2023年KV電力電纜技術(shù)規(guī)范書

1.總則

1.1本技術(shù)條件僅適用于交流額定電壓10KVXLPE絕緣電力電纜的訂貨。

1.2本技術(shù)條件的內(nèi)容包括遵循的標準和電纜使用條件、構(gòu)造及其技術(shù)要

求、試驗項目和方法、驗收規(guī)則、標志、包裝。

1.3本技術(shù)條件中凡標明參數(shù)數(shù)值的，是作為特別強調(diào)，其他未標明的均

應執(zhí)行相關(guān)GB、IEC和DL標準。

1.4如果賣方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則表示賣方提

供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在

報價書中以“對本規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標題的專門章節(jié)中

加以詳細描述。

1.5賣方應有有效質(zhì)量保證體系。

1.6本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書經(jīng)買、賣雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與

合同正文具有同等的法律效力。

1.7本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由買賣雙方協(xié)商確定。

2.引用標準

下列標準包含的有關(guān)條文，通過引用而成為本技術(shù)條件的條文；所有

標準都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應探討采用下列標準最新版本的

可能性。

GB12706額定電壓35KV以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜

IEC60502額定電壓1KV至3OKV擠包絕緣電力電纜及其附件

DL401高壓電纜選用導則

GB2952電纜外護層

GB6995電線電纜識別標志

3.使用條件

各單位訂貨時應參照下列條文結(jié)合工程實際提出使用條件，并符合

DL401的規(guī)定。

3.1運行條件

3.1.1系統(tǒng)額定電壓：10KV

3.1.2系統(tǒng)最高運行電壓：12KV

3.1.3系統(tǒng)中性點接地方式和電纜額定電壓（Uo/U）：

a.中性點不接地系統(tǒng)，電纜Uo/U為8.7/10KV；

3.1.4系統(tǒng)頻率：50HZ

3.2敷設(shè)條件：可以為直埋、排管、溝道、隧道、橋架等方式；溝道內(nèi)

積水時電纜可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地區(qū)時電纜可能經(jīng)

常或周期性地被水浸泡。

3.3環(huán)境條件：

3.3.1周圍空氣溫度

最高溫度：+40°C

最低溫度：-30℃

最大日溫差：25°C

日照強度：0.1W/cm?（風速0.5m/s）

3.3.2海拔高度1100?1500m

3.3.3環(huán)境相對濕度

日平均值：95%

月平均值：_90_%

3.3.4地震烈度：8度

水平加速度：0.3g

垂直加速度：0.15g

3.3.5污穢等級：III級

3.3.6覆冰厚度：10

4.技術(shù)要求

各單位在招標時，應要求廠商提供電纜結(jié)構(gòu)尺寸、特性參數(shù)、結(jié)構(gòu)

圖等技術(shù)資料和電纜構(gòu)造各部分的原材料及其來源、性能指標等，并在供

貨合同中明確。

4.1工作特性

a.持續(xù)運行時電纜導體的最高額定溫度為90℃。

b.短路時（持續(xù)時間不超過5秒）電纜導體的最高溫度不超過250ro

4.2構(gòu)造

4.2.1交聯(lián)工藝必須是全封閉干式交聯(lián)，內(nèi)、外半導電層與絕緣層應采

用三層共擠。

4.2.2導體

a.導體表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無

凸起或斷裂的單線；

b.導體應采用膠合圓形緊壓線芯，緊壓系數(shù)不小于0.9

4.2.3絕緣

a.絕緣標稱厚度4.5mm,絕緣厚度平均值不小于標稱值。任一最小

厚度測量值應不小于標稱值的90%；

b.絕緣偏心度［（最大厚度-最小厚度）/最大厚度］應不大于10%。

4.2.4導體屏蔽

a.導體屏蔽為交聯(lián)擠包半導電層，半導電層應均勻地包覆在導體上,

表面應光滑，無明顯絞線凸紋，不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷

的痕跡；

b.導體屏蔽標稱厚度應為0.8mm,厚度偏差不超過±0.1mm。

4.2.5絕緣屏蔽

a.絕緣屏蔽為交聯(lián)擠包半導電層，半導電層應均勻地包覆在絕緣

表面，表面應光滑，不得有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。

絕緣屏蔽可選用可剝離型；

b.絕緣屏蔽標稱厚度應為0.8mm,厚度偏差不超過±0.1mm。

c.三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽層之間應有沿纜芯縱向（黃綠紅）

相色標志帶。

4.2.6金屬屏蔽

4.2.6.1金屬屏蔽截面應滿足短路電流容量要求。

4.2.6.2導體截面為500nnn2及以上電纜的金屬屏蔽層應采用銅絲屏蔽構(gòu)

成，其它可采用銅帶構(gòu)成。銅絲、銅帶的連接應采用電焊或銀焊，不允許

采用錫焊或機械塔接。

4.2.6.3銅絲屏蔽結(jié)構(gòu)的銅絲間距，平均為4mm,其最大間距應不大于

6mm,銅絲外應采用銅帶或扁銅絲反向扎緊。

4.2.6.4銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)

a.銅帶屏蔽應采用搭蓋或兩層間隙饒包，搭蓋率不小于15%,允

許公差應在+10%范圍內(nèi)；

b.銅帶饒包應連續(xù)、均勻、平整光滑，不能過緊，保證在電纜允

許彎曲半徑范圍內(nèi)不斷裂；

c.對于單芯電纜，銅帶厚度不小于0.12mm；對于三芯電纜，銅

帶厚度不小于0.1mm。

4.2.7三芯電纜的內(nèi)襯層和填充物

4.2.7.1纜芯間緊密填充聚丙烯纖維物，成纜后纜身應外形圓整，并用無

紡布搭蓋饒包。

4.2.7.2內(nèi)襯層應為擠包黑色線性低密度聚乙烯（LLDPE）護套料。其標

稱厚度按GB2952.3-89附錄B取值，但標稱值應不小于2mm。內(nèi)襯層平均

厚度應不小于2mm。內(nèi)襯層平均厚度不小于標稱值，任一最小厚度應不小

于標稱值的85%O

4.2.8三芯電纜的鎧裝

4.2.9.1根據(jù)電纜敷設(shè)條件需鎧裝時，可以采用鋼帶、鋼絲鎧裝。

4.2.9.2鋼帶鎧裝應采用雙層熱鍍鋅鋼帶，饒包應平整光滑，鋼帶規(guī)格

符合GB2952.3第4.2.1條的規(guī)定。

4.2.9.3鋼絲凱裝應采用熱鍍鋼絲，鋼絲規(guī)格符合GB2952.3第4.2.3條

的規(guī)定。

4.2.10外護套

4.2.10.1三芯電纜外護套可采用聚乙烯（PVC）料或聚乙烯（PE）料擠包，

其標稱厚度按GB2952.3附錄則取，但標稱值不小于4mm；其平均厚度不得

小于標稱值，任一最小厚度不得小于標稱值的85%。

4.2.10.2單芯電纜的外護套應由內(nèi)層為線性低密度聚乙烯（LLDPE）和外

層為聚氯乙烯（PVC）擠出護套組合而成。其厚度應分別符合本技術(shù)條件

第4.2.8.2條和第4.2.10.1條的要求。

4.2.10.3外護套表面連續(xù)印有制造廠名、電纜型號、電壓、規(guī)格、生產(chǎn)

年份和計米標志（不準凹?。?。標志字跡應清晰，易于辨認、耐擦。

4.2.11電纜外徑不圓整度［（電纜最大外徑-電纜最小外徑）/（電纜最大

外徑）］應不大于15%。

4.2.12電纜壽命不少于30年。

4.2.13電纜盤圈應符合相應的國標要求。

4.2.14其他特殊要求

根據(jù)電纜使用條件的特殊要求（如防白蟻、阻燃等），訂貨時具體商

定。

5.試驗

電纜型式試驗、抽樣試驗和例行試驗的項目、方法和要求，應符合

GB12706、IEC60502等有關(guān)規(guī)定；

5.1例行試驗

5.1.1導體直流電阻試驗

導體直流電阻值應不大于GB/T3956的規(guī)定值。

5.1.2局部放電試驗

1.73Uo放電量不大于5pCo

5.1.3交流電壓試驗

3.5Uo、5min不擊穿

5.1.4內(nèi)襯層耐壓試驗

直流15KV,Imin或工頻10KV,lmino

5.1.5外護層耐壓試驗

工頻15KV,Imin或直流25KV。

5.2抽樣試驗

5.2.1結(jié)構(gòu)檢查

應符合本技術(shù)條件條款4.2的要求。

5.2.2交流電壓試驗

4Uo、4小時不擊穿。

5.2.3熱延伸試驗

按GB12706.1的規(guī)定。但冷卻后永久伸長率應為零。

5.2.4絕緣屏蔽的剝離力試驗

按GB12706.1中16.3.14的規(guī)定，剝離力不小于8N、不大于35N。

5.2.5根據(jù)具體情況，抽樣試驗還可以重復例行試驗的項目。

6.驗收

6.1一次訂貨總長度較長時（如超過2公里），可赴廠方驗收。

6.2驗收人員應檢查全部出廠試驗報告。

6.3驗收人員指定抽試樣品，抽試頻度按照GB12706執(zhí)行，試驗及樣品

全部由廠方負責。

7.標志

成品電纜外護層表面應連續(xù)印有電纜型號、規(guī)格、廠名、制造年月和

長度標志（但不得采用凹?。瑯酥咀舟E清晰、耐擦，并符合GB6995.3規(guī)

定。

8.包裝及貯運

8.1電纜應卷繞在電纜盤上交貨，電纜外包裝應牢固可靠，便于運輸。

8.2電纜兩端必須有可靠的密封防潮保護