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文檔簡介

求在編制施組的文字說明、附圖、附表中,嚴格按照招標要求的規(guī)在編寫主要項目施工方法中,嚴格按設計圖紙要求,執(zhí)行現(xiàn)行施在制定具體項目實施方案過程中,充分研究、分難點,堅持科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成在各道工序施工中,嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,尊重業(yè)主和監(jiān)理的意見,嚴格管理,保證施工過程中的各個環(huán)節(jié)處于良好的受控狀在施工中積極推廣應用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備,充分在施工組織方面,以專業(yè)隊為基本組成形式,充分發(fā)揮專業(yè)人員若中標,我們將對施工現(xiàn)場進一步深入調(diào)查研究,并在規(guī)定時間內(nèi)向業(yè)主和監(jiān)理單位提供更詳細的實施性施工方案,以指導工程順利序序號所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間,且明確各工序類就近堆放,盡量減少材料的二次搬運,以提高工效,鋼結(jié)構(gòu)在安裝場地有限,各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號,做項目質(zhì)量計劃:項目經(jīng)理部負責編制項目質(zhì)含保證工程質(zhì)量的各個要素的工作計劃、質(zhì)量要求、工作流程,是項施工方案一經(jīng)審核批準,即作為本項目施工綱領性文件,必須嚴格執(zhí)行,任何人不得隨意修改。如果文件修改,必須編制修改方案,填寫修改記錄,由原審核人對修改的條目進行審核,由原審批人審批后方可執(zhí)行。公司技術(shù)質(zhì)量部把施工組織設計、施工方案的執(zhí)行情況作為對項目部月度考核的重要指標,發(fā)現(xiàn)未執(zhí)行的、沒有審批手續(xù)自行修為滿足工期要求,所有鋼構(gòu)件均在工廠加工,現(xiàn)場安裝。根據(jù)工水電管件預埋工程根據(jù)系統(tǒng)特點與土建、鋼結(jié)構(gòu)配合組織施工。施工順序上遵循:先基礎,后主體;先土建,后專序原則進行部署。根據(jù)基礎、結(jié)構(gòu)兩個階段施工不同的特點安排各階流水段的劃分依據(jù):考慮各工種工序的施工難度;平衡各分項工考慮到本工程特點,所有砼均采用商品砼。澆注砼均使用砼泵車本工程中框架結(jié)構(gòu)的框架柱模板和框架梁模板采用多層膠合板。開工后立即組織技術(shù)人員進行圖紙深化、備料,組織鋼構(gòu)件的加根據(jù)流水段劃分和總體布署,現(xiàn)場組建一個土方作業(yè)隊,負責全部土方開挖;兩個砼作業(yè)隊和兩個鋼筋作業(yè)隊,負責全部預應力砼基嚴格按照項目法的施工管理模式,并結(jié)合我公司已通過認證的我公司已充分認識到該工程的標準較高。為此,從項目班子、組織機構(gòu)的設置到管理辦法的制定,都已作了相應的布置,確保本工程想工程之所想”的指導思想,把該工程列為重點施工項目。在公司范圍內(nèi)調(diào)集最有實力的各專業(yè)高級管理和施工人員,組成項目經(jīng)理部承材料部工程部技術(shù)部質(zhì)量部材料部工程部技術(shù)部質(zhì)量部代表公司法人主持全面工作,全面履行項目合同,對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負全權(quán)責任;負責項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工主抓安全、文明施工、生產(chǎn)進度、資源配置和隊伍管理,負責組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核,分管工程部、主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制,并負責與監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)量環(huán)保、安全、進度等的控制。編制工程施工總進度計劃,編制年度計整理保管好一切材料、機電設備的資料和報告證件等,建立管理根據(jù)項目管理特點,制定物資設備管理標準和實施辦法,對工程文件會審,全面掌握施工圖、合同技術(shù)規(guī)范。根據(jù)合同要求,編負責工程測量、計量、試驗、隱蔽工程的檢查評定、質(zhì)量等施工根據(jù)工程具體情況,結(jié)構(gòu)項目管理特點,制定技術(shù)、安全、質(zhì)量歸口管理變更洽商,建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志,做好項目技術(shù)檔務,協(xié)助建設單位落實重大施工事宜和創(chuàng)造施工條件,解決工程實施過程中的問題,充分體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上,與建設單位建立相互信任、相互理解的良好關(guān)系,以保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全順利進行。同時,保證配合好建設方竣工后的事務性工作,提供必要的道路、安全措施以及人員的配圖及工程要求、工作程序,并在投標方案的基礎上進一步完善我公司的施工方案。在開工前,項目技術(shù)管理人員對圖紙進行認真會審,完成好設計交底和一次性洽商辦理工作。對于施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)圖作為分包方,我們將站在工程全局的角度,積極、主動、高效地為總包單位服務,嚴格履行承諾書中的各項承諾,協(xié)助總包單位落實重大施工事宜和創(chuàng)造施工條件,解決工程實施過程中的問題,充分體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上,與總包(2)貫徹我公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對各施工隊伍予以監(jiān)控,確保產(chǎn)品達到本工程的質(zhì)量目標。我公司對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責任,杜絕現(xiàn)場不服從監(jiān)理工作的不正?,F(xiàn)(3)所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具,均(4)按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量,嚴格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準則,使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導予以磋商統(tǒng)根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求進行綜合分析。勞動力計劃1/2/3/45/556227228/91/2在施工過程中,上述所需勞動力須經(jīng)項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)另外施工過程中需多臺電焊機、電鋸、電刨、鋼筋加工12臺21臺38輛44輛56臺6臺71臺81臺91臺3臺3臺根5臺/4把/4臺手拉葫蘆鋼絲繩/424臺臺臺臺套臺米了各方面的評審,并據(jù)此篩選出合格供貨方在施工準備的過程中,由我方負責供應的設備、材料在進場前將積極組織配合業(yè)主及監(jiān)理單位的考察工作;各種材料進場后,我方將按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進行取樣送檢工作,合格后方可使用。嚴禁無證和不合根據(jù)本工程具體情況,依據(jù)我公司歷年來所施工工程的經(jīng)驗及實力,保證在業(yè)主要求的期限內(nèi)全部完工,并在保證質(zhì)量的前提下,力爭提前竣工。因此,在進度計劃的實施上要考慮周密,提前做好各種生產(chǎn)要素的準備和協(xié)調(diào),各專業(yè)隊伍要緊密配合,嚴格按照施工進度施工準備:主要包括場地平整、臨設的搭建、材料訂購、鋼結(jié)構(gòu)5.1現(xiàn)場核對總平面圖。依據(jù)紅線樁,對現(xiàn)場標高和平面位置進行測5.2與有關(guān)部門接觸,配合辦理施工許可證,配合辦理環(huán)保、衛(wèi)生、5.3對現(xiàn)場及周圍市政設施,地下管網(wǎng)等做詳盡的調(diào)查。在征得業(yè)主同意后,進行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、現(xiàn)場辦公室相應規(guī)范,做好圖紙會審和設計交底,編制詳細的實施性施工方案和5.6對擬定的勞務人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知6.1.1施工現(xiàn)場盡量減少占用場地,在施工現(xiàn)場內(nèi)布置鋼筋加工廠、6.1.2施工現(xiàn)場的布置要滿足階段施工的要求。合理組織設備、材料等的進退場工作,保證場內(nèi)道路的通暢。材料堆放要合理,充分利用6.1.3整個施工現(xiàn)場的布置在充分滿足生產(chǎn)需要的同時,力求體現(xiàn)出臨舍、水電布置同甲方和總包單位共同協(xié)商解決。因本項工程工臺1臺2臺3把4把4并將復測結(jié)果認真記錄。對于水準點也應及時復測,并寫出相應的復核記錄,如果復測結(jié)果與資料不符,相差較大時,應查明原因,必要時與測繪院聯(lián)系,以確保點位的正確。在核對所交樁位無誤后,應根4)測量人員放線時,必須要嚴格按照測量規(guī)范進行操作,避免出現(xiàn)1)以測繪院所交導線點樁位及坐標數(shù)據(jù)為基礎在保證精度的前提導線測角中測距中測距相對測方位角閉全長相對閉將測繪院所交高程點作為施工高程基準點,在此基礎上用附合水準法布設水準網(wǎng),然后根據(jù)水準網(wǎng)點及其數(shù)據(jù)引測水準控制點作為施7.1.6測量控制的保護措施牢固不易破壞的地方,并用砼澆筑,砌磚圍護,嚴防車輛碾壓,遇有根據(jù)本工程具體情況,現(xiàn)場設一個土方作業(yè)隊進行本工程的土方現(xiàn)場設一個鋼筋加工廠負責整個工程的鋼筋集中加工,加工好的7.3.1.1認真審查施工圖紙,編好施工方案。針對鋼筋工程特點及施工難點,考慮采用相應的技術(shù)措施。通過編制施工方案,將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化,保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實施以有對鋼筋工種人員嚴格把關(guān),所有鋼筋工均選用熟練工人,由技術(shù)部考核合格后予以確認。另外,對鋼筋機械連接選用具有施工資質(zhì)好的專記號相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書,注明鋼材對鋼材的各項指標。檢查鋼材表面質(zhì)量,不應有結(jié)疤、裂紋、折疊和除外觀檢查外還要做力學性能試驗,熱軋鋼筋進場分批驗收,每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成,重量不大于60T,從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗,如有一項試驗結(jié)果不合格,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項工場的鋼筋原材露天堆放,四周設排水溝,下部用方木支墊,分層碼放時,中間還應用方木分隔,碼放高度不應超高。在鋼材的端部掛牌7.3.1.7針對本工程實際情況,在施工現(xiàn)場主要設鋼筋加工場、成品7.3.2鋼筋加工:7.3.2.1鋼筋加工工序:A.鋼筋除銹:鋼筋生銹或染上油泥等污物,要用鋼絲刷進行人工除銹,在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面或除B.鋼筋調(diào)直:?10以下盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工處理。在量料中產(chǎn)生累計誤差,可在工作臺上加尺寸刻度并加設控制斷料尺7.3.2.2為了保證鋼筋加工的準確,采取如下措施:一步熟悉圖紙,使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了,重點突出,使鋼B.根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖,先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單。配料單中標C.所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工,檢查鋼筋形狀、尺基礎底板、基礎梁采用雙面覆膜木膠合板。地下室底板外側(cè)模板拆除時遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重的模板后拆承拆模的方便、安全和對模板及配件的有利保護,支模和拆模由一個作業(yè)班執(zhí)行。梁、板、柱模板拆模時,不死撬硬砸。拆除的模板豎向放在用鋼管搭設的支架里,以防模板變形;拆下的模板在運輸、堆放過度為依據(jù),直到砼強度完全達到設計強度方可拆除。)7.5.1.2鋼筋、模板、水、電管線、7.5.2.2拆模:拆模時間由技術(shù)部、實驗室統(tǒng)一發(fā)拆模報告,施工隊7.5.2.3拆模時將封堵施工縫的鋼板網(wǎng),堵模板縫的海綿條等清理干凈,將墻轉(zhuǎn)角部位的凹凸槎及時剔平,將墻柱頂面與頂板接合部位的濕,先澆一層5cm厚同標號、同成份水泥砂漿。土須與結(jié)構(gòu)施工穿插進行,應制定安全防護措施,做好臨邊防護,?;彝烈鑴?,隨拌隨下,每層土虛鋪厚度250mm,用蛙式打夯機和平板振動夯夯打,每層至少打三遍,打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行及號料數(shù)據(jù),核對鋼材牌號、規(guī)格,保證圖樣、樣板、材料三者的一致,并要求材料具有質(zhì)量合格證明書。檢查材料有無裂紋、夾層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷,并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。當詳圖設計→放樣→號料→切割→彎弧→裝配焊接→工廠預拼裝→修改、調(diào)整、焊接→焊縫和尺寸檢查→構(gòu)件噴砂除銹→涂裝→標注編為確保構(gòu)件加工質(zhì)量及工期的要求,其材料供應廠家應具備相應的加工設備并能滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)加工工藝規(guī)程的技術(shù)要求,在已確定的工期內(nèi)按質(zhì)、按量完成材料供應能力。選擇生產(chǎn)廠家應考察的主要根據(jù)上述考察項目,經(jīng)考察后最終選擇與我公司長期合作的,且圖紙預審后,業(yè)主組織設計單位向施工單位和監(jiān)理進行設計交底對施工方提出的疑問及設計存在的問題進行技術(shù)答疑并商討確定。對設計交底過程及有關(guān)問題、解決方案應進行記錄,并由各方簽字。需做設計變更的地方,設計單位需做好補充設計技術(shù)文件,作為施工依各類單元構(gòu)件的要求以及設計交底進行設計,是構(gòu)件制作和現(xiàn)場安裝審核簽字后,方可提供給施工單位,施工單位應及時組織工廠及現(xiàn)場施工圖深化設計完成后,應對深化設計的加工方案、重要工裝方案、施工方案及圖紙中的關(guān)鍵部位、有特殊要求的地方分別向構(gòu)件加為了指導和控制施工質(zhì)量,根據(jù)設計文件、施工詳圖、業(yè)主提供序序號放樣□氣割下料□煨彎□銑頭□號孔□鉆孔□噴砂□裝配□焊接1.放樣:首先要認真核對圖紙尺寸,工藝要求,如發(fā)現(xiàn)問題及時和設計聯(lián)系為保證層與層之間的裝配安裝尺寸,要求分層放大樣,節(jié)點必須放樣板做好后,要經(jīng)過自檢,互檢后才能交質(zhì)檢員檢查.2.下料:下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量,遇到問題需以書面報告有關(guān)負責人,未得到處理意見不允許下料.氣割下料時,要求切割斷口表面平滑,沒有明顯凹坑和溝槽,超過零件氣割下料采用半自動割下料,要求保證割口質(zhì)量,控制斷面斷0.鋼板下料后,其切割邊緣不得而知有分層,夾渣等缺陷,焊縫坡口檢查或在已成型的焊縫坡口上用磁粉探傷檢查,不應有影響質(zhì)量的缺下料后,每個零件都要按單元,圖號,零件號,規(guī)格編好號,標記要清楚工整.氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度,長度□3.0;切割面平3.煨彎:4.銑頭:鋼柱下端要求銑平頂緊,為達到要求首先將銑頭機的平臺重新操連接用的節(jié)點板,根據(jù)工藝要求按銑頭樣板加工兩個面,并嚴格控5.號孔:柱牛腿孔如果要求鉆模鉆孔,號孔前要核對圖紙,工藝和鉆模圖,仔細核對孔距,孔徑及孔數(shù)無誤后,用劃線針劃十字線,并對準鉆模,同零件需要鉆孔的要求用劃規(guī)劃孔距,自檢無誤后,要打上樣沖,牛腿腹板的孔劃線要以腹板上翼為準,然后根據(jù)鉆模分孔.鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床鉆孔對好鉆模后,為防止孔的竄動,除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上孔的對角線處鉆穿銷子.7.噴砂柱子牛腿在鉆孔完成后交成品前進行噴砂處理.灰白色為最佳,處理好的摩擦面,不得有飛邊,毛刺或污損.8.裝配鋼板拼接和組焊工字時,端頭要裝引弧板,翼板拼接焊縫要與腹板組對工字時,必須按工藝規(guī)定進行,鋼柱帶有加強板處裝配最好采用兩次裝.9.焊接:絲表面油污等清理干凈.一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求2).焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應沒有飛邊,撕裂3).在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧,由引弧造成的裂紋或4).所有構(gòu)件端部要求圍焊.10.油漆:在刷漆前必須清除油,銹,砂子及電焊飛濺,焊疤等,所有構(gòu)件噴砂應均勻,無明顯起皺,流掛,附著應良好.以下部位不得涂裝防銹漆:高強螺栓連接處;二,三層主,次上翼板上平面;所有工地坡口焊縫處;墊板(坡口下托板);工地現(xiàn)場施焊處;要嚴格按<鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范□(GB50205-2001)進行加工,每道工序均應嚴格檢查,合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序,成品檢查合格后即可運輸至安裝現(xiàn)場.12.成品運輸:運輸中應避免磕,碰劃傷,裝車時不要超載,所存放的構(gòu)件應避免腐蝕,13.驗收文件:竣工圖;材料產(chǎn)品合格證(復印件注明產(chǎn)地,原件存放地,復印人及使用量);材料復驗證明;構(gòu)件檢查記錄(裝配,焊接);高強螺栓抗構(gòu)制作的同時進行抗滑依系數(shù)試驗,并出具試驗報告應寫明試驗方法和結(jié)果,實驗結(jié)構(gòu)必須滿足設計要求。應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的要求或達到完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物,并用干燥的壓縮空氣將金屬表面的粉塵及殘留物吹掃干凈,金屬表面呈現(xiàn)均一的金對空氣壓縮機進行全面的檢查,之后再進行啟動。壓縮空氣應干燥潔凈,不得含有水份和油污,噴砂時,應先開氣閥,再送石英砂,以免砂子在導管中發(fā)生堵塞,停噴時,應先關(guān)砂閥,后關(guān)氣壓開關(guān),可免使用的噴砂高壓膠管要盡量放直,不許有死彎,以便砂子順利在導管基層清理□漆一道底漆□漆二道底漆□漆一道面漆□漆二道面漆□檢查驗收□涂裝完工的原則依次進行施工。涂刷要均勻一致,不得有流淌、起層、漏涂和進行下道工序的施工,保證漆膜完好,顏色一致,涂層厚度達到設計溫度若低于5℃時,固化反應會遲緩,必要時應采取一定的措施。在7.7.8構(gòu)件編號要簡潔、清楚,在明顯地方除用油漆標明編號外,還預制鋼構(gòu)件(梁、柱等)在發(fā)運裝車前或裝車時,均根據(jù)運輸車輛的實際情況進行成組集束捆扎,捆扎時構(gòu)件之間勻襯以墊物以防止磨1)檢查構(gòu)件出廠合格證,材料試驗報告記錄,抗滑移系數(shù)試驗報2)檢查進場構(gòu)件外觀,構(gòu)件撓曲變形,摩擦面破損變形,焊縫外觀質(zhì)量,焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等。若有問題,及時組織3)檢查高強度螺栓出廠的合格證和性能試驗報告,并按不同批號2)對峙構(gòu)件時,注意墊平墊穩(wěn),不使構(gòu)件倒塌變形(彎曲、扭曲鋼柱安裝前,在底板上施放鋼柱縱橫十字線,檢查柱腳標高尺寸是否符合設計及施工要求,從鋼梁接頭處下返一個標準標高線,以此線檢查鋼柱的安裝高程。鋼柱安裝前應焊好柱腳上的錨栓。鋼柱安裝變形。鋼梁、鋼屋架吊裝后,對其縱橫軸線進行校正,用經(jīng)緯儀或拉地上二次結(jié)構(gòu)、外裝修防護采用雙排扣件式鋼管腳手架,沿結(jié)構(gòu)采用“滿堂紅”碗扣式腳手架,早拆支撐體系。根據(jù)板厚及梁高設計不同格構(gòu)體系,為便于行走和倒運材料,在適當部位拆除最下兩塑料板,與墻體模板結(jié)合處用密封條密封,保證洞口砼的施工質(zhì)量。7.9.2樓板留洞:方洞采取木模加內(nèi)支撐,與混凝土結(jié)合面刨光;圓結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和各專業(yè)施工圖上的預留預埋系統(tǒng)全面地校核一遍,將三圖上的預留預埋繪制在一張圖上,并在施工中對專業(yè)的預留、預埋按隱檢手續(xù)辦理,同時在下道工序施工時與土建專業(yè)辦理交接檢,安裝前做除銹和防繡處理,加工尺寸精確。埋設時定位準確,并采取8.2.2現(xiàn)場計量工具要定期保養(yǎng),及時校核;當使用年限到期,須報專業(yè)歸類整理、保存,保證完整、準確。資料項目、內(nèi)容、要求及組卷方法統(tǒng)一按照市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.3.1在施工中為便于資料的使用和管理、組卷后的技術(shù)資料可分類8.3.4施工組織設計及施工方案在出現(xiàn)變更、補充或修改時,應由項目總工程師組織修訂,并填寫施工組織設計修改記錄單報技術(shù)管理部8.3.5單位工程竣工時,由該項目技術(shù)負責人負責編制竣工資料,并報技術(shù)管理部審核。然后由技術(shù)管理部負責按照合同規(guī)定的時間和份數(shù)分別組織移交給建設單位、城建檔案館和公司綜合檔案室存檔。8.3.7除竣工資料以外的單位工程施工資料,在工程竣工一年后,由8.4.1現(xiàn)場設立一個技術(shù)力量強、設備先進的試驗室,由項目部主任8.4.2建立正常的試驗程序,如建立試8.4.3定期對試驗設備、儀器進行檢查、校驗,按國家計量部門的規(guī)8.4.4試驗室建立完善的接口程序,與技術(shù)、質(zhì)量、材料、作業(yè)班組9.1.1.1建立質(zhì)量管理組織,選派具備資質(zhì)的質(zhì)量人員。對各工種、9.1.1.3項目部、承包隊和作業(yè)班組均應成立質(zhì)量組織機構(gòu),對工程質(zhì)量實行多級、多層監(jiān)控,項目部負責勞力、材料、設備、進度計劃工組織設計及主要分項、分部工程的施工方案,并報送監(jiān)理工程師審加施工的人員掌握各自工序的施工要點、施工標準及施工方法。工程使用的所有物資入場入庫前一律進行驗證。驗證和檢驗中發(fā)現(xiàn)材況進行考核評分,根據(jù)考核評比得分,決定質(zhì)量流動紅旗的優(yōu)勝單位專檢:質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查,檢查合格后在《工程交接檢:生產(chǎn)負責人在專檢完成后,對已完工序進行檢查,檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。生產(chǎn)負責人簽署交接檢的結(jié)論經(jīng)過“三檢”的工序最后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師(6)在整個施工操作過程中,貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗收”的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(7)確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗等級為優(yōu)良,并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識,防止混用,在需要經(jīng)檢驗”外,還要在“優(yōu)良品”標牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、(10)機械設備的標識通過管理編號、記錄表格的形式加以實現(xiàn)。公司質(zhì)量部每季度對施工現(xiàn)場的機械設備進行檢查和抽查?,F(xiàn)場設備(3)技術(shù)交底要詳細說明預埋、預留的部位及做法,并在合模前澆筑混凝土前)完成預埋預留工作,并由專業(yè)及土建單位質(zhì)檢人員進(2)在定購材料前,我方必須向監(jiān)理/業(yè)主呈示有關(guān)樣品,當獲得(3)所有材料、設備裝置和工藝應該具有合同及監(jiān)理指示所要求的相應類型或設備通常所需要的協(xié)助、勞力、電力、燃料、備用品、(5)現(xiàn)場材料員和保管員搜集有關(guān)的合同、協(xié)議及質(zhì)量標準,準(7)國家實行產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的材料須有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的材料在進場時,由我方管理人員對照國家標準或鋼材、水泥、焊條等進場材料的生產(chǎn)許可證或編號、產(chǎn)品質(zhì)量證明文驗;復驗的數(shù)量依據(jù)材料部門提供的資料,未經(jīng)復驗或經(jīng)過復驗判定經(jīng)監(jiān)理工程師及我方技術(shù)負責人批準,由材料人員在該產(chǎn)品上加注標(10)我方對業(yè)主提供的物資和設備進行驗證,不能免除業(yè)主提供(11)業(yè)主提供的物資必須保證質(zhì)量,我方將依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范和標準9.2.1以總包為龍頭,組織各分包單位,同建設單位、設計單位緊密配合,集中統(tǒng)一領導施工隊伍,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關(guān)系,統(tǒng)一部署,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一標準,對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責,并在每周由項目部牽頭組織協(xié)調(diào)會,及時解決各種問題,從組織上保證總進度的對控制全局性復雜技術(shù)決策,將作出單項最佳技術(shù)方案,對限期完成9.2.5采用新技術(shù),混凝土摻用高效早強劑和減水劑;模板采用快拆9.2.6提前做好機械計劃,詳盡說明機并計算機械工作效率,以求最大限度的發(fā)揮機械效益,做到人不停機不停;調(diào)動品質(zhì)優(yōu)良的機械設備,并組織機械維修專業(yè)隊伍,保證機9.2.7編制材料定購、加工計劃,提前落實材料的供應,對于市場緊9.2.8為保證本工程按期交工,我方將優(yōu)選資源配置,合理劃分流水段,組織施工隊流水施工,定型模板提前加工,一次配足數(shù)量。鋼筋9.2.9編制并實施針對性強、切實可行的冬雨季施工措施,減少惡劣以負責全體施工人員的安全保護和防止事故發(fā)生。工地安全員有權(quán)發(fā)措施?,F(xiàn)場設一名專職電工,非電工嚴禁接電。所有電路設置漏電保作狀態(tài),任何危及安全的隱患排除并經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)使用。定期檢查各種機械的安全裝置是否齊全有效,防止機械傷害和漏電事故算,保證必要的安全系數(shù),技術(shù)人員應做出施工方案和詳細交底并取10.1.11腳手架應按方案搭設,搭設完畢必須經(jīng)安全員驗收合格后方10.1.13腳手架下面地基應牢固穩(wěn)定,必須經(jīng)過技術(shù)人員驗收合格后10.1.14振搗手、操作打夯機人員作業(yè)時必須戴絕緣手套,穿好絕緣10.1.17勞務承包方及各分包方勞務人員隊伍內(nèi),設立專職安全員,傳達各項安全要求,并有權(quán)力停止本方任何危及安全的行為。任何分包方必須服從并執(zhí)行總包單位的安全規(guī)定。安全處罰對所有進入施工10.1.18在現(xiàn)場醒目位置及危險區(qū)域設置各項安全標志、標牌、宣傳要求。確保施工現(xiàn)場及生活區(qū)文明、整潔、達標,成為花園式一流的堆亂放,亂挪用?,F(xiàn)場每月一次文明施工的綜合檢查,月評、季評、﹑分料器,平刨要有護手裝置;專人負責的多人操作設備,負責人必機型選配﹑長度應控制在3~5米,線兩端蘸錫后再接電源和電焊機;數(shù)的2%成立義務消防隊,并定期進行活動,建立強有力的組織機構(gòu)和度和標志,配備吸煙水桶,沙堆和滅火器材,并設專人管理,任何不10.4.8施工中的電氣設施的安裝、維修,均由專職電工負責。電工.電氣焊工從事電氣設備安裝和電器焊作業(yè)時,要有操作證并有專人看管,現(xiàn)場嚴禁私拉照明線、使用電爐等加熱裝置(試驗室除外,并有10.4.10根據(jù)安保法規(guī),結(jié)合我單位施工現(xiàn)場的實際情況,現(xiàn)場行政部負責制訂有關(guān)條例,采取必要措施并檢查督促,以保證工地現(xiàn)場及勞務人員住地不發(fā)生違法行為,無論何時,施工現(xiàn)場及生活區(qū)均不許10.4.11施工現(xiàn)場確定治安保衛(wèi)負責人,領導治安保衛(wèi)工作,具體負

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