XX玩具廠試模作業(yè)規(guī)范制度

XX玩具廠FUerikElectricalMfg.Co.Ltd.標準作業(yè)規(guī)范書文件編號PL-W09-05版本編號A/0頁碼1/4制訂日期99-10-28文件名稱：試模作業(yè)規(guī)范1.0目的：為保證本公司之試模作業(yè)能按規(guī)范進行，以達到順利生產(chǎn)之目的，特制訂本規(guī)范。2.0范圍：適用于本公司試模作業(yè)。3.0定義：無4.0權(quán)責：塑膠部主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。5.0內(nèi)容重點5.1試模之時機：5.1.1新模具準備投入正式生產(chǎn)。5.1.2模具經(jīng)維修后。5.1.3換料生產(chǎn)時。5.2試模工作準備：5.2.1工程部要求樣板制造，安排塑膠部試模工作，塑膠部于工模部領(lǐng)取所將試模之工模。5.2.2主管安排領(lǐng)班在適當之機號安裝模具，、上料人員清洗注塑機、料房人員備料工作。5.2.3通知工模部經(jīng)理、塑膠部經(jīng)理現(xiàn)場監(jiān)視作業(yè)。修訂記錄核準審核制訂XX玩具廠FUerikElectricalMfg.Co.Ltd.標準作業(yè)規(guī)范書文件編號PL-W09-05版本編號A/0頁碼2/4制訂日期99-10-28文件名稱：試模作業(yè)規(guī)范5.2.4塑膠部經(jīng)理指定主管或領(lǐng)班進行試模工作。5.2.5經(jīng)模房經(jīng)理檢查模具后，根據(jù)要求之內(nèi)容、數(shù)量，試模工作開始。5.3試模工作：5.3.1將公模裝到注塑機上，并固定，再裝上冷卻水，注意公模與母模需：同側(cè)進水、同側(cè)出水及裝模完成后進行檢驗是否漏水等，然后進行在“準備”動作下開閉模，OK后，再轉(zhuǎn)為手動。5.3.2將試模之料填入料斗，按要求烘干，將注塑機電熱打開。5.3.3觀察此模的成形肉厚程序，再估算用料以及壓力、射膠速度等注塑參數(shù)。5.3.4將最低估算值輸入控制面板。5.3.5啟動注塑電機，在“半自動”條件下，進行首件的注塑成形。5.3.6將制品取出觀察，是否有不夠膠、批鋒、或有其它不良現(xiàn)象，調(diào)節(jié)保壓時間、射膠速度與位置、充填壓力及下料位置等注塑參數(shù)，再檢查表熔膠溫度是否正確。5.3.7以上一系列動作完成后，如果制品仍然是不良品，可判定模具仍需修改，待修改后，再次進行試模工作，直至OK。5.3.8各種參數(shù)調(diào)節(jié)互調(diào)后，產(chǎn)品OK，則按要求做出所需啤數(shù)，同時將試模之情況記錄于《試模試辦報告》（附件一）中。修訂記錄核準審核制訂XX玩具廠FUerikElectricalMfg.Co.Ltd.標準作業(yè)規(guī)范書文件編號PL-W09-05版本編號A/0頁碼3/4制訂日期99-10-28文件名稱：試模作業(yè)規(guī)范5.3.8完成試模，將模具退返工模部。工模部按《模具管制及保養(yǎng)規(guī)范》對工模進行保養(yǎng)。5.4試模工作完成，注塑機之清理、維護：5.4.1需對注塑機清潔、上油、以維護好注塑機，待下一次開機工作。5.4.2檢查工具、螺絲等，有無因疏忽而存放于注塑機內(nèi)。注意試模后工具及螺絲等不得留在注塑機內(nèi)，以免造成意外。5.5模具之維修按《修模作業(yè)規(guī)范》作業(yè)。6.0參考文件：6.1模具管制與保養(yǎng)規(guī)范TL-W09-046.2修模作業(yè)規(guī)范TL-W09-067.0附件：7.1試模試辦報告附件一修訂記錄核準審核制訂XX玩具廠FUerikElectricalMfg.Co.Ltd.標準作業(yè)規(guī)范書文件編號PL-W09-05版本編號A/0頁碼4/4制訂日期99-10-28文件名稱：試模作業(yè)規(guī)范附件一：XX玩具廠試模試辦報告第次修改試模日期：工模編號工模名稱產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱適合機型：OZ每啤重量；PG1.射膠時間：2.(秒)3.每啤件套凈重；PG色粉色粉編號產(chǎn)地膠料名稱：枕壓時間：秒膠料名稱：冷卻時間：秒比例：頂針時間：秒工模制造商開閉模時間：秒工模結(jié)構(gòu)1.射膠速度：2.3.合計周期：秒澆水大水口：1.射膠壓力：2.(公斤)3.細水口：潛水口：螺桿回旋速度：RPM出模頂針：螺桿回旋熱力：鎖模壓力：公斤推板：筒：電熱溫度：℃背壓：公斤回針彈弓頭：枕壓：公斤冷卻水咀：個合格模板尺碼：咀前中后重量：公斤不合格試模情況維修時間試模者：