DL∕T 889-2015 電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則

備案號(hào)：50767-2015電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則2015-07-01發(fā)布2015-12-01實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 14出廠前的檢查和要求 15現(xiàn)場(chǎng)保管和監(jiān)督 26安裝和水壓試驗(yàn) 37化學(xué)清洗 48機(jī)組整套啟動(dòng)前的水沖洗 49蒸汽吹管 6 611防銹蝕保護(hù) 81DL5190.3電力建設(shè)施不技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL5190.5電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)25.2.2凝汽器銅管應(yīng)進(jìn)行100%渦流探傷。凝汽器鈦管或不銹鋼管應(yīng)抽取凝汽器管總數(shù)的5%進(jìn)行渦流5.2.3應(yīng)抽查銅管總數(shù)的0.1%,按DL/T561的要求對(duì)黃銅管進(jìn)行24h氨整根消除內(nèi)應(yīng)力的退火處理，退火蒸汽溫度應(yīng)為300℃~350℃,退火時(shí)間宜為4h～6h。氨熏試驗(yàn)前，35.2.4應(yīng)抽取凝汽器管總數(shù)的0.05%～0.1%進(jìn)行脹管工藝性能試驗(yàn)(包括壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)張?jiān)囼?yàn))。如試6%;脹口處應(yīng)平滑光潔、無(wú)裂紋和顯著切痕；脹口脹接深度宜為管板厚度的75%～90%。試脹工作合格a)進(jìn)出口濁度的差值應(yīng)小于10NTU。4時(shí)間不宜超過(guò)4h。b)用腐蝕指示片測(cè)量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2·h),腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2,殘余垢量小于30g/m2為合格，殘余垢量小于15g/m2為優(yōu)良。7.3清洗后的內(nèi)部清理超過(guò)20天，否則應(yīng)按照DL/T794的要求采取防銹蝕措施。58.2水沖洗應(yīng)具備的條件8.2.1除鹽水設(shè)備應(yīng)具備連續(xù)正常供水條件；加藥設(shè)備應(yīng)正常投運(yùn)。8.2.2熱態(tài)沖洗時(shí)，除氧器應(yīng)通汽除氧(至少在點(diǎn)火前6h投入),除氧器水應(yīng)達(dá)到低參數(shù)下運(yùn)行的飽和8.2.3凝汽器應(yīng)建立較高真空度。8.3.1直流爐、汽包爐的凝結(jié)水和低壓給水系統(tǒng)的冷態(tài)水沖洗凝汽器和除氧器內(nèi)部清洗結(jié)束后，應(yīng)通過(guò)凝結(jié)水泵向低壓給水加熱器充水，沖洗低壓給水管道，并向除氧器充水。冷態(tài)水沖洗應(yīng)符合下列要求：a)當(dāng)凝結(jié)水及除氧器出口水含鐵量大于1000ug/L時(shí)，應(yīng)采取排放沖洗方式；b)當(dāng)沖洗至凝結(jié)水及除氧器出口水含鐵量小于1000μg/L時(shí)，處理裝置，使水在凝汽器與除氧器間循環(huán)；c)凝汽器應(yīng)建立較高其空；d)當(dāng)除氧器出D水含鐵量降至小于200μg/L時(shí)，凝結(jié)水系統(tǒng)、低壓給水系統(tǒng)沖洗結(jié)束；e)無(wú)凝結(jié)水處理裝置時(shí)，應(yīng)采用換水方式，沖洗至出水含鐵量小于100μgL。8.3.2直流爐的高壓給水系統(tǒng)至啟動(dòng)分離器間的冷態(tài)水沖洗低壓給水管道沖洗合格后，應(yīng)向高壓給水加熱器充水，經(jīng)省煤器、水冷壁和啟動(dòng)分離器，通過(guò)啟動(dòng)分離器出口排污管進(jìn)行排放。當(dāng)啟動(dòng)分離器出中水含鐵量大于1000μg/L時(shí)，應(yīng)采取排放沖洗；小于1000μg/L時(shí)，將水返回凝汽器循環(huán)沖洗，投入凝結(jié)水處理裝置運(yùn)行除去水中鐵。當(dāng)啟動(dòng)分離器出口水含鐵量降奎小于200μg/L時(shí)，冷態(tài)水沖洗結(jié)束。8.3.3汽包爐的合態(tài)水沖洗低壓給水系統(tǒng)沖洗合格后，向高壓給水加熱器充水，經(jīng)省煤器、水冷壁和汽包，通過(guò)鍋爐排污管進(jìn)行排放。當(dāng)鍋爐水含鐵量小于200μg/L時(shí)，冷態(tài)水沖洗結(jié)束。8.3.4間接空冷系統(tǒng)的冷態(tài)沖洗用除鹽水沖洗空冷外系統(tǒng)，應(yīng)采用分組沖洗方式，當(dāng)沖洗至排水含油量小于/0.1mg/L、進(jìn)出口電導(dǎo)率一致時(shí)可結(jié)束沖洗。8.3.5直接空冷系統(tǒng)的冷杏沖洗在直接空冷系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)利用壓縮空氣或高壓水對(duì)排汽管道、空冷島蒸汽分配管、冷卻管束、凝結(jié)水管道、凝結(jié)水收集管道內(nèi)部進(jìn)行清洗，除去其內(nèi)部殘留雜質(zhì)。小于20NTU。閉式循環(huán)冷卻水應(yīng)是除鹽水。8.4機(jī)組的熱態(tài)水沖洗8.4.1冷態(tài)沖洗結(jié)束后，鍋爐點(diǎn)火進(jìn)行熱態(tài)沖洗，沖洗期間應(yīng)維持爐水溫度在140℃~170℃范圍內(nèi)。8.4.2在直流爐熱態(tài)水沖洗過(guò)程中，當(dāng)啟動(dòng)分離器出口水含鐵量大于1000μg/L時(shí)，應(yīng)由啟動(dòng)分離器將水排掉；當(dāng)含鐵量小于1000ug/L時(shí)，將水回收至凝汽器，并通過(guò)凝結(jié)水處理裝置凈化處理，直至啟動(dòng)分離器出口水含鐵量小于100μg/L時(shí)，熱態(tài)水沖洗結(jié)束。8.4.3汽包爐熱態(tài)水沖洗應(yīng)依靠鍋爐排污換水，沖洗至鍋爐水含鐵量小于200μg/L時(shí)，熱態(tài)水沖洗結(jié)束。8.4.4直接空冷系統(tǒng)的熱態(tài)沖洗應(yīng)符合下列要求：a)熱態(tài)沖洗應(yīng)除去排汽管道、空冷島蒸汽分配管、冷卻管束、凝結(jié)水管道、凝結(jié)水收集管道內(nèi)壁b)熱態(tài)沖洗前應(yīng)備有足夠的除鹽水。6爐型蒸汽壓力pH值(25℃)直流爐約08.8～9.3(有銅系統(tǒng))9.2～9.6(無(wú)銅系統(tǒng))汽包爐約010.1一般要求7蒸汽壓力直流爐8.8～9.3(有銅系統(tǒng))9.2～9.6(無(wú)銅系統(tǒng))汽包壓力電導(dǎo)率 注：二氧化硅給出的是目標(biāo)值。實(shí)際爐水允許的二氧化硅含量，應(yīng)保證蒸汽二氧化硅符合表4的要求。產(chǎn)產(chǎn)蒸汽壓力階段168h滿負(fù)荷試運(yùn)行直流爐168h滿負(fù)荷試運(yùn)行—168h滿負(fù)荷試運(yùn)行8機(jī)械雜質(zhì)目視