現(xiàn)代生產(chǎn)管理 第2版 教案全套 周桂瑾 項目1-10　確定生產(chǎn)任務(wù)-生產(chǎn)管理技術(shù)發(fā)展

PAGEPAGE48教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求認識生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)管理的任務(wù)與內(nèi)容生產(chǎn)類型1.掌握生產(chǎn)和生產(chǎn)管理的概念、任務(wù)和內(nèi)容2.掌握生產(chǎn)類型3.了解單一對象流水線的組織設(shè)計教學(xué)重點教學(xué)難點1.重點生產(chǎn)和生產(chǎn)管理的概念，生產(chǎn)類型2.難點大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、小批生產(chǎn)三種生產(chǎn)類型對企業(yè)管理的影響使用教具課外作業(yè)無備注認識生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)管理的任務(wù)與內(nèi)容一、生產(chǎn)和生產(chǎn)管理的概念（一）生產(chǎn)：是一種加工轉(zhuǎn)換過程（二）生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理就是對企業(yè)生產(chǎn)活動的計劃、組織、控制。二、生產(chǎn)管理的任務(wù)QCD：產(chǎn)品的指令（Quality）、成本（Cost）和交貨期（Delivery）生產(chǎn)管理的內(nèi)容生產(chǎn)計劃生產(chǎn)管理的內(nèi)容生產(chǎn)計劃生產(chǎn)控制工藝技術(shù)及設(shè)備準(zhǔn)備物料能源準(zhǔn)備人力準(zhǔn)備工廠布置生產(chǎn)過程組織時間組織編制生產(chǎn)計劃編制物料需求計劃編制能力需求計劃編制生產(chǎn)作業(yè)計劃進度控制庫存控制質(zhì)量控制成本控制生產(chǎn)準(zhǔn)備與組織生產(chǎn)準(zhǔn)備與組織生產(chǎn)類型一、生產(chǎn)類型的種類按生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度分（1）大量生產(chǎn)（2）單件生產(chǎn)（3）成批生產(chǎn)二、流水生產(chǎn)1.流水生產(chǎn)的特點2．單一品種流水線的組織設(shè)計無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求認識生產(chǎn)管理（二）企業(yè)資源計劃（ERP）企業(yè)ERP生產(chǎn)系統(tǒng)案例項目設(shè)計1.理解企業(yè)資源計劃（ERP）2.熟悉ERP-生產(chǎn)管理模塊3.企業(yè)ERP生產(chǎn)系統(tǒng)案例項目設(shè)計教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點ERP的理解2．難點企業(yè)ERP生產(chǎn)系統(tǒng)案例項目設(shè)計使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)項目作業(yè)備注認識生產(chǎn)管理（二）企業(yè)資源計劃（ERP）一、ERP的理解ERP是英文EnterpriseResoursePlanning的縮寫，中文意思是企業(yè)資源規(guī)劃。它是一個以管理會計為核心的信息系統(tǒng)，識別和規(guī)劃企業(yè)資源，從而獲取客戶訂單，完成加工和交付，最后得到客戶付款。ERP系統(tǒng)的管理思想：1、體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想2、體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想3、體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想。二、ERP的功能模塊1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)2、購銷存系統(tǒng)3、財務(wù)管理模塊4、分銷系統(tǒng)5、客戶關(guān)系管理（CRM）系統(tǒng)6、人力資源系統(tǒng)三、ERP-生產(chǎn)管理模塊四、ERP生產(chǎn)系統(tǒng)案例項目設(shè)計1、建立賬套2、啟用模塊3、賬套輸出、引入無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目一編制主生產(chǎn)計劃（MPS）(一)任務(wù)1品種的確定任務(wù)2產(chǎn)量的確定1．理解主生產(chǎn)計劃、獨立需求與相關(guān)需求的概念。2．會用收入利潤順序法進行品種的確定。3．會用盈虧平衡分析法和線性規(guī)劃法進行產(chǎn)量的確定。教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點品種的確定、產(chǎn)量的確定2．難點產(chǎn)量的確定使用教具課外作業(yè)備注項目一編制主生產(chǎn)計劃（MPS）（一）MPS是ERP系統(tǒng)計劃的開始，MPS是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。主要有：（1）品種指標(biāo)（2）產(chǎn)量指標(biāo)（3）質(zhì)量指標(biāo)（4）產(chǎn)值指標(biāo)（5）出產(chǎn)期任務(wù)1品種的確定確定品種可以采取收入利潤順序法。收入利潤順序法是將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤順序，并將其繪在收入利潤圖上。任務(wù)2產(chǎn)量的確定一、用盈虧平衡分析法確定總產(chǎn)量計劃1．盈虧平衡點確定2．經(jīng)營安全狀況分析二、用線性規(guī)劃法優(yōu)化分品種產(chǎn)量計劃線性規(guī)劃法一般包括三個步驟：第一步，建立目標(biāo)函數(shù)，如利潤最大或成本最小。第二步，在建立目標(biāo)函數(shù)的基礎(chǔ)上，確定約束條件。第三步，求解各種待定參數(shù)的具體數(shù)值。三、用預(yù)測的方法確定產(chǎn)量1．預(yù)測的步驟（1）提出課題和任務(wù)。（2）調(diào)查、收集和整理資料。（3）建立預(yù)測模型。（4）確定預(yù)測方法。（5）評定預(yù)測結(jié)果。（6）將預(yù)測結(jié)果交付決策，并對預(yù)測進行監(jiān)控。2．定量預(yù)測方法（1）簡單算術(shù)平均法。（2）加權(quán)移動平均法。無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目一編制主生產(chǎn)計劃（MPS）（二）任務(wù)3MPS的編制1．會進行主生產(chǎn)計劃的編制。2.會操作ERP系統(tǒng)中MPS模塊教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點產(chǎn)量的確定、MPS的編制、MPS模塊操作2．難點MPS的編制使用教具課外作業(yè)無備注項目一編制主生產(chǎn)計劃（MPS）（二）任務(wù)3MPS的編制一、MPS編制的一般規(guī)定1．業(yè)務(wù)部于下年度開始前3個月，提出年銷售計劃，生產(chǎn)管理部依據(jù)年度銷售計劃，制定出年度生產(chǎn)計劃，并針對物料需要、人力、設(shè)備負荷等擬定計劃。2．依據(jù)年度生產(chǎn)計劃、業(yè)務(wù)部開出的制造通知單以及現(xiàn)有庫存量，擬定月生產(chǎn)計劃。3．生產(chǎn)管理單位于接到業(yè)務(wù)部開出的制造通知單時，根據(jù)有關(guān)的生產(chǎn)資料作出：安排生產(chǎn)進度預(yù)定表；計算出所需要的物料，通知倉庫組織安排；將外協(xié)加工計劃通知外協(xié)管理單位，以尋求適當(dāng)?shù)耐鈪f(xié)廠商。4．生產(chǎn)管理單位依據(jù)月生產(chǎn)計劃、制造通知單、實際的生產(chǎn)進度以及現(xiàn)有的人力、設(shè)備資料于每周定期安排次日起10天內(nèi)的生產(chǎn)進度表。5．依預(yù)定和實際的生產(chǎn)進度，發(fā)出工作命令（發(fā)出前要確知物料情況）和發(fā)料單。在開工前3天發(fā)出工作命令和發(fā)料單。二、MPS的制定條件1．客戶交期2．物料狀況3．生產(chǎn)能力三、MPS的編制步驟1．調(diào)查研究，收集資料2．制訂計劃草案3．綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)4．進行有效性評估，最后確定生產(chǎn)指標(biāo)四、采用滾動計劃法進行MPS的編制1．滾動計劃法的優(yōu)點（1）使計劃更加符合實際。、（2）使短期計劃、中期計劃和長期計劃相互銜接。（3）大大增加了計劃的彈性，提高了組織在劇烈變化的環(huán)境中的應(yīng)變能力。2．滾動計劃法的缺點需要一次性編制幾個計劃期的計劃，所以計劃編制的工作量大。五、MPS的擬定1．產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排2．安排車間任務(wù)無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目二編制物料需求計劃（MRP）（一）任務(wù)1MRP編制1．理解MRP的含義。2．會根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)建立BOM。3．理解物料消耗定額，能確定物料消耗定額。教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及物料清單，物料消耗定額2．難點物料清單，物料消耗定額的制定使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)無備注項目二編制物料需求計劃（MRP）（一）任務(wù)1MRP編制“物料”指的是構(gòu)成產(chǎn)品的所有物品，包括部件、零件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件以及制造零件所用的毛坯與原材料等。MRP是指在產(chǎn)品生產(chǎn)中對構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需求量與需求時間所作的計劃。一、建立BOMBOM（BillOfMaterials，物料清單）是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件，是企業(yè)各主要業(yè)務(wù)部門都需要使用的基本而又重要的管理文件。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及BOM：二、確定物料消耗定額（一）物料消耗定額的含義及作用所謂物料消耗定額，是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務(wù)所必需消耗的物料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）制訂物料消耗定額的方法1．經(jīng)驗估計法2．統(tǒng)計分析法3．實驗測定法4．技術(shù)計算法（三）物料消耗定額的確定主要原材料消耗定額的制定一是產(chǎn)品凈重消耗。構(gòu)成產(chǎn)品（零件）凈重的消耗，它是構(gòu)成消耗定額的主要部分。二是工藝性消耗。指物料在加工過程中，由于工藝技術(shù)上的要求所產(chǎn)生的消耗。如加工過程中的切屑、鑄造中的燒損、下料過程中的料頭等。三是非工藝性消耗。(四)如何降低物料消耗定額1．首先要在產(chǎn)品設(shè)計中貫徹節(jié)約原則，改革產(chǎn)品設(shè)計，減少構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的物料消耗。2．采用先進工藝，盡可能地減少工藝性消耗。3．在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，采用新材料和代用品，以減少物料的消耗，降低產(chǎn)品成本。4．加強運輸保管工作，建立健全管理制度，盡量減小物料在流通過程中的損耗。5．著眼于全局需要，實行集中下料，推廣套裁下料方法，可最大限度地提高物料利用率。6．對生產(chǎn)過程中不可避免地產(chǎn)生的廢舊物料及時進行回收利用，也是節(jié)約物料消耗的有效途徑。無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目二編制物料需求計劃（MRP）（二）任務(wù)1MRP編制1．會編制MRP教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點MRP的編制2．難點MRP的編制使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)無備注項目二編制物料需求計劃（MRP）（二）任務(wù)1MRP編制三、MRP的編制（一）MRP編制的步驟1．根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次，逐層把產(chǎn)品展開為零件和部件，生成物料清單（BOM）。2．根據(jù)規(guī)定的期量標(biāo)準(zhǔn)（提前期），由產(chǎn)品的出產(chǎn)日期逆工序順序倒排，編制零件的生產(chǎn)計劃，并根據(jù)產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量計算零件的毛需求量。3．根據(jù)毛需求量和該零件的待分配庫存量計算凈需求量，再根據(jù)選擇批量的原則和零件的具體情況，確定零件的實際投產(chǎn)批量和投產(chǎn)日期。4．對于外購的原材料和零部件先根據(jù)BOM按品種規(guī)格進行匯總，再根據(jù)它們的采購提前期確定訂購的日期和數(shù)量。（二）庫存信息期初庫存量是指在企業(yè)倉庫中期初實際存放的物料的可供下期使用的庫存數(shù)量計劃收到量（在途量）是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單，在本期將要入庫或?qū)⒁瓿傻奈锪蠑?shù)量。已分配量是指尚保存在倉庫中但已被分配掉的物料數(shù)量。凈需求量=毛需求量+已分配量－計劃收到量－現(xiàn)有庫存量（三）MRP的編制1．把各產(chǎn)品、部件對各部件、零件的單位直接需要量整理成表2．計算各產(chǎn)品、部件、零件的總需要量3．安排各產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)與外協(xié)計劃第一步，各產(chǎn)品、部件、零件的每月需要量的確定。各產(chǎn)品的需要量=訂貨任務(wù)數(shù)部件（零件）的需要量=外售任務(wù)數(shù)＋∑｛上一層次的產(chǎn)品（組件）的計劃投入量×單位產(chǎn)品對該部件（零件）的需要量｝第二步，確定當(dāng)月庫存量。當(dāng)月庫存量=上月庫存量＋本月出產(chǎn)量－本月需要量無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目二編制物料需求計劃（MRP）（三）任務(wù)2MPS\MRP在ERP系統(tǒng)中的實現(xiàn)習(xí)題課1．操作ERP系統(tǒng)中生成MRP2．練習(xí)MRP的編制教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點MRP的編制，MRP模塊的操作2．難點MRP的編制，MRP模塊的理解使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)項目作業(yè)備注項目二編制物料需求計劃（MRP）（三）任務(wù)2MPS\MRP在ERP系統(tǒng)中的實現(xiàn)一、MPS/MRP累計提前天數(shù)推算二、MPS/MRP庫存異常狀況查詢?nèi)?、MPS/MRP計劃參數(shù)維護四、MPS/MRP計劃生成綜合練習(xí)題一個剪刀公司生產(chǎn)一種剪刀是由三個部分組成(見下圖)，其他如下表所示。假設(shè)主生產(chǎn)計劃安排在第4周發(fā)出300把剪刀，在第5周發(fā)出400把剪刀，請制定一個物料需求計劃。剪刀左部件（1）右部件（1）螺釘（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖物料庫存信息表現(xiàn)存庫存量批量（把）生產(chǎn)周期(周)計劃入庫量剪刀1002001第2周到貨200左部件5501002第1周到貨100右部件5751002第1周到貨100螺釘3001001第2周到貨100乙A（2）C（1）D（3）E（2）乙A（2）C（1）D（3）E（2）A（1）C（3）B（2）D（3）E（2）甲產(chǎn)品部件零件無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目三編制能力需求計劃（CRP）（一）任務(wù)1生產(chǎn)能力的核定1．理解影響生產(chǎn)能力的主要因素。2．能進行生產(chǎn)能力的核定及平衡。教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點影響生產(chǎn)能力的主要因素，生產(chǎn)能力的核定及平衡2．難點生產(chǎn)能力的平衡使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)無備注項目三編制能力需求計劃（CRP）（一）任務(wù)1生產(chǎn)能力的核定一、企業(yè)生產(chǎn)能力及CRP的概念1．企業(yè)生產(chǎn)能力的概念（1）設(shè)計能力（2）查定能力（3）計劃能力（現(xiàn)有能力，或有效生產(chǎn)能力）2．CRP的概念CRP（CapacityRequirementPlanning，能力需求計劃）是確定為完成生產(chǎn)任務(wù)具體需要多少勞動力和機器資源，是企業(yè)分析MRP后產(chǎn)生的切實可行的能力執(zhí)行計劃。二、企業(yè)生產(chǎn)能力的影響因素及計量單位1．影響生產(chǎn)能力的因素（1）固定資產(chǎn)的數(shù)量（2）固定資產(chǎn)的工作時間（3）固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率2．生產(chǎn)能力的計量單位（1）具體產(chǎn)品（2）代表產(chǎn)品（3）假定產(chǎn)品三、生產(chǎn)能力的核定1．單臺設(shè)備及流水線生產(chǎn)能力的計算（1）單臺設(shè)備生產(chǎn)能力的計算。（2）流水線生產(chǎn)能力的計算2．設(shè)備組生產(chǎn)能力的計算（1）生產(chǎn)單一產(chǎn)品（2）多品種成批生產(chǎn)條件下，按代表產(chǎn)品作為計量單位計算首先，確定代表產(chǎn)品。代表產(chǎn)品是反映企業(yè)專業(yè)方向、產(chǎn)量較大、占用勞動量最多、在結(jié)構(gòu)或工藝上具有代表性的產(chǎn)品。其次，計算出以代表產(chǎn)品為計算單位表示的設(shè)備組的生產(chǎn)能力。再次，將其他產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量用換算系數(shù)分別折合成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量。最后，計算出設(shè)備組各種計劃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目三編制能力需求計劃（CRP）（二）任務(wù)2在ERP系統(tǒng)中開展產(chǎn)能管理1．生產(chǎn)能力的核定2．能運用ERP系統(tǒng)中開展產(chǎn)能管理教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點生產(chǎn)能力的核定、能管理模塊的操作2．難點生產(chǎn)能力的核定、能管理模塊的理解使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)項目作業(yè)備注項目三編制能力需求計劃（CRP）（二）任務(wù)2在ERP系統(tǒng)中開展產(chǎn)能管理一、產(chǎn)能管理參數(shù)設(shè)置二、資源需求計算三、粗能力需求計算四、查詢關(guān)鍵資源負載情況，進行能力需求計算并查詢五、產(chǎn)能問題檢核工作中心資料工作中心代號工作中心名稱隸屬部門是否生產(chǎn)線0010線切割加工中心生產(chǎn)部是0020沖壓中心生產(chǎn)部否0030表面處理中心生產(chǎn)部否資源資料資源代號資源名稱資源類別工作中心工作中心名稱計算產(chǎn)能可用數(shù)量關(guān)鍵資源001線切割機床機器設(shè)備0010線切割加工中心是2是002精密沖壓模具模夾具0020沖壓中心是3是0003高級技工人工0030表面處理中心是5是標(biāo)準(zhǔn)工序資料項目內(nèi)容工序代號000100020003工序說明鋁材切割沖壓成型表面處理工作中心001000200030行號101010資源代號000100020003資源名稱線切割機床精密沖壓模具高級技工資源活動切割沖壓人工資源類型物料物料物料工時（分子）111工時（分母）111計劃否是是是無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目四編制生產(chǎn)作業(yè)計劃（一）任務(wù)1生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制1．理解生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念和編制依據(jù)。2．會確定成批生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)。3．會編制生產(chǎn)作業(yè)計劃教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點期量標(biāo)準(zhǔn)：批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期2．難點期量標(biāo)準(zhǔn)：批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)備注項目四編制生產(chǎn)作業(yè)計劃（一）任務(wù)1生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，從空間上具體地分配到各個車間、工段、班組以至每個工作地和個人，從時間上把年、季生產(chǎn)計劃細分到月、旬、周、日、輪班以至每個小時，并按日歷順序安排進度，從而保證按數(shù)量、品種、質(zhì)量、期限、成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。特點是：（1）計劃期比較短（2）計劃內(nèi)容具體明確（3）安排有具體的生產(chǎn)進度一、期量標(biāo)準(zhǔn)的確定（一）批量、生產(chǎn)間隔期的確定批量=計劃期平均日產(chǎn)量×生產(chǎn)間隔期（二）生產(chǎn)周期的確定（三）生產(chǎn)提前期的確定1）投入提前期：T投=T出+T周2）出產(chǎn)提前期：T出=T后投+T保+(T生—T后生)二、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制（一）生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制要求1．確保完成生產(chǎn)任務(wù)2．均衡生產(chǎn)3．做好生產(chǎn)準(zhǔn)備4．縮短生產(chǎn)周期（二）生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制依據(jù)1．生產(chǎn)任務(wù)方面的資料2．設(shè)計、工藝方面的資料3．生產(chǎn)能力方面的資料4．生產(chǎn)準(zhǔn)備方面的資料5．前期計劃完成情況資料6．各項有關(guān)的期量標(biāo)準(zhǔn)（三）編制生產(chǎn)作業(yè)計劃（成批生產(chǎn)類型）舉例分析無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目四編制生產(chǎn)作業(yè)計劃（二）任務(wù)2生產(chǎn)作業(yè)排序1．會進行零件在單臺設(shè)備上加工的生產(chǎn)作業(yè)排序2．會進行零件在兩臺設(shè)備上加工的生產(chǎn)作業(yè)排序3．了解零件在三臺設(shè)備上加工的生產(chǎn)作業(yè)排序教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點零件在單臺和兩臺設(shè)備上加工的生產(chǎn)作業(yè)排序2．難點零件在三臺設(shè)備上加工的生產(chǎn)作業(yè)排序使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)無備注項目四編制生產(chǎn)作業(yè)計劃（二）任務(wù)2生產(chǎn)作業(yè)排序一、作業(yè)排序的原則1．先到先服務(wù)原則2．最短作業(yè)時間優(yōu)先原則首先加工所需時間最短的作業(yè)，然后加工時間次短的，如此類推。此原則具有良好的平均性質(zhì)，它使平均流程時間、平均工作時間、平均延誤時間最小，但加工時間長的任務(wù)會出現(xiàn)很長的延誤時間。3．最長加工時間優(yōu)先原則加工時間長的產(chǎn)品往往是企業(yè)的主要產(chǎn)品，數(shù)量多，利潤大，即然有了訂單，就要及早安排，以免延誤交貨，給企業(yè)產(chǎn)生較大損失。4．最早交貨者優(yōu)先原則首先安排交貨期最早的作業(yè)。按訂單的交貨時間，最早交貨先安排會使總延誤時間最小，但其他幾個平均值指標(biāo)不好。5．最少松馳時間優(yōu)先原則松馳時間是交貨日期與加工時間的比較，差值時間最小的任務(wù)最早安排。二、制造業(yè)中的生產(chǎn)作業(yè)排序1.單臺設(shè)備的排序問題即只有一道工序的零件在同一臺設(shè)備上加工的排序問題。幾重零件在一臺設(shè)備上加工，不論加工順序如何，最大流程時間T是一個固定值：2.兩臺設(shè)備流水型排序問題幾種零件在兩臺機床上加工，他們的工藝順序相同，即流水型排序問題，可用約翰遜—貝爾曼法則求解，使最大流程時間最短。設(shè)和分別為零件i在第一臺設(shè)備（設(shè)備A）和第二臺設(shè)備（設(shè)備B）上的加工時間，用約翰遜—貝爾曼法則確定零件加工順序的步驟如下：第一步，列出所有零件的加工時間表；第二步，找出最短加工時間；第三步，根據(jù)最短加工時間所屬工序，確定零件的排列順序。如最短加工時間屬于第一臺設(shè)備，則排在最前面，如屬于第二臺設(shè)備，則排在最后面；第四步，將已排定加工順序的零件除去；第五步，重復(fù)步驟二、三、四，直之所有零件加工順序。3.三臺設(shè)備流水型排序問題幾種零件在三臺機床上加工，他們的工藝順序相同。對此種排序問題，可用約翰遜—貝爾曼法則的擴展方法求解。無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目四編制生產(chǎn)作業(yè)計劃（三）任務(wù)3生產(chǎn)訂單業(yè)務(wù)處理習(xí)題課1．會操作ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)訂單模塊2．練習(xí)作業(yè)計劃編制和作業(yè)排序教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點生產(chǎn)訂單模塊的操作2．難點生產(chǎn)訂單模塊的理解使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)項目作業(yè)備注項目四編制生產(chǎn)作業(yè)計劃（三）任務(wù)3生產(chǎn)訂單業(yè)務(wù)處理一、生產(chǎn)訂單生成1、手工生成生產(chǎn)訂單2、自動生成生產(chǎn)訂單3、生產(chǎn)訂單審核4、生產(chǎn)訂單修改二、工序計劃生成1、生成工序計劃2、工序轉(zhuǎn)移習(xí)題課1、某車間有一臺大型銑床，承擔(dān)著6種零件的加工任務(wù)，各零件的單件工時定額和預(yù)定完工周期見表。試安排較優(yōu)的加工順序。使得平均流程時間最短，并求出交貨的最大延期量。零件的單件工時定額和預(yù)定完工周期零件編號ABCDEF加工時間（天）243654預(yù)定交貨期（第幾天）101216425202、設(shè)有5種零件均需先在車床A上加工，然后再在鉆床B上加工，車床、鉆床均僅有一臺，各種零件在機床上加工所需時間見表。試安排5種零件的加工順序。零件在機床上的加工時間單位：分工序號加工時間零件機床甲乙丙丁戊1車床A201061052鉆床B412386無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目五經(jīng)濟采購（一）任務(wù)1采購計劃的編制1．會確定采購量2．會進行采購計劃的編制教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點采購量的確定，采購計劃的編制2．難點采購計劃的編制使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)無備注項目五經(jīng)濟采購（一）任務(wù)1采購計劃的編制一、采購量的確定（一）采購程序（二）采購量的確定1．定量采購方式確定采購量訂貨點=平均日需用量×備用天數(shù)（訂貨提前期）+保險儲備量定量采購方式有利于庫存量控制；能降低采購成本，安全庫存量較少。2．經(jīng)濟訂購批量3．定期采購方式確定采購量訂貨量=平均日需用量×（訂購周期＋訂購間隔期）＋保險儲備量－現(xiàn)有庫存量－已訂購未交量二、采購計劃的編制（一）準(zhǔn)備工作（二）編制計劃某種物料采購量=該種物料需用量+計劃期末庫存量－計劃期初庫存量－企業(yè)內(nèi)部可利用資源1.確定物料需用量原料及主要材料需用量的計算某種物資需用量=[計劃期產(chǎn)量×（1+不可避免的廢品率）]×單位產(chǎn)品消耗定額－計劃回用廢品數(shù)量2．期初期末庫存量的確定期初庫存量=編制計劃時的實際庫存量+計劃期初前到貨量－計劃期初前耗用量期末庫存量一般指物料儲備定額（即經(jīng)常儲備量加上保險儲備量）。3．編制物料平衡表和物料采購計劃無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目五經(jīng)濟采購（二）任務(wù)2采購業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)中的處理1．材料采購業(yè)務(wù)的處理2．委外業(yè)務(wù)的處理教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點采購業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)中的業(yè)務(wù)處理2．難點無使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)項目作業(yè)備注項目五經(jīng)濟采購（二）任務(wù)2采購業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)中的處理一、材料采購業(yè)務(wù)的處理（一）請購單的處理倉管部李麗申請購買機芯的請購單生成采購訂單并進行審核（二）材料采購業(yè)務(wù)的處理、根據(jù)MRP的規(guī)劃制作采購訂單，并進行到貨和入庫處理。鋁材的供應(yīng)商為南京鋁材廠，機芯、電池的供應(yīng)商為上海昊恒工貿(mào)有限公司1．采購訂單的生成2．采購到貨處理3．采購入庫處理二、委外業(yè)務(wù)的處理根據(jù)MRP的規(guī)劃制作委外訂單，并進行到貨和入庫處理1.委外訂單的生成2.委外到貨處理3.委外入庫處理無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目六庫存控制（一）任務(wù)1庫存管理任務(wù)2倉庫管理1．會確定物料經(jīng)常儲備定額和保險儲備定額2．會開展庫存控制教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點庫存控制，ABC分類法2．難點庫存控制方法使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)無備注項目六庫存控制（一）任務(wù)1庫存管理一、物料儲備定額的確定（一）物料儲備的理解（二）物料儲備定額的制定1．經(jīng)常儲備定額的確定經(jīng)常儲備定額=（供貨間隔天數(shù)+驗收入庫天數(shù)）×平均每日需用量2.保險儲備定額的制定保險儲備定額＝平均每日需用量×保險儲備天數(shù)二、庫存管理方法ABC分類控制法A類物料:應(yīng)精確地控制存貨，一般宜采用定期庫存控制法B類物料:可按經(jīng)濟訂購批量，采用定量訂購方式進行控制C類物料:重要程度一般，可適當(dāng)放寬控制，采用定量訂購方式或雙堆法無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目六庫存控制（二）任務(wù)2倉庫管理3．會進行倉庫管理教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點倉庫管理2．難點無使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)項目作業(yè)備注項目六庫存控制（一）任務(wù)2倉庫管理一、物料的驗收入庫物料驗收入庫要把好三關(guān)：物料驗收單據(jù)關(guān)，物料的檢驗關(guān)，物料的入庫關(guān)二、物料的儲存保管1．物料的儲存保管原則。2．物料堆放的原則3．堅決做到人各有責(zé)、物各有主、事事有人管。4．保管物料要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，減少損失。5．同類物料堆放要考慮先進先出、發(fā)貨方便，要留有回旋余地。6．倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員入庫。倉庫嚴(yán)禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保三、物料的發(fā)放和盤點1．物料的發(fā)放：一盤底、二核對、三發(fā)料、四減數(shù)。2．物料的盤點四、呆、廢料管理無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目七設(shè)備評價、維護和修理（一）任務(wù)1設(shè)備評價任務(wù)2設(shè)備維護與保養(yǎng)（1）了解設(shè)備的經(jīng)濟評價（2）掌握設(shè)備三級保養(yǎng)制教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點設(shè)備三級保養(yǎng)制2．難點設(shè)備三級保養(yǎng)制使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)無備注項目七設(shè)備評價、維護和修理（一）任務(wù)1設(shè)備經(jīng)濟評價1、投資回收期法設(shè)備投資回收期（年）=2、設(shè)備小時投資費用分析法設(shè)備每一工作小時的投資費用（元）=3、費用換算法（1）年費法（或稱年價法、年值法）（2）現(xiàn)值法（或稱現(xiàn)價法）4、費用效率分析法（或稱壽命周期費用法）任務(wù)2設(shè)備維護與保養(yǎng)日常保養(yǎng)（又稱例行保養(yǎng)或運行維護保養(yǎng)）日常保養(yǎng)作業(yè)在運行班內(nèi)或在班前、班后的交接班時間內(nèi)進行，應(yīng)對設(shè)備進行日常的清潔、檢查、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐和更換一些易損件，由操作人員執(zhí)行，目的是提高設(shè)備的完好率和利用率。一級保養(yǎng)：保養(yǎng)的項目和部位較多，由設(shè)備外部進入內(nèi)部，除日常保養(yǎng)內(nèi)容外，還要部分地進行調(diào)整。由操作工人承擔(dān)，定期進行。二級保養(yǎng)：保養(yǎng)的項目和部位最多，主要在設(shè)備內(nèi)部。主要是進行內(nèi)部清洗、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。由維修工人負責(zé)執(zhí)行、定期進行。無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目七設(shè)備評價、維護和修理（二）任務(wù)3設(shè)備磨損與修理（1）理解設(shè)備的磨損（2）了解設(shè)備的修理教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點設(shè)備的磨損2．難點設(shè)備的磨損與修理使用教具ERP實訓(xùn)室設(shè)備課外作業(yè)項目作業(yè)備注項目七設(shè)備評價、維護和修理（三）任務(wù)3設(shè)備的磨損與修理一、設(shè)備的磨損（1）有形磨損第Ⅰ階段稱為初期磨損階段第Ⅱ階段是正常磨損期第Ⅲ階段稱急劇磨損階段（2）無形磨損。無形磨損又稱經(jīng)濟磨損或經(jīng)濟劣化（3）綜合磨損二、設(shè)備的計劃修理設(shè)備修理是更換與修理已磨損的零件、部件及附屬設(shè)施，恢復(fù)已經(jīng)損壞的設(shè)備的工作性能、精度和工作效率，對設(shè)備磨損進行的一種技術(shù)補償活動。1．修理方式（1）預(yù)防性修理（2）改善性修理（3）項目修理（4）同步修理（5）預(yù)知修理2.設(shè)備的故障修理設(shè)備修理計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，由動力設(shè)備部門負責(zé)編制一般包括年度計劃、季度計劃、月度修理作業(yè)計劃和單臺設(shè)備大修計劃設(shè)備修理計劃的內(nèi)容：修理設(shè)備的類別、內(nèi)容、日期、修理工作量、修理停歇時間、修理所需的材料、備件及費用等。這些項目要依據(jù)定額確定。大修、中修、小修3.全面生產(chǎn)維修制的指導(dǎo)思想——“三全全效益就是要求設(shè)備壽命周期內(nèi)費用最小、輸出最大，即綜合效率最高全系統(tǒng)就是從設(shè)備的設(shè)計、制造、使用、維修、改造到更新的設(shè)備一生全過程的管理全員參與就是發(fā)動企業(yè)所有與設(shè)備有關(guān)的部門和人員都來參加設(shè)備管理無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目八優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量1．理解推行全面質(zhì)量管理和質(zhì)量管理體系2．熟悉生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理3．掌握開展質(zhì)量分析方法教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點質(zhì)量分析方法2．難點質(zhì)量分析方法使用教具無課外作業(yè)無備注項目八優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量任務(wù)1推行全面質(zhì)量管理一、質(zhì)量和質(zhì)量管理的含義二、TQM的特點二、TQM的基本工作方法：PDCA循環(huán)“戴明循環(huán)法”，它反映了質(zhì)量管理活動應(yīng)遵循的科學(xué)程序。PDCA是英文Plan（計劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）和Act（處理）的縮寫任務(wù)2建立質(zhì)量管理體系一、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)及ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)二、質(zhì)量管理體系的建立與完善三、質(zhì)量管理體系認證任務(wù)3加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理一、質(zhì)量檢驗1．質(zhì)量檢驗的概念2．質(zhì)量檢驗的分類二、抽樣檢驗1．抽樣檢驗的基本概念2．抽樣檢驗方案3．抽樣檢驗的步驟三、生產(chǎn)工序質(zhì)量控制任務(wù)4質(zhì)量分析方法一、兩圖一表法1．排列圖法2．因果分析圖法3．對策表法二、分層法三、相關(guān)圖法四、直方圖法五、控制圖法無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目八優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場（一）任務(wù)1優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場1．能根據(jù)車間情況合理布置車間2．能夠合理選擇產(chǎn)品移動方式教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點車間布置，產(chǎn)品移動方式2．難點車間布置，平等順序移動方式使用教具多媒體課外作業(yè)無備注項目八優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場（一）任務(wù)1優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場一、合理布置車間（一）車間整體布置（二）車間設(shè)備布置1．設(shè)備布置的要求（1）盡量使產(chǎn)品通過各設(shè)備的加工路線最短（2）便于運輸（3）確保安全（4）便于工人操作和工作地的布置5）充分利用車間的生產(chǎn)面積2．單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的車間設(shè)備布置工藝專業(yè)化布置：（1）特點1）同一生產(chǎn)部門內(nèi)部的所有機器設(shè)備，均是功能相同或相近的機器設(shè)備，所配備的人員也是相應(yīng)的同工種或相近工種的工人。2）機器設(shè)備按相同型號集中，呈“機群式”排列。3）每一生產(chǎn)部門只擔(dān)負各種產(chǎn)品的一種特定工藝性質(zhì)的生產(chǎn)任務(wù)，除擔(dān)負最后工序的生產(chǎn)部門外，其他所有生產(chǎn)部門均不能出產(chǎn)成品。4）各生產(chǎn)部門之間的生產(chǎn)聯(lián)系頻繁。（2）優(yōu)點：適應(yīng)性強；有利于實行專業(yè)化的工藝及設(shè)備管理（3）缺點：經(jīng)濟效果差；管理工作比較復(fù)雜3．大批大量生產(chǎn)類型企業(yè)的車間設(shè)備布置對象專業(yè)化布置（1）特點1）同一生產(chǎn)部門內(nèi)部，集中了所承擔(dān)生產(chǎn)的某些種類產(chǎn)品所需的具有不同功能的各種機器設(shè)備，并配備了相應(yīng)的不同工種的工人。2）在一般情況下，機器設(shè)備按產(chǎn)品工藝路線的先后順序排列，形成以生產(chǎn)某些種類產(chǎn)品為特征的生產(chǎn)線。3）產(chǎn)品專業(yè)化的生產(chǎn)部門，能獨立或基本獨立出產(chǎn)所擔(dān)負的某些種類的產(chǎn)品。4）各個產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)部門之間沒有或只有很少量的生產(chǎn)聯(lián)系，分別進行封閉或基本封閉的生產(chǎn)活動。（2）優(yōu)點：經(jīng)濟效果較好；管理工作相對簡化（3）缺點：適應(yīng)性差；開展工藝技術(shù)管理工作的難度較大4．成批生產(chǎn)類型企業(yè)的車間設(shè)備布置綜合布置二、選擇產(chǎn)品移動方式（一）小批生產(chǎn)產(chǎn)品移動方式順序移動方式mT順=n∑tii=1（二）大批生產(chǎn)產(chǎn)品移動方式平行移動方式mT平=∑ti+（n-1）tLi=1（三）成批生產(chǎn)產(chǎn)品移動方式平行順序移動方式mm-1T平順=n∑ti-（n-1）∑tii=1i=1無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名授課形式講授授課時數(shù)2授課日期授課班級授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的、要求項目八優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場（二）任務(wù)3推行6S管理任務(wù)4實施定置管理任務(wù)5實行目視管理與看板管理1.學(xué)會推行6S管理2.能根據(jù)車間情況實施定置管理、生產(chǎn)調(diào)度3．能夠?qū)W會實行目視管理與看板管理教學(xué)重點教學(xué)難點1、重點定置管理、目視管理、看板管理2、難點定置管理、目視管理、看板管理使用教具課程在線資源課