內支撐及棧橋拆除專項施工方案-河南省直第三人民醫(yī)院西院區(qū)綜合樓改建項目

河南省直第三人民醫(yī)院西院區(qū)綜合樓改建項目內支撐及棧橋拆除工程專項施工方案河南省直第三人民醫(yī)院西院區(qū)綜合樓改建項目內支撐及棧橋拆除工程專項施工方案編制：審核：中國建筑第八工程局有限公司二零二二年八月目錄TOC\o"1-2"\h\u10548第一章工程概況 LIX 第一章工程概況1.1參建各方責任主體單位表1.1-1項目概況表項目名稱河南省直第三人民醫(yī)院西院區(qū)綜合樓改建項目工程性質公共建筑建筑層數地上14層，地下4層，局部兩層地下室工程地址河南省鄭州市中原區(qū)伏牛路198號河南省直第三人民醫(yī)院西院區(qū)院內建設單位河南省直第三人民醫(yī)院施工單位中國建筑第八工程局有限公司專業(yè)分包單位河南嘉大建筑工程有限公司勘察單位河南卓越建設工程有限公司支護設計單位河南省建筑科學研究院有限公司主體設計單位中聯西北工程設計研究院有限公司監(jiān)理單位國機中興工程咨詢有限公司管理單位中審潤奧項目管理有限公司場地位置圖1.2項目概況河南省直第三人民醫(yī)院西院區(qū)綜合樓改建工程建設地點位于河南省鄭州市中原區(qū)伏牛路198號河南省直第三人民醫(yī)院西院區(qū)院內，建筑面積5.94萬平方米，其中地上14層，建筑面積3.63萬平方米，地下4層，建筑面積2.31萬平方米，建設內容包括門急診、醫(yī)技、病房、保障用房、地下停車等，設置床位442張。1.3基坑概況本工程由一棟地上14層、地下4層框剪結構綜合樓及附屬地下2-4層車庫組成。主樓基礎采用CFG+梁板式筏基，四層地下車庫采用混凝土抗拔灌注樁。地下二層基礎底標高為111.250，地下四層基礎底標高為98.250。支護施工期間場地自然地面標高為122.450?；娱_挖深度為11.2m、24.2m，支護周長約615m，平面面積約6620㎡。本基坑根據《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120－2012）規(guī)定，基坑支護結構安全等級為一級，支護結構重要性系數取值1.1。設計使用期限為2年。圖1.3-1基坑支護設計平面圖圖1.3-2第一道支撐與負三層結構關系示意圖圖1.3-3第二道支撐與基礎結構關系示意圖圖1.3-41-1剖面（支撐與結構關系根據地下室結構設計調整）圖1.3-52-2剖面（支撐與結構關系根據地下室結構設計調整）圖1.3-63-3剖面（支撐與結構關系根據地下室結構設計調整）圖1.3-74a-4a（4b-4b）剖面（支撐與結構關系根據地下室結構設計調整）圖1.3-84c-4c剖面（支撐與結構關系根據地下室結構設計調整）圖1.3-95-5剖面（支撐與結構關系根據地下室結構設計調整）1.4周邊環(huán)境基坑東側：距離基坑下口線10.3m為已建6F磚混住宅樓；距離基坑下口線13.6m為已建5F/7F住宅；且該側坡頂外預留醫(yī)院臨時人工通道?；幽蟼龋壕嚯x基坑下口線12.0m為已建13F/-1F病房樓,采用鉆孔成孔灌注樁基礎；該側分布有氧氣、電力設備，詳見周邊管線平面布置圖?；游鱾龋壕嚯x基坑下口線12.1m為已建6F磚混住宅樓；距離基坑下口線12.1m為已建1F-3F住宅?；颖眰龋壕嚯x基坑下口線最近7.6m為紅線，紅線外為隴海西路。該側分布有給水、污水，詳見周邊管線平面布置圖。圖1.4-1基坑周邊環(huán)境圖1.5內支撐概況支護方案采用護坡樁+上部錨索+下部兩道混凝土支撐支護型式。表1.5-1內支撐概況表信息概況第一道支撐第二道支撐中心線標高107.45m103.15m與支護樁連接方式通過圍檁通過圍檁冠梁或圍檁梁截面冠梁1300×1000mm、1100×800mm、900×700mm、圍檁1400×1000mm1400×1000mm梁截面1200mm×1000mm、900mm×900mm1200×1000mm、800mm×800mm距結構面高度1300mm、1400mm2900mm、3100mm支撐拆除工作面概況：如下圖所示原地下室基礎回填設計做法：840mm或940mm厚素土回填夯實，150mm厚三七灰土回填夯實；第二道支撐拆除工作面位于三七灰土之上，距離支撐高度2960mm或3160mm。圖1.5-1A軸以北地下室基礎回填大樣圖圖1.5-1A軸以南地下室基礎回填大樣圖根據專家論證意見，為滿足承載力需求，地下室基礎回填做法：750mm或850mm厚素土回填夯實，150mm厚三七灰土回填夯實，支撐區(qū)域、叉車行走路線即支撐外擴7m區(qū)域150mm厚C15混凝土，非支撐區(qū)域100mm厚C15混凝土；第二道支撐拆除工作面位于C15混凝土之上，距離支撐高度2900mm或3100mm。如下圖所示第一道支撐拆除工作面位于地下室四層頂板，其板厚120mm，150mm，300mm，距離支撐高度1300mm或1400mm。圖1.5-31-1剖面圖表1.5-2棧橋概況表棧橋結構棧橋結構尺寸棧橋高度棧橋梁ZQL1800mm×1000mm隨板棧橋板300mm板頂111.25m棧橋板300mm板頂102.450~111.250圖1.5-4第一道支撐平面布置圖圖1.5-5第二道支撐平面布置圖圖1.5-6棧橋平面布置圖圖1.5-7支撐梁大樣圖圖1.5-8立柱大樣圖1.6工程地質條件1、地形地貌擬建場地地貌單元屬于黃河沖洪積平原。場地地形平坦，最大高差約0.30m。2、水文地質擬建場地在勘探深度范圍內，本場地地下水初見水位埋深為20.0m，地下水穩(wěn)定水位埋深為20.5-21.0m左右，穩(wěn)定水位埋深在標高101.5m左右，地下水類型為潛水，一般水位年變幅2.0m左右。近3～5年中較高水位標高為104.0m，歷史最高水位為13.0m。1.7施工要求1、工程質量標準：合格2、工程質量目標：確保河南省優(yōu)質工程或中州杯3、工程安全文明目標：河南省安全文明標準化示范工地1.8風險辨識與分級1、本工程支撐梁拆除采用繩鋸切割的方式，繩鋸鏈條在高速旋轉磨削混凝土時，需要使用自來水對鏈條進行降溫處理，同時會沖走磨削產生的混凝土粉塵，即粉塵與水混合后變成泥漿。2、本工程拆除時需要對建筑結構成品進行保護，故拆除難度較大。3、本拆除工程工期要求較緊，支撐梁吊裝困難，受起重重量限制，分塊砼塊小，切割量大，為了加快施工進度，需要投入大量切割機械及多點同時吊運。4、由于場地限制，支撐切割拆除過程中需要樓板上進行施工，給支撐梁的吊裝帶來很大困難，為保證吊裝過程的安全，必須做到萬無一失。5、施工中需支撐馬鐙施工、切割施工、吊裝施工，工種較多。支撐馬鐙的及時搭設可確保切割的順利進行。各個工種之間密切配合方可確保支撐的順利拆除，這對拆除施工的組織安排、安全管理、協調等工作要求較高。6、拆撐過程持續(xù)時間長，基坑安全及拆撐操作安全管控難。需采用自檢測和第三方檢測結合進行基坑變形檢測。第二章編制依據2.1編制說明本專項方案是指導內支撐及棧橋拆除專項施工的綱領性文件，編制時對項目管理機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周圍材料配備、技術方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。2.2編制依據序號類別名稱規(guī)范號1法律法規(guī)《中華人民共和國合同法》國家主席令第15號2《中華人民共和國建筑法》國家主席令第46號修改3《中華人民共和國安全生產法》國家主席令第88號修改4《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第22號修改5《建設工程質量管理條例》國務院令第279號6《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號7《安全生產許可證條例》國務院令第397號8《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部第37號令9住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知建辦質[2018]31號10住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知建辦質[2017]39號11《大型工程技術風險控制要點》建質函[2018]28號12《工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)》2013版13國家標準《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB55016-202114《混凝土結構通用規(guī)范》GB55008-202115《起重機安全規(guī)程第1部分：總則》GB6067.1-201016《安全帶》GB6095-200917《重要用途鋼絲繩》GB8918-200618《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523-201119《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-201120《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-201221《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-201022《鋼結構設計標準》GB50017-201723《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》GB50194-201424《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-201825《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205-202026《建筑基坑工程監(jiān)測技術標準》GB50497-201927《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661-201128《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-201129《建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范》GB50720-201130《鋼結構工程施工規(guī)范》GB50755-201231《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術規(guī)范》GB50829-201332《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201333《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-201634《熱軋型鋼》GB/T706-201635《型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定》GB/T2101-201736《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-201637《鋼絲繩通用技術條件》GB/T20118-201738《一般起重用D形和弓形鍛造卸扣》GB/T25854-201039《鋼絲繩安全使用和維護》GB/T29086-201240《鋼絲繩吊索環(huán)索》GB/T30587-201441《工程施工廢棄物再生利用技術規(guī)范》GB/T50743-201242《建筑工程綠色施工規(guī)范》GB/T50905-201443《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》GBZ/T205-200744《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201345《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》GB50550-201046《建筑工程綠色施工規(guī)范》GB/T50905-201447《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-200648《鋼絲繩夾》GB/T5976-200649行業(yè)標準《地下工程滲漏治理技術規(guī)程》JGJ/T212-201050《建筑工程資料管理規(guī)程》JGJ/T185-200951《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-201652《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-201253《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145-201354《建筑拆除工程安全技術規(guī)范》JGJ147-201655《建筑施工作業(yè)勞動保護用品配備及使用標準》JGJ184-200956《建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范》JGJ276-201257《建筑施工模板和腳手架試驗標準》JGJ/T414-201858《建筑施工易發(fā)事故防治安全標準》JGJ/T429-201859《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-201260《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200561《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201162《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-201663《施工現場機械設備檢查技術規(guī)范》JGJ160-201664《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-200865《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202-201066《施工現場臨時建筑物技術規(guī)范》JGJ/T188-200967《建筑起重機械安全評估技術規(guī)程》JGJ/T189-200968《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300-201369《建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范》JGJ311-201370《建筑工程施工現場標志設置技術規(guī)程》JGJ348-201471《建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231-202172《既有混凝土結構鉆切技術規(guī)程》T/CECS472-201773《施工現場機械設備檢查技術規(guī)范》JGJ160-201674《建筑施工現場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-201375《建筑垃圾處理技術標準》(CJJ/T?134-2019)76設計圖紙省直三院綜合樓改建項目基坑支護評審后修改版2021.8.277河南省直三院綜合樓改建項目調整后基礎78省直三院綜合樓改建項目負三負四施工圖第三章施工計劃本工程主要拆除范圍為基坑內混凝土支撐系統(tǒng)拆除及清運。包含支撐梁、棧橋梁、棧橋板、立柱等。3.1主要設備需求計劃科學配置機械設備是確保計劃完成的重要條件。針對機械設備的配置原則：設備先進、性能優(yōu)良、環(huán)保節(jié)能、數量充足。結合本工程支撐的拆除特點，選用多種規(guī)模的拆除機械設備共同完成，確保各工作面施工機械的充分使用，從而達到快速施工，保證整體施工進度。機械配置如下表：序號機具名稱品牌型號單位數量備注1電動繩鋸切割機伊娃EW-50AM臺20支撐繩鋸切割（4臺備用）2水鉆ST-300臺4腰梁鉆穿繩孔3電鉆錘OB-150臺2支撐板鉆穿繩孔4風鎬TD-400臺4局部鑿除預留鋼筋5氣焊槍/套4切割鋼筋、鋼管柱6叉車10t臺4水平倒運混凝土構件7平板車東風、一汽輛4混凝土構件外運8汽車吊25t、80t臺2倒運混凝土構件（注）根據施工實際情況隨時增添工具設備。3.2主要施工人員計劃序號工種名稱人數（人）工作內容1施工員2負責專項工程總施工質量與安全2安全員2專項切割施工安全監(jiān)督3切割工24靜力切割4氣焊工4切割鋼筋5電工1施工現場用電設備管理6叉車司機6混凝土構件倒運7平板車司機5混凝土構件外運8司索工2混凝土構件吊裝9汽車吊司機2混凝土構件吊裝10雜工12相關配合工作11總計603.3主要材料的選購為了確保工程按施工進度計劃正常進行，本工程所需用的各種主要材料為拆除施工消耗品，主要為繩鋸鏈條。根據施工進度，采取分批分期供應。3.4施工進度計劃及保證措施1、前期工作及進度計劃1）提前穿插進行現場進行臨水、臨電的搭設和布置工作，并著手進行其他前期準備工作。2）制定各種詳細實施計劃和鋼筋砼支撐切割專項方案以及專項方案。3）組織、甄選各種勞動力、機具、材料、輔助材料，在施工前期組織施工人員及機具材料及時進場。擬定進度計劃位置工程量（m3）拆撐時間清理時間備注第一道支撐A區(qū)378.9042結合現場實際情況，組織多區(qū)域同時作業(yè)，多班組24小時輪班作業(yè)，每道支撐實際拆除持續(xù)時間根據總包單位進度要求。B區(qū)168.4922C區(qū)186.1922D區(qū)314.9742E區(qū)411.6642第二道支撐A區(qū)292.6932B區(qū)167.4622C區(qū)181.1922D區(qū)308.0742E區(qū)382.0042棧橋321.7552跟隨結構進度拆除圖3.4-1分區(qū)示意圖圖3.4-2配電箱及機械布置圖（配電箱結合現場情況就近布置，保證施工方案安全可靠）2、保證工期的管理措施1）嚴格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制度嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。2）在總進度計劃控制下，堅持逐周、逐日編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現未能按節(jié)點工期完成計劃，要即時檢查，分析原因，迅速采取補救措施。3）資源配置充足：（1）勞動力配置。在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質的配備和管理，以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期，可根據施工情況進行24小時作業(yè)。（2）材料配置。按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。（3）機械配置。為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機械設備的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。第四章施工工藝技術4.1拆撐方法的選擇1、各類拆撐方法及優(yōu)缺點如下：方案類別做法優(yōu)點缺點是否選擇方案1靜爆或明爆先拆除靜爆安全有保證明爆可大大降低勞動強度混凝土塊掉落砸彎下方鋼筋，清渣過程對鋼筋會來回彎折，鋼筋調直困難且易斷裂。水平施工縫內垃圾難以清理，影響施工縫混凝土密實度。明爆對基坑及地鐵存在一定影響。拆除及清理時間較長。揚塵大，文明施工形象差。否方案2后拆法不占關鍵路線，有利于節(jié)約地下室工期外墻需留洞，成為滲漏點。部分支撐梁與豎向結構沖突，造成地下室結構無法施工。腰梁與外墻沖突，使得結構無法施工。拆除難度大，受其它區(qū)域結構及后澆帶封閉施工限制，垃圾運輸困難，影響后續(xù)工序施工。否方案3靜力切割先拆除采用繩鋸切割或水鉆切割速度快、無揚塵、對結構質量無影響。切割塊體可及時吊運出場，文明施工形象相對較好。需增設排水措施。是2、拆撐工藝概況序號內容1拆撐工藝支模架要求支撐梁拆除時，下部結構支模架不拆除2梁底支撐要求第一道采用盤扣架或者普通型焊接馬鐙第二道采用普通型焊接馬鐙3卸荷工藝采用分次同步卸荷4切割工藝采用繩鋸切割5場內轉運措施水平駁運支撐采用10t叉車6外運措施采用汽車吊進行砼塊吊運，平板車運出場外4.2施工部署及內撐拆除條件內支撐拆除的條件：支撐拆除應在相應區(qū)域梁板及可靠換撐形成且達到設計強度100%后進行，本工程沉降后澆帶提前澆筑，隔4m或者3m澆筑1m，作為兩側主體之間的傳力結構。1、本工程內支撐拆除采用繩鋸切割卸荷與大面繩鋸切割相結合的施工方法；2、內支撐按照角撐分布劃定拆除分區(qū)，按照支撐范圍劃分為5個區(qū)。圖4.2-1拆撐分區(qū)示意圖4.3內支撐拆除分塊及順序1、豎向拆撐施工工序基礎傳力帶施工完成→基礎筏板澆筑完成→素土回填完成→C15混凝土墊層施工完成→拆除棧橋→拆除第二道支撐→-4層頂板施工完成→-4層頂板位置傳力板帶施工完成、素砼回填外墻及支護結構空隙→拆除第一道支撐→拆除格構柱。2、水平拆撐施工工序每道內支撐梁拆除均采取繩鋸切割方法進行拆除，支撐板采用繩鋸切割或者破碎方法進行拆除。1）支撐梁端部切割卸荷為避免基坑某一側卸荷過快而導致卸荷不均勻，每道支撐梁的每個區(qū)段卸荷時應同步進行。2）水平面切割拆撐內支撐拆除大面上采用繩鋸切割+叉車轉運+汽車吊外運方法，每層樓板混凝土強度達到拆撐要求，即可分區(qū)域進行拆撐施工。拆除順序：輔撐（連系梁）→主撐（支撐梁），即先對連系梁部分進行卸載切割，然后切割支撐梁。每個區(qū)域支撐結構斷開的順序：先將角撐位置端部或立柱位置斷開進行卸荷，每個區(qū)域支撐梁拆除過程中應時刻關注其余支撐梁軸力值及基坑周邊變形值，第三方監(jiān)測單位將監(jiān)測結果形成監(jiān)測日報。一旦發(fā)現軸力值超過給定的限值或監(jiān)測變形過大，應立即停止拆撐，啟動應急預案。支撐結構斷開后，轉運時可根據切割分塊尺寸及結合施工現場實際情況，從外圍的角撐開始往角落一段一段的進行切割。圖4.3-1水平拆撐順序示意圖（可結合現場實際拆撐范圍安排進行調整）3、支撐結構切割構件分塊由于支撐梁截面及板厚比較規(guī)則，則混凝土比重按2500kg/m3進行計算，支撐結構砼塊切割重量控制在7噸以內，嚴格根據起重范圍參數及叉車叉運能力結合進行分塊，各構件分塊長度詳見下表，拆撐前，應按照拆撐圖紙進行劃線，并組織項目部人員進行預驗收。層數支撐結構支撐梁截面分塊長度分塊重量（t）第一道支撐WL11400×10002m7tZCL11200×10002.3m6.9tLXL1900×9003.4m6.885t第二道支撐WL21400×10002m7tZCL21200×10002.3m6.9tLXL2800×8004.3m6.88t棧橋ZQL1800×10003.5m7t板3009.3㎡6.975t圖4.3-2第一道支撐分塊示意圖（按理論數據分塊，實際放線時可進行調整，但梁板分塊重量均不得大于7t）圖4.3-3第二道支撐分塊示意圖（按理論數據分塊，實際放線時可進行調整，但梁板分塊重量均不得大于7t）圖4.3-4棧橋分塊示意圖（按理論數據分塊，實際放線時可進行調整，但梁板分塊重量均不得大于7t）4.4內支撐拆除配合措施1、每道內支撐大面上均采用切割+基坑內叉車轉運+汽車吊吊裝結合的工藝拆除，支撐砼塊切割重量控制在設計起重以內，使用80t汽車吊進行吊裝。2、對于汽車吊工作半徑以外的支撐切割塊，采用叉車叉運的施工方法。汽車吊站位的兩個臨基坑的支腿部位中心點距離基坑圍護樁垂直距離不小于2m，汽車吊支腿部位支設鋼板或枕木。叉車行走路線范圍為支撐梁外邊線外擴7m。圖4.4-1砼塊周轉位置、汽車吊站位及叉車路線圖（可結合現場進行調整）圖4.4-280t汽車吊起重性能表3、叉車行走路線規(guī)劃1）考慮到水平搬運設備和樓板承載力限制，需在樓板中規(guī)劃好叉車的行走路線，所有叉車不得在行走路線以外區(qū)域行走，行走路線區(qū)域下方樓層支模架均不得拆除。2）梁逐塊切割后落在臨時支撐上，然后采用叉車水平搬運至吊車最近的臨時堆放區(qū)域，采用汽車吊把切割塊吊離基坑。3）叉車行駛路線經應盡量避開建筑成品鋼筋及結構鋼柱位置。圖4.4-3叉車行走區(qū)域支模架回頂示意圖圖4.4-4叉車轉運圖4、拆除的砼塊體吊裝1）本工程采用單機兩點吊裝，機械回轉半徑控制在20m左右。吊點部位如下圖所示:L2=L1+L1。拆除的支撐梁塊體起吊時，速度要均勻，構件要平穩(wěn)，砼塊下放時須慢速輕放。2）吊具選用鐵鏈吊具，根據吊重選擇相應型號的鐵鏈，卡環(huán)選用4.5型號吊點同上。圖4.4-5吊重示意圖圖4.4-6起重鏈條技術參數4.5施工方法及臨時支撐體系因本施工方案采用金剛石繩鋸靜力切割機（簡稱繩鋸機）進行整體拆除。按照現場情況，擬將梁切割分為兩步施工作業(yè)，第一步為切割拆除支撐梁，第二步為吊裝后用平板車運離現場，切割出的支撐梁隨切隨外運。本施工方案在梁兩側一定范圍內采用圍擋或警戒線封閉施工防外來人員行走，嚴禁外來車輛或行人進入施工現場，保證行車、行人安全。在作業(yè)面四周臨空部位設置防護欄進行防護，保證參建施工人員作業(yè)施工安全。1、生產準備1）現場準備：了解切割范圍，并做好記錄，搭設支撐馬鐙。做好防塵等措施以及應急機械、人員等應急準備。2）在切割施工前，需接通水電，做好施工的照明、用水工作。3）做好后勤工作的安排：為進場工人解決食、住的問題，以使工人能夠迅速的投入施工，充分調動工人的生產積極性。4）切割用的起重機械、運輸機械、切割工機具，繩索吊具及個人防護用品等必須進行嚴格的選用和經常性的檢查。2、技術準備1）切割工程在開工之前，必須對原始建筑圖紙和技術資料進行收集、審查，開工前應檢圖紙、文件、資料是否齊全，全面熟悉圖紙上標明需要切割的部位。確定科學的施工程序。2）查清切割施工影響區(qū)的地上和地下設施，隱蔽工程分布狀況、位置和用途。3）對施工人員進行安全技術交底，組織施工人員熟悉現場情況，認真領會和執(zhí)行施工方案要求；組織施工人員學習安全施工的有關做法和要求。對工人進行技術安全教育；教育工人樹立“安全第一，預防為主”的正確思想，使班組各施工人員明確安全技術、進度等要求。4）根據規(guī)定要求，危險區(qū)域做好警戒和警示標志，采取可靠的安全防護措施。3、拆撐施工及臨時支撐體系搭設1）所有砼支撐梁拆除時，其下部樓層支模架體系不拆除（叉車行走區(qū)域及砼塊臨時堆放區(qū)域支模架體系不拆除），具體根據樓板最大承壓荷載驗算后確定。2）本工程第一道支撐梁底面距離下層結構板高度為1300mm、1400mm，第二道支撐梁底面距離下層結構板高度為2960mm、3160mm；由于距離結構板較高，靜力切割施工前，必須在支撐結構拆除前進行支撐處理，第二道支撐底面采用焊接馬鐙作為臨時支撐體系，第一道支撐底面主要采用焊接馬鐙作為臨時支撐體系，局部因主體結構限制采用鋼管支撐架，支撐梁局部位置如遇樓梯口、車道口、電梯口及強弱電井等臨邊，可采用搭設鋼管架并鋪設鋼板進行施工。4.6焊制型鋼馬鐙臨時支撐根據現場實際情況，也可在支撐底部采用馬鐙進行支撐。馬鐙的搭設采用槽鋼為材料焊接好的馬鐙，梁底每切割段下支設馬鐙。梁下馬鐙的橫間距根據切割段適當調整。馬鐙搭設示意圖如下：圖4.6-1焊制型鋼支架示意圖圖4.6-2焊制型鋼支架示意圖圖4.6-3馬鐙搭設實景圖1）槽鋼馬鐙應放置在平整的板面上，放置時底部應無高低差、孔洞等情況存在，防止失穩(wěn)；2）槽鋼馬鐙的中心應盡量在擬拆除的支撐結構的中部，防止左右不對稱導致失穩(wěn)；4.7腳手架搭設及要求支撐梁底支撐采用盤扣式鋼管架回頂進行支撐。0.6＜b≤1.2米寬支撐梁立桿縱橫距均為0.6米，步距1.5米（步距可根據實際調整但不超過1.5米）。掃地桿距地0.2米高，頂托距離梁底高度不大于0.3米，采用鋼制頂托放置雙鋼管頂至支撐梁底，支架外圍周圈及內部雙向每≤6跨設豎向剪刀撐。當遇樓梯口、坡道或電梯井部位切割支撐梁時，可從樓板上直接搭設鋼管架，上部鋪設鋼板進行支撐拆除施工。圖4.7-1鋼管架搭設立面圖圖4.7-2鋼管架搭設剖面圖

4.8切割工藝1、施工流程圖4.8-1施工工藝流程圖2、切割主要步驟鋼筋砼靜力切割是靠金剛石繩在高速運動的作用下，按指定位置對鋼筋和混凝土進行磨削切割，從而將鋼筋砼一分為二，這是世界上較為先進的無震動、無損傷切割拆除工法。主要步驟如下：（1）現場接好電源、水源。（2）用油漆在支撐和圍檁上劃分分塊切割錢。（3）用鉆孔機在圍檁的切割線交界處貼墻鉆直徑108mm的通孔，用于穿金剛石鏈條。（4）將切割機器放在圍檁梁和支撐梁上并連接好電源，水源。（5）穿好鏈條并用液壓鉗接好接頭，按正確方法連接。（6）開通水管，調節(jié)水流大小，通過控制器將鏈條收緊。（7）固定鉆臺的銷子尺寸從切割線到銷子中央的距離是42cm。（8）每段支撐切割順序原則上先割中間后二側，首吊塊切割成斜邊，以便吊裝，洞口或車道口上方支撐梁由于較高，切割時需預留鋼筋保證安全，如圖所示。圖4.8-1細部切割示意圖圖4.8-2鑿除預留鋼筋平面圖圖4.8-3預留鋼筋三維圖圖4.8-4鑿除示意圖圖4.8-5預留鋼筋切割圖圖4.8-6切割完成后示意圖3、支撐拆除方式1）支撐梁直接在梁外側環(huán)繞繩鋸鏈條進行切割，一次切斷，均分為7噸一塊。圖4.8-7電動繩鋸切割機切割示意圖2）當需要對圍檁進行拆除時，用鉆孔機在圍檁的切割線交界處貼圍護樁，使用水鉆或風鉆，鉆設直徑不小于63mm的通孔，用于穿設金鋼石鏈條。在圍檁上根據圍檁的分段長度，間隔一定距離在鉆好的切割孔內穿入金剛石切割繩，采用繩鋸切割機切割圍檁與圍護結構的結合部位，當圍檁內側切割出一定長度后,再垂直于圍檁進行分塊斷刀切割。首塊應切割成八字型，以保證混凝土塊順利叉出。當局部無法支設馬鐙時，根據叉車及砼塊分塊大小進行分塊斷刀，當叉車叉著砼塊時才能進行砼塊的卸塊處理。3）支撐板可采用繩鋸切割或者破碎的方式進行拆除，先對樓板鉆孔，預切割部分進行分離，待樓板混凝土達到設計強度時，再對其余方向及四周進行最后的切割分塊，每塊重量控制在起重范圍內，滿足汽車吊轉運及裝車外運要求。圖4.8-8支撐板切割示意圖4、泥漿處理措施1）建議總包單位安排專業(yè)砌筑人員沿后澆帶兩側砌筑兩匹灰砂磚反坎，防止切割產生的泥漿流入后澆帶。底層后澆帶上部應由主體施工單位做好有效的封閉遮擋，避免施工雜物進入最底層后澆帶，影響后期施工。圖4.8-9后澆帶處理措施示意圖2）支撐梁拆除采用繩鋸切割的方式，繩鋸鏈條在高速旋轉磨削混凝土時，需要使用自來水對鏈條進行降溫處理，同時會沖走磨削產生的混凝土粉塵，即粉塵與水混合后變成泥漿，第一道支撐拆除時在負四層樓板上施工，可選擇將泥漿采用人工對其進行集中堆放瀝干水分，再用人工回填至基坑肥槽中。大面積清理后，剩余零散泥漿部分采用高壓水槍進行沖洗，將泥漿水清理流至地下室集水井集中處理，抽干水后在集水井內繼續(xù)清理沉淀泥漿?；蛘咴谑┕ず笾苯訉⒛酀{進行裝袋外運處理。圖4.8-10泥漿處理示意圖4.9坡道、洞口位置內支撐拆除現場組織施工時能避開洞口的盡量避開洞口進行施工。如不能避開，可使用鋼管架將坡道口上部與該層結構平面搭平，架體縱橫距0.6m*0.6m，步距0.6m，然后進行坡道上面鋼板鋪設并固定，再在支撐梁下面搭設鋼馬鐙，最后滿足拆撐條件后進行繩鋸切割拆除支撐梁。或者電梯井等洞口可直接搭設鋼管架至支撐梁底進行內支撐拆除。4.10格構立柱拆除及處理措施1、結構樓板施工時，在梁板與鋼立柱交接位置處設置模板木方，攔截卡緊，對鋼立柱水平方向進行約束，防止自由高度過長。梁板鋼筋在綴板位置盡量直接通過，如現場實際無法通過，則鋼筋彎折并預留足夠搭接長度，以便后期拆完鋼立柱后，進行鋼筋搭接以及混凝土澆筑。2、鋼構柱拆除流程：中板以上鋼構柱連同支撐梁一同拆除→中板以下鋼構柱使用鋼絲繩或吊鏈纏繞固定→人工氣焊切割→吊機直接吊運→下一段鋼構柱拆除→循環(huán)重復至全部拆除完畢。3、鋼構柱以每層作為一個單獨的小段進行分段拆除，每段約2.0-2.5米，切割完成后，鋼構柱部分可直接由塔吊從預留洞口吊出，支撐梁節(jié)點端頭位置鋼柱采用叉車端抬轉運，叉車就近轉運至出料口由塔吊吊出基坑裝車外運，或在地下室通車后直接轉運出基坑。圖4.10-1鋼構柱分段示意圖圖4.10-2鋼格構柱切割圖圖4.10-3鋼格構柱轉運吊裝圖4.11棧橋拆除根據棧橋的位置及坡度，隨主體結構進行分階段拆除，使用繩鋸靜力切割，擬定棧橋拆除在內支撐拆除之前，具體切割分塊切割工藝方法可參照支撐梁板的切割工藝。棧橋拆除順序由下至上，使用200t汽車吊將25t汽車吊吊至基坑底，棧橋梁板先預切割，最后斷刀時使用25t汽車吊吊鏈綁扎牢靠，進行最后斷刀，然后吊運卸塊至基坑內。最后使用叉車將砼塊駁運至上部汽車吊調運范圍內，吊出外運。4.12垃圾外運1、為了環(huán)境保護的需要，砼塊消納場地選擇設置應遵循以下原則。2、棄土場的設置為了不破壞原有的水系和設施，不污染當地居民的生產生活，從施工考慮，要交通方便，最短線路或最優(yōu)線路，根據以往合作場地情況的綜合考慮后選址。3、路線選擇組合線路，保證車輛暢通行駛，及時快速周轉。第五章施工保證措施5.1安全保證措施1）開工前做好施工現場安全生產宣傳教育工作和管理工作。2）全體現場施工人員必須嚴格遵守安全生產六大紀律，遵守國家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關規(guī)章制度。3）建立安全管理網絡及安全管理責任人網絡及各類網絡，項目體人員必須簽安全生產崗位責任制。4）吊車作業(yè)時，必須在專人指揮下進行,做到定機、定人、定指揮，嚴格控制吊車回轉半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。嚴禁高空拋物，以免傷人。5）砼塊體吊起前，吊鏈綁扎必須牢固，必須實行三檢制：班組自檢，項目全體人員復查，專職人員專檢確保起吊安全，方可起吊。6）配電箱、機電設備應有接地保護裝置，電線應架空或埋設，危險區(qū)域應設立安全標志。7）用電線路應嚴格選擇合理規(guī)格，非電工人員不得隨便移動線路器材，臨時用電線中間不得有接頭。8）現場危險區(qū)域做好安全防護措施，在吊裝區(qū)域等位置拉好警界線，設置警令標志。9）加強對施工人員的安全教育，增強安全意識，遵守各項安全規(guī)章制度，施工現場設專職安全員，處理安全和勞動保護問題及可能發(fā)生的事故，現場應設置安全管理網絡，對現場進行安全管理。10）對各圍欄、防護設施加強檢查，落實人員修補工作。11）吊車等大型機械移位需專人指揮，防止傾覆傷人。12）大型機械拼裝、拆卸需專人監(jiān)護，確保安全。13）內支撐切割拆除時，切割機械及人員均在結構樓板進行施工，不得上支撐梁面（若需上去需懸掛安全帶），且施工機具作業(yè)時，其兩米范圍以內均不得站人。14）支撐切割時，若機械設備及人員在支撐梁面進行施工時，存在較大安全隱患，在切割施工開展前，對每段支撐梁兩側均搭設單排防護架，高出支撐梁面1200mm，安裝“生命線”，并在每區(qū)段較后拆除的支撐梁處搭設兩個臨時樓梯。15）高處作業(yè)時，需按要求佩戴安全帶，防止高墜。5.2切割機安全操作規(guī)程采用金剛繩鋸分段切割混凝土內支撐，繩索切割過程中，繩鋸作業(yè)周圍應用安全防護攔防護，并在一定區(qū)域內設安全標志，不得讓任何人進入施工作業(yè)區(qū)域。切割作業(yè)時，操作人員應保持安全距離，人工拆除不得垂直交叉作業(yè)，作業(yè)面的孔洞應封閉。1）在切割的區(qū)域必須執(zhí)行安全維護措施，防止碎片或切割中的飛濺物體（小石頭、木片、鋸漿等）傷人。在切割區(qū)域后方操作人員無法直接看到的地方也必須采取安全維護措施，如下圖搭設擋板。2）在切割施工中，禁止一切人員不得進入危險區(qū)域。操作人員應負責隔離該區(qū)域，并限制他人進入該區(qū)域。3）安裝機具時，驅動裝置和待切割物體之間的鏈條自由長度應盡可能短，防止鏈條斷裂，引起鏈條鞭擊危險。4）進行鉆孔和切割工作前，必須獲得現場管理人員核實，嚴格按照拆除施工方案進行切割施工。5）機操人員必須了解可能產生的危險，及其在安全方面的責任，無論是自身的安全還是他人的安全；鏈鋸只能由接受過混凝土切割技術的專業(yè)人員操作，機操人必須熟悉使用說明的內容。6）使用前檢查鏈鋸及其部件，鋸絲和連接器處于完好的工作狀態(tài)。開始操作前，必須通過專業(yè)方式修整損傷或故障。7）控制面板放在危險區(qū)外盡可能遠的地方，驅動裝置必須放置在牢固的水平面上。只有鏈鋸完全裝好后才能將設備連接到電源。8）鏈鋸運行時，驅動必須安裝鏈條防護裝置（側蓋）。只有當驅動關閉，按下緊急停止按鈕后，才能用手拖動鏈條，重新放置校正水龍頭，旋轉導輪，或敲擊楔子等。連接鏈條時，遵循鏈條和鏈條連接器制造商的說明。9）操作員必須確保在操作鋸時沒有人在危險區(qū)內。包括無法直接看到的區(qū)域，如待切割結構部分后面的區(qū)域。10）使用前，要檢查電力電纜、播頭、照明、壓縮機和液壓動力裝置是否處于良好狀態(tài)。如果設備受損，設備不完整，或操作控制或部件不能發(fā)揮其原有作用，則不得操作設備。11）必須將鏈鋸連接到配有接地導線和接地故障斷路器（PRCD）的電源上。確保電源電壓與銘牌上給出的規(guī)格相符。12）保持所有電纜尤其是其插頭連接的干燥。不用時，用提供的蓋子蓋上電力插座。斷開電源時，總是拔插頭，而不得拔電纜。不得允許電纜陷住或被壓住，使其遠離鋒利邊緣、熱和油。使用延長電纜，必須保證橫截面足夠的導線。13）在打開控制裝置的門之前，斷開電力電纜。開始清潔和維修工作前，或者要較長時間中斷操作時，斷開電源電纜。5.3起重吊裝安全保障措施1、起重吊裝“十不準”1）超負荷不吊2）歪拉斜吊不吊3）指揮信號不明不吊4）安全裝置失靈不吊5）重物越過人頭不吊6）光線明暗看不清吊物不吊7）埋在地下的物件不吊8）吊物上站人不吊9）捆綁不牢不穩(wěn)不吊10）重物邊緣鋒利無防護措施不吊2、起重吊裝安全保障措施1）砼塊吊裝時，需保證吊裝設備正常使用，對起重設備做好日常檢查、維護、保養(yǎng)管理。2）吊裝起重機操作人員必須經培訓持證上崗，嚴禁無證人員操作。3）必須經常檢查起吊用的索具及輔助索具的可靠性，并保證索具等選型需符合方案要求，確保索具安全。4）砼塊吊裝前，需先進行試吊，吊起高度約50cm時，確保吊運砼塊是否正常，才繼續(xù)可進行砼塊吊運。5）當遇風力超過6級、或者大霧天氣時，應停止吊運作業(yè)。6）砼塊吊運時，可在相應吊運區(qū)域做好臨時圍蔽警戒，用警示帶圍出警戒區(qū)，禁止無關人員進入警戒區(qū)，保障人員安全。5.4施工成品保護措施內支撐拆除過程中，應注意結構樓板及結構鋼筋的成品保護。1、對結構樓板的成品保護1）內支撐梁切割時，切割塊不得直接落到結構樓板上，必須由支撐體系臨時支撐，然后由汽車吊吊走或者叉車叉運到臨時堆放區(qū)域吊走。2）叉車叉運到臨時堆放區(qū)域后，不得直接把切割塊放置在結構樓板上，應先在臨時堆放區(qū)域吊點位置放置墊木，把切割塊放置于墊木上方。3）叉車等設備在樓板上行駛時，如行駛途徑后澆帶區(qū)域，則在后澆帶上部鋪墊鋼板，避免設備應力集中壓壞樓板。4）切割塊體施工前劃線要準確，應有專人復核塊體重量是否滿足吊車的起重要求。2、對結構鋼柱的成品保護1）叉車在樓板上行走時不得碰撞結構鋼柱。2）在起吊切割塊時要緩慢起行，上升超出支撐結構高度后再轉向，避免碰撞結構鋼柱和其他支撐梁。3、水電管線的保護在樓板或梁上，會有部分的水管和電線穿管暴露在樓面上，為了確保水電線管的后期順利施工，必須對其加以重點保護，采用木盒進行保護，涂刷醒目的朱紅色作為警戒顏色作出醒目的標志，提醒垃圾清理人員和拆除施工人員，以達到保護管口的目的。4、小型混凝土構件的保護1）在樓板上施工結束后會形成大量小型混凝土構件極易受到損傷，如樓梯踏步洞口邊緣、柱子等混凝土構件陽角。拆除前采取覆蓋舊模板等形式加以保護。2）叉車在樓板上行走需時刻注意避開結構樓板預留的主筋及鋼結構，防止破壞結構主體。3）由于支護腰梁拆除過程中易污染地下室外墻，必要時可在地下室外墻頂部鋪設彩條布，防止污染。圖5.4-1成品保護示意圖5、污染源的控制由于本工程支撐結構采取機械拆除，粉塵將是施工過程中控制重點；1）加強職工技能培訓，為操作工開設操作技術指導，幫助和提高操作水平，減少持續(xù)時間，提高生產效率，避免產生不必要的污染。2）拆除和清運過程中，對混凝土廢料進行澆水，以減少灰塵。3）需做好泥漿的排放，切割混凝土內支撐梁時所產生的施工廢水需經過沉淀后排放，不可直接排放至下水道。5.5基坑監(jiān)測1、基坑監(jiān)測點平面布置沿用第三方監(jiān)測單位制作的基坑變形監(jiān)測體系，在內支撐拆除時進行基坑監(jiān)測，監(jiān)測點布置如下圖。圖5.5-1支護結構監(jiān)測點平面布置圖2、監(jiān)測預警（3）監(jiān)測數據達到監(jiān)測預警值時，應立即預警，通知有關各方及時分析原因并采取相應措施。a、基坑支護結構的位移值突然明顯增大或基坑出現流砂、管涌、隆起、陷落等；b、基坑支護結構的支撐或錨桿體系出現過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的現象；c、基坑周邊建筑的結構部分出現危險結構的變形裂縫；d、基坑周邊地面出現較嚴重的突發(fā)裂縫或地下空洞、地面下陷；e、基坑周邊管線變形突然明顯增長或出現裂縫、泄漏等；f、出現基坑支護、降水工程設計方提出的其他危險報警情況，或根據當地工程經驗判斷，出現其他必須進行危險報警的情況。3、監(jiān)測頻率（1）對于監(jiān)測項目，在無異常和無事故征兆的情況下，開挖后的監(jiān)測頻率可按下表確定：（2）當出現下列情況之一時，應提高監(jiān)測頻率：a.開挖后暴露的巖土體情況與巖土勘察報告有無差異；b.開外分段長度、分層厚度及錨桿設置是否與設計要求一致；c.基坑側壁開挖暴露面是否及時封閉；d.錨桿是否施工及時；e.邊坡、側壁及周邊地表的截水、排水措施是否到位，坑邊或坑底有無積水；f.基坑降水設施運轉是否正常；g.基坑周邊地面有無超載。（3）當出現可能危及工程及周邊環(huán)境安全的事故征兆時，應實時跟蹤監(jiān)測。5.6質量保證措施1、參加本工程施工的技術人員確保認真審閱圖紙，熟悉設計文件，領會設計意圖和技術要求。2、如我司有幸中標，確保參加本工程施工的技術人員和管理人員認真學習和掌握主要工序的施工細則，嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程。3、做好分部工程、技術工程的交底工作。實行拆除工種工序合格交接制度，堅持隱蔽工程驗收，中間驗收，竣工驗收，聯檢簽證制度。4、做好各項資料收集、記錄、整理工作。5、嚴格按照設計圖紙及甲方要求進行施工。6、嚴格按照工地各項規(guī)章制度進行施工。7、有關過程變更或施工位置變更，必須經設計單位、發(fā)包單位簽發(fā)書面通知方可施工。5.7夜間施工防護措施及技術保障措施1）進出施工現場的車輛有專人指揮，嚴禁鳴喇叭。2）進入現場的車輛在等待狀態(tài)，不得怠速發(fā)動，以免產生噪音。3）夜間施工杜絕不必要的人為噪音。4）照明燈照明方向向場地中間，避免干擾周圍居民。5）夜間作業(yè)人員配備有效的照明設備、通訊設備，在塔吊頂部安裝足夠的照明燈具，現場作業(yè)點配備節(jié)能燈等照明燈具，保證整個施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。6）夜間施工時，地下室集水井及高低跨等部位，應設置圍欄，行人、車輛等交通要道必須設置反光警示、懸掛紅燈示警標志。安全防護設施、設備等懸掛具有反光的黃色標志牌。進入作業(yè)現場所有人員必須按規(guī)定佩戴安全帽、穿反光防護服裝。7）雷雨、大風天氣禁止夜間作業(yè)，禁止夜間涉水作業(yè)。8）做好夜間施工防護，在危險地段作業(yè)附近設置警示標志，以提醒行人和司機注意，必要時并安排專值守。9）夜間施工用電設備必須有專人看護，確保用電設備及人身安全。5.8文明施工主要措施1）施工過程中，車輛往返頻繁，對駛出工地的車輛需派專人在大門出入口沖洗平臺處進行沖洗清掃，防止污染交通道路。2）現場施工所排污水，應先集中經過臨時沉淀過濾后方準排出，防止堵塞排水溝。3）施工過程中，教育工人認真做好落手清工作，做到完工料凈，場地清，并將建筑垃圾及時清理運走。4）現場建筑垃圾作好外運處理，隨時清理，及時裝車外運。5）施工過程中，嚴格控制施工時間段，盡量避免夜間施工，并減少噪聲的產生，在晚上進行高噪音的施工操作。6）現場做好宣傳標語，并派專人負責定期檢查現場，做到現場整潔、文明施工。7）大門口位置按要求設置環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，現場按要求配備噴霧系統(tǒng)，在平時施工時保證噴霧系統(tǒng)的正常開啟運行，確保防塵工作正常進行。8）現場施工所需機械及設備，盡量選擇低噪聲設備，最大限度降低噪聲。保證現場所有施工機械應符合環(huán)保標準。5.9雨季及夏季施工措施1）本工程基礎回填處于雨季，降雨容易造成三七灰土、素土浸泡，影響承載力，需及時進行回填覆蓋。2）雨季施工時應做好施工人員的雨期施工培訓工作。組織相關人員進行一次全面檢查，包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等項工作，檢查施工現場的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。雨期前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固。缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。3）雨施前，整理施工現場，由于現場施工、運輸破壞的現場排水坡度重新整修好，清理施工現場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內外的排水設施設備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。4）施工現場道路進行硬化處理，沿道路兩側做好排水溝。檢查大模板堆放場地，保證堆放場地高于現場地面，并進行硬化處理。鋼筋堆放場地進行硬化處理，并高于現場地面，用墊木將鋼筋架起，避免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現場水泥庫、料具庫、加工棚等了防雨情況，保證現場內棚庫不滲漏。檢查現場各種機具，設備的防雨設施，保證機具人棚和具備防雨功能，機電設備機座均墊高，不得直接放置在地上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置應靈敏有效，雨期施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。5）夏季高溫到來期間，組織有關人員按照方案要求進行技術交底，及時調整炎熱季節(jié)的上下班時間，避開炎熱高溫時段（中午11點～15點）錯峰施工，合理安排作息時間。6）項目部配備的主要藥品如下：發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥、降暑藥等治療藥品，同時提供菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工1.施工管理人員：總承包單位人員組織架構專業(yè)分包單位管理機構1）項目經理職責（1）貫徹執(zhí)行國家、地方政府的有關法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行公司管理制度，維護公司的合法利益。（2）項目經理為項目安全生產第一責任人。（3）在授權范圍內，根據工程合同范圍，協調建設單位、監(jiān)理單位、質監(jiān)站等單位的關系，按時參加協調會，定期召開各分包單位協調會。（4）制定項目質量、安全等方面的管理規(guī)章制度，加強項目班子管理及班子建設。（5）組織實施施工方案、施工計劃、技術管理、安全生產、文明施工。（6）執(zhí)行環(huán)境與職業(yè)健康安全責任制，加強環(huán)境與職業(yè)健康安全教育。2）技術負責人職責（1）認貫徹國家技術標準、規(guī)范、規(guī)程、接受上級部門的監(jiān)督檢查。（2）在上級技術部門的指導下，對項目的工程技術、質量管理負直接責任。（3）組織專業(yè)技術、質檢人員進行項目工程質量檢查，并將工程質量檢查結果通知相關單位，及時處理各種技術問題，參與分部分項工程的質量評定工作。（4）參加承建工程的設計交底和圖紙會審，主持編制各關鍵工序的施工方案和作業(yè)指導書，負責向工長進行交底工作。（5）積極推廣新技術、新材料、新工藝，并負責資料收集、整理，撰寫施工技術總結。3）生產經理職責（1）在項目經理的領導下，直接負責落實項目內的生產任務。（2）開展全面質量管理，堅持施工中“三檢制”。（3）組織項目內的質量、安全檢查，及時糾正施工中的質量通病，消除安全隱患。（4）積極改善勞動條件，保證安全措施費用的使用。（5）負責勞動力、材料、機具的合理安排和使用，保證合同工期的實現，嚴禁安排無證人員上崗作業(yè)。（6）負責安全生產現場管理，對項目內的安全文明施工負直接領導責任，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。（7）監(jiān)督執(zhí)行環(huán)境與職業(yè)健康安全責任制，加強環(huán)境與職業(yè)健康安全教育。（8）督促各工段遵守有關管理條例。4）安全總監(jiān)職責（1）嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、公司有關安全工作法規(guī)和標準，保證職業(yè)健康安全管理體系在項目的有效運行，確保施工過程安全生產。（2）建立項目的安全保證體系及安全的各項制度。（3）參與擬定并熟悉施工方案中的安全技術措施，協助項目經理逐項落實。（4）組織項目安全檢查，做好日常安全檢查工作，對分管的安全工作負責。（5）積極提出安全生產合理化建議，促進安全生產。（6）參加工傷事故的調查、分析、進行事故統(tǒng)計上報，及時督促、檢查整改措施的落實。（7）有權制止違章，對違反安全作業(yè)的人和事有權指正，情況嚴重的有權停止，并及時報告主管領導。第七章驗收要求7.1驗收標準內支撐拆除最終檢測及質量驗收按國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2020）、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2013）、《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB50202-2018）。7.2驗收程序人員資質報審→方案報審→進場機具、設備驗收→內支撐切割施工過程驗收→驗收結束，不合格則進行整改，合格即進行下道工序。7.3驗收內容（1）人員資質：需對管理人員、專業(yè)工人的相關執(zhí)業(yè)證書進行報審；（2）方案報審：施工單位應編制內支撐安全專項施工方案，并已在本單位走完相應流程手續(xù)；（3）進場機具、設備：已進場的機具設備要有產品合格證，功能完好；（4）施工過程驗收：現場內支撐拆除應嚴格按照方案執(zhí)行，不允許違規(guī)違章作業(yè)。第八章應急處置措施8.1施工的危險源和預防措施序號危險源措施1防支撐體系坍塌1）嚴格按照相關規(guī)范和已審批的施工方案進行模板支撐體系的搭設，不得擅自改變方案中規(guī)定的支桿設置間距，選用搭設材料時，有殘缺及破舊的材料不能使用。施工時安排安排人員注意支撐體系的變化，發(fā)現異常要及時停止施工并組織撤離。2）嚴格按照相關規(guī)范和已審批的施工方案進行內支撐拆除，拆除過程中嚴格按照要求對基坑進行實時監(jiān)測，保證內支撐拆除時的基坑的安全，發(fā)現監(jiān)測數據異常要及時停止施工并組織撤離。2防機械傷人1）起重拆除各物體時，掛鉤要把物體幫牢固后方可吊起。2）現場使用的機械設備要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。3）使用的機械設備必須和主管部門簽定安全協議后方可投入使用。4）種機械設備有專人負責維修保養(yǎng)，經常對其關鍵部位進行檢查，按照“十字作業(yè)法”避免機械故障及機械傷害事故發(fā)生。5）機械安裝時基礎要穩(wěn)固，起重機吊臂下方、旋轉半徑內不得站人和穿行，拆除時機械臂與架空線距離符合安全規(guī)定。6）施工現場所使用的機械設備嚴禁超負荷帶病運轉。3防觸電根據安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止觸電現象發(fā)生，在日常施工用電中要嚴格執(zhí)行有關用電的安全要求。發(fā)生觸電應急救援措施：1）要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針；2）將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源；3）用干燥的絕緣木棒將電源線從觸電者身上撥離，嚴禁直接接觸電源或觸電者。4高空墜物1）凡在高度2m（含2m）以上的基準面施工都要采取有效的技術措施，高處作業(yè)人員必須正確佩戴和使用安全帶。2）拆除施工，支搭腳手架的施工作業(yè)人員，必須經安全培訓考核后方可上崗，不得無證上崗，上崗人員必須經醫(yī)院檢查，身體健康，方可從事施工，施工時必須穿有防滑鞋，系有安全帶，正確使用安全防護用品。5物體打擊1）所有進入現場的施工操作人員，管理人員，必須戴合格的安全帽。2）施工交叉作業(yè)時，要制定相應的安全措施，并指定專職人員進行檢查與協調。3）施工現場采取車輛推運各種材料和運輸時，必須要綁牢固定。要選擇場地平整暢通的路面運輸。4）搬運各種材料或傳遞時，人員要根據物體大小或協同作業(yè)，搬運或傳遞時人與物體要保持一定安全距離，傳遞材料的要確保接穩(wěn)無傷害的傳遞。5）汽車吊吊物時需保證捆綁牢固，吊運范圍內底部不允許站人。6基坑周邊環(huán)境異常、支撐受力及變性異常1）內支撐拆除前，傳力帶混凝土應達到拆撐強度，做好強度檢測。2）做好對基坑變形監(jiān)測，如遇基坑變形過大等緊急情況須立即停止對內支撐梁的拆除并馬上向項目匯報。3）如遇基坑變形過大的現象，則需對基坑周邊迅速進行卸載，特別是鋼筋、設備迅速進行轉移，以減小基坑的荷載。4）在支撐未全部拆除完成前，如發(fā)現基坑位移變形過大，可將地下室外墻超前施工，提前施工至內支撐梁下部，減輕基坑對支撐梁的擠壓，保證內支撐拆除的安全。5）對已拆除完成的內支撐梁基坑側壁部位，內支撐梁拆除一部分便施工一部位外墻，由遠至近依次施工。8.2應急組織機構1）由項目經理任組長，成立應急救援組織。組長：楊小躍副組長：劉富成、王勝飛、王光輝、薛世偉、唐永春成員：趙成龍、馬睿哲、趙洋、張吉祥、楊彩萍、彭志超、張金龍、路雙雙、徐豪樂、車臻研、孟翔宇、董留陽、王更祥、盛海港、李少波、梅軒、張昆侖。2）項目工程在加班施工期間，組織成員的通訊工具必須保證24小時暢通，確保在突發(fā)事件發(fā)生時的聯絡及施救人員的調配。3）項目負責人首先要對可能出現的突發(fā)事件的預兆要有洞察能力并要有針對性預防措施。項目經理與公司及行業(yè)行政主管部門匯報，并及時組織人員進行搶救，防止事態(tài)的擴大。應急救援工作小組為本項目安全事故應急救援工作的統(tǒng)一指揮機構，負責與業(yè)主，監(jiān)理及監(jiān)控單位的聯系、協調，落實有關部門的安全指令，檢查、督導本單位日常的應急準備工作。發(fā)生事故隱患后負責應急響應工作，調集搶險力量，并指揮進行搶險救災、物資轉移，及時與監(jiān)理、業(yè)主及外部救援力量如110、120及交管部門取得聯系，尋求社會幫助；負責善后處理工作，形成書面材料報監(jiān)理、業(yè)主及公司有關部門。救援組：主要負責人員和物資的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。事故處理組：按事故預案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對現場具體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。聯絡組：負責事故報警和上報，以及現場救援聯絡、后勤供應，接應外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點、聯絡各類人員。警戒組：主要負責安全警戒任務，維護事故現場秩序，勸退遺散現場圍觀人員，禁止無關人員進入現場保護區(qū)。圖8.2-1工作流程示意圖2.應急物資①醫(yī)療器材：擔架、急救箱；②搶救工具：氣割工具、小型金屬切割機、水泵等一般工地常備工具即基本滿足使用；③照明器材：手電筒、應急燈；④通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；⑤交通工具：普通轎車兩輛；⑥滅火器材：滅火器、消防桶、消防鍬、消防砂池、消火栓、消防帶等；⑦其它搶險設備物資：由相關負責人負責對外聯系。在接到現場險情通知后，救援工作小組人員在10分鐘內必須迅速進入各自工作崗位，同時立即組織有關人員核實情況，下達人員撤離命令，并及時向監(jiān)理、業(yè)主及公司有關業(yè)務部門通報險情情況并通報本單位進行救援、搶險和處理情況。報告程序：安全值班人員立即向項目經理匯報，項目經理向建設、監(jiān)理單位及公司領導匯報，并協調各項事宜，啟動緊急搶救預案。各級領導接到匯報應立即趕到現場組織進行處理，并調查事故原因。應急業(yè)務組成員應在10分鐘內到齊，按本部門應急預案協調做好救援、搶險和應急處理工作各業(yè)務組按照分工迅速展開工作，并視情況及時與外部相關方聯系尋求支援，聯絡組要在第一時間內向建設、交通主管部門通報險情，視情況請求進行交通管制。根據發(fā)生事故的性質，各業(yè)務組及時制定臨時應急處理措施，進行有效控制，防止事故的蔓延、擴大。隨時向相關部門、監(jiān)理、業(yè)主匯報現場應急處理情況，提出合理建議，并迅速落實上級部門的有關指示。8.3應急預防措施為了確保本拆除施工安全，防止突發(fā)性事件發(fā)生，我司建立應急救援預案，根據本工程的特點和范圍，對施工中發(fā)生的突發(fā)事件，如臺汛影響、機械翻機現象等。落實應急措施,建立應急救援組織、安排應急救援人員、配備應急救援器材、設備。根據本工程特點預計突發(fā)事件的發(fā)生和針對措施1、支撐切割過程中的安全防護措施1）支撐切割過程中，由于鏈條轉速較快，砼碎塊及鋼鏈條碎珠容易彈出傷人，支撐切割前必須將防護罩安裝到位，確保安全。2）在鋼鏈條切割范圍內，嚴禁站人。2、噪音防護措施1）由于多臺切割機同時施工，現場有少量噪音產生，切割機施工時盡量安排在白天。2）切割機與鉆孔機交叉使用，減少噪音。3、粉塵防護措施支撐切割過程中，由于粉塵污染，現場安排水管澆水，防止粉塵飛揚，影響周邊環(huán)境。施工期間需保持作業(yè)面的通風順暢。4、預防高空墜落措施1）凡在高度2m（含2m）以上的基準面施工都要采取有效的技術措施，高處作業(yè)人員必須正確佩戴和使用安全帶。2）拆除施工，臨時支搭的施工作業(yè)人員，必須經安全培訓考核后方可上崗，不得無證上崗，上崗人員必須經醫(yī)院檢查，身體健康，方可從事施工，施工時必須穿有防滑鞋，系有安全帶，正確使用安全防護用品。5、預防物體打擊措施1）所有進入現場的施工操作人員，管理人員，必須戴合格的安全帽。2）施工交叉作業(yè)時，要制定相應的安全措施，并指定專職人員進行檢查與協調。3）施工現場采取車輛推運各種材料和運輸時，必須要綁牢固定。要選擇場地平整暢通的路面運輸。4）搬運各種材料或傳遞時，人員要根據物體大小或協同作業(yè)，搬運或傳遞時人與物體要保持一定安全距離，傳遞材料的要確保接穩(wěn)無傷害的傳遞。6、預防機械傷害措施1）起重拆除各物體時，掛鉤要把物體幫牢固后方可吊起。2）現場使用的機械設備要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。3）使用的機械設備必須和主管部門簽定安全協議后方可投入使用。4）種機械設備有專人負責維修保養(yǎng)，經常對其關鍵部位進行檢查，按照“十字作業(yè)法”避免機械故障及機械傷害事故發(fā)生。5）機械安裝時基礎要穩(wěn)固，起重機吊臂下方、旋轉半徑內不得站人和穿行，拆除時機械臂與架空線距離符合安全規(guī)定。6）施工現場所使用的機械設備嚴禁超負荷帶病運轉。7、預防觸電措施1）施工現場設專職用電管理安全員，加強對臨時用電的安全管理。2）現場臨時用電系統(tǒng)配電箱，按照規(guī)定設置圍欄，并配以明顯的安全警示標志。3）電工要持證上崗，工作時穿絕緣鞋，禁止非專業(yè)人員操作。4）工地用電設備要絕緣良好，不帶電的金屬外殼應做保護接零。5）臨時用電線路必須按照規(guī)范要求架設整齊，施工現場設備及照明禁止使用單重絕緣的電線（如塑料花線），要使用雙重絕緣的橡套線。6）電器設備安裝要符合相應規(guī)定，性能及絕緣良好。7）電器設備設施運行狀態(tài)應隨時進行檢查及時修復，及時檢查糾正現場人員違反用電安全操作行為。8）施工現場機械設備使用時，必須與架空線路保持安全距離，符合安全規(guī)定。8、預防起重傷害措施1）工作場地要平整堅實，支腿下應墊好方木等承重材料。2）起重機械操作要保證專人專機，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)”法。3）起重拆除時，必須有專職信號指揮人員負責指揮，必須持證上崗。4）起重機司機及信號工應熟知設備機械性能及拆除方法的全部內容，抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。5）被吊重物必須位于起重機臂正前方，嚴禁斜拉，斜吊。6）起重機作業(yè)時，起重臂下及作業(yè)半徑內禁止施工人員停留或穿行。8.4應急救援線路項目準備1輛應急備用車輛，并安排1名專職司機，如突發(fā)人員受傷事故需第一時間送往附近醫(yī)院。醫(yī)院名稱及急診電話醫(yī)院地址距離線路河南省直第三人民醫(yī)院西院區(qū)0371-686293310371-68619572）鄭州市中原區(qū)伏牛路交叉口/第九章疫情防控預案9.1風險分析1、根據《新型冠狀病毒感染的肺炎診療方案》顯示，新型肺炎以發(fā)熱、乏力、干吱為主要表現。鼻富、流涕等上呼吸道癥狀少見。具體下:(I)一般癥狀:發(fā)熱、乏力、干喊、逐漸出現呼吸困觀。部分患者起病癥狀輕微，可無發(fā)熱。(2)嚴重者:急性呼吸窘迫綜合征、膿毒癥休克、難以糾正的代謝性酸中毒、出凝血功能障礙。(3)多數患者為中輕癥，預后良好，少數患者病情危重，甚至死亡。2、普通感冒和新型肺炎的區(qū)別早期的癥狀是非常相似的，有的發(fā)燒、有的干咳，有的呼吸進癥狀，發(fā)燒以后乏力，甚至有的還有點消化道的癥狀，醫(yī)學鑒別需要咽拭子取個樣，做病毒檢測然后區(qū)分甲流、乙流還是新型冠狀病毒。3、新型冠狀病毒肺炎臨床表理包括:突然配病，畏寒高熱，體溫可達39℃~40℃，多伴頭痛，全身肌肉關節(jié)酸痛、極度乏力，食欲減退等全身癥狀，常有咽喉痛，干咳、鼻塞、流涕、胸骨后不適等。4、傳播途徑:傳播方式:口腔飛沫傳播、接觸傳播(包括手污染導致的自我接種)、結膜傳染以及空氣傳播。1）飛沫可以通過一定的距離(一股是1米)進入易感的粘膜表面。由于飛沫顆粒較大(大于5um)，不會長時間懸浮在空氣中。日常面對面說話、咳嗽、打噴嚏都可能造成飛沫傳播。如果周圍有疑似新型冠狀病毒患者，記得戴口罩并盡量保持1米的距離?？谡质褂煤髴斦_丟棄，與患者接觸后應該用肥皂和流動水等徹底清洗雙手。2）可通過空氣傳播的顆粒，一般直徑小于5um,能長時間遠距高收播后仍有傳染性的顆粒。通過空氣傳播的病原體也可以經過接觸傳播。3）接觸傳播是指病原體通過粘膜或者皮膚的直接接觸傳播，病毒可以通過血液或者帶血的體液經過粘膜或破損的皮膚進入人體。5、新型冠狀病毒肺炎的潛伏期新型冠狀病毒肺炎的潛伏期平均在7天左右，短的在2~3天，長的10~12天。將密切接觸者醫(yī)學觀察期定為14天，并對密切接他者進行居家醫(yī)學觀察。通過以上分析，該傳染病隱蔽期長，發(fā)病癥狀和普通感冒有共同處，不易鑒別，癥狀變化因人而異，需要14天的觀察和醫(yī)學檢利，綜合判定風險較大。9.2事件分級1、目部所在地區(qū)及周邊并未爆發(fā)疫情，項目部現場生產、生活未受到影響。9.3預防新型冠狀病毒防護常識1、發(fā)病癥狀(1).發(fā)熱:以高熱癥狀為最典型(體溫-一般高于38℃)。發(fā)熱的同時常伴有肌肉酸痛和全身乏力，不典型病例為低熱或者發(fā)熱不明顯。(2)咳嗽、氣短:是較常見的癥狀，咳嗽般以干咳為主，并伴有氣短和逐漸加重的呼吸困難，嚴重者出現呼吸加速，氣促，或明顯呼吸窘迫。(3)其他伴隨的少見癥狀:包括頭痛、咯血和腹瀉，2、防護常識傳播途徑:(1)直接傳播:病人噴嚏、咳嗽、說話的飛沫、呼出氣體近距離接觸直接吸入，可以導致感染。(2)氣溶膠傳播:飛沫混合在空氣中，形成氣溶膠，吸入后導致感染。(3)接觸傳播:飛沫沉積在物品表面，接觸污染手后，再接觸口腔、鼻腔、眼睛等粘膜，導致感染。防護措施(1)成立了預防新型冠狀病毒防治領導小組，項目經理為領導小組組長；(2)項目部及生活區(qū)開窗通風；(3)防疫物資發(fā)放要求同一檢測點體溫檢測儀不少于3個，管理人員口罩每天不少于一個，配備消毒水及酒精滿足公共區(qū)城每天清毒3遍需求；(4)項目部及生活區(qū)廢棄口罩、生活垃圾收集處理及公共部位消毒防疫由項目部保潔防疫處理；(5)正確似成一次性醫(yī)用口罩；(6)各個班組如出現返場人員有新型冠狀病毒企狀者，應立即隔離通知項目部及當地防疫配門；(7)盡量少去人中密集的地方。避免去人口密集、通風差的地；(8)要注意休息，保證有充足的睡眠；(9)避免近距離接觸，交談保持1米以上距離；(10)對施工隊伍加強教育和監(jiān)督，容促他們立即行動起來，搞好做到空氣暢通。購置必須的藥品，做好消毒和個人的預防工作；(11)在日常工作中，做到“早發(fā)現，早報告，早隔離，早治療”，按上級要求，實行日報制，各施工班組要將當天的情況及時報項目經理部。9.4監(jiān)測與預警1、工作職責防護及應急辦公室負責本項目部新型冠狀病毒肺炎風險監(jiān)測工作。負責與當地政府、衛(wèi)生行政主管部門、疾病預防控制中心聯系，獲取新型冠狀病毒肺炎夜情信息，當收到新型冠狀病毒肺炎預警信息時應及時向上一級單位應急辦公室報告。特殊情況可越級上報，發(fā)現傳染病疑似病例后，疑似病例所在部門立即向應包救援日常管理辦公室人員匯報，應急辦公室根據疑似病例，是否有發(fā)熱病入或疫情核觸情況綜合分析判折，向應急領導小組匯報，發(fā)有預警通報，通報各部門作好應急準備。各部門每天定時向應急辦公室匯報本部門疫情情況(是否有發(fā)熱病人或疫情接觸情況)，如出現疑似病人由應急辦公室聯系醫(yī)院進行甄別和處置。2、監(jiān)測方法判定疑似病人主要通過詢問其是否有以下幾項接觸史。1)可疑暴露者是指暴露于新型冠狀病毒檢利陽性的野生動物、物品和環(huán)境，而且暴露的時候未采取有效防護(如戴口罩)。2)密切接能者是指與可疑感染者或確診感染者有過如下接觸情形之一:3)與病例共同居住、學習、工作或其他有密切接觸的人員:4)診療、護理、探視病例時未采取有效防護措施的醫(yī)護人員，家屬或其他與居例有類似近距肉接觸的人員:5)病例同病室的其他患者及陪護人員:6)與病例乘坐同交通工具并有近距離接觸人員:7)現場調查人員調查后經評估認為符臺條件的人員。8)對于密切接觸者，需費在家進行醫(yī)學觀察。不要上班不要隨便外出，做好自我身體狀況觀察，定期接受社區(qū)醫(yī)生隨訪。3、注意通過以下幾項區(qū)分新型冠狀病毒肺炎和普通疾病:1)新型冠狀病毒肺炎以發(fā)熱、乏力、干咳等為主更表現，并會出現肺炎。但早期肺炎可能不發(fā)熱，僅有畏寒和呼吸道感染癥狀，但CT會顯示有肺炎現象。2)流感以高熱、咳嗽、咽痛及肌肉疼痛等為主要表現，有時也可引起事炎，但不常見。3)普通感冒以鼻害、流鼻涕為主要表現，多數患者癥狀較輕，一般不引起肺炎4、觀察以下這熱體征和虛狀:1)發(fā)燒。每天兩次測量的體溫，2)咳嗽。3)呼吸短促或呼吸困難。4)其他需要注點的早期癥狀包括畏寒、身體疼痛、明候痛、頭痛、腹瀉，惡心/嘔吐和流鼻涕。5)如果出現發(fā)熱，咳嗽等異常癥狀，及時向部門、單位負責人報告，負責人報告應急辦公室后，統(tǒng)一聯系醫(yī)生，到指定醫(yī)療部門進行排查、診治。5、如果發(fā)熱超過38.5℃同時有以下三種情況之一，1)伴有好吸困度、明顯的胸悶氣喘:2)接觸過新型肺炎或可受新型肺炎的病人:3)本身就有高血壓、心臟病等心腦肝肺腎等基礎疾病的病人。建議及時到醫(yī)院就診，必要時在醫(yī)完隔離處理。6、預警信息發(fā)布應急辦公室接到疑似病人的預警信息后，上報應急領導小組，應急領導小組結合醫(yī)院診斷結果，研判可能造成的后果，綜合判斷情況的緊急程度，確定預警級別。由應能辦公室采用電話、QQ平臺、微信平臺、短信等方式發(fā)布預警信息，預警信息包括可能發(fā)生事件時間、地點、可能影響的范圍以及應采取的措施等。7、預警行動各應急教援工作組接到預警信息后進入特的狀態(tài)，做好應急響應準備。8、預警調整和結束應急辦公室根據急性傳染病事件的變化情況。報請領導小組批準后，發(fā)布調整或解除預警信息通知。9.5應急響應1、發(fā)生類似新型冠狀病毒肺炎事件后，事發(fā)項目負責人況立群向建設行政主管部門役情應急辦公室報告，并及時向附近的疾病預防控制機構或著醫(yī)療機構報告。2、當發(fā)確診新型冠狀病毒肺炎事件時，應急辦公室需按規(guī)定向公司總部應急辦公室報告。各應急救援工作組在視場指揮部的統(tǒng)指揮下，按照分工，相互配合、密切協作，共同開展應急處置和教援工作，由屬地政府統(tǒng)一指揮的急性傳染病突發(fā)事件應急管理安排。3、報告內容:新型冠狀病毒肺炎名稱，發(fā)生地點。發(fā)生時間、波及人群或潛在的威脅和影響，報告單位，聯系人及通訊方式，并盡可能提供以下信息:新型冠狀病毒肺炎的性質、范圍、嚴重程度、可能原園、已采取的措題，病例發(fā)生和死亡的分布及可能發(fā)展。

第十章計算書及相關施工圖紙10.1吊鏈所受拉力及卡環(huán)選用驗算本工程采用單機兩點吊裝，的水平夾角選為60°則每根吊鏈的最大拉力P=Q/2sina=70KN/2sin60=40.41KN根據起重裝備試驗及檢驗證明書參數，安全工作負荷垂直受力情況下在8t以內，即80KN，40.41KN≤80KN，滿足需要。卡環(huán)的選擇吊裝卡環(huán)規(guī)格型號表：根據上表查詢，擬選用4.5型卡環(huán)。10.2普通型焊接馬鐙驗算按照方案要求每段切割塊重量≤7.0t，計算時按照設計重量7t計算進行復核驗算。本計算按支撐梁截面為1.2m（寬）×1.0m（高）進行計算，按每塊砼塊底下設置1個馬鐙支撐，每個馬鐙承受重量為7t。馬鐙的橫桿為單根14#槽鋼，柱腳為四根14#槽鋼，槽鋼均采用Q235鋼材制作，查表得截面面積A=18.516cm2，彎曲截面系數W=80.5cm3。采用2.9m、1.3m高馬凳應設置橫向連接，橫向連接使用12#槽鋼。計算書：1）橫桿抗彎強度驗算：單根橫桿所受彎矩M=PL/4=70×1.0/4=17.5KN·m強度驗算：σ=M/W=17.5×103/80.5×103×103=217MPa結論σ=M/W=217MPa＜【σ】=235MPa