GB∕T 10395.27-2020 農林機械 安全 第27部分：纏膜機

農林機械安全第27部分：纏膜機(ISO4254-14:2016,Agriculturalmachinery—國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會農林機械安全第27部分：纏膜機關中國標準出版社出版發(fā)行2020年11月第一版關版權專有侵權必究I Ⅲ V 1 13術語和定義 2 45安全要求和/或保護措施 75.1一般要求 75.2操縱機構 75.2.1一般要求 75.2.2遙控裝置(有線或無線) 85.2.3停機控制裝置 85.2.4操縱機構的安全性和可靠性 85.3帶有自動模式的纏膜機 85.4捆包的裝載和卸載 85.4.1捆包裝卸過程的可視性 85.4.2捆包裝卸系統(tǒng) 8 8 9 95.5.1一般要求 95.5.2更換薄膜 95.5.3收集殘膜 95.6拉伸系統(tǒng) 95.6.1一般要求 95.6.2停止裝置 5.7切斷薄膜裝置 6安全要求和/或保護措施的驗證 7使用說明 7.1使用說明書 ⅡGB/T10395.27—20207.2.2說明標志 7.2.3安全標志 附錄A(資料性附錄)纏膜機示例 附錄B(資料性附錄)拖拉機-纏膜機組的穩(wěn)定性 附錄C(規(guī)范性附錄)裝卸穩(wěn)定性 附錄D(規(guī)范性附錄)傳感器臂的試驗方法和驗收標準 21Ⅲ——將ISO4254-14:2016中5.2.1第4段的列項2和列項3合并成列項2,將第5段的列項1和列項2與第5段合并；●用等同采用國際標準的GB/T5226.1代替了IEC60204-1(見5.2.2);●用修改采用國際標準的GB10395.1—2009代替了ISO4254-1:2013(見第3章，表4、5.1.2,●用等同采用國際標準的GB/T16855.1代替了ISO13849-1(見5.2.4);●用等同采用國際標準的GB/T16855.2代替了ISO13849-2:2012(見5.2●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●增加引用了GB/T9480(見7.1.1);●增加引用了GB/T13306(見7.2.1.1);——將ISO4254-14:2016中7.2.1的內容按照GB10395.1—2009中8.3的規(guī)定進行了補充修改，——為與現有標準系列一致，將標準名稱改為《農林機械安全第27部分：纏膜機》;Vb)B類標準(安全通用標準),涉及機械的一種(或多種)安全特征或一類(或多類)使用規(guī)范較寬本部分屬于GB/T15706規(guī)定的C類標準。若本C類標準的規(guī)定與A類或B類標準的規(guī)定1-—不可移動固定式纏膜機； GB/T2893.1圖形符號安全色和安全標志第1部分：安全標志和安全標記的設計原則(GB/T2893.1—2013,ISO3864-1:2011,MOD)GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件(GB/T5226.1—2019,GB/T9480農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則(GB/T9480-GB10395.1—2009農林機械安全第1部分：總則(ISO4254-1:2008,MOD)GB/T15706—2012機械安全設計通則風險評估與風險減小(ISO12100:2010,IDT)GB/T16855.1機械安全控制系統(tǒng)安全相關部件第1部分：設計通則(GB/T16855.1—2018,GB/T16855.2機械安全控制系統(tǒng)安全相關部件第2部分：確認(GB/T16855.2—2015,2GB/T21398農林機械電磁兼容性試驗方法和驗收規(guī)則(GB/T21398—2008,ISO14982:GB/T23821—2009機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離(ISO1GB/T25078.1聲學低噪聲機器和設備設計實施建議第1部分：規(guī)劃(GB/T25078.1—2010,GB/T25078.2聲學低噪聲機器和設備設計實施建議第2部分：低噪聲設計的物理基礎(GB/T25078.2—2010,ISO/TR11688-2:193裝載臂/系統(tǒng)loadingarm/system將捆包從地面撿起并裝載到工作平臺的系統(tǒng)。卸載系統(tǒng)unloadingsystem將纏完膜的捆包卸載到地面的裝置。機器正常操作模式之一，操作人員或機器本身啟動該模式后，在沒有操作人員干預的情況下，可實現重復或停止工作循環(huán)。連續(xù)重復發(fā)生的，既可以回到起始點，也可以到達預定停止點的一系列工序。無線遙控裝置wirelessorcable-lessremote具有啟停自動循環(huán)、也可具有控制裝載或卸載功能開關的無線裝置。有線遙控裝置wiredorcabledremotec通過電纜實現信號傳輸，集成帶有能夠實現機器各項功能的手動開關和電氣控制元件的遙控裝置。圖1固定平臺及捆包和纏膜臂的旋轉4圖2旋轉平臺和捆包的旋轉4重大危險列表表1列出了已通過風險評估確定的重大危險、重大危險狀態(tài)和重大危險事件，需設計者和制造商采取特定措施來消除或降低這些危險。表1纏膜機(包括打捆纏膜一體機)重大危險一覽表1剪切/擠壓點剪切/擠壓點5表1(續(xù))引入或卷入危險2電氣危險人體與帶電零部件接觸(直接接觸)電氣設備人體與故障條件下變?yōu)閹щ姷牧悴考佑|(間接接觸)電氣設備熱輻射或其他現象，噴射和化學效應等電氣設備電磁現象電氣設備3由可能與人接觸的極高或低溫物體或材料、火焰或爆炸、熱源輻射導致的燒傷、燙傷或其他傷害4由噪聲產生的危害聽力喪失(耳聾)、其他生理異常(例如失去平衡，失去知覺)干擾語言通訊和聽噪聲5忽略了使用個人防不適當的工作照明6精神過分緊張或準機構設計、位置或標識6附屬部件7電器設備中斷后能源供應恢復電氣設備外部干擾電纜其他外部干擾(重力、風等)由操作者產生的差特征和能力不協(xié)調)—8機器不能停在最佳9電氣設備7表1(續(xù))電氣設備防護裝置和屏障或拋出5.1.1纏膜機應符合本部分的安全要求和/或保護措施。本部分未規(guī)定的相關但非重大的危險應符合GB/T15706—2012中第4章的規(guī)定。5.1.2除本部分另有規(guī)定，纏膜機應符合GB10395.1—2009的規(guī)定和GB/T23821—2009中表1、表3、表4和表6的規(guī)定。5.1.3纏膜機的電磁兼容性應符合GB/T21398的規(guī)定。操縱機構應能防止意外激活。操縱機構應符合GB10395.1—2009中4.4.-—手動操縱機構與無防護的運動部件之間的距離應不小于850mm。8遙控裝置和其電氣元件應符合GB/T5226.1的規(guī)定?！跓o線的情況下，遙控裝置的發(fā)射器和接收器應具有清晰的指令分配，防帶有遙控裝置的纏膜機在自動模式下固定作業(yè)時，自動模式下啟動機器動作時應至少提前3s有為了避免維修過程中裝載裝置落下造成的風險，機器上應設有符合GB10395.1—2009中49 應有符合5.6.1.2規(guī)定的固定部件：——以單臂拉伸系統(tǒng)旋轉一圈或多臂拉伸系統(tǒng)旋轉半圈用時不大于10r/min的啟動速度慢慢啟5.6.1.5調整拉伸系統(tǒng)的高度使其對準捆包所需的手動力不應超過300N。高度調整裝置應具有位置5.6.2.3傳感器臂的安裝位置應該是傳感器臂碰撞頭的外側位于拉伸系統(tǒng)頂圓及其以上100mm之間的位置(見圖3中的尺寸“x”)。5.6.2.4傳感器臂的末端應延伸到拉伸系統(tǒng)末端以下(見圖4)。3405a)側視圖1——拉伸系統(tǒng)；5b)前視圖1單位為毫米b≥150b≥15045c)前視圖24——傳感器臂上的緩沖區(qū)和標記區(qū)；5——地面/平臺；6.1——上部碰撞停止試驗的可能位置；6.2——下部碰撞停止試驗的可能位置。據附錄D給出的試驗程序確定不應大于20J。傳感器臂應有足夠大的圓形緩沖輪廓，將任意接觸點的5.6.2.7緩沖區(qū)和標記區(qū)應至少延伸到距離地面/平臺2000mm的高度(見圖4)。當纏膜臂在2000mm在纏膜過程開始時，平臺的旋轉應符合5.6.1.4規(guī)定的單臂拉伸系統(tǒng)緩慢啟動的要求。纏膜機在設計過程中應充分考慮GB/T25078.1規(guī)定的可用于控制噪聲源的信息和技術措施，盡7.1.1纏膜機使用說明書的編寫應符合GB/T9480的規(guī)定。7.1.2制造商應在使用說明書中給出關于安全使用纏膜機的7.1.3使用說明書應符合GB10395.1—2009中8.1.3的規(guī)定。a)所有非操作人員都應遠離機器；d)關于穩(wěn)定性：1)纏膜機可能影響拖拉機和纏膜機機組的操縱性和穩(wěn)定性的警告；2)為確保穩(wěn)定性，應提供保證足夠穩(wěn)定的方法。附錄B給出了拖拉機懸掛纏膜機時配重的e)在對機器進行任何調試前一定要關閉拖拉機j)使用適當的個人防護裝備；k)允許的捆包最大質量和尺寸；r)纏膜機正常運行所需的液壓值和允許的最大壓力；u)可能與架在空中的電力線路接觸的危險說明；7.2.1.1機器上應設置清晰耐久符合GB/T13(資料性附錄)下面的例子說明機器的功能特性，而不是說明本部分所描述的安全措施。圖A.1～圖A.5給出了本部分所涉及的纏膜機的示例。圖A.1帶旋轉纏膜臂的懸掛式纏膜機圖A.2帶旋轉平臺和后裝載系統(tǒng)的牽引式纏膜機圖A.3帶旋轉平臺和側面裝載系統(tǒng)的牽引式纏膜機圖A.4帶旋轉平臺的懸掛式纏膜機圖A.5打捆纏膜一體機拖拉機與纏膜機穩(wěn)定連接所需配重示意圖見圖B.1。拖拉機前輪軸上的配重應至少是拖拉機整機質量的20%,按式(B.1)計算拖拉機前輪軸上的質量：m?×(d+i)≥ma×(s?+s?2)-0.2m,×i(規(guī)范性附錄)裝卸穩(wěn)定性C.1基本要求本附錄適用于配有捆包裝卸系統(tǒng)的牽引式纏膜機和懸掛式纏膜機。C.2試驗裝置可沿至少一個邊傾斜的試驗平臺或坡度為5°的堅實地面。牽引桿垂直載荷的測量裝置。試驗過程中防止機器側翻的安全裝置。C.3試驗程序C.3.1試驗要求纏膜機應在捆包質量最大，且所有附件都包含的最大質量下進行試驗。C.3.2帶后裝卸系統(tǒng)的纏膜機C.3.2.1試驗步驟纏膜機連接到拖拉機上并處于裝卸狀態(tài)時，應按照以下步驟進行試驗：——地面水平堅實；——裝卸系統(tǒng)鎖定在最不利的位置；——拖拉機空運轉10min使其達到穩(wěn)定狀態(tài)；———啟動裝卸系統(tǒng)，測量牽引桿上的最大載荷(牽引桿上的載荷參見圖C.1)。圖C.1帶后裝載系統(tǒng)纏膜機的驗證C.3.2.2試驗驗收如果在所述位置，作用在牽引桿上的載荷方向向下，試驗滿足要求。如果載荷方向向上，需要在纏膜機前方增加配重，或在按式(C.1)選擇拖拉機的后輪軸上的配重(參見圖C.2):圖C.2拖拉機后輪軸最小載荷計算示意圖i——拖拉機輪胎軸距，單位為米(m);s?——后輪軸中心到牽引桿中心的距離，單位為米(m);g——重力加速度，單位為牛每千克(N/kg)。C.3.3帶側面裝載系統(tǒng)的纏膜機C.3.3.1試驗步驟纏膜機連接到拖拉機上并處于裝載狀態(tài)時，應按下列步驟進行試驗：——機器停在5°的斜坡上，裝有側面裝載系—裝載系統(tǒng)鎖定在最不利的位置；——拖拉機發(fā)動機的轉速應為最大轉速；—-—啟動裝載系統(tǒng)，測量上坡方向車輪上的載荷F?(參見圖C.3)。圖C.3帶側面裝載系統(tǒng)機器的驗證C.3.3.2試驗驗收纏膜機上坡方向車輪上的載荷F?應不小于500N。C.3.4帶側面裝載系統(tǒng)的懸掛式纏膜機帶側面裝載系統(tǒng)的懸掛式纏膜機與拖拉機連接后組成的拖拉機-纏膜機機組會受到來自捆包的側翻橫向力矩的影響，為了避免側翻，需要驗證機組的橫向穩(wěn)定性并按式(C.2)選擇拖拉機(參見圖C.4):圖C.4拖拉機-懸掛式纏膜機組橫向穩(wěn)定性計算示例m??——拖拉機后輪軸上的質量，單位為千克(kg);mb——捆包最大質量，單位為千克(kg);s3——從裝載系統(tǒng)固定點到纏膜機的捆包重心的距離(m);c——后輪輪距，單位為米(m)。(規(guī)范性附錄)傳感器臂的試驗方法和驗收標準本附錄與5.6.2.5有關，是測量傳感器臂(壓力敏感元件)脈沖能量的方法，用于驗證纏膜臂和拉伸系統(tǒng)是否在與傳感器臂碰撞之前停止。D.2試驗裝置參見圖D.1。圖D.1試驗裝置在由滾子軸承構成的支點(見圖D.1中的2)處施加最小的旋轉阻力。垂直于旋轉臂，在Mp點(見圖D.2)的旋轉阻力應不超過0.4N。圖D.2沖擊試驗裝置轉動部件(即旋轉臂(見圖D.1中的3)、碰撞頭(見圖D.1中的4)、釋放臂和釋放機構(見圖D.1中的5)虛擬質心Mp在支點(見圖D.1中的2)處轉動慣量Jra應約等于7.42kg·m2,半徑rp在1.25m~1.30m之間，虛擬質點應與碰撞頭中心重合(見圖D.1中的3)。轉動慣量Jred按式(D.1)計算：J=Mp×rp2D.3試驗條件傳感器臂支架