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倒T型預(yù)應(yīng)力疊合模板1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了疊合板用倒T型預(yù)應(yīng)力混凝土疊合模板(以下簡(jiǎn)稱板)產(chǎn)品的術(shù)語(yǔ)和定義、分類與標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存、產(chǎn)品合格證。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓蓋及屋蓋疊合板用倒T型預(yù)應(yīng)力混凝土疊合模板。2規(guī)范性引用文件下列文件中對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB8076混凝土外加劑JGJ28粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼GB701低碳鋼熱軋園盤條GB/T5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線GB13788冷軋帶肋鋼筋GB/T14981熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB13013鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13014鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋JGJ95冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1倒T型預(yù)應(yīng)力疊合模板RibbedofPre-stressedConcreteCompositeSlab形狀為倒T形的疊合板用的預(yù)應(yīng)力預(yù)制模板。3.2豎肋verticalrib倒T型預(yù)應(yīng)力疊合模板中向上豎起的凸條。3.3下翼緣lowerflange倒T型預(yù)應(yīng)力疊合模板中下部的水平薄板。4分類與標(biāo)記4.1分類產(chǎn)品按是否設(shè)置保溫隔熱塊分為普通倒T型預(yù)應(yīng)力混凝土疊合模板和保溫隔熱倒T型預(yù)應(yīng)力混凝土疊合模板。4.2標(biāo)記板的標(biāo)記由名稱、標(biāo)志長(zhǎng)度、標(biāo)志寬度、預(yù)應(yīng)力鋼筋類別和預(yù)應(yīng)力鋼筋根數(shù)組成,其表示方法如下:a)普通倒T型預(yù)應(yīng)力混凝土疊合模板:普通倒T形預(yù)應(yīng)力混凝土疊合模板示例詳見(jiàn)附錄A。b)保溫隔熱倒T型預(yù)應(yīng)力混凝土疊合模板:4.3標(biāo)記示例示例1:標(biāo)志長(zhǎng)度3600mm,寬500mm,并以B代表預(yù)應(yīng)力鋼筋采用鋼筋直徑為5mm的CRB800級(jí)冷軋帶肋鋼筋,鋼筋根數(shù)為6根的普通倒T型預(yù)應(yīng)力混凝土疊合模板的標(biāo)記為PTM3605-B6。示例2:標(biāo)志長(zhǎng)度4200mm,寬600mm,并以B代表預(yù)應(yīng)力鋼筋采用鋼筋直徑為5mm的CRB800級(jí)冷軋帶肋鋼筋,鋼筋根數(shù)為9根的保溫隔熱倒T型預(yù)應(yīng)力混凝土疊合模板的標(biāo)記為BWM4206-B9。4.4規(guī)格尺寸板的下翼緣最薄厚度應(yīng)不小于25mm,豎肋寬度應(yīng)不小于100mm,豎肋高度應(yīng)不小于40mm;豎肋洞口寬度不宜小于100mm,洞口高度不宜小于25mm;標(biāo)志長(zhǎng)度為2400mm~7200mm,標(biāo)志寬度為500mm、600mm。板的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2材料、GB/T14684、GB/T14685、JGJ63的規(guī)定。5.2.1.2水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥,蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)也可采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的礦渣硅酸鹽水泥。礦渣硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB6566的規(guī)定,5.2.1.3砂子宜采用中砂,粗骨料宜采用粒徑為5mm~20mm的碎石。5.2.1.4混凝土摻用外加劑應(yīng)符合GB50119、GB8076、JGJ28,經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用。混凝土中嚴(yán)禁使用含氯離子的外加劑。5.2.1.5板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30,并應(yīng)符合GB50204、GBJ107及JGJ55的規(guī)定。mm;豎肋上部宜配置一根不小于8mm的非預(yù)應(yīng)力鋼筋。板的下翼緣應(yīng)配置橫向分布筋,單位長(zhǎng)度上分布筋的截面面積不宜小于單位寬度上受力鋼筋截面面積的15%,且不宜小于該方向下翼緣板截面面積的0.15%;其間距不應(yīng)大于300mm,直徑不宜小于4mm。5.3.6板應(yīng)在豎肋上均勻預(yù)留穿鋼筋和管線的孔洞,孔洞間距不宜大于300mm。保溫隔熱塊需與底板和肋形成整體,保溫隔熱塊的高度不得大于肋高,其寬度不得大于孔洞凈距。5.3.7吊鉤的直徑、數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙配置,最小直徑不宜小于8mm,其埋入混凝土的深度不應(yīng)小于30d(d—吊鉤鋼筋直徑),并應(yīng)焊接或綁扎在預(yù)應(yīng)力鋼筋上。5.4施加預(yù)應(yīng)力mm。mm。縮mm,單根鋼筋回縮值不得大于mmmm。5.5制作mm。長(zhǎng)度不大于6m的構(gòu)件,當(dāng)鋼筋成組張拉時(shí),下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值不得大于2mm。外觀質(zhì)量6.1.1板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1外觀質(zhì)量序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1露筋不應(yīng)有2破損孔洞任何部位不應(yīng)有3蜂窩主要受力部位不應(yīng)有次要部位總面積不超過(guò)板面積的1%,且每處不超過(guò)0.01m24裂縫板面縱向裂縫縫寬不大于0.15mm,且縫長(zhǎng)度總和不大于L/4,且單條裂縫長(zhǎng)度不大于600mm板面橫向裂縫長(zhǎng)度不超過(guò)板寬的1/3,且不延伸到側(cè)邊,縫寬不大于0.1mm肋間裂縫不應(yīng)有板底裂縫不應(yīng)有角裂縫僅允許一個(gè)角縫,且不延伸到板面5板端部缺陷混凝土酥松或外伸主筋松動(dòng)不應(yīng)有6外表缺陷板底表面不應(yīng)有板頂、板側(cè)表面不宜有7外形缺陷影響安裝及使用功能的不應(yīng)有,其它不宜有8外表沾污不應(yīng)有注1:露筋指板內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。注2:破損孔洞是指混凝土中破損深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度的孔穴。注3:蜂窩指板混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。注4:裂縫指深入混凝土內(nèi)的縫隙。注5:板端部缺陷指板端處混凝土疏松或受力鋼筋松動(dòng)等缺陷。注6:外表缺陷指板端頭不直、傾斜、缺棱掉角、飛邊和凸肋疤瘤。注7:外形缺陷指表面麻面、掉皮、起砂和漏抹。注8:外表玷污指構(gòu)件板表面有油污或粘雜物。注9:主要受力部位指彎矩剪力較大部位。mm的人工mm,對(duì)有mm。對(duì)板底平整度的檢驗(yàn)方法應(yīng)檢查生產(chǎn)平臺(tái),不宜采用直接檢查板的方法。板各部尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。尺寸偏差允許偏差的檢驗(yàn)方法用尺量測(cè)平行于板長(zhǎng)度方向的任何部位用尺量測(cè)垂直于板長(zhǎng)度方向底面的任何部位用尺量測(cè)與長(zhǎng)邊豎向垂直的任何部位mm。a)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或首次投入生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí);b)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);c)設(shè)計(jì)、工藝和材料有較大變更,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);e)一年一次正常生產(chǎn)檢驗(yàn);f)上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求時(shí)。除翹曲和自重外,按本標(biāo)準(zhǔn)第5章要求的全部項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)。9標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存9.1標(biāo)志9.1.1板出廠時(shí)應(yīng)簽發(fā)產(chǎn)品合格證,合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)合格證編號(hào);b)采用標(biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計(jì)圖紙編號(hào);c)制造廠名稱、商標(biāo)及出廠年月日;d)標(biāo)記、規(guī)格及數(shù)量;e)混凝土、預(yù)應(yīng)力主筋力學(xué)性能的評(píng)定結(jié)果;f)外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果;g)結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果;h)檢驗(yàn)部門蓋章、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽字。9.1.2每塊板出廠時(shí)應(yīng)在明顯位置設(shè)有永久性標(biāo)志,其內(nèi)容包括:a)制造廠名稱或商標(biāo);b)標(biāo)記,標(biāo)注在板端側(cè)面;c)生產(chǎn)日期(年、月、日);d)檢驗(yàn)合格章。9.2運(yùn)輸板裝運(yùn)時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合其受力狀態(tài),并固定牢靠。9.3儲(chǔ)存9.3.1板應(yīng)按型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)、品種、和生產(chǎn)日期分別堆放,并注意受力方向。
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