DL∕T 521-2018 真空凈油機驗收及使用維護導則

真空凈油機驗收及使用維護導則國家能源局發(fā)布I Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4結(jié)構(gòu)與工作原理 5驗收 26標志、包裝 97真空凈油機的使用 98真空凈油機的維護與保養(yǎng) 附錄A(資料性附錄)電力用油真空凈化技術用表 附錄B(資料性附錄)真空泄漏量的檢測方法 附錄C(資料性附錄)真空凈油機的型號、分類與選擇 Ⅱ1GB/T7597電力用油(變壓器油、汽輪機油)取樣方法GB/T7602變壓器油、汽輪機油中T501抗氧劑含量測定法(分光光度法、液相色譜和紅外光譜法)DL/T423絕緣油中含氣量的測定(真空壓差法)23加熱器排氣冷凝器加熱器排氣4真空凈油機的各路電源開關、電氣元件及導線，應滿足絕緣等級要求，有良好的抗老化性能和承真空凈油機的油溫控制應穩(wěn)定可靠，應保證真空凈油機設備在合適的溫度下運行，真空凈油機的控制系統(tǒng)應有相關的聯(lián)鎖、保護裝置，如進油泵與加熱器聯(lián)鎖，進油泵、排油泵、真空泵與真空脫氣真空凈油機密封件應使用耐油橡膠制作，如應用于非礦物油品(如磷酸酯抗燃油)的凈化，各密封部件應采用與所處理油品相容性良好(如氟橡膠等)的密封材料制作。整機的密封性檢查：充入壓縮空氣到0.20MPa,保持30min壓力不低丁0.19MPa。5.2.1變壓器油真空凈油機(A系列和B系列)的驗收項目和指標變壓器油真空凈油機(A系列和B系列)的驗收項日和指標見表1～表3。驗收類別在銘牌工作壓力下，用流量計檢測相對穩(wěn)定時檢測在正常工作狀態(tài)檢測工作壓力示壓力工作噪聲檢測平均無故障工作時間h考核方法由供需雙方具體落實，一般情況下應以用連續(xù)工作時間h含氣量(體積分數(shù))%5表1(續(xù))驗收類別顆粒污染度(SAEAS4059F級)注3按DL/T423(或DL/T703)及GB注1:本表驗收指標是指10個循環(huán)內(nèi)所能達到注2:必要時，也可由用戶和制造廠協(xié)商采用共同認可注3:由于日前國家標準只對500kV及以上變壓器油顆粒度限值提出了具體指標，每100mL油數(shù)不超過1000,對500kV以下如有具體的顆粒度指標要求，由用戶與供驗收類別在銘牌工作壓力下，用流量計檢測相對穩(wěn)定時檢測在正常工作狀態(tài)時檢測工作壓力示壓力工作噪聲檢測平均無故障工作時間h考核方法由供需雙方具體落實，一般情況下，應以連續(xù)工作時間h效果含氣量(體積分數(shù))%顆粒污染度(SAEAS4059F級)按DL/T423(或DL/T703)及GB7注1:本表驗收指標是指10個循環(huán)內(nèi)所能達到的處理效果。注2:必要時，也可由用戶和制造廠協(xié)商采用共同認可的測試方注3:由于日前國家標準只對500kV及以上變壓器油顆粒度限值提出了具體指標，每100mL粒數(shù)不超過1000,對500kV以下如有具體的顆粒度指標要求，由用戶與供應商協(xié)商確注4:表中含氣量、含水量、擊穿電壓等項指標，是指含氣量不小于10%、含水量不低于50mg/25kV的絕緣油經(jīng)真空凈油機凈化后應達到的指標。6驗收類別在銘牌工作壓力下，用流量計檢測相對穩(wěn)定時檢測在正常工作狀態(tài)時檢測工作壓力示壓力工作噪聲檢測平均無故障工作時間h考核方法由供需雙方具體落實，一般情況下，應以連續(xù)工作時間h含氣量(體積分數(shù))%顆粒污染度(SAEAS4059F級)按DL/T423(或DL/T703)及GB7注1:本表驗收指標足指10個循環(huán)內(nèi)所能達到的處理效果。注2:必要時，也可由用戶和制造廠協(xié)商采用共同認可的測試方注3:由于日前國家標準只對500kV及以上變壓器油顆粒度限值提出了具體指標，每100mL粒數(shù)不超過1000,對500kV以下如有具體的顆粒度指標要求，由用戶與供應商協(xié)商確定。注4:表中含氣量、含水量、擊穿電壓等項指標，是指含氣量不小于10%、含水量不低于50mg/25kV的絕緣油經(jīng)真空凈油機凈化后應達到的指標。汽輪機油真空凈油機(C系列)的驗收項日和指標見表4和表5驗收類別在銘牌工作壓力下，用流量計檢測在正常工作狀態(tài)檢測工作壓力示壓力7驗收類別工作噪聲平均無故障工作時間h考核方法由供需雙方具體落實，一般情況下，應以連續(xù)工作時間h顆粒污染度(SAEAS4059F級)注1:本表驗收指標是指10個循環(huán)內(nèi)所能達到的處理效果。注2:對于水分大于或等于400mg/L的油經(jīng)過真空凈化處理后應達到的指標。注3:必要時，也可由用戶和制造廠協(xié)商采用共同認可的測試方驗收類別在銘牌工作壓力下，用流量計檢測在正常工作狀態(tài)檢測工作壓力示壓力工作噪聲平均無故障工作時間h考核方法由供需雙方具體落實，一般情況下，應以連續(xù)工作時間h顆粒污染度(SAEAS4059F級)破乳化度(54℃)酸值(以KOH計)未加防銹劑油，按GB/T264檢測注1:本表驗收指標是指10個循環(huán)內(nèi)所能達到的處理效果。注2:對于水分大于或等于400mg/L、破乳化度大于或等于30min的油經(jīng)過真空及再生注3:必要時，也可由用戶和制造廠協(xié)商采用共同認可的測試方抗燃油真空凈油機(C系列)的驗收項日和指標見表6和表7。8驗收類別在銘牌工作壓力下，用流量計檢測在正常工作狀態(tài)下檢測工作壓力示壓力工作噪聲平均無故障工作時間h考核方法由供需雙方具體落實，一般情況下，應以連續(xù)工作時間h考核方法由供需雙方具體落實，一般情況下，應以顆粒污染度(SAEAS4059F級)注1:本表驗收指標是指10個循環(huán)內(nèi)所能達到的處理效果。注2:對于水分人于或等于1000mg/L的油經(jīng)過真空凈化處理后應達到的指標。注3:必要時，也可由用戶和制造廠協(xié)商采用共同認可的測試方驗收類別在銘牌工作壓力下，用流量計檢測在正常工作狀態(tài)下檢測工作壓力示壓力工作噪聲平均無故障工作時間h考核方法由供需雙方具體落實，一般情況下，應以連續(xù)工作時間h顆粒污染度(SAEAS4059F級)按GB/T264檢測電阻率(20℃)無注1:本表驗收指標是指10個循環(huán)內(nèi)所能達到的處理效果。注2:對于水分大于或等于1000mg/L、酸值大于或等于0.15mg/g的油經(jīng)過凈化處理后應達到的指標。注3:必要時，也可由用戶和制造廠協(xié)商采用共同認可的測試方9g)外形尺寸(長×寬×高),mm×mm×mm。d)待凈化的油中如含有大量的機械雜質(zhì)和游離水分，可事先用其他過濾設備(如離心式濾油變壓器油脫水脫氣及再生處理系統(tǒng)流程如圖3所示。真空a)真空凈油機的凈化效率主要取決于真空度和油溫，必須保證有足夠的真空度和合適的工作溫速傳質(zhì)過程，提高凈化效率。但油溫不宜過高，一般控制在60℃左右，最高不得超過90℃,e)帶再生功能的真空凈油機其吸附再生器設計必須合理，過濾介質(zhì)牢固可靠，所用吸附劑的機械強度良好，以防在使用中過濾介質(zhì)發(fā)生泄漏或崩塌，阻塞真空凈油機或進入變壓器造成不f)處理過程中，應隨時監(jiān)視真空凈油機(特別是后置過濾器)的壓差變化，定期檢測進出口油質(zhì)變化(油的顏色、酸值、介質(zhì)損耗因數(shù)、界面張力)。對失效的濾芯或吸附劑應及時更換以保g)油處理合格后，應檢測油中T501抗氧化劑的含量，以確定是否需要補加抗氧劑等。變壓器絕緣干燥處理的工藝原理是以變壓器油作為載體對變壓器紙絕緣加熱，使紙絕緣中水分擴散進入油中，以變壓器油作為傳質(zhì)載體，不斷地將變壓器器身內(nèi)的水分等雜質(zhì)帶出并經(jīng)過真空凈油機器，油溫可控制在80℃~90℃,對運行變壓器，上層油溫宜可用壓縮空氣吹掃或在規(guī)定的溶劑(如汽油)中振蕩清洗吹干后使用。a)發(fā)現(xiàn)真空脫氣罐內(nèi)噴嘴被堵塞時，可將油b)真空凈油機開機前要檢查真空泵的油位及油的污染情況。油呈渾濁狀時，應從放油閥放掉臟d)真空凈油機每連續(xù)運行150h以上時，應仔細檢查真空系統(tǒng)各部件(如油泵軸封等處)有無松a)真空凈油機的各種表(如真空表、壓力表、溫度表)應每年校驗。a)正在運轉(zhuǎn)的真空凈油機需要中斷運轉(zhuǎn)時，應先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運(資料性附錄)據(jù)資料介紹，石油基絕緣油中氣體溶解度正比丁在給定溫度下油面上氣體的分壓，圖A.1為殼牌油中最大空氣含量(體積分數(shù))與油面氣體壓力(在20℃時)的關系。A.2變壓器油真空干燥油溫、油位及真空的關系變壓器油真空干燥油溫、油位及真空的關系如圖A.2所示。曲線%(托)a00bcdefghk1m1m0A.3真空凈油機用于電力變壓器器動式的真空濾油設備在現(xiàn)場使油在真空條件下進行循環(huán)，達到變壓器器身絕緣干燥的日的。其典型的絕緣電阻6時間(h)溫度(℃)濕度(%)濕度(%)(資料性附錄)真空泄漏量的檢測方法真空凈油機在極限真空狀態(tài)下，首先關閉真空閥門，停止真空泵工作，保持真空1h后，讀取真空度指示儀表的真空度示值，并計算真空系統(tǒng)的內(nèi)腔容積，代入式(B.1)計算真空凈油機的真空泄漏量：Q=(p?-pi)VIT