GBT 10051.1-2010 起重吊鉤 第1部分：力學(xué)性能、起重量、應(yīng)力及材料

J80代替GB/T10051.1—1988起重吊鉤第1部分：力學(xué)性能、Liftinghooks—Part1:Mechanicalproperties,liftingcapacities,stressesandmaterials中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局IGB/T10051《起重吊鉤》分為如下幾部分：——第2部分：鍛造吊鉤技術(shù)條件；——第3部分：鍛造吊鉤使用檢查；——第4部分：直柄單鉤毛坯件；——第5部分：直柄單鉤；——第6部分：直柄雙鉤毛坯件；——第7部分：直柄雙鉤；——第8部分：吊鉤橫梁毛坯件；——第9部分：吊鉤橫梁；——第10部分：吊鉤螺母；——第11部分：吊鉤螺母防松板；——第12部分：吊鉤閉鎖裝置；——第13部分：疊片式吊鉤技術(shù)條件；——第14部分：疊片式吊鉤使用檢查；——第15部分：疊片式單鉤。本部分為GB/T10051的第1部分。本部分根據(jù)DIN15400:1990重新起草?？紤]到我國(guó)國(guó)情，在采用DIN15400:1990時(shí)進(jìn)行了修改，這些技術(shù)性差異用垂直單線標(biāo)識(shí)在它們所涉及的頁(yè)邊空白處，在附錄A中給出了技術(shù)性差異及其原因一覽表以供參考。本部分與GB/T10051.1—1988相比主要變化如下：--將吊鉤專(zhuān)用材料DG20、DG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG34Cr2Ni2Mo和DG30Cr2Ni2Mo——增加了GB/T10051.6和GB/T10051.7的內(nèi)容；——力學(xué)性能名稱(chēng)及符號(hào)按GB/T228—2000進(jìn)行了修改；——?jiǎng)h除了原標(biāo)準(zhǔn)的附錄A;——本部分的附錄A為資料性附錄。本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC227)歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位：太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司。本部分參加起草單位：北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)研究院、徐州大長(zhǎng)實(shí)工程機(jī)械有限公司、寶鼎重工股Ⅱ份有限公司、中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T10051.1—1988。1GB/T10051的本部分規(guī)定了起重吊鉤的力學(xué)性能、起重量、應(yīng)力及材料。本部分適用于鉤號(hào)為006至250的起重機(jī)械用鍛造吊鉤(以下簡(jiǎn)稱(chēng)吊鉤),其他規(guī)格的吊鉤可參照使用。本部分不適用于鑄造吊鉤。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)GB/T10051的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T714橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T10051.4起重吊鉤第4部分：直柄單鉤毛坯件GB/T10051.5起重吊鉤第5部分：直柄單鉤GB/T10051.6起重吊鉤第6部分：直柄雙鉤毛坯件GB/T10051.7起重吊鉤第7部分：直柄雙鉤JB/T6396大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件吊鉤按其力學(xué)性能分為5個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，見(jiàn)表1。上屈服強(qiáng)度R4橫向橫向M一PT4起重量在不同的強(qiáng)度等級(jí)和機(jī)構(gòu)工作級(jí)別下，各吊鉤的起重量見(jiàn)表2。按GB/T3811的規(guī)定表中未列人小于0.1t和大于500t的起重量，如需要可按R10優(yōu)先數(shù)系延伸。2機(jī)構(gòu)工作級(jí)別(按GB/T3811)M MP一PTT 一起重量/t112121421154211854218542485445854568546885888一 一一35.1吊鉤結(jié)構(gòu)形狀直柄單鉤(以下簡(jiǎn)稱(chēng)單鉤)如圖1所示，直柄雙鉤(以下簡(jiǎn)稱(chēng)雙鉤)如圖2所示。B—BA—Ab)模鍛d?——毛坯直徑；d?——配合直徑；d?——頸部直徑；P——螺距。梯形圓螺紋圖1直柄單鉤4Ba)自由鍛b)模鍛B(tài)—B普通螺紋梯形圓螺紋d?——毛坯直徑；d?——配合直徑；d?——外螺紋大徑；d?——頸部直徑；P——螺距。圖2直柄雙鉤5.2主彎曲截面A—A的邊界應(yīng)力計(jì)算主彎曲截面的邊界應(yīng)力時(shí)，假定載荷作用于一根鉛垂的鋼絲繩上，作用線通過(guò)吊鉤截面形心連線的曲率中心，如圖1所示；對(duì)于雙鉤，載荷作用于兩根成90°角的鋼絲繩上，如圖2所示。在此前提下，按式(1)～式(4)計(jì)算邊界應(yīng)力：5單鉤：雙鉤：式中：=-最·GB/T10051.1—2010 oc——C點(diǎn)拉應(yīng)力，單位為兆帕(MPa);σp——D點(diǎn)壓應(yīng)力，單位為兆帕MPa;Q——按表2的起重量換算出的起升力，單位為牛(N);F——截面面積，單位為平方毫米(mm2);e?--截面重心至內(nèi)緣距離，單位為毫米(mm);e?——截面重心至外緣距離，單位為毫米(mm);x——計(jì)算Kg值的自變量；dF——微分面積；R?——截面重心軸線至鉤腔中心線距離，單位為毫米(mm)。按上述公式計(jì)算的拉應(yīng)力σc值和壓應(yīng)力σo值如圖3和圖4所示。圖3用于按GB/T10051.4和GB/T10051.5規(guī)定尺寸的單鉤，圖4用于按GB/T10051.6和GB/T10051.7規(guī)定尺寸的雙鉤。PPM8 660060120250100200405i1.62.546101625406310014025008581220325080125200006012025010020046GB/T10051.1—2010一MP T 一一8053504031.5252080634031.525c(得0博)0511.62.546101625406310014025008581220325080125200鉤號(hào)5.3單、雙鉤柄部的最小截面B—B的拉應(yīng)力在忽略各種缺口應(yīng)力集中的前提下，按式(5)計(jì)算拉應(yīng)力：........................................(5)式中：按上述公式計(jì)算的拉應(yīng)力值如圖5所示。該圖用于按GB/T10051.4和GB/T10051.5規(guī)定尺寸的單鉤，以及按GB/T10051.6和GB/T10051.7規(guī)定尺寸的雙鉤。5.4單、雙鉤柄部螺紋的剪切應(yīng)力假定第一圈螺紋承受有效載荷的一半，剪切面的高度為螺距的一半。此時(shí)，按式(6)計(jì)算剪切應(yīng)力：........................................式中：r——剪切應(yīng)力，單位為兆帕(MPa);P--螺距，單位為毫米(mm)。按上述公式計(jì)算的剪切應(yīng)力值如圖5所示。適用的吊鉤與5.3相同。7機(jī)構(gòu)工作級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)M8 M5M6M7M7M8M7M8MPTM8 M5M6M7M7M8M7M8MPTM4M5M3M4M5M6M3M440031525020016012510080634031.5一M3500400315250200806340.525208580M4M5M6M7200806340M5M6M7804031.5-6325202520分201680634086.386.3610162540631001402505812203250801252000060120250511.62.5401002061016254063100140250581220325080125200鉤號(hào)6.1吊鉤材料的牌號(hào)見(jiàn)表3。6.2吊鉤材料應(yīng)符合GB/T714和JB/T6396的規(guī)定。鉤號(hào)柄部直徑d1/強(qiáng)度等級(jí)MPT006Q345qDQ345qDQ420qD或35CrMo35CrMo35CrMo01001202002512.54234Cr2Ni2Mo448568表3(續(xù))鉤號(hào)柄部直徑d1/mm強(qiáng)度等級(jí)MPT8Q345qDQ345qDQ420qD或35CrMo35CrMo34Cr2Ni2Mo40Q420qD35CrMo34Cr2Ni2Mo30Cr2Ni2Mo212236265200250注：當(dāng)采用JB/T6396中規(guī)定的材料時(shí)，推薦材料中ALt的含量≥0.020%,或用其他形式證明材料中的氮被9(資料性附錄)本部分與DIN15400:1990的技術(shù)性差異及其原因表A.1給出了本部分與DIN15400:1990的