DL∕T 817-2014 立式水輪發(fā)電機檢修技術(shù)規(guī)程

備案號：44782-2014立式水輪發(fā)電機檢修技術(shù)規(guī)程國家能源局發(fā)布1 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 14檢修間隔、檢修停用時間、檢修項目 2 24.2檢修項目 3 75檢修工藝質(zhì)量一般要求 76定子檢修 9 96.2電氣檢修 8.1一般要求 8.2推力軸承檢修 9機架檢修 11勵磁系統(tǒng)檢修 2012發(fā)電機總體裝復(fù) 2113檢修啟動試驗和驗收 2613.1啟動試驗前的驗收 26 29電聯(lián)歸口管理部分(國能科技(2011)252號)的安排修訂的。本標準編制所依據(jù)的起草規(guī)則為GB/T1.1-2009《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和—對發(fā)電機檢修及A、B、C、D級檢修等術(shù)語進行了定義(見3); 項目分別進行了規(guī)定(見4); 6,7,9,12),合并原標準5.6、5.7為獨立章(見8),增加附屬系統(tǒng)檢修、勵磁系統(tǒng)檢修兩個獨立章(見10、11),將原標準5.4、5.5列入“附屬系統(tǒng)檢修”(見10); 1GB755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械GB26861電力安全工作規(guī)程高壓試驗室部分2年檢修停用時間天出現(xiàn)影響發(fā)電機安全運行缺陷時3DL/T817—20142)振動或擺度不合格，而C級檢修不能消除；11.機械部分清掃、檢查、消缺(含機座螺栓、定位銷釘、組合焊縫、壓緊螺桿等部件)線等部件)21.空氣間隙檢查2.轉(zhuǎn)子機械部分清掃、檢查、消缺(含緊固件、銷釘、焊縫及風(fēng)扇等部件)3.轉(zhuǎn)子電氣部分清掃、檢查、消缺(含轉(zhuǎn)子引線、磁極繞組、頭等部件)31.油槽排油、充油，油化驗，濾油或換油6.推力軸承高壓油頂起裝置(含濾網(wǎng))清掃、檢查9.瓦溫、油溫、油位、油混水、振動、擺度等自動化元件4主軸1.主軸中心補氣系統(tǒng)檢查、處理5上機架、下機架或推力機架清掃、檢查，徑向或切向6附屬系統(tǒng)1.內(nèi)水冷卻系統(tǒng)清掃、檢查、處理和嚴密性試驗4.空氣冷卻器及通風(fēng)部件清掃、檢查和處理，空氣冷卻4表2(續(xù))784.監(jiān)控系統(tǒng)及各回路、元器件清掃、檢查，檢修標準項目特殊項目11.定子機座組合螺栓、基礎(chǔ)螺栓、銷釘及焊1.齒壓板更換21.空氣間隙測量1.在不吊轉(zhuǎn)子的情況下理31.油槽排油、充油，油化驗，濾油或換油回路檢查、處理或更換13.油槽清掃、滲漏試驗5表3(續(xù))檢修標準項目特殊項目4主軸1.主軸法蘭、軸頸檢查、處理2.軸線檢查調(diào)整(包括轉(zhuǎn)槳式機組的受油器操作油管)56附屬系統(tǒng)1.空氣冷卻器解體、清掃、檢查、處理，通風(fēng)部件檢查、修檢查，料動器系統(tǒng)清掃、檢查，嚴密性耐壓試驗、模擬試驗，10.油、水、氣管路閥門清掃、檢查、滲漏處理11.表計檢查、檢定12.補漆、標識標牌修復(fù)或更換71.勵磁系統(tǒng)及各回路、元器件清掃、檢查，端子緊固及試驗b)勵磁專用電流互感器、電壓互感器、電源變壓81.中性點設(shè)備、引出線、出口斷路器、母線、電流互感器、電壓互感器、避雷器清掃、檢查，各部位接頭、4.監(jiān)控系統(tǒng)及各回路、元器件清掃、檢查，7.電氣制動系統(tǒng)及回路、元器件清掃、檢查，端子緊固及8.振動擺度、測溫、空氣間隙、局部放電和軸電流等監(jiān)測系10.其他相關(guān)裝置、屏柜清掃、檢查、緊固及試驗6DL/T817—2014檢修標準項目特殊項目11.繞組更換21.轉(zhuǎn)子吊出、吊入4.磁極接頭、阻尼環(huán)，極間撐塊檢查、處理31.鏡板表面檢查、研磨、修復(fù)41.機架檢查、處理機架加固5附屬系統(tǒng)注：發(fā)電機A級檢修項目還應(yīng)包含表3的B級檢修項1.定子1.定子b)泄漏電流和直流耐壓試驗(熱態(tài))b)泄漏電流和直流耐壓試驗(熱態(tài))d)交流耐壓試驗(熱態(tài))1.定子除B級檢修測試項目外，增試除B級檢修測試項目外，增d)電壓、電流、功率變送器檢查、7表5(續(xù))c)保護裝置檢驗(含傳動試驗)f)電壓互感器、電流互感器直流電阻測試，絕緣電阻測試i)接地系統(tǒng)導(dǎo)通測試j)主軸接地裝置保護回路試驗表6啟動試驗項目表1.手動開、停機試驗1.手動開、停機試驗除B級檢修試驗項目外，增3.零起升壓試驗(必要時)1.過速試驗6.機組并網(wǎng)7.穩(wěn)定性試驗(必要時)8.甩負荷試驗(必要時)9.24h試運行注：如果實際需要，可進行調(diào)相試驗、進相試驗和參數(shù)(效率、溫升、89應(yīng)超過總根數(shù)的10%,否則應(yīng)更換冷卻器。6定子檢修量定子中心和圓度，定子鐵芯圓度(各半徑與平均半徑之差)不應(yīng)大于設(shè)計空氣間表8鐵芯上端槽口齒尖的波浪度要求679塞入深度不應(yīng)超過6mm;母線寬度在80mm以下者，其塞入深度不應(yīng)超過4mm;k)轉(zhuǎn)子吊裝(含橋式起重機軌道)通道已清理；b)起吊靜載荷試驗。轉(zhuǎn)子提升20mm,脫離止口，主鉤制動，停留3min～5min,有效；第二次起升400mm,落下200mm,DL/T817—2014c)電刷與集電環(huán)的接觸面，不應(yīng)小于電刷截面的75%,彈簧壓力均勻，電刷與刷盒壁間應(yīng)有DL/T817—2014DL/T817—2014b)鏡板在拆卸前，應(yīng)在對稱四個方向測量實際高程以及鏡板與瓦架的距離，在鏡板安裝后應(yīng)f)瓦面局部不接觸面積，每處不應(yīng)大于推力瓦面積的2%,但最大不超過16cm2,其總和不應(yīng)超過推力瓦面積的5%;DL/T817—2014g)安裝支柱螺栓時，螺栓和瓦架的配合絲扣須涂有合格透平油防銹，用手轉(zhuǎn)動螺栓應(yīng)靈活不g)檢查液壓支撐結(jié)構(gòu)的推力瓦底部與固定部件之間應(yīng)有足設(shè)計值DL/T817—2014f)單個制動器按設(shè)計要求進行嚴密性耐壓試驗，保持30min,壓力下降不超過3%,彈簧復(fù)位結(jié)DL/T817—2014內(nèi)水冷卻系統(tǒng)氣密性試驗氣壓0.5MPa,保持12h,壓力下降小于或等于0.2%,內(nèi)水冷卻系統(tǒng)電阻應(yīng)大于5MQ,非線性電阻、過電壓保護器、功率整流器等元器件的預(yù)防性試驗應(yīng)符合b)機架高程偏差不應(yīng)大于±1.5mm,機架中心偏差不應(yīng)大于1.0mm,水平偏差不應(yīng)大于釘支撐的彈性油箱推力軸承和多點彈簧束支撐結(jié)構(gòu)的推力軸承的機架水平偏差不應(yīng)大于DL/T817—201412.6推力頭吊入或套入前，在推力瓦面不涂潤滑油(脂)的情況下測量鏡板的水平和高程，其水平b)推力頭熱套后，降至室溫才能安裝卡環(huán)，卡環(huán)受力后，應(yīng)檢查卡環(huán)上下受力面間隙，用b)剛性支撐推力軸承，推力瓦受力調(diào)整一般采用測量托盤變形的方法，起落轉(zhuǎn)子，各被測托盤變形值與平均變形值之差，不應(yīng)超過平均變形值的±10%;采用錘擊支柱螺栓的方法調(diào)整受力時，錘擊力應(yīng)使主軸平均約有0.05mm~0.10mm的傾斜(在水輪機軸頸處用千分表監(jiān)視),相同錘擊力下主軸傾斜的變化值與平均變化值之差，不超過平均變化值的士10%。h)推力瓦最終調(diào)整定位后，推力瓦壓板、擋板與瓦的軸向、切向間隙，推力瓦與鏡板的徑12.11有對地絕緣要求的發(fā)電機的推力軸承、導(dǎo)軸承及埋入式溫度計，其絕緣電阻應(yīng)不小于表10V15231度10℃~30℃4度10℃~30℃5657注：3、4、5三項可測其中之一。b)如采用高壓油頂起裝置盤車，推力瓦及高壓油頂起裝置系統(tǒng)應(yīng)清掃干凈；不采用高壓油頂起裝置盤車時，推力瓦面應(yīng)涂上無雜質(zhì)的清潔潤滑劑，盤車方向與機組運行時旋轉(zhuǎn)方向一致，每次盤車宜轉(zhuǎn)動二至三圈，連續(xù)記錄讀數(shù)，在下一次盤車前，應(yīng)頂起轉(zhuǎn)子涂抹表11機組軸線的允許擺度值(雙振幅)擺度類別發(fā)電機軸水輪機軸發(fā)電機軸在任何情況下，水輪機導(dǎo)軸承處的絕對擺度不轉(zhuǎn)速在250r/min以下的機組為0.35mm;轉(zhuǎn)速在250r/min~600r/min的機組為0.25mm;轉(zhuǎn)速在600r/min及以上的機組為0.2mm。注2:相對擺度指絕對擺度(mm)與測量部位至表12鏡板允許的軸向擺度(端面跳動)mDL/T817—2014d)擋油管(簡)外圓應(yīng)與機組同心，中心偏差不大于1.0mm,并應(yīng)滿足擋油圈外圓與軸頸內(nèi)圓c)在工作壓力下，調(diào)整各推力瓦節(jié)流閥油流流量，使各推力瓦與鏡板的間隙相互差不大于W點)見證等質(zhì)量記錄。b)確認各部位無異常后啟動機組，當(dāng)轉(zhuǎn)速接近50%額定轉(zhuǎn)速(或規(guī)定值)時，監(jiān)視發(fā)電機各部帶推力軸承支架的垂直振動帶導(dǎo)軸承支架的水平振動定子鐵芯部位機座水平振動定子鐵芯振動(100Hz雙振幅值)注：振動值是指機組在除過速運行以外的各種穩(wěn)定運行工況下c)按10%定子額定電流遞升升流至額定電流和自額定電流按10%定子額定電流遞DL/T817—2014高于發(fā)電機額定電壓20%,上限應(yīng)不低于發(fā)電機額定電壓的110先突減后突增調(diào)節(jié)器給定值相當(dāng)于發(fā)電機額定電壓10%的階躍信號，DL/T817—2014b)