T-CCMA 0087-2020 全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與評估

全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與評估中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會發(fā)布I Ⅲ 1 1 1 3 46狀態(tài)評估 9 9附錄A(資料性附錄)油液檢測報告 附錄B(資料性附錄)內(nèi)循環(huán)冷卻介質(zhì)檢測報告 附錄C(資料性附錄)振動檢測報告 附錄D(資料性附錄)功能測試和系統(tǒng)檢查內(nèi)容及方法 附錄E(資料性附錄)性能測試內(nèi)容及方法 附錄F(資料性附錄)狀態(tài)評估報告 Ⅲ1GB/T260石油產(chǎn)品水含量的測定蒸餾法GB/T13200水質(zhì)濁度的測定GB/T34354全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)術(shù)語和商業(yè)規(guī)格ISO4406液壓傳動油液固體顆粒污染代號法(Hydraulicfluidpower—Fluids—Methodforcodingthelevelofcontaminationbysolidpartiofmachinevibrationbymeasurementsonnon-rotatingparts—Part3:Ind2[GB/T34354—2017,定義2.1][GB/T34354—2017,定義2.6][GB/T34354—2017,定義2.13]3本標(biāo)準(zhǔn)使用的基本參數(shù)及其單位見表1。%毫米每秒毫米每二次方秒C%照明度噪聲分貝油液閃點℃油液傾點、凝點℃轉(zhuǎn)每分鐘設(shè)計最大推進(jìn)速度毫米每分鐘最大推力4表1(續(xù))厚度工作壓力兆帕檢測項目水分、運動粘度、主驅(qū)動潤滑油各變速箱潤滑油各液壓系統(tǒng)液壓油30d或300m按需檢測注：以先到為準(zhǔn)。5檢測項目內(nèi)循環(huán)冷卻介質(zhì)注：以先到為準(zhǔn)。檢測內(nèi)容和方法見表4。符合GB/T265規(guī)定液壓油、潤滑油符合GB/T264規(guī)定潤滑油符合GB/T260規(guī)定液壓油、潤滑油符合ISO4406規(guī)定液壓油凝點液壓油、潤滑油傾點液壓油、潤滑油閃點液壓油、潤滑油滴點符合GB/T4929規(guī)定符合SH/T0573規(guī)定液壓油、潤滑油液壓油、潤滑油機(jī)械雜質(zhì)液壓油、潤滑油符合DZ/T0064.15規(guī)定冷卻介質(zhì)符合DZ/T0064.5規(guī)定冷卻介質(zhì)符合DZ/T0064.8規(guī)定冷卻介質(zhì)冷卻介質(zhì)油液檢測報告參見附錄A。內(nèi)循環(huán)冷卻介質(zhì)檢測報告參見附錄B。全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)機(jī)械狀態(tài)檢測內(nèi)容見表5。6檢測項目溫度檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查壓力檢測噪聲檢測壁厚檢測內(nèi)窺鏡噪聲計√√√√√√√√√√√√√螺旋輸送機(jī)驅(qū)動√√√——√√√√√√溫度檢測運轉(zhuǎn)參數(shù)(如電流、壓力等)的檢查7777螺旋輸送機(jī)驅(qū)動7777c)振動檢測點應(yīng)為電機(jī)的前后軸承位置(如圖1所示)、減速機(jī)的齒輪箱位置(如圖2所示)和主軸承部位(如圖3所示)。圖1電機(jī)振動測點布置圖測點2測點3測點2圖2減速機(jī)振動測點布置圖3測點2測點圖3主軸承振動測點布置圖8a)壓力檢測使用儀器為壓力表；b)壓力檢測點應(yīng)為泵的出口管路。 ——D≥1m時，測試點離設(shè)備表面為3m。溫度檢測由檢測人員采用手持式紅外測溫儀對預(yù)先設(shè)定的測點進(jìn)行數(shù)據(jù)采集(如圖4、圖5所示)。9狀態(tài)評估時機(jī)與內(nèi)容見表7。若動態(tài)檢測則同上標(biāo)段接收前狀態(tài)評估；狀態(tài)評估中狀態(tài)監(jiān)測按照第5章要求，功能測試和系統(tǒng)檢查內(nèi)容具體參見附錄D,性能測試內(nèi)容見附錄E。檢測報告檢測說明檢測結(jié)果 鐵Fe/(mg/kg)銅Cu/(mg/kg)鉛Pb/(mg/kg)鉻Cr/(mg/kg)錫Sn/(mg/kg)硅Si/(mg/kg)鉬Mo/(mg/kg)鋁Al/(mg/kg)鎳Ni/(mg/kg)鈉Na/(mg/kg)釩V/(mg/kg)硼B(yǎng)/(mg/kg)鋇Ba/(mg/kg)鉀K/(mg/kg)錳Mn/(mg/kg)鎂Mg/(mg/kg)鋅Zn/(mg/kg)磷P/(mg/kg)表(續(xù))直讀數(shù)據(jù)(mL-1)磨損烈度Is:無中量磨損狀態(tài)判斷：極低正常注意極高(報警)檢測報告檢測說明(2)地下水質(zhì)檢驗方法玻璃電極法測定pH值(DZ/T0064.5)(3)地下水質(zhì)檢驗方法懸浮物的測定(DZ/T0064.8)檢測結(jié)果溫度/℃11號主電機(jī)電機(jī)前端2電機(jī)后端3電機(jī)前端4電機(jī)后端5電機(jī)前端6電機(jī)后端7電機(jī)前端8電機(jī)后端9電機(jī)前端電機(jī)后端電機(jī)前端電機(jī)后端表×(續(xù))檢測日期：年月日設(shè)備名稱前端前端前端徑向1軸向1前端管片拼裝機(jī)泵電機(jī)前端前端電機(jī)前端前端前端(資料性附錄)功能測試和系統(tǒng)檢查內(nèi)容及方法D.1刀盤和人艙刀盤控制面板刀盤和人艙刀盤控制面板檢測內(nèi)容及方法分別見表D.1、表D.2。表D.1刀盤檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1外觀檢測23噴口保護(hù)刀(塊)數(shù)量456刀盤最高轉(zhuǎn)速(正反)7刀盤任意速度控制89利用秒表測試1min刀盤所轉(zhuǎn)的圈數(shù)與將人艙互鎖鑰匙轉(zhuǎn)到本地控制擋，在主控室操能是否良好表D.2人艙刀盤控制面板檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容12將人艙刀盤控制面板鑰匙轉(zhuǎn)到本地控制擋，在3急停同時操作室顯示急停信息將人艙刀盤控制面板急停按鈕按下，確認(rèn)主4維修開關(guān)同時操作室內(nèi)顯示信息將人艙刀盤控制面板鑰匙轉(zhuǎn)到維修擋，確認(rèn)主5D.2主驅(qū)動系統(tǒng)用內(nèi)窺鏡檢查主驅(qū)動部分內(nèi)部關(guān)鍵零部件的狀態(tài)。主驅(qū)動系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法見表D.3。表D.3主驅(qū)動檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容12利用秒表測試1min刀盤所轉(zhuǎn)的圈數(shù)與3刀盤轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)4刀盤旋轉(zhuǎn)方向5利用秒表測試1min刀盤所轉(zhuǎn)的圈數(shù)與D.3推進(jìn)系統(tǒng)使用鋼卷尺、秒表對每組液壓缸在同樣距離下的伸出和縮回的時間進(jìn)行測試，查看各液壓缸密封、活塞桿上劃痕及推進(jìn)閥組情況，并對每個液壓缸的壓力進(jìn)行測試，查看各管路的振動情況。D.3.1整體測試推進(jìn)系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法見表D.4。表D.4推進(jìn)系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1234管片拼裝模式壓力檢測利用壓力表測試液壓缸壓力5管片拼裝模式雙缸全收回在拼裝模式下，利用遙控器或本地控制面板控制雙缸收回6管片拼裝模式雙缸全伸出在拼裝模式下，利用遙控器或本地控制面板控制雙缸伸出78在拼裝模式下，利用遙控器或本地控制面板9推進(jìn)模式主控制室控制推進(jìn)液壓缸全伸出時間在掘進(jìn)過程中，根據(jù)掘進(jìn)速度計算出全部液壓缸伸出的時間D.3.2單組推進(jìn)液壓缸單組推進(jìn)液壓缸檢測內(nèi)容及方法見表D.5。表D.5單組推進(jìn)液壓缸檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1單組液壓缸伸出速度檢測拼裝模式下，檢測單組液壓缸伸出一定距離所需時間2單組液壓缸收回速度檢測拼裝模式下，檢測單組液壓缸收回一定距離所需時間D.3.3鉸接液壓缸測試鉸接液壓缸檢測內(nèi)容及方法見表D.6。表D.6鉸接液壓缸檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1外觀檢測23在掘進(jìn)過程，將鉸接液壓缸控制鑰匙轉(zhuǎn)到收回壓缸行程是否在收回4在掘進(jìn)過程，將鉸接液壓缸控制鑰匙轉(zhuǎn)到釋放壓缸行程是否在伸出5鉸接液壓缸最大工作壓力在掘進(jìn)過程，將鉸接液壓缸控制鑰匙轉(zhuǎn)到收回接液壓缸收回后的壓力D.4管片吊裝系統(tǒng)D.4.1管片拼裝機(jī)對管片拼裝機(jī)大臂液壓缸伸出和縮回進(jìn)行測試，回轉(zhuǎn)體左右旋轉(zhuǎn)速度及限位測試，抓舉頭翻轉(zhuǎn)、傾斜、擺動及抓緊的功能測試，同時對拼裝機(jī)各部位的潤滑點的油脂注入情況進(jìn)行檢查。管片拼裝機(jī)檢測內(nèi)容及方法見表D.7。管片拼裝機(jī)遙控面板及功能檢測見表D.8。表D.7管片拼裝機(jī)檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1外觀檢測2管片拼裝機(jī)有線控制功能(具備接口)345拖鏈功能檢測6回轉(zhuǎn)環(huán)最大轉(zhuǎn)速利用秒表測試回轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)180°的時間，7回轉(zhuǎn)環(huán)雙向轉(zhuǎn)角利用遙控器控制回轉(zhuǎn)環(huán)左右旋轉(zhuǎn)，觀察回轉(zhuǎn)環(huán)的最大轉(zhuǎn)角內(nèi)容8回轉(zhuǎn)環(huán)角度限制功能利用遙控器控制回轉(zhuǎn)環(huán)左右旋轉(zhuǎn)，觀察回轉(zhuǎn)環(huán)是否在設(shè)備說明9回轉(zhuǎn)環(huán)微動功能擺動微動功能(垂直軸)擺動微動功能(橫軸)擺動微動功能(縱軸)利用秒表與鋼卷尺，測出伸出/收回行程1表D.8管片拼裝機(jī)遙控面板及功能檢測內(nèi)容12急停操作室顯示急停信息按下遙控器急停按鈕，觀察主控室是否有報警信息3456789D.4.2管片吊機(jī)管片吊機(jī)檢測內(nèi)容及方法見表D.9。表D.9管片吊機(jī)檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1外觀檢測24吊機(jī)起升速度利用秒表與鋼卷尺，測出吊機(jī)起升1m所需要的時間，計算出吊機(jī)起升速度5吊機(jī)行走速度利用秒表與鋼卷尺，測出吊機(jī)行走1m所需要的時間，計算出吊機(jī)行走速度678限位功能D.4.3管片輸送器管片輸送器檢測內(nèi)容及方法見表D.10。表D.10管片輸送器檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1外觀檢測2345喂送液壓缸前送距離6管片小車控制面板外觀789本地控制及遙控器控制分別利用遙控器或本地控制面板操作D.5注漿系統(tǒng)對注漿泵的注漿壓力及功能測試，對砂漿罐攪拌的功能測試，查看砂漿攪拌潤滑情況。注漿系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法見表D.11。內(nèi)容1外觀檢測234攪拌器功能(攪拌方向)56內(nèi)容1234567刀盤泡沫噴口噴射效果檢測內(nèi)容1膨潤土泵功能檢測2刀盤膨潤土噴口噴射效果檢測345氣動球閥檢測內(nèi)容67膨潤土壓力8盾殼膨潤土泵檢測9盾殼膨潤土氣動球閥檢測D.7出碴系統(tǒng)使用超聲波測厚儀對螺旋輸送機(jī)筒體厚度測試，查看所有皮帶機(jī)滾筒損壞情況，查看皮帶機(jī)出渣口刮渣板情況。D.7.1螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)檢測內(nèi)容及方見表D.14。表D.14螺旋輸送機(jī)檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1外觀檢測2利用秒表測試1min螺旋輸送機(jī)所轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)3利用秒表測試1min螺旋輸送機(jī)所轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)4任意轉(zhuǎn)速檢測56后閘門正常關(guān)閉時間利用秒表測試后閘門正常關(guān)閉時間7后閘門緊急關(guān)閉時間利用秒表測試后閘門緊急關(guān)閉時間8前閘門開/合時間利用秒表測試前閘門開/合時間9空載運轉(zhuǎn)壓力將螺旋輸送機(jī)本地控制面板鑰匙轉(zhuǎn)到本地控制急停/維修聯(lián)鎖與報警將螺旋輸送機(jī)本地控制面板急停按鈕按下，確信息將螺旋輸送機(jī)本地控制面板鑰匙轉(zhuǎn)到維修擋，警信息將螺旋輸送機(jī)控制切換到本地控制模式，在面將螺旋輸送機(jī)控制切換到本地控制模式，在面將螺旋輸送機(jī)控制切換到本地控制模式，在面表D.14(續(xù))內(nèi)容實際最大驅(qū)動壓力實際最小驅(qū)動壓力內(nèi)容1外觀檢測23斷開皮帶緊急拉線，查看主控室是否有報警信息4567將螺旋輸送機(jī)控制切換到本地控制模式，確認(rèn)9急停、維保、拉繩等報警聯(lián)鎖是否有報警信息皮帶機(jī)主控制室轉(zhuǎn)速控制皮帶機(jī)剎車功能檢測壓油溫度。液壓系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法見表D.16。表D.16液壓系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1外觀檢測2利用振動測試儀、故障聽診器、壓力表檢測3螺旋輸送機(jī)補(bǔ)油壓力利用壓力表檢測4管片拼裝機(jī)泵1利用振動測試儀、故障聽診器、壓力表檢測5利用振動測試儀、故障聽診器、壓力表檢測6推進(jìn)泵(管片拼裝模式)利用壓力表檢測7利用振動測試儀、故障聽診器、壓力表檢測8利用振動測試儀、故障聽診器、壓力表檢測9利用振動測試儀、故障聽診器、壓力表檢測D.9油脂系統(tǒng)D.9.1主軸承潤滑系統(tǒng)主軸承潤滑系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法見表D.17。表D.17主軸承潤滑系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1齒輪油壓力利用壓力表檢測2齒輪油脈沖3利用秒表測試1min的動作次數(shù)，利用壓力表測試泵的出口壓力4利用秒表測試1min的動作次數(shù)，利用壓力表測試泵的出口壓力5注射動作檢測6多點泵檢測7多點泵高低油位8遞進(jìn)式分配閥9前盾前部迷宮出油檢測螺旋機(jī)驅(qū)動處出油檢測泄漏腔檢測將泄露腔球閥打開，查看是否有油液流出D.9.2盾尾油脂盾尾油脂檢測內(nèi)容及方法見表D.18。表D.18盾尾油脂檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容2泵出口壓力利用壓力表測試泵的出口壓力3注入點壓力利用壓力表測試泵的出口壓力4氣動閥控制56盾尾油脂溢出檢測D.10視頻監(jiān)視系統(tǒng)視頻監(jiān)視系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法見表D.19。表D.19視頻監(jiān)視系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容視頻監(jiān)視外觀檢測2顯示器清晰度檢測234D.11控制室控制系統(tǒng)控制室控制系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法見表D.20。表D.20控制室控制系統(tǒng)檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1外觀檢測23復(fù)位功能4急停功能5刀盤控制功能6789表D.20(續(xù))內(nèi)容電機(jī)控制功能D.12控制室監(jiān)控功能控制室監(jiān)控功能檢測內(nèi)容及方法見表D.21。表D.21控制室監(jiān)控功能檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容1-4注漿壓力顯示(顯示)2盾尾密封壓力顯示(顯示)3鉸接液壓缸行程顯示(顯示)4推進(jìn)液壓缸行程(顯示)5螺旋輸送機(jī)泵主開關(guān)斷開(顯示/停泵)斷開開關(guān)，查看主控室報警信息6推進(jìn)泵主開關(guān)斷開(顯示/停泵)斷開開關(guān)，查看主控室報警信息7管片拼裝機(jī)泵緊急停止(顯示/停泵)斷開開關(guān)，查看主控室報警信息8注漿泵緊急停止(顯示/停泵)斷開開關(guān)，查看主控室報警信息9齒輪油泵主開關(guān)斷開(顯示/停泵)斷開開關(guān)，查看主控室報警信息主油箱最低液位(顯示/停泵)查看主控室報警信息查看主控室報警信息查看主控室報警信息查看主控室報警信息查看主控室報警信息查看主控室報警信息查看主控室報警信息故障信息“控制油濾芯故障”查看主控室報警信息D.13設(shè)備橋螺旋輸送機(jī)控制面板設(shè)備橋螺旋輸送機(jī)控制面板檢測內(nèi)容及方法見表D.22。表D.22設(shè)備橋螺旋輸送機(jī)控制面板檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容12將螺旋輸送機(jī)控制切換到本地控制模式，確認(rèn)工作3急停同時操作室顯示急停信息按下急停按鈕，查看主控室報警信息4維修開關(guān)同時操作室內(nèi)顯示信息5將螺旋輸送機(jī)控制切換到本地控制模式，在面6將螺旋輸送機(jī)控制切換到本地控制模式，在面7將螺旋輸送機(jī)控制切換到本地控制模式，在面8將螺旋輸送機(jī)控制切換到本地控制模式，在面D.14拖車注漿面板拖車注漿面板檢測內(nèi)容及方法見表D.23。表D.23拖車注漿面板檢測內(nèi)容及方法內(nèi)容12急停同時操作室顯示急停信息按下急停按鈕，查看主控室報警信息3維修開關(guān)同時操作室內(nèi)顯示信息41-4路注漿啟/停51-4注漿速度調(diào)節(jié)61-4注漿次數(shù)顯示查看計數(shù)接近開關(guān)是否工作71-4注漿壓力顯示89D.15