GB∕T 17888.4-2020 機械安全 接近機械的固定設(shè)施 第4部分：固定式直梯

機械安全接近機械的固定設(shè)施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I Ⅲ 1 1 14直梯系統(tǒng)的選擇與設(shè)計 64.1一般要求 6 7 84.4平臺與梯臺 95直梯系統(tǒng)的特殊要求 5.2雙立柱直梯 5.3單立柱直梯 5.4啟程區(qū)和到達區(qū) 5.5墜落保護裝置 5.6平臺與梯臺 255.7固定式直梯活動部件的要求 6安全要求的驗證 6.2雙立柱固定式直梯的試驗 6.3單立柱固定式直梯的試驗 6.4護欄延伸部分試驗 7固定式直梯的使用信息 7.1使用說明 7.2帶防墜器的直梯系統(tǒng)的標記 附錄A(規(guī)范性附錄)防攀爬裝置的設(shè)計要求 附錄B(資料性附錄)配備安全護籠的固定式直梯的主要尺寸 附錄C(資料性附錄)本部分與GB/T17888.4—2008相比的主要技術(shù)變化 42 45ⅢGB/T17888《機械安全接近機械的固定設(shè)施》由以下四部分組成：——第1部分：固定設(shè)施的選擇及接近的一般要求；本部分為GB/T17888的第4部分。本部分代替GB/T17888,4-2008《機械安全進入機械的固定設(shè)施第4部分：固定式直梯》,與本部分使用翻譯法等同采用ISO14122-4:2016《機械安全接近機械的固定設(shè)施第4部分：固定與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下： GB/T15706—2012機械安全設(shè)計通則風險評估與風險減小(ISO12100:2010,IDT) GB/T17888.1—2020機械安全接近機械的固定設(shè)施第1部分：固定設(shè)施的選擇及接近 GB/T17888.3—2020機械安全接近機械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護欄 M 1GB/T17888.4—2020/ISO機械安全接近機械的固定設(shè)施第4部分：固定式直梯GB/T17888的本部分規(guī)定了作為固定式機器組成部分的固定式直梯，以及固定式直梯系統(tǒng)不帶本部分規(guī)定的最低要求也適用于安裝機器的建筑物上的同類接近設(shè)施(如固定式直梯),前提是此本部分與GB/T17888.1中針對固定式直梯系統(tǒng)規(guī)定的要求一起使用。GB/T17888適用于配有固定式接近設(shè)施的固定式機械和移動式機械，不適用于帶動力的接近設(shè)下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文principlesfordesign—Riskassessmentandriskreduction)ISO14122-1:2016機械安全接近機械的固定設(shè)施第1部分：固定設(shè)施的選擇及接近的一般要求(Safetyofmachinery—Permanentmeansofaccesstomachinery—Part1:ChoiceandgeneralrequirementISO14122-2:2016機械安全接近機械的固定設(shè)施第2部分：工作平臺與通道(Safetyofma-chinery—Permanentmeansofaccesstomachinery—Part2:WorkinISO14122-3:2016機械安全接近機械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護欄(Safetyofmachinery—Permanentmeansofaccesstomachinery—Part3:Stairs,stepladdersandguard-rails)EN353-1:2014個體墜落防護裝備帶錨軌的導(dǎo)軌式防墜器第1部分：帶剛性錨軌的導(dǎo)軌式防Guidedtypefallarres2注：兩根立柱承載(見圖1)。注：只有一根立柱承載(見圖2)。3H4h永久固定在直梯上用于盡可能減小人員從直梯上墜落的風險的籠永久固定在直梯上并與個體防護裝備一起使用5啟程區(qū)departurearea中間平臺intermediateplatform休息平臺restplatform61)在直梯的前方：2)在直梯后方： 7圖4有永久性障礙物的空間尺寸4.2墜落保護裝置類型的選擇4.2.1墜落保護裝置的必要性如果墜落高度大于或等于3000mm,則應(yīng)為直梯配備墜落保護裝置。4.2.2墜落保護裝置的類型防止固定式直梯使用者從高處墜落主要有以下兩種保護裝置可選：a)安全護籠護籠是一種永久性設(shè)施，其實際安全性與操作者行為無關(guān)，因此是首選。b)剛性導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌式防墜器(防墜器)只有使用者使用時才有效。如果安全帶的滑動系統(tǒng)與導(dǎo)軌式防墜器不兼容，則有墜落風險。不應(yīng)既采用護籠又采用防墜器。4.2.3風險評估的指南選擇合適的墜落保護裝置類型時，應(yīng)針對每種具體應(yīng)用按照ISO12100進行風險評估，尤其是在起草C類標準時。應(yīng)考慮的因素示例如下：82)設(shè)計限制；2)極端溫度；1)工具；2)備件。4.3.23000mm<直梯系統(tǒng)總高度H≤10000mm 94.4平臺與梯臺4.4.1啟程區(qū)和到達區(qū)平臺的安裝如果啟程區(qū)和到達區(qū)的現(xiàn)場區(qū)域不是水平的、牢固的和平坦的，則應(yīng)采用平臺或其他措施來滿足要求。4.4.2直梯總高度H>10000mm時平臺和梯臺的布置如果預(yù)期有多人同時使用直梯系統(tǒng)，則應(yīng)根據(jù)墜落保護裝置的類型，提供中間平臺或梯臺(見交錯梯段直梯系統(tǒng)的中間平臺或中間梯臺(見圖3b)]的間距應(yīng)小于或等于6000mm。4.4.2.3總高度H≥24000mm且配備防墜器的直梯單梯段直梯配備間距小于或等于24000mm的休息平臺(見圖5)。如果空間足夠，還應(yīng)在休息平臺之間額外配備間距小于或等于12000mm的休息平臺(見圖5);如果空間不夠，可安裝滿足5.6.4的活動式休息梯臺。交錯梯段直梯應(yīng)配備間距小于或等于24000mm的中間平臺(見圖19)。如果空間足夠，還應(yīng)在休息平臺之間額外配備間距小于或等于12000mm的休息乎臺(見圖5);如果空間足夠，可安裝滿足5.6.4的活動式休息梯臺應(yīng)提供間隔小于或等于12000mm的休息平臺(見圖18)。如果沒有足夠的空間，可安裝滿足5.6.4的活動式休息梯臺。5.1通則直梯系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)使得直梯系統(tǒng)及其附件能承受可合理預(yù)見的靜態(tài)和動5.1.2可變作用力(額定載荷)在直梯的設(shè)計過程中，應(yīng)采用載荷F?=1.5應(yīng)將立柱的模擬載荷F?沿平行于直梯縱軸的方向施加，對于平臺、中間梯臺和活動式休息梯臺(單件式)(見圖21a)],集中載荷是指均布在200mm×對于活動式休息梯臺(兩件式)(見圖21b)],集中載荷是指均布在100mm×100mm面積上的圖6(續(xù))計算時，雙立柱直梯應(yīng)考慮每個立柱上的最小載荷大于或等于3kN,單立柱直梯的立柱上的最小載荷大于或等于6kN。計算過程中，可假定載荷將通過四個錨定點傳輸?shù)街車墓潭ㄖ误w(如墻或機器的外殼)。圖7錨定點及連接件的布置直梯的設(shè)計應(yīng)使其滿足與機器相同的安裝要求，必要時，還應(yīng)考慮惡劣環(huán)境或振動等條件。所有可能與使用者接觸的部件，其設(shè)計應(yīng)避免對人員造成鉤掛、傷害(如由于尖角、銳邊、焊縫毛刺)打開或關(guān)閉活動部件(門)不應(yīng)導(dǎo)致危險，如意外墜落或剪切。緊固件、鉸鏈、錨定點、支撐和安裝點應(yīng)使直梯系統(tǒng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以確保正常使用條件下使用者的安全。應(yīng)通過6.1中的計算或6.2中的試驗確保直梯構(gòu)件滿足穩(wěn)定性驗證要求。應(yīng)通過6.1中的計算或6.2中的試驗確保踏棍滿足穩(wěn)定性驗證要求。除了啟程區(qū)踏棍之間(見5.3.2和圖8)的間距要求之外，后續(xù)踏棍之間的間距A應(yīng)一致且在立柱之間的凈寬應(yīng)為400mm～600mm(見圖8)。但是，如果因?qū)嶋H環(huán)境而不可能采用400mm允許直梯有400mm或以上的凈寬。大于80mm(見圖9)。圖9帶防墜器剛性錨軌的雙立柱直梯的踏棍長度踩踏面應(yīng)平坦且大于或等于20mm(見圖10a]～圖10c)]。因此，不得采用圓形踏棍，但允許采用滿足圖10d)的傾斜踩踏面。方形、長方形、多邊形或傾斜形等封閉式踏棍的周長應(yīng)小于或等于140mm。不能完全握住的U形踏棍等開口式踏棍，其設(shè)計應(yīng)避免銳邊對手造成傷害。對于不帶墜落保護裝置的固定式直梯，上升高度不高且環(huán)境污染程度較高，可采用防滑的大踏棍，如雙排或多排壓花穿孔。由于環(huán)境條件(油、結(jié)冰等)導(dǎo)致滑倒風險增加時，有必要采取特殊的防滑措施。如果存在雪、冰或粉塵等積聚，則可采用符合圖10d)的傾斜截面。踏棍表面應(yīng)有防滑的踩踏面，且不會對手造成傷害。踏棍的位置應(yīng)使其踩踏面垂直于立柱的軸線(見圖10)。2圖10踏棍的位置及其外形示例5.2.3直梯與護欄的連接如果直梯與護欄之間的距離大于120mm,則應(yīng)在扶手和橫桿之間安裝與直梯相連的護欄。更多5.3單立柱直梯直梯應(yīng)滿足6.3中的試驗(扭轉(zhuǎn)試驗)。應(yīng)通過5.1中的計算或6.3中的試驗確保踏棍滿足穩(wěn)定性驗證要求。間距應(yīng)滿足5.2.2.2。立柱一側(cè)的踏棍應(yīng)與另一側(cè)的踏棍處于同一水平面(見圖11)。2公2公圖11帶剛性錨軌的單立柱直梯的尺寸與設(shè)計應(yīng)滿足5.2.2.4和5.2.2.5的要求。立柱與防滑落的保護裝置之間的凈寬應(yīng)大于或等于150mm且小于或等于250mm,立柱的寬度應(yīng)小于或等于80mm(見圖11)。踏棍末端應(yīng)配備防止從踏棍側(cè)向滑出的保護裝置。這類防滑裝置的高度應(yīng)大于或等于20mm(見圖11中的詳圖X)。a)直立柱示例b)曲立柱示例c)側(cè)面出口示例圖12正面出口和側(cè)面出口示例示意圖c)活門應(yīng)通過刻意的動作且不依靠動力打開，并且操作力不應(yīng)超過機械操作力的限值(參見d)處于打開位置的活門應(yīng)允許操作者安全通過；圖13活門示例當護籠由水平箍和與之相連的豎直構(gòu)件組成時，箍與箍之間的距離應(yīng)小于或等于1500mm(見圖14),且豎直構(gòu)件之間的距離小于或等于300mm(見圖15)。護籠的箍應(yīng)垂直于護籠的豎直構(gòu)件。豎直安全護籠的設(shè)計應(yīng)使得在任何情況下構(gòu)件之間的空隙都小于或等安全護籠箍內(nèi)的凈距離應(yīng)大于或等于650mm且小于或等于800mm(見圖15)。于650mm且小于或等于800mm(見圖15)。 圖14護籠的尺寸及其布置沿著直梯踏棍水平軸測得的到達區(qū)立柱內(nèi)側(cè)凈寬應(yīng)大于或等于500mm且小于或等于700mm進入側(cè)安全護籠的下方不應(yīng)存在可能阻礙進入直梯前部區(qū)域的構(gòu)件。在到達區(qū)，安全護籠應(yīng)延伸安全護籠的最下部構(gòu)件(即最下一級箍)與啟程區(qū)之間的距離應(yīng)大于或等于2200mm且小于或等于3000mm(見圖14)。宮圖15護籠內(nèi)的凈距離如果配備了安全護籠的固定式直梯與高架啟程區(qū)的護欄之間的水平距離小于或等于1500mm,則安全護籠軸線左右兩側(cè)1500mm區(qū)域內(nèi)的護欄內(nèi)間隙應(yīng)封閉，如通過無孔板或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(見圖16和圖17)。 采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)封閉間隙(見圖16c)和d)以垂直于直梯的護欄與直梯之間的距離小于1500mm時，則應(yīng)按照要求將護欄的長度修改成超過a)護欄延伸時的主視圖b)護欄延伸時的側(cè)視圖5~6~c)采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時的主視圖d)采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時的側(cè)視圖3——護欄；16完善啟程區(qū)護欄保護功能的措施(側(cè)向高處墜落)——示意圖5~6~≤1500a)護欄延伸時的側(cè)視圖b)護欄延伸時的主視圖77c)采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時的側(cè)視圖d)采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時的主視圖說明：1——網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；21——網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；2——護欄延伸；5——建筑物；單位為毫米3防墜器應(yīng)滿足EN353-1。防墜器及其周圍構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)使得使用者不得不在安全位置接上或斷開防墜器，例如提供滿足圖18剛性錨軌延長的示例出入口平臺及其保護結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足ISO14122-2的要求。用于防止在啟程區(qū)、到達區(qū)和中間平臺高處墜落的護欄應(yīng)滿足ISO14122-3中關(guān)于護欄的相關(guān)需要時，用于防止在啟程區(qū)、到達區(qū)和中間平臺高處墜落的護欄應(yīng)滿足ISO14122-3中的關(guān)于護欄的要求。當中間平臺安裝在兩個梯段之間時，中間平臺的長度(兩個連續(xù)梯段之間的凈距離)應(yīng)大于或等于700mm(見圖19)?！L度應(yīng)大于或等于700mm;——寬度應(yīng)大于或等于500mm。需要時，用于防止在啟程區(qū)、到達區(qū)和中間平臺高處墜落的護欄應(yīng)滿足ISO14122-3中關(guān)于護欄的要求。中間梯臺的設(shè)計應(yīng)使得安全護籠封閉的區(qū)域在水平面上的投影最大。應(yīng)避免水、雪、冰或粉塵等的積聚。中間梯臺與鄰近結(jié)構(gòu)之間的間隙應(yīng)小于50mm。無需填縫板或踢腳板。不應(yīng)減小相鄰安全護籠的凈距離(見圖20b)]。兩個相鄰梯段豎直方向的重疊尺寸[見圖20a]]應(yīng)至少為1500mm。上部梯段的安全護籠應(yīng)至少從距離中間梯臺2200mm處開始，但不應(yīng)大于3000mm。為確保兩個梯段的相鄰立柱之間手能安全抓握，立柱之間的間隙應(yīng)大于或等于75mm且小于或等a)兩個連續(xù)梯段的安全護籠5.6.4活動式休息梯臺活動式休息梯臺應(yīng)滿足以下要求：a)當設(shè)計成單件式時，其寬度應(yīng)大于或等于400mm且長度大于或等于300mm(見圖21a)];b)當設(shè)計成兩件式時，其寬度應(yīng)大于或等于130mm且長度大于或等于300mm[見圖21b]]。圖21活動式休息梯臺示例 處于工作位置時應(yīng)牢固固定在固定式接近設(shè)施上：2008和EN1005-3:2002+Amdl:2008)。圖22雙立柱直梯——彎曲試驗施加200N的集中預(yù)加載荷(FPL)來驗移除預(yù)加載荷之后，踏棍的位置作為按照類似方法施加的2600N試驗載荷Fn(見圖23)的參考可認為根據(jù)圖23垂直施加的載荷均布在100mm的長度上。襯墊應(yīng)是剛性的且不應(yīng)有銳邊。踏棍相對于長度的殘余撓度不應(yīng)超過0.3%。圖23雙立柱直梯踏棍試驗試驗應(yīng)按照圖24進行。200N的預(yù)加載荷(FpL)垂直施加到最下一級箍最不利的點上。移除預(yù)加載荷之后箍的位置作為進行1000N試驗載荷(Fπ)的參考位置。圖24安全護籠試驗立柱的穩(wěn)定性可通過按照圖25在足夠長度的直梯上進行的扭轉(zhuǎn)試驗進行驗證。圖25單立柱直梯扭轉(zhuǎn)試驗間的間距相等的長度兩端。試驗載荷之間的距離等于四組直梯踏棍之間的距離。應(yīng)按照圖26通過試驗驗證穩(wěn)定性。LL圖26單立柱直梯——踏棍試驗200N的預(yù)加載荷(Fn.)應(yīng)垂直施加到踏棍的頂部。移除預(yù)加載荷后踏棍的位置作為試驗載荷預(yù)加載荷和2.6kN的試驗載荷Fr的方向垂直于處于直梯使用狀態(tài)下的踏棍頂部。可認為預(yù)加載荷和試驗載荷均布在100mm的長度上，且襯墊放置在緊靠踏棍末端側(cè)向防滑保護對于所需穩(wěn)定性的驗證，載荷(Fex)應(yīng)沿著護欄延伸部分的上部長度方向水平施加在最不利的位7固定式直梯的使用信息7.1使用說明除了ISO14122-1規(guī)定的一般要求之外，應(yīng)隨機器在使用手冊中給出以下信息： 防墜器，包括防墜器的固定和安裝方法； 使用防攀爬裝置 攀爬直梯時使用手套7.1.2帶防墜器的直梯系統(tǒng)應(yīng)隨機器在使用手冊中給出ISO12100和EN-353=1中的相關(guān)要求。當直梯系統(tǒng)有防墜器時，應(yīng)至少給出以下信息： 關(guān)于使用不相容的自鎖導(dǎo)軌式防墜器和不相容的剛性錨軌存在墜落風險的建議； 關(guān)于如何使用由制造商提供的帶導(dǎo)向鎖定的安全帶的建議； 關(guān)于如何指導(dǎo)授權(quán)人員安全使用帶防墜器的直梯的建議； 關(guān)于在使用和存儲位置時如何將活動部件鎖定在預(yù)定位置的建議。7.2帶防墜器的直梯系統(tǒng)的標記在直梯系統(tǒng)的入口和出口處應(yīng)至少永久標記出以下信息： 制造年份： 通過壓花等措施進行標記可認為是永久性的。標記的信息宜在帶防墜器的直梯的使用說明中(規(guī)范性附錄)防攀爬裝置的設(shè)計要求——防攀爬裝置不應(yīng)增加墜落風險；——帶防攀爬裝置的直梯和護欄的凈寬應(yīng)滿足4.1.2和5.5.1.2的要求；——為了不削弱操作者進入或離開直梯時的活動空間，帶防攀爬裝置的直梯和——操作者在攀爬直梯時不應(yīng)有陷入風險；——在安全穿行后，防攀爬裝置應(yīng)通過自關(guān)閉(如彈力)或自鎖(鎖定)防止進入(如果安裝了門系門系統(tǒng)見圖A.1。1固定部分(墻); 門的高度應(yīng)至少為1800mm。對于配備安全護籠的直梯，門的上部與護籠之間的自由空間應(yīng)為10mm～50mm,且應(yīng)配備可防止進入護籠的附加水平蓋板(見圖A.1)。試驗應(yīng)在關(guān)閉并鎖定的門上進行。移除載荷后，不應(yīng)存在可觀察到的導(dǎo)致功能削弱的永久變形。 500N的載荷F,應(yīng)按照圖A.2水平施加到門的每個角上，持續(xù)1min; 500N的載荷F,應(yīng)按照圖A.2垂直施加到門下面兩個角上。圖A.2靜態(tài)試驗A.2.3.3蓋板動態(tài)試驗符合圖A.3且重量為50kg的袋子(軟的)應(yīng)從蓋板2000mm上方落到水平的蓋板上。圖A.3試驗袋除了關(guān)于解鎖信息的一般要求(見ISO14122-1:2016中的第7章)之外，應(yīng)在門上或在門的一側(cè)永配備安全護籠的固定式直梯的主要尺寸見圖B.1。圖B.1配備安全護籠的固定式直梯的主要尺寸(資料性附錄)本部分與GB/T17888.4—2008相比的主要技術(shù)變化本部分與GB/T17888.4—2008相比的主要技術(shù)變化見表C.1。表C.1技術(shù)修改修改為：本部分僅限制在“固定式機械”,適用手“不帶動力的可調(diào)式部件”1范圍3.1,新增術(shù)語“固定式直梯系統(tǒng)”3.2,增加了圖3.3,增加了圖3.4,增加了圖33.10,新增術(shù)語“中間梯臺3.16,新增術(shù)語“未經(jīng)培訓(xùn)的使用者”一3.17,新增術(shù)語“訓(xùn)練有素的使用者”一4,新增“直梯系統(tǒng)的選擇和設(shè)計” 4.1.1,新增“建造”4.1.2,新增“根據(jù)可獲得的空間進行選擇” 4.1.3,新增“直梯與永久性障礙物之間的空間”4.2,修改“墜落保護裝置類型的選擇”4.2.1,修改“墜落保護裝置的必要性”4.2.2,新增“墜落保護裝置的類型”一4.2.3,修改“風險評估的指南”4.3,新增“梯段高度與墜落保護裝置”—4.3.1,新增“空間限制”—4.3.2,新增“3000mm<直梯系統(tǒng)總高度H≤10000mm”—4.3.3,新增“直梯系統(tǒng)總高度H>10000mm”—4.4,新增“平臺與梯臺”—4.4.1,新增“啟程區(qū)和到達區(qū)平臺的安裝”—4.4.2,新增“直梯總高度H>10000mm時平臺和梯臺的布置”5,修改“直梯系統(tǒng)的特殊要求”45.1.1,新增“永久作用力(自重)”—5.1.2,新增“可變作用力(額定載荷)”—5.1.3,新增“附加載荷”4.2.2.2中的節(jié)5.1.4,新增“設(shè)計”5.2,新增“雙立柱直梯”