核電廠汽輪機旁路排放閥選型技術導則-征求意見稿

ICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXTFORMTEXTNBFORMTEXTNB/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT核電廠汽輪機旁路排放閥選型技術導則FORMTEXTTechnicalguidefortypeselectionofsteamturbinebypassdischargevalveinnuclearpowerplantFORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT國家能源局發(fā)布NB/TXXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14設計要求 15選型技術要求 26檢驗與試驗 37標志、包裝和貯存 4附錄A（資料性附錄）旁路排放閥選型數(shù)據(jù)表 5前言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出并歸口。本文件起草單位：深圳中廣核工程設計有限公司、中廣核工程有限公司、重慶川儀調節(jié)閥有限公司、哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司本文件主要起草人：王學華、蘇秀麗、嚴慶云、吳巍、蘇鴻、徐喬、代恩巖、石英、卞琦、黃超、肖書書、黃沖、白景瀟、顏炳良、張博。本文件為首次發(fā)布。本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心（北京市白廣路二條一號，郵政編碼：100761）。核電廠汽輪機旁路排放閥選型技術導則范圍本文件規(guī)定了壓水堆核電廠汽輪機旁路排放閥選型相關的設計要求、技術要求、檢驗與試驗、包裝和運輸?shù)确矫娴囊蟆１疚募m用于壓水堆核電廠汽輪機旁路排放閥的選型。規(guī)范性引用文件下列文件的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1047管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用GB/T1048管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用GB/T4213-2008氣動調節(jié)閥GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T21465閥門術語NB/T47044電站閥門術語和定義GB/T21465界定的以及下列術語和定義適用于本文件。旁路排放閥bypassdischargevalve用于壓水堆核電廠汽輪機旁路系統(tǒng)，將主蒸汽壓力降至規(guī)定數(shù)值的一種調節(jié)閥。旁路蒸汽排入裝置steamdischargingdevice凝汽器設備中用于接收旁路蒸汽的裝置。設計要求功能要求汽輪機旁路系統(tǒng)應滿足核島功能要求，汽輪機旁路排放閥門功能、工作壓力、工作溫度應滿足汽輪機旁路系統(tǒng)要求。旁路排放閥應具備調節(jié)功能及快開和快關功能，旁路排放閥應能承擔核島蒸汽的旁排泄流功能。旁路排放閥的全行程調節(jié)時間、快開和快關時間應滿足汽輪機旁路系統(tǒng)要求。旁路排放閥最小可調流量應滿足汽輪機旁路系統(tǒng)運行要求。旁路排放閥在最大開度時閥門排放流量不應超過汽輪機旁路系統(tǒng)的閥門最大流量。額定工況下旁路排放閥調制開啟和快速開啟時的排放流量應為汽輪機旁路系統(tǒng)的額定流量。旁路排放閥門在失氣和失電狀態(tài)下應保持關閉，在供氣系統(tǒng)故障時旁路排放閥門同樣應保持關閉。旁路排放閥下游宜接入旁路蒸汽排入裝置。性能要求旁路排放閥的基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程偏差應符合表1的規(guī)定?；菊`差、回差、死區(qū)、額定行程偏差項目要求（%）基本誤差±2回差2死區(qū)0.8額定行程偏差2.5旁路排放閥的固有流量特性偏差應符合GB/T4213-2008中第5章相關要求。旁路排放閥的泄漏等級應不低于GB/T4213-2008中第5章規(guī)定的V級要求。旁路排放閥門最小可調流量應滿足核島側的要求。接收固定的模擬調節(jié)開啟信號時，旁路排放閥流量波動應不超過閥門流通能力的1%。旁路排放閥正常運行時，在閥門下游距閥門1m并距管壁1m處，其噪聲不應超過85dB（A）。旁路排放閥門的固有流量特性應具有線性特性。旁路排放閥動作時間應滿足核島側要求，推薦值詳見附錄。閥門快開快關時間應包括電磁閥的死區(qū)時間。選型技術要求通用要求旁路排放閥門的設計壓力應滿足核島側的設計壓力要求，其公稱壓力應符合GB/T1048的有關規(guī)定。旁路排放閥門的公稱尺寸應符合GB/T1047的有關規(guī)定。旁路排放閥門殼體的壓力-溫度額定值應符合NB/T47044的規(guī)定。閥門型式和結構要求旁路排放閥門應結構緊湊，制造和安裝簡單。旁路排放閥門應選用氣動調節(jié)閥。旁路排放閥門執(zhí)行機構DN200以上宜采用氣缸式，DN200以下宜采用氣動薄膜式。旁路排放閥門執(zhí)行機構應設置彈簧，正常情況下彈簧應處在傾向于關閉閥門的狀態(tài)。旁路排放閥門宜采用先導式閥門。旁路排放閥門應根據(jù)用戶要求設置可調式機械限位裝置，可調式機械限位裝置宜設置在閥門執(zhí)行機構上。旁路排放閥門的可調式機械限位裝置應能實現(xiàn)流量的調大和調小功能。旁路排放閥門宜采用多級節(jié)流降壓結構。閥門廠家在進行新研制閥門設計時應考慮避免閥門振動的措施。閥門材料要求旁路排放閥門應選用耐磨損、抗汽蝕、抗沖刷材料。旁路排放閥門氣動桿和閥桿應能承受交變應力，應選擇有沖擊功驗收標準的材料，材質宜為合金鋼。旁路排放閥應選擇耐高溫、抗氧化組合填料。旁路排放閥的隔膜材質選用應充分考慮硬度、拉斷伸長率、拉伸強度、拉伸疲勞性能，使用壽命應不小于6年。閥門氣動執(zhí)行機構過濾器與儀表和控制面板之間的連接管道應采用不銹鋼。閥門制造要求旁路排放閥緊固件應設置防松脫措施。旁路排放閥門應采用實心聯(lián)軸器。旁路排放閥入口、出口規(guī)格應與相連管道規(guī)格相匹配。旁路排放閥的氣動桿和閥桿螺紋加工方法宜為滾制。布置要求旁路排放閥門應靠近凝汽器布置。旁路排放閥門控制面板應與閥門分開布置。旁路排放閥門宜配備專用的壓縮空氣罐，閥門本體與氣罐的布置距離應小于12米。執(zhí)行機構要求旁路排放閥門執(zhí)行機構應為氣開式。旁路排放閥門的應能接收來自汽輪機旁路系統(tǒng)的控制信號。旁路排放閥門的信號連接形式宜為硬接線。旁路排放閥門快開信號信號應優(yōu)先于調制信號。旁路排放閥門氣路上電磁閥數(shù)量應根據(jù)汽輪機旁路系統(tǒng)要求配置。旁路排放閥門定位器支架應避免與閥門本體產(chǎn)生共振，應采用非接觸式。閥門應能遠程控制，配置可靠的就地和遠傳閥位指示信號裝置。旁路排放閥門應根據(jù)汽輪機旁路系統(tǒng)要求進行分組控制。旁路排放閥門應同時具備自動和手動控制方式。閥門氣動執(zhí)行機構應設計成能保持從全開到全閉的任何位置。閥門電儀部件應具有抗電磁干擾的能力。旁路排放閥應有保護信號接口，當出現(xiàn)保護信號時閥門能迅速動作。檢驗與試驗總則旁路排放閥的試驗方法與檢驗規(guī)則應符合GB/T4213-2008第6章、第7章的相關規(guī)定。旁路排放閥門外觀質量檢驗、材料檢驗及無損檢驗應符合NB/T47044的規(guī)定。試驗旁路排放閥門裝配好后，應逐臺進行殼體強度試驗，試驗壓力、持續(xù)時間及合格要求應符合NB/T47044的規(guī)定。旁路排放閥門出廠時應完成額定流量系數(shù)和固有流量特性試驗。新研制的旁路排放閥門型式試驗中對于DN200以下的閥門應完成熱態(tài)全流量試驗，DN200以上的閥門應完成閥門內部流場分析。新研制的旁路排放閥門型式試驗應根據(jù)標準GB/T4213-2008要求完成耐工作振動性能試驗標志、包裝和貯存旁路排放閥標志、包裝和貯存應滿足GB/T4213-2008中第8章的相關規(guī)定。旁路排放閥包裝應滿足GB/T13384的要求。閥門包裝應采取防雨、防濕、防銹、防振的措施。閥門所有法蘭和接頭都要做好保護?，F(xiàn)場需要連接的螺絲孔和管鞍的焊接孔應采用螺絲或其他措施進行保護。蓋板，緊固件不應焊接在設備上。閥門對接焊連接件應用完全覆蓋焊端區(qū)域的木板保護，并用金屬扎帶和綁定繩固定。閥門應能夠在沒有移動執(zhí)行機構的條件下被重新包裝。閥門在運輸之前應完全地排干水并徹底地干燥。閥門套環(huán)和填料應隨閥門運輸，閥門裝運時填料填料壓蓋的剩余調節(jié)長度應大于填料寬度的1.5倍。運輸?shù)拈y門應支撐穩(wěn)固，閥門所有松散部件應裝箱或捆扎。閥門廠家應提供倉儲和搬運手冊，包括定期檢查和倉儲維護。這些手冊應牢靠地附在運輸物件箱體外側。閥門廠家也應提供長期儲存的推薦指導手冊。閥門表面應干燥，清潔，無任何污垢或油，油脂或任何附著于表面的物質。

（資料性附錄）

旁路排放閥選型數(shù)據(jù)表旁路排放閥選型數(shù)據(jù)表見A.1。旁路排放閥選型數(shù)據(jù)表接口參數(shù)流體旁路蒸汽流量系統(tǒng)運行壓力范圍壓縮空氣參數(shù):最高壓力/最低壓力露點溫度設計參數(shù)條目單位排往凝汽器閥門規(guī)格閥門數(shù)量單閥最小可控制流量kg/s閥門額定進口壓力bar.a閥門額定出口壓力bar.a閥門額定工況流量kg/s接管設計壓力bar.a接管設計溫度℃入口工作溫度℃閥門特性噪聲dBA閥座泄漏等級(ANSI/FCI70-2)執(zhí)行機構執(zhí)行機構型式失效位置最大開閥時間s最大關閥時間s附件