DL∕T 681.1-2019 燃煤電廠磨煤機(jī)耐磨件技術(shù)條件 第1部分：球磨機(jī)磨球和襯板（代替DLT 681-2012）

ICS27.100中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T681.1—2019Specificationforwear-resistantpartsofcoalmillincoal-firedpowerplants-Part1:Ballgrindingmill,grindingballsandliner2019-06-04發(fā)布2019-10-01實施國家能源局發(fā)布 2 4 4 5 5 9 I——保留原獨立電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)順序號DL/T張明昌、賈建民、劉振英、劉樹濤、馬玉峰、邢振國、李曉慶、馬勇、溫鵬、張德生、劉勝、侯宇GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法（GB/T223.11—2008，ISOGB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的GB/T223.43鋼鐵及合金鎢含量的GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式GB/T223.72鋼鐵及合金GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1：GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法（GB/T231.1—2009，ISO6506-1：1GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T6060.1表面粗糙磨球破碎率brokenrate磨球失圓out-of-roundnesso磨球失圓率out-of-roundnessrateof24.2.1鑄造耐磨件表面應(yīng)平整，澆口、冒口、飛邊毛刺、多肉、粘砂應(yīng)清理干凈，不允許有裂紋、氣4.2.2鍛（軋）耐磨件表面不應(yīng)有裂紋、缺肉、過燒和影響使用性能的飛邊、折疊、毛刺等鍛（軋）4.2.4鑄造耐磨件表面粗糙度應(yīng)符合圖樣或訂貨合同的規(guī)定。如果圖樣或訂貨合同中無規(guī)定，其表面粗糙度應(yīng)符合GB/T6060.1中的Ra25～Ra50的規(guī)定；特殊情況下具體指標(biāo)由供需雙方商定。φ20φ25φ30φ40φ50φ60φ704.4.2鑄造襯板的尺寸公差應(yīng)符合圖樣或訂貨合同的規(guī)定。如果圖樣或訂貨合同中無規(guī)定，則奧氏體高錳鋼鑄件的尺寸公差應(yīng)符合GB/T5680的規(guī)定；其他材質(zhì)鑄件尺寸公差應(yīng)符合GB/T6414中CT9～CT10級的規(guī)定；特殊情況下具體指標(biāo)由供需雙方商定。鑄造耐磨件及鍛（軋）耐磨件的重量公差應(yīng)符合圖樣或訂貨合同的規(guī)定。如果圖樣或訂貨合同中無規(guī)定，其重量公差應(yīng)符合GB/T11351中MT9～MT10級的規(guī)定；特殊情況下具體指標(biāo)由供需雙鑄造襯板螺栓孔的形狀和位置公差應(yīng)符合圖樣或訂貨合同的規(guī)定。如果圖樣或訂貨合同中無規(guī)定，其形位公差應(yīng)符合GB/T1184表1～表4中L級的規(guī)定；特殊情況下具體指標(biāo)CSPNi2.00~23.00~32.00~18.00~2.00~14.00~2.10~11.00~2.10~7.00~—2.10~4.00~—2.10~1.50~ 2.00~0.30~1.60~23.00~W0.30～2.00——2.80~0.30~1.60~17.00~W0.30～2.00——2.00~0.30~1.60~10.00~W0.30～2.00 CSPB—— 4CSPNiJ硬度0.35~0.40~0.60~0.80~0.30~——KN20.35~0.40~0.90~0.70~0.20~—0.30~KN20.35~0.40~1.60~0.50~0.02~ KN20.38~1.30~0.80~1.80~0.20~—KN20.45~0.40~0.50~4.00~0.20~—KN20.48~1.00~0.40~0.80~0.50~V1.00~KV20.55~0.40~0.60~0.80~—KN20.60~0.40~0.50~5.00~0.50~KN21.05~0.30~11.00~————KU21.00~0.30~11.00~~0.80~0.80——KU21.05~0.30~11.00~1.50~ KU21.05~0.30~16.00~1.50~ KU251.10~11.00~ 2.00~14.00~—2.00~18.00~—2.00~23.00~—5.1表面質(zhì)量宜應(yīng)用目測的方法進(jìn)行；必要時可選擇相應(yīng)精度的檢測工具、量塊、樣板和劃線相結(jié)合5.2對磨球和襯板內(nèi)部易出現(xiàn)缺陷的部位、目測有疑問的部位，生產(chǎn)制造廠應(yīng)采用無損檢測方法進(jìn)行6a）按爐次分批：耐磨鑄件為同一類型，由同一爐次澆注，在同一爐次中熱處理且工藝參數(shù)相同的b）按數(shù)量或重量分批：同一牌號耐磨件產(chǎn)品在熔煉或制造工藝穩(wěn)定的條件下，多個爐次澆注或相77.1.2產(chǎn)品出廠應(yīng)附有質(zhì)檢部門出具蓋有印章的產(chǎn)品合格證（或質(zhì)量保證書至少應(yīng)包括以下8ρ——磨球破碎率，%；9磨球落球法沖擊疲勞壽命試驗(以下簡稱落球試驗)是使用落球沖擊疲勞試驗機(jī)(以下簡稱落球試驗機(jī))，在實驗室條件下，模擬磨球在球磨機(jī)中的沖擊過程。沖擊次數(shù)由計數(shù)器顯示。沖擊疲勞失效的沖a)磨球表面上剝落層平均直徑(最大直徑和最小直徑的平均值)大于20mm，同時中部厚度大于B.5.2.3打開計數(shù)器,將計數(shù)器清零、清警，數(shù)字撥盤撥至預(yù)定數(shù)(8M——磨球的球耗，單位為克每噸(g/t)；N——研磨過程中，投入的煤料總質(zhì)量，單位為噸(t)。η=×100%……（D-1）η——磨球的失圓率，%；有良好的耐磨性，適用于中、大直徑球共晶碳化物（M7C3+少量M3C）+二次碳化物共晶碳化物（M3C+少量M7C3）+二次碳化物+回火馬氏體+殘余奧氏體或共晶碳化物（M3C+有較好的耐磨性，適用于中、小直徑球有良