HG-T 5367.5-2022 軌道交通車輛用涂料 第5部分：防結(jié)冰涂料

HG/T5367.5—2022第5部分：防結(jié)冰涂料2022-09-30發(fā)布2023-04-01實(shí)施I江大橋油漆有限公司、三河亮克威澤工業(yè)涂料有限公司、華豹(天津)新司、中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司、中車唐山機(jī)車車輛有限公司、維新制漆(江西)有限公司、龐貝捷涂料(昆山)有限公司、株洲市九華新材料涂裝實(shí)業(yè)有限公司、武漢長(zhǎng)弢新材料有限公業(yè)(中國)有限公司、海虹老人(中國)管理有限公司、陜西寶塔山油漆股份有料有限公司、東來涂料技術(shù)(上海)股份有限公司、佐敦涂料(張家港)有限司、湖北巴司特科技股份有限公司、張家港市天源制漆涂裝有限公司、紫荊花涂料(上海)有限公司、廈門大學(xué)、福建省騰龍工業(yè)公司、福建升大涂料有Ⅱ 1第5部分：防結(jié)冰涂料色漆、清漆和印刷油墨研磨細(xì)度的測(cè)定色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法色漆和清漆彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)GB/T9753—2007色漆和清漆杯突試驗(yàn)GB/T31416—2015色漆和清漆多組分涂料體系適用期的測(cè)定樣品制備和狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)2HG/T5367.5—2022指南GB/T31586.2—2015防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)涂層附著力/內(nèi)聚力(破壞強(qiáng)度)的評(píng)定和驗(yàn)收準(zhǔn)則第2部分：劃格試驗(yàn)和劃叉試驗(yàn)GB/T37356色漆和清漆涂層目視評(píng)定的光照條件和方法ISO16474-3:2013色漆和清漆實(shí)驗(yàn)室光源曝露方法第3部分：熒光紫外燈(Paintsandvarnishes—Methodsofexposuretolaborato涂層表面具有低著冰力，能防止水在涂層表面積聚而結(jié)冰，或使冰塊易于從涂層表面脫離的防結(jié)冰涂料的性能應(yīng)符合表1的要求。3適用期(2h)(單組分涂料除外)商定商定商定2正常241鉛筆硬度(擦傷)≥H商定耐溶劑擦拭性(丁酮，50次)耐水性(24h)耐酸性[3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硫酸溶液，24h]耐堿性[2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氫氧化鈉溶液，24h]"耐人工氣候老化試驗(yàn)(300h)"接觸角/()≥著冰力耐高低溫循環(huán)交變?cè)囼?yàn)(60個(gè)周期)不起泡、不生銹、不開裂、不脫落，劃叉試驗(yàn)≤1級(jí)采用復(fù)合涂層測(cè)試，用防結(jié)冰涂料和相關(guān)配套底漆4HG/T5367.5—2022除另有規(guī)定外，試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。除另有規(guī)定外，黏度、干燥時(shí)間、彎曲試驗(yàn)、項(xiàng)目應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下進(jìn)行測(cè)試，其余項(xiàng)目按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行測(cè)試。除另有商定外，試驗(yàn)用底材的材質(zhì)詳見表2,馬口鐵板、冷軋鋼板、玻璃板、鋁板的材質(zhì)和處理測(cè)試接觸角用載玻片或玻璃板的清潔度應(yīng)滿足表面潔凈，無霧狀物、水跡和指印等要求(對(duì)著暗黑背景檢查);目測(cè)檢查無可見的凹坑、顆粒狀物、結(jié)石、劃痕、斷裂等缺陷，在30mm×25mm中心區(qū)域內(nèi)無氣泡、條紋、夾雜物、麻點(diǎn)、擦痕等疵病(單層鋪放在印有黑字的白紙上檢查);對(duì)一組約為50片載玻片或10片玻璃板的長(zhǎng)邊緣進(jìn)行目視觀察，在輕壓的情況下，載玻片或玻璃板之間觀察不到間隙，隨機(jī)選取15片載玻片或5片玻璃板做反向安置，載玻片或玻璃板之間也觀察不到間隙；用準(zhǔn)確度為0.01mm的量具對(duì)載玻片或玻璃板的左右上下4個(gè)部位共測(cè)4個(gè)點(diǎn)，相互之間最大差值除另有商定外，試板的制備按表2的規(guī)定進(jìn)行。如采用不同的試板制備方法，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中涂膜厚度的測(cè)量按GB/T13452.2—2008的規(guī)定進(jìn)行。除干燥時(shí)間、施工性能項(xiàng)目外，其余試驗(yàn)項(xiàng)目的試板在涂層施涂完成后先放置2h,然后在(60±2)℃條件下烘烤2h,烘烤后放置7d(出廠5檢驗(yàn)項(xiàng)目底材材質(zhì)馬口鐵板1噴涂1道，干膜厚度為(23±3)μm。彎曲試驗(yàn)、耐沖33噴涂1道或濕碰濕噴涂2道，干膜厚度為(45士5)pm。33接觸角載玻片5值用防結(jié)冰涂料及相關(guān)配套底漆、面漆制防結(jié)冰涂料干膜厚度為(50±5)pm;除濕碰濕噴涂外，其余每道間隔24h。高低溫循環(huán)交變?cè)囼?yàn)4除另有規(guī)定外，在試驗(yàn)中僅使用確認(rèn)為化學(xué)純及以上純度的試劑和符合GB/T6682—2008中三打開容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀。若經(jīng)攪拌按GB/T31416—2015的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)溫度為(23±2)℃,按產(chǎn)品規(guī)定的比例(稀釋劑比例為范按GB/T2794—2013的規(guī)定進(jìn)行。雙組分涂料按規(guī)定比例混合后進(jìn)行測(cè)試。6按GB/T1725—2007的規(guī)定進(jìn)行。烘烤溫度(125±2)℃,烘烤時(shí)間2h,稱樣量(2±0.2)g。按5.3.3制備的試板放置24h后，在GB/T37356中規(guī)定的自然日光或人造日光下目視觀察。7按GB/T9274—1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行。試板測(cè)試前應(yīng)封邊、封背。將試板浸入3%(質(zhì)量分按GB/T9274—1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行。試板測(cè)試前應(yīng)封邊、封背。將試板浸入2%(質(zhì)量分按ISO16474-3:2013表4中方法A循環(huán)1的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果評(píng)定按GB/T1766—2008表23的將不銹鋼鋼環(huán)[內(nèi)徑(49±0.5)mm、壁厚1mm、高15mm,鋼環(huán)上拉桿底部距鋼環(huán)底部2mm,見圖1]置于水平放置的試板上，將15g自來水注入鋼環(huán)內(nèi)。為避免水從鋼環(huán)底部與試板之將試板與鋼環(huán)置于(-20±2)℃的低溫箱內(nèi)冷凍21h,使水結(jié)冰。除去皮筋和凡士林，再放入(-20±2)℃的低溫箱內(nèi)冷凍3h。將試板和鋼環(huán)轉(zhuǎn)移至(-10±2)℃的低溫箱并保持5min。先將試8圖1不銹鋼環(huán)圖2拉伸方向示意圖9按5.4.20規(guī)定進(jìn)行耐人工氣候老化試驗(yàn)，300h后取出試板，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下調(diào)節(jié)24h后，按應(yīng)在可程序控制的高低溫濕熱試驗(yàn)箱中進(jìn)行。試板測(cè)試前用環(huán)氧類或其他合適的涂料封邊、試驗(yàn)條件為：溫度(80±2)℃、相對(duì)濕度(95±5