動(dòng)軸承錯(cuò)位軸承offstebeang沿徑向方向以小于半徑間隙的偏移距離安裝的一對(duì)滑動(dòng)軸承3.(2)1。.注:見(jiàn)圖19。11GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖19錯(cuò)位軸承33.滑動(dòng)軸承組件的構(gòu)成33.1.軸瓦h(yuǎn)abeairng包角為180°的徑向滑動(dòng)軸承22.1)。注:見(jiàn)圖20。圖20軸瓦33.1.1.薄壁軸瓦thinwalhabearing(31)。壁厚較薄,裝入軸承座孔后其內(nèi)孔幾何形狀取決于軸承座孔幾何形狀的軸瓦注(31)。33.1.2.厚壁軸瓦thcikwalhabeairng軸瓦壁厚較厚,其內(nèi)孔的幾何形狀不受軸承座孔形狀影響的軸瓦3(.1)。33.1.3.軸承背面beargback滑動(dòng)表面反面的軸承襯背3(.1)表面。注:見(jiàn)圖24。33.1.4.軸承襯背beargbacking襯背backing多層軸承的一部分,用來(lái)軸承所需的強(qiáng)度和(或)剛度。注:見(jiàn)圖24。12GB/T288.—2020/ISO43-7821:01733.2.滑動(dòng)軸承軸套plainbearngbush軸承軸套beargbush軸套bush徑向滑動(dòng)軸承中與軸頸相匹配的可替換的管狀軸承元件,其內(nèi)表面和/或外表面是滑動(dòng)軸承(3.的滑動(dòng)面。注:見(jiàn)圖21。圖21滑動(dòng)軸承軸套33.2.1.滑動(dòng)軸承卷制軸套plainbearngwrappedbush軸承卷制軸套beargwrappedbush卷制軸套wrappedbush用單層或多層軸承材料).卷制而成的軸套.2)。注:見(jiàn)圖22。33.3.帶止推邊軸瓦有法蘭軸瓦帶止推邊軸套圖22滑動(dòng)軸承卷制軸套fngedhabeairngfngedbush有法蘭軸套一端或兩端帶有止推邊(法蘭)的軸瓦(3.1軸套(3.2)。注:見(jiàn)圖23。13GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖23帶止推邊軸瓦33.4.單層軸瓦solidhafl-beairng單層軸套solidbush用一種材料制成的軸瓦.1)/軸套3(.2)。33.5.多層軸瓦mutlayerhl-beiarng多層軸套mutlayerbush用幾層不同的材料制成的軸瓦3(.1)套3(.2)。注:見(jiàn)圖24。圖24多層軸瓦33.5.1.軸瓦襯背habeairngbacking軸套襯背bushbacking襯背backing多層軸瓦(軸套)(3.5)上支持襯層而使軸承具有所需強(qiáng)度和(或)剛度的部分。注:見(jiàn)圖24。33.5.2.軸承材料層beargmateriallayer軸承層bearinglayer襯層lining多層軸瓦.5)中軸承材料(361.)的一部分。注1:該層的厚度通常大于02.mm。注2:見(jiàn)圖24。33.5.3.滑動(dòng)軸承磨合層plainbearngrunning-inlayer磨合層running-nlayer覆層overlay為改善磨合性3(61.1)、順應(yīng)性(36.10)、嵌入63..12)以及某些情況的耐腐蝕..16)而附14GB/T288.—2020/ISO43-7821:017加于軸承材料3(61.)上的一層重要的工作層材料。注1:覆層厚度一般在0.1mm~0.5mm。注2:見(jiàn)圖24。33.5.4.中間層interlayer結(jié)合層bondinglayer鎳柵ncikeldam為高結(jié)合強(qiáng)度和降低擴(kuò)散而敷于覆層3.5(.)襯層3(5.)2之間的很薄的一層材料。注:中間層厚度一般在0.01mm~0.02mm。33.5.5.保護(hù)層閃鍍層protecvelayerflash敷于軸承表面或襯背上用于抵抗腐蝕的極薄的一層材料。注:保護(hù)層厚度一般在0.005mm~0.01mm。33.6.止推墊片thrustwasher為承受軸向荷與徑向滑動(dòng)軸承(...1)一起使用的環(huán)形圈。注:見(jiàn)圖25。圖25止推墊片33.6.1.半圓止推墊片thrusthl-washer環(huán)形圈的一半,可單獨(dú)或與另一半一起構(gòu)成止推軸承3(2.注:見(jiàn)圖26。15GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖26半圓止推墊片33.7.瓦塊pad組成瓦塊軸承的承受荷的元件。33.7.1.徑向瓦塊journalpad徑向瓦塊軸承的組成元件。注:見(jiàn)圖14。33.7.2.止推瓦塊thruspad止推瓦塊軸承的組成元件。注:見(jiàn)圖2、圖4、圖15。33.8.軸頸journal軸上被徑向軸承22.1)支承的部分。33.9.止推軸肩thruscolar被止推軸承3(22.2)支承的軸上的環(huán)形部分。注:見(jiàn)圖2。33.1.0油環(huán)(懸掛式)oliringl(oose)油盤(pán)(固定式)olidsics(ecured)懸掛(油環(huán))在或固定(油盤(pán))在軸上,用以將潤(rùn)滑油帶至軸承(..1)的環(huán)形結(jié)構(gòu)。注:見(jiàn)圖27。16GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖27油環(huán)33.1.1滑動(dòng)軸承座plainbearnghousing用于裝配滑動(dòng)軸承12.)的座。33.1.2滑動(dòng)軸承座底座plainbearnghousingblock軸承底座beargblock軸承底座plilowblock滑動(dòng)軸承座中支撐軸承.1).的部分。注:見(jiàn)圖28。圖28滑動(dòng)軸承座底座33.1.3滑動(dòng)軸承蓋plainbearnghousingcap軸承蓋bearingcap滑動(dòng)軸承座中使滑動(dòng)軸承保持在軸承座底座中的部分。注:見(jiàn)圖28。17GB/T288.—2020/ISO43-7821:01733.1.4滑動(dòng)軸承座端蓋plainbearnghousingcoverplate端蓋coverplate在軸向使滑動(dòng)軸承座端面3(..5)閉合的蓋板。注:見(jiàn)圖28。33.1.5滑動(dòng)軸承組件密封墊plainbearngassemblygasket軸承密封墊bearggasket用于密封滑動(dòng)軸承座,防止油泄漏以及污染物進(jìn)入的元件。33.1.6軸承座法蘭bearghousingflange法蘭式軸承座上用于同機(jī)器軸向或垂直于軸向連接的部分。注:見(jiàn)圖17。33.1.7軸承座基座bearghousingbase軸承座的一部分,用于與機(jī)器外殼或機(jī)器底座的垂直或平行連接。注:見(jiàn)圖28。33.1.8軸承絕緣bearginsulaton滑動(dòng)軸承12.)和軸承座之間或軸承座與其支承部分之間的電絕緣。注:軸承絕緣有時(shí)可用于防止軸承(31..)的電腐蝕磨損。33.1.9油環(huán)槽oilringslot滑動(dòng)軸承12.)上凹進(jìn)去用于放置油環(huán)的部分。注:見(jiàn)圖27。33.2.0油孔o(hù)ifllierhol;ubrcanteflleroli;ubrcantsupplyhloli用于向軸承座油的帶蓋的孔。33.2.1排油孔o(hù)ildrainhol;ubrcantdrainhol用于從軸承座中排油的孔。l33.2.2滑動(dòng)軸承座孔plainbearnghousingbore軸承座中用于安裝軸套3(.32)或一對(duì)軸瓦(313.)的圓柱形的孔。如果是球形滑動(dòng)軸承則是球形孔。34.滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)要素34.1.油孔o(hù)ilhoel潤(rùn)滑油孔lubricationhoel滑動(dòng)軸承12.)上貫穿軸承襯背與滑動(dòng)表面的用于給和分布潤(rùn)滑油的孔。注:見(jiàn)圖4、圖29、圖30。18GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖29油孔34.2.油槽oilgroove潤(rùn)滑油槽lubricationgroove滑動(dòng)表面上用于給和分布潤(rùn)滑油的溝槽。34.2.1.外部油槽outrigrloove外部潤(rùn)滑油槽outlubricationgroove軸承背面.13)上用于向油孔(34.1)油的溝槽。注:見(jiàn)圖30。圖30外部油槽34.2.2.軸向油槽longtiudinalgroovexialgroove徑向軸承22.1)上平行于軸線的油槽(342.)。注:見(jiàn)圖31。19GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖31軸向油槽34.2.3.周向油槽circumferentialgroove環(huán)形或局部環(huán)形的油槽).。注:見(jiàn)圖32。圖32周向油槽34.2.4.部分周向油槽patrialyrcumferetalgroove處于徑向滑動(dòng)軸承2.)局部范圍的一段周向油槽42.)。34.2.5.螺旋油槽helicalgroove;螺旋槽spilgroove螺旋形狀的油槽42.)。注:見(jiàn)圖33。20GB/T288.—2020/ISO43-7821:01734.2.6.opengroove開(kāi)式油槽opengroove穿過(guò)滑動(dòng)軸承整個(gè)寬度的軸向油槽注:見(jiàn)圖34。圖33螺旋油槽3()圖34開(kāi)式油槽34.2.7.閉式油槽spped-offgroove未達(dá)到滑動(dòng)軸承的一個(gè)或兩個(gè)端面的油槽3()。.注:見(jiàn)圖31。34.2.8.泄油槽guterway毗連或貫通軸承11.)軸向結(jié)合處的軸向油槽42.)。注:見(jiàn)圖35。21GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖35泄油槽34.2.9.V形油槽chevrongroove油槽(342.)形狀為V形。注:見(jiàn)圖36。圖36V形油槽人字型油槽herringbonegroove具有和軸承端面相通的人字型油槽3()注:見(jiàn)圖37。圖37人字型油槽22GB/T288.—2020/ISO43-7821:01734.3.油穴oilpocket;lubcaonindentaton滑動(dòng)表面上用于貯油和分布油的凹槽。注:見(jiàn)圖4、圖38。圖38油穴34.4.定位要素locatingfeature軸承(311.)上用于將軸承定位于軸承座中的凸舌、凹槽、小孔等結(jié)構(gòu)要素。注1:見(jiàn)圖39。注2:參見(jiàn)GB/T27939—2011圖21~圖26。34.5.搭扣clinch通過(guò)相互嚙合使卷制軸套注:見(jiàn)圖40。圖39定位要素3(.2.1)接縫處閉合的對(duì)口面3(52.7)形式。23GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖40搭扣35.滑動(dòng)軸承尺寸參數(shù)35.1.徑向軸承孔直徑j(luò)ournalbeargborediametr孔徑borediamr軸承內(nèi)徑insdebearingdiamer內(nèi)徑ID與徑向圓柱形滑動(dòng)軸承軸線垂直的滑動(dòng)軸承剖分面內(nèi)直徑。注:見(jiàn)圖41。圖41徑向軸承直徑35.2.徑向滑動(dòng)軸承外徑plainjournalbearngoustidediametr軸承外徑outsidebearngdiametr外徑OD裝入軸承座中的軸承1.)襯背的直徑。注:見(jiàn)圖41。35.3.軸承寬度beargwidth徑向軸承軸向測(cè)得的或止推軸承徑向測(cè)得的尺寸。注:見(jiàn)圖20、圖42。24GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖42軸承寬度35.3.1.軸承有效寬度efectivebearingwidth軸承(311.)或軸套(3.2)上除去油槽和倒角后的軸承寬度。35.3.2.軸承槽岸寬bearglandwidth軸承封油面寬度在具有周向油槽的徑向滑動(dòng)軸承上測(cè)得的從油槽邊緣到軸承3.(1邊.緣的軸向?qū)挾?不包括倒角部分)。注:見(jiàn)圖32。35.3.3.槽岸land封油面滑動(dòng)軸承12.)中的有效滑動(dòng)表面。35.4.徑向滑動(dòng)軸承直徑間隙diamealcearanceofaplainjournalbearng徑向軸承間隙journalbeargcarance軸承間隙bearingclearance軸承孔直徑與軸頸直徑之差。35.5.圓柱形滑動(dòng)軸承半徑間隙radialcearanceofacricularcyldralbearing軸承孔半徑與軸頸半徑之差。注:見(jiàn)圖10。35.6.非圓柱滑動(dòng)軸承最小半徑間隙minimumradialcearanceofanoni-crcularylnidrcalbarng軸和軸承11.)對(duì)中后滑動(dòng)表面之間的最小距離。注:見(jiàn)圖11。35.7.軸承相對(duì)間隙retiveclearanceofabeairng圓柱形滑動(dòng)軸承24.1)中半徑間隙與軸頸半徑或直徑間隙與軸頸直徑的比值。25GB/T288.—2020/ISO43-7821:01735.8.徑向軸承壁厚journalbeargwalthines軸套壁厚bushwalthiness軸瓦(3.1)或軸套(3.2)在給定半徑方向上,內(nèi)外表面之間的距離。注:見(jiàn)圖43。圖43徑向軸承壁厚35.9.軸承材料層厚度beargmaterllayerthciknes襯層厚度liningthcikness和襯背結(jié)合的軸承材料).的厚度。注:見(jiàn)圖43。35.1.0瓦塊止推軸承的瓦塊長(zhǎng)度padelngthofpadthrustbeiarng在瓦塊.7)滑動(dòng)方向上,沿平均直徑圓周上測(cè)得的弧長(zhǎng)。注:見(jiàn)圖12。35.1.1瓦塊徑向軸承中瓦塊周向夾角用來(lái)指明瓦塊徑向軸承中瓦塊注:見(jiàn)圖14。35.1.2padangleofpadjournalbeiarng3(.7)周向尺寸的夾角。瓦塊寬度padwidth垂直于滑動(dòng)方向測(cè)得的瓦塊3(.7)長(zhǎng)度。注:徑向測(cè)量(止推瓦塊)見(jiàn)圖12,軸向測(cè)量(徑向瓦塊)見(jiàn)圖14。35.1.3瓦塊厚度padthciknes沿軸向方向或徑向方向測(cè)得的瓦塊3(.7)尺寸。注:軸向測(cè)量(止推瓦塊)見(jiàn)圖12,徑向測(cè)量(徑向瓦塊)見(jiàn)圖14。35.1.4預(yù)荷因數(shù)preloadfactor在多油楔軸承或可傾瓦徑向軸承(..46)C中C,徑向加工間隙(p)與徑向安裝間隙(b)之差與徑向加工間隙(Cp)的比值即預(yù)荷因數(shù)。注1:計(jì)算公式為:(-C)/C。注2:使軸承的徑向安裝間隙(CC)小于徑向加工間隙(),以改變軸承油膜剛度和阻尼特性。注3:見(jiàn)圖44。26GB/T288.—2020/ISO43-7821:017注1:m=e/(+C)=(-C/)注2:C=e+C=R-R圖44預(yù)荷因數(shù)35.1.41.徑向加工間隙manufacturedradialcearanceCp軸承內(nèi)孔半徑與轉(zhuǎn)軸半徑之差。注:對(duì)于圓柱形滑動(dòng)軸承(.4.1)采用半徑間隙(35.5.),對(duì)于非圓柱形滑動(dòng)軸承采用最小半徑間隙.56。35.1.42.徑向安裝間隙asembldradialcearanceCb完成安裝后的軸頸與軸承3(.1).相對(duì)滑動(dòng)表面之間的實(shí)際最小間隙。由于轉(zhuǎn)軸中心與軸承表面曲率半徑中心不同心,所以它與徑向加工間隙3(4.1)不相等。35.1.5瓦塊荷loadonpad可傾瓦塊徑向軸承24.6)承受的荷指向瓦塊支點(diǎn)。35.1.6瓦塊間荷loadbetweenpads可傾瓦塊徑向軸承24.6)承受的荷指向兩個(gè)相鄰?fù)邏K3(7)之間。35.1.7預(yù)削薄量crushreilfe油削薄量oirelilfe軸瓦削薄量borerelief軸瓦(3.1)對(duì)口面(35.27)處壁厚在內(nèi)表面的減薄量。注:見(jiàn)圖45。27GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖45預(yù)削薄量35.1.8測(cè)量高出度nip緊余量crush緊余量高度crushheht在給定的試驗(yàn)荷將軸瓦3.1壓入檢驗(yàn)座孔時(shí),軸瓦超出檢驗(yàn)座孔半圓周長(zhǎng)的尺寸。注:見(jiàn)圖46。圖46緊余量35.1.9過(guò)盈量interference當(dāng)徑向軸承3(22.1)外直徑大于軸承座孔徑時(shí),徑向軸承外直徑與軸承座孔徑的差值。注:見(jiàn)圖47。28GB/T288.—2020/ISO43-7821:017圖47過(guò)盈量35.2.0軸瓦對(duì)口面平行度beargjointincilnaton軸瓦(3.1)對(duì)口面的平行度偏差值。35.2.01.軸瓦對(duì)口面軸向平行度axialbearngjointincilnaton軸瓦(3.1)對(duì)口面相對(duì)于檢驗(yàn)?zāi)Ｗ仔D(zhuǎn)軸線的平行度偏差。注:見(jiàn)圖48,其中偏差由35.2..指示。說(shuō)明:圖48軸瓦對(duì)口面軸向平行度35.2.02.軸瓦對(duì)口面徑向平行度radialbearngjointincilnaton徑向方向上,軸瓦(3.1)對(duì)口面相對(duì)于檢驗(yàn)?zāi)；鶞?zhǔn)面的平行度偏差。注1:該指標(biāo)與大型軸瓦更為相關(guān)。軸瓦周長(zhǎng)測(cè)量過(guò)程中,可通過(guò)從加壓板轉(zhuǎn)移到軸瓦對(duì)口面的顏色對(duì)其進(jìn)行定性檢測(cè),特殊情況,可將測(cè)量條插入軸瓦對(duì)口面與加壓板之間的空隙中進(jìn)行測(cè)量。注2:見(jiàn)圖49,其中偏差由2..20.指示。29GB/T288.—2020/ISO43-7821:017說(shuō)明:圖49軸瓦對(duì)口面徑向平行度35.2.1軸瓦自由彈張量freespread軸瓦(3.1)在自由狀態(tài),在對(duì)口面處測(cè)得的外徑與軸承座孔直徑之差。注:見(jiàn)圖50,其中“35.21”表示軸瓦自由彈張量的一半。圖50軸瓦自由彈張量35.2.2軸承座寬度housingwidth在軸向方向測(cè)量的軸承座最大尺寸。注:見(jiàn)圖28。35.2.3軸承座長(zhǎng)度housingelngth在水平面內(nèi)垂直于軸線方向測(cè)量的軸承座最大尺寸。注:見(jiàn)圖28。35.2.4軸承座高度housinghght在垂直于軸承軸線方向上測(cè)量的軸承座最大尺寸。注:見(jiàn)圖28。35.2.5軸承座端面housingface軸承座上垂直于軸向方向的外表面。注:見(jiàn)圖28。30GB/T288.—2020/ISO43-7821:01735.2.6散熱片coolingns軸承座外表面伸出的用以高散熱性能的部分。35.2.7對(duì)口面jointface兩軸瓦.1)之間或軸承座和軸承蓋之間面對(duì)面接觸的區(qū)域。注:見(jiàn)圖10、圖11。35.2.8對(duì)口joint開(kāi)口spilt卷制軸套.21)兩末端相對(duì)的區(qū)域。注1:卷制軸套可通過(guò)開(kāi)口互鎖實(shí)現(xiàn)閉合[見(jiàn)搭扣).]。注2:見(jiàn)圖22。35.2.9帶底座滑動(dòng)軸承中心高centrehegihtofapedesalplainbearng軸承座底面到軸承中心線的距離。注:見(jiàn)圖28。35.3.0軸頸直徑j(luò)ournaldiameter在旋轉(zhuǎn)軸上由徑向滑動(dòng)軸承3(2..1)支承的軸向部位的直徑。注:見(jiàn)圖1、圖51。圖51軸頸直徑35.3.1軸徑shaftdiaeer旋轉(zhuǎn)軸的直徑。注:見(jiàn)圖1、圖51。35.3.2軸肩直徑colardiametr止推軸肩直徑或止推軸肩(與軸一體的圓盤(pán))外徑。注:見(jiàn)圖2。36.材料及其性能36.1.軸承材料beargmaterial襯層材料liningmaetrial具有改善滑動(dòng)軸承12.)使用性能的材料。31GB/T288.—2020/ISO43-7821:01736.2.單一材料solidmaetrial由單一材料組成的軸承材料3().。36.3.金屬材料mailcmaal用于軸承的金屬材料,如鋁合金、銅合金及巴氏合金等。36.4.聚合物polymer用于軸承的聚合物材料。36.5.多層材料mutlayermatral由包括襯背材料66.)的兩層或更多層不同材料組成的軸承材料3().。36.6.襯背材料backingmaterl用于制造軸承襯背.14)的材料。36.7.復(fù)合材料cposemiatrali由不同組分[金屬、聚合物(364.)、固體潤(rùn)滑劑、陶瓷和/或纖維]復(fù)合的軸承材63..1)。36.8.燒結(jié)軸承材料sinteredbearingmateiral燒結(jié)材料sinedmatrial由粉末壓制和燒結(jié)形成的軸承材料。36.9.摩擦相容性trologcialcpatbiiylt軸承材料61.)保持最佳摩擦學(xué)性能的能力。36.1.0順應(yīng)性conformability軸承材料61.)通過(guò)表層的彈塑性變形來(lái)適應(yīng)配合表面的能力。36.1.1磨合性running-nabliity軸承材料61.)與相應(yīng)的軸頸材料,經(jīng)初期磨合后,順利進(jìn)入低摩擦、耐磨損和抗咬粘性(..14)的能力。36.1.2嵌入性embeddabliity軸承材料61.)允許硬質(zhì)顆粒嵌入,從而減輕刮傷或磨粒磨損的能力。36.1.3結(jié)合能力bonding襯層材料61.)同軸承襯背(3.14)材料結(jié)合,具有足夠結(jié)合強(qiáng)度的能力。36.1.4抗咬粘性seureresistance摩擦學(xué)系統(tǒng)中軸承材料).的抗粘著能力。32GB/T288.—2020/ISO43-7821:01736.1.5耐磨性wearrestance軸承材料61.)在摩擦學(xué)系統(tǒng)中的抗磨損能力,通常以磨損率或磨損強(qiáng)度的倒數(shù)表示。36.1.6耐腐蝕性corrosionresistance軸承材料61.)抵抗腐蝕的能力。36.1.7相對(duì)耐磨性relativewearresistance一種軸承材料3(61.)與標(biāo)準(zhǔn)材料在相同條件的耐磨性3(165.)的比值。36.1.8溫度穩(wěn)定性temperaturesability軸承材料61.)在很寬的溫度范圍內(nèi)都能保持所需性能的能力。36.1.9抗疲勞性fatigueresistance軸承材料61.)抵抗疲勞破壞的能力。33GB/T288.—2020/ISO43-7821:017參考文獻(xiàn)]GB/T27939—2011滑動(dòng)軸承幾何和材料質(zhì)量特性的質(zhì)量控制技術(shù)和檢驗(yàn)34GB/T288.—2020/ISO43-7821:017索漢語(yǔ)拼音索引B半圓止推墊片……………3.1薄壁軸瓦…………………3.1保護(hù)層……3.5閉式油槽…………………3.7箔片軸承…………………3.12部分周向油槽……………3.4C槽岸………3.3測(cè)量高出度………………3.5.18襯背………………,襯背材料……3.6襯層………3.2襯層材料……3.1襯層厚度……3.9儲(chǔ)油型燒結(jié)軸承…………3.10錯(cuò)位軸承…………………3.1D搭扣…………3.5帶止推邊軸瓦………………3.3帶止推邊軸套………………3.3帶底座滑動(dòng)軸承中心高…3.5.29單層軸套……3.4單層軸瓦……3.4單一材料……3.2底座式滑動(dòng)軸承組件….1定位要素……3.4動(dòng)靜壓混合軸承…………3.6動(dòng)滑動(dòng)軸承……………3..12端蓋………3.對(duì)口………3.對(duì)口面……3.多層材料……3.5引多層軸套……3.5多層軸瓦……3.5多孔質(zhì)自潤(rùn)滑軸承………3.10多油楔滑動(dòng)軸承…………3.3F法蘭式滑動(dòng)軸承組件….2非圓滑動(dòng)軸承……………3.2非圓柱滑動(dòng)軸承最小半徑間隙……………3.6封油面……3.3浮環(huán)軸承…………………3.8復(fù)合材料……3.7覆層………3.3G油孔……3..2油削薄量………………3..571固體潤(rùn)滑軸承……………3.7過(guò)盈量……3.5.19H厚壁軸瓦…………………3.2滑動(dòng)軸承……3.2滑動(dòng)軸承單元………………3.3滑動(dòng)軸承蓋………………3.3.13滑動(dòng)軸承卷制軸套………3.1滑動(dòng)軸承磨合層…………3.3滑動(dòng)軸承軸套………………3.2滑動(dòng)軸承組件……………3.9滑動(dòng)軸承組件密封墊……33.1.5滑動(dòng)軸承座………………3.3.11滑動(dòng)軸承座底座…………32滑動(dòng)軸承座端蓋…………34滑動(dòng)軸承座孔……………32J擠壓膜軸承………………3.535結(jié)合層……3.4結(jié)合能力…………………3.6.金屬材料……3.3緊余量……3.緊余量高度………………3.5.18徑向安裝間隙……………3..2徑向滑動(dòng)軸承……………3.1徑向滑動(dòng)軸承外徑…………3.2徑向滑動(dòng)軸承直徑間隙……3.4徑向加工間隙……………3..1徑向瓦塊…………………3.1徑向止推滑動(dòng)軸承………3.3徑向軸承…………………3.1徑向軸承壁厚………………3.8徑向軸承間隙………………3.4徑向軸承孔直徑……………3.1靜滑動(dòng)軸承……………3..11聚合物………3.4卷制軸套…………………3.1K開(kāi)口………3.開(kāi)式油槽…………………3.6抗疲勞性…………………3.6.抗咬粘性…………………3.6.可傾瓦塊徑向軸承………3.6可傾瓦塊止推軸承………3.7孔徑…………3.1L流體動(dòng)壓軸承……………3.1流體靜壓軸承……………3.2螺旋槽……3.5螺旋槽軸承………………3.13螺旋油槽…………………3.5M摩擦相容性…………………3.9磨合層……3.3磨合性……3.1GB/T288.—2020/ISO43-7821:017N耐腐蝕性…………………3.6.16耐磨性……3.6.15內(nèi)徑…………3.1鎳柵………3.4P排油孔……3.3.21Q氣體動(dòng)壓軸承 3.3氣體靜壓軸承 3.4嵌入性 3.6.12R人字型油槽………………3.10潤(rùn)滑劑排出孔……………31潤(rùn)滑油槽……3.2潤(rùn)滑油孔……3.1S散熱片……3.5.26閃鍍層……3.5燒結(jié)材料……3.8燒結(jié)軸承…………………3.10燒結(jié)軸承材料………………3.8順應(yīng)性……3.6.10W瓦塊間荷………………3..561瓦塊…………3.7瓦塊荷…………………3..51瓦塊厚度…………………3.5.13瓦塊徑向軸承中瓦塊周向夾角………….1瓦塊寬度…………………3.5.12瓦塊止推軸承……………3.4瓦塊止推軸承的瓦塊長(zhǎng)度………………35.1.0外部油槽………………3..21外部潤(rùn)滑油槽……………3.1外徑…………3.236GB/T288.—2020/ISO43-7821:017外生壓軸承………………3.2溫度穩(wěn)定性………………3.6.18無(wú)潤(rùn)滑軸承………………3.8X相對(duì)耐磨性………………3.6.17斜平面軸承………………3.5泄油槽……3.8Y油槽…………3.2油環(huán)………3.油環(huán)槽……3.油孔…………3.1油盤(pán)………3.油穴…………3.3有法蘭軸承………………3.3有法蘭軸套…………………3.3有法蘭軸瓦…………………3.3預(yù)荷因數(shù)………………3.5.預(yù)削薄量………………3.5.17圓柱形滑動(dòng)軸承…………3.1圓柱形滑動(dòng)軸承半徑間隙…3.5Z止推墊片……3.6止推滑動(dòng)軸承……………3.2止推瓦塊…………………3.2止推軸承…………………3.2止推軸肩……3.9中間層……3.4周向油槽…………………3.3軸承…………3.1軸承背面…………………3.3軸承材料……3.1軸承材料層………………3.2軸承材料層厚度……………3.9軸承槽岸寬度……………3.2軸承層……3.2軸承襯背…………………3.4軸承底座…………………3.3.12軸承封油面寬度…………3.2軸承蓋……3.3.13軸承間隙……3.4軸承卷制軸套……………3.1軸承絕緣…………………3.3.18軸承寬度……3.3軸承密封墊………………3.3.15軸承內(nèi)徑……3.1軸承外徑……3.2軸承相對(duì)間隙………………3.7軸承有效寬度……………3.1軸承軸套……3.2軸承座端面………………3.5.25軸承座法蘭………………3.3.16軸承座高度………………3.5.24軸承座基座………………3.3.17軸承座寬度………………3.5.2軸承座長(zhǎng)度………………3.5.23軸肩直徑…………………3.5.32軸頸…………3.8軸頸直徑…………………3.5.30軸徑………3.軸套…………3.2軸套壁厚……3.8軸套襯背…………………3.1軸瓦…………3.1軸瓦襯背…………………3.1軸瓦對(duì)口面徑向傾斜……3..2軸瓦對(duì)口面傾斜…………30軸瓦對(duì)口面軸向傾斜……3..1軸瓦削薄量………………3.5.17軸瓦自由彈張量…………31軸向油槽…………………3.2自?xún)?chǔ)油滑動(dòng)軸承組件 3.1自潤(rùn)滑軸承 3.9自位滑動(dòng)軸承 3.座式軸承組件 3.9.1V形槽 3.4.937GB/T288.—2020/ISO43-7821:017英文對(duì)應(yīng)詞索引Aasembldradialcearance 3..1.2axialbearngjointinclinaton 3..502.1axialgroove 3...422Bbacking 3...314backing 3...351backingmaetrial 3..66bearing 3..11bearingback 3...313bearingbacking 3...314bearingblock 3..231bearingbush 3..32bearingcap 3..331bearingclearance 3..54bearinggask 3..531bearinghoungbase 3..731bearinghounglfange 3..1bearinginsulaton 3..831bearingjointinclinaton 3..2bearinglandwidth 3...532bearinglayer 3...352bearingmaetrial 3..61bearingmaetriallayer 3..52bearingmaetriallayertiknes 3..59bearingwidth 3..53bearingwrappedbush 3...321bonding 3..361bondinglayer 3...354borediamer 3..51borerelief 3..751bush 3..32bushbacking 3...351bushwalthciknes 3..58Ccentreheightofapedesalplainbearng 3..59238GB/T288.—2020/ISO43-7821:017chevrongroove 3...429circularcyilndircalbeairng 3..41circumferenitalgroove 3...423clinch 3..45colardiamer 3..253cposemiaterali 3..67conformabliity 3..061cooilngns 3..652corrosionreance 3..61coverplate 3..431crush……………………3..851crushheight……………3..851crushrelief……………3..751Ddiamralcearanceofaplainjournalbearng 3..54dynamcialyloadedplainbearng 3..2.12Eefecvebeairngwidth 3...531embeddabliity 3..261externalypresuzedbeairng 3..32Ffatiguereance 3..1flangedbeairng 3...223flangedbush 3..33flangedhafl-beairng 3..33flangedplainbearngasembly 3..2.49.2flash 3...355floangbushbeairng 3..2.48folibearing 3...23freespread 3..152Gguterway 3...428Hhabeairng 3..31habeairngbacking 3..5139GB/T288.—2020/ISO43-7821:017helicalgroove 3...425herringbonegroove 3...4021housingface 3..552housinghght 3..452housingelngth 3..352housingwidth 3..252hybridbeairng 3...236hydrodynamicrbeiarng hydrodynamicbeiarng 3.1hydrodynamcigasbearing 3..33hydroacairbarng 3..2.34hydroacbeairng 3..2.32hydroacgasbeairng 3..2.34IID 3..51insdebeairngdiametr 3..51interference 3..951interlayer 3...354Jjoint 3..852jointface 3..752journal 3..38journalbearing 3...221journalbearingborediametr 3..51journalbearingclearance 3..54journalbearingwalthciknes 3..58journaldiametr 3..053journalpad 3...371journalthrustbeiarng 3.3Lland 3...533lining 3...352liningmaetrial 3..61liningthciknes 3..59loadbetweenpads 3..651loadonpad 3..551lobedbearing 3...24340GB/T288.—2020/ISO43-7821:017locatingfeature 3..44longtiudinalgroove 3...422lubricantdrainhoel 3..132lubricantlerhol 3..302lubricantsupplyhoel 3..032lubricaongroove 3..42lubricaonhl 3..41lubricaonindentaton 3..43Mmanufacturedradialcearance 3..1malicmateiral 3..63minimumradialcearanceofanon-circularcyilndircalbeairng 3.5.6mutlilayerbush 3..35mutlilayerhl-berng 3..35mutlilayermatiral 3..65Nncikeldam 3...354nip 3..851OOD 3..52ofsetbeiarng 3.1olidsics(ecured) 3..301olidrainhoel 3..132olifilerhol 3..032oligroove 3..42olihoel 3..41olipocket 3..43olirelief 3..751oliringslot 3..931oliringl(oose) 3..301oli-impregnatdisnteredberng 3.10opengroove 3...426ourlubcaitongroove 3..4.21ouroligroove 3...421oustidebearngdiamer 3..52overlay 3...353GB/T288.—2020/ISO43-7821:017Ppad 3..37padangleofpadjournalbeiarn 3..1gei 3..1padlnthofpadthrustbearn51gc51padthiknessi 3..244pathikniess i…………………3..3424padtrustbearng 1palrialycrcumferentalgroove 3..3.1peldesalplainberngasembly 3..2.49.1pilowblock 3..212pilowblockbearngassembly 3...24.9plainbearng 3..31plainbearngasembly 3...32plainbearngaseblygasket 3..1plainbearngbushi 3..31plainbearng