檢驗(yàn)員培訓(xùn)教材

第一章質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念

質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系工作中一個(gè)不可缺少的組成部門(mén)。從質(zhì)量管理發(fā)展史來(lái)看，質(zhì)

量檢驗(yàn)曾經(jīng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。質(zhì)量管理體系就是在過(guò)去質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起

來(lái)的。質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系的根，這個(gè)根不扎實(shí)，開(kāi)展質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)就不鞏固。

因此，開(kāi)展質(zhì)量管理體系決不意味著削弱或取消質(zhì)量檢驗(yàn)工作，相反，必須進(jìn)一步加強(qiáng)這項(xiàng)

工作，更有效地發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的作用.

1質(zhì)量檢驗(yàn)的重要作用

一、定義

1.質(zhì)量

?組固有特性滿足要求的程度。

質(zhì)量是對(duì)程度的?種描述，因此，可使用形容詞來(lái)表示質(zhì)量，通常人們用質(zhì)量好或質(zhì)量

差來(lái)表述產(chǎn)品的質(zhì)量；用工作完成的好壞來(lái)表述工作的質(zhì)量。在質(zhì)量的定義中涉及另兩個(gè)術(shù)

語(yǔ)，即“特性”和“要求”，了解這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)能幫助我們更好地理解“質(zhì)量”定義。

1)特性

特性指“可區(qū)分的特征”。特性可以有各種類別的特性，如物理的特性(如：機(jī)械性能、

電性能或化學(xué)性能)；感官的特性(如：因嗅覺(jué)而產(chǎn)生的氣味、因觸覺(jué)而產(chǎn)生的手感、因聽(tīng)覺(jué)

而產(chǎn)生的噪音、因視覺(jué)而產(chǎn)生的色彩)。

(1)特性可以是固有的或賦予的?！肮逃械摹本褪侵改呈禄蚰澄镏斜緛?lái)就有的，尤其是那

種永久的特性，如螺栓的直徑、機(jī)器的生產(chǎn)率或接通電話的時(shí)間等技術(shù)特性。

(2)賦予特性不是固有特性，不是某事或某物中本來(lái)就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的

要求而對(duì)產(chǎn)品所增加的特性，如產(chǎn)品的價(jià)格、硬件產(chǎn)品的供貨時(shí)間和運(yùn)輸要求(如運(yùn)輸方式)、

售后服務(wù)要求(如保修時(shí)間)等特性。

(3)不同產(chǎn)品的固有特性與賦予特性是不相同的，某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些產(chǎn)

品的固有特性，例如供貨時(shí)間和運(yùn)輸方式對(duì)硬件產(chǎn)品而言，屬于賦予特性；但對(duì)運(yùn)輸服務(wù)而

言，就屬于固有特性。

2)要求

要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。

(1)“明示的”可以理解為是規(guī)定的要求。如在文件中闡明的要求或顧客明確提出的要求。

(2)“通常隱含的”是指企業(yè)、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期

望是不言而喻的。例如：化妝品對(duì)顧客皮膚的保護(hù)性等。一般情況下，顧客或相關(guān)的文件(如

標(biāo)準(zhǔn))中不會(huì)對(duì)這類要求給出明確的規(guī)定，供方應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品的用途特性進(jìn)行識(shí)別，并作

出規(guī)定。

(3)“必須履行的”是指法律法規(guī)的要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。如我國(guó)對(duì)與人身、財(cái)產(chǎn)的

安全有關(guān)的產(chǎn)品，發(fā)布了相應(yīng)的法律法規(guī)和強(qiáng)制性的行政規(guī)章或制定了代號(hào)為GB的強(qiáng)制性標(biāo)

準(zhǔn)，如食品衛(wèi)生安全法、GB8898《電網(wǎng)電源供電的家用和類似般用途的電子及有關(guān)設(shè)備的

安全要求》等，供方在產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中必須執(zhí)行這類文件和標(biāo)準(zhǔn)。

(4)要求可以由不同的相關(guān)方提出，不同的相關(guān)方對(duì)同一產(chǎn)品的要求可能是不相同的，

例如，對(duì)汽車來(lái)說(shuō)，顧客要求美觀、舒適、輕便、省油，但社會(huì)要求不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。供

方在確定產(chǎn)品要求時(shí)，應(yīng)兼顧各相關(guān)方的要求。

(5)要求可以是多方面的，當(dāng)需要特指時(shí)，可以采用修飾詞表示，如產(chǎn)品要求、質(zhì)量管

理體系要求、顧客要求等。

3)對(duì)質(zhì)量的理解

在理解“質(zhì)量”術(shù)語(yǔ)時(shí)，需要特別注意以下幾點(diǎn)：

（1）質(zhì)量的廣義性：在質(zhì)量管理體系所涉及的范疇內(nèi)，企業(yè)（供方）的相關(guān)方對(duì)企業(yè)的

產(chǎn)品、過(guò)程或體系都可能提出要求，而產(chǎn)品、過(guò)程和體系又都具有各自的固有特性，因此，

質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也可指過(guò)程和體系的質(zhì)量。

（2）質(zhì)量的時(shí)效性：由于顧客和其他相關(guān)方對(duì)組織和產(chǎn)品、過(guò)程和體系的需求和期望是

不斷變化的，例如，原先被顧客認(rèn)為質(zhì)量好的產(chǎn)品會(huì)因?yàn)轭櫩鸵蟮奶岣叨辉偈艿筋櫩偷?/p>

歡迎。因此，企業(yè)應(yīng)不斷地調(diào)整對(duì)質(zhì)量的要求。

（3）質(zhì)量的相對(duì)性：顧客和其他相關(guān)方可能對(duì)同一產(chǎn)品的功能提出不同的需求；也可能

對(duì)同一產(chǎn)品的同一功能提出不同的需求；需求不同，質(zhì)量要求也就不同，只要滿足需求就應(yīng)

該認(rèn)為質(zhì)量好。

2.產(chǎn)品

產(chǎn)品是過(guò)程的結(jié)果，它可以是有形的或無(wú)形的，或是它們的組合。有下述四種通用的產(chǎn)

品類別：

①硬件（如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械零件）

②軟件（如計(jì)算機(jī)軟件、字典）

③流程性材料（如潤(rùn)滑油）

④服務(wù)（如運(yùn)輸）

3.檢驗(yàn)

檢驗(yàn)就是通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。

4.驗(yàn)證

通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。

二、質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程

從質(zhì)量檢驗(yàn)的定義可以看出，質(zhì)量檢驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程如圖1-1所示：

1.明確標(biāo)準(zhǔn)：熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，并將其作為測(cè)量和試驗(yàn)、比較和判定的

依據(jù)；

2.測(cè)量和試驗(yàn)：采用一定的檢測(cè)器具或設(shè)備，按規(guī)定的方法，對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量，

得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果；

3.比較：把檢測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較；

4.判定：根據(jù)比較的結(jié)果，判定產(chǎn)品是否合格；

5.處理：將合格的接收（通過(guò)），不合格的重新處理（拒收或返修等）；

6.記錄反饋：把測(cè)量或試驗(yàn)的數(shù)據(jù)做好記錄、整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析，按一定的程序

和方法，向領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)反饋質(zhì)量信息，作今后改進(jìn)質(zhì)量，提高質(zhì)量制訂措施的依據(jù)。

三、質(zhì)量檢驗(yàn)的目的

1.判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否；

2.確定產(chǎn)品缺陷（不合格情況）的嚴(yán)重程度：

3.監(jiān)督工序質(zhì)量；

4.獲取質(zhì)量信息；

5.仲裁質(zhì)量糾紛。

四、檢驗(yàn)的重要作用

1.把關(guān)一通過(guò)對(duì)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，鑒別、分選、剔除不合格品，確定每

個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品批是否接收。嚴(yán)格做到“不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，

不合格的成品不出廠

2.預(yù)防——通過(guò)工序能力的測(cè)定和控制圖的運(yùn)用，監(jiān)督工序狀態(tài)的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,

采取措施，加以調(diào)整，預(yù)防不合格品的生成，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。應(yīng)該看到，把關(guān)本身也

是一種積極的預(yù)防。

3.反饋——通過(guò)對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、

提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要的信息和依據(jù)。

2質(zhì)量檢瞼部門(mén)的任務(wù)和檢驗(yàn)人員的要求

一、質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的任務(wù)

1.制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。根據(jù)產(chǎn)品的各種質(zhì)量要求和事先確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和手段,

按生產(chǎn)的工藝過(guò)程確定質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍和設(shè)置專職人員的檢驗(yàn)崗位，合理組織檢驗(yàn)工作。

2.嚴(yán)格把關(guān)。按照各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料、零部件(外協(xié)件)、半成品和成品進(jìn)行檢查、

驗(yàn)收；按照工藝規(guī)程和操作要求對(duì)工序進(jìn)行檢查，做好各種原始記錄。

3.充分利用質(zhì)量檢驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)、資料，結(jié)合用戶的意見(jiàn)和要求，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息的

分析和處理，針對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，協(xié)同有關(guān)部門(mén)迅速采取果斷、有效的措施,

確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

4.加強(qiáng)不良品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量考核制度，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量完成情況。

5.參與新產(chǎn)品的試制和鑒定工作。

6.合理選擇檢驗(yàn)的方式，積極采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和方法，不斷提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性、

及時(shí)性和科學(xué)性。

7.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)組織建設(shè)，不斷提高質(zhì)量檢驗(yàn)人員的技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量，正確貫徹檢

驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)制度，最大限度地減少錯(cuò)檢、漏檢，提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性。

二、檢驗(yàn)人員的要求

由于質(zhì)量檢驗(yàn)人員擔(dān)負(fù)著質(zhì)量把關(guān)預(yù)防和加強(qiáng)質(zhì)量管理的任務(wù)，所以，要求檢驗(yàn)人員牢

固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，責(zé)任心強(qiáng)，能實(shí)事求是，敢于堅(jiān)持原則，熟悉生產(chǎn)，有一定的

文化水平和檢驗(yàn)專業(yè)知識(shí)，并具備比較敏銳的判斷力。同時(shí)，在工作中要不斷改善服務(wù)態(tài)度,

當(dāng)好“三員”和堅(jiān)持做到“三滿意”?！叭龁T”就是，產(chǎn)品質(zhì)量檢查員，“質(zhì)量第一”的宣

傳員和生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)員；“三滿意”就是，為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度工人滿意，檢查過(guò)的產(chǎn)品下工

序滿意，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意。

3質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征

對(duì)于不同的檢驗(yàn)對(duì)象，在不同的條件和要求下，可以采取不同的檢驗(yàn)方式。合理選擇檢

驗(yàn)方式的原則是，既要保證質(zhì)量，又要便利生產(chǎn)，還要盡可能減少檢驗(yàn)工作量，節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)

用，縮短檢驗(yàn)周期。

按檢驗(yàn)方式的不同特點(diǎn)和作用，可分為：

一、進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)

1.進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)

所謂進(jìn)貨檢驗(yàn)，主要是指企業(yè)購(gòu)進(jìn)的原材料、外購(gòu)配套件和外協(xié)件入廠時(shí)的檢驗(yàn)，這是

保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。為了確保外購(gòu)物料的質(zhì)量，入廠時(shí)的驗(yàn)收檢

查應(yīng)配備專門(mén)的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)。

從原則上說(shuō)，企業(yè)所供應(yīng)的物料應(yīng)該是“件件合格、批批合格”。如果不能使用全檢，而只

能使用抽樣檢驗(yàn)時(shí)，也必須預(yù)先規(guī)定有科學(xué)可靠的抽檢方案和驗(yàn)收制度。

進(jìn)貨檢驗(yàn)包括首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。

1）首件（批）樣品檢驗(yàn)

首件（批）樣品檢驗(yàn)的目的，主要是為對(duì)供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)價(jià)，并

建立具體的衡量標(biāo)準(zhǔn)。所以首件（批）檢驗(yàn)的樣品，必須對(duì)今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為

以后進(jìn)貨的比較基準(zhǔn)。

通常在以下三種情況下應(yīng)對(duì)供貨單位進(jìn)行首件（批）檢驗(yàn)：

a.首次交貨；

b,設(shè)計(jì)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化：

c.工藝方法有重大變化，如采用了新工藝或特殊工藝方法，也可能是停產(chǎn)很長(zhǎng)時(shí)間后重新

恢復(fù)生產(chǎn)。

2）成批進(jìn)貨檢驗(yàn)

成批進(jìn)貨檢驗(yàn)是為了防止不合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)入企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程，以

免產(chǎn)生不合格品。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)，可按不同情況進(jìn)行A,B,C分類，A類是關(guān)鍵的，必檢；

B類是重要的，可以全檢或抽檢；C類是一般的，可以實(shí)行抽檢或免檢。這樣，既要保證質(zhì)

量，又可減少檢驗(yàn)工作量。

進(jìn)貨物料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄并在入庫(kù)單簽字或蓋章，如檢驗(yàn)后不

合格，應(yīng)按不合格品控制程序辦好全部退貨或處理工作（退貨或處理具體工作可由歸口責(zé)任

部門(mén)負(fù)責(zé)）。對(duì)于原材料、輔材料的入廠檢驗(yàn)，往往要進(jìn)行理化檢驗(yàn)，如分析化學(xué)成份、機(jī)械

性能試驗(yàn)等工作，驗(yàn)收時(shí)要著重材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)等是否符合規(guī)定。

2.過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）

過(guò)程檢驗(yàn)的目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行

加工。因此，過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如4MIE）。

實(shí)際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中，任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要

素出現(xiàn)變異所導(dǎo)致，因此，過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用：

1）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定

工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的，過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合。

過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式：

（1）首件檢驗(yàn)：

首件檢驗(yàn)也稱為“首檢制”，長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品

成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量

儀器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，

以防止批次性不合格品發(fā)生。

通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：

a.一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)；

b.設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)；

c.換班或操作工人變化時(shí)；

d.毛坯種類或材料發(fā)生變化時(shí)。

首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員

進(jìn)行專檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首

件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。

對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別

是以工裝為主導(dǎo)影響因素（如注射、模壓）的工序，首件檢驗(yàn)更為重要，模具的定位精度必

須反復(fù)校正。因此，新品生產(chǎn)和開(kāi)機(jī)時(shí)的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量

問(wèn)題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。

（2）巡回檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的

形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。在大批大

量生產(chǎn)時(shí)，巡回檢驗(yàn)?般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警，

防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：

一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；

二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流

入下道工序（或用戶）o

巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而

發(fā)生的變化，這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按

加工的時(shí)間順序存放，這一點(diǎn)很重要，但常被忽視。

（3）末件檢驗(yàn)：

靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，應(yīng)在一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查

最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)

后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān)，

一是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái)，判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。二是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系，

把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。

對(duì)于確定為關(guān)鍵工序的。應(yīng)作為過(guò)程檢驗(yàn)的重點(diǎn)。

3.最終檢驗(yàn)（FQC）

最終檢驗(yàn)又稱成品檢驗(yàn)，它是指在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后的半成品或成品

的檢驗(yàn)。對(duì)于半成品來(lái)說(shuō)，往往是指零部件入庫(kù)前的檢驗(yàn)。半成品入庫(kù)前，必須由專職的檢

驗(yàn)人員，根據(jù)情況實(shí)行全檢或抽檢，如果在工序加工時(shí)生產(chǎn)工人實(shí)行100%的自檢，一般在入

庫(kù)前可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，否則應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員實(shí)行全檢后才能接收入庫(kù)。但有的企業(yè)在實(shí)行

抽樣檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不合乎要求，也要進(jìn)行全檢，重新篩選。

成品最終檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查與試驗(yàn)。其目的是防止不合格品流到用

戶手中，避免對(duì)用戶造成損失，也是為了保護(hù)企業(yè)的信譽(yù)。對(duì)于制成成品后立即出廠的產(chǎn)品，

成品檢驗(yàn)也就是出廠檢驗(yàn)；對(duì)于制成成品后不立即出廠，而需要入庫(kù)貯存的產(chǎn)品，在出庫(kù)發(fā)

貨以前，尚需再進(jìn)行一次“出廠檢查”。成品檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：產(chǎn)品性能、精度、安全性和外

觀。只有成品檢驗(yàn)合格后，才允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

二、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)

按檢驗(yàn)的數(shù)量來(lái)說(shuō)：有全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩種方式。全數(shù)檢驗(yàn)即對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象逐個(gè)、逐

件檢驗(yàn)。這種方式往往會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)費(fèi)用的增加，產(chǎn)品成本的上升，而且在產(chǎn)量高、批量大、

檢測(cè)手段受到一定限制、檢驗(yàn)工作量繁重的情況下，不可避免地存在一定誤差。所以，一般

對(duì)關(guān)鍵的與主要的在制品、質(zhì)量要求必須百分之百合格的產(chǎn)品、或不是破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品等，

實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)。止匕外，當(dāng)某批原材料或半成品混有不合格品時(shí)或某工序加工質(zhì)量發(fā)生異常時(shí)

也需實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)事先制定的抽樣方案，在檢驗(yàn)對(duì)象中（某一批產(chǎn)品）按

規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽查，通過(guò)檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)判斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)是產(chǎn)品圖樣，制造工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件。外購(gòu)、外協(xié)件

及有特殊要求的產(chǎn)品需根據(jù)訂貨合同中的規(guī)定及技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。

1標(biāo)準(zhǔn)

一、標(biāo)準(zhǔn)及其分類

1.什么是標(biāo)準(zhǔn)

人們習(xí)慣把“標(biāo)準(zhǔn)”稱作衡量客觀事物的準(zhǔn)則。只有有了“標(biāo)準(zhǔn)”，才能科學(xué)地評(píng)價(jià)事物

效果的好壞。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3935.1對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作出的定義為：”對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。

2.標(biāo)準(zhǔn)的分類

標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類形式，以下作簡(jiǎn)單的介紹。

1）按層級(jí)分，有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2）按性質(zhì)分：有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)之分。

二、抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量檢驗(yàn)按檢驗(yàn)的數(shù)量分，可分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)，顧名思義，是對(duì)一

批產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并給每個(gè)產(chǎn)品作出是否合格的判定?？雌饋?lái)這樣做最安全，但它不是

一種科學(xué)的方法，而且有時(shí)是行不通的。當(dāng)檢驗(yàn)是破壞性時(shí)，全數(shù)檢驗(yàn)就不可能，如燈泡的

壽命試驗(yàn)，又如照相機(jī)的耐久性試驗(yàn)，材料的疲勞試驗(yàn)等。另一方面，當(dāng)被檢驗(yàn)產(chǎn)品的批量

很大，檢驗(yàn)項(xiàng)目多，檢驗(yàn)比較復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力時(shí)，全數(shù)檢驗(yàn)就不經(jīng)濟(jì)。同時(shí)，由于檢驗(yàn)員長(zhǎng)

期疲勞工作，也難免出現(xiàn)錯(cuò)檢和漏檢，難保工作質(zhì)量所以，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，采用抽樣的

辦法來(lái)實(shí)施檢驗(yàn)，稱為抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)是一種既經(jīng)濟(jì)而又科學(xué)的方法。它既能節(jié)約檢驗(yàn)

費(fèi)用，節(jié)省人力物力，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量和加強(qiáng)了質(zhì)量管理。我國(guó)的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有

GB2828-2003?

1.抽樣檢驗(yàn)的適用范圍：

①破壞性檢驗(yàn)，如產(chǎn)品的可靠性、壽命、疲勞、耐久性等質(zhì)量特性的試驗(yàn)

②產(chǎn)品數(shù)量大時(shí)。

③檢驗(yàn)項(xiàng)目多、周期長(zhǎng)的產(chǎn)品。

④被檢驗(yàn)、測(cè)量的對(duì)象是連續(xù)的。

⑤希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。

⑥督促生產(chǎn)改進(jìn)質(zhì)量為目的。

2.抽樣檢驗(yàn)中的一些基本術(shù)語(yǔ)，符號(hào)及其檢查實(shí)施中的規(guī)定：

①單位產(chǎn)品：為實(shí)施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位。可為單件產(chǎn)品，也可為部件。

②檢查批：（簡(jiǎn)稱批）。為實(shí)現(xiàn)抽樣檢查匯集起來(lái)的單位產(chǎn)品。其可以分為投產(chǎn)批，銷售

批、運(yùn)輸批。每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類。且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的

單位產(chǎn)品組成。

③批量：檢查批所包含的單位產(chǎn)品數(shù)。記為No

④樣本單位：從檢查批中抽取并用于檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品。

⑤樣本：樣本單位的全體。也稱為子樣。

⑥樣本大小：樣本中包含的樣本單位數(shù)。記為n..

在具體實(shí)施抽樣檢查時(shí).，先根據(jù)提交檢查批的批量與檢查水平，查表確定樣本大小字碼:

A、B、C……，由查出的樣本大小字碼、檢驗(yàn)嚴(yán)格度和抽樣方案的類型，查表即得此抽樣方案

下的樣本大小n。

⑦不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的質(zhì)量特征不符合規(guī)定，稱為不合格。其按質(zhì)量特性不符合的嚴(yán)重

程度或質(zhì)量特性的重要性分為A類、B類、C類不合格。A類不合格為單位產(chǎn)品極重要特性不

符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。B類不合格為單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)

定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)重不符合規(guī)定。C類不合格為單位產(chǎn)品一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定或單位

產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。

⑧合格質(zhì)量水平：在抽樣檢查中，認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值，

常用AQL表示。

原則上，按不合格的分類分別規(guī)定不同的合格質(zhì)量水平。對(duì)A類規(guī)定的合格質(zhì)量水平要

小于對(duì)B類規(guī)定的合格質(zhì)量水平，對(duì)C類規(guī)定的合格質(zhì)量水平要大于B類規(guī)定的合格質(zhì)量水

平。

⑨合格判定數(shù)：作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不合格數(shù)，記為Ac。

⑩不合格判定數(shù)：作出批不合格判斷樣本中所不允許的最小合格品數(shù)或不合格品數(shù)，記

為Re。

。檢查水平：提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系，記為L(zhǎng)

在抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB2828中，給出了三個(gè)--般檢查水平I、II、IH和四個(gè)特殊檢查水平：S-1、

S-2、S-3、S-4。除非另有規(guī)定，通常采用一般檢查水平H。當(dāng)需要的判別力比較低時(shí)，可規(guī)定

使用一般檢查水平I,當(dāng)需要的判別力較高時(shí)，可規(guī)定使用一般檢查水平山。特殊檢查水平

僅適用于必須使用較小的樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。

3.檢查嚴(yán)格度的確定及其轉(zhuǎn)移規(guī)則

檢查嚴(yán)格度是指提交批所接受檢查的寬嚴(yán)程度。在GB2828中規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查、

放寬檢查和特寬檢查等四種不同嚴(yán)格度的檢查。通常情況下用正常檢查。其轉(zhuǎn)移規(guī)則如下：

①?gòu)恼z查到加嚴(yán)檢查

當(dāng)進(jìn)行正常檢查若在連續(xù)不超過(guò)五批中有兩批初次檢查不合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到加

嚴(yán)檢查。

②從加嚴(yán)檢查到正常檢查：

從進(jìn)行加嚴(yán)檢查時(shí)，若連續(xù)五批經(jīng)初次檢查合格，則從下一批檢查開(kāi)始轉(zhuǎn)到正常檢查。

③從正常檢查到放寬檢查：

當(dāng)進(jìn)行正常檢查時(shí)，若下列條件均滿足，則從下一批起轉(zhuǎn)到放寬檢查。

a.連續(xù)10批或更多批初次檢查合格；

b.在連續(xù)10批或更多批所抽取的樣本中，不合格品總數(shù)小于或等于界限數(shù)（LR）表中

的相對(duì)應(yīng)的界限數(shù)。

c.生產(chǎn)正常

d.主管質(zhì)量部門(mén)同意轉(zhuǎn)到放寬檢查。

④從放寬檢查到正常檢查

在進(jìn)行放寬檢查時(shí)，若出現(xiàn)下列任-情況則從下一批轉(zhuǎn)到正常檢查。

a.有一批放寬檢查不合格；

b.生產(chǎn)不正常；

c.主管質(zhì)量部門(mén)認(rèn)為有必要回到正常檢查。

4.抽樣檢查程序

①規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性；

②規(guī)定不合格的分類：

③規(guī)定合格質(zhì)量水平；

④規(guī)定檢查水平；

⑤組成與提出檢查批；

⑥規(guī)定檢查的嚴(yán)格度。

⑦選擇抽樣方案的類型；

⑧檢索抽樣方案；

⑨抽取樣本；

⑩檢查樣本：

。判斷逐批檢查合格或不合格；

O逐批檢查后的處理。

上述①至⑦在檢驗(yàn)文件中應(yīng)有詳細(xì)的論述和明確的規(guī)定，對(duì)檢驗(yàn)人員，需做的是抽樣、

檢查、比較和判斷。如圖2-3所示。

圖2-3抽樣檢驗(yàn)

逐批檢查后的處置：判為合格的該整批接收。若為不合格批，一般采取拒收。拒收的不

合格批可以進(jìn)行全檢，將不合格品進(jìn)行返工或返修，再次提交檢查。再次提交的檢查批，是

使用正常還是加嚴(yán)，視情況而定。

2圖樣簡(jiǎn)介

圖樣與標(biāo)準(zhǔn)一樣，是產(chǎn)品檢驗(yàn)的依據(jù)。

圖樣不僅應(yīng)完整、清晰、準(zhǔn)確無(wú)誤，技術(shù)要求齊全，嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。圖樣應(yīng)能表達(dá)產(chǎn)品組成的結(jié)構(gòu)，零部件的位置和完整的輪廓。機(jī)械和儀器儀表的圖

樣，尤其是產(chǎn)品的零部件圖樣，應(yīng)標(biāo)注好尺寸、公差、形狀、材質(zhì)、表面粗糙度，修飾涂層

以及其他工藝、制造、檢驗(yàn)等要求。

根據(jù)圖樣在生產(chǎn)中的重要作用，它和標(biāo)準(zhǔn)一樣，是產(chǎn)品檢驗(yàn)的依據(jù)。圖樣中既包括標(biāo)準(zhǔn),

又是標(biāo)準(zhǔn)的反映，圖樣中標(biāo)注的尺寸、形位公差、粗糙度及技術(shù)要求等內(nèi)容是工序檢驗(yàn)，零

件檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)和最終出廠檢驗(yàn)的主要依據(jù)。對(duì)檢驗(yàn)人員，應(yīng)能讀懂圖樣，使用圖樣來(lái)完

成檢驗(yàn)工作。

3工藝簡(jiǎn)介

工藝是工業(yè)生產(chǎn)中使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法或過(guò)程。規(guī)定產(chǎn)品或零部件制

造工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件，使“按圖樣、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)，稱工

藝規(guī)程。工藝規(guī)程主要有：工藝過(guò)程路線表，工序卡，檢驗(yàn)卡，工藝裝備圖樣……等形式。

對(duì)檢驗(yàn)而言，有的專門(mén)編制檢驗(yàn)卡，作為檢驗(yàn)的依據(jù)，供檢驗(yàn)人員實(shí)際操作中應(yīng)用。檢

驗(yàn)卡的內(nèi)容，除注明檢驗(yàn)的尺寸、形狀、粗糙度等有關(guān)技術(shù)要求外，還需明確檢驗(yàn)的方法，

抽樣方案，使用的檢測(cè)設(shè)備，測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)及檢驗(yàn)中的注意事項(xiàng)等。

編制工藝的依據(jù)：

①有關(guān)工藝工作的各類規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)；

②產(chǎn)品的合同及技術(shù)協(xié)議；

③產(chǎn)品圖樣和技術(shù)條件；

④產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和與其相關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn)；

⑤產(chǎn)品有關(guān)的法規(guī)和規(guī)程；

⑥產(chǎn)品的工藝試驗(yàn)和工藝評(píng)定結(jié)果

⑦產(chǎn)品的質(zhì)量特性分級(jí)及缺陷的分級(jí)。

為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，必須加強(qiáng)工藝工作的管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，按工藝規(guī)程生產(chǎn),

認(rèn)真按工藝規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，把好質(zhì)量關(guān)；按檢驗(yàn)卡片進(jìn)行成品檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，做到不合格

品不轉(zhuǎn)序、不出廠。

4合同簡(jiǎn)介

當(dāng)沒(méi)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定滿足不了要求時(shí)，供需雙方可以簽訂合同。在合同中明確

產(chǎn)品的技術(shù)要求，按合同要求進(jìn)行生產(chǎn)和交驗(yàn)產(chǎn)品。有些外協(xié)、外購(gòu)件也需按合同要求進(jìn)行

進(jìn)貨檢驗(yàn)。因此，合同也是檢驗(yàn)的依據(jù)之一。

在購(gòu)銷合同中，需包括以下主要條款。

①產(chǎn)品的名稱、品利,、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)和顏色；

②產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求；

③產(chǎn)品的數(shù)量及其計(jì)量單位；

④產(chǎn)品的包裝；

⑤產(chǎn)品的交貨要求：方法、運(yùn)輸方式、交貨地點(diǎn)、交貨期限；

⑥驗(yàn)收的方法；

⑦價(jià)格：

⑧結(jié)算方式；

⑨違約責(zé)任；

⑩協(xié)商的其他事項(xiàng)。

從上述主要條款可見(jiàn)，產(chǎn)品的技術(shù)要求利質(zhì)量驗(yàn)收是經(jīng)濟(jì)合同中的主要條款之一。為防

止糾紛，合同中的產(chǎn)品質(zhì)量要求條款驗(yàn)收條款必須寫(xiě)得清楚而且明確。一般不得簽訂無(wú)質(zhì)量

要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合同。

4、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析

一.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：

質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和分析是質(zhì)量報(bào)告和信息反饋的基礎(chǔ)，也是進(jìn)行質(zhì)量考核的依據(jù)。車間和生

產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)應(yīng)按月提供完成工時(shí)、產(chǎn)品數(shù)量、品種規(guī)格、零部件半成品完成數(shù)量等統(tǒng)計(jì)資料;

質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總，并按期向廠部上報(bào)質(zhì)量月報(bào)、季報(bào)和

年報(bào)。質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)資料，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料一定要數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，

分類整理，按規(guī)定項(xiàng)目和格式填寫(xiě)。

二、質(zhì)量指標(biāo)：

質(zhì)量指標(biāo)由于企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)類型的不同而有所不同一般有以下質(zhì)量指標(biāo)。

1.一次合格率值通率：其公式為：

直通率=（直通合格數(shù)/投入總數(shù)）*100%

直通率-合格率=（檢驗(yàn)合格總數(shù)/檢驗(yàn)合格總數(shù)+不良總數(shù)）*100%

2.一次交收檢驗(yàn)合格率：其計(jì)算公式為：

一次交收檢驗(yàn)合格率=（一次交檢合格批次/產(chǎn)品交檢總批數(shù)）*100%

3.開(kāi)箱合格率：其計(jì)算公式為：

開(kāi)箱合格率=（開(kāi)箱檢驗(yàn)合格數(shù)/開(kāi)箱檢驗(yàn)總數(shù)）*100%

4.退貨率：其計(jì)算公式為：

退貨率=（退貨總數(shù)/出貨總數(shù)）*100%

由于銷售渠道的滯后和售后服務(wù)政策要求，一般出貨總數(shù)往往應(yīng)減去最近三個(gè)月的出貨

數(shù)量。

5、監(jiān)視和測(cè)量控制程序

1目的

對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品的質(zhì)量狀況符合規(guī)定要求。

2范圍

本程序適用于對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量的控制。

3術(shù)語(yǔ)和定義

無(wú)

4職責(zé)

4.1質(zhì)量管理部為產(chǎn)品檢驗(yàn)的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品、在制品和最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，

并做出合格或不合格的結(jié)論。

4.2生產(chǎn)技術(shù)部（檢驗(yàn)工藝）、財(cái)務(wù)管理部（采購(gòu)產(chǎn)品）、行政管理部（檢驗(yàn)人員培訓(xùn)）為配合

部門(mén)。

5工作程序

5.1過(guò)程模式（龜形圖）（略）

5.2采購(gòu)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量

5.2.1對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品，庫(kù)管員要核對(duì)名稱、規(guī)格、數(shù)量和包裝無(wú)誤、無(wú)損后，置于待檢區(qū)，填

寫(xiě)“入庫(kù)驗(yàn)收單”交質(zhì)量管理部進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2.2檢驗(yàn)人員根據(jù)《檢驗(yàn)工藝卡》中規(guī)定的檢驗(yàn)類型進(jìn)行100%檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)。

5.2.3如果檢驗(yàn)依據(jù)為樣品，由生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)樣品進(jìn)行確認(rèn)、批準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)，標(biāo)明確認(rèn)日期、樣

品名稱、有效期等，發(fā)放、領(lǐng)取耍記錄。由質(zhì)量管理部檢驗(yàn)或試驗(yàn)人員保管。作為檢驗(yàn)、試

驗(yàn)依據(jù)的樣品視為文件進(jìn)行控制，檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員要注意有效期，以便及時(shí)更換新樣品。

5.2.4檢驗(yàn)人員依據(jù)樣品和《檢驗(yàn)工藝卡》定進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)和對(duì)比檢驗(yàn)（參照樣品的質(zhì)量水平）,

并填寫(xiě)“采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄”。

5.2.5對(duì)材料性能應(yīng)采用試驗(yàn)的方法進(jìn)行，公司內(nèi)部無(wú)法完成的試驗(yàn)項(xiàng)目，要求供應(yīng)商提供檢

驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告或合格證明文件或材料質(zhì)量證明文件，或委托國(guó)家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.6檢驗(yàn)結(jié)果的處理

檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品，則采取整批退貨，或加嚴(yán)檢驗(yàn)（100%檢驗(yàn)），或讓步接收。退貨

由財(cái)務(wù)管理部采購(gòu)人員處理。

5.2.7檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

5.2.7.1采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格由庫(kù)管員對(duì)該批采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行合格標(biāo)識(shí)。

5.27.2采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格，由庫(kù)管員對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按《不合格品控制程序》

的規(guī)定處理。

5.2.8當(dāng)生產(chǎn)急需來(lái)不及測(cè)量時(shí)，在可追溯的前提下，可予以緊急放行。對(duì)于緊急放行的采購(gòu)

產(chǎn)品，由生產(chǎn)技術(shù)部填寫(xiě)“緊急放行申請(qǐng)單”，由質(zhì)量管理部經(jīng)理人批準(zhǔn)，必要時(shí)，由總經(jīng)理

批準(zhǔn)。

對(duì)緊急放行的材料、零部件應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，特別標(biāo)明“放行”產(chǎn)品，其余按正常檢驗(yàn)進(jìn)行,

如檢驗(yàn)合格，可入庫(kù)或投入生產(chǎn)，如檢驗(yàn)不合格，立即追回，停止生產(chǎn)。

5.2.9“采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄”等由質(zhì)量管理部保存。

5.2.10質(zhì)量管理部檢驗(yàn)人員填寫(xiě)“進(jìn)貨檢驗(yàn)匯總表”，詳細(xì)記錄每批產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果，月

末上報(bào)財(cái)務(wù)管理部，由財(cái)務(wù)管理部對(duì)供方的交付時(shí)間、供貨質(zhì)量以及進(jìn)貨產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否完好、

品種是否正確、隨產(chǎn)品文件是否滿足要求等進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)，作為對(duì)供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的依據(jù)。

5.3過(guò)程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量

5.3.1生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)工藝流程制定相應(yīng)的“控制計(jì)劃”和“工藝卡”，生產(chǎn)車間操作者和質(zhì)量

檢驗(yàn)人員必須按“控制計(jì)戈和"工藝卡”的規(guī)定執(zhí)行首檢、自檢、互檢、專檢工作。

5.3.2首件檢驗(yàn)

5.3.2.1操作者?、班組長(zhǎng)、檢查人員對(duì)每批產(chǎn)品的前3—5件進(jìn)行首件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，可繼

續(xù)生產(chǎn)，并在“過(guò)程品流轉(zhuǎn)卡”上的相應(yīng)欄目簽字。

5.3.2.2首件產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格，需針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，直到合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

5.3.3工序的自檢、互檢和專檢

5.3.3.1操作者按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)本崗位的產(chǎn)品進(jìn)行自檢，不合格需返工至合格。不能返工的不

合格品，交班組長(zhǎng)處理，返工后的合格品經(jīng)檢驗(yàn)人員在“過(guò)程品流轉(zhuǎn)卡”上簽字確認(rèn)后再轉(zhuǎn)

到下一工序。

5.3.3.2下一工序操作者對(duì)上一工序操作者的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行互檢，發(fā)現(xiàn)不合格交班組長(zhǎng)或檢查

人員按《不合格品控制程序》處理。

5.3.3.3對(duì)操作人員的自檢情況，檢驗(yàn)員要進(jìn)行必要的監(jiān)督，以檢查過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量以及相應(yīng)操

作人員的作業(yè)方法、設(shè)備、工裝、輔具等是否完好，根據(jù)需要也可以進(jìn)行直接抽檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)

的不合格品按《不合格品控制程序》評(píng)審處置。

5.3,3.4設(shè)專項(xiàng)檢測(cè)的工序，由操作者按規(guī)定進(jìn)行抽檢或100%全檢，并填寫(xiě)“過(guò)程品流轉(zhuǎn)卡”

和“過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄”，檢查出的不合格品由檢查人員隔離并標(biāo)識(shí)，按《不合格品控制程序》

處理。

5.4最終產(chǎn)品檢驗(yàn)

5.4.1質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員按《檢驗(yàn)工藝卡》和相關(guān)圖紙、技術(shù)規(guī)范等對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行全驗(yàn)或抽

樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)按(C=0)抽樣表抽取檢驗(yàn)樣本及檢驗(yàn)數(shù)量，接受標(biāo)準(zhǔn)為“零缺陷”。

5.4.2檢驗(yàn)合格的最終產(chǎn)品由檢驗(yàn)人員填寫(xiě)“最終產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄”并簽字確認(rèn)，并出具合格證,

合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)，需要時(shí)可直接交付到顧客處。對(duì)最終產(chǎn)品判斷為不合格的按《不

合格品控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、處置。

5.4.3除非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，特殊情況需得到顧客批準(zhǔn)，否則在所有規(guī)定的過(guò)程監(jiān)測(cè)活動(dòng)完成前、

規(guī)定的最終監(jiān)測(cè)項(xiàng)目沒(méi)有完成前不準(zhǔn)交付產(chǎn)品出廠。

5.4.4返工、返修

最終產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要返工、返修時(shí)，由檢驗(yàn)人員填“返工、返修單”，交生產(chǎn)車

間返工、返修。返工、返修產(chǎn)品需按《返工、返修工藝卡》進(jìn)行，返工返修完成后由檢驗(yàn)員

重新檢驗(yàn)，并填寫(xiě)“最終產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄”。

5.4.5讓步使用

5.4.5.1最終產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)不合格，或經(jīng)返工、返修后不合格，可以做讓步接收處理，讓步使用

由生產(chǎn)技術(shù)部填寫(xiě)“讓步使用申請(qǐng)單”，由質(zhì)量管理部經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，做讓步使用處理。

5.4.5.2讓步使用的最終產(chǎn)品，應(yīng)明確標(biāo)識(shí)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、FI期等信息，放置

指定區(qū)域，以免誤用。

5.5全尺寸檢驗(yàn)、性能測(cè)試

5.5.1質(zhì)量管理部應(yīng)根據(jù)顧客工程材料及性能標(biāo)準(zhǔn)、按“控制計(jì)劃”的規(guī)定，對(duì)每種產(chǎn)品進(jìn)行

全尺寸檢驗(yàn)和性能測(cè)試。其結(jié)果應(yīng)可供顧客評(píng)審。如果顧客未做要求，全尺寸檢驗(yàn)和性能測(cè)

試至少每年進(jìn)行一次，并填寫(xiě)“全尺寸檢驗(yàn)、性能測(cè)試報(bào)告”。

5.5.2全尺寸檢驗(yàn)和性能測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品由質(zhì)量管理部、生產(chǎn)技術(shù)部、財(cái)務(wù)管理部共同分

析原因，確定糾正措施，并重新安排試驗(yàn)。

5.6產(chǎn)品的外觀項(xiàng)目

5.6.1如果產(chǎn)品為外觀件或顧客對(duì)外觀有要求時(shí)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品外觀實(shí)施控制，并提交外觀批準(zhǔn)報(bào)

告交顧客評(píng)審與批準(zhǔn)。

a.在進(jìn)行外觀檢查的區(qū)域配置適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，有適當(dāng)?shù)墓饩€。

b.有適當(dāng)?shù)念伾⒓y理、光澤、亮度、結(jié)構(gòu)、形象清晰(DOI)的標(biāo)準(zhǔn)樣件，標(biāo)準(zhǔn)樣件由

生產(chǎn)技術(shù)部確認(rèn)并批準(zhǔn)，并根據(jù)使用情況定期更換。

c.從事外觀檢查的人員必須符合要求方可從事該項(xiàng)工作。

d.維護(hù)和控制外觀標(biāo)準(zhǔn)樣件及評(píng)價(jià)設(shè)備，應(yīng)正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

5.7監(jiān)測(cè)記錄

各階段的產(chǎn)品監(jiān)測(cè)記錄都應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品已按規(guī)定要求通過(guò)了監(jiān)測(cè)并達(dá)到要求，負(fù)責(zé)

合格品放行的責(zé)任者必須簽字。質(zhì)量管理部要負(fù)責(zé)保存監(jiān)測(cè)記錄，具體按《記錄控制程序》

執(zhí)行。

5.9實(shí)驗(yàn)室控制見(jiàn)《實(shí)驗(yàn)室手冊(cè)》。

6過(guò)程指標(biāo):產(chǎn)品一次交檢合格率、廢品率

績(jī)效指標(biāo)由檢查人員負(fù)責(zé)于每月月末記錄并統(tǒng)計(jì)每次產(chǎn)品檢查結(jié)果,計(jì)算各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)際

數(shù)值,分別報(bào)質(zhì)量管理部和財(cái)務(wù)管理部。

產(chǎn)品一次交檢合格率：產(chǎn)品一次交檢合格批數(shù)/交檢批數(shù)X100%

廢品率：返工產(chǎn)品數(shù)/生產(chǎn)產(chǎn)品總數(shù)X100%.。

6不合格品控制程序

1目的

對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。

2范圍

本程序規(guī)定了不合格品的識(shí)別、記錄、隔離、評(píng)審和處置。適用于采購(gòu)產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品、

最終產(chǎn)品以及交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制。

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1不合格品：未滿足要求的產(chǎn)品。

3.2返修：是指對(duì)不合格品采取的措施，以達(dá)到預(yù)期的使用目的（盡管產(chǎn)品可能不符合原始要

求。

3.3返工：是指對(duì)不合格品采取的措施，以滿足規(guī)定要求。

3.4超差品：指雖然沒(méi)有滿足某個(gè)規(guī)定要求，經(jīng)返修或不返修，對(duì)其技術(shù)性、使用性分析審理

后認(rèn)為尚能滿足預(yù)期的使用要求的可作讓步接收或降級(jí)使用的不合格品。

4職責(zé)

4.1生產(chǎn)技術(shù)部是本程序的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)組織不合格品的評(píng)審和處置，并對(duì)不合格品的

責(zé)任單位所采取的糾正措施進(jìn)行檢查、跟蹤、驗(yàn)證，負(fù)責(zé)對(duì)顧客退回的不合格品的分析和處

理。

4.2檢查人員負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、記

錄并及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)部處理。

5工作程序

5.1過(guò)程模式（龜形圖）（略）

5.2不合格品的評(píng)審

5.2.1不合格品的分類

重要不合格品：是指批量大、經(jīng)濟(jì)損失大、產(chǎn)品質(zhì)量的主要特性、功能達(dá)不到要求的不

合格品。

一般不合格品：是指數(shù)量較少、經(jīng)濟(jì)損失小，不明顯影響產(chǎn)品質(zhì)量性能的不合格品。

5.2.2對(duì)重要不合格品，由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)審，填寫(xiě)“不合格品評(píng)審報(bào)告”，提

出評(píng)審處置意見(jiàn)，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后，由責(zé)任部門(mén)執(zhí)行處置。

5.2.3對(duì)一般不合格品，由生產(chǎn)技術(shù)部授權(quán)檢驗(yàn)人員直接評(píng)審處置，填寫(xiě)“不合格品評(píng)審報(bào)告”,

由責(zé)任部門(mén)執(zhí)行處置。

5.3評(píng)審后處置方式：

a.返工：對(duì)不合格品進(jìn)行再次加工，使之達(dá)到合格要求；

b.返修：對(duì)不合格品進(jìn)行補(bǔ)充加工，減輕不合格程度，滿足使用要求；

C.讓步放行：在有審批和書(shū)面認(rèn)可情況下，使用放行少批量不是嚴(yán)重不合格的不合格品，

對(duì)此要嚴(yán)控、慎用；

d.降級(jí)：作為次品降級(jí)使用。

e.報(bào)廢：報(bào)廢產(chǎn)品由責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)處理，包括不合格原料的拒收、換貨。

5.4采購(gòu)產(chǎn)品不合格

5.4.1對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品出現(xiàn)的不合格，由財(cái)務(wù)管理部倉(cāng)庫(kù)對(duì)不合格品進(jìn)行隔離，并做出標(biāo)識(shí)，根據(jù)

該批產(chǎn)品的庫(kù)存及生產(chǎn)需求情況，由生產(chǎn)技術(shù)部確定處理意見(jiàn)，并簽署在“不合格品評(píng)審報(bào)

告”中，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后，由責(zé)任部門(mén)執(zhí)行處置。

5.4.2當(dāng)需要特許讓步接收時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部組織質(zhì)量管理部、財(cái)務(wù)管理部協(xié)商并認(rèn)可，由財(cái)

務(wù)管理部辦理接收入庫(kù)手續(xù)，必要時(shí)，讓步按收要經(jīng)過(guò)顧客批準(zhǔn)。

5.5過(guò)程/最終不合格

5.5.1如果原輔材料的不合格直到生產(chǎn)中才被發(fā)現(xiàn)，則由生產(chǎn)車間進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)“不

合格品通知單”，并將該記錄單報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部組織評(píng)審。

5.5.2生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格在制品、成品，由生產(chǎn)車間或檢驗(yàn)人員進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)，并定

置放置在指定區(qū)域或規(guī)定的器具內(nèi)。

5.5.3生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)評(píng)審不合格半成品（初評(píng)），檢查人員填寫(xiě)“不合格品通知單”，現(xiàn)場(chǎng)工藝

員對(duì)不合格品進(jìn)行最終評(píng)審，確定返工或降級(jí)使用或報(bào)廢。

5.5.4成品不合格要進(jìn)行原因分析并采取糾正措施，發(fā)現(xiàn)成品不合格時(shí)，由檢驗(yàn)人員填寫(xiě)“不

合格品通知單”，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。最終產(chǎn)品不合格由生產(chǎn)技術(shù)部組織進(jìn)行評(píng)審并做出處理意見(jiàn),

相關(guān)部門(mén)按評(píng)審決定處置不合格品。

555產(chǎn)品審核中發(fā)現(xiàn)的不合格品由審核員填寫(xiě)“不合格品通知單”，由檢驗(yàn)人員確認(rèn)，生產(chǎn)技

術(shù)部做出處理意見(jiàn)，相關(guān)部門(mén)執(zhí)行。

5.5.6可返工的不合格品應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，按返工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行返工，返工后進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢

合格后流轉(zhuǎn)。

5.5.7過(guò)程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的報(bào)廢金額超過(guò)2000元應(yīng)由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.5.8對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以及庫(kù)存的狀態(tài)未經(jīng)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的產(chǎn)品，應(yīng)立即通知檢查人員并按不合

格品處理。

5.5.9生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)制定《返工、返修工藝卡》，以指導(dǎo)不合格品的返工、返修,操作者應(yīng)嚴(yán)格

執(zhí)行《返工、返修工藝卡》的規(guī)定，不合格品經(jīng)返工、返修后應(yīng)交檢查員重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格

后進(jìn)入下一工序正常流轉(zhuǎn)。

5.5.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品或可疑產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)出時(shí)，由銷售公司立即通知顧客，告知產(chǎn)品的有關(guān)信

息（如產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、送貨日期、不合格項(xiàng)等），通過(guò)協(xié)商達(dá)成一致，必要時(shí)

立即追回。對(duì)尚未發(fā)運(yùn)的不合格品或可疑產(chǎn)品要立即隔離，做好標(biāo)識(shí)，并重新檢驗(yàn)。

5.5.11讓步接收不合格品，應(yīng)得到顧客批準(zhǔn)，由銷售公司與顧客聯(lián)系并得到顧客授權(quán)，銷售公

司負(fù)責(zé)保存顧客批準(zhǔn)的記錄。當(dāng)授權(quán)期滿時(shí)，立即恢復(fù)原有的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。交付時(shí)，應(yīng)在包

裝上做出明確標(biāo)識(shí)。

當(dāng)采購(gòu)產(chǎn)品提出讓步申請(qǐng)時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)，記錄讓步接收的批次、數(shù)量、起止日

期等信息，由財(cái)務(wù)管理部執(zhí)行并保存記錄，當(dāng)授權(quán)期滿時(shí)，立即恢復(fù)原有的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。

5512生產(chǎn)技術(shù)部保存不合格品的評(píng)審、處置、讓步、報(bào)廢等相關(guān)記錄。

5.6不合格品管理

5.6.1不合格品返工、返修、降級(jí)處置后，要按照標(biāo)準(zhǔn)要求，重新驗(yàn)證其質(zhì)量狀態(tài)，仍不合格

或仍不能使用，檢驗(yàn)人員要做出標(biāo)識(shí)、隔離存放。由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理做出處理決定，并通知

責(zé)任部門(mén)。

5.6.2對(duì)未經(jīng)評(píng)審的不合格品，不許投產(chǎn)、轉(zhuǎn)序或出廠。

5.6.3經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)，必要時(shí)由顧客批準(zhǔn)，可采取讓步放行或接收不合格品，最終產(chǎn)品不合格

讓步放行需經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.7為防止不合格品的再次發(fā)生，對(duì)重要的不合格品經(jīng)評(píng)審處置后，還要采取糾正措施，具體

按《改進(jìn)控制程序》執(zhí)行。

5.8統(tǒng)計(jì)分析

生產(chǎn)技術(shù)部每月根據(jù)不合格品的有關(guān)記錄，采用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)，確定主要缺陷，落實(shí)責(zé)

任部門(mén)和人員，并組織改進(jìn)（可采用8D方法進(jìn)行改進(jìn)）。

6過(guò)程指標(biāo):返工率、顧客零公里PPM、產(chǎn)品售后叩M.

6.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)返工率,每月統(tǒng)計(jì)一次，計(jì)算統(tǒng)計(jì)結(jié)果.

返工率：返工產(chǎn)品數(shù)/生產(chǎn)產(chǎn)品總數(shù)又100%.

6.2銷售公司負(fù)責(zé)顧客零公里PPM、產(chǎn)品售后PPM,每月統(tǒng)計(jì)一次，計(jì)算統(tǒng)計(jì)結(jié)果.

顧客零公里PPM:顧客零公里退回?cái)?shù)/供貨數(shù)X100%.

產(chǎn)品售后PPM:產(chǎn)品售后退回?cái)?shù)/供貨數(shù)X100%.

三不放過(guò)”的原則

一旦出現(xiàn)不合格品，則應(yīng)：

1）不查清不合格的原因不放過(guò)。因?yàn)椴徊榍逶?，就無(wú)法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止再

現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。

2）不查清責(zé)任者不放過(guò)。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提

高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3）不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過(guò)。不管是查清不合格的原因，還是查清責(zé)任者，其目的都是

為了落實(shí)改進(jìn)的措施。

“三不放過(guò)”原則，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想，才能真正

發(fā)揮檢驗(yàn)工作的把關(guān)和預(yù)防的職能。

7測(cè)量設(shè)備管理

測(cè)量設(shè)備的管理主要包括測(cè)量設(shè)備的流轉(zhuǎn)管理、標(biāo)記管理、A、B、C分類管理以及量值傳

遞管理等。

一、流轉(zhuǎn)管理

測(cè)量設(shè)備的流轉(zhuǎn)管理是指測(cè)量設(shè)備的申購(gòu)、入庫(kù)驗(yàn)收、發(fā)放、周期檢定或校準(zhǔn)、降級(jí)、

報(bào)廢、銷號(hào)等管理環(huán)節(jié)。

二、標(biāo)記管理

標(biāo)記是對(duì)測(cè)量設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的一種形式，要求企業(yè)保證所有測(cè)量設(shè)備都牢固耐久地用標(biāo)

簽、代碼或其他標(biāo)識(shí)標(biāo)明其確認(rèn)狀態(tài)。標(biāo)記的作用主要是：

1.表明測(cè)量設(shè)備所處的確認(rèn)狀態(tài)，以便正確使用測(cè)量設(shè)備；

2.便于對(duì)測(cè)量設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理，防止錯(cuò)用。

標(biāo)記的種類有：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、合格標(biāo)記、準(zhǔn)用標(biāo)記、禁用標(biāo)記、限用標(biāo)記、封存標(biāo)記等。

三、ABC分類管理

A、B、C分類管理方式是根據(jù)測(cè)量設(shè)備的可靠性、測(cè)量設(shè)備在生產(chǎn)和管理中的作用以及對(duì)

該種測(cè)量設(shè)備管理要求，將其劃分成A、B、C三類進(jìn)行管理。

四、值傳遞管理

量值傳遞管理的目的是確保生產(chǎn)第一線使用的測(cè)量設(shè)備的量值準(zhǔn)確。把企業(yè)建立的計(jì)量

標(biāo)準(zhǔn)器量值準(zhǔn)確地傳遞到生產(chǎn)第一線，將車間生產(chǎn)和檢驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn)。

同時(shí)，本公司的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)也要定期送上一級(jí)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢定，實(shí)行量值溯源。要搞好量值

傳遞工作，須做到以下三點(diǎn)。

1.傳遞要準(zhǔn)確；

2.檢定要按周期；

3.傳遞要按系統(tǒng)。

先按測(cè)量設(shè)備的具體情況制訂年度周期檢定計(jì)劃，使用部門(mén)按此計(jì)劃在有效期內(nèi)送檢,

不漏檢。公司可自行傳遞的，自行檢定，當(dāng)無(wú)法自行檢定的，或國(guó)家強(qiáng)制檢定的，送上級(jí)計(jì)

量部門(mén)檢定。

量值傳遞管理是上述幾項(xiàng)管理的基礎(chǔ)和實(shí)施相應(yīng)管理的依據(jù)。

六、測(cè)量設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

測(cè)量設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確保其計(jì)量性能能滿足使用要求的必不可少的措施，通常有如下

條款：

1.專人管理測(cè)量設(shè)備和正確使用測(cè)量設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程或使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作使用。

2.應(yīng)使測(cè)量設(shè)備在一適宜的工作環(huán)境中使用。

3.測(cè)量設(shè)備在使用前需進(jìn)行零位校正。

4.經(jīng)常保持測(cè)量面或測(cè)試頭的清潔，保持測(cè)量設(shè)備的清潔，使用后要擦凈水漬、塵土、

沙粒；對(duì)該上防銹油的表面進(jìn)行上油。然后放入專用盒或罩上防護(hù)罩。

5.量具在使用過(guò)程中不能和工具、刀具、夾具堆放在一起，以免碰傷和損壞。

6.測(cè)量設(shè)備不能作為他用，以免降低或失去其正常精度。

7.保持測(cè)量設(shè)備各種狀態(tài)標(biāo)識(shí)的完好。

七、常用測(cè)量器具簡(jiǎn)介

1.游標(biāo)類量具

常用的游標(biāo)量具有：游標(biāo)卡尺（圖2—

1a所示）、游標(biāo)深度尺（圖2—b1麻）、、

游標(biāo)高度尺（圖2—1c所示）游標(biāo)測(cè)齒卡尺、

游標(biāo)角度規(guī)等。前四種用于長(zhǎng)度測(cè)量，后一

種用于角度測(cè)量。

結(jié)構(gòu)：游標(biāo)量具在結(jié)構(gòu)上的共同特征是

都有主尺、游標(biāo)尺以及測(cè)量基準(zhǔn)面，另外還

有便于使用而設(shè)的微動(dòng)機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)等。

主尺上有毫米刻度，游標(biāo)尺上的分度值有（a）（b）（c）

0.1>0.05、0.02mm三種。圖2-1

讀數(shù)原理：游標(biāo)讀數(shù)（或稱為游標(biāo)細(xì)分）原理是利用主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距的間

距差實(shí)現(xiàn)的。

使用注意事項(xiàng)：

①使用前應(yīng)將測(cè)量面擦干凈，檢查兩測(cè)量爪間不能存在顯著的間隙，并校對(duì)零位。

②移動(dòng)游框時(shí)力量要適度，測(cè)量力不易過(guò)大。

③注意防止溫度對(duì)測(cè)量精度的影響，特別是測(cè)量器具與被測(cè)件不等溫產(chǎn)生的測(cè)量誤差。

④讀數(shù)時(shí)其視線要與標(biāo)尺刻線方向一致，以免造成視差。

⑤盡量減少阿貝誤差對(duì)測(cè)量的影響。

2.千分尺類量具

千分尺按用途可分為外徑千分尺（如圖2—2a）、內(nèi)徑千分尺（如圖2—2b）、深度千分尺

（如圖'2—2c）、螺旋千分尺等。

結(jié)構(gòu)：主要由尺架、微分筒、固定套筒、測(cè)量力裝置、測(cè)量面、鎖緊機(jī)構(gòu)等組成。其結(jié)

構(gòu)特征是：

①結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合阿貝原則。

②以絲桿螺距作為測(cè)量的基準(zhǔn)量，絲

桿和絲母的配合應(yīng)該精密，配合間

隙應(yīng)能調(diào)整。

③固定套筒和微分筒作為示數(shù)裝置，

用刻度線進(jìn)行讀數(shù)。

④有保證-一定測(cè)力的棘輪棘爪機(jī)構(gòu)。

讀數(shù)原理：千分尺的讀數(shù)原理是：通過(guò)螺旋傳動(dòng)，將被測(cè)尺寸轉(zhuǎn)換成絲桿的軸向位移和

微分筒的圓周位移，并以微分筒上的刻度對(duì)圓周位移進(jìn)行計(jì)量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)螺距的放大細(xì)分。

一般微分套筒的圓周刻度數(shù)為50等分，故每一等分所對(duì)應(yīng)的分度值為0.01mm。

讀數(shù)的整數(shù)部分由固定套筒上的刻度給出，其分度值為1mm；讀數(shù)的小數(shù)部分由微分筒

上的刻度給出。

使用注意事項(xiàng)：

①使用前必須校對(duì)零位。

②手應(yīng)握在隔熱墊處，測(cè)量器具與被測(cè)件必須等溫，減少溫度對(duì)測(cè)量精度的影響。

③當(dāng)測(cè)量面與被件表面將接觸時(shí)，必須使用測(cè)量力裝置。

④測(cè)量讀數(shù)時(shí)要特別注意半毫米刻度的讀取。

3指針式量具

游標(biāo)卡尺和千分尺雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，但由于其示值范圍較大及機(jī)械加工精度的

限制，故其測(cè)量準(zhǔn)確度不易提高。

指針式機(jī)械量?jī)x主要用于相對(duì)測(cè)量，可單獨(dú)

使用，也可安裝在其它儀器中作測(cè)微表頭使用。

這類量?jī)x的示值范圍較小，示值范圍最大的

（如百分表）不超出10mm,最小的（如扭簧比

較儀）只有±0.015mm。其示值誤差從±0.01~

0.0001mmo另外，這類量?jī)x都有體積小、重量輕、

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低等特點(diǎn)，。

工作原理:指針式機(jī)械量?jī)x的工作是通過(guò)各

種機(jī)械傳動(dòng)原理，將測(cè)桿的微小直線位移轉(zhuǎn)變成指針

的角位移，指鋁相應(yīng)的被測(cè)量值。不同的類型的指針

式機(jī)械量?jī)x其結(jié)構(gòu)各不相同。

分類：按其傳動(dòng)方式的不同，可以分為四類：

①杠桿傳動(dòng)量?jī)x：刀口式測(cè)微儀。

②齒輪傳動(dòng)量?jī)x：百分表（如圖2—3）。

③扭簧傳動(dòng)量?jī)x：扭簧比較儀。

④桿齒輪傳動(dòng)量?jī)x：杠桿齒輪式比較儀、杠桿

式卡規(guī)、杠桿式千分尺、杠桿百分表（如圖2

一4）、內(nèi)徑百分表。

使用注意事項(xiàng)：

①測(cè)頭移動(dòng)要輕緩，距離不要太大，更不能超量程使用。

②測(cè)量桿與被測(cè)表面的相對(duì)位置要正確，防止產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差。

③表體不得猛烈震動(dòng)，被測(cè)表面不能太粗糙，以免齒輪等運(yùn)動(dòng)部件損壞。

第二章法定計(jì)量單位

計(jì)量單位涉及到各行各業(yè)，也與每個(gè)人密切相關(guān)。在檢驗(yàn)工作中更加離不開(kāi)計(jì)量單位。本

章將有關(guān)計(jì)量單位的一些基本概念和國(guó)家規(guī)定作一簡(jiǎn)介，以便在實(shí)際檢驗(yàn)的工作中遵循和應(yīng)

用。

1量和計(jì)量單位的基本概念

一、量

量是物理量的簡(jiǎn)稱。量是指現(xiàn)象、物體或物質(zhì)可定性區(qū)別和定量確定的?種屬性。

作為一個(gè)量，必須既可定性區(qū)別，又能定量確定。所謂定性區(qū)別即是可以通過(guò)比較得出

相比較事物的程度、大小、輕重、冷熱等，定量確定就是能明確給出確定的值。如質(zhì)量、時(shí)

間、長(zhǎng)度、溫度、電流、光強(qiáng)等。它們除了能定性地比較外，都可以定量確定。

二、量值

量值就是數(shù)值和計(jì)量單位的乘積。是量的表示形式。

一般可測(cè)的量都是由數(shù)值和計(jì)量單位兩部分組成。如5.34m或350g等。而所謂的數(shù)值，

它是量值的組成部分，但不含計(jì)量單位，如5.34、350.……

三、測(cè)量

測(cè)量是一個(gè)過(guò)程，是以確定被測(cè)對(duì)象為目的的全部操作。測(cè)量是利用一個(gè)已知的單位與

被測(cè)的同類量進(jìn)行比較的實(shí)驗(yàn)過(guò)程。其結(jié)果可以在一定準(zhǔn)確度內(nèi)重復(fù)實(shí)現(xiàn)，以獲得我們需要

的量值。如我們用千分尺測(cè)得磁片的厚度為2.7mm,這就是?個(gè)簡(jiǎn)單的測(cè)量過(guò)程。

四、計(jì)量單位

計(jì)量單位指用以定量表示同種量值而約定采用的特定量，其是數(shù)值為1的一個(gè)量。

凡是可以相互比較的一類量稱為同種量，例如，長(zhǎng)度、直徑、厚度都屬同一種量。在同

一種量中，選定某一特定的量作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)量，則這一類量中的任何其他量都可用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

量與一個(gè)數(shù)值的乘積來(lái)表示。而這個(gè)特定量的標(biāo)準(zhǔn)量就稱為該量的計(jì)量單位，簡(jiǎn)稱單位。如，

長(zhǎng)度的單位有米、厘米、毫米等，這些單位間都可以用一定的關(guān)系換算。一旦確定米的長(zhǎng)度

單位，則一切長(zhǎng)度都可以表示為若干米。

單位可分為：

①基本單位：給定量制中基本量的單位，如米、秒…….

②導(dǎo)出單位：給定量制的導(dǎo)出量的單位，其是基本單位的相乘，相除所構(gòu)成的單位。

如米/秒、米/秒2……

五、單位制

單位制是相應(yīng)給定量制而建立的一組單位，其包括?組選定的基本單位和由定義公式、

因數(shù)等確定的導(dǎo)出單位組成。

單位制隨基本單位的不同選擇而不同。選定了基本單位后，可以按一定關(guān)系有它們構(gòu)成

一系列導(dǎo)出單位。這樣基本單位和導(dǎo)出單位就成為一個(gè)完整的單位體系。該體系為單位制。

2法定計(jì)量單位

一、什么是法定計(jì)量單位

法定計(jì)量單位是國(guó)家以法令的形式規(guī)定允許使用的計(jì)量單位。凡屬于法定計(jì)量單位，在

一個(gè)國(guó)家的任何地區(qū)、部門(mén)、機(jī)構(gòu)和任何人，都必須毫無(wú)例外地采用。

二、法定計(jì)量單位的構(gòu)成：

我國(guó)的法定計(jì)量單位包括以下三部分內(nèi)容：

①國(guó)際單位制單位；

②國(guó)家選定的非國(guó)際單位制單位；

③由以上兩種單位構(gòu)成的組合形式的單位。

1.國(guó)際單位制單位

①si基本單位

在國(guó)際單位制中，選擇了彼此獨(dú)立的長(zhǎng)度、質(zhì)量、電流、熱力學(xué)溫度、物質(zhì)的量和發(fā)光

強(qiáng)度等七個(gè)量值作為基本量，對(duì)每個(gè)量分別定義了一個(gè)單位，這些基本量的單位稱為si基本

單位。SI基本單位見(jiàn)表3-1。說(shuō)明：

a.圓括號(hào)的名稱是它前面的名稱的同義詞；

b.無(wú)方括號(hào)的量的名稱與單位名稱均為全稱。方括號(hào)中的字，在不致引起混淆、誤解的

情況下可以省略。去掉方括號(hào)的字為其名稱的簡(jiǎn)稱。

c.除特殊指明外，所稱的符號(hào)均指法定計(jì)量單位中所規(guī)定的符號(hào)及國(guó)際符號(hào)；

d.質(zhì)量在人民生活和貿(mào)易中習(xí)慣稱為重量。

表3-1SI基）除單位

量的名稱單位名稱單位符號(hào)備注

長(zhǎng)度米m小寫(xiě)

質(zhì);讓千克（公斤）kg二字均小寫(xiě)

時(shí)間秒s小寫(xiě)

電流安［培1A大寫(xiě)

熱力學(xué)溫度開(kāi)［爾文］K大寫(xiě)

物質(zhì)的量摩［爾］mol三字母均小寫(xiě)

發(fā)光強(qiáng)度坎［德拉］cd二字母均小寫(xiě)

SI基本單位都有其嚴(yán)格的定義，并經(jīng)國(guó)際計(jì)量大會(huì)通過(guò)，目前，除質(zhì)量單位千克外，其

他單位都是根據(jù)自然規(guī)律定義的。

②SI導(dǎo)出單位

導(dǎo)出單位是用基本單位的代數(shù)式表示的單位。這種單位的符號(hào)中的乘和除采用數(shù)學(xué)符號(hào)。

共有21個(gè)。

表3-2包括SI輔助單位在內(nèi)的具有專門(mén)名稱的SI導(dǎo)出單位

SI導(dǎo)出單位

量的名稱

名稱符號(hào)用si基本單位和SI導(dǎo)出單位表示

［平面1角弧度rad1rad=1m/m=1

立體角球面度sr1sr=1m2/m2=1

頻率赫［茲］Hz1Hz=1s-1

力?！绢D1N1N=1kg.nVs2

壓力、壓強(qiáng)、應(yīng)力帕［斯卡］Pa1Pa=1N/m2

能［量］,功，熱量焦I耳］J1J=1N.m

功率，輻［射能］通量瓦［特］W1W=1J/s

電荷［量］庫(kù)［侖1C1C=1A.s

電壓，電動(dòng)勢(shì)，電位，（電勢(shì)）伏［特］V1V=1W/A

電容法［拉］F1F=1C/V

電阻歐［姆］Q1Q=1V/A

電導(dǎo)西［門(mén)子］S1S=1